茂名石化自卸式捆綁火炬檢修方案(修改)

1、中化二建集團有限公司 茂名石化自卸式捆綁火炬拆裝方案茂名石化自卸式捆綁火炬拆卸檢修方案中國船舶重工集團公司第七一一研究所2013年10月4日第 1 頁目 錄1概述42檢修準備階段52.1卷揚機檢查52.2 起重吊鉤檢查62.3 提升滑輪組檢查62.4 扳放滑輪組檢查72.5牽拉鋼絲繩檢查82.6 拆裝平臺檢查82.7 翻轉(zhuǎn)支座檢查92.8火炬筒體和附筒體管線及導軌檢查92.9 滑輪組安裝93 盲板安裝和拆卸114 火炬筒體拆裝和檢修114.1 火炬筒體拆卸114.2 檢修144.33#、4#火炬檢修154.4 筒體安裝165施工人員安排176質(zhì)量保證措施186.1質(zhì)量管理措施19 6.2折半盲

2、板及火炬現(xiàn)場施工過程中防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定207hse保證措施237.1hse保證體系237.2hse管理措施247.3火炬檢修危害辨識257.4危害評價267.5火炬頭檢修危害的應對措施267.6應急預案278附件28第 3 頁1 概述茂名石化現(xiàn)有火炬系統(tǒng)為自卸式捆綁高架火炬，利用一座塔架支撐四套火炬系統(tǒng)。四套火炬筒體均布置在火炬塔架的西側(cè)，自北向南依次為1#火炬、2#火炬、4#火炬和3#火炬。為了對火炬系統(tǒng)的1#和2#火炬系統(tǒng)的點火系統(tǒng)和筒體間連接件進行全面徹底的檢修，計劃利用火炬系統(tǒng)自帶的拆卸系統(tǒng)將火炬拆卸到地面進行檢修，檢修完成后重新安裝就位。3#、4#火炬系統(tǒng)原則上利用現(xiàn)有火炬

3、檢修平臺對其進行檢修處理，如果問題嚴重或無法完成現(xiàn)有故障的修復，則補做拆卸檢修施工方案和追加相關費用。主要檢修施工內(nèi)容：設備名稱檢修內(nèi)容備注1#火炬拆除至地面后檢修合格更換螺栓墊片并安裝就位2#火炬拆除至地面后檢修合格更換螺栓墊片并安裝就位3#火炬檢查火炬頭完好情況，高空完成火炬頭法蘭、附筒體管線法蘭螺栓墊片的更換及點火系統(tǒng)的檢修 4#火炬檢查火炬頭完好情況，高空完成火炬頭下方5m處漏點的修復，火炬頭法蘭、附筒體管線法蘭螺栓墊片的更換及點火系統(tǒng)檢修地面瓦斯線三通漏點補焊電纜更換1#、2#火炬高壓點火電纜和熱補償電線點火槍、長明燈檢修（各8套）安裝、拆卸盲板規(guī)格及數(shù)量1#火炬系統(tǒng)見盲板圖及規(guī)格表

4、2#火炬系統(tǒng)見盲板圖及規(guī)格表4#火炬系統(tǒng)見盲板圖及規(guī)格表燃料氣系統(tǒng)見盲板圖及規(guī)格表現(xiàn)場主要檢查設備卷揚機12t設備完好情況卷揚機5t設備完好情況卷揚機3t設備完好情況鋼絲繩鋼絲繩完好情況滑輪組、吊鉤設備完好情況、有無銹蝕情況導向滑輪卸扣、繩夾完好情況吊耳完好情況卷揚機地錨完好情況拆裝平臺完好情況2 檢修準備階段2.1 卷揚機檢查2.1.1 卷揚機規(guī)格表用途提升扳放平衡數(shù)量112規(guī)格型號jm12tjm5tjm3f額定繩拉力 （kn）1205030容繩量 （m）500300280額定繩速（m/min）89.815電機功率 （kw）3011112.1.2 卷揚機檢查內(nèi)容l 檢查卷揚機配電接線是否正常

5、。l 檢查卷揚機潤滑油、液壓油是否符合要求。l 檢查卷揚機基礎是否完好，施工時加固的地錨是否完好。l 檢查卷揚機鋼絲繩，如果存在銹蝕、破損現(xiàn)象，需要更換鋼絲繩。l 檢查卷揚機剎車裝置是否完好，仔細觀察各部件是否存在缺陷。l 檢查卷揚機接地設施是否完好。l 檢查卷揚機各部件是否存在銹蝕現(xiàn)象，特別是各種承載構(gòu)件是否完好。2.1.3 卷揚機空負荷運轉(zhuǎn)試驗卷揚機各項檢查完成后，應進行空負荷運轉(zhuǎn)試驗。注意檢查以下各項：l 卷揚機正反轉(zhuǎn)是否運轉(zhuǎn)正常，是否能正常切換。l 在斷電等各種情況下多次試驗，檢查卷揚機剎車裝置是否能正常動作。l 卷揚機檢查完成后，應做好保護防護措施，嚴密遮蓋防雨油布。2.2 起重吊鉤

