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1、桐梓縣眾源煤礦111 切眼巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)礦 長(zhǎng):安全礦長(zhǎng):生產(chǎn)礦長(zhǎng):通防礦長(zhǎng):機(jī)電礦長(zhǎng):技術(shù)負(fù)責(zé)人:編 制:2012年 7 月 20 日一、概 述 桐梓縣官倉(cāng)鎮(zhèn)眾源煤礦為整合煤礦,原桐梓縣官倉(cāng)鎮(zhèn)錦潔煤礦朝錦煤 礦整合而成,屬私營(yíng)小型煤礦,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 15萬(wàn) t/a。礦井走向長(zhǎng) 2300m,傾斜寬 900m,井田面積 0.9357km2,開(kāi)采標(biāo)高: +1050m 525m,礦區(qū)開(kāi)采范圍由 10 個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)順序連線圈定構(gòu)成,礦 井開(kāi)采 C1、C4、C5 三個(gè)煤層,首采煤層為 C1 煤層。眾源煤礦目前正在按照礦井開(kāi)采方案設(shè)計(jì)及安全專篇進(jìn)行建設(shè),準(zhǔn)備 開(kāi)掘 111 切眼巷。根據(jù)行
2、業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定,高、突礦井必須建立礦井瓦 斯抽放系統(tǒng),我礦 2012 年對(duì)部分開(kāi)采區(qū)域進(jìn)行了煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒 定,鑒定為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū), 111 切眼巷位于鑒定區(qū)域內(nèi),無(wú)突出危險(xiǎn)性, 按規(guī)定,無(wú)需進(jìn)行瓦斯抽放,但我礦本著“安全第一,預(yù)防為主”原則, 提前編制瓦斯抽放設(shè)計(jì),在巷道掘進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證無(wú)效,為突出危 險(xiǎn)區(qū),或工作面瓦斯涌出量達(dá)到 3m3/min 時(shí),立即執(zhí)行本措施,進(jìn)行瓦斯 抽放,為了更有效的指導(dǎo) 111 切眼巷掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放工程施工,特 編制 111 切眼巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì) 。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程 (2010 年版);2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定3、煤礦瓦斯
3、抽采基本指標(biāo) ( AQ1026-2006);5、煤礦瓦斯抽放規(guī)范 (AQ1027-2006);6、礦井抽放瓦斯工程設(shè)計(jì)規(guī)范 ( MT5018-96);7、7、礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告、煤塵爆炸指數(shù)檢測(cè)報(bào)告、煤層自燃傾向 性檢測(cè)報(bào)告;8、現(xiàn)場(chǎng)收集的有關(guān)資料;第一章 工作面概況一、工作面概況111 切眼巷掘進(jìn)工作面為礦井首采工作面切眼巷, 布置在 C1煤層中, 巷道標(biāo)高為 +605+660m,設(shè)計(jì)巷道長(zhǎng)度為 100米,由 111 運(yùn)輸順槽磧頭 后退 15m在巷道上幫開(kāi)窩,沿煤層上山掘進(jìn)。二、主要煤層及煤質(zhì) 從目前工程揭露礦體情況看,礦區(qū)內(nèi)煤層呈層狀產(chǎn)出,產(chǎn)狀與地層 產(chǎn)狀一致,傾向 315度,平均傾角
4、30 度,煤層上、下界與圍巖界線清楚。 各煤層在礦區(qū)內(nèi)沿走向和傾向上較穩(wěn)定,現(xiàn)將礦區(qū)可采煤層分述如下:C5C5(原 K3K3)煤層:位于龍?zhí)督M中上部,上距長(zhǎng)興組底界 17m 左右,厚 度 0.75 1.58m,一般 0.94m,夾石 0-1 層,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。全區(qū)可采,屬較 穩(wěn)定煤層。C4C4(原 K2K2)煤層:位于龍?zhí)督M中部,上距 C5煤層 10m左右,厚度 0.71 1.33m,一般 0.95m,無(wú)夾石,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。全區(qū)可采,屬較穩(wěn)定煤層。C1C1(原 K1K1)煤層:位于龍?zhí)督M底部, 上距 C4煤層 45m左右,下距茅口 組 4m 左右。厚度 0.75 1.58m,一般 1.32m,夾石
