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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工部署33.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)33.2施工準(zhǔn)備43.3進(jìn)度計(jì)劃54、主要施工方法64.1吊頂施工64.2 涂料施工114.3木地板144.4 吸音墻面、頂棚154.5內(nèi)墻貼磚施工164.6細(xì)石混凝土地面施工194.7抗靜電活動(dòng)地板施工224.8地磚地面施工254.9 塑膠地面施工284.10門窗安裝施工314.11 外墻涂料施工354.12 外墻貼磚施工365、質(zhì)量保證措施386、成品保護(hù)措施397、安全保證措施438、文明施工措施451、編制依據(jù)(1)xxx變電站工程設(shè)計(jì)圖紙;(2)xxx變電站工程施工組織設(shè)計(jì);(3)圖紙會(huì)檢及設(shè)計(jì)交底記錄;(4)相關(guān)施工

2、驗(yàn)收規(guī)范。名 稱編 號(hào)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)jgj110-972、工程概況工程名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位本變電所主變壓器、所有配電裝置及其它設(shè)備均布置在同一幢樓內(nèi)。根據(jù)地理位置及進(jìn)出線方向,110kv進(jìn)線從東面及南面電纜進(jìn)變電所。110kv配電裝置、10kv配電裝置和接地變及消弧線圈均布置在配電樓一層;二次設(shè)備室、電容器布置在二層;主變布置在整個(gè)配電樓西部,變電所為無人值

3、班,不考慮辦公室、休息室。圍墻內(nèi)平面形式為矩形,長(zhǎng)74.2m,寬42m,占地面積2840;站內(nèi)有一幢綜合性建筑物,110kv生產(chǎn)綜合樓,高16.1m,建筑面積3380。本工程在工期、質(zhì)量及安全等各方面的要求十分高,根據(jù)施工合同要求,工期方面,我項(xiàng)目須在180個(gè)日歷天完成合同約定的所有工作內(nèi)容;根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及工程洽商,主要有如下裝修做法:樓地面:普通石材地磚、防滑地磚、水泥地面、細(xì)石混凝土地面。踢腳:pvc塑膠踢腳、木踢腳、普通地磚。內(nèi)墻面:乳膠漆墻面、膩?zhàn)訅γ妗m斉铮喊宓坠文佔(zhàn)禹斉?、乳膠漆頂棚、吊頂。3、施工部署3.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)主要管理層人員組織及職責(zé)分工序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)崗位職責(zé)1

4、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程的各方面管理工作2現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過程的各方面管理工作3項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作4 安全負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)施工過程中的安全與文明施工管理。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工項(xiàng)目部織各班組進(jìn)行詳細(xì)裝修作業(yè)交底,明確施工范圍。(2)由技術(shù)部牽頭,組織項(xiàng)目工程部、質(zhì)安部、商務(wù)部、物資部等相關(guān)部門,詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商,對(duì)圖紙中存在的問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、明確有關(guān)建筑做法,提出合理建議,解決并辦理相關(guān)手續(xù),盡量將問題在施工前解決。(3)對(duì)土建進(jìn)行技術(shù)交底,明確各土建工序與水暖電工序穿插事宜,進(jìn)行安裝深化設(shè)計(jì)。(4)裝修大面積施工之前先進(jìn)行樣板間施工

5、,待設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。3.2.2材料準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理(包括業(yè)主自行采購(gòu)的材料與設(shè)備),以保證物資的質(zhì)量和及時(shí)性。進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證和材質(zhì)證明,項(xiàng)目材料部、工程部、質(zhì)安部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單共同組織驗(yàn)收,并要求填寫驗(yàn)收記錄,檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用(用與裝修面層的材料規(guī)格、顏色等必須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主認(rèn)可),對(duì)檢查有疑問的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn),對(duì)確認(rèn)有疑問的材料進(jìn)行退貨、更換處理。對(duì)成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、實(shí)測(cè),發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn),單獨(dú)存放,并通知供應(yīng)商退場(chǎng)并辦理不合格品退場(chǎng)記錄。3.2.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)裝修階段工期網(wǎng)絡(luò)

6、控制計(jì)劃中的工期要求編制勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,合理安排勞動(dòng)力人數(shù)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,使之即不因?yàn)槿藛T不足造成工期延誤,也不因人員過剩造成窩工。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)放線。根據(jù)施工圖紙放出定位軸線及標(biāo)高線。并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線。根據(jù)定位軸線,放出后砌墻、隔板墻位置線及控制線;根據(jù)天花圖放出吊件點(diǎn)位;根據(jù)標(biāo)高線及確定的吊頂標(biāo)高放出吊頂標(biāo)高線。并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)線。所有線驗(yàn)收無誤后方可開始后續(xù)工序施工。(2)施工機(jī)具準(zhǔn)備。根據(jù)施工需要,暫配以下施工工具:切割鋸、測(cè)量工具(水準(zhǔn)儀、米尺、鋼尺、線墜等)、手電鉆、膠合、螺絲刀、扳手、電焊機(jī)、電錘、掛件等。施工過程中將根據(jù)具體施工要求配置相應(yīng)的施工機(jī)具。(3)臨時(shí)

