煉鋼廠管理制度

1、煉鋼車間管理制度編號:版本：A修改狀態(tài)：0編制：沈海榮年月日審核：沈加春年月日批準(zhǔn)：楊亮年月日發(fā)布日期：受控狀態(tài)： 年月日實(shí)施日期：年月日江蘇如皋鋼鐵有限公司目錄1. 煉鋼車間文明衛(wèi)生產(chǎn)制度2. 煉鋼車間勞動(dòng)紀(jì)律3. 煉鋼車間交接班制度4. 煉鋼車間原始記錄制度5. 煉鋼車間內(nèi)部處罰暫行決定6. 煉鋼車間崗位工作制度煉鋼車間文明衛(wèi)生制度 為加強(qiáng)職能組、工段、班組的文明衛(wèi)生管理，制定本管理制度。 一廠內(nèi)的生產(chǎn)場地、作業(yè)區(qū)、公共場所、安全通道等的文明衛(wèi)生責(zé)任 制落實(shí)到各單位，各單位對各自管轄的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)，做到工完、料凈、 場地清。二保持設(shè)備清潔，定時(shí)對設(shè)備進(jìn)行吹灰，各操作室、主電室交班前要 打

2、掃干凈，保持室內(nèi)整潔，做到班班清潔，定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生大掃除。三各單位負(fù)責(zé)所屬區(qū)域及公共場所的清潔衛(wèi)生和垃圾的清理，及時(shí)回 收、清理本廠內(nèi)、外圍區(qū)域的零星廢鋼及其它雜物。四各類工具、材料按規(guī)定地點(diǎn)堆放整齊，保持走道暢通，勿將鏈條、鋼絲繩、備件、雜物等隨便堆放在走道上。五各單位文明衛(wèi)生場地區(qū)域劃分：1電爐工段：電爐跨平臺(tái)上、下的場地、操作室、休息室、走廊；精煉爐平臺(tái)上、下的場地、操作室、從馬路邊到電爐跨內(nèi)的廢鋼送料區(qū)域。2連鑄工段：連鑄跨平臺(tái)上、下的場地、走廊、操作室、冷床區(qū)域、 連鑄設(shè)備。3機(jī)修工段：機(jī)修場地、連鑄跨下的結(jié)晶器維修場地、連鑄跨及碼頭運(yùn)輸區(qū)域。4 電運(yùn)工段：各變壓器室、三樓主電室、二樓

3、電纜夾層、電器設(shè)備及 對面馬路。5行車工段： 75t 、35t 、10t 行車的吹灰、 行車軌道及軌道走廊的場地。 6浙江長興：大包砌筑區(qū)域內(nèi)的場地。各單位對管轄的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，廠部組織檢查，對文明衛(wèi)生工作搞的不合格 的單位，視情節(jié)輕重給予扣罰不同數(shù)額的當(dāng)月獎(jiǎng)金。煉鋼車間勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的重要手段，為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的正常運(yùn)行，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。因此，制定本勞動(dòng)紀(jì)律，望全體員工遵照執(zhí)行。1. 全廠員工必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，不得以任何接口拒絕所分配的正常工作。2. 全體員工必須遵守本廠作息時(shí)間 （不得遲到、 中溜、早退等出席制度） ，班會(huì)不得無故缺席與

4、遲到。3. 所有員工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，必須戴好安全帽。所有員工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，必須整齊穿戴好勞護(hù)用品4. 在生產(chǎn)以外的區(qū)域，全車間員工統(tǒng)一佩戴廠牌。5. 未到規(guī)定的時(shí)間， 不得提前到食堂吃飯， 到澡堂等候洗澡和提前下班。6. 各班組車間主任必須嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度， 將每人每天的出勤情況及時(shí)、 準(zhǔn)確的予以記載，不得涂改。7. 有事、有病需要請假者，必須提前請假，辦理相應(yīng)的手續(xù)，沒有辦理 事假、病假手續(xù)，擅自離開工作崗位者，按曠工處理，確屬急事急診應(yīng)及時(shí) 聯(lián)系或有醫(yī)院急診證明。8. 工作時(shí)間不準(zhǔn)打毛衣、洗衣服、帶孩子、做私活、看報(bào)紙小說。9. 上班時(shí)間不準(zhǔn)打牌、下棋、嬉戲打鬧。10. 上班時(shí)間不準(zhǔn)離崗

