《過熱器和再熱器》ppt課件_第1頁
《過熱器和再熱器》ppt課件_第2頁
《過熱器和再熱器》ppt課件_第3頁
《過熱器和再熱器》ppt課件_第4頁
《過熱器和再熱器》ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩68頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、n第一節(jié)第一節(jié) 過熱器和再熱器的作用和任務(wù)特點過熱器和再熱器的作用和任務(wù)特點n第二節(jié)第二節(jié) 過熱器和再熱器的構(gòu)外型式過熱器和再熱器的構(gòu)外型式n第三節(jié)第三節(jié) 過熱器與再熱器的熱偏向過熱器與再熱器的熱偏向n第四節(jié)第四節(jié) 汽溫調(diào)理汽溫調(diào)理第七章第七章 過熱器和再熱器過熱器和再熱器一、為何采用過熱器和再熱器1提高機組循環(huán)效率提高蒸汽壓力、溫度。提高溫度很難,提高壓力遭到限制,否那么排汽濕度過高,因此采用再熱器,同時提高循環(huán)效率。2保證汽輪機的平安運轉(zhuǎn)假設(shè)不過熱,相當(dāng)于卡諾循環(huán),采用飽和蒸汽,濕度大,不能滿足汽輪機的要求。過熱器與再熱器為電站鍋爐的主要受熱面。第一節(jié)第一節(jié) 過熱器和再熱器的作用和任務(wù)特點

2、過熱器和再熱器的作用和任務(wù)特點二、過熱器和再熱器的作用1過熱器的作用1) 將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,提高蒸汽的焓值,從而添加蒸汽的做功才干,提高電廠的循環(huán)熱效率。2) 能對過熱汽溫進展調(diào)理,保證汽溫在正常溫度范圍內(nèi)動搖。2再熱器的作用1) 將汽輪機高壓缸排氣再一次加熱,使其溫度和過熱汽溫相等或相近,然后再送到中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功。2) 能對再熱汽溫進展調(diào)理,保證汽溫在正常溫度范圍內(nèi)動搖。三、過熱器和再熱器的任務(wù)特點1工質(zhì)溫度高、傳熱性能差,處于高溫?zé)煔舛危饘?壁溫高,到達金屬運用極限。2再熱器受熱面任務(wù)條件更差1中壓蒸汽放熱系數(shù)比高壓蒸汽小1/5,導(dǎo)致管壁金屬溫度高,2中壓蒸

3、汽比熱小,對熱偏向更加敏感;3阻力損失要求嚴(yán)厲;4起動中及汽輪機甩負(fù)荷時的維護問題;3鍋爐參數(shù)提高,容量增大,鍋爐各受熱面數(shù)量和 位置發(fā)生變化,過熱受熱面向爐膛挪動輻射式過熱器,任務(wù)條件更差;4設(shè)計或運轉(zhuǎn)不當(dāng),很容易引起受熱面金屬超溫,長期超溫會呵斥爆管,工質(zhì)泄露,停機,是鍋爐缺點最多的部件之一。一、過熱器和再熱器的種類一、過熱器和再熱器的種類n過熱器與再熱器的構(gòu)造方式根本一樣過熱器與再過熱器與再熱器的種類熱器的種類 半輻射式半輻射式對流對流+輻射,稀疏管屏,布置在爐膛的上部輻射,稀疏管屏,布置在爐膛的上部 對流式對流式以對流傳熱方式為主,密集蛇型管束,布置在對流煙道以對流傳熱方式為主,密集蛇