6、檢查起重吊鉤的檢查參照圖紙71-00/02進行。起重吊鉤用于裝拆扳放滑輪組和升降滑輪組，動力借用50kn扳放卷揚機，額定起重量5t。其主要檢查內(nèi)容為檢查設備材料是否備齊，各索具之間是否配合、運轉(zhuǎn)正常。2.2.1 起重吊鉤設備材料檢查清單序號名稱標準號數(shù)量備注1環(huán)眼吊鉤 5t12鋼絲繩夾 20gb5976-8643鋼絲繩18x19w+fc-20-1770gb8918-88160m4單門滑輪 h8x1l25起重卸扣 s6dw8gb10603-8922.2.2 起重吊鉤檢查內(nèi)容及步驟l 按照檢查清單逐項檢查設備材料是否備齊。l 檢查單門滑輪是否完好，滑輪是否轉(zhuǎn)動自如。l 根據(jù)圖紙71-00/02在標

7、高40.8米塔架橫桿上安裝起重用卸扣、動滑輪組、靜滑輪組和導向滑輪。l 將鋼絲繩沿滑輪穿好，連接好環(huán)眼吊鉤，固定鋼絲繩夾。l 鋼絲繩末端連接到50kn扳放卷揚機，啟動卷揚機，檢查是否能正常運轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩行程是否能滿足吊裝要求。2.3 提升滑輪組檢查提升滑輪組檢查參照圖紙71-00/02進行。提升系統(tǒng)用于火炬筒體的提升和降落。其主要檢查內(nèi)容為檢查設備材料是否備齊，各索具之間是否配合、運轉(zhuǎn)正常。2.3.1 提升系統(tǒng)設備材料檢查清單序號名稱標準號數(shù)量備注1160t吊環(huán)型8門滑車22150t卸扣jb/8112-199333開口銷 12180gb 91-8614銷1525t吊環(huán)型單門滑車3625t卸扣

8、jb/8112-199347地面導向滑輪架18鋼絲繩637-32.5-1770gb/t8918-1996800米2.3.2 提升系統(tǒng)檢查內(nèi)容和步驟l 按照檢查清單逐項檢查設備材料是否備齊。l 檢查滑車、地面滑輪架是否完好，各滑輪是否轉(zhuǎn)動自如。l 參照圖紙71-00/02，利用起重吊鉤，將各卸扣、滑輪安裝就位，按圖紙要求的方法穿好鋼絲繩并連接到12t起重卷揚機。l 檢查各卸扣、滑輪是否存在碰撞現(xiàn)象，判斷各卸扣、滑輪在筒體提升過程中是否會遇到障礙和遮擋。l 空負荷啟動12t起重卷揚機，檢查各部分是否運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩長度是否滿足筒體行程要求。同時注意試驗卷揚機剎車保護裝置是否完好。2.4 扳放滑輪組

9、檢查扳放系統(tǒng)檢查參照圖紙71-00/02進行。提升系統(tǒng)用于將火炬筒體從水平位置翻轉(zhuǎn)到垂直位置，或從垂直位置翻轉(zhuǎn)到水平位置。其主要檢查內(nèi)容為檢查設備材料是否備齊，各索具之間是否配合、運轉(zhuǎn)正常。2.4.1 扳放系統(tǒng)設備材料檢查清單序號名稱標準號數(shù)量備注12門12t滑車hqdz2-162217t卸扣(s6)bx17t-11/2gb10603-8913銷 軸 6014開口銷8x90gb91-86158t單門滑車hqlzk1-8268.5t卸 扣(s6)bx8.5t-1gb10603-8937鋼絲繩6x37(1700n/mm2) 21.5gb1102-74250m2.4.2 扳放系統(tǒng)檢查內(nèi)容和步驟l 按

