山東省壽光農(nóng)信合作銀行計算機機房工程施工組織設(shè)計

1、目 錄 機房工程施工組織設(shè)計機房工程施工組織設(shè)計.1 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù).1 第二章第二章 施工進度計劃及工期控制施工進度計劃及工期控制.2 一、主要施工項目 .2 二、工程特點 .2 三、工期安排 .2 第三章第三章 施工準備工作施工準備工作.3 一、技術(shù)準備 .3 二、物資準備 .3 三、勞動組織準備 .4 第四章第四章 分部分項工程施工方案分部分項工程施工方案.6 一、裝飾工程部分 .6 （一）天棚吊頂工程施工.6 （二）墻面工程施工.7 （三）玻璃隔斷及玻璃安裝.9 （四）地面工程：.10 二、供配電工程部分 .13 （一）配電盤安裝.13 （二）金屬線槽敷設(shè).14 （三）

2、電纜、電線放線施工及工藝.15 （四）線纜接線施工工藝.16 （五）電氣鋼管施工工藝.16 （六）插座、開關(guān)安裝施工.17 （七）照明燈具安裝施工.20 三、其它弱電工程施工 .20 （一）施工總則.21 （二）施工步驟.21 （三）穿線施工.21 （四）設(shè)備安裝調(diào)試.22 第五章第五章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.23 一、確立施工方案，保證工程施工質(zhì)量 .23 二、正確的技術(shù)手段、是施工質(zhì)量的保證 .24 三、質(zhì)檢及其標準，是施工方案的依據(jù)和質(zhì)量目標 .24 四、具體措施 .25 （一）組織落實.25 （二）開工前的質(zhì)量控制.25 （三）施工階段的質(zhì)量控制措施.26 第六章第六章 工

3、期保證措施工期保證措施.27 一、工期計劃 .27 二、保證措施 .27 第七章第七章 安全與文明施工保證措施安全與文明施工保證措施.29 一、安全施工措施 .29 （一）施工安全組織方案審批制度.29 （二）安全技術(shù)交底制度.29 （三）特種作業(yè)人員持證上崗制度.29 （四）安全檢查制度.29 （五）班前安全活動制度.30 （六）文明施工現(xiàn)場規(guī)定.30 （七）工人安全技術(shù)操作規(guī)程.30 （八）施工現(xiàn)場用電規(guī)定.30 （九）工地防火安全措施.32 （十）降低環(huán)境污染減少擾民的措施.33 二、文明施工保證措施 .33 （一）文明施工管理組織.33 （二）文明施工管理制度.33 （三）文明施工具體

4、措施.34 （四）生活設(shè)施.34 （五）現(xiàn)場管理安排.35 3 3 施工現(xiàn)場禁止明火，嚴禁抽煙。施工現(xiàn)場禁止明火，嚴禁抽煙。 （地面發(fā)現(xiàn)煙頭罰（地面發(fā)現(xiàn)煙頭罰 50/50/個）個）.35 （六） 施工工人管理.35 第八章第八章 檢測方案檢測方案.37 一、驗收測試項目及測試辦法 .37 3.3.中間檢驗及隱蔽工程驗收中間檢驗及隱蔽工程驗收 .37 二、驗收測試用儀器、工具 .37 第九章第九章 投入的主要施工機械設(shè)備投入的主要施工機械設(shè)備.38 第十章第十章 臨時設(shè)施布置及臨時用地表臨時設(shè)施布置及臨時用地表.39 一、臨時設(shè)施布置 .39 二、臨時用地表 .39 機房工程施工組織設(shè)計機房工程

5、施工組織設(shè)計機房工程施工組織設(shè)計 第一章第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù) 計算機房建設(shè)與管理 電子計算機機房設(shè)計規(guī)范 （選用 a 級標準）gb50174-93 計算站場地技術(shù)通用規(guī)范gb2887-2000 計算機機房活動地板技術(shù)條件gb6650-86 計算站場地安全技術(shù)gb9361-88 電子計算機機房施工及驗收規(guī)范sj/t3003-93 建設(shè)物防雷設(shè)計規(guī)范gb50057-94 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50052-95 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范gb50222-95 通訊機房靜電防護通則yd/t754-95 計算機站場地技術(shù)條件 (gb-2887-89) 電子計算機機房設(shè)計規(guī)范 (gb

6、50174-93) 計算機站場地安全要求 (gb9361-88) 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 (gb50222-95) 電子計算機機房施工及驗收規(guī)范 (sj/t-30003-93) 室內(nèi)裝飾工程施工及驗收規(guī)范 (qb1838-93) 室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量規(guī)范 （qb 1838-93） 相關(guān)規(guī)范標準、技術(shù)要求及圖紙資料 第二章第二章第二章 施工施工施工進度計劃及工期控制進度計劃及工期控制進度計劃及工期控制 一、主要施工項目 本次機房工程包括機房裝修、電氣、照明、空調(diào)新風(fēng)。 二、工程特點 此工程是一項技術(shù)含量較高、要求嚴格、專業(yè)規(guī)范、規(guī)模較大的系統(tǒng)工程，完成 和實現(xiàn)各系統(tǒng)的技術(shù)及質(zhì)量目標，并根據(jù)合同規(guī)定