4、型管束,布置在對流煙道輻射式輻射式以輻射傳熱方式為主,布置在爐膛的壁面上以輻射傳熱方式為主,布置在爐膛的壁面上n第二節(jié)第二節(jié) 過熱器和再熱器的構(gòu)外型式過熱器和再熱器的構(gòu)外型式二、對流式過熱器和再熱器構(gòu)造特點1煙氣與管內(nèi)蒸汽的相互流向 順流,逆流,混合流2蛇型管圈的布置方式 垂直式布置在程度煙道優(yōu)點:吊掛方便,積灰少。缺陷:停爐時易發(fā)生積水腐蝕,再起動時,會構(gòu)成氣塞及水擊。 程度式:與上相反布置在垂直煙道。3管圈構(gòu)造單根管圈與多重管圈。1目的:在堅持煙氣流速煙氣流通截面積 不變 的條件下,改動蒸汽流通截面積2采用幾重管圈,決議于設(shè)計要求的管內(nèi)蒸汽 流速 和管外煙氣流速。3煙氣流速決議了傳熱系數(shù)、

5、積灰和飛灰磨損 根據(jù)煤種,經(jīng)濟性及平安性,在614m/s。4蒸汽流速決議于壓力損失及管壁金屬的冷卻 壓降普通小于810%的任務(wù)壓力。n引薦的管內(nèi)工質(zhì)流速n 用質(zhì)量流速wkg/m2s來表示。n對流受熱面:n中壓:250400n高壓:低溫段400700;高溫段:7001000n屏式過熱器:8001100n輻射式過熱器:10001500n再熱器:250400n單管圈時常不能同時滿足煙氣側(cè)速度和工質(zhì)側(cè)速度,采用多重管圈;n在最正確煙氣流速下改動蒸汽流速。4管子陳列錯列和順列布置錯列管排的傳熱系數(shù)大于順列,不易積灰,但磨損較為嚴(yán)重,阻力較大。三、輻射式過熱器和再熱器布置在爐膛壁面上直接吸收爐膛的輻射熱量

6、。1采用的緣由:1大容量高參數(shù)鍋爐的過熱吸熱份額超越50%, 300MW以上機組需思索輻射式過熱器;2降低爐膛出口煙溫;3布置在高溫區(qū)可降低金屬耗量;4汽溫特性平穩(wěn)。2任務(wù)條件:爐膛熱負(fù)荷高,蒸汽冷卻效果差,鍋爐起動和低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時會處于干燒, 須有冷卻維護措施,任務(wù)條件最差的鍋爐受熱面。四、半輻射式屏式過熱器1布置位置 懸吊在爐膛上部,對流煙道入口,吸收輻射熱與對流熱。降低進入密集管束的煙氣溫度,防止結(jié)渣,傳熱性能較好。2構(gòu)造 每個屏由并聯(lián)的管子嚴(yán)密陳列而成,各屏之間的間隔達0.61.2米。3任務(wù)條件 煙溫高,工質(zhì)溫度高,平行各管長度相差較大,蒸汽流量相差較大,各管壁溫差達8090,運轉(zhuǎn)平安性

7、較差。第三節(jié)、典型過熱器和再熱器系統(tǒng)及其資料選擇第三節(jié)、典型過熱器和再熱器系統(tǒng)及其資料選擇1將不同方式的過熱器以最平安、最經(jīng)濟的 方式銜接在一同,有各種不同的方式。2思索的要素1經(jīng)濟性:從傳熱性能出發(fā),省金屬。 先對流后輻射,構(gòu)成總的逆流, 溫差大,傳熱最理想。2平安性:順流最平安,使高溫介質(zhì)處于 低溫?zé)焻^(qū),先輻射后對流。3過熱器系統(tǒng)的普通布置規(guī)律1先經(jīng)過輻射式過熱器。蒸汽在飽和線附近具有 較大的比熱容,工質(zhì)吸收較多熱量而溫度升高 不多,且傳熱溫壓大。2將過熱器劃分為假設(shè)干段,各段之間采用集箱聯(lián) 接,中間進展交叉混合,保證吸熱均勻。a、包墻管系統(tǒng) 尾部側(cè)包墻后部汽包 尾部前包墻 爐頂棚 頂棚中

