基坑支護(hù)及高壓旋噴止水工程施工方案

1、基坑支護(hù)及高壓旋噴止水工程施工方案一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1二、工程概況2三、施工組織安排的總體思路和預(yù)定目標(biāo)4四、施工準(zhǔn)備及布置6五、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置9六、施工工藝流程12七、施工方案14八、高壓旋噴樁及錨桿施工的有關(guān)技術(shù)參數(shù)25九、淤泥、流沙層處理措第1頁(yè)共1頁(yè)27、基坑支護(hù)的變形監(jiān)測(cè)與險(xiǎn)情應(yīng)急對(duì)策29一、工程進(jìn)度計(jì)劃和保證措施32二、施工機(jī)具、勞動(dòng)力配備的保證34三、工程質(zhì)量保證體系及措施36四、安全生產(chǎn)及保證措施42五、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施46附：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖徽商國(guó)際大廈基坑支護(hù)觀測(cè)平面圖一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、采用及執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

2、：國(guó)家、安徽省、合肥市有關(guān)地基基礎(chǔ)工程、基坑支護(hù)工程的規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計(jì)圖紙及文件：安徽省巖土設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)的合肥綠地有限公司徽商國(guó)際大廈基坑支護(hù)圖。3、安徽省建筑工程勘察院提供的巖土工程勘察報(bào)告。第1頁(yè)共1頁(yè)4、本企業(yè)內(nèi)部有關(guān)文件。二、工程概況1、工程概述1、1工程名稱：合肥綠地置業(yè)有限公司徽商國(guó)際大廈基坑 支護(hù)及高壓旋噴止水工程。建設(shè)單位：合肥綠地置業(yè)有限公司設(shè) 計(jì)單位：安徽省巖土工程設(shè)計(jì)研究所勘探單位：安徽省建筑工程 勘察院1、2工程簡(jiǎn)介：本工程高層商業(yè)住宅樓，主樓為框剪結(jié)構(gòu)， 地上30層，裙樓26層，框架結(jié)構(gòu)，基坑深度9、0m,總建筑建筑面積約47265 nf。共設(shè)計(jì)900人工

3、挖孔 支護(hù)樁148根，400高壓旋噴止水樁約1200根，預(yù)應(yīng)力錨桿 369根，樁間設(shè)計(jì)為240磚砌拱形擋土墻。1、3工程位置：本工程位于合肥市蒙城路與壽春路交叉口東 北角。施工場(chǎng)地較為平坦。1、4樁類別：支護(hù)樁為人工挖孔鋼筋牲灌注樁，止水幃幕為 高壓旋噴樁。1、5樁的幾何尺寸：a.樁徑：支護(hù)樁900,高壓旋噴樁 400o b、樁長(zhǎng)：高壓旋噴止水幃幕樁長(zhǎng)約12m；人工挖孔支護(hù)樁樁長(zhǎng)約13、 4mo1 6樁頂標(biāo)高：支護(hù)樁樁頂標(biāo)高為-2、60m,高壓旋噴樁-第1頁(yè)共1頁(yè)4、0mo1、7樁深:16mo （高壓旋噴入中風(fēng)化巖不小于300）1、8樁身配筋（人工挖孔樁）：Q、縱向鋼筋：18 22o b、 加

4、強(qiáng)箍筋：162000c.螺旋箍筋：8200o d、主筋保護(hù)層： 40mm o1、9輕強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁及樁芯栓強(qiáng)度等級(jí)均為C25。2、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境狀況擬建場(chǎng)地位于合肥市壽春路與蒙城 路交叉口的東北角，地處繁華地段，且建筑物距離道路很近，地 下埋有較多的管網(wǎng)，場(chǎng)地的東邊和北邊有五幢6層高的居民住宅 樓，已建的建筑物距擬建建筑物的最小距離僅8、0nio沿壽春路和蒙城路兩邊的建筑紅線距擬建建筑物的距 離最小只有4. 0nio施工場(chǎng)地狹小，人工挖孔樁成孔施工時(shí)的排水對(duì)周邊 建筑物和道路的影響要認(rèn)真研究并落實(shí)具體的防患措施。3、擬建場(chǎng)地的地層構(gòu)造擬建場(chǎng)地地基土構(gòu)成層序自上而下分 為6層，其土層分別為：層

5、雜填土、層淤泥粉質(zhì)粘土、層粉質(zhì)粘 土、1層粉土夾砂、2層粉土夾砂、1層砂巖強(qiáng)風(fēng)化帶、2層砂巖 中風(fēng)化帶。三、施工組織安排的總體思路和預(yù)定目標(biāo)1、施工組織安排的總體思路根據(jù)合肥綠地置業(yè)有限公司和徽 商集團(tuán)共同投資的徽商國(guó)際大廈基坑支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙、業(yè)主 對(duì)質(zhì)量的要求、所需工程材料、現(xiàn)場(chǎng)情況、施工用水等現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查第1頁(yè)共1頁(yè) 的有關(guān)情況以及我單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)分析研究確定施 工組織的總體思路如下：1、1三個(gè)“確?！贝_保質(zhì)量、確保工期、確保安全，充分滿 足業(yè)主關(guān)于質(zhì)量和工期的要求。1、2貫徹“三高” 一要高水平優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任務(wù)。 二要高標(biāo)準(zhǔn)控制滋工全過(guò)程，用檢測(cè)控制程序，工序控制過(guò)程，

