驗布美標(biāo)4分制..

1、面料美標(biāo) 檢驗標(biāo)準(zhǔn)布匹的檢驗方法常見的是四分制評分法“。在這個“四分制評分法中，對于任何單一疵點的最高評分為 四分。無論布匹存在多少疵點，對其進(jìn)行的每直線碼數(shù)（Linear yard）疵點評分都不得超過四分。對于經(jīng)緯和其他方向的疵點將按以下標(biāo)準(zhǔn)評定疵點分?jǐn)?shù)：一分:疵點長度為3寸或低于3寸兩分:疵點長度大于3寸小于6寸三分:疵點長度大于6寸小于9寸四分:疵點長度大于9寸對于嚴(yán)重的疵點，每碼疵點將被評為四分。例如：無論直徑大小，所有的洞眼都將被評為四分。對于連續(xù)出現(xiàn)的疵點，如：橫檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹，每碼 疵點應(yīng)被評為四分。每碼疵點的評分不得超過四分。美國四分

2、制標(biāo)準(zhǔn)美國四分制標(biāo)準(zhǔn)是岀口坯布或者印染布的外觀質(zhì)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下：織物疵點評分標(biāo)準(zhǔn)：織物疵點按四分制”（FOUR POINT SYSIEM ）評分1、評分方法疵點在3寸或以下評一分疵點超過3英寸而到6英寸評二分疵點超過6英寸到9英寸評三分疵點超過9英寸評四分2、連續(xù)性疵點，每1碼計四分：3、較大的疵點（有破洞等）不計大小，每1碼計四分；4、橫檔、中邊色、不對色、幅不足、幅不同、有皺、整理不良等，連續(xù)發(fā)生時，每 1碼計四分。、以平方碼為單位的計算方法1、每匹布：（常用）總評分?jǐn)?shù)X36X100評分碼數(shù)X有效幅度（寸）100平方碼2、每單貨：（整批布）每碼總分?jǐn)?shù)X36X100評分驗收標(biāo)準(zhǔn)（

3、以100平方碼為基準(zhǔn)）適用歐洲、美國、日本等國家。每匹布1組15分/100平方碼2組20分/100平方碼3組25分/100平方碼4組40分/100平方碼5組60分/100平方碼現(xiàn)通用標(biāo)準(zhǔn)是選用2組、3組、4-5組不用四、全面疵點的評分標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)性疵點|1、連續(xù)有規(guī)律性疵點，1碼計四分2、連續(xù)性3碼以上，作不合格品對待。整幅疵點3、合格品內(nèi)不允許有以下疵點存在：A.長度超過6英寸全幅疵點。B .較細(xì)小的全幅疵點，100碼內(nèi)超過5處。C .以100碼為單位，每10碼中嚴(yán)重疵點平均2處以上。D .布頭、布尾3碼內(nèi)有嚴(yán)重疵點或整幅疵點的。E .在平放裁床時，有邊縐、預(yù)縮皺、波浪皺、折皺、皺條等疵布。幅寬

4、4、每匹布最少測三次。5、達(dá)不到加工要求幅寬，則計不合格，6、幅寬計算：整幅度：兩布邊之間距有效幅度：去除布邊、針洞、無印花部分的幅寬。7、對色：分色最多接常受3個LOT色，每LOT色最小碼數(shù)為500碼以上，每LOT色之間色差按AATCC灰色卡4-5級8、每匹布中邊、頭尾色差不能低于4-5級。9、工廠檢驗時，應(yīng)取6英寸匹頭，編號后留給客人。10、客人QC來驗貨時，若色不板（4-5級以下）則該單貨不合格，要重新檢查、翻修。11、碼長差異：|核對實際長度同卡片標(biāo)碼差異超過1%，則該匹布不合格。12、段長：碼長要求40碼以上。13、緯斜、緯弧：若超過以下標(biāo)準(zhǔn)則定為不合格布幅染色布印花布45” 1.0

5、” 0.75”60” 1.5” 1.00 ”90 2.0 ” 1.50 ”注：整幅上有部分緯斜時，按部分評分，緯斜不適用于 4分制標(biāo)準(zhǔn)，但應(yīng)有記錄。14、臭味：惡臭的布不合格。15、破洞：有二根以上的紗線破斷（任何破洞不論大小，要評四分）。16、密度：在全檢中，最少檢查二處，允許5%，否則定為不合格，雖不適用于4分制標(biāo)準(zhǔn)，但要記錄。17、克重：全檢過程中，最少檢查二處（有溫度濕度要求），容許艾，否則評為不合格品，雖不適用于四分制標(biāo)準(zhǔn)，但要記錄。五、卷筒，包裝要求：1、無特殊要求，長約100碼，重不超過150磅。2、無特殊要求，應(yīng)卷筒，使用紙筒運輸中不能破損。3、紙筒直徑1.5 ”-2.0 ”。