8、間聯(lián)箱 程度側(cè)包墻n2、過熱器系統(tǒng)n低溫級過熱器程度段垂直段I級噴水減溫分隔屏后屏過熱器II級減溫末級過熱器汽輪機高壓缸n3、再熱器n汽輪機事故噴水壁式再熱器屏式再熱器末級再熱器汽輪機中壓缸 4減溫器普通為噴水減溫方式減溫器在過熱器系統(tǒng)中的位置1平安:布置在能夠超溫的過熱器管段前面, 起到維護受熱面的作用;2靈敏:使其盡量接近過熱器出口,減少調(diào) 溫的滯后性。 普通為兩級噴水減溫,各盡其責(zé):一級噴水減溫器在屏式過熱器的入口,維護屏式過熱器。二級噴水減溫器在末級過熱器之前,主要作用是調(diào)理出口汽溫,也起維護作用。再熱器系統(tǒng)與調(diào)溫n再熱器與過熱器布置的原那么根本一致,再熱器普通均為對流式,分為低溫段與

9、高溫段,n原那么上再熱器蒸汽不能采用噴水調(diào)溫方式經(jīng)濟性思索,n只設(shè)置事故噴水減溫,在汽溫過高時采用。n第四節(jié)第四節(jié) 熱偏向熱偏向 并列管中,由于吸熱不同,呵斥出口焓增不同的景象大,偏向嚴(yán)重,1最好。0iip偏差管焓增:ppppGHqi; 管組平均焓增:0000GHqi GHqpppGGHHqq0001q吸熱不均勻系數(shù);H結(jié)構(gòu)不均勻系數(shù);G流量不均勻系數(shù)。一、熱偏向的概念二、熱偏向的危害雖然管組出口蒸汽平均溫度滿足設(shè)計要求,但個別受熱面管子偏向管吸熱偏多,引起該受熱面管金屬超溫,呵斥高溫蠕變損壞對不同類型的過熱器,管壁金屬溫度與管內(nèi)工質(zhì)溫度的關(guān)系約為:輻射式過熱器:twb=tg+100對流式過熱

10、器:twb=tg+40三、呵斥熱偏向的緣由 主要是設(shè)計上,也存在運轉(zhuǎn)要素1管外煙氣側(cè)吸熱不均勻2受熱面構(gòu)造不均勻3平行各管中的流量不均勻GHqpppGGHHqq00011、構(gòu)造不均 F1n多管圈,彎頭數(shù),管長度,不同n阻力不同,流量偏向和熱偏向n制造2. 吸熱不均 q n1、煙氣溫度場和速度場不均n2、剩余旋轉(zhuǎn)n3、火焰中心偏斜n4、結(jié)渣 爐內(nèi) 偏向n 本身n5、煙氣走廊,間隙大處阻力小,煙氣流量n6、左右側(cè)風(fēng)機不同步l3、流量不均 Gn強迫流動吸熱特性和流動特性n吸熱強的管中流量G危險n比容v 流動速度w p不變,Gn 聯(lián)箱銜接方式引起的壓降不同呵斥n 流量不同21ppn(1)(1)聯(lián)箱效應(yīng)

11、聯(lián)箱效應(yīng)n平行管進出口間的壓差分布由聯(lián)箱內(nèi)的壓力分布特性平行管進出口間的壓差分布由聯(lián)箱內(nèi)的壓力分布特性和管子本身的阻力特性所決議。和管子本身的阻力特性所決議。n在各平行管的管子構(gòu)造根本一樣的情況下,管子的阻在各平行管的管子構(gòu)造根本一樣的情況下,管子的阻力不均勻可以不計。力不均勻可以不計。n不同聯(lián)箱布置方式產(chǎn)生不同壓力分布特性不同聯(lián)箱布置方式產(chǎn)生不同壓力分布特性n不合理的聯(lián)箱結(jié)合方式,會導(dǎo)致流量不均。不合理的聯(lián)箱結(jié)合方式,會導(dǎo)致流量不均。2管外煙氣的吸熱不均勻在壓差相等的情況下,也會導(dǎo)致流量不均。020002002)(vGKvwdlP對于偏差管:ppppvGKP2由于:pPP0所以:pppvGK