7、的期限按期完工，是該項目的主要 任務(wù)。 裝修部分檔次、質(zhì)量要求均較嚴格，是本工程實施質(zhì)量控制的重點區(qū)域，工程質(zhì) 量確保達到優(yōu)良指標。 配電系統(tǒng)是該項目的核心，專業(yè)和技術(shù)性最強，為工程質(zhì)量重點控制項目。 其他部分如：機房新風(fēng)、綜合布線系統(tǒng)等都是專業(yè)性強、科技含量高、技術(shù)難度 大、相互關(guān)聯(lián)強的項目，要求在施工中更加嚴謹認真，統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、配合。 針對工程量大、面廣、工期短的特點，工程材料共分兩批進場。施工過程設(shè)計為 流水作業(yè)與立體交叉作業(yè)的特點進行施工。 三、工期安排 本工程計劃工期為 35 日歷日，根據(jù)本工程的特點，組織流水施工和立體交叉作 業(yè)。 第三章第三章第三章 施工準備工作施工準備工作施

8、工準備工作 工程項目施工準備工作按其性質(zhì)及內(nèi)容通常包括技術(shù)準備、物資準備、勞動組織 準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。 一、技術(shù)準備 技術(shù)準備是施工準備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和 質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。 具體有如下內(nèi)容: a.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料 審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè) 的設(shè)計、施工方面的方針和政策;審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè) 計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤;審查總平面圖與其他結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、 坐標、標高、說明等方面是否一致，技

9、術(shù)要求是否正確。 b.編制施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計是施工準備工作的重要組成部分，也是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動 的技術(shù)經(jīng)濟文件。建筑施工生產(chǎn)活動的全過程是非常復(fù)雜的物質(zhì)財富再創(chuàng)造的過程， 為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與 儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關(guān)系，必須根據(jù)擬建工程的 規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切 實指導(dǎo)該工程全部施工活動的科學(xué)方案 (施工組織設(shè)計)。 二、物資準備 材料、構(gòu) (配)件、制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物 資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)

10、各種物資的需要量計劃，分別落實貨源， 安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。 a.物資準備工作的內(nèi)容 物資準備工作主要包括建筑材料的準備;構(gòu) (配)件和制品的加工準備;安裝機具 的準備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準備。 b.物資準備工作的程序 物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按如下程序進行: (1)根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項)工程施工方法和施工進度的安排，擬定國撥材料、 統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃; (2)根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽 訂物資供應(yīng)合同; (3)根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和

11、運輸方案; (4)按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定 方式進行儲存或堆放。 三、勞動組織準備 a.建立擬建工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu) 堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合;把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人 選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu);認真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。 b.建立精干的施工隊組 認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要 符合流水施工組織方式的要求，堅持合理、精干的原則;同時制定出該工程的勞動力 需要量計劃。 c.集結(jié)施工力量、組織勞動力進場 工地的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)確定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。 同時要進行安全、防火和文明

12、施工等方面的教育，并安排好職工的生活。 d.向施工隊組、工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底 施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的目的是把擬建工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施 工技術(shù)等要求，詳盡地向施工隊組和工人講解交待。這是落實計劃和技術(shù)責(zé)任制的好 辦法。 施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進 行，以保證工程嚴格地按照設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計、安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范 等要求進行施工。 隊組、工人接受施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底后，要組織其成員進行認真地分 析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應(yīng)該進行示范，并 明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時建立健全

13、崗位責(zé)任制和保證措施。 e.建立健全各項管理制度 工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響其各項施工活動的順利進行。有 章不循其后果是嚴重的，而無章可循更是危險的。為此必須建立、健全工地的各項管 理制度。通常內(nèi)容如下: 工程質(zhì)量檢查與驗收制度;工程技術(shù)檔案管理制度;建筑材料(構(gòu)件、配件、制品) 的檢查驗收制度;技術(shù)責(zé)任制度;施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度;技術(shù)交底制度;職工考勤、 考核制度;工地及班組經(jīng)濟核算制度;材料出入庫制度;安全操作制度;機具使用保養(yǎng)制 度。 f 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場是施工的全體參加者為奪取優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗的目標，而有節(jié)奏、均 衡連續(xù)地進行戰(zhàn)術(shù)決戰(zhàn)的活動空間。施工現(xiàn)場的準備

14、工作，主要是為了給擬建工程的 施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。其具體內(nèi)容如下： (1)搞好三通一平 三通一平是指路通、水通、電通和平整場地。 (2)建造臨時設(shè)施 (3)安裝、調(diào)試施工機具 (4)制品和材料的儲存和堆放 (5)設(shè)置消防、保安設(shè)施 第四章第四章第四章 分部分項工程分部分項工程分部分項工程施工方案施工方案施工方案 一、裝飾工程部分 （一）天棚吊頂工程施工 輕鋼龍骨吊頂輕鋼龍骨吊頂 1、材料選用 選用符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定的、有合格證書及檢驗合格的材料。 2、施工前的準備 （1）檢查結(jié)構(gòu)施工情況 吊頂施工前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸、校核空間尺寸及結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。 （2）檢查設(shè)

15、備安裝情況 吊頂施工前，檢查設(shè)備管道安裝情況，有無交叉施工，并進行妥善安排。 （3）施工機具、工具的準備。 焊機、砂輪切割機、電鉆、剪刀、鉗子等工具。應(yīng)在施工前做好準備工作，滿足 施工要求。 3、施工程序 彈線安裝吊件安裝龍骨及配件安裝石膏板 4、施工方法 （1）彈線 依據(jù)頂棚設(shè)計標高、沿墻四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差 3mm。依據(jù)大樣圖確定吊點位置、彈線，并復(fù)驗吊點間距，吊點間距：800800mm （2）吊件安裝 安裝吊件時，現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制樓板應(yīng)采用沖擊鉆鉆孔法，用膨脹螺栓將吊 點鐵活固定。吊桿應(yīng)用鋼筋制作，上人頂棚的吊桿可用 610 的鋼筋。安裝時上 端與鐵件焊牢，

