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文檔簡介
1、哈爾濱龍乘建筑材料有限公司哈爾濱龍乘建筑材料有限公司工種安全操作規(guī)程匯編發(fā)布日期 2016年3月1日執(zhí)行日期 2016年3月1日一、微機操作員安全操作規(guī)程1、使用前應仔細閱讀使用手冊,嚴格按操作程序生產(chǎn)。2、只有經(jīng)過培訓合格的人員,才能進行操作、維護工作,非操作人員嚴禁使用設備。3、定期做好設備保養(yǎng)工作、及時維修,不得帶病運行。4、現(xiàn)場檢修設備時應切斷操作臺電源,按下緊急停止開關;設備啟動前應確保設備中及設備附近沒有安全隱患,確保人身及設備使用安全。5、攪拌機嚴禁滿載啟動和超負荷運轉(zhuǎn),要確保油泵供油正常。6、嚴禁帶電插拔計算機及其連接的外圍設備,這樣將帶來不可預料的設備和人身傷害。7、嚴禁安裝
2、外部軟件,慎用計算機軟盤,謹防計算機病毒侵入。8、嚴禁擅自改動系統(tǒng)配置,這樣將帶來不可預料的設備和人身傷害。9、工作中不能觸及配料操作臺、配料配電柜內(nèi)部,這樣做將導致電擊。10、未經(jīng)我們的指導和許可,不要試圖拆卸、修理或修改任何系統(tǒng)內(nèi)部部件,任何這樣做的企圖都可導致誤動作、火災和電擊。11、為確保系統(tǒng)使用安全,系統(tǒng)中的緊急停止保護開關應經(jīng)常檢查,保證這些安全措施的有效。12、要保證控制室內(nèi)的清潔衛(wèi)生,否則將對系統(tǒng)的使用壽命和可靠性造成很大影響,骯臟的使用環(huán)境將導致系統(tǒng)的誤動作、故障和其它不可預料的問題。13、要保證提供具有額定電壓和頻率的供電電源,在電源不穩(wěn)定的場所,不但將會引起誤動作,而且會
3、對設備造成損害。14、在進行維修操作時,嚴禁在計量秤上進行電焊操作,這樣將對傳感器和系統(tǒng)造成損毀。15、計量秤在使用過程中,應經(jīng)常進行檢測,否則將引起重大生產(chǎn)質(zhì)量事故,甚至造成人員、設備的損害。16、生產(chǎn)中操作員應特別注意的事項:注意觀察攪拌機、穩(wěn)定電流不應大于電機的額定電流;注意觀察配料控制器的顯示和面板指示燈的變化是否正常;注意傾聽各類設備的運轉(zhuǎn)聲;以上如有異常立即停機進行處理。二 、電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。 2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保
4、護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。 4、接地線要牢固安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。 5、在接近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。 6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。 7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換,
5、焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。 8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內(nèi)焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應有2人,以防觸電等事故。 10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。 11、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。三、氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行。3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止
6、安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地,壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應用熱水加熱解凍,不準用火烤。9、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)
7、生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有孔、口打開。13、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃,工地搬運時,嚴禁在地面上滾,應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。四、汽車修理工安全操作
8、規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、工作前應檢查所使用的工具是否完整無損,施工中工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作完畢應清點檢查并擦干凈工具,按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。3、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,切忌蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。4、廢油應倒入指定的廢油收集桶,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),以防廢油污染。5、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤裝飾,地毯及座位必要時要使用保護墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。6、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時不得吸煙,不準在正在修汽油車旁燒烘火花塞
