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1、 SQE SQE 龐浩龐浩 一,壓縮機分類一,壓縮機分類 二,壓縮機工作原理二,壓縮機工作原理 三,壓縮機結(jié)構(gòu)三,壓縮機結(jié)構(gòu) 四,壓縮機開發(fā)輸入條件四,壓縮機開發(fā)輸入條件壓縮機分類 汽車空調(diào)壓縮機根據(jù)工作方式、發(fā)展歷程的不同分為四類(市場應(yīng)用比例見下圖),分別是:1、曲軸連桿式壓縮機;2、軸向活塞式壓縮機;3、旋葉式壓縮機;4、渦旋式壓縮機。一、曲軸連桿式壓縮機一、曲軸連桿式壓縮機該結(jié)構(gòu)壓縮機為第一代空調(diào)壓縮機,其結(jié)構(gòu)類似于發(fā)動機結(jié)構(gòu)。如圖,根據(jù)氣缸的布置位置,可分為直列式、V形、W形、S形(不常見)。根據(jù)氣缸數(shù)量,可分為2、4、6、8缸。此類壓縮機,曲軸連桿在離合器的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動,并驅(qū)動
2、布置其上的連桿活塞做壓縮、排氣、膨脹、吸氣往復(fù)運動。此類壓縮機優(yōu)點是,制造技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)簡單,對零部件加工要求相對較低,制造成本較低。缺點是,因結(jié)構(gòu)限制,零部件大而重,不宜做到輕量化,不能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),因此,此壓縮機只應(yīng)用在客車領(lǐng)域。小排量壓縮機已不再采用該結(jié)構(gòu)。二、軸向活塞式壓縮機二、軸向活塞式壓縮機 該結(jié)構(gòu)壓縮機為第二代空調(diào)壓縮機。根據(jù)驅(qū)動結(jié)構(gòu)的不同分為單向搖盤式、雙向斜板式。根據(jù)氣缸數(shù)量可分為5、6(3缸雙向)、7、10(5缸雙向)、14(7缸雙向)。此類壓縮機的優(yōu)點是:制造技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊,對制造有一定的要求,制造成本較低。同時在排量方面可大可小,能夠廣泛應(yīng)用在各類車型上。單向搖盤
3、式壓縮機擁有更高的可靠性,耐惡劣工況優(yōu)勢明顯,被普遍引用在卡車、工程車上。雙向斜板式壓縮機更容易實現(xiàn)小型化、輕量化、高轉(zhuǎn)速、高效率,因此更多的應(yīng)用在乘用車上。 三、旋葉式壓縮機三、旋葉式壓縮機該結(jié)構(gòu)壓縮機為第三代空調(diào)壓縮機。根據(jù)氣缸形狀的不同分為圓形、橢圓形。根據(jù)氣缸(葉片)數(shù)量可分為2、4、5、6。該壓縮機體積與重量均可以做到很小,便于在狹小的空間里布置以及高轉(zhuǎn)、高效、噪聲低等優(yōu)勢。此類壓縮機對加工精度要求、制造成本較高。因結(jié)構(gòu)及加工技術(shù)的限制,目前該類壓縮機無法做到大排量(最大做到150)。 四、渦旋式壓縮機四、渦旋式壓縮機該結(jié)構(gòu)壓縮機為第四代空調(diào)壓縮機。目前應(yīng)用最多的是動靜盤式結(jié)構(gòu)。 此
4、結(jié)構(gòu)的壓縮機具有重量輕、高轉(zhuǎn)速、高可靠性、能效比高、噪音低、零件少等諸多優(yōu)勢,在小型化方向應(yīng)用較多(主要在乘用車方面),但是,因?qū)庸ぞ纫蠓浅8?,制造成本較高。綜合市場上的應(yīng)用來看,上述優(yōu)勢并沒有達到(比如可靠性)。渦旋壓縮機在大排量應(yīng)用上不足,最大排量做到206,不能適應(yīng)制冷量要求較高的領(lǐng)域。壓縮機工作原理工作原理(斜盤活工作原理(斜盤活塞)塞):1、低壓氣體從吸氣口進入壓縮機機體,經(jīng)低壓腔進入前、后蓋低壓腔,隨活塞運動,吸氣閥片打開,進入活塞孔內(nèi);2、離合器帶動主軸斜板部件,使活塞進行軸向壓縮運動,壓縮低壓氣體,達到一定壓力時,排氣閥片打開,高壓氣體進入前、后蓋高壓腔,經(jīng)機體高壓腔、高