5、0-1 層,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。 全區(qū)可采,屬較穩(wěn)定煤層??刹擅簩犹卣鞅砭幪?hào)煤層厚度( m)層間距(m)煤層傾 角( )結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性頂板巖性底板巖性C50.75-1.58/0.9430夾石 0-1 層較穩(wěn)定泥質(zhì)粉砂巖 或泥巖粘土巖或泥巖10C40.71-1.33/0.9530無(wú)夾石較穩(wěn)定泥巖泥巖C10.75-1.58/1.324530夾石 0-1 層較穩(wěn)定含黃鐵礦泥 巖粘土巖各煤層主要物理性質(zhì)如下:C5C5 煤層:呈黑色、條痕暗黑色,以粒狀、碎塊、片狀、鱗片狀結(jié)構(gòu)為 主,具中至細(xì)條帶結(jié)構(gòu)。內(nèi)生裂隙發(fā)育,油脂及玻璃光澤,貝殼狀、參差 狀斷口。C4C4 煤層:呈黑色粉狀、碎粉狀,煤巖類型為半亮型,刻痕呈黑色
6、,內(nèi) 生裂隙發(fā)育,參差狀斷口,具半金屬光澤,為中至細(xì)條帶結(jié)構(gòu),局部寬條 帶結(jié)構(gòu)。C1C1煤層:呈黑色粉末狀、 粒狀及片狀, 煤巖類型為半亮光亮型,刻 痕呈黑色,內(nèi)生裂隙較發(fā)育,具半金屬光澤。 該煤層具明顯的上下層結(jié)構(gòu), 煤層的上部分較松散,呈黑色粉狀、片狀及粉末狀,下部則多為塊狀,且 偶見(jiàn)黃鐵礦結(jié)核。據(jù)貴州省桐梓縣眾源煤礦資源 / 儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告,該區(qū)煤的變質(zhì)程度 屬無(wú)煙煤變質(zhì)階段。煤質(zhì)特征表煤層水分 Mad(%)灰分 (Ad)(%)硫分 St, d (%)揮發(fā)分 Vdaf (%)固定碳 C)(%)發(fā)熱量 (Qnet , d) ( MJ/kg )牌號(hào)C51.18-1.6312.78-14.131
7、.03-1.619.5-10.1529.73-30.1C41.07-1.2316.74-18.352.31-2.85 9.79-10.5227.48-28.85C10.98-1.9018.34-26.72.34-2.979.2-11.8725.63-27.02無(wú)煙煤三、水文地質(zhì)條件地貌特征 礦區(qū)山脈呈北東南西向展布,礦區(qū)內(nèi)總體地勢(shì)北東側(cè)低南西側(cè)高, 海拔標(biāo)高為 520 1108.5m,最高點(diǎn)位于礦區(qū)的無(wú)名小山,標(biāo)高 1108.5m, 最低點(diǎn)位于礦區(qū)北部的桐梓河,標(biāo)高 520m,相對(duì)高差 588.5m。礦區(qū)屬低中山地貌,微地貌呈峰叢、溝谷。沖溝、巖溶洼地、漏斗、 溶洞等巖溶地貌較發(fā)育。水系 礦區(qū)
8、外圍主要的地表水體有桐梓河,位于礦區(qū)西側(cè),在兩河口交匯后向西流出圖區(qū),河流流出礦區(qū)處標(biāo)高為 520m,是當(dāng)?shù)氐淖畹颓治g基準(zhǔn)面。 氣象:桐梓縣氣候總的特點(diǎn)是冬季長(zhǎng), 夏季短,氣候變化大, 山與谷間氣溫、 降雨相差較大。根據(jù)桐梓縣氣象局的統(tǒng)計(jì)資料,降雨量一般為11501200mm,降雨量年際變化較大,且在時(shí)空上也分布不均勻,表現(xiàn)為平、 枯季(10 月至次年 3月)降雨量少,雨季( 4月至 9月)降雨量多;多年 氣溫一般為 226,夏、冬季年際氣溫變化較大。地震:據(jù)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖 ,礦區(qū)及附近地區(qū)地震烈度不超過(guò)度, 屬穩(wěn)定類型,對(duì)礦山建設(shè)危害性不大。相鄰礦井和小窯礦區(qū)內(nèi)五根樹(shù)一帶過(guò)去曾有小窯開(kāi)
9、采 C1 煤層,但采深小,儲(chǔ)水量不 大,對(duì)礦床開(kāi)采影響小。 LD2 采空面積大,據(jù)調(diào)查富集有大量老窯水,是 礦山未來(lái)開(kāi)采引起礦井充水的主要隱患,在開(kāi)采過(guò)程應(yīng)引起注意,必須先 探放水,再采礦。瓦斯貴州省能源局文件(黔能源發(fā)【 2009】306 號(hào))關(guān)于遵義市煤炭管理 局關(guān)于呈報(bào) 2009 年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的報(bào)告的批復(fù) ,眾源煤 礦相對(duì)瓦斯涌出量為 14.19m3/t ,絕對(duì)瓦斯涌出量為 1.34m3/min ,鑒定為 高瓦斯礦井。自燃傾向性根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院 2006年 6月提供的原桐梓縣官倉(cāng)鎮(zhèn)朝 錦煤礦煤自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告表,該礦 K1(現(xiàn)為 C1)煤層自燃傾向 屬類,不
