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文檔簡介
1、Rongsheng Machinery Manufacture LTD.of Huabei Oilfield,Hebei河北華北石油榮盛機械制造有限公司河北華北石油榮盛機械制造有限公司目錄目錄第四部分第四部分 塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項第三部分第三部分 塔架式抽油機操作規(guī)程塔架式抽油機操作規(guī)程第二部分第二部分 塔架式抽油機工作原理塔架式抽油機工作原理第五部分第五部分 塔架式抽油機故障及排除方法塔架式抽油機故障及排除方法第一部分第一部分 塔架式抽油機簡介塔架式抽油機簡介榮盛公司一、塔架式抽油機簡介一、塔架式抽油機簡介 傳統(tǒng)游梁抽油機的皮帶、變速箱、 曲柄連桿機構
2、這幾級傳動不管哪一級機械效率不可能百分之百。工作過程中以能量損耗為代價。這幾級傳動能量損失達30%左右。這是不可避免的。是由傳統(tǒng)游梁抽油機基本結構決定的。 外轉子永磁電機曳引抽油機在原理與結構上跳出了傳統(tǒng)游梁抽油機的設計模式,其動力系統(tǒng)采用小功率永磁電動機和無級變頻調速系統(tǒng),大幅度降低動力消耗;抽油桿提引器與平衡重匹配并通過柔性鋼絲繩傳動平衡,取代了普通抽油機曲柄回轉平衡方式,運行噪音低,改變了對周邊環(huán)境的影響;去除了傳統(tǒng)游梁式抽油機的減速器和曲柄平衡裝置,可節(jié)省大量的鋼材,且結構簡單、運行平穩(wěn)、維護方便、安全可靠。榮盛公司一、塔架式抽油機簡介一、塔架式抽油機簡介 結構簡單、重量輕、占地面積小
3、 噪音低,節(jié)電效果顯著 實現(xiàn)大沖程和沖次的無級可調,具有多種保護功能 使用簡單,調參容易 可實現(xiàn)長沖程、低沖次排采,大大提高了泵效l 塔架式抽油機特點塔架式抽油機特點榮盛公司二、塔架式抽油機工作原理二、塔架式抽油機工作原理榮盛公司二、塔架式抽油機工作原理二、塔架式抽油機工作原理配配重重 下極限開關 下限位開關 上極限開關 上限位開關 電電控控柜柜 電機電機 榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 運轉前準備運轉前準備 抽油機在運轉前應對下列各項進行全面檢查,符合要求后方可進行試運轉: 各活動部位不得夾有雜物,緊固件必須牢固 手動啟動抽油機,無卡桿、無偏磨井口盤根盒,整機無
4、明顯振動現(xiàn)象,無拉泵現(xiàn)象 各連接件和緊固件牢固、不松動 斷電后,制動器制動應可靠、平穩(wěn) 嚴禁在抽油機作業(yè)時或未停穩(wěn)時靠緊運動件,進行潤滑、檢查、調整、加油等作業(yè) 榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 抽油機啟動抽油機啟動 啟動前檢查抽油機牽引系統(tǒng)是否正常,懸繩器和配重箱的動滑輪是否處于正常位置,手剎車是否松開 先合上總控制開關,再合上制動器開關 把“工作/維修”旋鈕先打在維修位置上,然后撳動慢上或慢下旋鈕,待運轉一個沖程后(平衡重處于限位開關中心部位),再將旋鈕旋至維修位置上,按“變頻啟動”按鈕,抽油機便會正常運轉 榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)
5、程 l 抽油機停機抽油機停機 停機操作時,觀察配重箱與懸繩器大約處于同高位置,按“變頻停止”按鈕,“變頻運行”指示燈滅,電機停止運行,制動器自動抱閘制動 將手動剎車拉緊 進行維修作業(yè)時,需將“工作/維修”轉換開關轉至“維修”位置,通過“配重慢上”、“配重慢下”操作,將配重箱置于安全杠上榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 抽油機自動停車后重新啟動抽油機自動停車后重新啟動 由于抽油機具有超載、欠載、斷路、短路等自動保護停車功能,因此在工作中遇有不正常情況時,抽油機會自動停車。 抽油機因故停車時,會在屏幕上留下故障符號。對照使用說明書找出故障的原因,排除故障后,撳屏幕左上邊
6、的復位開關,重新啟動抽油機。榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 調整沖程、防沖距調整沖程、防沖距 根據(jù)井下工況的變化有時需要調整工作制度,即調整沖程。如需加大沖程,可將機架內的下行程開關(下限位開關、下極限開關)向下移動,反之向上移動。如果出現(xiàn)撞泵,即是防沖距小,可將機架內的上、下行程開關(上極限開關、上限位開關、下限位開關、下極限開關)同時向下移動到合適位置即可。 榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 鋼絲繩刷涂增摩潤滑油鋼絲繩刷涂增摩潤滑油 該項工作,由三名操作者完成。一名操作者操作控制按鈕,另兩名操作者加注增摩潤滑油(戈培油)。操作者需佩