7、水電準(zhǔn)備。將繼續(xù)沿用結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)施。施工過程中將根據(jù)具體工作面引配電箱至工作面。(4)根據(jù)工藝工序邏輯關(guān)系及施工安排,各分項(xiàng)工作施工前提供相應(yīng)的工作面。3.3進(jìn)度計(jì)劃3.3.1工期目標(biāo):本工程工期非常緊張,二次結(jié)構(gòu)等需在2012年11月15日前完成。3.3.2進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)工程的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,同時(shí)考慮同其它工種的交叉、配合,合理安排施工順序,以工期目標(biāo)倒排總體進(jìn)度計(jì)劃及月計(jì)劃、周計(jì)劃。4、主要施工方法4.1吊頂施工4.1.1施工范圍本工程吊頂主要有鋁扣板吊頂。吊頂主要分布在衛(wèi)生間、主控室等,吊頂高度均暫定。4.1.2施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備鋁扣板吊頂材料:. 0.50.8厚鋁合

8、金穿孔方板面層,嵌入安裝;. u型輕鋼龍骨lb50*26中距不大于1200,用特制吊桿lb50-1p吊掛;. 6吊桿下部固定于吊件,上部焊于l40*40*4短角鋼上;. l40*40*4角鋼,長(zhǎng)40用膨脹螺絲固定在鋼筋混凝土樓板上,雙向中距不大于1200。材料按設(shè)計(jì)要求選用,材料的品種、規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收要求,并經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可。各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料,配套齊備。所有用料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)不得隨意亂扔、亂撞,防止踏踩,堆放平整,防止材料變形、損壞、污染、缺損。(2)準(zhǔn)備的主要機(jī)具電鋸、電動(dòng)沖擊鉆、無齒鋸、射釘槍、自攻螺絲、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等。(3

9、)作業(yè)條件1)安裝完畢頂棚內(nèi)的各種管道及設(shè)備,確定好燈位,通風(fēng)口及各種露明孔口位置。對(duì)上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收;所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。2)各種材料全部配套備齊。3)頂棚罩面板安裝前,應(yīng)作完墻,地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4)搭好頂棚施工操作臺(tái)。5)輕鋼骨架頂棚施工操作在大面積施工前,應(yīng)作樣板間,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,通過作樣板間決定分塊及固定方法,經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整,無裂漏現(xiàn)象。4.1.3施工工藝4.1.3.1工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板4.1.3.2操作工藝(1)彈頂棚標(biāo)高

10、水平線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。(2)劃龍骨分檔線:按設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距布置,在已經(jīng)彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線,根據(jù)不同板材規(guī)格彈線確定覆面主龍骨和次龍骨間距(鋁合金方板吊頂分格為1000500)(3)安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及劃分龍骨分檔線后,確定吊桿下端的標(biāo)高,將吊桿無螺絲扣的一端與樓板吊耳焊接固定(吊桿與墻體距離不大于150mm),吊桿端頭螺紋部分長(zhǎng)度不小于30mm,以便于有較大的調(diào)節(jié)量;吊桿間距為10001000;吊桿應(yīng)通直,距主龍骨端部距離150mm。(4)安裝主龍骨:1)配裝吊桿螺母2)在主龍骨上安裝吊掛件3

11、)安裝主龍骨:將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母。主龍骨間距為10004)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高。安裝洞口附加主龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件。 5)釘固邊龍骨,采用射釘固定,射釘間距為800mm。6)主龍骨基本定位后再調(diào)節(jié)吊掛,超平下皮,并應(yīng)按照房間短跨度的3起拱。7)主龍骨的接縫位置必須適當(dāng)?shù)腻e(cuò)開,不允許留在同一直線上。(5)安裝次龍骨1)按鋁合金方板的規(guī)格尺寸在主龍骨底部彈線,交點(diǎn)處卡放次龍骨吊掛件。為防止主龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2)吊掛次龍骨,按彈好的次龍骨間距線,將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,次龍骨

12、間距為500。3)當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需要多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用次龍骨連接件在吊掛次龍骨的同時(shí)相接,調(diào)直固定。(6)安裝橫撐龍骨1)橫撐龍骨的下料尺寸要比實(shí)際尺寸小2mm,其中距視面板尺寸決定,安置在面板的接縫處。2)橫撐龍骨應(yīng)用次龍骨截取,安裝好后,要求與次龍骨底面平。3)燈具處理:一般的輕型燈具可以固定在次龍骨或橫撐龍骨上,重型燈具必須單獨(dú)做吊桿連接,嚴(yán)禁與輕鋼龍骨連接。(7)安裝罩面板:在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后,才允許安裝罩面板。1)按照彈好的板塊安排布置線,從一個(gè)方向開始依次安裝,注意吊鉤先與龍骨連接固定,再鉤住板塊側(cè)邊的小孔;鋁合金方板安裝時(shí)要輕拿輕放

