渠道襯砌與渠道開挖

1、41渠道襯砌主體工程在施工前要先作好測量放線清理工作。清基深度不小于20cm，清理留下的坑穴，應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并壓實到與周邊同樣的密實度，渠堤清理應(yīng)保證20厘米深壓密度不小于設(shè)計值。并對表層腐殖有機質(zhì)土清除后運到監(jiān)理工程師指定的地點堆放。411測量放線放線時首先按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量基準(zhǔn)點、控制線（渠道軸線）、水準(zhǔn)點以及需要增設(shè)的控制點，用對水準(zhǔn)管、對中器及三軸誤差檢校后的經(jīng)緯儀以軸線法測設(shè)各控制樁，采用正倒鏡法進(jìn)行放線，鋼尺往返量距，使渠道各段都有點控制，同時敷設(shè)渠道中心線，渠口線，每20 cm用水準(zhǔn)儀測好設(shè)計渠底高程，打木樁控制高程和渠道各部尺寸，控制樁點設(shè)在河口外側(cè)便于保護(hù)

2、的地方并用砼進(jìn)行加固。利用上、下游生產(chǎn)橋上高程點作為高程控制基點。施工過程中施工測量達(dá)到平面位置中誤差50mm，高程中誤差50mm。412填筑土料：根據(jù)設(shè)計要求，選擇土質(zhì)，天然含水量、運距、開采條件好的土區(qū)，不用游泥土、雜質(zhì)土及腐質(zhì)物含量高的土填筑。413渠道開挖開挖前，首先對開挖段渠道軸線、邊線位置及標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確測量校驗，報監(jiān)理工程師審核無誤后進(jìn)行開挖。開挖時，采用以機械為主、人工為輔的方法，挖掘機首先清挖表層淤泥并清除至場外，較濕能用作回填的土方堆放在渠口米以外進(jìn)行晾曬，以利回填時使用，減少運土回填。當(dāng)挖掘機挖至設(shè)計底面米以上時，采用人工挖除，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證做到無擾動和浸泡而消弱渠底、

3、邊坡承載力的現(xiàn)象，嚴(yán)禁招挖復(fù)填，對已經(jīng)超挖或松動部分應(yīng)進(jìn)行夯實處理。開挖時，應(yīng)設(shè)專人注意觀察邊坡頂面有無裂縫、松動塌落現(xiàn)象，棄土堆置地點不得防礙開挖及其它作業(yè)、不得影響邊坡穩(wěn)定，保證施工安全。414渠坡填筑A、一般要求：填方堤段應(yīng)首先進(jìn)行場地清理和填前碾壓。填方作業(yè)均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師指定的渠線方向、標(biāo)高和橫斷面。非適用材料不得用于填筑。B、填筑作業(yè)：填筑按水平分層由底處開始逐層填筑，不得順坡填筑。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機具整平。全斷面填筑完畢后，應(yīng)作整坡壓實及削坡處理。C、壓實作業(yè)：先作碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度。碾壓應(yīng)無死角、漏壓、欠壓和過壓

4、，上下段接縫位置應(yīng)錯開。碾壓施工時應(yīng)符合下表規(guī)定：鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸表壓實功能類型壓實機具種類鋪料厚度土塊限制直徑輕型人工夯、機械夯5T-10T平碾拖拉機碾壓一五20202558中型12T-一五T平碾斗容鏟運機6T-8T振動碾25-3010碾壓機械行走方向平行于渠道軸線，控制碾壓速度，平碾、振動碾為2KM/h，鏟運機及拖拉機為2檔慢速行駛。機械碾壓不到的地方應(yīng)鋪以夯具夯實，達(dá)到設(shè)計干容重。特別注意雨天施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定施工。415土方填筑質(zhì)量控制土方填筑按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行，壓實后，先由工地質(zhì)檢員抽樣送試驗室檢測，不合格的要返工重壓，合格的報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并簽字后，才能進(jìn)行下一道工序。填

5、筑整修后的渠道斷面尺寸應(yīng)滿足下表規(guī)定。渠道斷面允許偏差值項目允許偏差值渠道高程（2-3）渠道軸線2-3渠底寬度+（2-3）堤頂高程+（2-3）渠槽上口的寬度+（4-8）渠底及內(nèi)邊坡平整度（用2米直尺檢查）（2-3）416砼渠道襯砌A、原材料控制：渠道砼襯砌采用新鄉(xiāng)產(chǎn)級普通硅酸鹽水泥，每批進(jìn)場水泥必須附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢驗報告，并取樣送試驗室檢測，檢驗內(nèi)容包括安定性，凝結(jié)時間和強度，不合格水泥堅決不用。砂料選擇質(zhì)硬、清潔、級配良好、含泥量小無有害雜質(zhì)的山東產(chǎn)優(yōu)質(zhì)中（粗）砂。碎石選擇新鄉(xiāng)潞王墳、灘縣屯子產(chǎn)質(zhì)地堅硬，片狀少、含泥量少、無超遜徑，無雜質(zhì)，碎石質(zhì)量符合水工砼施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。砼攪合用水