16、下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于 3mm，端頭可 后焊。懸掛點不允許固定在設(shè)備管道上，必須固定在結(jié)構(gòu)層。當遇有障礙時，應(yīng)增添 懸掛點。 （3）u 型龍骨及配件的安裝 安裝大龍骨時，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長 可用接插體連接。大龍骨安裝完成后應(yīng)進行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房 間短向跨度的 1/200。吊桿距大龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應(yīng)增加吊桿，以 免大龍骨下墜。 中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，u 型腿用鉗 子插入大龍骨內(nèi)。中龍骨間距按板材尺寸而定，當間距大于 800mm 時，中龍骨間應(yīng)增 加小龍骨，

17、小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直，并用小吊掛件固定。 橫撐龍骨應(yīng)與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中小龍骨采用 中小接插體連接，然后再安裝沿邊龍骨，邊龍骨應(yīng)固定在四邊墻上。 橫撐龍骨可用中、小龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時，宜用小龍骨 截取。安裝時橫撐龍骨與中、小龍骨的底面應(yīng)平順，以便安裝罩面板。 （4）罩面板的安裝 罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合要求后方可進 行罩面板安裝。吊頂天花面積最大不超過 100，最大長度不大于 10m，超過時應(yīng)設(shè) 伸縮縫，伸縮縫采用小型鋁和鍍鋅槽鋼。 石膏板的安裝 1 石膏裝飾板可用鍍鋅自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭

18、嵌入石膏板約 0.5- 1mm,釘眼要進行防銹處理后用膩子找平，板間可留 8-10mm 的縫隙，縫內(nèi)可用廠家配 套的石膏膩子填平后，粘貼接縫帶，固定螺釘用石膏板自攻螺絲(5*25、5*35)。螺絲 與板邊距離應(yīng)不小于 15mm 螺釘間距以 150*170mm 為宜，均勻布置并與板面垂直。 （5）質(zhì)量要求及檢驗方法 依據(jù) jgj73-91 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范。 （6）施工注意事項 a、為了避免拼板處不平整，施工時要注意：主次龍骨要調(diào)平；選用的材料要配 套，厚度要一致；原裝板邊與原裝板邊相拼。 b、為了避免大面積不平整，撓度明顯，施工時要注意：吊桿布置均勻并且符合 規(guī)范要求；主龍骨與墻面間

19、距不能偏大，一般間距不超過 300mm；次龍骨間距不能偏 大，一般間距不超過 400mm； c、自然間四邊天花板應(yīng)均勻放置，放線時應(yīng)從中間往四邊分，以免造成不等邊 現(xiàn)象。 d、為了確保施工安全，施工前要檢查腳手架及跳板是否符合要求，施工時，操 作人員要系好安全帶，戴好安全帽。 （二）墻面工程施工 1、輕鋼龍骨構(gòu)造做法 a.作業(yè)條件 （1）主體結(jié)構(gòu)施工完，且通過驗收 （2）室內(nèi)地面施工完且通過驗收。頂棚、墻面抹灰粗裝修完。 （3）設(shè)計要隔墻有墻墊（踢腳座）時，應(yīng)先將墻墊施工完畢，并達到強度后，方可 進行輕鋼骨架的安裝。 （4） 隔墻施工前，應(yīng)先安排外裝修。 （5） 提出備了計劃，查實、驗收進場全

20、部隔墻材料，使其配套齊全。 b.施工準備 （1） 材料準備：根據(jù)設(shè)計要求備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向 龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條 等。準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘?shù)取?（2） 工具準備： 主要有拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪） 、板鋸、手電鉆及山花鉆 頭，安全多用刀、滑梳、膠料鏟 、膩子刀、鐵抹子。 c.操作程序 墻位放線將管線糾正到墻內(nèi)墻墊施工安裝沿地、沿頂龍骨安裝豎龍骨 固定各種洞口及門安裝通貫橫撐龍骨電氣等鉆孔下管線驗收墻內(nèi)各種管線安 裝墻板接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣踢腳板安裝。 d.

21、施工要點 （1） 放線:根據(jù)圖紙，在室內(nèi)地上放出墻的位置線，并將線引至頂棚和側(cè)墻。在地 上放墻線應(yīng)放雙線，即墻的兩個垂面在地面的投影線。 （2） 做墻墊:先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂涮 yj302 界面處理劑一道， 隨即打 c20 素混凝土墻墊。墻墊上表面應(yīng)平整、兩側(cè)應(yīng)垂直。 （3） 輕鋼龍骨骨架安裝: 1） 固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以 900mm 為 宜。射釘?shù)奈恢脩?yīng)避開已敷設(shè)的暗管。 2） 豎龍骨的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計按隔墻限制高度的規(guī)定選用。當采用暗接縫時則龍骨 間距應(yīng)增加 6mm， （如 450或 600龍骨間距則為 453或 603間距） 。如采

22、用明接 縫寬度確定，衛(wèi)生間隔墻用于墻中有吊掛各種物件的要求，故龍骨間距一般為 300。 3） 豎龍骨應(yīng)由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸大于規(guī) 定的龍骨間距時，必須增設(shè)一根龍骨。豎龍骨上下端應(yīng)與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。 現(xiàn)場需載斷龍骨時，應(yīng)一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨沖 孔高度在同一水平。 4） 安裝門口立柱。根據(jù)設(shè)計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時， 應(yīng)將門口與立柱一并就位固定。 5） 水平龍骨的連接。當隔墻高度超過石膏板的長度時，應(yīng)設(shè)水平龍骨。其連接方 式有：采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎 向龍