6、 讓控制過(guò)程控制整體。三要高效率建設(shè)本工程，各工序作業(yè)全過(guò) 程控制，一次達(dá)標(biāo)，一次成優(yōu)，1、3堅(jiān)持“四先在工程施工中，一要采用先進(jìn)的設(shè)備、科 學(xué)的配置來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求以及業(yè)主要求；二要采用先 進(jìn)的技術(shù)與工藝來(lái)保證質(zhì)量的要求；三要采用先進(jìn)的組織管理技 術(shù)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；四要用先進(jìn)的工程 質(zhì)量觀念來(lái)統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識(shí)，把高標(biāo)高、嚴(yán)格要求全面 貫徹到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。1、4試驗(yàn)先行根據(jù)本工程工期緊難度大的特點(diǎn)，開(kāi)工前所有 的原材料、半成品、成品的試驗(yàn)工作都必須提前完成，所有的材 料取樣都必須做到有見(jiàn)證取樣，對(duì)于泵送商品殮，應(yīng)提前確定商 品松供應(yīng)商，并將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理

7、和業(yè)主批準(zhǔn)后方可使用。1、5注重環(huán)保施工過(guò)程中嚴(yán)格按照有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，控 制施工噪音、機(jī)械廢氣的排放，施工現(xiàn)場(chǎng)的污水的樁孔內(nèi)所排的 水經(jīng)過(guò)沉淀后排入城市下水管道，施工廢棄運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)或掩第1頁(yè)共1頁(yè) 埋，砂、石運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)防灑漏，運(yùn)輸車輛離開(kāi)施工 現(xiàn)場(chǎng)必須沖洗干凈后方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。1、6文明施工施工全過(guò)程按照安徽省城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)和合肥 市市容局的要求，對(duì)滋工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，做到生活區(qū)域、施 工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)地整齊、清潔、美觀，辦理施工所需的相關(guān) 手續(xù)，并采取可靠措滋防止施工擾民，維護(hù)和保持相關(guān)道路的暢 通，主動(dòng)解決與周邊相關(guān)單位或人員的矛盾，配合工程后續(xù)施工 單位的相關(guān)問(wèn)題

8、，不扯皮、不推委。2、預(yù)定目標(biāo)2、1質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002的要求，確?；?商國(guó)際大廈人工挖孔支護(hù)樁工程驗(yàn)收合格率100%,高壓旋噴樁 檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求。2、2工期目標(biāo)：80天2、3安全目標(biāo)：杜絕重傷和死亡事故的發(fā)生；無(wú)重大機(jī)械事 故；輕傷率不超過(guò)2%。；無(wú)等級(jí)火警事故，確保實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)工 地。四、施工準(zhǔn)備及部署1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將成立專家顧問(wèn)組，專家組組 長(zhǎng)由公司總工程師擔(dān)任，同時(shí)選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)管理能 力、具有國(guó)家二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的劉維興同志擔(dān)任本項(xiàng)目的項(xiàng)目 經(jīng)理，由工程師徐長(zhǎng)千同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人

9、，工程師韓方圓同志第1頁(yè)共1頁(yè) 擔(dān)任質(zhì)檢工程師，組建項(xiàng)目部，按項(xiàng)目法實(shí)施施工管理。項(xiàng)目部 作為工程管理層，下設(shè)四部一室，即工程部、質(zhì)量安全部、材料 部、預(yù)算部、資料室。2、項(xiàng)目部主要人員配備項(xiàng)目經(jīng)理：劉維興項(xiàng)目副經(jīng)理：劉駟達(dá)項(xiàng)目總工程師：徐長(zhǎng)千施工員：李鋒、李義質(zhì)檢員：韓方圓安全員：?jiǎn)檀罕筚Y料員：楊晟宇材料員：張繼招3、勞動(dòng)力組織與計(jì)劃3、1勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的規(guī)模和工期要求，本工程擬組 建五個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，并按照公司質(zhì)量管理辦法的要求對(duì) 勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行評(píng)審，選擇合格的勞務(wù)隊(duì)伍，保證勞務(wù)人員各方面 綜合素質(zhì)能夠勝任本工程的工作。a、高壓旋噴樁施工隊(duì)：安排 45臺(tái)機(jī)組，負(fù)責(zé)高壓旋噴樁止水幃

10、幕的施工；b、樁基成孔作業(yè) 隊(duì)（兩個(gè)作業(yè)隊(duì)）：負(fù)責(zé)樁基成孔，檜護(hù)壁施工，清理孔底；c、 鋼筋作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)護(hù)壁鋼筋加工，樁身鋼筋籠制作；d、栓作業(yè) 隊(duì)：負(fù)責(zé)澆筑殮的工作；e、吊裝作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋籠安裝及配合 澆筑樁芯稔。f、錨桿施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨桿的施工。g、第1頁(yè)共1頁(yè) 變形監(jiān)測(cè)組：負(fù)責(zé)基坑支護(hù)的變形觀測(cè)及周邊建筑物和地下管線 的沉降觀測(cè)。3、2勞動(dòng)力計(jì)劃a、工作量分析本工程共有高壓旋噴止水樁 約1200根，總成樁長(zhǎng)約15000m,高壓旋噴樁的體積約1884m3o 人工挖孔樁148根，孔深約16、0m,總成孔深度約2368m,鋼筋工作量約196t,樁芯輕 量約1671 m3b.工程進(jìn)度分

11、析及勞動(dòng)力需求高壓旋噴樁：高壓旋 噴樁的單機(jī)日成樁長(zhǎng)度約為70米，總成樁長(zhǎng)度為15000m,即：若 使用一臺(tái)機(jī)組工作約需215個(gè)工作日，若要在45天內(nèi)完成，則必 須同時(shí)使用5臺(tái)機(jī)組（若5臺(tái)機(jī)組同時(shí)滋工，其滋工總用電功率 約為550Kw）,共需勞動(dòng)力60人。人工挖孔樁工期的長(zhǎng)短主要取 決于成孔時(shí)間的長(zhǎng)短，如果在35天的工期內(nèi)完成所有人工挖孔支 護(hù)樁工程，其成孔時(shí)間不能超過(guò)25天，即每日進(jìn)尺不能少于 110m,加上8m左右的流沙層，因此施工班組至少要有50個(gè)，每 班組3人，約需勞動(dòng)力150人。、鋼筋籠制作原則上不占用工期 內(nèi)時(shí)間，由于鋼筋籠制作必須在樁孔終孔后方可進(jìn)行，因此時(shí)間 較短，需投入3個(gè)班