13、,保護(hù)面板不受碰傷或刮傷。2)當(dāng)四周靠墻邊邊緣部分不符合方板模數(shù)時(shí),改用條板或紙面石膏板等做吊頂處理。3)刷防銹漆:輕鋼龍骨骨架罩面板頂棚,焊接處未作防腐處理的表面(如預(yù)埋件,吊掛件,連接件,釘固附件等),在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。4.1.4質(zhì)量要求4.1.4.1保證項(xiàng)目:(1)輕鋼骨架而后罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)輕鋼骨架安裝、吊桿主次龍骨必須位置正確,連接牢固,無松動(dòng)。(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安裝必須牢固。4.1.4.2基本項(xiàng)目:(1)骨架整面應(yīng)順直、無彎曲、無變形,吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。(2)罩面板表面平整,潔凈,顏色一

14、致,無污染,反銹等缺陷。(3)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直整齊接縫應(yīng)嚴(yán)密。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法暗龍骨輕鋼龍骨金屬罩面板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直32尺量檢查3起拱高度33拉線,尺量4龍骨四周水平53尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整21.5用2m靠尺檢查6接縫平直31.5拉5m線檢查7接縫高低11.5用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平5-拉線或用水準(zhǔn)儀檢查4.1.5成品保護(hù)(1)輕鋼龍骨及罩面板安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線,輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)存放使用過程

15、中,應(yīng)嚴(yán)格管理,作到不變形,不受潮,不生銹。(2)工程中已安裝的門窗已施工完畢的地面,墻面,窗臺(tái)等,在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù),防止污損。(3)輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。(4)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓、保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(5)其他應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)吊頂不平:主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致,施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作,檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理,吊頂輕鋼骨架在留洞燈具口通風(fēng)口等處,應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件,使構(gòu)造符合

16、圖紙上的要求,保證吊掛的鋼度。3)輕鋼骨架吊固不牢,頂棚的輕鋼龍骨應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高,頂棚內(nèi)的管線,設(shè)備不得吊固在輕鋼骨架上。4)罩面板分塊間隙縫不直,罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正,施工時(shí)注意板塊規(guī)格,拉線找正,安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直,加工條材規(guī)格不一致,使用時(shí)應(yīng)注意應(yīng)經(jīng)過選擇,操作拉線找正后固定,壓粘。6) 吊頂要注意板塊的色差,防止顏色不均的質(zhì)量弊病。7)各種外露的鐵件,必須作防銹處理;各種預(yù)埋木磚,必須作防腐處理;作好防火涂層處理,其防火涂料應(yīng)為北京市消防部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品,并保存好產(chǎn)品證書以備案。8)吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防

17、、用電電訊設(shè)備以及人行走道,必須自行獨(dú)立架設(shè)。9)如果原建筑物有裂漏情況,必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。10)所有焊接部分必須焊接飽滿;吊扣、掛件必須擰夾牢固。4.2 涂料施工本工程涂飾主要包括乳膠漆頂棚和墻面。4.2.1 施工準(zhǔn)備:4.2.1.1 材料、機(jī)具準(zhǔn)備:(1)涂料:水性耐擦洗涂料。(2)膩?zhàn)樱耗退佔(zhàn)?,施工性能要求刮涂無障礙,粘結(jié)強(qiáng)度(標(biāo)注狀態(tài))不小于0.5mpa,侵水后不小于0.3mpa。(3)粉刷石膏:粉刷石膏(規(guī)格為底層),要求抗折強(qiáng)度不小于0.8mpa,抗壓強(qiáng)度不小于2.0mpa,初凝時(shí)間不小于1小時(shí),終凝時(shí)間不大于8小時(shí)。(4)界面劑:眾霸型膠。(5)水泥砂漿:1:2

18、水泥砂漿。(6)施工機(jī)具:滾涂刮刀鋼絲刷掃帚膩?zhàn)庸伟逵退⑴殴P羊毛錕4.2.1.2 作業(yè)條件(1)頂板混凝土表面應(yīng)基本干燥、堅(jiān)實(shí)、平整。(2)頂板混凝土表面局部比較嚴(yán)重的通透裂縫進(jìn)行修補(bǔ)完,保證頂板沒有滲漏水現(xiàn)象。(3)板洞處應(yīng)提前抹灰找平。(4)環(huán)境溫度保持在5以上。4.2.2施工流程基層處理 刮第一道膩?zhàn)?打磨修整 刮第二道膩?zhàn)?打磨修整刮第二道膩?zhàn)?打磨修整 施涂封底涂料 施涂二遍涂料 施涂面層涂料4.2.3 主要施工工藝4.2.3.1膩?zhàn)邮┕ぃ?)清理頂板混凝土表面:首先將頂板下表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟干凈,對(duì)于已露出的反銹部位和已剔除鋼筋頭涂刷防銹漆。(2)混凝土表面涂刷界面