5、、串崗、睡崗。11. 上班時(shí)間不得喝酒，醉酒上崗12. 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，杜絕發(fā)生不安全生產(chǎn)和設(shè)備事故。13. 愛護(hù)公物，不準(zhǔn)損壞公用設(shè)施，搞好廠區(qū)、科室的清潔衛(wèi)生工作。14. 所有與生產(chǎn)不相關(guān)的申訴及會(huì)議， 不得在班中崗位上進(jìn)行。 所有的員 工在上班中不得干與崗位不相關(guān)的事情。15. 在工作場所不得吵架，嚴(yán)禁打架斗毆。16. 各班組崗位在清理衛(wèi)生時(shí)， 不得使用壓縮氧氣掃。 不允許將自己包干 區(qū)的垃圾倒至他人包干區(qū)內(nèi)。17. 不得使用氧氣進(jìn)行身體降溫和清理灰塵。18. 工人離崗用餐時(shí)間必須控制在 30 分鐘以內(nèi)。19. 遵章守紀(jì)、嚴(yán)守規(guī)程，絕不違章指揮和違章操作。切不可無端決策， 相

6、信科學(xué)，絕不蠻干。要培養(yǎng)、培訓(xùn)和教育員工，努力提高職員的操作 技能和職業(yè)道德素質(zhì)。20. 努力學(xué)習(xí)， 不斷提高本身的管理水平和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。 全體員工要樹 立愛崗敬業(yè)，無私奉獻(xiàn)的企業(yè)主人翁精神，努力工作，為企業(yè)的不斷發(fā) 展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。21. 勞動(dòng)紀(jì)律的監(jiān)督、執(zhí)行部門，必須堅(jiān)持原則，嚴(yán)格要求，定期不定期 地組織檢查、考核，并及時(shí)將檢查、考核結(jié)果通報(bào)全廠。煉鋼車間交接班制度1接班人員應(yīng)充分做好接班準(zhǔn)備工作，按規(guī)定提前 30 分鐘做好勞 保用品的穿戴，參加班前會(huì)，了解上個(gè)班生產(chǎn)情況以及作業(yè)注意事項(xiàng)。2 交接班人員根據(jù)各工段規(guī)定的交班要求，對本崗位生產(chǎn)準(zhǔn)備、設(shè) 備運(yùn)行、安全衛(wèi)生等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查

7、和清理。對重點(diǎn)和隱患部位要 加強(qiáng)檢查，盡快解決，并在交接班記錄上填寫清楚，充分做好交班準(zhǔn)備 工作。對故意隱瞞真實(shí)情況或疏忽大意造成生產(chǎn)安全事故要追究其責(zé) 任。3各崗位人員根據(jù)崗位職責(zé)進(jìn)行對口交接，接班人員應(yīng)認(rèn)真查看交 接記錄，與交班人員對本崗位的設(shè)備和安全衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，對不清 楚或有疑問的地方及時(shí)提出，盡快解決，并在交接班記錄上填寫清楚。4交班方只有在接班人員上崗后才能離崗下班，特殊情況必須經(jīng)調(diào) 度同意后才能離崗。5 交接班記錄必須經(jīng)接班人員簽字認(rèn)可，發(fā)生爭執(zhí)由當(dāng)班主任協(xié)調(diào) 處理，如仍不能統(tǒng)一時(shí)，由廠部裁決。6. 嚴(yán)禁交班時(shí)的生產(chǎn)記錄有作假行為， 提倡文明交班。 交班方對接班 方負(fù)責(zé)交班條

8、件愛你要滿足接班后的生產(chǎn)要求。煉鋼車間原始記錄制度本制度適用煉鋼廠各崗位的原始記錄各崗位原始記錄的基本要求：1 原料工段、準(zhǔn)備工段、電爐工段、連鑄工段、行車工段、機(jī)運(yùn) 工段、電運(yùn)工段、生產(chǎn)調(diào)度等必須建立健全各項(xiàng)原始記錄。2 各崗位的原始記錄由本崗位操作人員（或其代表人）認(rèn)真如實(shí) 填寫各欄目內(nèi)容。3各項(xiàng)原始記錄填寫規(guī)范、描述清楚、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不 得弄虛作假。4 填寫原始記錄是崗位工作的責(zé)任和任務(wù)，對記錄內(nèi)容要求接班 進(jìn)崗查看清楚，當(dāng)班在崗填寫齊全，交班離崗交代明確。5保持各類原始記錄的整潔、完整和連續(xù)。對原始記錄要進(jìn)行綜 合統(tǒng)計(jì)分析和要求歸檔保存的，及時(shí)交綜合組或生產(chǎn)技術(shù)組。其它原始 記