12、組，每班組8人，共需勞動(dòng)力24人。、鋼筋 籠安裝以機(jī)械為主，人工配合，配備2個(gè)班組，每班組6人，共 需勞動(dòng)力12人。、澆筑樁芯殮要連續(xù)進(jìn)行，因此必須有3個(gè)班 組，每組應(yīng)有10人，共需30人。綜上所述，要在80天內(nèi)完成本 工程，至少必須配備勞動(dòng)力276人方可在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工 任務(wù)。第1頁(yè)共1頁(yè)五、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃a、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍墻，為了材料和渣土外 運(yùn)方便，設(shè)置兩個(gè)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的出入口，分別在蒙城路和壽春路， 實(shí)行封閉式管理。b、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置JS-350攪拌機(jī)二臺(tái)，砂石材料的 堆放場(chǎng)地靠近攪拌機(jī)。c、高壓旋噴樁施工機(jī)組5套。d、現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 置可存放200噸水泥庫(kù)房一座。e現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼

13、筋堆放場(chǎng)地和鋼筋加 工區(qū)。f、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公和生活區(qū)并和施工區(qū)域分隔開(kāi)。g、現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)置水沖式廁所一座。h、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和沉淀池，排水必須經(jīng) 排水溝進(jìn)入沉淀池并過(guò)濾后方排入城市下水道。j、在現(xiàn)場(chǎng)出入口 設(shè)置車輛沖洗臺(tái)，其排水和施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝相連。k、施工現(xiàn)場(chǎng)總 平面圖附后。2、施工用水、用電2、1施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)観攪拌機(jī)，估計(jì)日用水量 10t,生活用水日均需用量約2t,在工地的西南角有一消防栓，可 以滿足現(xiàn)場(chǎng)消防的需求。因此施工現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)50mm的進(jìn)水口就可 以滿足整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的用水需要。2、2施工用電2、2、1高壓旋噴樁2、高壓泥漿泵五臺(tái)：Pl =75KWX5二375KWb、MGJ-50

14、 噴射鉆機(jī)五臺(tái)：P2=30KWX5=150KWc.制 漿桶五臺(tái):P3=7、5KW X 5=37、5KW施工現(xiàn)場(chǎng)最大用電量：P總=P1+P2+P3二5第1頁(yè)共1頁(yè)62、5KW現(xiàn)場(chǎng)生活用電及現(xiàn)場(chǎng)施工照明用量按總電量的5%考 慮工程總用電量為562、5KWX1、05=590、625KW 取 K0、6,COS =0、75 則總?cè)萘繛椋篍PXK/COS 二 590、625X0、6/0、75二506、25KVA 變壓器應(yīng)選用 510 KVA 以 上的變壓器2、2、2人工挖孔支護(hù)樁2、碗攪拌機(jī)二臺(tái)：Pl=7、5KWX2二 15KWb、交流電弧焊機(jī)三臺(tái)：P2=21KWX3=63KWc.鋼筋加工機(jī)械:P3=13

15、、5KWd、輕振搗設(shè)備：P4=6KWe、水泵：P5=60臺(tái)X2、2KW二 132KWf、空壓機(jī)：P6二 10 臺(tái) X15KW二 150KW 施工現(xiàn)場(chǎng)最 大用電量：P 總=P1+P2+P3+P4+P5+P6=379、5KW現(xiàn)場(chǎng)生活用電及現(xiàn)場(chǎng)施工照明用電量按總量的5%考 慮工程總用電量為：379、5KWX1、05 = 398、475KW 取 K0、6,COS =0、75 則總?cè)萘繛椋篖PXK/COS =383、775X0、6/0、75=3第1頁(yè)共1頁(yè)18、78KVA變壓器應(yīng)選用320 KVA以上的變壓器。由于高壓旋 噴樁和人工挖孔支護(hù)樁不同時(shí)和=施工，因此在配電時(shí)，按最大 用電量配備一臺(tái)510KV

16、A變壓器即可。六、施工工藝流程圖1、旋噴樁施工工藝測(cè)放樁位鉆機(jī)就位校正鉆桿垂直度鉆孔 成樁配制水泥漿旋噴注漿插入注漿管測(cè)放錨孔位置2、錨桿施工工藝流程鉆機(jī)就位、成孔清孔安放錨筋一次注 漿提拔注漿管二次注漿張拉鎖定錨筋制作第一次插入注漿管第二 次插入注漿管成錨、養(yǎng)護(hù)水泥漿配制3、孔樁施工工藝流程定位放線施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安裝提升設(shè)備孔 位檢查人工挖孔孔徑檢查重復(fù)護(hù)壁操作樁孔檢查封底安裝提升設(shè) 備安裝鋼筋籠澆筑栓養(yǎng)護(hù)七、施工方案7、1高壓旋噴樁7、1、1測(cè)放樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)的工程施工圖和基坑支護(hù)施工圖 紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)放出高壓旋噴樁各條軸線，將 軸線的障礙清除掉，然后將樁中心點(diǎn)測(cè)放于地面上，