19、劑:頂板下滿涂刷一遍眾霸型界面膠水,要求均勻、飽滿,特別是陰角處。(3)混凝土表面修補(bǔ):用底層粉刷石膏進(jìn)行找平修補(bǔ),對(duì)于平整度不超過2mm的凹凸處,用底層粉刷石膏摻加界面劑進(jìn)行找平壓光;對(duì)于錯(cuò)臺(tái)或平整度超過8mm的凹凸處,用1:2水泥砂漿摻加界面劑找平收光。厚度以找平為宜,驗(yàn)收合格后進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?。?)第一遍防裂耐水膩?zhàn)樱夯鶎颖砻嬲w滿刮膩?zhàn)?,要求平整、均勻一致。?)第二遍防裂耐水膩?zhàn)樱簩?duì)面層再滿刮膩?zhàn)樱蠊饣秸?。?)用細(xì)砂紙局部打磨,邊打磨邊用靠尺檢查平整度。(7)第三遍防裂耐水膩?zhàn)樱簩?duì)面層再滿刮膩?zhàn)?,要求光滑平整。?)磨平:用細(xì)砂紙打磨面層用力均勻,邊打磨邊用靠尺檢查平整度,平整

20、度控制在2mm內(nèi),不得遺漏或降膩?zhàn)幽ゴ?。?)防裂膩?zhàn)庸灿?jì)3mm厚。(10)使用時(shí)不得任意向膩?zhàn)又屑铀绻锪掀?,可兌少量的膠液或水,兌水不得超過膠液的5%。(11)用鋼片刮板或橡皮刮板批刮,一般按照從上而下,從右而左的順序刮涂,刮涂時(shí)往復(fù)次數(shù)不可過多,力求均勻,勿甩接縫痕跡。(12)耐水膩?zhàn)硬恍韫瓮窟^厚,尤其是第一道,應(yīng)以找平墻體為準(zhǔn),一般2遍成活,膩?zhàn)涌偤穸葹? mm。4.2.3.2 涂料施工4.2.3.2.1 第一遍涂料(1)將涂料攪勻,調(diào)至施工稠度。(2)將輥筒在盤中蘸取涂料,滾動(dòng)輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上。(3)在墻上涂飾,先使輥筒按w形運(yùn)動(dòng),將涂料大致涂在墻面上,然后按著

21、輥筒在墻面上,上下左右平穩(wěn)地來回滾動(dòng),使涂料均勻展開,最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。(4)陰陽角及上下口仍用毛刷、排筆涂刷找齊。(5)滾涂至接茬部位或達(dá)到一定段落時(shí),應(yīng)用不沾涂料的輥?zhàn)訚L壓一遍,以免接茬部位不勻而露明顯痕跡。4.2.3.2.2 第二遍涂料操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?,不宜加稀釋劑,以防透底。漆膜干燥后,用?xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清掃干凈。4.2.3.2.3 第三遍涂料做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一端開始,逐漸向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯印?.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料表面質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量控制按照中級(jí)涂料要求1脫皮、漏

22、刷、反銹不允許2透底、流墜、皺皮大面和小面明顯處不允許3光亮和光滑光亮光滑均勻一致4分色裹棱大面不允許,小面允許偏差2mm5裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)偏差不大于2mm6顏色、刷紋顏色一致、刷紋通順4.2.5工程質(zhì)量通?。?)透底:產(chǎn)生原因是涂層薄,因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度,不可隨意加水過多。有時(shí)磨砂紙磨穿膩?zhàn)右矔?huì)出現(xiàn)透底。(2)接槎明顯:涂刷時(shí)要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長(zhǎng),就容易看出接頭,因此大面積涂刷時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接。(3)刷紋明顯:涂料稠度要適中,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大。(4)刷分色線時(shí),施工前

23、認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從上至下或從左至右刷。(5)涂刷帶顏色的涂料時(shí),配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保證顏色一致。4.2.6 成品保護(hù) (1)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得接近墻面潑水,以免泥水污染。(2)涂料墻面完工后要妥善保護(hù),不得磕碰損壞。施工完的房間,上鎖無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,進(jìn)入的工作人員對(duì)墻面負(fù)責(zé)。(3)涂料施工不得污染其他已完成的工程。4.3細(xì)石混凝土地面施工4.3.1材料和機(jī)具準(zhǔn)備(1)水泥:p.o32.5。(2)砂子:中砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。(3)混凝土:c20細(xì)石混凝土,采

24、用商品混凝土。(4)鋼板網(wǎng):0.7厚鍍鋅鋼板網(wǎng)。(5)刮杠:4m長(zhǎng)鋁合金刮杠。(6)主要機(jī)具:手推車、木抹子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、平板振動(dòng)器。4.3.2作業(yè)條件(1)預(yù)埋在樓、地面內(nèi)的各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。(2)墻體施工完畢,門框安裝完畢。(3)墻面的水平標(biāo)高線在砌筑墻體部位要彈在墻上,輕質(zhì)隔墻部位要彈在主龍骨上。4.3.3施工工藝4.3.3.1工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線撒水濕潤(rùn)刷素水泥漿結(jié)合層鋪混凝土振搗密實(shí)(局部)鋁合筋刮杠搓平撒水泥砂木抹子壓第一遍鐵抹子壓第二遍鐵抹子壓第三遍養(yǎng)護(hù)4.3.3.2施工方法(1)找