10、易自燃。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院 2004年 4月提供的原桐梓縣官倉(cāng)鎮(zhèn)朝 錦煤礦煤自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告表,該礦 K2(現(xiàn)為 C4)、K3(現(xiàn)為 C5) 煤層自燃傾向?qū)兕?,不易自燃。?chǔ)量核實(shí)報(bào)告未提供煤層自燃發(fā)火期資 料。地溫:本井田屬地溫正常區(qū),未發(fā)現(xiàn)熱害影響。 地壓:地質(zhì)報(bào)告及礦方提供的資料中均沒(méi)有提及關(guān)于沖擊地壓的資 料,本礦區(qū)內(nèi)也無(wú)沖擊地壓的歷史記錄。第三章 瓦斯抽采系統(tǒng)和方法我礦為高瓦斯礦井, 2012 年 11 月煤炭科學(xué)研究院編制提交了桐梓縣眾源煤業(yè)有限公司 C1 煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告, 鑒定結(jié)論:C1 煤層在鑒定區(qū)域(見(jiàn)本設(shè)計(jì)大圖中根據(jù)鑒定報(bào)告中拐點(diǎn)坐標(biāo)所圈定的A
11、BCD鑒定區(qū)域) +561m標(biāo)高以上區(qū)域內(nèi)沒(méi)有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。 111 切眼巷位于鑒定范圍內(nèi),為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū),且根據(jù) 111 運(yùn)輸順槽和 111回風(fēng)順槽順槽掘進(jìn)期間,巷道瓦斯涌出量均低于 3m3/min ,按規(guī)定,無(wú)需進(jìn)行瓦斯抽放,但我礦本著“安全第一,預(yù)防為主”的原則,提前編制瓦斯抽放設(shè)計(jì),當(dāng) 111 切眼巷掘進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證無(wú)效,由突出危險(xiǎn)性,或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量達(dá)到 3m3/min 時(shí),執(zhí)行本設(shè)計(jì),進(jìn)行瓦斯抽放。瓦斯抽采難易程度分析 由于本礦瓦斯資料欠缺,未能獲得煤的孔隙率、煤層透氣性系數(shù)、 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)等資料,無(wú)法定量分析瓦斯抽采難易程度。但根據(jù) 以往的開(kāi)采情況, C
12、1 煤層節(jié)理及列隙較發(fā)育, 具較好的透氣性, 利于瓦斯 預(yù)抽工作。根據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告提供的相關(guān)情況可知煤層透氣性和采動(dòng)后形成 頂?shù)装辶严秾?duì)瓦斯抽采是有利的,有條件的。礦井應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行孔隙率、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量衰減系 數(shù)等資料的測(cè)定和收集,在實(shí)施瓦斯抽采過(guò)程中進(jìn)一步檢驗(yàn)各種抽放方法 的抽放效果和對(duì)抽采難易程度進(jìn)行評(píng)價(jià),采取合理、可行、有效的抽放方 法。瓦斯抽采率根據(jù) AQ1026-2006煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo) ,礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá) 到的指標(biāo)為 35% ,為保證風(fēng)速不超過(guò)規(guī)定要求和結(jié)合防治突出的要求, 掘進(jìn)工作面瓦斯抽放率按 45%,。預(yù)抽時(shí)間及預(yù)抽效果瓦斯抽放應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)及控制范圍必須達(dá)