9、或點燃噴燈等。7、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。8、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否合乎技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。9、修理發(fā)動機起動檢驗前應先檢查各部裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油,冷卻水,置變速器于空擋,輕點電機試運轉(zhuǎn)。車底有人時,嚴禁發(fā)動車輛。10、發(fā)動機過熱時,不得立即打開水箱蓋,謹防沸水燙傷。11、地面指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前方或后方并注意周圍障礙物。12、在設備下邊工作時,應在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦
10、放置同樣的警告牌。13、在設備頂部工作,應保持平衡,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。14、設備修復試運作時,應由持有相關設備操作證的人員操作,禁止無證操作。五、機械修理工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、工作前應檢查所使用的工具是否完整無損,施工中工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作完畢應清點檢查并擦干凈工具,按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。3、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,切忌蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。4、廢油應倒入指定的廢油收集桶,不得隨地倒流或倒入
11、排水溝內(nèi),以防廢油污染。5、修理作業(yè)及用汽油清洗零件時嚴禁吸煙。6、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否合乎技術要求,并嚴格按修理技術規(guī)范精心進行施工和檢查調(diào)試。7、在可移動設備下邊工作時,必要時掛應警告牌。8、在設備頂部工作,應保持平衡,防止趴落,事前應做好安排,防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。9、設備修復試運作時,應由持有相關設備操作證的人員操作,禁止無證操作。六、電工安全操作規(guī)程1、低壓維修電工必須專門的技術、安全培訓,經(jīng)考試合格后持有操作證者才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,必要時應穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。3、
12、維修線路要采取必要的措施,在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。4、凡裸露的導線、絕緣損壞的導線在未確定是否帶電情況下,一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應及時包以絕緣,并置于人不易觸及的位置。5、檢修電氣設備、線路時,必須將電源開關切斷并上鎖和掛上安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時,必須采取安全措施(如人應站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并且有專人監(jiān)護,以防發(fā)生事故。6、檢修或維護工作中斷后,再次開始工作前,必須重新檢查電源是否斷開,所作的安全措施有無變動,并驗明無電后方可重新開始工作。7、動力配電箱的閘刀開關,禁止帶負荷拉開;帶電裝
13、卸熔斷器時,要戴防護目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。8、所有電氣設備的金屬外殼都必須有專用的接零導線或接地保護。9、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設備接地而另一部分設備接零。10、拆除用電設備或線路后,可能帶電的線頭必須用絕緣膠布包扎好,以防觸電.11、行燈、照明燈等,應使用36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場所,應使用不高于12伏的電壓。12、各種用電設備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設備安裝標準;臨時用電設備和線路的敷設必須向有關部門申報批準后方可實施,并應符合臨時線路安裝的有關規(guī)定。13、當有人觸電時,如在開關附近,應立即切斷電源;如附近無開關,應盡快用干燥木棍等
14、絕緣物體打斷導線或挑開導線,使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。14、電氣設備發(fā)生火災時,應立即切斷電源,并使用“干粉”“1211”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。15、從事高空作業(yè),應當在停電后進行,高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。16、嚴禁帶電測量電阻,測電阻時必須切斷電源。七、鏟車司機安全操作規(guī)程1、駕駛員必須持證上崗,嚴格遵守公司的規(guī)章制度;2、在主管生產(chǎn)的領導下聽從一切指揮;3、在生產(chǎn)期間,如果拌臺發(fā)生堵料現(xiàn)象,隨叫隨到,保證拌臺清潔衛(wèi)生;4、在裝料過程中確認料倉,保證料滿倉;5、負責鏟車的清潔、維護、保養(yǎng)工作確保正常運行;6、未
