塑膠模具基本知識

1、塑膠模具的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)塑膠模具的基礎(chǔ)知識培訓(xùn)余余 勇勇模具模具結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理原理上固定板前模板后模板模腳下固定板導(dǎo)柱導(dǎo)柱中托司中托司支撐柱支撐柱定位塊定位塊塑膠模具的基礎(chǔ)知識塑膠模具的基礎(chǔ)知識塑膠模具基本構(gòu)成塑膠模具基本構(gòu)成 塑膠模具由七大系統(tǒng)構(gòu)成塑膠模具由七大系統(tǒng)構(gòu)成1.1.導(dǎo)向系統(tǒng)；導(dǎo)向系統(tǒng)；2.2.支承系統(tǒng)；支承系統(tǒng)；3.3.成型零成型零件系統(tǒng)；件系統(tǒng)；4.4.澆注系統(tǒng)；澆注系統(tǒng)；5.5.冷卻系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)；6.6.頂出系統(tǒng)；頂出系統(tǒng)；7.7.排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)。 由以上各系統(tǒng)組成之模具塑膠經(jīng)澆注系統(tǒng)通過澆口進(jìn)入模腔由以上各系統(tǒng)組成之模具塑膠經(jīng)澆注系統(tǒng)通過澆口進(jìn)入模腔內(nèi)部填充保壓之后由冷卻

2、系統(tǒng)冷卻成品冷凝固化后經(jīng)成型零件以內(nèi)部填充保壓之后由冷卻系統(tǒng)冷卻成品冷凝固化后經(jīng)成型零件以及頂出系統(tǒng)頂出完成一個成型周期。及頂出系統(tǒng)頂出完成一個成型周期。一、塑膠模具的基本構(gòu)成一、塑膠模具的基本構(gòu)成 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在塑模中主要用來保證合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在塑模中主要用來保證 ( (前模前模) )和和 ( (后模后模) )兩大部分或模內(nèi)其它零部件之間準(zhǔn)確對合以保證塑料制品的兩大部分或模內(nèi)其它零部件之間準(zhǔn)確對合以保證塑料制品的形狀和尺寸精度并避免模內(nèi)各種零部件發(fā)生碰撞和干涉。形狀和尺寸精度并避免模內(nèi)各種零部件發(fā)生碰撞和干涉。 設(shè)計(jì)合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的基本要求是定位準(zhǔn)確導(dǎo)向精確并設(shè)計(jì)合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的基本要求是定位準(zhǔn)確

3、導(dǎo)向精確并具有足夠的強(qiáng)度剛度和耐磨性。具有足夠的強(qiáng)度剛度和耐磨性。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和錐面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和錐面( (直面直面) )定位機(jī)構(gòu)。定位機(jī)構(gòu)。1導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)向系統(tǒng) 塑膠模具中的前后模模板塑膠模具中的前后模模板( (固定前后模腔固定前后模腔) )上下固定板模腳支撐柱上下固定板模腳支撐柱等零件均稱為支承零部件。等零件均稱為支承零部件。 支撐零部件與合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝便構(gòu)成注射模架。模架的作用就是用支撐零部件與合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝便構(gòu)成注射模架。模架的作用就是用來安裝和固定注射模中的各種功能結(jié)構(gòu)因此設(shè)計(jì)注射模時(shí)必須保證各種來安裝和固定注射模中的各種功能結(jié)構(gòu)因此設(shè)計(jì)注射模時(shí)必須保證各種支

4、承零部件具有足夠的強(qiáng)度和剛度。支承零部件具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 后模板在模具中起安裝和固定成型零部件合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及頂出脫模后模板在模具中起安裝和固定成型零部件合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及頂出脫模機(jī)構(gòu)等各種功能機(jī)構(gòu)的作用。機(jī)構(gòu)等各種功能機(jī)構(gòu)的作用。 上下固定板起支承前后模板以及安裝在模板上的各種零部件同時(shí)可以上下固定板起支承前后模板以及安裝在模板上的各種零部件同時(shí)可以利用其將模具安裝在成型機(jī)上。利用其將模具安裝在成型機(jī)上。 模腳和支撐柱墊靠在后模板與下固定板之間可以形成頂出脫模機(jī)構(gòu)的模腳和支撐柱墊靠在后模板與下固定板之間可以形成頂出脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動空間。運(yùn)動空間。 2支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng) 成型零件系統(tǒng)主要是為了

