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1、南京奧體中心主體育場梁無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工概述一、工程概況南京奧體中心主體育場梁環(huán)向?yàn)闊o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力(徑向?yàn)橛?粘結(jié)),由于施工難度較大,技術(shù)含量較高,該工程由中建八局三公司 和東南大學(xué)預(yù)應(yīng)力公司共同施工。無粘結(jié)筋為國家標(biāo)準(zhǔn)低松弛鋼絞線jl5. 24,抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860N/mm預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為(T con二0.7 X I860 N/mrn= 1302妙加張拉端采用夾片式錨具,固定端采用擠壓式錨具。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá) 到100%時(shí),方可進(jìn)行張拉。二、施工安排1.預(yù)應(yīng)力筋1)本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線,直徑15.24 mm,鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk = 1860 N/mm 2O2)鋼
2、絞線進(jìn)場時(shí),必須附有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相應(yīng)的 國家標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場后,按國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,逐盤復(fù)檢,合格后方可使 用。3)本工程采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋系由抗拉強(qiáng)度為1860 MPa的J15. 24低松弛鋼絞線。2.預(yù)應(yīng)力錨具:預(yù)應(yīng)力錨具采用柳州0V錨具。該體系錨具是I類錨具,其產(chǎn)品為國 家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。因本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線, 對錨具的要求高。按照規(guī)范要求,錨具必須采用I類錨具:錨具效率系數(shù)n A 0. 95,試件破斷時(shí)的總應(yīng)變 u 2% 張拉端:無粘結(jié)形式采用單孔夾片錨,由單孔錨錨具、承壓板、螺旋筋組成。固定端:采用單束擠壓錨,由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。
3、3.主要材料需用量計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況,合理安排生產(chǎn)和運(yùn) 輸,保證提前供應(yīng),既不影響工期,又不致造成積壓,以免造成不必要的 資源浪費(fèi)。4.主要施工機(jī)械準(zhǔn)備及需用量計(jì)劃張拉設(shè)備采用YCN-25型前卡千斤頂,配套高壓油泵。三、施工方法本工程部分預(yù)應(yīng)力筋為超長筋,實(shí)際施工時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋長度視后 澆帶的設(shè)置情況而定。(一)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運(yùn)輸、儲存1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場根據(jù)圖紙放樣進(jìn)行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和 數(shù)量,考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要 求,每 根預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)張拉端預(yù)留出不小于50 cm的張拉長度進(jìn)行下料。預(yù) 應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割,嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。對
4、一端錨固、一 端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝,然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖 紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號堆放。2.一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋錨固端擠壓錨的擠壓工藝:1)將擠壓錨夾片套裝在預(yù)應(yīng)力筋端部,套入夾片后,預(yù)應(yīng)力筋外露長度20 mm為宜。2)在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán),將錨環(huán)外清理干凈,并涂抹二 硫化鋁潤滑脂或石蠟。3)將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi),開泵給油(油壓不小于32 MPa),完成擠壓錨錨固端的組裝。4)擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后,在專用組裝設(shè)備緊楔機(jī)上, 將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上,并壓實(shí)。3.無粘結(jié)筋運(yùn)輸時(shí)采用成盤運(yùn)輸,應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊具用鋼絲繩需
5、套膠管,避免裝卸時(shí)破壞無粘結(jié)筋塑料套管。若有損壞應(yīng)及時(shí)用塑料膠條修補(bǔ),其纏繞搭接長度為膠條的1/3寬度。4.無粘結(jié)筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后,應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌, 整齊堆放在干燥平整的地方。露天堆放時(shí),須覆蓋雨布,下面應(yīng)加設(shè)墊 木,防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品,避免損壞塑料套管及 錨具。錨夾具及配件應(yīng)在室內(nèi)存放,嚴(yán)防銹蝕。(二)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放1.準(zhǔn)備端模一一梁模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉端處,須根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸 出位置打孔,孔徑25 mm為拆模方便,一次制模,多次使用,采用上下夾 板式側(cè)模。2.預(yù)應(yīng)力筋支撐制作及安裝一一支撐應(yīng)根據(jù)本施工方案圖紙所示的預(yù) 應(yīng)力筋中線,用距梁底的矢高減去預(yù)應(yīng)
6、力筋半徑進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。在梁底鐵 綁扎完成后,按照預(yù)應(yīng)力筋矢高定位點(diǎn)的位置,把相應(yīng)的支撐安放穩(wěn) 固。3.無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法:1)無粘結(jié)筋成盤吊運(yùn)至鋪放部位,散開堆放;2)在張拉端,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)垂直穿出梁,后面應(yīng)有不小于30 cm的 直線段,預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于50 cm。3)兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng),所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng) 力筋發(fā)生纏繞,避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生扭結(jié)。4)每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直,并與支撐初步固定。5)在張拉端,應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的外塑料皮距端頭4060 cm處先割 斷,待結(jié)點(diǎn)組裝后,再將塑料包皮套穿在預(yù)應(yīng)力筋上,以防止?jié)仓炷?時(shí),裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。6
7、)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢,土建非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完以后,對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn) 彳亍最后調(diào)整,固定。4.節(jié)點(diǎn)安裝1)將承壓板、杯套、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上;2)將端模板固定好;3)將穴模安裝在端模上,固定就位,各部位之間不應(yīng)有縫隙。4)錨固端組裝,按設(shè)計(jì)要求的位置綁扎牢固。5)在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋。5.質(zhì)量自檢1)張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。2)無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。3)洞口、管線、與非預(yù)應(yīng)力筋關(guān)系等是否正確。4)無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。4)驗(yàn)收后直至澆筑混凝土,應(yīng)有專人檢查保護(hù)成型預(yù)應(yīng)力筋;頂進(jìn)行標(biāo)定,繪出標(biāo)定曲線,并計(jì)算岀一元二次方程。實(shí)際使用時(shí),由此6、成品保護(hù)1)材料堆放時(shí)要求預(yù)應(yīng)力筋下有墊木;2)現(xiàn)場吊筋應(yīng)用軟性吊裝帶;3)鋪設(shè)完成后應(yīng)避免來回抽動預(yù)應(yīng)力筋,避免損壞外皮;5)整個(gè)鋪設(shè)過程中,如發(fā)現(xiàn)外皮破損應(yīng)及時(shí)纏補(bǔ)。(三)混凝土的澆筑及振搗1.無粘結(jié)筋鋪放完成后,應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單 位會 同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可澆筑混凝土。2.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)認(rèn)真振搗,保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓 板、 錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí),應(yīng) 盡量避免 踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。(四)預(yù)應(yīng)力筋張拉1.預(yù)應(yīng)力筋張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具:張拉機(jī)具采用YCN系列25t前 卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計(jì)
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