15、經(jīng)領導批準不得其他人駕駛;7車輛發(fā)生故障及時匯報負責領導并盡快維修;8嚴禁酒后駕駛或疲勞駕駛;9在生產(chǎn)和進料過程中,保證骨料堆場的清潔和擺放整齊。八、罐車及泵車司機安全操作規(guī)程1、駕駛員加強交通法學習,提高安全意識,遵守交通法規(guī);2、嚴禁酒后駕車和疲勞駕駛;3、行駛中避免車速過快,重點地點注意避讓車輛行人;4、現(xiàn)場泵車司機協(xié)助指揮罐車駐位,避免碰撞事故;5、泵車操作應按規(guī)程駐位平穩(wěn),支腿必須全部打開,防止傾覆側(cè)翻;6、泵車作業(yè)時應注意觀察施工現(xiàn)場情況,對高壓線纜、障礙物等進行避讓;7、注意觀察泵壓情況,防止堵管燒泵;8、應經(jīng)常檢查泵管的狀態(tài),防止崩管傷人;9、與使用方協(xié)調(diào),做好夜間照明工作;1
16、0、進入施工現(xiàn)場,必須穿戴安全用品;11、服從施工現(xiàn)場安全規(guī)定。九、混凝土泵工安全操作規(guī)程1、 砂石料徑、水泥標號以及配合比應按照出廠說明書要求,滿足泵機可泵性的要求。2、 泵機必須放置在堅實、平整的混凝土基礎上,泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎楔緊。3、 泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置齊全可靠。4、 電器控制箱使用、安裝、接線只能由專業(yè)人員進行,箱內(nèi)不得存放任何雜物。5、 在泵機周圍必須設置工作區(qū)域,非操作人員不得入內(nèi)。6、 泵送含有化學物質(zhì)或填加劑的混凝土料、砂漿時,整個工作區(qū)域內(nèi)的操作人員必須佩帶個人防護用品。7、 作業(yè)前先用按照規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑
17、管道,無關人員必須遠離管道。8、 泵送混凝土時,嚴禁輸送軟管彎曲半徑過小,以免堵塞管路,造成傷害。9、 泵機運轉(zhuǎn)時以及停機前,均不得將手伸入料斗、水箱或讓身體靠近分配閥以及其他運動的零件。10、 支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得啟動布料桿。11、 隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整和處理。12、 保持水箱儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時,應及時檢查處理。13、 泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。14、 液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氨氣,真空表讀數(shù)嚴禁大于0.04Mpa,維修保養(yǎng)前,必須將電源切斷,釋放蓄能器壓力15、 作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道
18、內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。十、司爐工安全操作規(guī)程為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定和本規(guī)程。1、點火1.1 在點火前,首先開啟補水泵向鍋爐注水,待水位至正常水位即可生火;1.2 在點火前,將爐排后部鋪一薄層灰渣,以堵塞漏風;然后將煤斗中的一部分煤推入爐排前部;1.3 點火時,利用要柴等引燃物或用鄰近鍋爐的燃燒的煤,由點火門投入爐排前部,待火點著后及時加新煤,此時就應關閉爐門,同時開啟鼓引風機,同時將第一風室的閘板打開1/3送風。1.4 點著的煤將前拱加熱以后,煤層紅火逐漸加大,燃燒正常后,啟動爐排,將燃煤
19、向爐后緩慢移動,并在觀火孔觀察燃燒情況,適當調(diào)節(jié)爐排運行速度,此時可人為地撥動火層,使煤層連續(xù)燃燒,不可出現(xiàn)斷火現(xiàn)象;1.5初次點火時,溫度增加不宜太快,從點火到工作溫度一般需要3-4小時為宜,以免爐內(nèi)各部分受熱膨脹不均勻,產(chǎn)生較大的溫度應力,以后點也不得少于2小時,溫爐不得少于1小時;1.6 在鍋爐投入運行過程中應密切注意檢查,螺栓有無松動,各密封處有無泄漏,各部件有無特殊響聲等。2、正常運行2.1 當鍋爐正常供汽時,爐膛內(nèi)燃燒必須穩(wěn)定,供汽時應將總汽閥微微開啟后注意觀察,如有特殊響聲應立即檢查??偲y完全開啟后退回半圈,以防熱脹后卡??;2.2 正常運行要定期開放排汽閥,保證鍋爐滿水運行,要
20、加強對控制儀表的監(jiān)視,要認真執(zhí)行定期排污制度,確保鍋爐安全運行;2.3 正常運行要火床平整,火焰密而均勻,煙囪出口煙的顏色為淺白色;2.4 爐排正常運行應是保證爐膛溫度1200-1300,爐膛負壓0-19.6Pa(0-2mmH2O),排煙溫度165左右,火焰分布均勻,燃盡段要整齊一致。鍋爐壓力穩(wěn)定,水位正常。2.5 排污2.5.1 鍋爐排污應在水質(zhì)化驗人員指導下進行,每班至少排污一次,每次排污量通常不超過給水量的5%;2.5.2 排污應在低負荷時進行,應注意安全;2.5.3 多臺鍋爐共有一根排污總管時,禁止同時排污。3 停爐3.1 壓火鍋爐停止運行壓火后,司爐工不得離開崗位,要經(jīng)常觀察鍋爐壓力變化情況,檢
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