10、照檢查清單逐項檢查設備材料是否備齊。l 檢查滑車是否完好，各滑輪是否轉(zhuǎn)動自如。l 參照圖紙71-00/02，利用起重吊鉤，將各卸扣、滑輪安裝就位，穿好鋼絲繩并連接到5t扳放卷揚機。l 檢查各卸扣、滑輪是否存在碰撞現(xiàn)象，判斷各卸扣、滑輪在筒體扳放過程中是否會遇到障礙和遮擋。l 空負荷啟動5t扳放卷揚機，檢查各部分是否運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩長度是否滿足筒體行程要求。同時注意試驗卷揚機剎車保護裝置是否完好。2.5 牽拉鋼絲繩檢查牽拉系統(tǒng)檢查參照圖紙71-00/02進行。2.5.1 牽拉系統(tǒng)設備材料檢查清單序號名稱標準號數(shù)量備注1單門滑車hqlzk1-222卸扣(s6)bx8.5t-113卸扣(s6)dw1

11、.5t-7/16 24繩夾10gb5976-86 65鋼絲繩6x19(1700n/mm2) 80mgb1102-74 2根2.5.2 牽拉系統(tǒng)檢查內(nèi)容和步驟l 按照檢查清單逐項檢查設備材料是否備齊。l 檢查滑車是否完好，各滑輪是否轉(zhuǎn)動自如。l 參照圖紙71-00/02，將各卸扣、滑輪安裝就位，穿好鋼絲繩并連接到牽拉卷揚機。l 空負荷啟動牽拉卷揚機，檢查各部分是否運轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩長度是否滿足筒體行程要求。同時注意試驗卷揚機剎車保護裝置是否完好。2.6 拆裝平臺檢查l 檢查標高24米活絡平臺各緊固件是否連接完好。l 檢查手搖卷揚機是否能正常工作，制動和保險裝置是否完好。l 檢查活絡平臺是否能靈活轉(zhuǎn)

12、動。2.7 翻轉(zhuǎn)支座檢查l 檢查筒體與翻轉(zhuǎn)支座間連接螺栓是否完好。l 檢查翻轉(zhuǎn)支座轉(zhuǎn)動軸是否完好。2.8 火炬筒體和附筒體管線及導軌檢查l 檢查筒體法蘭螺栓銹蝕情況。l 檢查公用工程管道法蘭螺栓銹蝕情況。l 檢查電氣儀表穿線管銹蝕情況，檢查其連接接頭是否完好。l 檢查導軌連接螺栓是否有松脫現(xiàn)象。l 檢查導軌垂直度是否滿足拆裝要求。2.9滑輪組的安裝 2.9.1 滑輪組的安裝參照滑輪組安裝圖（見附圖）和現(xiàn)場照片現(xiàn)場照片如下：掛定滑輪組吊鉤孔導向滑輪安裝孔 通過滑輪組安裝圖可以知道，在標高40.8米處的塔架橫桿上安裝有提升滑輪組、扳放滑輪組和導向滑輪，在塔架杠桿下側(cè)有4 個掛滑輪組吊鉤的孔，在塔架

13、兩側(cè)的支撐桿上有導向滑輪的安裝孔。在掛滑輪組這個橫桿下面約標高39米處有一操作平臺，安裝滑輪時施工人員只需系好安全帶，做好安全防護措施后，借助操作平臺完成滑輪組的安裝工作。2.9.2滑輪組和導向滑輪安裝施工人員利用火炬塔架自身所帶的籠式爬梯攀爬至操作平臺上，把安全帶保險繩掛在平臺護欄上或塔架小橫桿上，做好所有防護措施后，通知下面指揮人員安排吊車把此處所需要安裝的滑輪組和導向滑輪、吊鉤及手動倒鏈等吊送至操作平臺上。施工人員把倒鏈安裝好，利用倒鏈把滑輪組提升到合適的高度，把滑輪組吊鉤掛到塔架橫桿的專用吊鉤孔上，此時定滑輪就好裝到位了。導向滑輪不是很重，由兩個施工人員配合即可將其安裝到位。備注：在標

14、高28米的塔架橫桿上也安裝有滑輪組和導向滑輪，操作時借助標高25.6米操作平臺，安裝方法同上。 在標高17.6米處安裝導向滑輪，操作時借助標高16.4米操作平臺，安裝高方法同上。3盲板安裝與拆卸在火炬檢修施工過程中，為了避免對施工人員和設備造成損害，檢修施工前火炬系統(tǒng)及燒料氣系統(tǒng)都要安裝隔離盲板，具體盲板數(shù)量、規(guī)格及安裝位置，詳見盲板附圖。3.1搭建腳手架 火炬系統(tǒng)放空主管線安裝盲板的位置是在管廊架上，距地面約8米，此處有操作平臺。但按照茂石化相關安全規(guī)定，此處安裝、拆卸盲板作業(yè)需用腳手架搭建逃生通道。 點火系統(tǒng)管線、長明燈管線及伴燒管線需加盲板的地方都在地面上，不用搭建腳手架。蒸氣管線和氮氣