9、錄由工段自行收存。6.所有記錄必須用圓珠筆或剛別填寫，書寫工整。7. 每天下班時(shí)所有的崗位記錄要及時(shí)分類上交廠部統(tǒng)計(jì)員。煉鋼車間內(nèi)部處罰暫行決定1. 班會(huì)遲到、早退者，一次罰款 10 元。2. 勞保用品不正確穿戴者一次罰款 20 元，安全帽帶子不系好者一次 5 元。3. 工作時(shí)間內(nèi)看小說或其他書刊者，一次罰款 50-200 元。如造成各種 事故，按事故處理。4. 各班組衛(wèi)生包干區(qū)在交接班前必須打掃， 若發(fā)現(xiàn)未打掃的班組， 班組 長罰 50 元，組員罰款 20 元。5. 發(fā)現(xiàn)在車間內(nèi)小便者，一次罰款 100 元6. 大包組在烘烤新包時(shí)要倒渣烘烤， 小修包必須加木材烘烤， 違者組長罰款 100 元

10、，組員罰款 50 元 。7. 分管衛(wèi)生區(qū)域不合格者，一次每人罰款 10-50 元。8. 脫崗、串崗、睡崗者，一次罰款 50-100 元。9. 拉幫結(jié)派、尋釁滋事，影響他人工作生活者，因其造成不良后果者視 情節(jié)輕重，罰款 50-2000 元。10. 生產(chǎn)原始記錄有作假者，發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元。11. 上班時(shí)間打毛衣、洗衣服、帶小孩和做私活者，發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元。12. 不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自調(diào)班、換班者，一次罰款 200 元，并對該期間 所發(fā)生一切經(jīng)濟(jì)損失或事故負(fù)全部責(zé)任。13. 違犯勞動(dòng)紀(jì)律直接影響生產(chǎn)工作的，罰款 20-200 元。14. 上班時(shí)間喝酒、打牌、下棋者罰款 50-200 元。

11、15. 對玩忽職守，違章指揮、違章作業(yè)，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失者。按 情節(jié)輕重給予 50-500 元的罰款。16. 打架、 斗毆者罰款 500 元，對于尋釁鬧事， 無理取鬧， 聚眾斗毆， 擾亂生產(chǎn)、工作次序者罰款 500-3000 元，直至開除。17. 對偷盜、聚賭等觸犯刑法的，交司法機(jī)關(guān)依法處理。 煉鋼車間崗位工作制度 目錄*1爐長（ EBT）2配電工3煉鋼工（ EBT）4爐長（ LF）5煉鋼工（ LF）6.機(jī)長7 .大包工8 .P3工9.P4工、出坯工爐長（EBT）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容參加橫班班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加橫班班前會(huì)；接受廠部指令；總結(jié)昨班前主持電爐班班前天生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。會(huì)會(huì)傳達(dá)廠部E有關(guān)指令精神，安

12、排各項(xiàng)工作。水冷系統(tǒng)聽取付爐長（EBT）匯報(bào)爐子傾動(dòng)系統(tǒng)聽取付爐長（EBT）匯報(bào)有異常五孔加料系統(tǒng)聽取一、二助手，材料工匯報(bào)聽取情況通三角區(qū)耐材狀況配電工匯報(bào)知相關(guān)掌握低壓控制系統(tǒng)聽取材料工匯報(bào)，第五孔下料情況人員處設(shè)備高壓控制系統(tǒng)進(jìn)料觀察：三角區(qū)熔損情況理并向情況氣源狀況聽取配電工匯報(bào)橫班調(diào)精煉爐系統(tǒng)聽取配電工匯報(bào)度長匯聽取煉鋼工匯報(bào)報(bào)聽取付爐長（LF）匯報(bào)培訓(xùn)檢杳監(jiān)督指導(dǎo)組超前準(zhǔn)備檢查：工器具等必須到位，原輔材料員作業(yè)必須足夠一爐使用。檢杳電爐各崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。指導(dǎo)培訓(xùn)電爐各崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)冶煉過程熔化期：供電曲線，吹氧時(shí)機(jī)和進(jìn)料時(shí)機(jī)控制A 供電曲線監(jiān)督：起弧8 KV ;穿井20KV。B 組織