6、4、卷布兩端，暴露部分不超過1 ”。5、卷布前，用長4”以下膠紙固定在左、右三處。6、卷筒后，為防止布卷松脫，應(yīng)用12膠布固定4處1.TCP （美國）四分制驗貨標(biāo)準(zhǔn)面料檢驗方針 1 ）面料岀口到其它國家，在岀運前由TCP指定的中立的檢驗公司到工廠驗貨，驗貨公司如下：1. MTL-ACTS 2. ITS 3. CTL 4. TCP代表2）面料在本國做服裝，經(jīng)同意最后的驗貨可通過適當(dāng)?shù)?TCP代理商/代表或TCP首選的驗 貨公司在岀貨前到工廠驗貨。面料檢驗程序 丨必須面料完成80% ; l抽驗數(shù)量：10000 碼以內(nèi)抽驗1000碼10001碼一20000 碼抽驗 8%20002 碼一30000 碼

7、抽驗6%30000 碼以上抽驗4%l以下項目每匹至少測量三次： A、手感B、邊一邊，邊一中一邊，頭一尾顏色與 確認(rèn)色的色差必須4 5級（與AATCC灰色卡對照），否則為二等品C、幅寬，有效幅寬小于規(guī)定有效幅寬或超過 3%的為二等品l克重超 過+5%為二等品。l符合以下條件的將打成二等品 A、有異味B、緯斜超過5%C、實際碼長和吊牌碼長超過 2%l單匹扣分超過30分/100 平方碼為不合格品，標(biāo)注成二等品不充許岀貨。l如果大貨平均疵點扣分超過 25分/100平方碼或總的二等品超過10%則檢驗不通過，二等品不充許岀貨。罰分標(biāo)準(zhǔn)：1 ） 1分一一3 以內(nèi)的疵點2 ） 2分一一3 6 的疵點3 ） 3

8、分一一6 9 的疵點4） 4分一一9 以上的 疵點罰分的計算：1）單匹的罰分：單匹總扣分36 X100=每100平方碼的扣分單匹碼長 有效幅寬（英寸）每100平方碼的扣分超過30分將打成二等品，不充許岀貨，除非 TCP同意。2 ）全部大貨的平均罰分：總的抽驗的扣分X36 00=岀貨的扣分抽驗的總碼長 有效幅寬（英寸）平均扣分超過 25分/100平方碼或二等品超過10%將不充許岀貨，二等品岀貨必須經(jīng)過 TCP的同意。罰 分等級：A 連續(xù)疵點：每碼扣4分，如果連續(xù)3碼以上的疵點為二等品；B 整個門幅的疵點超過6英寸為二等品；C 面料門幅：頭一中 尾測量三次，實際門幅小于有效幅寬或大于 3%為二等品

9、；D 色差：邊一邊，邊一中一邊，頭一尾色差低于4 5級為二等品；E 碼長: 單匹碼長小于30碼為二等品，且不充許岀貨；單匹碼長與實際碼長超過+2%為二等品；F.克重：實際克重超過+5%為二等品；G 拼匹: 拼匹每段必須大于30碼，而且拼匹每段扣4分；H 緯斜：緯斜超過10%為二等品，不充許岀2.關(guān)于IY基準(zhǔn)測試驗布料縮水率1剪60-70CM 布料二片，包縫機(jī)縫在一起，在右下角留 10CM開口。2 在此布料上測岀52CM*50CM 做上標(biāo)記（圖一）3 全自動洗衣機(jī)內(nèi)常溫水加適量洗衣粉洗五分鐘-脫水-漂洗-脫水4 在平臺上輔平后，縱向吊干（圖二）5 晾干后，測一一的長度。例一ACM一BCM計算收縮

10、率縱向=50CM-ACM50CM橫向=50CM-BCM50CM橫50CM縱50CM包縫10CM開口圖一、10CM 開口圖二3. 日本開拓公司面料標(biāo)準(zhǔn)開拓基準(zhǔn)IY耐光級33洗滌變退色級44污染級44汗變退色級44污染級44摩擦干污染級3-43-4 濕污染 級2-32-3 水變退色級44污染級44縮率烘干經(jīng)向-8-3-8-0 緯向-8-0-10-0吊干經(jīng)向-6-3-6-3 緯向-6-0-6 3 鹽素變退色級33-4汗耐光變退色級3-43-4 色牢度級4-54-5福爾馬林PPM20以下20以下破裂強(qiáng)度KPA390以上300以上引裂強(qiáng)度N7以上7以上滑脫抵抗力MM3以內(nèi)3以內(nèi)4.森林公司雙面絨檢驗標(biāo)準(zhǔn)

11、1、規(guī)格必須按照合同中所定的規(guī)格生產(chǎn)，有效幅度始終保持在150CM。2、為避免密度不均，編織殘，染色不均，起毛不均，臟亂污等不良品的產(chǎn)生，必須嚴(yán)加注意，嚴(yán)格管理，并在檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品時作為CD品不得岀貨。（1 ）檢驗中發(fā)現(xiàn)部分的不良處時，必須在卷布的邊上打上記號（去年實際上幾乎都未打記號，請務(wù)必執(zhí)行。）并在每處多加0。2M作補(bǔ)充，（去年實際上補(bǔ)了 0。1M請務(wù)必執(zhí)行）另，每30M不能超岀4處，超岀的話作為CD品不得岀貨，即容許4個疵點。（2 ）超岀密度標(biāo)準(zhǔn)范圍戈0G/M2的產(chǎn)品不得岀貨。（3 ）必須嚴(yán)格注意防止色差，正式生產(chǎn)時必須對照色樣，作為批號管理的方法，在整匹布上標(biāo)岀批號， 并在裝箱單上