15、管線需加盲板的地方都在火炬塔架操作平臺上，也不用搭建腳手架。3.2安裝盲板安裝盲板作業(yè)時，首先要做好一切安全措施，特別是在安裝火炬放空氣管道和燃料氣管道的盲板時，施工人員必須佩戴供風式防毒面具、做好常規(guī)防護措施，使用專用防爆工具。作業(yè)時要在上風口，同時安排專人監(jiān)護。把安裝盲板處的法蘭螺栓卸下來，用吊車把火炬放空大管道原有的空心盲板取下來，再把實心盲板吊裝上去，施工人員在盲板和法蘭中間放入石棉墊片，安裝、擰緊法蘭螺栓即可。小盲板的安裝不需要吊車協(xié)助。3.3拆卸盲板 拆卸盲板的過程與盲板安裝程序相反，但需要安裝新的纏繞墊片，擰緊法蘭螺栓。做好與安裝盲板相同的安全防護措施。3.4拆卸腳手架 盲板拆卸

16、完成，管道恢復后，拆卸腳手架4火炬筒體拆裝和檢修每套火炬筒體共分為6節(jié)。為便于描述，自下而上火炬筒體依次編號為第1、2、3、4、5、6節(jié)?；鹁骖^位于第6節(jié)筒體上方，通過法蘭連接。4.1筒體拆卸各吊裝索具就位，連接卷揚機鋼絲繩。啟動提升卷揚機、扳放卷揚機、牽拉卷揚機，收緊鋼絲繩。1）在標高10米處松開第1節(jié)筒體和放空氣管道之間的法蘭連接螺栓。2）檢查扳正滑輪組與第一節(jié)筒體的扳正吊耳掛設確認完好。3）提升滑輪組吊鉤與第二節(jié)火炬筒體提升吊耳掛設確認完好。4）平衡卷揚機吊鉤與第二節(jié)火炬筒體平衡吊耳掛設確認完好。5）在標高24米平臺處松開第1節(jié)筒體和第2節(jié)筒體之間的法蘭連接螺栓。6）啟動提升卷揚機，將第

17、2節(jié)及以上筒體向上提升適當高度。7）在標高25.6米操作平臺處抽出第一節(jié)筒體上敷設的熱電偶補償導線、點火高壓電纜、點火低壓電纜共三種電纜。8）啟動扳放卷揚機及平衡卷揚機相配合，將第1節(jié)筒體翻轉(zhuǎn)至水平位置，拆除第一節(jié)火炬筒體與翻轉(zhuǎn)底座的連接螺栓，有50t吊車吊離擺放至圖紙所示位置，該筒體拆除完成。9）第2至6節(jié)拆除同上。10）火炬筒體拆除擺放見下圖。 第 13頁- 30 -中化二建集團有限公司 茂名石化自卸式火炬拆裝方案 4.2檢修4.2.1火炬頭檢修檢修內(nèi)容l 檢查火炬頭外殼是否有燒毀、裂紋等現(xiàn)象。l 檢查蒸汽噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象，檢查蒸汽管道出口是否被燒毀。l 檢查消音器內(nèi)部陶瓷纖維毯是否完好

18、。l 檢查動態(tài)密封裝置是否完好。l 檢查火炬頭是否存在油渣等異物。 檢修材料見附件清單4.2.2火炬筒體檢修檢修內(nèi)容l 檢查各種附筒體公用工程管道是否完好。l 檢查公用工程管道支架是否完好，固定螺栓是否有松脫現(xiàn)象。l 修補蒸汽管道保溫。l 修補油漆。4.2.3長明燈、點火槍、伴燒器及熱電偶檢修檢修內(nèi)容l 檢查長明燈、點火槍噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象。l 檢查長明燈、點火槍和伴燒器風門是否能靈活轉(zhuǎn)動。l 檢查長明燈燃燒頭是否有燒毀現(xiàn)象。l 檢查高空點火槍點火電極是否有損壞情況以及電極拉弧間隙是否合適。l 檢查熱電偶性能（拆下來交業(yè)主檢測后再重新安裝，如有損壞需更換新的）。4.2.3點火系統(tǒng)檢修 更換高壓