13、煉鋼工吹氧助熔，監(jiān)督與指揮吹氧正確操作C.控制進(jìn)料時(shí)機(jī)氧化前期：造泡沫渣；測溫去磷A .熔池形成，造泡沫渣25KAB .三籃通電約 20分鐘，指揮測溫，溫度15401550 C度左右，爐底無料取參考樣(1)氧化后期：補(bǔ)渣打料，定碳A .流渣；補(bǔ)渣打料，吹氧化渣，根據(jù)溫度和 熔清成份調(diào)節(jié)電壓檔與電流，控制升溫速 度。B .吹氧脫碳，鎮(zhèn)靜35分鐘取樣，終點(diǎn)目標(biāo)碳：(下限-0.10% 下限-0.05% )出鋼合金加入量及合金加入時(shí)機(jī)根據(jù)爐內(nèi)鋼水量，確定合金量；出鋼量達(dá)10噸以上指揮加合金增碳量確定根據(jù)終點(diǎn)碳，確定增碳量搖爐出鋼出鋼條件：A. PO.025%B . C （下限 0。 30% 下限 0。

14、 05% ）T=16001620 C出鋼操作：A .開氣壓縮空氣壓力B. 鋼包到位，確認(rèn)底吹氬氣已送C. 爐子傾動(dòng)確認(rèn)，高壓電斷電確認(rèn)D .托板鎖定解除確認(rèn)，高壓電斷電確認(rèn)E. 搖爐5度，打開托板出鋼F. 出鋼量約40噸時(shí)快速回?fù)u爐子，控制氧化渣不得進(jìn)入包內(nèi)且確保鋼包 400500mm 靜空咼度爐況托板檢查托板檢查：A .使用鋼管清理出鋼口掛渣B .托板開關(guān)重復(fù)調(diào)試C.關(guān)閉托板，鎖定D .關(guān)閉氣源監(jiān)督補(bǔ)爐每爐出鋼畢，觀察爐況；重點(diǎn)部位監(jiān)督重點(diǎn)噴 補(bǔ)總結(jié)生產(chǎn)組織當(dāng)班冶煉節(jié)奏，環(huán)節(jié)延誤、計(jì)劃完成等情況總當(dāng)天結(jié)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)安全文明生產(chǎn)當(dāng)班安全文明生產(chǎn)情況總結(jié)階段工藝技術(shù)品種計(jì)劃，工藝

15、技術(shù)匯總分析，制訂整改措施工藝標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行情況匯總，制訂整改措施技術(shù)安全文明生產(chǎn)安全文明情況，制訂整改措施總結(jié)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前參加班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令會(huì)?配電盤及室內(nèi)1 .交接班前擦試配電盤，并打掃室內(nèi)衛(wèi)生衛(wèi)生2 .低壓控制回路系統(tǒng)無報(bào)警?低壓控制回路3 .油冷液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異設(shè)備?高壓系統(tǒng)常及衛(wèi)?液壓系統(tǒng)4 .液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲生?支撐系統(tǒng)響?爐蓋系統(tǒng)5 .支撐升降到位正常? 電極狀況6 .爐蓋升降、對中下降正常7 .確保一澆次電極長度不影響冶煉?起弧曲線1.起弧42檔，8KA;時(shí)間13分鐘（電?穿井曲線極埋入1/3H ）?熔化曲線2

16、.穿井42檔，20KA?氧化前期曲線3 .熔化42檔，20KA合理?氧化后期曲線4 .氧化前期： 2檔，20KA供電?保溫曲線5 .氧化后期： 2檔，20KA6 .保溫（爐長協(xié)調(diào)）：丫48 檔（前期爐況）;Y1011，412檔（后期爐況），2025KA填空原始記錄1 .當(dāng)爐冶煉時(shí)間（以出鋼畢至出鋼畢計(jì)）原始2 .如實(shí)填寫各時(shí)間段冶煉操作及熱停工狀記錄況（涉及責(zé)任單位需向調(diào)度長核實(shí)）3 .電耗量，原輔材料消耗量等記錄三. 煉鋼工（EBT）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前參加班前會(huì)1準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令會(huì)2對口交接設(shè)備及場地衛(wèi)生1.氧氣閥門1 .氧氣閥門開閉正常，氧氣壓力設(shè)備2.吹氧皮管0.801.2