17、并用木樁或 短鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。7、1、2旋噴鉆機(jī)就位：將旋噴鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，校正 鉆機(jī)的平面位置，使鉆桿的中心線和測(cè)放的高壓旋噴樁樁位重 合，并使其誤差不超過(guò)2cm,然后校正鉆桿導(dǎo)向架的垂直度，使鉆 桿導(dǎo)向架的垂直度小于l/200h （導(dǎo)向架的高度）。7、1、3插管：鉆機(jī)的位置和導(dǎo)向架的垂直度調(diào)整好后，測(cè)量 機(jī)位自然地面標(biāo)高，根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告計(jì)算出高壓旋噴第1頁(yè)共1頁(yè) 樁端部進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖30cm所需要的鉆桿入土深度，將噴管 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合鉆進(jìn)的難易程度，對(duì)入土 深度進(jìn)行調(diào)整，在中風(fēng)化泥質(zhì)巖中的鉆進(jìn)速度一般為0. lm/min, 而在強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖中的鉆進(jìn)速度一

18、般為0、3 m/min,成孔的深 度和成樁的長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)要求的數(shù)值。7、1、4水泥漿的配置高壓旋噴使用的水泥漿用制漿桶配制， 制漿桶的容積為0、785m3,水灰比為1： 1 （重量比）,其相對(duì)密 度約1、50. 15g/cm3,施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)漿液的比重進(jìn)行抽樣檢 查，及時(shí)調(diào)整水灰比和漿液的比重，使其滿足要求。為了防止噴 漿口堵塞，制漿時(shí)水泥必須進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器的網(wǎng)眼直徑不得大 于1、0mmo7、1、5噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，從下而上進(jìn)行噴射 水泥漿作業(yè)，同時(shí)觀察反漿情況，以便掌握成樁質(zhì)量。在中風(fēng)化 泥質(zhì)砂巖和強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)中噴漿時(shí)，由于強(qiáng)度和密實(shí)度均較高，很 難在此層形成完整的樁身，但為

19、了使強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖和其上部土 層的交接面形成良好、完成的裝身，應(yīng)加大噴漿壓力、減慢噴漿 管的提升速度，具體豎直為：噴漿壓力為25Mpa,噴漿管的提升速 度為2022cm/mino上部各土層進(jìn)行噴漿時(shí)要對(duì)反漿量加強(qiáng)觀 測(cè)，反漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿 應(yīng)查明原因后采取相應(yīng)措施。噴具噴射注漿液時(shí)，值班技術(shù)人員第1頁(yè)共1頁(yè) 必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、噴漿管的旋 轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄。7、1、6質(zhì)量要求高壓旋噴樁的施工驗(yàn)收必須符合以下要求： 樁徑2400 （不小于設(shè)計(jì)直徑）樁長(zhǎng) 約12、0m （進(jìn)入中風(fēng)化巖300）樁頂標(biāo)高

20、2-4、Om樁位偏差50mni樁垂直度偏差l/200h （h位樁長(zhǎng)）7、2錨桿7、2、1鉆孔錨桿施工包括鉆孔、安放拉桿、灌漿和張拉錨 固。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告分析，擬建場(chǎng)地的地下土層較 差，錨桿均在地下水位以下，宜采用螺旋鉆孔干作業(yè)法成孔。用 此方法施工，機(jī)械設(shè)備可選用MZ-II型螺旋鉆。7、2、1、1根據(jù)錨頭設(shè)計(jì)標(biāo)高及標(biāo)髙測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè) 量人員測(cè)放樁位，并以短鋼筋做好標(biāo)記。7、2、1、2鉆機(jī)就位后，先按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好鉆桿的傾斜角 度。7、2、1、3由于本工程的錨桿位于淤泥質(zhì)粘土和粉土夾砂層 中，施工難度較大，在選擇鉆機(jī)時(shí)要選擇具有較高的回轉(zhuǎn)扭距并 能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度的鉆機(jī)。7、2、1、4鉆

21、進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行清孔，并立即進(jìn)行下道工 序的施工。要確保錨桿的施工質(zhì)量，錨孔的成孔質(zhì)量是關(guān)鍵，因 此，必須按以下的要求嚴(yán)格控制好鉆孔的質(zhì)量：1）孔壁要平直， 以便安放鋼拉桿和灌注水泥漿。2）孔壁不得塌陷和松動(dòng)，否則影第1頁(yè)共1頁(yè) 響鋼拉桿安放和錨桿的承載能力。3）鉆孔時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的土層調(diào) 整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，盡量將孔內(nèi)的渣土排盡，并不使孔洞向上彎曲， 而影響以后錨固力的傳遞。4）由于土層錨桿的長(zhǎng)細(xì)比較大，而且 有一定的傾角，應(yīng)盡量減少鉆桿的接頭數(shù)量，選用較長(zhǎng)的鉆桿， 以保證鉆孔的準(zhǔn)確方向和鉆孔的直線性。7、2、2錨桿拉筋的制作及安放7、2、2、1錨桿的孔徑設(shè)計(jì)為150、長(zhǎng)度不等，分別為12、 0m

22、、16、 Om、 8、 0mo7、2、2、2錨桿的拉桿設(shè)計(jì)為鋼筋，規(guī)格及根數(shù)為2 22, 長(zhǎng)度為錨桿的長(zhǎng)度，加上張拉長(zhǎng)度（約1、25m）,制作時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，除銹，除油。7、2、2、3錨桿的長(zhǎng)度較長(zhǎng)在制作錨桿拉時(shí)，為了將拉桿安 置在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪 動(dòng)土壁，同時(shí)還可以增加拉桿和錨固體的握裹力，必須在錨筋的 外面設(shè)置定位器。定位器用8鋼筋加工，做成耳型，高度為 50mm,每個(gè)斷面4根，并與拉筋焊接。7、2、2、4由于錨桿的鋼筋拉桿都超過(guò)9、Om,因此要采取焊接，焊接時(shí)采用搭接焊的方法進(jìn)行連 接，焊接質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-84）的 有關(guān)