23、骨等四種。 7） 安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不 得松動。 8） 固定件的位置。當隔墻中設(shè)置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設(shè)備 及吊掛件，均應(yīng)按設(shè)計要求在安裝骨架時預(yù)先將連接件與骨架連接牢固。 鋁塑板貼墻安裝 材料要求： 鋁塑板無損壞，表面無裂痕、無缺角少棱現(xiàn)象、表面光滑無色差，平整度好，有 產(chǎn)品合格證，附料完好無損。 主要機具： 水平尺、沖擊鉆、手電鉆、2 米靠尺、壁紙刀、卷尺等。 操作工藝： 采用防火不燃板做基層，表面粘貼雙面鋁塑板。防火不燃板用螺絲固定在輕鋼龍 骨上，鋁塑板用粘接劑粘貼，此結(jié)構(gòu)可隔音、保溫，飾面裝飾效果與機房整體協(xié)調(diào)一 致。

24、質(zhì)量要求： 基層表面必須平整，立面垂直，接縫順直，面層與基層必須結(jié)合牢固無空鼓，板 塊無錯縫，縫條順直均勻。 5、成品保護： 鋁塑板安裝后避免硬物撞擊、磨擦、刻劃，注意表面清潔。 （三）玻璃隔斷及玻璃安裝 材料要求： 玻璃采用銫鉀防火玻璃和鋼化玻璃，玻璃裁割好后應(yīng)將邊緣磨光，有產(chǎn)品合格證， 附料完好無損。 主要機具： 吸盤、玻璃膠槍、電焊機、切割機、沖擊鉆、毛刷等。 操作工藝： 定位彈線，沿地處理必須牢固，玻璃在裁割時一定要與實際尺寸相符合，玻璃安 裝必須牢固、方法正確、符合設(shè)計要求，玻璃在安裝中常借助臨時支撐來固定，因此 在膠粘劑結(jié)硬之前不得隨意拆除，一些不銹鋼等材料的表面保護膠紙在竣工后進

25、行撕 除。 質(zhì)量要求： 基層必須牢固，平整，玻璃支撐易采用鋼材，且要固定牢固，鋼材要刷防銹漆進 行防銹處理。安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的項面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形 （如沉降）時損壞玻璃。 （四）地面工程： 抗靜電地板施工 本工程設(shè)計采用 600x600*35 抗靜電活動地板，地板下刷防塵漆進行防塵處理。 a.主要機具： 水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m 靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、 掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、 小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤鋸、切割鋁型材無齒鋸、刀鋸、木工用刨 子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方

26、鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫 塑料拖鞋等。 b.作業(yè)條件： (1)首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)活動地板的基層做好（大多是水泥地面或 現(xiàn)制水磨石地面等） ，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于 8%。安裝前應(yīng) 清掃干凈，在其面上刷防塵漆。 (2)安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進入房間 預(yù)定位置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應(yīng) 全部完工。 (3)架設(shè)活動地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周 的墻劃出面層標高控制水平線。 (4)大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可

27、組 織并按樣板間標準要求施工。 c.操作工藝： 工藝流程:基層處理與清理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引 條鋪設(shè)活動地板面層清擦。 基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面 或水磨石樓地面基層上，其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于 8%。 安裝關(guān)應(yīng)認真清擦干凈，必要時，在其面上刷防塵漆。 找中、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板 模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： 1) 如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。 2) 如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi) 2 個方向平面中

28、心線找出來?？磧?面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進行對稱對格， 幅度內(nèi)向外鋪設(shè)。 3) 如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。 根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把 面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用） ， 又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標明設(shè) 備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座） 。 4) 安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標高 控制線，按選定的鋪設(shè)方向

29、和順序確定鋪設(shè)基準點，然后按基層已彈好和標出的位置 在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座 面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱 底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。 5) 鋪設(shè)活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才 能鋪設(shè)活動地板面層。 6) 清擦和打蠟：如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外，可進行 清擦地板面層和涂擦地板蠟工作。當局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門 鎖上。交通要道或工藝未完的房間，除即擦干凈后，應(yīng)先用塑料布滿鋪后用 3mm 以上 的橡膠板蓋上

30、，待其全部工序完后再清擦打蠟交活。 d.成品保護： 1) 要注意保護好上道工序已完成的室內(nèi)各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工 操作中，要保護好門扇框扇、特別是門框扇和玻璃、踢腳板等成品，應(yīng)采取切實可行 的保護和固定措施。 2)活動地板等配套系列材料進場后，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管 工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中要注意保護面板不受損壞。 3)在整個地板安裝過程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及 時清擦干凈。嚴防污染成品。 4)在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有金屬 釘?shù)男?更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及

31、敲擊。 5)凡進行設(shè)備安裝前，必須注意采取保護面板的措施，一般應(yīng)鋪設(shè) 3mm 厚以上的橡膠 板，上墊五層膠合板作臨時性保護措施。 6)安裝設(shè)備時應(yīng)觀察支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點支撐，則應(yīng) 盡量靠近板框；如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷 載時，應(yīng)在板下部增設(shè)一個地板支撐架。 但在臨時運輸?shù)缆泛投逊诺攸c，必須采取保護面板措施，其接觸面也不應(yīng)太小，一般 應(yīng)鋪設(shè) 5mm 厚以上的橡膠板，上墊 5cm 腳手板作臨時性保護措施。 7)為保證地板面層清潔，可涂擦地板蠟，當局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水等擦 凈。 e.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性

32、能入場關(guān)，必須符 合設(shè)計、現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時要做復(fù)試。大面 積施工前應(yīng)進行試鋪工作。 2)面層高低不平：要嚴格控制好樓地面面層標高，尤其是房間與門口、走道和不同顏 色、不同材料之間交接處的標高能交圈對口。 3)交叉施工相互影響：在整個活動地板鋪設(shè)過程中，要抓好以下兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序： 一是當?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng)）后，應(yīng)及時插入鋪設(shè)活動地板下 的電纜、管線工作。這樣既避免不應(yīng)有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。 二是當?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?，第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動地板面層之前，一定要 檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后，才鋪設(shè)活動地板