17、.Mpa檢杳2 .吹氧皮管無破裂漏氣；長度足夠；接頭無漏氣1.撬棍煤鍬，鐵錘1 .撬棍2把，煤鍬3把，鐵錘1把備齊工器2.樣勺、樣杯2 .樣勺3把以上，樣杯2只具準(zhǔn)3.電極旋柄，電極3 .電極旋柄，電極吊具就位可用備吊具4 .鋁線備足1班用量4.鋁線1 .開，關(guān)氧氣1 .開、關(guān)氧氣，氧氣壓力 0.81.0Mpa2.吹氧管對接2 .吹氧管對接，常備3根以上3.人工吹氧助熔3 .協(xié)助人工吹氧助熔4.送樣4 .插鋁蓋渣倒樣，送樣冶煉5 .加合金5 .出鋼大于10噸時(shí)加合金：先加錳鐵后加操作6 .加石灰硅鐵7.松接電極6 .爐子回?fù)u時(shí)加石灰56袋7 .松接電極時(shí)接換快換接頭及開關(guān)壓縮空氣，壓縮空氣大于

18、0.6Mpa場地1 .螢石、石灰回收1.回收五孔加料散落的石灰，螢石衛(wèi)生2.平臺(tái)衛(wèi)生2 .清理平臺(tái)衛(wèi)生四. 爐長（LF）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容1 .參加班前會(huì)1 .準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令班前會(huì)2 .反饋設(shè)備系統(tǒng)一級2.向爐長匯報(bào)設(shè)備、衛(wèi)生等情況點(diǎn)檢設(shè)備檢查變壓器系統(tǒng)一級點(diǎn)檢液壓系統(tǒng)一級點(diǎn)檢包蓋升降系統(tǒng)一級點(diǎn) 檢電極長降系統(tǒng)一級點(diǎn)檢鋼包車一級點(diǎn)檢1 變壓送、停電正常；油、水冷等無報(bào)警2 液壓泵切換、啟動(dòng)、停止正常；冷卻等無報(bào)警3 包蓋冋步升降、包蓋不歪斜4 包蓋置于最低位時(shí)， 電極才允許升降；電極升降平穩(wěn)，對中。5 電極、包蓋置于最冋位時(shí)才允許鋼包車運(yùn)仃冶煉過程1 .紅包座車后，確認(rèn)1 .透氣芯

19、暢通確認(rèn)：氬氣壓力 0.250.30Mpa,氬氣暢通流量 300L/mi n ;或氣口碳粉上揚(yáng)2.出鋼前出鋼2 .鋼包車基本到位，等待時(shí)間超過30分鐘時(shí)中操作間應(yīng)停氣；出鋼搖爐前，壓力0.250.30Mpa;3 .出鋼畢一一進(jìn)站流量 250300l/min操作3 .確認(rèn)EBT工位石灰加入 5袋（300Kg ）;進(jìn)站4 .關(guān)電取樣（1）前LF工位石灰加入6袋；包蓋、電極置于上操作限位；鋼包車就位。包蓋蓋平、蓋嚴(yán)；微調(diào)氬5 .升溫一一合金化氣以鋼水微動(dòng)為佳，壓力0.20Mpa，流量取樣（2）150L/min6.出站上臺(tái)4 .啟動(dòng)PLC,送電，5分鐘后加螢石調(diào)渣；10157 .原始記錄分鐘后測溫T1

20、560 C,取樣（1 ）8.松接電極5 .升溫過程逐漸調(diào)整氬氣，壓力0.20Mpa，流量100120L/min，精煉全過程補(bǔ)加螢石調(diào)整保持渣子流動(dòng)性；T 1580 C時(shí)合金化，先增 碳，后補(bǔ)錳再調(diào)硅后10分鐘才允許取樣（2）.6 .鋼水出站條件：定時(shí)、定溫、定成份。喂線后氬氣弱攪拌（壓力0.15Mpa,流量6080L/min ） 3分鐘溫度合格后關(guān)氣加覆蓋 劑68袋上臺(tái)7 .認(rèn)真填寫原始記錄，尤其是原輔材料消耗、電耗、時(shí)間以及鋼水重量等8 .確保一澆次電極足夠使用；安排在連澆次結(jié)束上臺(tái)后松接電極。確認(rèn)電極旋緊，拉緊后打開 夾持器爐蓋在最低位時(shí)電極不得露出爐蓋。 松1 .室內(nèi)衛(wèi)生1 .保持室內(nèi)干