25、標(biāo)高,彈面層水平線:按墻面上已經(jīng)有的+50cm水平標(biāo)高線,量側(cè)出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要于房間以外的樓道,樓梯平臺(tái),踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。(2)基層處理: 由于結(jié)構(gòu)施工時(shí)混凝土樓板已經(jīng)拉毛,將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮以外鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。(3)灑水濕潤(rùn):在抹灰面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。(4)澆筑細(xì)石混凝土:混凝土鋪攤后,及時(shí)放置鋼板網(wǎng)片,局部踩踏嚴(yán)重的鋼筋網(wǎng)片用鐵鉤適當(dāng)上提,保證網(wǎng)片位置。然后用平板振搗器振搗密實(shí),用滾筒來回滾動(dòng)壓實(shí),用鋁合金刮杠刮平,木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿。(5)刷素水泥漿結(jié)合層:

26、 在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.40.5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致 面層空鼓。(6)在混凝土初凝之前,將水泥和砂按照1:1體積比干料用砂漿攪拌機(jī)拌和均勻,鋪在細(xì)石混凝土表面,用鐵鍬鋪平,再用木抹子用力抹壓,使干拌料和砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。注意以上所述必須在細(xì)石混凝土初凝之前進(jìn)行(7)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。(8)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不

27、再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。(9)養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,注意養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。4.3.4質(zhì)量要求4.3.4.1保證標(biāo)準(zhǔn)和要求4.3.4.1.1保證項(xiàng)目:(1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(2)水泥和砂的配合比要均勻,砂要用8mm篩子過濾,含泥量不大于3%。(3)樓面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。4.3.4.1.2基本項(xiàng)目:表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.3.4.1.3允許偏差項(xiàng)目:見下表。細(xì)石混凝土地面允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差

28、(mm)檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2地面標(biāo)高5直尺4.3.4.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真:在鋪混凝土之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn),這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序,如果不仔細(xì)認(rèn)真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結(jié)合不牢,就會(huì)造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求:在一處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的是為了增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力,因此這是一項(xiàng)重要的工序,涂刷水泥漿稠度要適當(dāng)(一般0.4-0.5的水灰比)涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。如果涂

29、刷面積過大,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結(jié)作用,相反起到隔離作用。另外,一定要用刷子涂刷已拌好的水泥和砂干料,不能采用干撒水泥面后,再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不均,也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。(2)地面起砂:使用過期、等級(jí)不夠的水泥、水泥和砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等,都將造成起砂的現(xiàn)象。(3)面層不光、有抹紋:必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求,用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作,最后在混凝土終凝前用力抹壓不得漏壓,直到把前面的抹紋壓平、壓光為止。4.4抗靜電活動(dòng)地板施工4.4.1施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:1)活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板

30、、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件),采用活動(dòng)板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn),活動(dòng)地板面層承載力不應(yīng)小于7.4mpa,其體積電阻率為105-109?;顒?dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材,表面以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘接膠合組成的板塊,應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn),其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。抗靜電鋁合金地板,鋁合金復(fù)合石棉地板常規(guī)格有600600、500500、450250通常支架可調(diào)范圍250-400)2)環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等。3)主要機(jī)具:水平儀、鐵制水平尺

31、、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗、小線、線墜、掃把、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤踞、無齒鋸等。2、作業(yè)條件:1)鋪設(shè)室內(nèi)活動(dòng)地板面層時(shí),應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工。2)混凝土等基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰,安裝前應(yīng)清掃干凈,并根據(jù)需要,在基層表面上涂刷清漆。3)室內(nèi)四周的墻應(yīng)劃出標(biāo)高控制位置,基層表面上應(yīng)按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng),并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位,門框已安裝完畢。4)大面積施工前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)過各有關(guān)部門鑒定合格后,再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。4.4.2施工

32、工藝1、工藝流程:基層處理找中、套方、分格、彈線(根據(jù)地板規(guī)格)安裝支座和橫粱組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層清擦和打蠟。2、施工方法1)基層處理:活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支撐在現(xiàn)澆混凝土基層上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%,安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈,必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基層表面涂刷清漆。 2)找中、套方、分格、彈線:首先測(cè)量房間的長(zhǎng)寬尺寸,找出縱橫線的中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí),用方尺測(cè)量相鄰的墻體是否垂直。根據(jù)已測(cè)量好的平面長(zhǎng)寬尺寸進(jìn)行計(jì)算,如果不符合活動(dòng)板塊模數(shù)時(shí),依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn),進(jìn)行對(duì)稱分格考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),標(biāo)出板塊安裝位

33、置和高度(標(biāo)在四周墻面上),并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。拉水平線,按活動(dòng)地板高度減去活動(dòng)地板厚度的高度為標(biāo)準(zhǔn)拉水平線,在這些標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)位置上釘釘拉線,拉線的位置就和地面彈出的墨線網(wǎng)線相同,按水平線將活動(dòng)支架高度調(diào)整在同一個(gè)水平面上,以保證活動(dòng)地板的表面水平。3)固定支座,在地面彈線方格網(wǎng)的相交處固定支座支架,固定方法在地面上鉆眼,下膨脹螺栓,靠膨脹螺栓把支座固定在地面上。4)調(diào)整支座頂面高度與要求高度一致達(dá)到水平。調(diào)整時(shí)松開支座頂面活動(dòng)部的鎖繁螺釘或螺母,把支座頂面調(diào)于與拉出的水平線一平,然后再鎖緊固定。5)安裝支撐行條(橫梁)將地板支撐行條放在兩支座之間,再用下列方法之一聯(lián)結(jié)固定。用平螺釘固定;用定位銷