12、vGK20200進一步認(rèn)為阻力也相同,pKK 0得到:ppGvvGG00n由此關(guān)系式得出結(jié)論:n吸熱多的管子工質(zhì)的比容大v流量小管壁冷卻差壁溫升高。n表現(xiàn)為強迫工質(zhì)流動受熱面的流動特性相對于自然循環(huán)工質(zhì)流動的自補償特性而言。ppGvvGG00減少熱偏向的方法n1、運轉(zhuǎn)措施:風(fēng)粉平衡、吹灰;n2、構(gòu)造措施:分級布置、分段布置、左右交叉、定距措施、合理的聯(lián)箱銜接、節(jié)流圈、長短管圈的運用等。n1、受熱面分級:控制每級焓增值,不要過大。n中間聯(lián)箱數(shù)混合次數(shù)n2、每級可以再分段:冷段、熱段;混合、交叉n3、合理的聯(lián)箱引入引出方式n4、加節(jié)流圈,d不同n5、采用不同資料 dn6、吹灰,打渣n7、運轉(zhuǎn)中:火

13、焰不發(fā)生偏斜,兩側(cè)氣流壓力平衡n8、噴水控制多點噴水n9、采用消旋二次風(fēng)n第五節(jié)第五節(jié) 汽溫變化的靜態(tài)特性汽溫變化的靜態(tài)特性一、汽溫調(diào)理的必要性ntqtbtbt0壁厚爆管n 超溫 蠕變n鍋爐平安性ntqt,汽輪機排汽濕度平安性n 5ntq應(yīng)適宜 即tq=t額10 一定的動搖范圍。ntq不定 tqf影響要素n手段:汽溫調(diào)理n汽溫特性:即汽溫隨鍋爐負(fù)荷變化的規(guī)律,汽溫調(diào)理n 主要是在鍋爐變化負(fù)荷時進展。n 對流式過熱器與輻射式過熱器的汽溫特性是相反的。n 對流式:隨鍋爐負(fù)荷添加,燃煤量添加,汽溫升高;n 反之降低;n 輻射式:隨負(fù)荷添加,火焰溫度變化不大,輻射熱 n 負(fù)荷添加不多,但蒸汽流量添加,

14、相當(dāng)于n 每公斤工質(zhì)的吸熱量減少,因此,汽溫降 低;反之添加。1、對流式過熱器nDBVy hQt n tQtjdBHtkQl2、輻射式nDB(Ta)少n相對每kg煤QftjbaifBHTTaQ4403、半輻射式nD高時,對流nD低時,輻射n表現(xiàn)為弱輻射特性鍋爐負(fù)荷百分比,鍋爐負(fù)荷百分比,100%過熱蒸汽汽溫過熱蒸汽汽溫輻射過熱器輻射過熱器鍋爐負(fù)荷百分比,鍋爐負(fù)荷百分比,100%過熱蒸汽汽溫過熱蒸汽汽溫對流過熱器對流過熱器希望得到平穩(wěn)的汽溫特性n設(shè)計時采用適當(dāng)比例的輻射式過熱器,那么可以到達較平穩(wěn)的汽溫特性,n較小容量的鍋爐以對流式過熱器為主,n大容量鍋爐輻射式過熱器比例添加。再熱器的汽溫變化幅