6、必須符合人、畜飲用水標(biāo)準(zhǔn)，不得使用渠道內(nèi)的排污水。B、砼拌合在砼生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌機的機械性能，包括砼拌合物的均勻性、適宜性的拌合時間，稱量衡器的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格按試驗確定的混凝土配料單進(jìn)行配料生產(chǎn)，不得擅自更改，水泥、砂、水、碎石以重量計。砼拌合過程中必須采用施工措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率控制在6%以內(nèi)，特別是降雨情況下，更應(yīng)增加檢測次數(shù)，測定砂、石料的含水量。生產(chǎn)的砼必須拌合均勻，拌合時間不得小于分鐘，坍落度控制在23cm。C、模板：模板應(yīng)平直、無裂縫和扭曲，具有足夠的強度、剛度穩(wěn)定性，保證在施工過程中無變形、扭曲現(xiàn)象。模板尺寸符合設(shè)計規(guī)定。D、砼予制塊襯砌：1）砼予制塊襯砌時

7、，應(yīng)嚴(yán)格放線，定好渠道中心線，渠口線，每20米用水準(zhǔn)儀測好設(shè)計渠底高程，打木樁控制高程和渠道各部尺寸。砼板預(yù)制前做好砼澆筑準(zhǔn)備工作，對進(jìn)廠合格材料量進(jìn)行統(tǒng)計以保證砼澆筑使用，調(diào)試拌合機、檢查供電線路和發(fā)電機組、調(diào)試磅稱、嚴(yán)密組織人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。2）該工程砼板襯砌每工區(qū)分二級作業(yè)，共設(shè)置砼拌合機（JZ350）3臺，磅稱一臺，機動翻斗車4輛，斗車8輛，平板振搗器4套，自卸汽車4臺，電由縣電業(yè)局提供并配備50KW發(fā)電機組2臺，打機井一眼，水質(zhì)符合人畜飲用水標(biāo)準(zhǔn)。3）砼配料時，用斗車上料，嚴(yán)格按照試驗配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證砼各組分稱量偏差在下表范圍內(nèi)?；炷粮鹘M分稱量的允許偏差（%

8、）材料名稱允許偏差水、外加劑溶液水泥、混合材骨料1124）預(yù)制砼澆筑前，詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板及澆筑準(zhǔn)備工作情況，清除模板內(nèi)雜物，積水，作好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后開倉澆筑。砼澆筑過程中，隨時檢查模板穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)移動及時校正。做到及時清除粘附在模板表面灰漿。澆筑完后，立即抹平、排除泌水待定漿再抹壓一遍，保證不松頂，表面無干縮裂縫。砼振搗采用平板式振動器，按一定順序振搗，做到不漏振，不重振，振搗至砼無顯著下沉，無氣泡、表面泛漿不離析。5）砼澆筑完畢后，用草袋及時覆蓋，設(shè)2人專職曬水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不低于14天。6）采用C一五預(yù)制砼板，襯砌厚度為6cm，橫向伸縮縫為7m，縫寬20mm，深60m

9、m，底部25 mm用焦油塑料膠泥填縫，上部35mm以1：4瀝青砂漿填縫，填縫應(yīng)密實，縫面平整、順直，間距符合設(shè)計圖紙要求。渠道邊坡伸縮縫應(yīng)連接平整完好，不允許出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。7）襯砌后應(yīng)達(dá)到渠道順直、邊坡平整，外觀美觀，表面無石子外露、麻面、裂縫現(xiàn)象。E、砼襯砌：砼襯砌時，應(yīng)嚴(yán)格放線，定好渠道中心線，渠底邊線，每20m用水準(zhǔn)儀測好設(shè)計渠底高程，打木樁控制高程和渠道各部尺寸。襯砌前做好砼澆筑準(zhǔn)備工作，對進(jìn)廠合格材料量進(jìn)行統(tǒng)計以保證砼澆筑使用，調(diào)試拌合機、檢查供電線路和發(fā)電機組、調(diào)試磅稱、嚴(yán)密組織人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。砼澆筑前，詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、伸縮縫及澆筑準(zhǔn)備工作情況，清除模板內(nèi)雜物，積水，

10、作好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后開倉澆筑。砼澆筑過程中，隨時檢查模板穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)移動及時校正。做到及時清除粘附在模板表面灰漿。澆筑完后，立即抹平、排除泌水待定漿再抹壓一遍，保證不松頂，表面無干縮裂縫。砼振搗采用平板式振動器，按一定順序振搗，做到不漏振，不重振，振搗至砼無顯著下沉，無氣泡、表面泛漿不離析。砼澆筑完畢后，用草袋及時覆蓋，設(shè)2人專職曬水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不低于14天。襯砌竣工后的渠道斷面尺寸誤差在允許誤差范圍內(nèi)。渠道斷面尺寸和襯砌層尺寸的允許偏差項目允許偏差值（cm）渠底高程（1-3）渠道中心線（1-3）渠底寬度（2-4）斷面上口寬度（3-5）平整度（1-2）伸縮縫間距5邊坡防滲層斜長

11、度（1-2）混凝土襯砌層厚度10%一、施工準(zhǔn)備（1）涵洞開工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后開始施工。（2）測量放樣：按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。二、基坑開挖： （1）將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定。（2）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。（3）基坑應(yīng)開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處時，然后人工挖除剩余20cm土，以免機械擾動基底土。（4）基坑開挖后應(yīng)檢驗地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間里鋪墊層及澆筑基座。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。三 、圓管涵施工方法： （1）采購經(jīng)監(jiān)理和

12、業(yè)主指定或認(rèn)可的廠家的圓管涵。（2）砼基座:基坑開挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模，待模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼采用現(xiàn)場集中拌和，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。（3）敷設(shè)：待基礎(chǔ)砼強度達(dá)到75%以上時，開始安裝管節(jié)，管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物。（4）澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管。（5）接縫：涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層一五cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。（6）洞口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。（7）回填土：回填材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于一五cm，第一層厚度控制在30c