33、面層，以避免不應(yīng)有返工。 4)縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設(shè)備溝 槽處面層的平直對稱排列和縫隙均勻一致。 5)表面不潔凈：要重視對已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表 面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。 二、供配電工程部分 （一）配電盤安裝 材料要求： 根據(jù)設(shè)計要求選用成套配電柜，有產(chǎn)品合格證。其他材料完好無損，保證質(zhì)量。 主要機具： 卷尺、線墜、壓線鉗、萬用表、兆歐表等。 作業(yè)條件： 地面裝飾完畢，門窗安裝齊全，符合設(shè)計要求。 操作工藝： 安裝要求地面裝飾完畢檢查配電柜安裝調(diào)試 配電柜布置應(yīng)安全可靠、使用經(jīng)濟，并便于操作、維修，測量、接線。

34、配電柜安 裝前應(yīng)檢查型號、配件是否正確齊全，應(yīng)符合設(shè)計要求。柜內(nèi)配線無接頭，排列整齊， 編號清晰，不傷線芯。多股軟銅線壓接時應(yīng)掛錫，柜內(nèi)開關(guān)啟閉靈活，接線緊密并標 有控制回路及容量。安裝完畢后進行通電前的檢查，絕緣搖測確認無誤后按照調(diào)試程 序逐一送電至用電設(shè)備。 質(zhì)量要求： 配電柜的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，柜內(nèi)配線連接緊密，相序排列對稱，母線 的色標均勻，二次接線準確，固定牢靠，引入引出線路整齊。 成品保護： 配電柜安裝完畢應(yīng)保持清潔，關(guān)好柜門，防止設(shè)備損壞丟失。 注意問題： 配電柜安裝的平直度不超過允許偏差，配線按要求排列整齊，地線位置明顯，母 線相序正確。 主要技術(shù)保證措施：所有電氣元件

35、、電線等均應(yīng)有廠家、廠址、電話及合格證、 說明、技術(shù)參數(shù)等資料；電氣元件與配電箱體固定處應(yīng)做絕緣處理，固定螺栓應(yīng)加彈 簧墊圈；箱內(nèi)走線做到橫平豎直、層次分明、相色清晰、線號清楚，以便于維修檢查 和現(xiàn)場安裝連線。 配電柜、照明配電箱（盤）安裝所用的電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品，必須 是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品的型號、規(guī)格和安裝質(zhì)量必須符合規(guī) 范和設(shè)計要求。 配電箱安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導(dǎo)管管徑匹配、無氣割開孔。 暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好，無污染。 配電箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強弱電端子隔離 布置。照明配電箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)

36、 n 線 pe 線匯流排，線和線經(jīng)匯流排配出。 母線鍍層完整，緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。 開關(guān)、電器、電纜應(yīng)按規(guī)范標識正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖 例與箱柜內(nèi)電器安裝一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。 導(dǎo)線按相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣包 扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。 箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。 （二）金屬線槽敷設(shè) 地面配電工程分為 ups 供電系統(tǒng)及市電供電系統(tǒng)，干路采用金屬線槽，各支路采 用鍍鋅鋼管穿線敷設(shè)，施工工藝如下： 放線固定支架安裝金屬線槽安裝穿線管安裝墻壁插座和地面插座穿線 測試 金屬線槽的施工:

37、 現(xiàn)場條件具備施工以后，應(yīng)按設(shè)計要求、圖紙中線纜走向及數(shù)量確定每一走向線槽的 寬度，線槽要堅固，不能松動，線槽配線按照中電纜橋架配線細則 進行施工。 線槽的敷設(shè)位置： 總平面布置應(yīng)盡量做到距離最短，經(jīng)濟合理，安全運行，并應(yīng)滿足施工安裝、維 修的要求。 線槽安裝注意事項： 1)線槽安裝所需的支架和附件應(yīng)有滿足安裝強度、鋼度要求。連接板、連接螺栓和隔 板的厚度與線槽整體結(jié)構(gòu)強度一致，連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍化處理，鍍層厚 度10m，表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。 2)線槽安裝所需的立柱、托臂、支架和吊桿及線槽連接件、彎頭等附件不得自己 在現(xiàn)場加工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造

38、廠家制造。 3)線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè)，橋架接口應(yīng)平直，蓋板齊 全、平整、無翹角。 4)由線槽引出的配管應(yīng)使用鋼管，應(yīng)用開孔器開孔，開孔應(yīng)切口整齊，管、孔徑吻合， 嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與線槽連接時，應(yīng)使用管接頭固定。 5)當直線段線槽超過 30m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板） ； 6)線槽轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用成品配件。若空間位置有限，成品配件無法使用時，自制的 線槽轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。 7)線槽系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，做法是沿橋架全長敷設(shè)一根 bv-6mm2 銅芯 線作專用接地，每段電纜橋架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠

39、連接，接地螺栓處應(yīng)加設(shè) 防松墊圈。固定電纜橋架的支架也應(yīng)可靠接地。 質(zhì)量要求: a. 線槽應(yīng)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翅角，接口嚴密整齊，轉(zhuǎn)角、丁 子連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。 b.線纜敷設(shè)，排列整齊，標志牌設(shè)置正確。為此電纜施工前須將電纜先排列好，劃出 排列圖表，按圖表進行施工。 （三）電纜、電線放線施工及工藝 配電柜、電控箱、線槽施工完畢，現(xiàn)場清潔后，可進行線纜敷設(shè)，在線纜敷設(shè)的 過程中應(yīng)如下施工： a.清點線纜到貨型號、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求，數(shù)量是否滿足需要。 b. 線纜質(zhì)量是否合格。 c.敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算。每根線纜的長度合理安排，應(yīng)盡力減少線纜接頭