12、標(biāo)明。3、合同前做成的樣品和正式生產(chǎn)前的樣品以及正式的產(chǎn)品，其質(zhì)量及規(guī)格必須保持一致。4、在運輸中必須防止產(chǎn)品的變形，受損等不良情況。5、樣品中所使用的原料和正式生產(chǎn)時使用的原料必須相同。6、斜行問題嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。4-5%以內(nèi)。7、物性須嚴(yán)格按照森林公司的標(biāo)準(zhǔn)（見別紙明細(xì)）8、定單簽約時已決定合同號和批號的必須在裝箱單以及卷布的標(biāo)簽上標(biāo)明。9、用檢針機(jī)完全除去針，金屬類，并且務(wù)必避免危險物的混入。目前還無10、車間內(nèi)保持清潔，嚴(yán)防臟污。11、包裝方法同去年要求。12、發(fā)布時要分合同分顏色分缸號記錄。檢驗項目雙面絨圓編針織綿冼滌變退色級以上44JISL0844A-2號污染級以上 3-43-

13、4水變退色級以上44JISL0846A法污染級以上44汗變退色級以上44JISL0848A 法堿性污染級以上3-43-4 摩擦干燥級以上44JISL0849II 型濕潤級以上43耐光JISL0842 第三露光法級以上44干洗變退色級以上44JISL0860 污染級以上44鹽素處理水JISL0884 強(qiáng)變退色級以上44無 色（大丸法）級以上55貯藏中升華變退色級以上 4-5JISL0854 污染級以上4-5混用率限混紡%以內(nèi)3 游離甲醛厚生省令第34號 PPM以內(nèi)A-A0=A-A0=JISL1041（ 乙酰法）0.05以下0.05以下細(xì)毛粘附（QTEC用透明膠）級以上3起毛級以上23斜行%以內(nèi)2

14、2尺 寸變化率吊干103法%以內(nèi)-6-+3-6-+3JISL0217干402法%以內(nèi)3部分欠點個數(shù)/ （個數(shù)*1卷數(shù)量）數(shù)值以內(nèi)0.120.12布匹的檢驗方法常見的是四分制評分法。在這個四分制評分法中，對于任何單一疵點的最高評分為四分。無論布 匹存在多少疵點，對其進(jìn)行的每直線碼數(shù)（Linear yard）疵點評分都不得超過四分。對于經(jīng)緯和其他方向的疵點將按以下標(biāo)準(zhǔn)評定疵點分?jǐn)?shù)：一分：疵點長度為3寸或低于3寸兩分：疵點長度大于3寸小于6寸三分：疵點長度大于6寸小于9寸四分：疵點長度大于9寸對于嚴(yán)重的疵點，每碼疵點將被評為四分。例如：無論直徑大小，所有的洞眼都將被評為四分。對于連續(xù)出現(xiàn)的疵點，如：

15、橫檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹，每碼疵點應(yīng)被評為 四分。每碼疵點的評分不得超過四分評分的計算不同布種的接受水平抽樣程序評定布匹等級的其他考慮因素織物疵點專用術(shù)語評分的計算：原則上每卷布經(jīng)檢查后，便可將所得的分?jǐn)?shù)加起來。然后按接受水平來評定等級，但由于不同的布封便須有不同的 接受水平，所以，若用以下的公式計算出每卷布匹在每100平方碼的分?jǐn)?shù)，而只須制訂一在100平方碼下的指定分?jǐn)?shù), 便能對不同布圭寸布匹作出等級的評定。（總分?jǐn)?shù)x 36 x 100）/ （ 受檢碼數(shù)x可裁剪的布匹寬度）=每100平方碼的分?jǐn)?shù) 返回前頁不同布種的接受水平不同類型的布匹被分為以下四大類。超

16、過指定分?jǐn)?shù)的單卷布匹應(yīng)被定為二等品。如果整批布匹的平均評分超過了指定的分?jǐn)?shù)水平，則該批布匹應(yīng)被視為未 通過檢驗。梭織布匹類型布匹種類單卷整批1全人造布匹，聚酯/尼龍/醋酸纖維制品襯衫衣料紡人造纖維織物精紡毛料20點/100平方碼16點/100平方碼2粗斜紋棉布|帆布府綢/牛津條紋或方格紋棉布襯衫衣料紡人造纖維織物毛織品條紋或格子花紋的布/染成的靛青紗所有專用布匹，提花織物/多比燈芯絨/天鵝絨/伸展粗斜紋棉布/人造布匹/混紡28點/100平方碼20點/100平方碼 3亞麻布薄細(xì)棉布40點/100平方碼32點/100平方碼4多皮奧尼絲綢/輕絲綢50點/100平方碼40點/100平方碼針織布匹類型布