23、規(guī)定。第1頁(yè)共1頁(yè)7、2、2、5鋼筋拉桿的自由段要進(jìn)行防腐處理，具體處理措 施為：將鋼筋表面的污垢和銹漬除掉，涂一層環(huán)氧防腐漆冷底子 油，待其干燥后，再涂一度環(huán)氧玻璃銅，待其固化后，再纏繞兩 層聚乙烯塑料薄膜。7、2、2、6安放錨桿時(shí)，應(yīng)確保錨桿傾角及方位與鉆孔一 致，同時(shí)應(yīng)控制好錨桿外露長(zhǎng)度及錨頭標(biāo)高。7、2、3錨孔灌漿7、2、3、1錨孔注漿采用二次灌漿法，即用兩根灌漿管分兩 次進(jìn)行灌漿。7、2、3、2灌漿管使用度鋅鐵管，錨孔鉆好并安放好錨桿拉 筋后，插入灌漿管，第一次灌漿用灌漿管插入錨孔的深度為管端 離孔端500cm。為了防止泥沙等雜物進(jìn)入灌漿管內(nèi)，堵塞灌漿管， 灌漿管的端部要用膠布封住。

24、7、2、3、3第二次灌漿用灌漿管的管端距離錨桿末端100cm 左右。7、2、3、4第一次灌漿灌水泥砂漿，可用普通的單缸活塞式 壓漿機(jī)，其壓力為0、30、5Mpa,流量為100L/mino第一次灌 漿后把灌漿管拔出，可以重復(fù)使用。7、2、3、5第一次灌漿采用灰砂比為1： 11： 2,水灰比為 0、38： 0、45的水泥砂漿，所使用的砂應(yīng)是細(xì)砂。第二次灌漿灌 水泥漿。第1頁(yè)共1頁(yè)7、2、3、6待第一次灌漿的漿液強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，進(jìn)行第二 次灌漿，利用高壓泥漿泵，控制壓力為2、55、OMpa左右,要穩(wěn)壓加in以上。7、2、4錨桿的張拉與施加預(yù)應(yīng)力錨桿壓力灌漿后，待錨固段 的強(qiáng)度大于15Mpa并達(dá)到

25、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后方可進(jìn)行張拉。 錨桿宜張拉至設(shè)計(jì)荷載的0、91、0倍后，再按設(shè)計(jì)要求鎖定。錨桿張拉控制應(yīng)力，不應(yīng)超 過(guò)拉桿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。錨桿張拉時(shí)，其張拉順序要考慮對(duì)臨 近錨桿的影響。錨桿在張拉前，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備及儀表進(jìn)行標(biāo)定和 檢測(cè)。錨桿正式張拉前，必須由有關(guān)單位指定有資質(zhì)的單位根據(jù) 設(shè)計(jì)要求抽取部分錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，如錨桿的抗拔能力達(dá)不到 設(shè)計(jì)要求，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和有關(guān)專家進(jìn)行論證，并拿出具體的處理方 案后，方可進(jìn)行下道工序的施工。7、3人工挖孔樁7、3、1定位放線根據(jù)有關(guān)資料對(duì)建筑物進(jìn)行定位，根據(jù)建筑 物軸線控制點(diǎn)建立施工放樣測(cè)量控制網(wǎng)，并妥善保管，依據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙和有關(guān)樁位放樣數(shù)據(jù)，

26、采用經(jīng)緯儀配合鋼卷尺測(cè)量距離，采 用坐標(biāo)法測(cè)放各樁樁位，做好樁位標(biāo)志，在導(dǎo)向圈上作樁位投影 標(biāo)志，注明樁號(hào)、樁徑、樁長(zhǎng)、配筋及標(biāo)高等，以便于施工過(guò)程 隨時(shí)檢校。樁頂標(biāo)高由水準(zhǔn)測(cè)量控制。第1頁(yè)共1頁(yè)7、3、2安裝設(shè)備由于本工程體量較大，樁數(shù)也較多，提土設(shè) 備采用手搖提土絞架作為孔內(nèi)渣土外棄的工具。每孔配備鼓風(fēng) 機(jī)，為孔內(nèi)操作人員輸送新鮮空氣，排放可能發(fā)散的有害氣體。 選用低壓照明設(shè)施包括防潮開(kāi)關(guān)及燈具等。確保孔下操作人員的 作業(yè)安全。7、3、3人工挖孔7、3、3、1在測(cè)量放線完成并通過(guò)復(fù)檢符合要求后進(jìn)行井圈 砌筑，即在井口護(hù)壁外、自然地坪上用水泥砂漿砌一磚護(hù)圈，護(hù) 圈高出室外地坪20cm,防止雜

27、物落入孔內(nèi)，井圈砌完畢后，應(yīng)進(jìn) 行自檢，核對(duì)孔位用“ + ”字線對(duì)中，正確無(wú)誤后開(kāi)挖井坑內(nèi)土 方。樁孔平面位置允許偏置2cm,垂直度允許偏差W3%。，同時(shí)測(cè) 好每樁的高程作為確定樁深和控制樁頂標(biāo)髙的依據(jù)。7、3、3、2架設(shè)支架，高度在2、5m以上，采用無(wú)縫鋼管制作。7、3、3、3挖孔時(shí)應(yīng)隨挖隨護(hù)壁，并經(jīng)常吊線檢查樁中心的 偏移情況，隨時(shí)糾正樁孔的垂直度。7、3、3、4井內(nèi)渣土的提升，用0、5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)或手搖輅轆出 土，并按要求將現(xiàn)場(chǎng)棄土用人力板車運(yùn)至指定地點(diǎn)。井口四周2 米范圍內(nèi)禁止堆土。施工中如遇地下水較大時(shí)，應(yīng)在樁孔中超前 挖掘集水井用潛水泵抽水降水，邊降邊挖連續(xù)進(jìn)行。7、3、3、5開(kāi)始挖孔