40、。 d. 線纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。線纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊。 e. 線纜敷設(shè)的特殊要求依照圖紙并參閱。 （四）線纜接線施工工藝 a.按圖施工，接線正確。 b.導(dǎo)線與電氣元件間連接均應(yīng)牢固可靠。 c.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號正確，字跡清晰且不易 脫色。 d.配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 e.二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 f.引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使 所接的端子排受到機械壓力，鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端 部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不 得任

41、意歪斜，交叉連接，備用芯線長度應(yīng)留有適當余量。 主要技術(shù)保證措施：地面線槽及鋼管鋪設(shè)應(yīng)避開網(wǎng)絡(luò)布線，如平行鋪設(shè)間距應(yīng)大 與 300mm；線槽與鋼管、金屬盒與鋼管間應(yīng)用銅芯線搪錫螺栓固定；穿線處必須搪錫， 用防水膠布和絕緣膠布雙重包扎；配電系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)送電測試。 （五）電氣鋼管施工工藝 材料要求： 鋼管壁厚均勻，無劈裂沙眼現(xiàn)象。管箍使用鋼絲管箍，絲口不亂，鎖母護口。石 板、鋼材、螺栓等其他材料完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 主要機具： 煨管器、套絲板、手錘、線墜、度尺、粉線袋及手鉆、射釘槍等。 作業(yè)條件： 土建內(nèi)裝修漿活完成后進行明配管。 操作工藝： 根據(jù)設(shè)計要求加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各

42、種盒箱煨彎。首先根據(jù)圖紙測 出盒箱的位置，同時確定支架、吊架的具體位置用膨脹螺絲固定。切管套絲先將管長 一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管槽內(nèi)，逐個擰牢。煨彎時保證彎曲半徑大于 60，最后焊接跨接線長不小于跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防銹漆。 質(zhì)量標準： 導(dǎo)線間的絕緣電阻大于 0.5m，管路配管敷設(shè)整齊美觀、牢固可靠、接地可靠。 成品保護： 配管完畢后，對成品采取保護措施。 注意問題： 煨彎處不要凹扁過大，彎曲半徑要符合技術(shù)要求，盒箱支架要牢固，管路暢通， 無毛刺及焊口，嚴禁漏刷等。 （六）插座、開關(guān)安裝施工 施工程序：放線打眼固定鋼管墻壁上預(yù)埋盒穿線接頭安裝插座調(diào)試 施工準

43、備 1. 材料要求 1) 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2) 各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 3) 塑料(臺)板：應(yīng)具有足夠的強度。塑料（臺）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并 有產(chǎn)品合格證。 4) 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。 2. 主要機具： 1) 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。 2) 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍 等。 3. 作業(yè)條件 1) 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。 2) 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。 3) 墻面的漿活

44、、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 操作工藝 1. 工藝流程 清理結(jié)線安裝 2. 清理 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將 盒內(nèi)灰塵擦凈。 3. 結(jié)線 1) 一般結(jié)線規(guī)定： a. 開關(guān)結(jié)線 同一場所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用 lc 型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。 b. 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插慶與插座 配套，均不能互相代用。 c. 插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用 lc 型壓接帽壓接總頭后， 再進行分支線連

45、接。 4. 安裝開關(guān)、插座準備 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針 方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線 芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 2) 開關(guān)、插座安裝： a. 一般安裝規(guī)定 開關(guān)安裝規(guī)定： (a)開關(guān)距地面的高度為 1.4m，距門口為 150-200mm；開關(guān)不得置于 單扇門后。(b)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；(c)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對 應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；(d)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于 2mm， b. 插座安裝規(guī)定：(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)

46、低于 30cm； (b)同一室 內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm；(c)暗裝的 插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；(e)落地插座應(yīng)有保護蓋板； (2) 開關(guān)、插座安裝 a. 暗裝開關(guān)、插座： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對 正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 質(zhì)量標準 1. 保證項目 插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有 關(guān)規(guī)定。 插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 2. 基本項目： 1) 開關(guān)、插座

47、的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊 貼建筑物的表面。 2) 開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。 檢驗方法：觀察和通電檢查 3. 允許偏差項目 1) 明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)， 2) 插座的高度差允許為 0.5mm。 3) 同一場所的高度差為 5mm。 4) 面板的垂直允許偏差 0.5mm。 檢驗方法：吊線、尺量檢查。 成品保護 1. 安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。 2. 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。 3. 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。 應(yīng)

48、注意的質(zhì)量問題 1. 開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定 螺絲，使其緊貼建筑物表面。 2. 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。 3. 多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線，依 次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 4. 固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲） 。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。 5. 同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。 6. 鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護口帶好。 7. 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于 2.5cm）,未加套盒處理

49、，應(yīng)及時 補上。 8. 開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座 端頭?；蛘卟捎?lc 安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導(dǎo)線連接 續(xù)一點，請大家兼收并蓄，每人貢獻一點，互相進步主要分項工程施工方法 主要技術(shù)保證措施：在墻壁下方，在不防礙地板腿鋪設(shè)的情況下鋪設(shè)鋼管，然后 固定在離地板面 300mm 處在插座盒的下沿，預(yù)埋插座盒。地面鋼管與插座盒的連接可 用鋼管煨彎，也可用金屬軟管，兩者中間必須放盒。最后穿線，線接頭處必須搪錫， 用防水膠布和絕緣膠布雙重絕緣包扎，最后各接線盒蓋上面板，安上插座，送電調(diào)試。 ups 插座的電源接在配電柜的 ups 電源上，其施工工藝和