7、帶安全帶、安全帽、口罩、手套等安全防護。清理沙塵、銹跡、舊油等垃圾啟動機器,需轉一米后繼續(xù)清理刷涂增摩潤滑油啟動抽油機,使前端和后端分別降至最低,刷涂潤滑油榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 鋼絲繩更換鋼絲繩更換將抽油機提引器組合停到最底端將千斤頂安裝在井口上同時掀動千斤頂,使鋼絲繩松勁更換鋼絲繩反向操作,使載荷落于提引器組合上注意注意配重箱擔在橫撐上提引器組合頂起后需固定更換鋼絲繩后,需調節(jié)松緊度榮盛公司 在井口處打安全卡子 將光桿卡子B旋緊 (平時打開狀態(tài)) 打開光桿卡子A 更換傳感器 將光桿卡子A旋緊 打開光桿卡子B 將井口處光桿卡子打開三、塔架式抽油機操作規(guī)程
8、三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 壓力傳感器更換壓力傳感器更換光桿卡子A光桿卡子B傳感器榮盛公司三、塔架式抽油機操作規(guī)程三、塔架式抽油機操作規(guī)程 l 平衡調節(jié)平衡調節(jié) 當上、下沖程電流值差值過大時,對塔架機進行平衡調整 配重箱降至底端,將配重箱擔梁擔于底座橫撐上,停機 通過在配重箱內增減配重塊,調節(jié)平衡 試運行,當上、下沖程電流差值小于5A即可,若電流差值大于5A,則繼續(xù)上述操作榮盛公司四、塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項四、塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項 啟動抽油機之前,應檢查抽油機是否處于正常狀態(tài) 抽油機在運轉過程中,操作人員應經常檢查機器運轉情況,包括機器運轉是否平穩(wěn),光桿密封器是否漏油,有無
9、軸承發(fā)熱和電器燒焦發(fā)出的異味,有無不正常響聲,運動部位有無異常振動 根據(jù)現(xiàn)場情況,適時向外轉子電機軸承部位加注潤滑脂 每周檢查一次抽油機各部位螺栓、螺母的緊固情況,如有松動及時擰緊 每日檢查井口光桿密封情況,如有原油泄漏,及時擰緊盤根緊帽 抽油機在調整、校正時必須斷電 本機具有超載、欠載、缺相、短路等自動停機保護功能,如抽油機自動停車,必須先查看故障自動記憶顯示,排除故障后重新啟動,切不可盲目啟動 定期為鋼絲繩加注潤滑油,并檢查鋼絲繩的磨損情況,如果發(fā)生磨損,及時換新 l 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)榮盛公司四、塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項四、塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項 序號潤滑部位潤滑點名稱點數(shù)油
10、品換油時間名稱規(guī)格、牌號1牽引梁及配重動滑輪各軸承軸承4二硫化鉬鋰基脂半年抽樣化驗,按質換油2曳引永磁同步電機軸承1二硫化鉬鋰基脂半年加注潤滑一次3鋼絲繩鋼絲繩10增摩潤滑油(戈培油)3個月潤滑一次4電力液壓制動器推動器125#變壓器油45#變壓器一年抽樣化驗,按質換油無游梁抽油機潤滑點無游梁抽油機潤滑點榮盛公司 抽油機運行時,操作人員不得進入機架內部。停機后,配重箱未置于安全杠上時,操作人員不得進入機架內部 長期停機、斷電操作、維護保養(yǎng)、移機、調整作業(yè)時,應將配重箱置于安全杠上 調整平衡時,需停機,并將配重箱停在安全杠位置上,箱內配重塊擺放對稱均勻,防止偏重 抽油機因故停車時,會在屏幕上留下
11、故障符號。對照使用說明書找出故障的原因,排除故障后,撳屏幕左上邊的復位開關,重新啟動抽油機。 新安裝的抽油機開抽4小時后,由操作人員做一次全面檢查,并做一次緊固作業(yè),運轉24小時后,再做一次檢查和保養(yǎng) 四、塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項四、塔架式抽油機維護保養(yǎng)及注意事項 l 注意事項注意事項榮盛公司五、塔架式抽油機故障及排除方法五、塔架式抽油機故障及排除方法序號 故障 征兆 原因排除故障方法1抽油桿柱塞撞擊抽油泵在井口和上平臺均聽到咯噔金屬撞擊聲,此撞擊聲在下沖程結束前發(fā)出。防沖距太短,柱塞撞泵。將光桿再上提2030cm。2配重與導軌干涉抽油機配重與導軌有摩擦,機架有振動。軌道下機座有鐵屑。抽
12、油機砼基礎下沉變形,機架與地面不垂直。調整機座前側水平,使導軌與地面垂直,與配重兩側卡瓦同心。3動滑輪軸承損壞軸承壓蓋松動、有異響、動滑輪扭動。軸承損壞更換4電機軸承損壞運轉不平穩(wěn),振動加大,電機發(fā)熱,有異響。電機軸承使用壽命已到更換電機軸承。5抽油機機架劇烈抖動變頻啟動時,機架抖動劇烈,手動操作無抖動變頻器原有電機控制參數(shù)與電機匹配不好對電機進行重新辨識6平衡塊不水平平衡塊歪斜,配重與導軌有摩擦鋼絲繩曳引輪繩槽有一側打滑。配重一側與導軌干涉。將托槽的鋼絲繩重新放入曳引輪繩槽內。重新擺放平衡塊。榮盛公司序號 故障 征兆 原因 排除故障方法7鋼絲繩損壞鋼絲繩表面磨損或有斷絲、斷股鋼絲繩受力不均。鋼絲繩缺少保養(yǎng)。使用壽命已到。用張力儀檢查,如果張力相差甚大,更換損壞的鋼絲。涂抹增摩潤滑油。更換新的鋼絲繩。8行程開關失效抽油機自動
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