28、前，先按測(cè)量的樁位中心點(diǎn)，砌筑導(dǎo)向 圈，導(dǎo)向圈的直徑為設(shè)計(jì)樁徑加350mmo第1頁(yè)共1頁(yè)7、3、3、6第一節(jié)護(hù)壁的輕澆至導(dǎo)向圈的頂面，同時(shí)在輕中 沿軸線方向于護(hù)壁里埋設(shè)50X50小木磚，以備安裝樁位中點(diǎn)控制 點(diǎn)，檢查樁孔垂直度時(shí)使用。控制點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置。7、3、4修筑井圈護(hù)壁按設(shè)計(jì)要求第一節(jié)護(hù)壁挖深1、0m,就立即綁扎鋼筋、立模、澆筑護(hù)壁栓，以后每掘進(jìn)0、95m即作一個(gè)工作循環(huán)，進(jìn)行綁扎鋼筋、立模、澆注樁芯碗工 作。上下節(jié)護(hù)壁之間的接頭不得小于50mm,且鋼筋的連接必須符合 規(guī)范要求。具體要求為：7、3、4、1護(hù)壁的厚度為175mm,護(hù)壁配筋：縱向?yàn)?200水平筋為6200,観強(qiáng)度等級(jí)為C25O

29、7、3、4、2上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不小于50mm；7、3、4、3護(hù)壁檜保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝 劑。（如下部1和2層粉土夾砂層應(yīng)使用速凝劑）。7、3、4、5護(hù)壁模板的拆除在24小時(shí)后進(jìn)行。7、3、4、6發(fā)現(xiàn)護(hù)壁由蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防 造成事故。7、3、4、7同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm,同時(shí)樁孔直徑不得小于設(shè)計(jì)值。7、3、4、8成孔過(guò)程中如遇有特殊情況（如：墓穴、棄井 等）要立即向有關(guān)單位和部門匯報(bào)，并保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)。7、3、5成孔驗(yàn)收：在挖孔過(guò)程中，要用潛水泵及時(shí)抽干孔內(nèi) 積水，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不得有積水。為此在孔一側(cè)預(yù)留集第1頁(yè)共1頁(yè) 水坑，

30、以便抽水。終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積 水。擴(kuò)大頭尺寸、垂直度以及進(jìn)入2層中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖的深度要 先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)業(yè)主及監(jiān)理方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格認(rèn)可 后，應(yīng)立即封底安裝鋼筋籠并澆注樁身松。7、3、6鋼筋籠制作安裝：7、3、6、1鋼筋籠應(yīng)預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙制作，應(yīng)使用鋼筋籠具 有一定剛度和整體性，保證在運(yùn)輸、吊放過(guò)程中不致發(fā)生變形。7、3、6、2本次鋼筋籠采用一節(jié)制作，用吊車在井口安放， 鋼筋的焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按焊接規(guī)范要求進(jìn)行，并提前施焊一組或 二組與施工焊接同等條件下進(jìn)行的焊接試件，送指定單位進(jìn)行焊 接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行正式現(xiàn)場(chǎng)操作。7、3、6、3鋼筋籠的主筋與加強(qiáng)箍應(yīng)點(diǎn)焊，每個(gè)

31、點(diǎn)都必須牢 固，箍筋與主筋的連接可采用梅花型點(diǎn)焊牢固。主筋的焊接接頭 每根主筋不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)（錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不小 23d）。在同一平面內(nèi)接頭數(shù)不超過(guò)50%,主筋焊接采用5d雙目 焊，加強(qiáng)箍的焊接采用10d單面焊。7、3、6、4鋼筋籠吊裝安放時(shí)，在鋼筋籠下口稍彎折成倒錐 臺(tái)莊，使其裝入孔較為方便。7、3、6、5鋼筋籠主筋采用搭接焊，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩 鋼筋的軸線在同一直線上，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫 與定位焊縫特別是在單位焊縫的始端與終端熔合良好，焊縫應(yīng)連 續(xù)飽滿，焊縫處均敲去焊渣。第1頁(yè)共1頁(yè)7、3、6、6鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：3、主筋間 距：10mmb、螺旋筋間

32、距：20mmc、鋼筋籠直徑：10mmd、 鋼筋籠長(zhǎng)度： 100mm7、3、6、7鋼筋籠保護(hù)層厚度為40mm,用10鋼筋加工好后 與主筋焊接在一起作為主筋的保護(hù)層墊塊。7、3、7碗澆筑工程本工程的樁芯観采用泵送商品碗，在澆筑 前，應(yīng)將有關(guān)商品殮資料報(bào)驗(yàn)，稔到達(dá)滋工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須首先對(duì)牲 的各項(xiàng)物理指標(biāo)進(jìn)行檢查，如：塌落度、和易性等，符合要求后 方可進(jìn)行澆筑。7、3、7、1樁芯栓的澆筑：a、挖孔、護(hù)壁到達(dá)設(shè)計(jì)深度后， 應(yīng)立即清渣排水，經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后，隨即封底，吊入 鋼筋籠，然后澆筑栓，一般來(lái)說(shuō)成孔和澆灌碗的間隔時(shí)間要小于 2d,以防止塌孔。b、采用漏斗下料，配合串筒作業(yè)的施工方法， 且串筒的