50、程序與市電插座相同 （七）照明燈具安裝施工 本工程采用 8 吊筋吊裝，dg15 鍍鋅鋼管，內(nèi)穿 2.5 平方塑銅線 放線固定吊件安裝穿線管穿線固定膨脹鉤燈具安裝調(diào)試 主要技術(shù)保證措施： 依據(jù)棚板的高低采用 30303mm 角鐵與 8 鋼筋牢固焊接，然后用 8 膨脹螺 栓固定在天花板上，其間距控制在 1.5 米以內(nèi)，并且每個燈位盒或每個接線盒的兩端 必須打吊筋固定，用馬鞍卡將鋼管固定在吊筋上。 在轉(zhuǎn)彎，燈位和分線盒部位必須放置四角盒或八角盒，在燈位的正上方打上膨脹 吊鉤，用來掛燈箱，然后穿線、接頭。主線路采用 4mm2、分線路采用 2.5mm2，4 根 以下穿 15 管，4 根以上穿 20 管。

51、接頭處采用壓接帽或搪錫用絕緣膠布包扎絕緣 的方法。 每個分線盒處都蓋上蓋板，燈位分線盒到燈箱的線采用金屬軟管連接。軟管的長 度不超過 1.5m，然后吊緊燈箱，安上燈管，裝上開關(guān)調(diào)試。 導(dǎo)線保護管絲扣連接，連接前鋼管里口用半圓銼倒角，以免穿線時把線皮劃傷。 鋼管與鋼管連接處，用 8#鐵線焊接連皮，焊接處刷防銹漆防腐，應(yīng)急照明電線 可與市電照明電線同穿一管內(nèi)。 三、其它弱電工程施工 機房弱電系統(tǒng)，全部鋼管穿線暗配，做好接地連線 bvr-6mm2 兩端帶銅線鼻子壓 在 型管卡螺絲上并且壓緊，中間終端金屬接線盒接各種小電器，如傳感器、探測 器、電鈴、讀卡器、按鈕等所有弱電器具之電源，信號控制線由此接線

52、盒供給。 注：弱電器具安裝要求工藝嚴謹，首先器具定位，按要求準確的位置，這很重要， 如全方位云臺彩色攝像機、自動彩色攝像機等，不但位置適合，而且本身自重如安裝 天棚上需打吊筋卡子，墻上固定在 38 輕鋼龍骨螺栓把緊，具本位置具體做，以牢固 可靠為好。 （一）施工總則 嚴格遵守施工安全守則，認真執(zhí)行工程進度；服從甲方和總包方指揮，確保在規(guī) 定的期限內(nèi)完成工程施工。 為使整個工程項目順利完成，加強施工管理效能，合理組織，責(zé)任到人，人員到 位，使工程施工安全、質(zhì)量、工期達到如期目標。 施工安全：不發(fā)生重大責(zé)任事故，避免小事故發(fā)生。 嚴格按照施工規(guī)范、檢測標準、設(shè)計要求進行施工，確保每道工序一次完成，

53、爭 創(chuàng)國優(yōu)。 （二）施工步驟 現(xiàn)場勘察：由項目負責(zé)人、技術(shù)工程師和部分施工人員組成勘察小組進行實地勘 測。 了解現(xiàn)場，熟悉整體結(jié)構(gòu)和功能。 明確明顯障礙物的位置，合理管線走向。 確定線管的參數(shù)。 明確電纜敷設(shè)入口處的位置、數(shù)量以便及時調(diào)整。 確定電纜敷設(shè)的路由， 以最近的距離安排路由。 （三）穿線施工 線材、輔材必須符合技術(shù)規(guī)格，并經(jīng)甲方驗收后才能使用。 按照施工圖敷設(shè)線纜，做好標記，并測試線纜間、線纜對地阻值等。 交流供電電源線須進行打壓測試。 電源線與信號線、控制線分開敷設(shè)； 保護好冗余線纜以免損壞或破壞。 電纜的彎曲半徑大于電纜直徑的 15 倍； 室外設(shè)備連接電纜線，應(yīng)從設(shè)備的下部進線；

54、 避免電纜的接續(xù)，當電纜接續(xù)時應(yīng)采用專用接插件； （10）進入管孔的電纜應(yīng)保持平直，并應(yīng)采取防潮、防腐蝕、防鼠等處理措施。 （11）完成管、線施工，須經(jīng)甲方驗收（隱蔽工程驗收）才能進行下一步驟的施 工 （四）設(shè)備安裝調(diào)試 ( 1) 設(shè)備、器件及輔材須經(jīng)甲方驗收后才能使用。硬件產(chǎn)品在安裝之前由甲方 進行開箱驗收。 （2） 本公司提供所供設(shè)備詳細技術(shù)資料及清單,據(jù)此進行設(shè)備驗收。 （3）按照施工圖紙設(shè)計的位置，及產(chǎn)品說明書進行安裝。 （4）安裝完畢后須進行保護，由專人負責(zé)。 （5）完成設(shè)備安裝，必須經(jīng)甲方驗收簽字。 （6）調(diào)試按有關(guān)系統(tǒng)的技術(shù)性能指標要求進行。 （7）調(diào)試必須由專業(yè)工程師現(xiàn)場指導(dǎo)，