13、到的指標(biāo)根據(jù)煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo) (AQ1026-2006):“突出煤層工作面采掘作 業(yè)前必須將控制范圍內(nèi)煤層的瓦斯含量降到煤層始突深度的瓦斯含量以 下或?qū)⑼咚箟毫档矫簩邮纪簧疃鹊拿簩油咚箟毫σ韵?。若沒(méi)能考察出煤 層始突深度的瓦斯含量或壓力,則必須將煤層瓦斯含量降到 8m3/t 以下, 或?qū)⒚簩油咚箟毫档?0.74MPa(表壓 )以下”;根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī) 定:“煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa 或殘余瓦斯含量小于 8m3/t 的預(yù)抽 區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū),否則,即為突出危險(xiǎn)區(qū),預(yù)抽防突效果無(wú)效” ,因 此瓦斯抽放必須達(dá)到的指標(biāo)為預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa 或殘余
14、瓦斯含量小于 8m3/t。瓦斯抽放控制范圍 穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控 制巷道兩側(cè)輪廓線外至少各 15m。鉆孔控制范圍均為沿層面的距離。鉆孔 應(yīng)控制的條帶長(zhǎng)度不小于 60m。當(dāng)煤巷掘進(jìn)工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),工作面距未 預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無(wú)效范圍的前方邊界不得小于 20m。預(yù)抽時(shí)間:預(yù)抽時(shí)間以達(dá)到上述規(guī)定的煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa或殘余瓦斯含量小于 8m3/t 為準(zhǔn)。瓦斯抽采方法:本設(shè)計(jì)采用掘進(jìn)工作面先抽后掘 (C1 煤層) 本設(shè)計(jì)采用地面瓦斯抽放泵,高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放的方法: 抽放及控制范圍:掘進(jìn)頭所在煤層,巷道輪廓線外不小于 1
15、5m,控制 范圍大于 60m,超前距不小于 20m鉆孔布置111切眼巷布置在 C1 煤層中,所處區(qū)域經(jīng)鑒定為無(wú)突出危險(xiǎn)性, 當(dāng)巷 道在掘進(jìn)工作中,瓦斯涌出量大于 3m3/min 時(shí),采用先抽后掘的方法預(yù)抽 掘進(jìn)工作面瓦斯,見(jiàn)下圖:抽放鉆孔布置圖a、鉆場(chǎng)間距:不設(shè)鉆場(chǎng)b、鉆孔長(zhǎng)度: 60mc、終孔間距: 4m(實(shí)際抽放過(guò)程中根據(jù)抽放效果適當(dāng)調(diào)整 ) b、抽放孔口負(fù)壓:不小于 13kPa e、封孔:水泥砂漿,封孔深度不小于 8m。10鉆場(chǎng)及鉆孔參數(shù)掘進(jìn)工作面抽順層抽放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表鉆孔編號(hào)孔徑()方位角()傾角()孔深(m)備注175150.822.526.2275161.025.834.4375
16、166.927.443.4475173.328.862.3575176.529.361.4675179.729.660.7775183.029.960.2875186.330.060.0975189.630.060.11075192.929.860.41175196.129.461.01275199.329.061.91375205.127.942.81475210.626.533.61575220.223.525.1鉆孔布置的原則就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi),鉆孔傾角與巷道底 板平行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜。當(dāng)掘進(jìn)工作面抽放鉆孔數(shù)量較多 時(shí),為擴(kuò)大鉆孔覆蓋范圍,抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn),
17、向周圍煤體呈 放散狀排列,以提高抽放效果。11放水器鉆孔與瓦斯管聯(lián)接示意圖抽放瓦斯支管鉆孔與瓦斯管聯(lián)接示意圖封孔方式、材料及工藝鉆孔封孔可采用膨脹水泥人力進(jìn)行封孔。封孔材料為膨脹水泥,其配 比為: 76%硅酸鹽水泥, 12%礬土水泥, 12%石膏粉與水混合攪拌而成。封孔方法:封孔前用水或壓風(fēng)將孔內(nèi)殘存的煤、巖鉆屑清洗干凈,然 后放入套管 (孔內(nèi)抽放管 )。套管直徑 2535mm,封孔長(zhǎng)度 8m 以上。往孔 內(nèi)送泥可用專用工具或?qū)⑺嘧龀蓤A柱形狀分次送入,每送泥0.31.0m放入一個(gè)木塞,并用力搗實(shí),直至封完鉆孔。套管頂端應(yīng)鉆510 直徑為10mm 的篩孔,以免煤、巖屑及雜物堵塞。擋盤直徑要略小