21、凈衛(wèi)生2 .室內(nèi)操作盤衛(wèi)生2 .保持操作盤干凈五. 煉鋼工（LF）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前參加班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令會(huì)工器取樣勺，光譜杯，取樣勺2把，光譜杯2只，鐵鍬2把，電極具準(zhǔn)鐵鍬，電極夾具，事故夾具完好，電極吊具完好，電極旋柄完備測溫槍，電極吊具，好電極旋柄材料石灰、螢石、錳鐵、各項(xiàng)原輔材料必須在送電前提前準(zhǔn)備到位使準(zhǔn)備增碳劑、碳粉、硅用粉、覆蓋劑，電極，硅鈣線冶煉1.進(jìn)站前，加石灰1 .進(jìn)站前加入石灰大于 6袋（300公斤）操作2 .精煉過程，補(bǔ)加確保大于12袋/爐的石灰加入量螢石2 .送電5分鐘后加螢石，以后全程補(bǔ)加保3.測溫，送樣持渣子流動(dòng)性良好4.合金化：先加增3 .在I

22、、川電極之間測溫，測溫槍插入鋼液碳劑，后加錳鐵深度200mm左右，快速送樣再加硅鐵4.增碳劑應(yīng)加在氣口上，合金過磅后，先加5.加覆蓋劑入錳鐵，再加入硅鐵6.松接電極5.啟動(dòng)喂線機(jī)并牽拉硅鈣線6 .氬氣關(guān)閉后，快速鋪開加入覆蓋劑 8袋7 .松接電極前必須吹掃干凈電極孔內(nèi)積灰，確認(rèn)電極旋緊后通知打開電極夾持器場地1 .鋼包車軌道衛(wèi)1 .鋼包車啟動(dòng)前，清理，確認(rèn)軌道上無異衛(wèi)生生物2.包蓋吹灰2 .每澆次結(jié)束，包蓋吹灰1次3.室外場地衛(wèi)生3 .保持室外場地衛(wèi)生4.室外操作盤衛(wèi)4 .室外操作盤每天擦試干凈生1. 加入冷鋼以后必須調(diào)整鋼水的堿度，加CaO2. 每包鋼水必須加覆蓋劑3. 每爐鋼包必須掛渣，精

23、煉爐長要及愛意監(jiān)督。掛渣六. 機(jī)長作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容1 參加橫班生產(chǎn)例會(huì)，組織召開本班的班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加生產(chǎn)例會(huì)，接受工作指令，提前 15分鐘主持班前會(huì)。傳達(dá)廠咅E有關(guān)精神，安排各項(xiàng)工作班前會(huì)：在布置，檢查，總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí)，要布置，檢 查，總結(jié)安全工作2.組織對口交接班詳細(xì)了解交班班生產(chǎn)情況及設(shè)備情況，安排本班人員進(jìn)行對口交接3.主要設(shè)備的確認(rèn)：A. 設(shè)備檢查由副機(jī)長， P3工，P4工協(xié)助，由 機(jī)長督促完成B. 非正常狀態(tài)時(shí)，及 時(shí)向調(diào)度長匯報(bào)，并在 第一時(shí)間里通知維修 人員，組織連鑄人員配 合維修人員，并在修復(fù) 后試機(jī)，確認(rèn)。臺(tái)上設(shè)備：A .大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、測溫儀、液壓系統(tǒng)，主要點(diǎn)檢大包工 確認(rèn)。B