19、電纜、陰極電纜、熱電偶補償導線。 調(diào)整點火電極間隙，以能更好的放電、拉弧為宜。筒體吊裝過程中，進行電纜 筒體吊裝完成后，將高壓電纜和陰極電纜連接到點火器控制箱。 地面內(nèi)傳焰點火系統(tǒng)檢查、調(diào)試。 高空點火器系統(tǒng)檢查、調(diào)試及點火器控制箱防雨罩更換4.2.4漏點檢修（1）4#火炬頭處有一漏點，可能是瓦斯管線法蘭處螺栓松脫或墊片損壞在全廠裝置全停期間，安排專業(yè)人員穿戴好防護裝備，點上工具攀爬到檢修平臺上，系好安全帶，對漏點進行檢查、處理。（2）地面管廊架上瓦斯總管上有一分支處焊縫有沙眼，出現(xiàn)泄漏，需做補焊處理補焊操作方法嚴格按照sh3501-2011標準執(zhí)行，安排專業(yè)電焊工對此處焊縫進行打磨、補焊、著

20、色檢查等相關工序，確保修復漏點。4.3 3#、4#火炬檢修在裝置停車期間（10月23日10月31日）指派專業(yè)技術人員，在做好防護措施保證安全的前提下，上火炬頂部借助火炬檢修平臺，對3#、4#火炬進行全面檢查和更換瓦斯管線法蘭和火炬頭法蘭及伴燒器法蘭緊固螺栓（業(yè)主要求將火炬頭處所有法蘭螺栓更換成四螺母螺栓）。原則上采用對角拆卸、更換的原則，盡量不更換墊片，如有墊片損壞的情況則必須更換）。主要檢查內(nèi)容：（1） 點火系統(tǒng) （長明燈、點火槍） 檢查長明燈、點火槍噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象。 檢查長明燈、點火槍和伴燒器風門是否能靈活轉(zhuǎn)動。 檢查點火高壓電纜與電極連接處是還完好。 檢查高空點火槍點火電極是否有損壞

21、情況以及電極拉弧間隙是否合適。 檢查高壓電纜通斷情況 檢查完成后安排下面的人在不通燃料氣的情況下，進行電點火試驗，聽一下點火拉弧的聲音和頻率。（2）熱電偶檢查 檢查熱電偶外觀情況。 用萬用表檢測熱電偶性能。 檢查熱電偶熱補償導線及補償導線和熱電偶的連接。（3）伴燒器的檢查 檢查伴燒器風門調(diào)節(jié)是否靈活。 檢查伴燒器外觀情況如果上面問題較嚴重或由于受檢修平臺限制，不能對其進行修復和更換上部法蘭螺栓，將請示業(yè)主確定是否需要整體拆卸檢修。檢修、更換法蘭螺栓所需備件見附件清單4.4 筒體安裝4.4.1準備工作(1) 火炬筒體現(xiàn)場組裝前，首先按照施工技術文件要求設置支撐點，防止筒體變形，影響安裝質(zhì)量，火炬

22、頭和火炬筒體應在地面檢查合格后方可進行后續(xù)的吊裝和安裝工作。(2) 筒體的安裝采用倒裝法，利用火炬系統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，在筒體由水平狀態(tài)到達垂直狀態(tài)后，然后利用提升系統(tǒng)吊裝就位。(3) 安裝前先將火炬筒按安裝順序放置在一定的位置上，在安裝過程中，將火炬頭、火炬筒體平行移動具備吊裝條件。(4) 火炬筒必須完成所有配管、導管、接線盒和絕緣等以后才能進行安裝施工。4.4.2 火炬筒翻轉(zhuǎn)程序（1）第6節(jié)火炬筒體與火炬頭檢查并確認完好后由扳放卷揚機及平衡卷揚機相配合扳正至垂直位置。（2）將提升吊鉤掛設至筒體底部提升吊耳處，拆除第6節(jié)筒體與翻板底部的連接螺栓。（3) 拆除扳放吊鉤及平衡吊鉤與該節(jié)筒體的連

23、接。（4）啟動提升卷揚機將該節(jié)筒體底部提升至下節(jié)筒體頂部上方約500mm處。（5）第5節(jié)火炬筒體扳正方法同上。（6）第5節(jié)筒體就位后，將第6節(jié)筒體緩慢降至其上，調(diào)整火炬筒體的垂直度并插入墊片緊固螺栓，將高壓控制電纜穿入第5節(jié)附筒體穿線管中。（7）螺栓緊固時采用十字交叉法依次進行，直至完成。（8) 將提升吊鉤掛設至筒體底部提升吊耳處，拆除第5節(jié)筒體與翻板底部的連接螺栓（9）啟動提升卷揚機將該節(jié)筒體底部提升至下節(jié)筒體頂部上方約500mm處。（10）安裝平臺根據(jù)火炬的安裝情況采用相應閉合及開啟。其它火炬筒體安裝同上4.4.3火炬筒提升過程注意事項(1) 筒體提升后，要求搭設合格的腳手架和作業(yè)平臺進行