17、匹種類單卷整批1全人造布匹，聚脂/尼龍/醋酸纖維制品人造絲精紡毛料混紡絲綢20點/100平方碼16點/100平方碼2全專業(yè)布匹，提花織物/多比燈芯絨紡人造纖維織物毛紡品染成的靛青紗絲絨/斯潘德克斯25點/100平方碼20點/100平方碼3基本針織布匹（精梳棉布/混紡棉布）30點/100平方碼25點/100平方碼4基本針織布匹（經(jīng)梳毛機(jī)梳理過的棉布）40點/100平方碼32點/100平方碼抽樣程序選擇待檢卷完全是隨機(jī)挑選。紡織廠需要在一批布匹中最少有80%勺卷已打包時，向檢驗員出示貨物裝包單。檢驗員將從中挑選受檢卷。 一旦檢驗員選定待檢卷，不得再對待檢卷數(shù)或已被挑選受檢的卷數(shù)進(jìn)行任何調(diào)整。檢驗期

18、間，除了錄和核對顏色之外，不得從任何卷中截取任何碼數(shù)的布匹。對接受檢驗的所有卷布匹都定等級，評定疵點分?jǐn)?shù)。評定布匹等級的其他考慮因素屢犯的疵點：1. 任何重覆和/或不斷出現(xiàn)的疵點都將構(gòu)成屢犯的疵點。對每碼布匹出現(xiàn)的屢犯的疵點都必須處以四分。2. 無論疵點分?jǐn)?shù)是多少，任何有十碼以上布匹含有屢犯的疵點的卷，都應(yīng)當(dāng)被定為不合格。 全幅寬度疵點：3. 每100平方碼內(nèi)含有多于四處全寬疵點的卷，不得被評定為一等品。4. 平均每10個直線碼數(shù)內(nèi)含有一個以上重大疵點的卷將被定為不合格，無論100碼內(nèi)含多少疵點。5. 在頭三碼或末三碼內(nèi)含有一個重大的疵點的卷都應(yīng)定為不合格。重大疵點將被視為三分或四分的疵點。6

19、. 如果布匹在一個織邊上出現(xiàn)明顯的松線或緊線，或在布匹主體上出現(xiàn)波紋、皺紋、折痕或折縫，這些情況導(dǎo)致在 按一般方式展開布匹時，布匹不平整，這樣的卷都不能被評為一等品。布匹寬度：7. 檢驗一卷布匹時，對其寬度至少要在開始、中間、和最后時檢查三次。如果某卷布匹的寬度接近規(guī)定的最小寬度 或布匹的寬度不均勻，那么就要增加對該卷寬度的檢查次數(shù)。8. 如果卷寬度少于規(guī)定的最低采購寬度，該卷將被定為不合格。9. 對梭織布而言，如果寬度比規(guī)定的采購寬度寬1寸，該卷將被定為不合格。但是對于彈性的梭織布匹來說，即使 比規(guī)定的寬度寬2寸，也可以被定為合格。來說，即使比規(guī)定的寬度寬2寸，也可以被定為合格。對針織布而言

20、，如果寬度比規(guī)定的采購寬度寬2寸，該卷將被定為不合格。但是對于拉架針織布匹來說，即使比規(guī) 定的寬度寬3寸，也可以被定為合格。10. 布匹的總體寬度是指從一端外部織邊到另一端外部織邊的距離?？杉舨玫牟计挾仁侵赋ゲ计タ椷吅?或定型機(jī)針孔、布匹主體上未染印的、未上涂層的或其他未經(jīng)過處理的表面 部分而量度出的寬度。色差評定：11. 卷與卷及批與批的色差不得低于AATC灰度表中的四級。12. 在布匹檢驗過程中從每卷中取6寸-10寸寬的色差布板，檢驗員將使用這些布皮來比較同卷內(nèi)的色差或不同卷之間的色差。|13. 同卷內(nèi)邊對邊，邊至中或布頭對布尾的色差不得低于AATC灰度表中的四級。對于受檢的卷，出現(xiàn)這

21、類色差疵點 的每碼布將被評為四分。14. 如果接受檢驗的布料與事先提供的被認(rèn)可樣品不符，其色差必須低于灰度表中的4-5級，否則此批貨物將被定為 不合格。一卷長度：15. 如果卷的實際長度與標(biāo)簽上注明的長度偏差2%以上，該卷將被定為不合格。對于出現(xiàn)卷長度偏差的卷不再評定 其疵點分?jǐn)?shù)，但是須在檢驗報告上注明。16如果所有抽查樣品的長度總和與標(biāo)簽注明的長度偏差1%或以上，整批貨物將被定為不合格。接合部分：17. 對梭織布匹而言，整卷布匹可以由多個部分連接而成，除非購買合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有長度低 于40碼的接合部分，該卷將被定為不合格。對針織布匹而言，整卷布匹可以由多個部分連接而成，除非

