現(xiàn)澆凹形仿古屋面檐椽施工技術(shù)

1、現(xiàn)澆凹形仿古屋面檐椽施工技術(shù)光俊民(山西一建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030012 )摘 要：隨著我國(guó)對(duì)古跡文物的保護(hù)、還原意識(shí)逐漸加強(qiáng)，將會(huì)有越來越多的“中國(guó)風(fēng)”古代建筑被重新展現(xiàn)在人們面前。因此運(yùn)用現(xiàn)代施工技術(shù)進(jìn)行仿古建筑建設(shè)顯得尤為重要，其也有較大的發(fā)展和研究空間。其中古建屋面檐椽結(jié)構(gòu)施工是仿古建筑施工的一大難點(diǎn)，因現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工難度大，故設(shè)計(jì)較少采用，而大多用預(yù)制構(gòu)件或鋼、木構(gòu)件進(jìn)行代替。本文以甘肅涇川大云寺藏經(jīng)樓工程為例，針對(duì)屋檐懸挑長(zhǎng)度大，椽子截面小，屋面坡度大，模板支撐體系施工難度大的特點(diǎn)，介紹了現(xiàn)澆混凝土凹形仿古屋面檐椽的施工工藝流程及注意控制要點(diǎn)，取得了較好的施工效果。關(guān)鍵詞：

2、現(xiàn)澆 仿古 屋面檐椽 施工技術(shù)1、工程概況甘肅涇川大云寺藏經(jīng)樓工程位于涇川縣大云寺景區(qū)內(nèi)，由主樓、東配殿、西配殿組成，為仿唐建筑。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。總建筑面積均為6999（包括月臺(tái)面積）。地上同為兩檐四層，建筑高度25.61m（室外地坪到正吻最高點(diǎn)的高度）。整體布局氣勢(shì)恢宏、大氣協(xié)調(diào)、進(jìn)出錯(cuò)落有致，再次展現(xiàn)了唐代建筑風(fēng)格。該工程仿古坡屋面外部挑檐部分設(shè)計(jì)為仿椽式鋼筋凹形鋼筋混凝土挑板結(jié)構(gòu)（如圖1-1，圖1-2），既保證了現(xiàn)代工藝展現(xiàn)屋檐椽仿古風(fēng)格，又避免木質(zhì)結(jié)構(gòu)難以避免的“易腐、易蟲蛀、保質(zhì)期短”等缺點(diǎn)。 圖1-1 圖1-22、 仿古檐椽施工的難點(diǎn)及方案選擇2.1 該工程屋檐坡度大且呈

3、變化狀態(tài)，仿古椽子尺寸小，采用現(xiàn)澆施工工藝施工難度大。2.2椽子之間的空檔預(yù)留是施工的關(guān)鍵，如用保溫板預(yù)留則既不安全又不環(huán)保，如用定型鋼模板則將來拆除和周轉(zhuǎn)將成問題，不僅費(fèi)用大，且不便施工。2.3經(jīng)過對(duì)比，最終采用先鋪設(shè)整層基層模板，并制作“口”式模板固定在基層模板上，對(duì)椽子空檔部位進(jìn)行預(yù)留，再整體澆筑混凝土的施工工藝，取得了較好的施工效果。3、主要的施工工藝流程 3.1凹形混凝土仿古椽模板支設(shè)方法的選擇對(duì)于凹形混凝土仿古椽施工工藝，有裝配式預(yù)制安裝和現(xiàn)澆兩種方式。但因建設(shè)單位不同意采用裝配式預(yù)制方式，故只能與屋面板一次性整體現(xiàn)澆。對(duì)于椽子，經(jīng)對(duì)比各種方案，考慮采用多層板加工成“凵”形，并固定