24、 .結(jié)晶器：振動(dòng)狀態(tài)潤滑狀態(tài)及銅管使用情況C.二冷段：噴淋狀態(tài)及對弧情況D .中包小車：小車橫移、中包烘烤及擺槽情況E. P3主操作室：各燈檢，配水表，各旋鈕是否正常。 臺(tái)下設(shè)備：A .剛性引錠桿及傳動(dòng)與限位機(jī)構(gòu)是否正常B .拉矯機(jī)及大剪狀態(tài)是否完好C.冷床的綜合狀態(tài)與出坯吊具是否齊全受鋼前的檢查工作1 .督促工作人員確認(rèn)設(shè)備正常，并準(zhǔn)備好相關(guān)的原輔材料及工器具2 .仔細(xì)觀察并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態(tài)3 .通知送水，并確認(rèn)水量正常受鋼1 .鋼水的準(zhǔn)備：A .上LF爐接鋼水B .根據(jù)分鋼種工藝規(guī)程要求鋼水溫度2 .正常受鋼A .按連鑄操作規(guī)程組織正常開澆拉鋼B .根據(jù)澆注不同情況及可能出

25、現(xiàn)的事故，作好防范措 施C.在工藝正常情況下做好各爐連澆準(zhǔn)備，按調(diào)度長組 織進(jìn)行連澆跟蹤鋼坯質(zhì)量并與鋼坯庫或軋鋼人員協(xié)調(diào)聯(lián)系并組織 熱送非正常事故操作A .事故時(shí)，組織人員進(jìn)行搶救性操作，使班組人員在 事故時(shí)不慌亂，并且有效的進(jìn)行操作B .在確保人身、設(shè)備安全的前提卜，將損失降到最小 C.組織事故分析會(huì)，提交調(diào)度長簽署意見，上交生產(chǎn) 技術(shù)組安全文明生產(chǎn)A .做好日常安全生產(chǎn)監(jiān)督，履行一線安全員的職責(zé)B .督促完成各包干區(qū)的衛(wèi)生工作，做到衛(wèi)生清潔交班C.做好組員安全教育及崗位培訓(xùn)工作D .詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的工作臺(tái)賬及日?？记诠ぷ髌? 配料工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前參加班前會(huì)1 .準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工

26、作指令會(huì)對口交接2 .對口交接，設(shè)備及場地衛(wèi)生龍門鉤1 .龍門鉤確認(rèn)不變形設(shè)備料籃2 .分清料籃籃別操作爐蓋五孔3 .清理爐蓋五孔掛渣，確保暢通3#油氧槍4 .每爐出鋼畢清理槍孔及槍頭掛渣，確保暢通1 .料籃加石灰1 .第三籃料籃底加入石灰3噸（2斗）2.更換料籃2 .及時(shí)更換料籃，空料籃盡量不在電爐跨3.常備生鐵、氧閑置化鐵皮、白云石3 .電爐跨電極常備2根材料4.常備電極4 .加料倉石灰、螢石必須確保倉滿準(zhǔn)備5. 石灰、螢石常備6. 當(dāng)爐材料：增碳劑，引流砂，吹氧管，硅鐵粉等5 .每爐必備材料必須備足1 指揮進(jìn)料1 .吊料時(shí)起吊1.0m時(shí)龍門鉤掛到位確認(rèn)，2 .合金稱重，就位爐子搖平時(shí)指揮

27、起吊掛小鉤，小鉤下限位3 參與吹氧助熔，不得低于平臺(tái)欄桿；爐蓋上升時(shí)行車橫向冶煉脫碳等操作就位；爐蓋旋出到位時(shí)進(jìn)行對中，后進(jìn)料。操作2 .合金稱重監(jiān)磅，并推到加入工位；出鋼前向爐長匯報(bào)3 .參與吹氧助熔，脫碳等操作吊料工位衛(wèi)生組織清理吊料工位衛(wèi)生衛(wèi)生參與清理場地衛(wèi)生參與清理場地衛(wèi)生八. 大包工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容參加班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)；接受工作指令設(shè)備的檢查，澆注前的準(zhǔn)備工作及衛(wèi)生測溫槍完好，測溫儀表顯示正常各操作按鈕動(dòng)作正常蓄能罐壓力正常油管及快速接頭無漏油現(xiàn)象鋼包車是否正常備足測溫頭設(shè)備若有異常應(yīng)通知維修人員及早修復(fù)及時(shí)清理大包操作平臺(tái)衛(wèi)生澆注過程的操作1 .開澆前將大包轉(zhuǎn)至開澆位，并配合機(jī)