18、于鉆孔直徑。鉆機(jī)選用國(guó)產(chǎn) ZY750 防爆型鉆機(jī) 2 臺(tái)(1臺(tái)使用, 1 臺(tái)備用),其鉆進(jìn)深度 可達(dá) 150m,開(kāi)孔直徑 87115mm,終孔直徑為不小于 75mm,鉆孔角度 范圍 0 360,配備動(dòng)力 18.5kw。封堵材料膠管12主要檢測(cè)儀表維椎計(jì)量裝置。流量計(jì)安裝在抽放總管、分管和支管上。 光干涉瓦斯檢定器 AQJ-2 型 0100%,2 臺(tái)。 多種氣體采樣儀一臺(tái)。抽采管路及其設(shè)備主管:選擇管徑為 2736.0mm 的焊接鋼管作為抽放主管。支管:選擇管徑為 2136.0mm 的焊接鋼管作為抽放支管。連接方式設(shè)計(jì)瓦斯管道的連接選擇 CDU 型快速接頭, 它克服了法蘭盤連接的缺 點(diǎn),是具有連
19、接速度快、密封性能好、輕便和可彎曲的撓性管接頭,接頭 的規(guī)格應(yīng)與瓦斯管徑相配用。抽放管路的鋪設(shè)主管:地面瓦斯泵房回風(fēng)平硐區(qū)段回風(fēng)石門支管:自區(qū)段回風(fēng)石門主管 11區(qū)段運(yùn)輸石門 111運(yùn)輸巷 111切眼 巷閥門為了便于控制抽放參數(shù)和維修管路,在抽放管路中應(yīng)安設(shè)一定數(shù)量的 閥門。設(shè)計(jì)在主管路內(nèi)應(yīng)安設(shè)閥門,在管路的分岔和匯流地點(diǎn)也應(yīng)安設(shè)閥門, 瓦斯泵的入口和出口閥門各一個(gè),要求阻力小,最好使用閘板式閥門,另 外在抽放泵入口的主干管路上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門;放水器13在管路中每隔 200 300m,最長(zhǎng)不超過(guò) 500m,管路低洼處安設(shè)一個(gè)放 水器,及時(shí)放出管中積水。 管路的低、 彎、變陡處及其它容易積水的地點(diǎn)
20、, 安設(shè)足夠容量的放水器,并有專人定期檢查放水。測(cè)壓嘴 在瓦斯主管、支管以及鉆孔連接裝置上均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓嘴,以便經(jīng)常觀 測(cè)管內(nèi)壓力,測(cè)壓嘴的高度一般小于 100mm,其內(nèi)徑 4 10mm,平常用 密封罩罩住或用細(xì)膠管套緊捆死,以防漏氣。測(cè)壓嘴還可作為取氣樣孔, 以取出氣樣進(jìn)行氣體成分分析或測(cè)其瓦斯?jié)舛?。?jì)量器瓦斯抽放支管、干管以及各個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)置 V 椎流量計(jì)量裝置。 在瓦斯抽采管出口處還應(yīng)設(shè)瓦斯?jié)舛群土髁康韧咚箙?shù)測(cè)定裝置等。第四章 礦井瓦斯抽放管理一、主要安全技術(shù)措施1、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面,必須編制專門設(shè)計(jì),經(jīng)礦總工程師審查 批準(zhǔn)。2、瓦斯抽放工程施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,抽放鉆孔的角度確定
21、,鉆 孔的結(jié)束必須由機(jī)長(zhǎng)、組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)簽字。鉆孔角度誤差不大于,開(kāi) 孔要圓滑,終孔打到設(shè)計(jì)層位。不得隨意改變鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)。3、瓦斯抽放消突報(bào)告:掘進(jìn)工作面實(shí)施瓦斯抽放,必須統(tǒng)計(jì)抽放參 數(shù),對(duì)瓦斯抽放達(dá)標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,或打測(cè)壓鉆孔進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)防治煤與 瓦斯突出規(guī)定:“煤層殘余瓦斯壓力小于 0.74MPa 或殘余瓦斯含量小于 8m3/t 的預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū), 否則,即為突出危險(xiǎn)區(qū), 預(yù)抽防突效果 無(wú)效”,因此瓦斯抽放必須達(dá)到的指標(biāo)為預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力小14 于 0.74MPa 或殘余瓦斯含量小于 8m3/t 。掘進(jìn)工作面瓦斯抽放達(dá)到消除突 出危險(xiǎn)效果后,必須編制消突報(bào)告,方準(zhǔn)批準(zhǔn)掘施工。