33、下口離筒面的距離控制在2米以內(nèi)，邊澆灌邊搗實(shí)，采 用機(jī)械振搗，每樁一次性完成灌注，不留施工縫。7、3、7、2栓灌注施工流程確定灌注樁號(hào)一抽水（相鄰兩樁 的水位應(yīng)同時(shí)抽）一清孔固定鋼筋籠保護(hù)層一接掛料斗、串筒 f碗澆筑、振搗f控制樁頂標(biāo)高f養(yǎng)護(hù)。7、3、7、3殮灌注振搗，采用70插入式振搗棒，振動(dòng)棒要快 插慢拔，振搗過(guò)程上下略抽動(dòng)，且上下振動(dòng)均勻，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí) 間2030s,應(yīng)視碗不顯著下沉出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，機(jī) 械振搗和人工助搗相結(jié)合。第1頁(yè)共1頁(yè)7、3、7、4單樁應(yīng)一次完成輕澆筑，不留施工縫。如樁底涌 水較大，需用水下灌注法施工，并按水下輪灌注操作規(guī)程施工。7、3、7、5為保證樁身輕

34、質(zhì)量，應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)地下水情況，采用 不同的澆灌方法：a.如遇到地下水較大的情況，首先采用人工降 低地下水位，盡可能降到樁底標(biāo)高以下，其次在安排灌注時(shí)應(yīng)留 設(shè)最深的一個(gè)或幾個(gè)樁孔最后澆灌，使其它樁孔澆灌時(shí)，能在該 孔內(nèi)抽水，以降低整個(gè)場(chǎng)地水位，為其它樁孔澆灌創(chuàng)造條件，最 后一個(gè)深孔澆筑時(shí)如地下水及涌水較大，易采用水下輕灌注方法 澆灌。b、淋幫水較少且孔底附近土層不處在含水層上，孔底水抽 干后與輕澆灌速度相比，滲入樁孔內(nèi)的水量較慢時(shí)，可采用常規(guī) 方法施工，如因澆灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，樁孔內(nèi)碗面上積有少量滲水時(shí)可 用水桶掏走，或在該處用高一強(qiáng)度等級(jí)的殮與積水部分殮一起振 搗。c、局部淋幫水較多但能堵塞，且孔底附近

35、土雖處在含水層但 地下水壓力較小時(shí)，可采用先封底，然后澆灌栓。具體做法如 下：先將淋幫水較大處用快凝水泥砂漿或膠漿堵?。淮軒退?控制在較小范圍時(shí)，孔內(nèi)水量主要從孔底涌進(jìn)時(shí)，可進(jìn)行水下封 底。封底厚度宜在1、5m以上，水下封底可用短導(dǎo)管，導(dǎo)管離孔底距離100- 200伽。待各方面準(zhǔn)備就緒后，將孔內(nèi)積水基本抽干，立即連續(xù)澆 灌碗，使殮沿導(dǎo)管下落，排擠積水上升（導(dǎo)管底埋入碗內(nèi)），并 視具體情況將導(dǎo)管緩慢提升，但不得提離輪面。碗水灰比應(yīng)小于 0、6,水泥用量不易小于410Kg/m3,塌落度宜為160-200mm,含砂第1頁(yè)共1頁(yè) 率宜為40%-50%。當(dāng)碗達(dá)到預(yù)定厚度后，可將導(dǎo)管緩慢提起， 24h

36、后，再將孔內(nèi)積水抽干，轉(zhuǎn)用常規(guī)方法澆灌樁身栓，與b相 同，但其結(jié)合面須按施工縫處理，即清洗干凈，除掉松動(dòng)石子， 適當(dāng)鑿毛、濕潤(rùn)但不能有積水，先澆一層50mm的比碗高一等級(jí)的 水泥砂漿，而后澆灌碗。d、如護(hù)壁松質(zhì)量不好，淋幫水很多，且 孔底附近土層正處于含水層上，涌水量很大時(shí)，為確保檜質(zhì)量， 必須用導(dǎo)管法進(jìn)行水下殮施工。e、栓澆筑的規(guī)范要求栓超灌長(zhǎng) 度為50cm,以確保樁頭輕質(zhì)量。在任何情況下嚴(yán)禁直接往水中 傾注，并嚴(yán)禁一面抽水一面灌注観。當(dāng)氣溫低于LC以下澆灌殮 時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，澆灌初期殮的氣溫不得低于5C,在樁頂牲 未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于3（TC時(shí)，應(yīng)根據(jù) 具體情況

37、對(duì)碗采取緩凝措施。殮試塊制作必須在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取 樣，嚴(yán)禁開(kāi)小灶，由建立方指定制作場(chǎng)所，每根樁制作一組同條 件養(yǎng)護(hù)試塊，并同時(shí)制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。每組試塊上應(yīng)注明制作 日期、樁號(hào)、殮強(qiáng)度等級(jí)，試塊應(yīng)及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。7、3、8場(chǎng)內(nèi)外排水：主要是解決好場(chǎng)地內(nèi)因降雨積下的雨水 及樁孔施工中抽排出來(lái)的地下水。根據(jù)擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文 地質(zhì)條件，孔內(nèi)積水采用局部排水法，將深水泵置于孔段的集水 坑中，向地表排水溝抽排孔內(nèi)集水，經(jīng)由集水池（井）通過(guò)地面 深排水溝排出場(chǎng)外進(jìn)入下水道。因場(chǎng)地受降水影響明顯，可在場(chǎng) 地內(nèi)分布排水網(wǎng)，以迅速減少對(duì)施工的影響，抽排水順序：孔內(nèi)第1頁(yè)共1頁(yè) 積水（降水）一泵排水溝（網(wǎng)）集

