設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)措施

1、設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)措施 1檢修工作面膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 1.1檢修工作面膠帶輸送機(jī)采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 1.2檢修工作面膠帶輸送機(jī)任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估 工 序 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 風(fēng)險(xiǎn)類型 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 事故類型 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 可 能 性 損 失 風(fēng) 險(xiǎn) 值 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) 1.檢查瓦斯 未檢查瓦斯或檢查不到位 人 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，造成作業(yè)人員中毒或窒息，發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸 瓦斯事故 K2 A6 12 中等 2.檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處頂板、兩幫支護(hù)狀況 1.未檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處頂板、兩幫狀況 人 頂板、煤壁破碎，冒頂、片幫傷害人員 頂板事故 J3 D3 9 中等 2.頂

2、板和兩幫支護(hù)狀況差 環(huán) 冒頂、片幫造成人員傷害 頂板事故 J3 C4 12 中等 3.停電、閉鎖、掛牌 未停電、閉鎖、掛牌 人 誤操作使人員受傷或損壞設(shè)備 機(jī)電事故 J3 D3 9 中等 4.檢查膠帶輸送機(jī)卸載部 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 人 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) 機(jī)電事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) 人 檢修過(guò)程中造成人員傷害 機(jī)電事故 I4 F1 4 一般 5.檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)部 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 人 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) 機(jī)電事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) 人 檢修過(guò)程中造成人員傷害 機(jī)電事故 I4 F

3、1 4 一般 6.檢查膠帶輸送機(jī)張緊部 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 人 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) 機(jī)電事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) 人 檢修過(guò)程中造成人員傷害 機(jī)電事故 I4 F1 4 一般 7.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾檢修 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 人 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) 機(jī)電事故 I4 E2 8 一般 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) 人 檢修過(guò)程中造成人員傷害 機(jī)電事故 I4 F1 4 一般 8.檢查膠帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置 1.未檢查膠帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置 人 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置的故障，造成設(shè)備損壞和人員傷害 機(jī)電事故 I4 D3 12 中等 2.保護(hù)裝置

4、不完好 機(jī) 造成設(shè)備損壞或人員傷害 機(jī)電事故 I4 D3 12 中等 9.送電試運(yùn)行 1.未按規(guī)程要求送電 人 誤送電，傷人 機(jī)電事故 J3 D3 9 中等 2.開機(jī)前未檢查周圍人員情況 人 傷人 機(jī)電事故 I4 D3 12 中等 3.操作不使用工具或工具使用不當(dāng) 人 工具操作不當(dāng)造成人員受傷 其它事故 I4 D3 12 中等 1.3針對(duì)以上危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，安全措施技術(shù)措施編制如下： 1.瓦檢員在檢修膠帶輸送機(jī)電器設(shè)備前，必須檢查檢修地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，并填寫記錄，確保風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，若風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，必須停機(jī)斷電，撤人，并匯報(bào)帶班隊(duì)長(zhǎng)及調(diào)度室。 2.班長(zhǎng)作業(yè)前檢查頂

5、板、兩幫的狀況，保證作業(yè)地點(diǎn)頂板完整、無(wú)離層、無(wú)活矸、無(wú)鱗皮，巷幫無(wú)裂縫。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 3.停電檢修時(shí)，井下電工必須切斷皮帶機(jī)的電源，閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌。 4.檢查膠帶輸送機(jī)卸載部 1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)卸載部進(jìn)行如下檢查，并做到：受料裝置受料托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；擋煤板無(wú)開焊變形。擋煤皮固定可靠，不灑煤；清掃器工作正常、清掃干凈。檢查煤倉(cāng)口上方的膠帶輸送機(jī)時(shí)，同時(shí)檢查煤倉(cāng)口圍欄、溜煤篦子的完好性。滾筒軸承溫度小于環(huán)境溫度+25度；軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好，油質(zhì)正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲；皮帶不跑偏。 2）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工

6、作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障； 3）在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載部時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)； 4）處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。 5.檢查膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部 1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行如下檢查，并做到：滾筒軸承溫度不超過(guò)75度；軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好，油質(zhì)正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲；滾筒包膠完好；皮帶不跑偏。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲；各部螺栓緊固油位正常不漏油。耦合器聲音無(wú)異常響聲；液位適當(dāng)，不漏油；易熔塞完好；各部位螺栓緊固。各聯(lián)軸節(jié)運(yùn)行正

7、常，護(hù)罩完好；螺栓緊固；聯(lián)軸節(jié)間隙滿足要求。 2）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障； 3）拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品； 4）在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。 6.檢查膠帶輸送機(jī)張緊部 1）井下鉗工每天對(duì)膠

8、帶輸送機(jī)張緊部進(jìn)行如下檢查，并做到：軸承溫度不超過(guò)75度；軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好，油質(zhì)正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲；皮帶不跑偏； 2）井下鉗工每天檢查皮帶機(jī)張緊小車張緊鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕不合格時(shí)，定期加注防銹油； 3）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障； 5）啟動(dòng)張緊絞車前，必須觀察周圍人員情況，在確定張緊絞車、機(jī)頭、機(jī)尾周圍無(wú)人作業(yè)的情況下，方能

9、啟動(dòng)張緊絞車。 7.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾檢修 1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾部進(jìn)行如下檢查，并做到：機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油質(zhì)正常，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲，滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)；托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻，定期注油，托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)厚度的1/2；皮帶不跑偏； 2）機(jī)尾防護(hù)罩齊全完整。 3）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障； 4）膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤； 5）處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直

10、接接觸輸送帶； 6）在輸送機(jī)機(jī)尾檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須跟機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系好做到停電、閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，嚴(yán)禁皮帶倒轉(zhuǎn)。 8.檢修膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置 1）井下電工對(duì)膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)、皮帶閉鎖、沿線急停開關(guān)等應(yīng)定期試驗(yàn)；皮帶速度、溫度、煙霧、防打滑、防跑偏、斷帶等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠；接頭卡子牢固平整； 2）井下電工對(duì)皮帶機(jī)各電氣開關(guān)遵照機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，杜絕失爆，保證完好。 3）拖輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有異常響聲，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油；緩沖拖輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2； 4）膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%； 5）運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。 9.送電試運(yùn)行 1）井下電