15、度更大n1工質(zhì)進口參數(shù)隨負(fù)荷降低而下降而過熱器入口n 溫度不變,升溫幅度大;n2再熱器多為純對流式受熱面,輻射的比例更小;n3再熱蒸汽的比熱小,對吸熱變化更加敏感。第六節(jié)第六節(jié) 影響汽溫變化的要素影響汽溫變化的要素 影響鍋爐出口汽溫的要素1鍋爐的負(fù)荷最頻繁的影響要素;2過量空氣系數(shù);3給水溫度;4燃料的性質(zhì);5受熱面污染情況;6熄滅組織方式、火焰中心的位置。n一、鍋爐負(fù)荷:DnD,t 輻射 t 對流 tn二、過熱空氣系數(shù)n tl Qf tn QdVyktn三、給水溫度tgsn高壓加熱器停用時,tgs當(dāng)外界負(fù)荷不變時BD不變Vywyktn四、燃料改動nMar Qar,net D不變 BtnAar

16、n五、受熱面污染n爐膛:tQtn主要是指在出口附近的受熱面n本身:t ln六、火焰中心位置爐膛出口附近的受熱面的影響大n對尾部煙道影響較小n1、擺動熄滅器n2、投入不同層次的熄滅器n3、改動配風(fēng):總風(fēng)量不變n上、下二次風(fēng)量的改動n4、Rx,n煤量變化第七節(jié)第七節(jié) 過熱汽溫暖再熱汽溫的調(diào)理過熱汽溫暖再熱汽溫的調(diào)理設(shè)計上:設(shè)計上: 輻射過熱器與對流過熱器合理配合,添加輻射過熱器與對流過熱器合理配合,添加輻射過熱器吸熱比重,降低對調(diào)理汽溫手輻射過熱器吸熱比重,降低對調(diào)理汽溫手段的依賴。段的依賴。 設(shè)計和運轉(zhuǎn):設(shè)計和運轉(zhuǎn):一蒸汽側(cè)汽溫調(diào)理一蒸汽側(cè)汽溫調(diào)理二煙氣側(cè)汽溫調(diào)理二煙氣側(cè)汽溫調(diào)理一蒸汽側(cè)汽溫調(diào)理

17、方法冷卻蒸汽,使之溫度降低。1面式減溫器方案:水質(zhì)處置程度不高時采用,調(diào)理 反響緩慢,現(xiàn)已很少采用。2噴水減溫器方案:給水質(zhì)量提高,采用給水直接噴入蒸汽減溫。普通分2級,第一級在屏前,噴水量較大些,維護屏,粗調(diào);第二級在末級對流前,細(xì)調(diào)。大機組有三級。普通總噴水量為容量的5%8%。1、噴水減溫器n影響蒸汽質(zhì)量,對水質(zhì)量要求高n反響速度快,幅度大n給水大鍋爐n自制冷凝水小鍋爐n噴水式占D的58n降溫調(diào)理:過熱器n設(shè)計時:60的De汽溫達額定值n額定值:n當(dāng)D60%De時,為起溫形狀n經(jīng)過噴水減溫調(diào)理蒸汽溫度n對再熱器,常用于事故噴水2、汽汽加熱器n調(diào)再熱蒸汽溫度n用過熱蒸汽,加熱再熱蒸汽n再熱器

18、設(shè)計時100De時,蒸汽溫度達額定值n低于100De時蒸汽欠溫n用噴水使Dn過熱器60De時,達額定汽溫,大于60De以上時,汽溫形狀n由減溫器調(diào)理出口汽溫達額定值n調(diào)理汽溫,維護設(shè)備n再熱器100De,達額定值n低負(fù)荷時,處于欠溫形狀n噴水量DD中亞缸進汽量做功n在外界D不變時,高壓缸做功 n事故噴水:維護調(diào)溫n滑壓運轉(zhuǎn):書上P161nDp可達30De,汽輪機汽門全開,節(jié)流損失0。二煙氣側(cè)汽溫調(diào)理方法,主要針對再熱器調(diào)溫1爐膛火焰中心位置的調(diào)整在一定范圍內(nèi),改動爐膛出口煙氣溫度,以改動其后對流受熱面吸熱量,不很精細(xì)。2尾部煙道內(nèi)設(shè)置煙氣分流檔板尾部煙道的某一段分為兩個通道某級過熱器與省煤器分別布置

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論