22、購買合同中另有規(guī)定，如果某卷布匹中含有一個重量低于 30磅的接合部分，該卷將被定為不合格。弓緯：18. 對梭織和針織布匹而言，出現(xiàn)大于2%弓緯和斜折的所有印花布匹或條紋布匹；和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈芯布 匹的卷都不能被定為一等品。歪斜：19. 對于梭織布匹而言，出現(xiàn)大于2%歪斜的所有印花布和條紋布匹，和出現(xiàn)大于3%歪斜的所有燈芯布匹的卷都不能 被定為一等品。20. 對于針織布匹而言，出現(xiàn)大于5%歪斜的所有燈芯布匹、印花布匹都不能被定為一等品。布匹氣味：21. 所有散發(fā)出臭味的卷都不能通過檢驗。洞眼：22. 通過導(dǎo)致布匹破損的疵點，無論破損尺寸的大小，都應(yīng)被評為4分。一個洞眼應(yīng)包括兩根或兩根以

23、上的斷紗。 手感：23. 通過與參照樣品進(jìn)行對比檢驗布匹的手感。如果出現(xiàn)明顯的差異，該卷布匹將被定為二等品，每碼評為4分。 如果所有卷的手感都達(dá)不到參照樣品的程度，將暫停檢驗，暫不評定分?jǐn)?shù)。織物疵點專用術(shù)語橫襠疵(Barre)-對針織織物而言，這種缺陷的特點是在織物橫列或在織物橫向上通常會出現(xiàn)一些不均勻的花紋圖案。紗線不均勻、紗線張力不均勻以及紗線具有不同的染料親和力等都可能是出現(xiàn)這種情況的原因。壞地(Bad Place)- 對于那些難以用語言來描述的織物缺陷而言，這是一個十分方便的術(shù)語。這個術(shù)語通常用來描 述那些織物織造受到嚴(yán)重破壞的地方。斜紋疵(Bias)(參考緯斜)-對梭織織物而言，這種

24、缺陷指的是緯紗與經(jīng)紗發(fā)生尺寸偏斜的地方；對針織織物而言， 這種情況指的是織物橫列與織物縱行發(fā)生尺寸偏斜的地方。鳥眼花紋疵(Birdseye Defect)-對針織織物而言，這種情況指的是偶爾無規(guī)律出現(xiàn)的與織物設(shè)計相反的集圈組織。 弓弧(Bow)-對梭織織物而言，這種情況指的是緯紗以弧線方式位于織物的寬度方向上；對針織織物而言，這種情 況指的是線圈橫列以弧線方式位于織物的寬度方向上。斷頭疵(Broken End)-這種缺陷指的是經(jīng)紗斷裂后并經(jīng)過修補(bǔ)的地方，它的常見特點是可以看見織到織物當(dāng)中的斷 頭?；y錯色疵(Broken Color Pattern)-對梭織織物而言，這種情況指的是花紋的不連續(xù)

25、性，在用織布機(jī)通絲描繪彩 色圖案時產(chǎn)生錯誤或者在緯紗斷裂時對織布機(jī)進(jìn)行維修以后對圖像填充鏈的重新設(shè)置不正確都可能會導(dǎo)致這種缺陷 的產(chǎn)生；對針織織物而言，這種情況是由梭換筒錯誤而產(chǎn)生的。斷緯疵(Broke n pick)-這種情況指的是，由于緯紗斷裂而導(dǎo)致在織物的部分寬度上缺少緯紗。擦傷疵(Bruise)-(參考邊撐疵)-這種情況指的是：由于正在進(jìn)行編織的紗線或者已經(jīng)編織完畢的織物受到磨損， 從而導(dǎo)致纖維失去方向感并導(dǎo)致織物外觀失真。斑點疵(Burl mark)-這是一種由于某些物質(zhì)過量而導(dǎo)致的變形，這些物質(zhì)包括粗紡線，廢物以及正在用修補(bǔ)工具來去除的飄頭紗。吊邊疵(Butt on hole se

26、lvage)-這是一種織物織邊缺陷，更換緯紗之前在織布機(jī)梭子上累積起來的過度張力是造成 這種缺陷的原因。這種張力往往會限制織邊緯紗的正確脫落以及交錯，從而產(chǎn)生一種類似于扣眼的瑕疵。擦傷紗(Chafed Yarn)-這種缺陷指的是受到磨損的紗線，紗線受到磨損以后會使纖維失去方向感并令紗線失真。這種缺陷將會影響到紗線的可著色性，并常常會導(dǎo)致徑向條花或緯向條痕的產(chǎn)生。碎裂緯紗(Chopped Filli ng)-這種缺陷是指緯紗方向上產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象，其特點是存在一個明顯的或整齊的圖案，而該圖案是由繪圖輥的偏心行為所造成的。破洞疵(Clip mark)-這種缺陷是指織物上未被染上色的地方，這種缺陷的

27、產(chǎn)生是由于夾在織物邊緣上的金屬小夾子所造成的，這些小夾子是為了避免或修正織物織邊在染色時翻折而使用的。粗經(jīng)疵(Coarse End)- 這種情況指的是，有一根經(jīng)紗的直徑要明顯大于織物正常經(jīng)紗的直徑。 粗緯疵(Coarse Pick)-這種情況指的是，有一根緯紗的直徑要明顯大于織物正常緯紗的直徑。粗支紗疵(Coarse Yarn)- 這種情況指的是，有一根支紗的直徑要明顯大于織物正常支紗的直徑。 起皺織物疵(Cockled Fabric)-對針織織物而言，這種缺陷是指，那些有皺紋的、皺縮的或隆起的不能在裁剪臺上 放平的織物。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是由于紗線無規(guī)則的扭曲，也可能是由于紗線在針織過程