34、卡定;用龍骨卡鎖固定在支座盤上。6)在固裝好的行條框架上鋪設(shè)活動(dòng)地板面板,并調(diào)整板塊的縫隙,鋪裝時(shí)應(yīng)將板塊尺寸誤差小的好的鋪在正面大面,板塊誤差較大的放在次要部位或桌子柜子下邊。7)地板塊鋪貼后,應(yīng)避免重物放在地板上拖拉,重物與地板的接觸面小而重量大,則應(yīng)在接觸面處加木板w墊或應(yīng)在受力處增加支座。8)在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條鑲嵌,窄縫采用泡沫塑料鑲嵌。9)當(dāng)鋪設(shè)的活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí),其不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)試支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄蛴梅莱蹦佔(zhàn)臃膺?,?dāng)切割邊處理后方可安裝。10)活動(dòng)

35、地板面層承載力不應(yīng)小于7.5mpa,其體積電阻率為105-109。11)清擦和打蠟:當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行清擦,當(dāng)局部沾污時(shí),可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉絲抹蠟,滿擦一遍,然后將門封閉,如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí),在打蠟前,先用塑料布滿鋪后,再用3mm以上的橡膠板蓋上,等其他全部工序完成后,再清擦打蠟交活。4.4.3質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目:1)活動(dòng)地板的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)活動(dòng)地板安裝完后,行走必須無聲響,無擺動(dòng),牢固性好。2、基本項(xiàng)目:1)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,

36、板塊無裂紋,掉角和缺楞等現(xiàn)象。2)各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,邊角整齊,光滑。3、活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目:活動(dòng)地板允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1表面平整2用2m托線板及鍥型塞尺檢查2縫格平直3用5m小線檢查(不足5m拉通線)尺量3接縫高低差0.4用2m鋼板短尺和鍥形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于0.3用鍥形塞尺檢查4.5門窗安裝施工4.5.1普通木門安裝1、材料要求:本工程所用防火門及普通木門均為廠家直接加工,木門的加工階段的質(zhì)量控制由生產(chǎn)加工廠家進(jìn)行控制,我方負(fù)責(zé)材料到貨后的驗(yàn)收工作。首先進(jìn)行外觀檢查。核對(duì)門的型號(hào)、數(shù)量、尺寸、材質(zhì)是否符合要求,有無竄

37、角、翹扭、彎曲。并應(yīng)附有質(zhì)量保證文件。然后進(jìn)行抽樣檢查。凡檢查不合格,應(yīng)清退出現(xiàn)場(chǎng),并由生產(chǎn)廠家承擔(dān)一切責(zé)任。2、作業(yè)條件(1)門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框安裝前需先檢查型號(hào),尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲,如有需立即更換。(2)門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝,并按圖紙開啟方向要求注意安裝時(shí)的裁口方向。(3)安裝門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度,如有問題,及時(shí)處理。(4)木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料。并應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上。門框與墻體間須填塞保溫材料時(shí),應(yīng)填塞飽滿、均勻3、操作工藝(1)根據(jù)室內(nèi)100cm水平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸,對(duì)不符合線的結(jié)構(gòu)邊

38、楞進(jìn)行處理。(2)通過連接鋼板先與木門框訂牢,再用射訂把鋼板與混凝土墻面連接,固定門框。(3)連接鋼板不允許漏出墻寬度范圍內(nèi),待抹灰收頭時(shí)用水泥砂漿遮蓋。4、注意事項(xiàng):(1)門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收,門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行處理。(2)木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其他各面均應(yīng)涂刷清油一道,刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。(3)門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應(yīng)按室內(nèi)100cm的水平線控制。(4)根據(jù)室內(nèi)水平標(biāo)高線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸,對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。5

39、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)門框的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定: 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1框的正、側(cè)面垂直度32框的對(duì)角線長(zhǎng)度差23框與扇、扇與扇接觸處高低差24門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.52.55框與扇上縫留縫留縫寬度11.5(2)門框進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查。(3)木門在搬運(yùn)時(shí),需輕拿輕放,不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn),嚴(yán)禁重物擠壓碰撞,存放時(shí)應(yīng)架空直立碼放,并設(shè)與地面不小于70傾角的靠架靠穩(wěn),如有變形必須校正后方可進(jìn)行安裝,防火門在存放時(shí)要有防雨、防曬、防潮措施。(4)門框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝且必須安裝牢固,并應(yīng)注意成品保護(hù)。(5)木門框安裝后需用塑料膠條進(jìn)

40、行成品保護(hù)。在門框距地面1m高范圍內(nèi)用四方木盒進(jìn)行保護(hù)。在已安裝好的門框處需張貼“成品保護(hù)”標(biāo)識(shí)。4.5.2木門扇安裝1、操作工藝(1)先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向。(2)檢查門口尺寸是否正確,邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。(3)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應(yīng)綁木條,且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)1-2mm。(4)第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為,塞好后用木楔頂住