24、法蘭螺栓的緊固。(2) 采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不低于75，用0.3塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25，邊緣最大間隙不得大于0.8。（3）因火炬筒體及附筒體燒料氣管線安裝就位后，受條件限制不能進行氣密實驗。所以每節(jié)筒體和附筒體燒料氣管線法蘭連接完，須經(jīng)業(yè)主安排的專人檢查后合格才能進行提升。(3) 每吊完一節(jié)筒體后，筒體安裝后的垂直度及高度允許偏差必須按表2-4的規(guī)定進行校正，數(shù)據(jù)符合要求后方可進行下一筒節(jié)的安裝工作，繼續(xù)安裝下一節(jié)筒體時，應考慮上一節(jié)間的偏差值，盡量減小累計誤差。4.4.4 火炬筒體垂直度的控制1從材料上控制，材料到貨后檢查其材料是否滿足安裝要求，不

25、合格不予以接收。2從施工方法上控制，安裝筒體之前，必須經(jīng)過技術人員及質(zhì)量控制人員檢查合格后方可用于安裝。3從施工過程的控制，在筒體安裝過程中，測量人員全程監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整?；鹁嫱搀w整體及單節(jié)安裝允許偏差項次項目允許偏差1筒節(jié)垂直度：h60m時h60m時總高度允許偏差1/1500,且不大于25mm1/2500,且不大于40mm；50.0mm2筒節(jié)頂面水平度法蘭頂面相應點水平高差2.001.53筒節(jié)截面幾何形狀公差：對角線誤差：d24m時d24m時相鄰間距誤差：d24時d24時2.003.001.52.55.005施工人員安排為了做好本次火炬筒體和火炬頭的檢修工作，單位領導高度重視，配備了

26、充足的專業(yè)施工人員，以確保施工質(zhì)量和工期都到達令業(yè)主滿意的要求。現(xiàn)場管理人員單位數(shù)量施工人員單位數(shù)量施工經(jīng)理人1電焊工人1現(xiàn)場工程師人1起重工人4質(zhì)量檢查員人1電氣儀表工人4hse監(jiān)督員人1鉚工人12物資管理員人1管工人4合 計人306. 質(zhì)量保證體系建立健全火炬施工質(zhì)量保證體系，在保證火炬施工進度的同時確保施工的質(zhì)量、安全，工程開始前建立起高效運作的施工質(zhì)量保證體系，對火炬安裝過程實施監(jiān)督管理，見下圖。 項目經(jīng)理：錢殿佐質(zhì)量負責人：楊杰技術員：肖敏技術員：王保民施工隊隊長：趙義施工隊 質(zhì)量保證體系圖6.1質(zhì)量管理主要措施 建立健全本工程的質(zhì)量保證體系，質(zhì)保責任人員要做到管理到位，在火炬檢修的

27、全部過程中充分行使權力，以工程質(zhì)量和質(zhì)量記錄為見證。 主動接受當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門和建設單位的監(jiān)督和指導，嚴格執(zhí)行國家各項法規(guī)、規(guī)范和標準。 嚴格物資采購和管理制度，施工所用全部主、輔料均需有合格證，并應保證合格項目齊全和符合設計要求。 做好技術交底工作，使參與施工的人員對施工的技術要求和質(zhì)量標準有明確的認識。 施工班組長負責組織工程質(zhì)量自檢，及時做好自檢記錄，并應得到質(zhì)檢員的確認。對需要共檢的項目應及時、準確地做好簽字完備的檢驗記錄。 嚴格工序交接制度，自檢、專檢、互檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量從而保證工程質(zhì)量。 施工所用計量器具要定期送檢，確保準確有效。 做好吊裝機具的維護、保養(yǎng)，保證施工車輛完

28、好，滿足施工要求。吊裝使用的鋼絲繩嚴格按照方案中要求進行選用，使用前應經(jīng)業(yè)主、青島安工院檢驗，如發(fā)現(xiàn)一個捻距內(nèi)斷絲超過2根鋼絲，則不得用于本方案涉及到的火炬頭吊裝。 在吊裝施工中，要控制到塔架吊裝的每個工序部位，自塔架進場擺放、附屬結(jié)構(gòu)安裝、吊裝工裝使用、吊裝檢查、吊裝等起做到步步有標準，處處有檢查，使吊裝施工質(zhì)量達到全面控制的目的，重點要控制工序質(zhì)量?；鹁鏅z修施工現(xiàn)場，設置防護區(qū)域，拉警戒線，采取隔離措施。 每次吊裝前均應在吊裝總指揮簽發(fā)吊裝令后，方可以按程序進行，同時吊裝開始前應試吊，試吊合格方可正式起吊。 施工班組人員、施工管理人員應熟悉技術要點，掌握工程技術要求和質(zhì)量標準，做好工程技術