5、讓成品能夠順利的射出成型得到理成型零件系統(tǒng)主要是為了讓成品能夠順利的射出成型得到理想的產(chǎn)品。想的產(chǎn)品。3成型零件系統(tǒng)成型零件系統(tǒng)澆注系統(tǒng)塑料熔體從注射機(jī)的噴嘴出來后到達(dá)模腔前在模具中澆注系統(tǒng)塑料熔體從注射機(jī)的噴嘴出來后到達(dá)模腔前在模具中 所流動的通道。所流動的通道。澆注系統(tǒng)的組成部分澆注系統(tǒng)的組成部分澆注澆注系統(tǒng)系統(tǒng)主流道從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。主流道從注射機(jī)的噴嘴起到分流道為止的一段料流通道。澆口澆口分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。分流道與模腔之間長度很短且截面很小的一段料流通道。分流道主流道與澆口之間的料流通道。分流道主流道與澆口之間的料流通道。冷料井

6、用于儲存前端冷料的流道末端。冷料井用于儲存前端冷料的流道末端。4澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則在滿足塑料制品質(zhì)量的同時(shí)還應(yīng)有利于設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則在滿足塑料制品質(zhì)量的同時(shí)還應(yīng)有利于 提高成型速度來縮短成型周期。提高成型速度來縮短成型周期。 模具冷卻系統(tǒng)包括冷卻水道模具溫度控制器及加熱組件等。模具冷卻系統(tǒng)包括冷卻水道模具溫度控制器及加熱組件等。 5.1設(shè)置冷卻水路的作用設(shè)置冷卻水路的作用 5.2控制模溫以提高塑件質(zhì)量主要表現(xiàn)在對表面光潔度殘余控制模溫以提高塑件質(zhì)量主要表現(xiàn)在對表面光潔度殘余應(yīng)力結(jié)晶度熱彎曲的影響。應(yīng)力結(jié)晶度熱彎曲的影響。 5.3縮短成型周期成型周期縮短成型周期成型周期

7、80%要用于冷卻模具設(shè)計(jì)良好的冷要用于冷卻模具設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)對提高生產(chǎn)率十分必要。卻系統(tǒng)對提高生產(chǎn)率十分必要。 5.4冷卻大型滑動件避免卡死。冷卻大型滑動件避免卡死。5冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 膠件頂出是注射成型過程中最后一個環(huán)節(jié)膠件頂出是注射成型過程中最后一個環(huán)節(jié),當(dāng)膠件在模具中固化后當(dāng)膠件在模具中固化后需要有一套有效的方式將其從模具中頂出頂出質(zhì)量的好壞將最后需要有一套有效的方式將其從模具中頂出頂出質(zhì)量的好壞將最后決定膠件的質(zhì)量決定膠件的質(zhì)量,因此因此,膠件的頂出是不可忽視的膠件的頂出是不可忽視的. 且在頂出中不能使膠且在頂出中不能使膠件變形頂白破裂等損壞膠件的現(xiàn)象。這種裝置就是頂出系統(tǒng)頂件變形

8、頂白破裂等損壞膠件的現(xiàn)象。這種裝置就是頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)有如下幾類出系統(tǒng)有如下幾類 圓頂針、扁頂針、套筒、頂出塊、脫料板、斜銷圓頂針、扁頂針、套筒、頂出塊、脫料板、斜銷 、氣頂氣頂 。 6頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)7 7排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)排氣結(jié)構(gòu)的作用排氣結(jié)構(gòu)的作用 在塑料熔體填充注射模腔的過程中模腔內(nèi)除了原有的空氣外還有塑在塑料熔體填充注射模腔的過程中模腔內(nèi)除了原有的空氣外還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣塑料局部過熱分解產(chǎn)生的低料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而成的水蒸氣塑料局部過熱分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)性氣體塑料助劑揮發(fā)分子揮發(fā)性氣體塑料助劑揮發(fā)( (或化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)) )所產(chǎn)生的氣體以及熱固性塑料所產(chǎn)生的氣體以及熱固性塑料交聯(lián)硬化釋放的氣體。這些氣體如果不能被排出模腔將會影響膠件成型以交聯(lián)硬化釋放的氣體。