5、壓接口排出壓縮機壓縮機結(jié)構(gòu) 壓縮機由機體部件與離合器部件組裝而成斜盤式壓縮機結(jié)構(gòu) 1、斜盤式壓縮機機體部件由如下零部件組成:1、氈圈,2、軸封擋圈,3、軸封,4、前蓋,5、前缸蓋墊,6、排氣閥片,7、前閥板,8、吸氣閥片,9、氣缸墊,10、前缸體,11、后缸體,12、主軸斜板部件,13、滑履,14、活塞,15、后蓋,16、后蓋墊,17、排氣閥片,18、后閥板,19、吸氣閥片,20、汽缸墊,21、鑲套,22、后推力片,23、推力滾針軸承,24、前推力片,25、圓柱銷,26、滑動軸承,27、墊圈,28、前蓋螺釘旋葉式壓縮機結(jié)構(gòu) 旋葉式壓縮機結(jié)構(gòu)1,離合器 2,頭蓋 3,回轉(zhuǎn)體4,外殼 回轉(zhuǎn)體由以回
6、轉(zhuǎn)體由以下零部件組成:下零部件組成:1,軸承 2,前端板3,轉(zhuǎn)子軸4,葉片5,轉(zhuǎn)子 6,缸體 7,排氣閥片 8,后端板渦旋式壓縮機結(jié)構(gòu) 2、離合器部件由吸盤、皮帶輪、線圈組成。壓縮機開發(fā)輸入條件 一:壓縮機安裝設(shè)計注意事項 二:空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計建議 三:空調(diào)系統(tǒng)維修注意事項壓縮機安裝設(shè)計注意事項1、安裝壓縮機時的定位:、安裝壓縮機時的定位: 為保證壓縮機皮帶輪中心與輪系中心吻合,壓縮機支架前支耳安裝面應(yīng)有定位銷,如以壓縮機前支耳孔定位,安裝時應(yīng)先緊固前支耳螺栓,再緊固后支耳螺栓。螺栓需帶彈簧墊圈,防止松動。2、安裝角度:、安裝角度: 前后方向傾斜不超過30,左右方向傾斜不超過10。3、傳動比:、傳
7、動比: 避開0.92 1.08共振范圍,建議在1.27 1.37范圍為佳。4、皮帶輪包絡(luò)角:、皮帶輪包絡(luò)角: 包絡(luò)角a:150 180 .5、壓縮機安裝方式:、壓縮機安裝方式: a、壓縮機盡量安裝在能避免泥水飛濺處; b、壓縮機支架與壓縮機支耳的配合間隙不超過0.4mm,最好有間隙調(diào)整套以消除間隙,間隙調(diào)整范圍不超過1mm。 c、安裝螺栓扭矩:27-34Nm(M10)6、皮帶輪輪系:、皮帶輪輪系: 輪系的實際平面與理想平面最大誤差不超過1mm。7、皮帶輪漲緊方式: 客戶提供漲緊方式,并確保漲緊結(jié)構(gòu)不會對壓縮機產(chǎn)生干涉。8、皮帶輪漲緊力:漲緊力在35-50kgf之間,最大不超過60kgf 。 壓
8、縮機安裝設(shè)計注意事項空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計建議1、壓縮機工作壓力:、壓縮機工作壓力: 低壓:0.1-0.4Mpa , 高壓:2.3Mpa以下。2、系統(tǒng)回油率:、系統(tǒng)回油率: 回油率達到4-5%(雙向斜盤式壓縮機)3、冷凝器散熱量:、冷凝器散熱量:2*Q(制冷量)。4、壓縮機離合器吸合頻率:、壓縮機離合器吸合頻率: 間隙時間不小于30秒/次。5、吸、排氣壓板表面粗糙度:、吸、排氣壓板表面粗糙度: 表面粗糙度: 3.2 以下??照{(diào)系統(tǒng)維修注意事項 1、必須使用合格、適量的R134a冷媒; 2、必須使用ZEXEL-100PG冷凍油或品質(zhì)上乘的PAG油; 3、加注冷媒前,抽真空(高低壓同時進行)不少于20分鐘,保壓15分鐘后,再次抽真空10分鐘,以確保系統(tǒng)密封性、真空度和徹底排出系統(tǒng)中水分; 4、更換空調(diào)系統(tǒng)部件時,必須補充相同的冷凍油,以保持系統(tǒng)正常的冷凍油油量(更換蒸發(fā)器補油50ml,更換冷凝器補油30ml,更換儲液干燥器或管路各補油10ml); 5、維修空調(diào)系統(tǒng)時,必須緩慢排放冷媒(快速排放會大量排出冷凍油),并補充相同的冷凍油20-30ml; 6、維修、更換空調(diào)系統(tǒng)部件時,建議同時更換儲液干燥瓶; 7、維修空調(diào)系統(tǒng)時,必須對暴露的管路接口進行封閉防護,防止異物進入
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