38、水池（井）f排水溝f下水 道。7、3、9渣土處理：擬建物地較為狹窄，渣土必須及時(shí)外運(yùn)， 同時(shí)場(chǎng)內(nèi)要有臨時(shí)堆土場(chǎng)地，并注意保護(hù)好地表排水溝網(wǎng)的暢 通。渣土外運(yùn)時(shí)，挖孔渣土應(yīng)集中堆置在場(chǎng)地內(nèi)適當(dāng)位置。選一 個(gè)集土場(chǎng)，可容挖孔三天的出土量，用人力板車運(yùn)至該場(chǎng)內(nèi)，然 后采用挖掘機(jī)配自卸車外運(yùn)，土方外運(yùn)應(yīng)保證場(chǎng)內(nèi)外道路不受污 染，汽車駛出場(chǎng)地前，安排專人檢查裝載情況，嚴(yán)禁拋、灑、 滴、漏現(xiàn)象產(chǎn)生。八、高壓旋噴樁及錨桿施工的有關(guān)技術(shù)參數(shù)8、1高壓旋噴樁8、1、1設(shè)計(jì)技術(shù)要求設(shè)計(jì)要求樁直徑大于400cm,樁間距0、25m,搭接為0、15米，樁長(zhǎng)分別為12米。8、1、2施工工藝參數(shù)的確定：旋噴回轉(zhuǎn)速度：20-

39、22t/min； 提升速度：22-25cm/min；高壓水泥泵壓力：2026mpa；泥漿泵流 量4045L/min,噴嘴直徑：1、8 （2、4） mm,水泥滲入量：70Kg/m、8、1、3單位長(zhǎng)度需漿量計(jì)算Q二Hq（l+B）/V式中Q-需漿量（m3） II旋噴長(zhǎng)度（in）,單位長(zhǎng)度1、0m 損失系數(shù)（0、1-0、2） V 提升速度（m/min） q 漿液流量（m3/min）取漿液比重為第1頁(yè)共1頁(yè)1、50g/cm3,漿液總重量為220Kg,水灰比按1： 1計(jì)算，需 用水泥l(xiāng)lOKgo8、2預(yù)應(yīng)力錨桿8、2、1錨桿的注漿材料采用灰沙比為1： 11： 2,水灰比0、38-0. 45,二次灌漿壓力2

40、、0-4、 0Mpao8、2、2錨桿孔徑150；錨筋分別為220、2 22；施加預(yù)應(yīng)力分別為80KN、120 KN、150 KN,長(zhǎng)度 分別為12M、16M、18M三種。8、3人工挖孔樁施工技術(shù)參數(shù)8、3、1樁徑：所有人工挖孔支護(hù)樁的樁徑均為900；8、3、2孔深：16、 0mo8、3、3樁頂標(biāo)高：-2、60m o8、3、4樁身配筋：主筋1822,螺旋箍筋8200o8、3、5護(hù)壁配筋：主筋6、5300；橫向6、5xx、3、6栓強(qiáng)度等級(jí)：C25o九、淤泥、流沙層處理措 施本工程的擬建場(chǎng)地地質(zhì)條件較差，下臥有淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)夾 粉細(xì)砂層，且地下水含量豐富，此兩種土層在地下水的作用下，第1頁(yè)共1頁(yè)

41、可能形成流沙和流沙現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚止會(huì)發(fā)生井涌，施工時(shí)要提 前做好充分準(zhǔn)備，具體方法如下：1、在上部的淤泥質(zhì)粘土層，如不能用標(biāo)準(zhǔn)鋼模施工時(shí)，改用 500mm小模板，采取“少挖快護(hù)“的方法施工，即縮短單節(jié)護(hù)壁的 作業(yè)時(shí)間，將一個(gè)循環(huán)的挖孔深度從0、95m縮短為0、3-0. 4m, 快速支模澆筑護(hù)壁檜，大大降低樁孔坍塌的可能性。2、如孔壁坍塌較嚴(yán)重，出現(xiàn)流泥而無(wú)法完成樁孔內(nèi)土方挖掘 工作，則應(yīng)邊挖邊用沙袋堵泥，既可以擋住泥土的涌入又可以過(guò) 濾土層中的地下水，減小外圍沙袋的側(cè)向壓力，從而順利完成支 模和澆筑殮的工作。挖土的同時(shí)保持孔內(nèi)水泵正常排水。3、施工1、2層粉土夾砂層時(shí)，除采取“少挖快護(hù)“的方法

42、外，還 要在1層粉土夾砂層的層頂面標(biāo)高2、0m以上，對(duì)護(hù)壁的配筋進(jìn)行變更，將原設(shè)計(jì)的普通配筋改 為只設(shè)立縱向配筋，配筋規(guī)格為16200。配筋為非預(yù)先綁扎，在 護(hù)壁輪澆筑完畢后，從殮中打入，配筋的長(zhǎng)度為2、25倍單節(jié)護(hù)壁的高度，并將上部全部打入碗中。如此反復(fù) 操作直至成孔穿越流沙層。如圖：225175175225V V VV V 淤泥、流沙層護(hù)壁配筋貯 450 原設(shè)計(jì)護(hù)壁淤泥層超填観外圍稻草繩濾水層淤 泥及流沙層施工圖第1頁(yè)共1頁(yè)4、穿流沙層時(shí)，各施工班組應(yīng)協(xié)同作業(yè)，在施工區(qū)域內(nèi)靠近 邊緣的地方，安排挖1215個(gè)工程樁樁孔超前作為降水井，以降 低其它樁孔的地下水位，減小施工難度，同時(shí)采取“短挖短護(hù)、 聯(lián)片開(kāi)挖、整體降水”的施工方法，即：在淤泥層和流沙層，使 用