28、中張力不均衡，還可 能是由于織物中的紗線在整理工序中的反應(yīng)程度不均一。扭結(jié)紗疵(Cockled Yarn)-這種情況指的是，某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向。產(chǎn) 生這種情況的原因是由于一些紗線纖維相對于繪圖輥來說太長，從而導(dǎo)致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥 就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會令纖維折斷和卷曲。扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細(xì)小的搓捻。扭結(jié)紗疵(Cockled Yarn)-這種情況指的是，某根紗線中的一些纖維看起來顯得很卷曲而且分不清纖維的方向。產(chǎn) 生這種情況的原因是由于一些紗線纖維相對于繪圖輥來說太長，從而導(dǎo)致在前一繪圖輥松開這根纖維之前后一繪圖輥

29、就已經(jīng)把這根纖維夾住了，這樣就會令纖維折斷和卷曲。扭結(jié)紗在織物中看起來就好象是細(xì)小的搓捻。彩色飛花織入疵(Color Fly)-這種情況指的是在紗線或織物當(dāng)中出現(xiàn)不同顏色的纖維雜質(zhì)。色紗穿錯疵(Color Misdraw)-對梭織織物而言，這種情況指的是，用織布機(jī)通絲來描繪的色紗與彩色圖案和(或) 織紋設(shè)計相反；對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，用導(dǎo)桿來描繪的色紗與花紋設(shè)計相反。脫漿疵(Color Out)-在印花過程中，如果貯存槽中的色漿快用完的話，將會造成印花圖案的空白跳花。拖漿疵(Color Smear)-這種情況是由于在印花過程當(dāng)中來涂抹顏料所造成的花紋變形。硬摺痕疵(Compact

30、or Crease)-對針織織物而言，這種缺陷指的是，由于在縮水率控制和穩(wěn)定過程中采用起皺織物 而造成的堅硬摺痕。起皺疵(Corrugatio n)(參考預(yù)縮紋隱皺痕疵)-這種缺陷是由非正常工作的預(yù)縮整理機(jī)厚墊布所造成的搓板現(xiàn)象。 蓋面疵(Cover)- 這個術(shù)語通常用來描述織物的表面特性缺陷，比如經(jīng)紗和緯紗的數(shù)量、花紋突出與否、以及其他 可以通過改變兩種紗線系統(tǒng)中的其中某一個紗線系統(tǒng)來獲得的期望特性。折痕疵(Crease)-這種缺陷指的是織物在壓力下自己折疊所產(chǎn)生的折痕。皺折條花疵(Crease Streak)-這種缺陷指的是在染色或修整工作中把織物弄折后所導(dǎo)致的可見后效應(yīng)。破損疵(Dama

31、ged)-這種情況指的是織物已經(jīng)被損壞而不能再應(yīng)用于預(yù)定的場合。刀口痕紋疵(Doctor Streak)-這種缺陷指的是在印花過程中由于刮刀破損而產(chǎn)生的一條狹窄的、擺動的條花。雙經(jīng)紗疵(Double End)- 這種情況指的是，在織物設(shè)計本來只需要一根經(jīng)紗的地方卻出現(xiàn)了兩根經(jīng)紗。雙緯紗疵(Double Pick)-這種情況指的是，在織物設(shè)計本來只需要一根緯紗的織機(jī)梭口處卻出現(xiàn)了兩根緯紗。成雙疵(Doubling)-對緯紗而言，這種情況是指，由于粗紗的兩端同時撞上細(xì)紗的一端而造成這根緯紗的尺寸要比 正常尺寸大兩倍；對經(jīng)紗而言，由于粗紗的兩端同時撞上細(xì)紗的一端將會導(dǎo)致粗經(jīng)。拖尾疵(Dragging

32、 End)-對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況指的是，由于經(jīng)軸把經(jīng)紗給纏住了，從而導(dǎo)致經(jīng)紗是在不 穩(wěn)定的張力條件下進(jìn)行針織。松緊條痕疵(Drawback)-產(chǎn)生這種缺陷的原因是由于逐漸施加于許多經(jīng)紗上的由一些不正常限制所造成的多余張 力。當(dāng)限制消除后，這些過分松弛的經(jīng)紗會逐漸被織入到織物當(dāng)中去，從而產(chǎn)生織物缺陷。低垂緯紗疵(Dropped Pick)-這種織物缺陷是由于無梭織機(jī)上的引緯裝置不能及時夾住和松開緯紗而造成的。由于 引緯裝置不能及時松開緯紗，所以緯紗就會進(jìn)入裝置主體，從而在織物的寬度方向上造成一半的缺緯。另外，由于松 開后的緯紗立即就會被織入織物當(dāng)中，因而在這種情況下，織入到織物當(dāng)中的緯紗