4、在基層模板上，對(duì)開口處進(jìn)行封堵后對(duì)椽子空檔進(jìn)行預(yù)留，不僅投入少，且能保證質(zhì)量。 3.2施工工藝流程模架體系搭設(shè)基層模板鋪設(shè)凵形模板的加工及固定、封口鋼筋加工及綁扎混凝土澆筑模板拆除質(zhì)量缺陷處理 質(zhì)量驗(yàn)收 3.3模架體系搭設(shè)3.3.1 模架體系的立桿間距、步距、模板主次楞規(guī)格及間距要按照模板專項(xiàng)方案的要求進(jìn)行搭設(shè)。3.3.2 根據(jù)施工圖紙，計(jì)算出椽子底部的標(biāo)高及坡度，同時(shí)計(jì)算出屋脊、角梁和中間連梁的位置和標(biāo)高，根據(jù)計(jì)算出的位置和標(biāo)高及坡度，搭設(shè)好模架支撐體系。3.3.3由于凹形板坡度較大，模板次楞采用的木方和矩形管須用22號(hào)鉛絲與鋼管綁牢。 3.4基層模板鋪設(shè)3.4.1搭設(shè)模架體系后，開始整鋪凹

5、形板基層模板。由于坡度較大，鋪設(shè)時(shí)由低向高鋪設(shè)，并隨時(shí)用鐵釘釘牢，直至整個(gè)屋面滿鋪一層12mm厚多層板（包括椽子部位）作為基層模板。3.4.2 基層模板上標(biāo)高等于椽子底標(biāo)高，應(yīng)重點(diǎn)注意屋脊和屋檐的位置，并按圖紙要求支設(shè)出應(yīng)有的坡度和弧度。3.4.3對(duì)有坡度轉(zhuǎn)折處模板拼縫時(shí)，模板應(yīng)切割成坡口進(jìn)行導(dǎo)角，拼接嚴(yán)密。3.4.4基層模板鋪設(shè)完將檢查驗(yàn)收后，在基層模板上進(jìn)行椽子排列圖的繪制，并用墨線彈出輪廓線，重點(diǎn)注意飛檐角部椽子布置時(shí)應(yīng)按放射狀進(jìn)行布置，以保證端部椽子尺寸和間距一致（對(duì)椽子位置進(jìn)行編號(hào)），同時(shí)要保證角梁兩側(cè)的椽子對(duì)稱布置形成良好的觀感效果。圖3.4.4-13.5“凵”形模板的加工及固定、

6、封口3.5.1加工“凵”形模板的材料選用12mm厚多層板，由于椽子的空檔較小，盡量邊角料，但其剛度和平整度必須滿足要求。3.5.2“凵”形模板加工按下列圖示節(jié)點(diǎn)加工，要求尺寸準(zhǔn)確，訂設(shè)牢固（上口比下口小2mm）。圖5.5.2-13.5.3 對(duì)于飛檐角部椽子，應(yīng)按實(shí)際寬度進(jìn)行加工，加工成“ ”狀，同時(shí)，端部應(yīng)加工成斜角，以確保端部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.5.4將加工好的“凵”形模板按排列圖進(jìn)行編號(hào)，并吊運(yùn)至基層板處，用鐵釘固定在基層模板上，用多層板將上口與兩端封堵嚴(yán)密（上層模板中間預(yù)留10mm寬縫隙，并用膠帶粘貼嚴(yán)密，以便將來中間部位拆除模板方便），并在上口封板兩側(cè)粘貼泡沫密封條，形成“口”形。詳

7、見下圖：圖5.5.4-13.5.5固定好后，對(duì)接縫部位用膠帶貼縫，并在“口”形模板周邊涂刷脫模劑，以方便脫模。3.6鋼筋加工及綁扎3.6.1 凹形板的鋼筋加工采用常規(guī)方法，重點(diǎn)注意飛檐部分的鋼筋加工尺寸，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后，根據(jù)實(shí)際情況加工。3.6.2仿古椽的鋼筋綁扎應(yīng)在角梁和連梁鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。3.6.3由于椽子截面較小，同時(shí)屋面坡度較大，又與梁交叉設(shè)置，故椽子鋼筋綁扎難度較大，必須采用可靠的固定措施，與梁交叉處應(yīng)用鉛絲困牢，以免在澆筑砼過程中產(chǎn)生位移或下滑，造成椽頭漏筋。3.6.4椽子鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，并用鉛絲與鋼筋主筋固定好，以防保護(hù)層滑移，造成椽底漏筋。3.6.5在椽子鋼筋