55、任何未經(jīng)授權(quán)的施工人員不得參加調(diào)試。 （8）按有關(guān)要求填寫調(diào)試報告。 第五章第五章第五章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施 一、確立施工方案，保證工程施工質(zhì)量 在建設(shè)工程施工項目質(zhì)量管理中，施工方案的正確與否，是直接影響施工質(zhì)量的 關(guān)鍵所在。 對建設(shè)項目中工程量大、施工難度高，并就整個建設(shè)項目的完成起關(guān)鍵作用的、 甚至?xí)绊懭值年P(guān)鍵單項工程，為了進行技術(shù)和資源的準備工作、施工進程的順利 開展和現(xiàn)場的合理布置，確定合理的施工程序，順序與工藝流程；兼顧工藝的先進性 和經(jīng)濟上的合理性的施工方法；既能滿足工程的需要，又能發(fā)揮其效能的施工機械。 通過技術(shù)、組織、經(jīng)濟，管理等方面進行全面

56、分析，綜合考慮，科學(xué)、合理地編制， 經(jīng)過分析比較后選擇最佳的施工方案。 施工方案的建立，目的是提高質(zhì)量、加快工期、降低成本、提高項目施工的經(jīng)濟 效益與社會效益，也就是說，在施工過程中，對人力與物力、主體與輔助、供應(yīng)與消 耗、生產(chǎn)與儲存、專業(yè)與協(xié)作、使用與維修、空間布置與時間安排等方面進行科學(xué)、 合理地部署、為建筑產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案，作為建設(shè)工 程項目施工質(zhì)量管理的指南。 每個工程項目施工的準備階段，其項目經(jīng)理部組織管理成員，按既定的施工組織 設(shè)計施工方案。突擊重點、具體、詳細地組織切實可行的方法和有效措施，實行質(zhì)量 控制管理，履行崗位責(zé)任制度，以及其他各項規(guī)章制度，科

57、學(xué)、合理地組織并實施項 目施工的程序、步驟、施工方法、施工機械及技術(shù)措施、認其按照施工圖施工、依照 現(xiàn)行的施工技術(shù)操作規(guī)程、施工規(guī)范及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準進行檢查，驗評。 施工方案的確定，關(guān)系著施工過程的產(chǎn)品質(zhì)量，以及整個工程的全面管理與項目 的總評，及其經(jīng)濟效益和社會效益。 施工方案是用來指導(dǎo)建設(shè)工程項目施工過程中的技術(shù)，經(jīng)濟和組織的技術(shù)性文件。 為保證建設(shè)項目的施工質(zhì)量，必須有科學(xué)的、合理的、高水平的施工方案，通過 管理組織進行科學(xué)、嚴密地管理，按既定的施工方案配備施工勞力、施工機械依據(jù)施 工程序與順序、施工起點、流向和施工方法，嚴格要求，加以實施。 同時，為更好地發(fā)揮施工方案的指導(dǎo)

58、作用，做好施工準備工作。搞好人力、物力、 財力的統(tǒng)籌安排、開工前對各級組織進行生產(chǎn)、技術(shù)會議，技術(shù)交底，以及關(guān)鍵部位 的操作工藝、規(guī)程與保證措施，做到有組織、有計劃、有步驟地實施，并建立崗位責(zé) 任制，明確其責(zé)任與權(quán)利，加強監(jiān)督和相互促進，開展勞動競賽，把施工質(zhì)量同員工 物質(zhì)利益有機結(jié)合，從而為施工方案在項目施工的實施過程中更加有效地保證施工質(zhì) 量。 二、正確的技術(shù)手段、是施工質(zhì)量的保證 做好質(zhì)量控制的管理。是保證施工方案實施與目的的保障和手段。 為保證合同、設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，所采取的一系列檢測監(jiān)控措施、 手段與方法，其正確性與科學(xué)性，決定了施工方案的科學(xué)與合理，自然是施工質(zhì)量的 重

59、要保證。 項目施工的質(zhì)量控制、應(yīng)遵循五個原則：一、堅持“質(zhì)量第一、用戶至上” 。二、 人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心” 。把人作為控制的動力，調(diào)動人的 積極性、創(chuàng)造性、增強人的責(zé)任感。樹立“質(zhì)量第一”觀念，提高人的素質(zhì)，以人的 工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，工程質(zhì)量。三、從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事 前控制，事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢 查、對中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查；以“預(yù)防為主”進行這些措施，確保施工項目的質(zhì)量。 四、堅持質(zhì)量標準，嚴格檢驗、一切用數(shù)據(jù)說話。五、貫徹執(zhí)行科學(xué)、公正、守法的 職業(yè)規(guī)范與道德觀念。 做好開工前以建設(shè)項目，施工現(xiàn)場為對

60、象的一切施工準備。每個施工階段所需的 物質(zhì)技術(shù)條件，組織要求和現(xiàn)場布置等相應(yīng)的準備工作，就有了質(zhì)量控制基礎(chǔ)條件。 遵循控制原則，針對關(guān)鍵項目作重點控制，并按要求保證工序質(zhì)量：做到工序交換有 檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；技術(shù)措施有交底；圖紙會審有記錄；材料進場有檢驗；配制 材料有試驗；設(shè)計變更有手續(xù)；鋼筋代換有制度；隱蔽工程有驗收；質(zhì)量處理有復(fù)查； 成品保護有措施；行使質(zhì)控有否決；質(zhì)量文件有檔案。 三、質(zhì)檢及其標準，是施工方案的依據(jù)和質(zhì)量目標 為施工質(zhì)量有可靠的保證，施工方案的實施與效果，自然與質(zhì)量檢查及標準相關(guān)， 其標準是施工方案確立的依據(jù)與結(jié)果，是施工質(zhì)量的最終目標。 在施工方案中，要求每分部分項