33、有時會纏成團(tuán)。染色條花疵(Dye Streak)-這是一種與染料相關(guān)的條紋缺陷，它的？生主要取決于染料在織物上的應(yīng)用情況或者說 是織物對染料的吸收情況。缺經(jīng)疵(End Out)- 這種情況指的就是缺少經(jīng)紗。緯向條痕疵(Fillingband)-這種情況指的是，在織物寬度方向上有一條在視覺上顯而易見的條痕。緯紗的物理或化學(xué)性質(zhì)存在著差別是造成這種缺陷的直接原因。緯向跳花疵(Filli ng Floats)(參考緯跳紗、上跳花疵以及下跳花疵)-這種情況指的是，緯紗在本來應(yīng)該與經(jīng)紗交錯的地方與并沒有之交錯，而是在其之上或之下自由伸展。細(xì)經(jīng)紗疵(Fine End)- 這種缺陷指的是，某根或某些經(jīng)紗的直

34、徑明顯要比織物正常經(jīng)紗的直徑小。細(xì)支紗疵(Fine Yarn)-對針織織物而言，這種缺陷指的是，某根或某些支紗的直徑明顯要比織物正常支紗的直徑小，這種情況通常會導(dǎo)致在織物橫列或織物橫向上出現(xiàn)細(xì)線狀的裂紋。疊經(jīng)疵(Flat)-這種情況指的是平紋組織的穿錯，導(dǎo)致的結(jié)果是兩根經(jīng)紗重疊在一起。跳花疵(Float)(參考經(jīng)向跳花疵、緯向跳花疵以及跳針)-這種情況指的是，一根紗線在本來應(yīng)該與相對紗線系統(tǒng) 中的紗線相交錯的地方并沒有與之交錯，而是在其上或其下自由伸展。外來纖維(Foreig n Fiber)-這種情況指的是作為雜質(zhì)存在的纖維，而不是普通的織物纖維。這些纖維雜質(zhì)既可以存在于一根紗線內(nèi)，也可以隨

35、機(jī)分布于整件織物當(dāng)中。外來雜質(zhì)(Foreig n Matter)-這里的雜質(zhì)是指除纖維雜質(zhì)之外的其他污染物。起球疵(Fuzz Balls)-這種缺陷指的是由于受到織布機(jī)磨損而形成的包圍經(jīng)紗的纖維球。產(chǎn)生這種缺陷的原因通常 是由于在經(jīng)紗中缺乏足夠的膠料，從而導(dǎo)致通常所指的軟紗的形成。|飛花回絲等雜物織入疵(Gout)-這種織物缺陷指的是，卷入紗線或卷入織布機(jī)梭口中的短纖維或飛花的積累。這種 缺陷與粗紡線的不同之處在于，粗紡線在外形上通常是對稱的，而飛花回絲等雜物織入缺陷通?？雌饋硐鬀]有牽伸的 團(tuán)塊。暈圈疵(Halo)-這種織物缺陷指的是，在染色的過程當(dāng)中，由于染料向某一缺陷遷移而形成的把該缺陷包

36、圍起來的 細(xì)緯檔。三角形破洞疵(Hang Pick)(參考縮紆疵)-這種情況指的是，在鋼筘刮來之前，緯紗會在瞬間纏住經(jīng)紗結(jié)頭或纏住 其他突出物。發(fā)生這種情況將導(dǎo)致在織物的表面上出現(xiàn)一種短環(huán)緯紗缺陷。懸線疵(Ha ng Thread)-這種情況指的是，在織物的表面上有紗線懸掛著。產(chǎn)生這種情況有兩個最主要的原因，其 中一個原因是由于在修補(bǔ)完斷頭之后織布機(jī)沒有能夠夾住多余的紗線，另外一個原因是由于服裝檢驗員沒有能夠去掉 多余的紗線。漿斑疵(Hard Size)-這種織物缺陷的特點是：在織物上會出現(xiàn)一塊具有粗糙、堅硬手感的地方而且該地方看上去有云斑而且不均勻。這種情況在色織染紗中最為普遍，產(chǎn)生這種情況

37、的原因是由于漿紗機(jī)停止工作，從而導(dǎo)致過剩的 膠料凝結(jié)在紗線上。這種缺陷通常表現(xiàn)？在織物寬度方向上出現(xiàn)的條痕。錯組織疵(Harness Balk)-這種織物缺陷是由于織布機(jī)通絲沒有能夠按照規(guī)定的序列來進(jìn)行移動所造成的結(jié)果，從 而導(dǎo)致緯紗在本來應(yīng)該與經(jīng)紗交錯的地方并沒有與之交錯，而是在經(jīng)紗上面漂浮著。落綜檔疵(Harness Breakdow n)-這種情況指的是，由于織布機(jī)通絲停止工作而導(dǎo)致那些由通絲牽引的經(jīng)紗向織物 前面或織物后面漂浮這種現(xiàn)象。綜光穿錯(Harness Misdraw)- 這種情況指的是，由織布機(jī)通絲牽引的一根或多根經(jīng)紗與織紋設(shè)計相反。 破洞疵(Hole)-本術(shù)語的意義已經(jīng)很清