22、對(duì)抽放肖突的區(qū)域 劃定必須按鉆孔竣工圖中相關(guān)參數(shù)確定,并保留不少于 20 米的抽放超前 距進(jìn)行批掘。4、鉆機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)后方可上機(jī)操作,并須嚴(yán)格遵循鉆 機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。操作人員不能靠近旋轉(zhuǎn)部件和滑動(dòng)部件站 立;不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間;不能穿太松的衣服和使用手動(dòng) 工具;在馬達(dá)和水泵周圍須安設(shè)保護(hù)裝置;操作者應(yīng)嚴(yán)密注視鉆桿的位置 和它的運(yùn)動(dòng),防止鉆桿被卡住;助手不得正對(duì)著站在鉆桿的后面。5、在井下打鉆地點(diǎn),安設(shè)有瓦斯監(jiān)測(cè)斷電儀,一旦瓦斯超限,自動(dòng)切 斷鉆機(jī)電源,并發(fā)出報(bào)警。在打鉆過(guò)程中,如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較 大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并采取防止瓦斯噴出的措施,打鉆人員
23、應(yīng)及時(shí)撤離施工 地點(diǎn),以保證施工人員的安全。6、瓦斯抽放鉆孔在施工完畢后,應(yīng)及時(shí)封孔并接入抽放,防止巷道瓦 斯超限和發(fā)生瓦斯事故。瓦斯抽放鉆孔的封孔,應(yīng)采用膨脹水泥封孔,封 孔長(zhǎng)度不得小于 5m。7、抽放工程結(jié)束后,由礦組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)等有關(guān)部門參 加驗(yàn)收,經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的瓦斯抽放工程才準(zhǔn)投入使用。9、新安裝的瓦斯抽放管路都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔?得超過(guò) 3,負(fù)壓不得低于 30kPa,安裝管路的漏氣率不得超過(guò)每千米 2m3/min 。10、地面管路埋于地下,采取防腐措施,瓦斯管路與建筑物和其他設(shè) 施之間按規(guī)定留有安全距離。抽放管路出口處必須采取安全措施,放空管 高度應(yīng)符合
24、相關(guān)的要求,有防雷措施。11、泵房進(jìn)、出端管路上設(shè)置有防回火、防回氣、防爆炸裝置,泵房設(shè)15 有防雷接地裝置。泵房建筑采用不燃性材料,泵站周圍設(shè)有消火栓。地面 管道設(shè)置防回火和防爆裝置,懸掛警戒牌。12、泵房?jī)?nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型。13、泵房?jī)?nèi)配有自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置,監(jiān)測(cè)抽放管內(nèi)的瓦斯流量、濃度、負(fù) 壓和泵房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛取?電機(jī)軸溫和真空泵的水溫等參數(shù), 一旦出現(xiàn)異常, 自動(dòng)切斷真空泵電機(jī)電源。二、施工過(guò)程的管理(一)一般規(guī)定1、認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)、 鉆機(jī)操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程、防 突實(shí)施細(xì)則以及有關(guān)的規(guī)定,以考試合格后方可上崗。2、施工人員注意煤層及頂板巖性的變化情況,及時(shí)反映信息,
25、管理和 技術(shù)人員收集各種地質(zhì)資料,在施鉆附近安設(shè)一臺(tái)直通礦調(diào)度室電話。3、施工人員必須嚴(yán)格管好設(shè)計(jì)要求的鉆孔方位、傾角、開(kāi)孔位置、孔 徑等,施工鉆孔時(shí)通風(fēng)安監(jiān)人員負(fù)責(zé)鉆孔放工質(zhì)量驗(yàn)收,每個(gè)鉆孔必須進(jìn) 行檢查,對(duì)鉆孔方位、 傾角、長(zhǎng)度及見(jiàn)煤、 噴孔等參數(shù)必須準(zhǔn)確作好記錄。4、施工前在巷道的下幫掏水溝,水溝必須暢通,確保巷道無(wú)積水。5、施工負(fù)責(zé)人必須帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,當(dāng)瓦斯超限、停風(fēng)、頂板支 護(hù)不完好及鄰近區(qū)域放炮需撤人時(shí),施鉆人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉鉆機(jī)電 源。(二)施鉆過(guò)程的有關(guān)規(guī)定及要求1、鉆孔施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作 ,鉆機(jī)運(yùn)輸必須按運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定 執(zhí)行 ,鉆機(jī)移動(dòng)必須按以下規(guī)定執(zhí)行 :