8、綁扎完后，在對(duì)屋檐外側(cè)模板進(jìn)行整體封堵，并加固牢固。3.7混凝土澆筑3.7.1在澆筑混凝土前，應(yīng)委托攪拌站做好混凝土的配比，坍落度要適當(dāng)減小，采用石子粒徑不得大于20mm。3.7.2用鋼絲網(wǎng)對(duì)坡屋面進(jìn)行分倉，澆筑時(shí)從低往高分倉轉(zhuǎn)圈澆筑，并在初凝前與上倉澆筑混凝土及時(shí)結(jié)合。3.7.3澆筑時(shí)先澆筑梁，再澆椽，最后澆板。3.7.4振搗器選用小型插入式高頻振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，不得漏振，保證混凝土的密實(shí)性，尤其是椽頭部位，更要仔細(xì)振搗，以免出現(xiàn)缺陷修補(bǔ)難度較大。3.7.5混凝土澆筑完成后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.8模板拆除3.8.1由于凹形仿古椽屋面板部分屬于懸挑構(gòu)件，故必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才可以拆除模

9、板。3.8.2拆除時(shí)，先對(duì)椽子底部的基層模板進(jìn)行拆除，再拆除“口”形模板，拆除時(shí)先將底部支撐小條進(jìn)行拆除，再將其余模板拆除，不得用撬棍硬拆，避免對(duì)混凝土椽子棱角進(jìn)行破壞。3.8.3對(duì)拆除的模板，如能繼續(xù)使用，可清理干凈并分類碼放整齊，下次再行加工使用。3.9質(zhì)量缺陷的處理3.9.1對(duì)椽子有缺陷的部位，用鑿子將疏松混凝土剔鑿干凈，用水沖洗后，用1：2水泥砂漿修補(bǔ)平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3.10質(zhì)量驗(yàn)收3.10.1模板支設(shè)平整度為1.5mm,混凝土表面平整度為5mm。3.10.2混凝土外觀密實(shí)，無明顯的外觀缺陷，截面尺寸正確，觀感良好。3.10.3混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4、質(zhì)量控制4.1、嚴(yán)格按

10、1/101/50的比例將各部位翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。4.2、椽子模板放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能下料。4.3、支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4.4、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)將保護(hù)層與主筋綁扎牢固，以防保護(hù)層滑移。4.5、混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，模板拼縫要嚴(yán)密。4.6、混凝土澆筑前，應(yīng)委托商砼站做好配比，石子粒徑不得大于20mm，顆粒級(jí)配良好。4.7、仿古椽在施工前應(yīng)與

11、圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格安全交底順序進(jìn)行澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)模板。4.8、待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆除模板。4.9、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015和古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ59-2008的相關(guān)規(guī)定。 5、安全措施5.1施工前要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排工人有序施工。5.2腳手架與框架柱連接，腳手架端部的堅(jiān)硬及墊木情況，塔吊運(yùn)行情況應(yīng)執(zhí)行專項(xiàng)檢查，專人檢查，酌情處理隱患及時(shí)提出安全技術(shù)處理措施。5.3工人應(yīng)佩戴安全帽、防滑鞋等安全防護(hù)措施。5.4施工中如雨六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨時(shí)，必須立即停工，并做好相應(yīng)

12、的防護(hù)措施。5.5施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，無問題后方可開始施工。5.6盡量避免夜間施工，如不可避免，夜間施工要有足夠的照明措施。5.7施工現(xiàn)場(chǎng)要配備絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī)，二氧化碳滅火器或干燥砂子。6、結(jié)束語 本工程在進(jìn)行仿古建筑中打破了以往的預(yù)制椽構(gòu)件的形式，直接采用現(xiàn)澆形式，不僅保證了框架結(jié)構(gòu)的整體性，提高了本工程的抗震能力。且該技術(shù)充分保證了混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量，避免椽上部板的二次施工，避免了人工和材料的浪費(fèi)，取得了良好的社會(huì)效益，也給其他仿古建筑的同類工程加以借鑒。同時(shí)該技術(shù)不僅減少了二次施工工序，節(jié)約了工期，也減少了模板的使用，在模板支設(shè)過程中，盡量避免整塊模板的裁剪，仿椽構(gòu)件采用模板廢料制作，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效