41、臨時(shí)固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標(biāo)出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭),同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。(5)門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,及安裝合頁,應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長(zhǎng)度,剔合頁槽,以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過大、過深。(6)合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如木門為硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔

42、徑為木螺絲的0.9倍,眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。(7)安裝對(duì)開扇時(shí),應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。(8)五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏,一般門碰、碰珠、拉手等距地高度為95-100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對(duì)開門裝暗插銷時(shí),安裝工藝同自由門。(9)安裝玻璃門時(shí),一般玻璃裁口在走廊內(nèi),廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。(10)門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置,應(yīng)安裝門碰頭,對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門,應(yīng)安裝門扇開啟器,其安裝方法,參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。(11)根據(jù)要求安裝門上小五金。防火門要按要求涂刷防火涂料。2、木門安裝及留縫的規(guī)范標(biāo)

43、準(zhǔn):(1)安裝標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1框的正側(cè)面垂直度22框?qū)蔷€長(zhǎng)度差23框與扇接觸面平整度2(2)木門安裝留縫標(biāo)準(zhǔn): 項(xiàng) 次項(xiàng) 目留縫寬度mm1門扇對(duì)口縫、扇框間立縫1.5-2.52框與扇間上縫寬度1.0-1.53門扇與地面間縫外門4-7內(nèi)門5-8衛(wèi)生間門8-124.5.3防火門安裝1、防火門、門框、扇安裝規(guī)范:(1)門框、扇外觀無明顯凹凸、擦痕、變形等缺陷。(2)門框、扇內(nèi)填充材料應(yīng)用不燃性材料填實(shí)。(3)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件其熔融溫度不低于950。(4)雙扇門間必須有帶蓋縫板,并裝設(shè)閉門器。(5)安裝位置開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。(6)門框與墻體要安裝牢固無松

44、動(dòng)現(xiàn)象。(7)門框安裝后其對(duì)角線長(zhǎng)度差3mm。(8)門框正側(cè)面的垂直度允許偏差3mm。(9)門框水平平整度允許偏差3mm。2、施工所用機(jī)具:電焊機(jī)、面具、焊把線、沖擊電鉆、手電鉆、拉鉚機(jī)、射釘槍、錘子、螺絲刀、盒尺、水平尺。3、材料進(jìn)場(chǎng)要求:(1)防火門搬運(yùn)時(shí)要采取保護(hù)措施,一定要輕抬輕放,避免擠壓磕碰,防止變形損壞。(2)鋼質(zhì)防火門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,按規(guī)格、型號(hào)、級(jí)別、分類堆放,堆放處要有明顯標(biāo)識(shí),碼放前要將安放處清理平整,墊好支撐物后方可碼放,碼放高度不超過1.2m,存放處應(yīng)防潮、防曬,門及門應(yīng)用苫布蓋好。4、安裝施工工序:(1)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诎惭b洞口實(shí)際測(cè)量、劃線定位,確定安裝位置及標(biāo)高。(2)

45、門體就位前先拆掉門框下端連接板,門框安裝用木楔臨時(shí)固定,保證橫平豎直,洞口兩側(cè)設(shè)凹槽,門框一般埋入0以下20mm。(3)找方后對(duì)門框進(jìn)行固定(焊接)與墻體連接牢固,門框不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。(4)門框灌漿:將門框固定牢固后,在門洞上口剔一個(gè)小缺口,用200號(hào)細(xì)石砼灌入框內(nèi),不一次灌滿,以每次1/3為,邊灌邊用木錘輕輕敲打門框以防砼堵塞,在灌漿前需用自制木門扇將門框四周頂嚴(yán),避免灌漿后膨脹,門框變形。(5)門框與墻體間填嵌砂漿:四周縫隙用1:2水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10mpa細(xì)石砼嵌塞嚴(yán)密牢固,應(yīng)保證與墻體成整體。(6)門扇五金安裝:門扇安裝需在門框安裝后至少2周進(jìn)行,門扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金,以免刮

46、風(fēng)損壞門扇。4.6 外墻涂料施工4.6.1 作業(yè)條件(1)待抹面砂漿徹底過了陳化期后再進(jìn)行施工。(2)門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好,并安裝牢固,洞口四周縫隙堵實(shí)。(3)墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢,完成雨水管卡,設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實(shí)、晾干。(4)施工機(jī)具配備完畢,水電接通。(5)大面施工前進(jìn)行樣板施工,并通過驗(yàn)收。4.6.2 施工工藝工藝流程:柔性耐水膩?zhàn)邮┕?面層涂料施工(1)待保溫抗裂砂漿保護(hù)層或水泥砂漿抹灰層施工完畢并干燥后進(jìn)行柔性耐水膩?zhàn)拥氖┕?。柔性耐水膩?zhàn)?mm厚。膩?zhàn)邮┕ひ獓?yán)格按照規(guī)范要求施工,保證平整及垂直度。(2)膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行打磨,使表