26、1)鉆機(jī)移動(dòng)前必須切斷電源 ,嚴(yán)禁帶電搬遷鉆機(jī)及其附屬設(shè)備。162)拆、卸、安裝鉆機(jī)大型部件時(shí) ,人的站立位置必須能避免失手的傷害。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前必須嚴(yán)檢查現(xiàn)場(chǎng)巷道內(nèi)的瓦斯情況 ,瓦斯?jié)舛缺仨毿?于 1方可進(jìn)行作業(yè) , 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)前 ,班組和必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行一次全 面檢查 ,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后 ,方可其它人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn) ,每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常 檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支護(hù)等情況 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí),必須立即采 取措施進(jìn)行處理,嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂制度。4、施工作業(yè)前必須將鉆機(jī)固定牢固,不得松動(dòng),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的參數(shù)放 線布孔。5、作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警
27、儀,施工作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)將 攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè),當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1時(shí)必須立即停止作業(yè),撤出人員,關(guān)閉電源,向礦調(diào)度室匯報(bào),查明超即原因 并進(jìn)行處理且作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档?1以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。6、開(kāi)鉆前首先檢查鉆機(jī)是否固定,開(kāi)運(yùn)鉆機(jī)供水閘門,當(dāng)水從鉆孔內(nèi) 返出后方準(zhǔn)開(kāi)鉆,進(jìn)鉆前開(kāi)空車試運(yùn)行 5min,嚴(yán)禁不試車強(qiáng)行施鉆。7、操作人員衣帽、燈線必須栓好,站立在電機(jī)另一側(cè),不能和給進(jìn)手 把成一直線,鉆進(jìn)過(guò)程中不得翻越鉆機(jī)。8、鉆機(jī)施鉆時(shí)要掌握好壓力,均勻給進(jìn),根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度加 壓,不得隨意加壓。9、上下鉆具必須用管鉗卡緊固后方能進(jìn)行工作,且不得與孔口成一直 線,也不得擋住操作人員視線,操作人員精力必須集中行動(dòng)一致,防止鉆 具傷人。10、鉆孔內(nèi)排出的鉆屑,當(dāng)班必須采取有效措施處理,以防止堵塞水 溝、軌道。1711、鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),不得拔出 鉆桿,關(guān)閉供水,讓其孔內(nèi)瓦斯卸壓自排,此時(shí)觀察掛在孔口回風(fēng)側(cè)附近 的便攜式瓦檢儀,當(dāng)排出和瓦斯使工作點(diǎn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍竭^(guò)1時(shí),必須切斷電源,人員撤離現(xiàn)場(chǎng);當(dāng)工作點(diǎn)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?以下時(shí),方可恢復(fù)工作, 并慢速給進(jìn); 若再次屆現(xiàn)頂鉆、 噴孔, 則按上述措施執(zhí)行。12、鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,且在卡鉆初期沒(méi)有噴孔現(xiàn)象時(shí),鉆桿 要旋轉(zhuǎn)時(shí)往外退,讓水將鉆屑排完后
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