29、交底，使操作者按工藝要求進行操作。 各個班組嚴格執(zhí)行各項管理制度和質(zhì)量保證手冊，認真應用統(tǒng)計技術，加強質(zhì)量信息反饋，及時解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)量得到不斷提高，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 堅持三不準施工，沒有技術措施不準施工、有措施未交底不準施工、雖有交底但被交底人尚不清不準施工。 堅持三檢三個預控，即操作者進行自檢、工序間進行互檢和質(zhì)量檢查人員進行專檢，質(zhì)量以預控為主，在施工程序中進行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查，在上一程序完成時，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一個工序，對影響質(zhì)量的因素實行嚴格預控。 堅持三誰，即誰主管施工誰負責質(zhì)量、誰主管技術誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量。 工程技術檔案內(nèi)容

30、的建立應與工程進度同步，應具有準確性、完整性和有效性，依此對技術準備工作的質(zhì)量，材料、設備的質(zhì)量和完好，影響質(zhì)量的因素、操作工藝紀律、質(zhì)量檢驗、特殊工種持證上崗、計量器具校驗等進行有效的控制和管理，以及對施工程序化進行有效的控制。6.2拆裝盲板及火炬現(xiàn)場施工過程中防止硫化氫中毒安全管理規(guī)定為防止生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，保障施工人員生命和企業(yè)財產(chǎn)安全，所有可能接觸到硫化氫的作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定。6.2.1凡新建、改建、擴建工程項目中，防止硫化氫中毒的設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用，使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準。6.2.2在有可能泄漏硫化氫氣體的場所

31、應配置固定式硫化氫檢測報警器，有硫化氫危害的車間（隊、站）應配備便攜式硫化氫檢測報警器。所使用的監(jiān)測儀器應經(jīng)國家有關部門認可， “三證”齊全（即生產(chǎn)許可證、安全鑒定證/消防認證、防爆合格證），并按技術規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗，并將校驗結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。6.2.3對相關裝置和罐區(qū)動態(tài)硫分布情況進行調(diào)查，建立動態(tài)硫化氫分布圖，在可能泄漏硫化氫造成中毒的危險工作場所設置警示牌和風向標，明確作業(yè)時應采取的防護措施。6.2.4要根據(jù)不同的生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境，為作業(yè)人員配備適用的防毒防護器材，并制定使用管理規(guī)定,各類防毒防護器材應定期進行檢查，

32、檢查不合格的器材應及時維修或更換。6.2.5定期對生產(chǎn)場所定點監(jiān)測點的硫化氫濃度進行檢測，檢測數(shù)據(jù)要掛牌。對于硫化氫濃度超標點應立即查清原因并及時整改。6.2.6 生產(chǎn)車間需要臨時增加硫化氫檢測項目時，由車間填寫分析委托單，經(jīng)二級單位安全環(huán)保部確認后交到生產(chǎn)監(jiān)測中心職防所。職防所接到分析委托后應立即進行分析檢測，并及時將檢測結(jié)果返回車間。6.2.7開好脫硫和硫磺回收裝置，做好設備、管線的密封，減少泄漏，禁止將含有硫化氫的氣體排放大氣；含硫污水應密閉送污水汽提裝置處理，禁止排入其它污水系統(tǒng)，嚴禁酸性氣體和含流污水就地排放。必須將生活污水與工業(yè)污水系統(tǒng)隔離，防止發(fā)生硫化氫中毒事故。6.2.8大力推

33、進技術進步，加快工藝技術的革新改造，所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)改為密閉方式，從本質(zhì)上減少硫化氫的危害。6.2.9對生產(chǎn)過程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量，須定期檢測與評價，對因原料、加工流程改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化導致硫化氫濃度超過常規(guī)含量時，生產(chǎn)部門要及時采取有效措施，并及時通知有關車間、班組或崗位，防止發(fā)生中毒事故。6.2.10所有在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)的人員，都必須接受“防止硫化氫中毒知識”教育和培訓，經(jīng)考核合格、受教育者簽名后才能上崗。教育和培訓內(nèi)容包括：6.2.11 掌握硫化氫的理化性質(zhì)及中毒特性；6.2.12 掌握有關安全操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)定；6.2.13 掌握過濾式、

34、隔離式防毒器材的使用和維護以及保管要求；6.2.14 掌握作業(yè)區(qū)內(nèi)硫化氫的分布情況；6.2.15 掌握硫化氫中毒時的自救和互救技能。6.2.16切實抓好防止硫化氫中毒預案的制訂和演練工作。6.2.17 硫化氫監(jiān)測儀器發(fā)生低位報警時，作業(yè)人員應佩戴好防毒面具到現(xiàn)場進行檢查。當發(fā)生高位報警時，作業(yè)人員立即報告車間管理人員和生產(chǎn)調(diào)度，同時疏散下風向人員，禁止動用電、氣焊，佩戴空氣呼吸器到現(xiàn)場查明泄漏原因并控制泄漏。禁止任何人員在不佩戴合適的防毒器材的情況下進入有可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，并禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫掉防毒器材。硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時，應立即疏散周圍人員，并啟動硫化氫泄漏應急預案。6.2.