28、長對中2 .開澆前應(yīng)小行程試?yán)?，確認(rèn)無異常后方可開澆3 .澆注過程應(yīng)按廠部規(guī)定控制中包鋼水液面咼度4 .按丿部規(guī)定及時(shí)測溫，并注意觀祭中包鋼水液面的波動(dòng)情況5 .注末應(yīng)認(rèn)真觀察，大包下渣后及時(shí)關(guān)閉大包水口，并準(zhǔn)備下個(gè)爐次的澆注工作1. 新包必須倒渣烘烤，小修包要先加木材烘烤。2. 包齡要達(dá)到85爐。九.P3工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)及時(shí)了解當(dāng)班生產(chǎn)情況，提前 15分鐘參加班前會(huì)；接受工作指令檢查當(dāng)班當(dāng)流P3所需的材料工具必備的工具（如油壺、撈渣棒、割具，吹氧 管等）到位，發(fā)現(xiàn)缺少的工具材料應(yīng)想方設(shè) 法立即備齊，確有困難，應(yīng)及時(shí)報(bào)告機(jī)長檢查好當(dāng)班當(dāng)流的設(shè)備及接班時(shí)對口交接，了解當(dāng)流設(shè)備

29、的運(yùn)行情況共用設(shè)備，每流P3工是當(dāng)流設(shè)備的主人，應(yīng)做好當(dāng)流設(shè)備的保養(yǎng)接班后應(yīng)檢查當(dāng)流振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)情況，結(jié)晶 器菜仔油的潤滑，冷卻水系統(tǒng)情況，二冷段 有否冷鋼，中包小車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，P3操作盤的 設(shè)備主動(dòng)和P4工一起對當(dāng)流設(shè)備進(jìn)行模擬試車發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時(shí)通知當(dāng)班電工 /鉗工處 理，并要求在設(shè)備事故現(xiàn)場配合，直到事故 處理完畢并認(rèn)可，同時(shí)報(bào)告當(dāng)班機(jī)長認(rèn)真檢查擺槽，使用過的沖擊板必須更換應(yīng)檢查當(dāng)流的小氧槍皮管不得有泄漏做好澆注前塞引錠和準(zhǔn)備工作1 .檢查噴嘴是否被冷鋼包住，如有應(yīng)立即處 理2 .在送引錠時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查引錠頭凹槽內(nèi)是否 有水，如有應(yīng)處理干凈3.引錠帽內(nèi)應(yīng)墊好石棉板，防止開澆時(shí)鋼水 沖壞引錠

30、頭4 .引錠桿應(yīng)送入結(jié)晶器下口 150mm左右按工藝操作規(guī)程進(jìn)行當(dāng)流的P3操作1 .開澆時(shí)應(yīng)注意氧氣量不要開過大，防止鋼 水飛濺傷人2.在守流時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，應(yīng)勤撈渣：禁止將 撈渣棒、渣鉈子放在鑄流沖刷搞好澆注結(jié)束的P3操作1 .搞好大包下渣的操作按機(jī)長或付機(jī)長的指 令堵流2.澆注結(jié)束后，搞好結(jié)晶器鋼管的清理，工 具到位3 .負(fù)責(zé)當(dāng)流及共用設(shè)備的指令復(fù)位工作4.負(fù)責(zé)當(dāng)流漏鋼等二冷段清理工作，配合鉗 工進(jìn)行結(jié)晶器等吊換工作做好對口交接當(dāng)班當(dāng)流的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。并搞好 P3場地的衛(wèi)生工作十.P4工、出坯工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)參加班會(huì)提前15分鐘到崗，與交班人員進(jìn)行對口交 接操作盤及室內(nèi)衛(wèi)生將P4室及現(xiàn)場衛(wèi)生打掃干凈作好設(shè)備一級點(diǎn)檢及保養(yǎng)對設(shè)備進(jìn)行檢查及按規(guī)程進(jìn)行 P4操作設(shè)備故障時(shí)應(yīng)通知機(jī)/電人檢查液壓泵啟動(dòng)及拉矯機(jī)，剪機(jī)是否完好，員并堅(jiān)持現(xiàn)場積極配合直檢杳壓縮空氣壓力0.6Mpa到設(shè)備檢修完畢做好澆注前送引錠工作液壓泵啟動(dòng)切換正常運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響按操作技術(shù)送好引錠檢查翻轉(zhuǎn)冷床及推鋼機(jī)是