47、面平整光滑,然后進(jìn)行涂料的施工。涂刷前基面的含水率應(yīng)小于10%,在基面上均勻地用刷子刷涂防潮底漆,進(jìn)行封底處理。底漆施工完后約60分鐘后干燥,再刷面漆。涂刷時(shí)在預(yù)涂墻面上下垂直來回滾動(dòng),應(yīng)避免扭曲蛇形,滾動(dòng)的遍數(shù)應(yīng)注意保持墻面涂料的顏色均勻一致。4.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)涂料的品種、型號(hào)和性能要符合設(shè)計(jì)要求,顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。(2)涂飾應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(3)溶液型涂料的基層含水率不得大于8%,乳液型涂料的基層含水率不得大于10%。(4)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮、裂縫。5、質(zhì)量保證措施5.1基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作施工前,應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、有關(guān)洽商及國(guó)家

48、現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編寫施工方案。闡明施工順序及主要施工方法。認(rèn)真組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍,并對(duì)操作工人作好班前教育及技術(shù)交底。設(shè)立專職質(zhì)檢員,建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,完善質(zhì)量管理體系,并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。要根據(jù)工程特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn),經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動(dòng),并做好記錄。5.2加強(qiáng)材料管理裝修階段質(zhì)量的好壞,很大程度上受材料的影響,因此嚴(yán)把材料關(guān)成為控制工程質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先從材料的選擇開始,根據(jù)圖紙要求選取幾家有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,比較其產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、價(jià)格,從中選取質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品為本工程所用。材料確定后,簽定材料采購(gòu)合同時(shí),應(yīng)明確質(zhì)量檢查標(biāo)

49、準(zhǔn),以及相應(yīng)的處罰措施。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨之報(bào)上材質(zhì)證明、出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。所有材料經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用到現(xiàn)場(chǎng)施工中。對(duì)于不合要求的材料應(yīng)清退出場(chǎng)。5.3加強(qiáng)過程控制及檢驗(yàn)各個(gè)分項(xiàng)工程施工前應(yīng)按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,明確施工工藝方法、質(zhì)量要求,使操作工人做到心中有數(shù),不打無準(zhǔn)備之仗。同時(shí)要加強(qiáng)過程控制,做到防患于未然,提前發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題,避免其帶入下道工序,造成更大的返工。從放線開始就嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),杜絕不合格的工序結(jié)果帶入下道工序的施工。真正落實(shí)“三檢制度”,檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序。抓好班組的自互檢工作,并及時(shí)填寫檢查記錄,

50、提高廣大施工人員的質(zhì)量意識(shí),達(dá)到人人關(guān)心質(zhì)量、人人管理質(zhì)量的效果。同時(shí)設(shè)立專職質(zhì)檢員,督促班組的自互檢工作,做好每道工序最后的質(zhì)量把關(guān)。進(jìn)行下道工序施工前,必須收到質(zhì)檢員對(duì)上道工序合格的認(rèn)可。否則將追究有關(guān)人員擅自施工的責(zé)任。質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量,在施工過程中嚴(yán)格把關(guān),不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題,并督促操作者及時(shí)整改。凡須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的工序應(yīng)在質(zhì)檢員檢查并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下一道工序。5.4堅(jiān)持樣板引路裝修階段的施工由于其材料和施工方法的多樣性,必須建立樣板引路的體系。從材料的選擇,及房間裝修的施工均需按照此方法進(jìn)行。本工程主要裝修材料均是通過貨比三家,并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方進(jìn)

51、行確認(rèn)的。對(duì)所有已選定的材料均應(yīng)進(jìn)行封樣儲(chǔ)存,以便在材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。所有進(jìn)入樣品房的材料均應(yīng)有詳細(xì)的材料特性的描述、使用部位、封樣時(shí)間及完備的簽字,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行拍照。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的各種裝修工藝、裝修做法及不好封樣的材料,采用先做樣板間、樣板段的方法,請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后再進(jìn)行大面積的施工。5.5加強(qiáng)技術(shù)資料管理所有施工過程中涉及到的技術(shù)資料,必須隨工程進(jìn)度如實(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行填寫,所有工序的施工工序必須在資料齊全后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。技術(shù)資料完成后應(yīng)存放至項(xiàng)目資料員處進(jìn)行整理歸檔,并定期進(jìn)行檢查。以免給竣工資料的整理帶來不必要的麻煩。 6、成品保護(hù)措施6.1成立專項(xiàng)成品保護(hù)管理機(jī)構(gòu)該工程施工工期緊,各施工

52、工種之間的穿插作業(yè)多。如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生有其重要的影響,項(xiàng)目部成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu),協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作、有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè),保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù),確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。6.2成品保護(hù)管理措施1裝修階段特別是竣工收尾階段的成品保護(hù)工作尤為重要,這一階段的成品保護(hù)工作涉及的單位較多,主要責(zé)任單位為裝修分包單位、安裝分包單位、電梯分包及各專業(yè)分包單位。因此此階段的成品保護(hù)工作十分困難。需要各家單位的共同努力。此階段各工序完工后,施工單位應(yīng)設(shè)成品保護(hù)員,對(duì)本單位施工范圍內(nèi)的成品進(jìn)行保護(hù),成品保護(hù)員有權(quán)對(duì)未作好成品保護(hù)工作的人員單位進(jìn)行處罰。如有被損壞的成品,應(yīng)找處損壞成品的人員或單位,由其承擔(dān)一切責(zé)

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