38、楚，用不著再進(jìn)行詳細(xì)描述。拉入疵(Jerk-i n)- 這種情況指的是，織布機(jī)梭子在把正常緯紗拉入織物的同時還把一根多余的緯紗也拉入到織物 當(dāng)中。在常規(guī)織布機(jī)上，這種缺陷通常發(fā)生在緯管庫一側(cè)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象最主要的原因是由于持線裝置在紗線更換后 沒有能夠從向外去的繞線筒上夾住緯紗。繞線筒足夠長，能夠讓邊撐絲條切斷器來切斷紗線。扭結(jié)緯紗疵(Kinky Filli ng)-這種情況指的是，在織物上某個地方由于緯紗過分松弛而導(dǎo)致它能夠在短距離內(nèi)自我扭結(jié)。造成這種現(xiàn)象的原因有：織布機(jī)梭子裝箱不正確；緯紗叉工作不正常；打梭棒功率過高；緯紗過度扭結(jié)以及 緯紗捻度設(shè)置不合適等。打結(jié)疵(Knot)-這種情況指的

39、是，紗線的兩端系到一起了。換紆緯檔疵(Loom Bar)-這種織物缺陷指的是在織物寬度方向上出現(xiàn)的色檔，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于在更換緯 紗以前在織布機(jī)梭子上存在著張力積累。這種缺陷在染織織物中最為普遍。飛花織入疵(Loom Waste)-這種情況指的是，在織布機(jī)上積累起來的廢物通過氣流或織布機(jī)梭子而進(jìn)入織物當(dāng)中。 縮紆疵(Loopy Filling)(參考三角形破洞疵)-這種情況指的是，在鋼筘刮來之前，緯紗會在瞬間纏住經(jīng)紗結(jié)頭或 纏住其他突出物。發(fā)生這種情況將導(dǎo)致在織物的表面上出現(xiàn)一種短環(huán)緯紗缺陷。松眼橫列疵(Loose Course)-對針織織物而言，這種情況指的是，由于紗線缺乏適度的張力

40、而導(dǎo)致線圈橫列的環(huán)結(jié) 要比正常的環(huán)結(jié)大。停車色檔疵(Machine Stop)-這個術(shù)語用來描述在染色和修整過程中由于機(jī)器停止工作而把織物夾在機(jī)器當(dāng)中所造 成織物上出現(xiàn)的明顯色檔。一般情況下，這種缺陷表現(xiàn)為織物寬度方向上出現(xiàn)的顯著色緯檔。經(jīng)向蛛網(wǎng)疵(Mat-up)-這種情況指的是，由于經(jīng)紗纏在一起而破壞了經(jīng)紗和緯紗的正確交錯。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因 是由于織布機(jī)在紗線斷裂時沒有能夠停下來，也可能是由于從其他地方來的飄頭紗進(jìn)入到織布機(jī)中。經(jīng)向蛛網(wǎng)的危害 程度可能不大，也可能極具破壞性。穿錯-綜光(Misdraw-Harness)-這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與設(shè)計相反。 穿錯-鋼筘(M

41、isdraw-Reed)-這種情況指的是，由鋼筘牽引的一根或多根經(jīng)紗與設(shè)計相反。穿錯-色紗(Misdraw-Color)-對梭織織物而言，這種情況指的是，由織布機(jī)通絲牽引的色紗與顏色圖案及(或)織 紋設(shè)計相反。對經(jīng)紗針織織物而言，這種情況是指，由導(dǎo)桿牽引的色紗與花紋設(shè)計相反。缺緯疵(Mispick)-這種情況指的是，織紋設(shè)計由于缺少緯紗而遭到破壞。漏紗疵(Miss ing Yarn)- 對針織織物而言，漏紗這種情況通常是由于在紗線斷開以后機(jī)器仍然繼續(xù)運轉(zhuǎn)所造成的。 漏選疵(Miss-selection)-對針織織物而言，這種情況指的是，花紋由于偶然的漏線而遭到破壞。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的 原因可能是由

42、于底腳片被粘住了，也可能是由于紗線喂入方式不正確?；炀暣?Mixed Filli ng)-這種情況是指，由與織物中其他正常緯紗不同的緯紗所導(dǎo)致的一條可以看見的條痕?；旒徏喆?Mixed Yarn)- 這種織物缺陷是指在織物當(dāng)中包含與織物具有不同化學(xué)或物理性質(zhì)的紗線。多斑疵(Mottled)-這個術(shù)語是用來描述有許多斑點的織物外觀。產(chǎn)生斑點的原因可能是由于織物上的顏料涂抹不均勻，也可能是由于織物對顏料的吸收不均勻。條花疵(Needle Line)-對針織織物而言，這種缺陷是指由彎針造成的垂直裂縫。在這種情況下，雖然圖案絲毫不受到影響，但是縱行的均勻布置會發(fā)生變形。粒結(jié)疵(Neppi ness)-這種情況指的是，在織物表面上出現(xiàn)過多的纏結(jié)