35、18凡進入含有硫化氫介質(zhì)的設備、容器及工業(yè)下水道（井）、污水井、溝、坑、池、涵洞、氮氣狀態(tài)場所內(nèi)等危險場所作業(yè)，按照進設備作業(yè)安全管理規(guī)定辦理進設備作業(yè)許可證，采取有效的安全措施才能施工作業(yè)，不需再辦理接觸硫化氫作業(yè)許可證。6.2.19在含有硫化氫的油罐罐頂作業(yè)（如：焦化汽油罐、直餾汽油罐、加裂石腦油罐、輕質(zhì)污油罐、污水罐）及含酸性氣、酸性水、瓦斯、未經(jīng)脫硫的液化氣、烴系統(tǒng)及硫化氫濃度超標介質(zhì)的設備上進行更換閥門、墊片、拆裝盲板、清掃阻火器、維修儀表及搶修、堵漏等施工作業(yè)時，必須辦理接觸硫化氫作業(yè)許可證。同時在上述罐進油時，嚴禁上罐頂檢查、作業(yè)，若確因生產(chǎn)需要上罐頂檢查或作業(yè)時，必須辦理接觸硫

36、化氫作業(yè)許可證，佩戴空氣呼吸器，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護。6.2.20 在接觸硫化氫作業(yè)過程中，必須佩戴適用的防毒救護器材，作業(yè)時應有兩人同時到現(xiàn)場，并站在上風向，必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護。6.2.21 接觸硫化氫作業(yè)許可證的辦理程序是： 申請作業(yè)單位領導組織有關專業(yè)技術人員，如設備員、工藝員、安全員（安全工程師）對施工現(xiàn)場進行檢查，進行危害識別和風險評估，再會同施工單位負責人、安全員、班（組）長，對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，對作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風險以及施工作業(yè)環(huán)境進行交底。生產(chǎn)車間安全員（安全工程師）填寫許可證上的生產(chǎn)單位、施工時間、施工地點、設備名稱、作業(yè)內(nèi)容及監(jiān)護人欄，施工單位安全員填寫許可證上的施工

37、單位、作業(yè)人、監(jiān)護人欄。施工作業(yè)人員進行危害識別和風險評估：施工單位班（組）長組織施工人員根據(jù)生產(chǎn)車間提供的危害識別和風險評估結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境開展工作危害識別，制訂相應的防范措施，由作業(yè)人檢查防范措施落實后簽名確認，送施工單位安全技術人員及領導審核。 施工單位審核、補充完善：施工單位領導、安全技術人員到施工現(xiàn)場檢查，對工作危害識別和制訂的防范措施進行審核、補充完善，并檢查防范措施落實后簽名，送生產(chǎn)車間安全技術人員及車間領導審核。 生產(chǎn)車間審核、補充完善：車間領導組織安全、工藝、設備等有關技術人員到施工現(xiàn)場檢查，結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境對施工單位分析的工作危害和制訂的防范措施進行補充完善，由監(jiān)

38、護人落實防范措施后簽名確認，車間領導、安全技術人員檢查防范措施落實后簽名。車間負責通知安全部門主管人員到現(xiàn)場檢查、審批。 安全部門審批：安全部門主管人員組織有關人員到現(xiàn)場檢查，對施工單位和生產(chǎn)單位的工作危害識別和制訂的防范措施進行審查，確認沒有遺漏的風險，并且防范措施有效、完善、落實后，簽發(fā)作業(yè)許可證。監(jiān)護人和施工單位班（組）長承諾：監(jiān)護人和施工單位班（組）長在作業(yè)前對工作危害識別及采取的防范措施進行檢查，清楚作業(yè)許可證上描述的危害，并且確認相關的防范措施已落實，簽名后準許作業(yè)。 作業(yè)過程中的檢查：施工作業(yè)過程中，監(jiān)護人每2小時對防范措施的落實情況及環(huán)境重新進行檢查確認，發(fā)現(xiàn)防范措施不落實或作

39、業(yè)環(huán)境已不符合作業(yè)要求時，要立即停止作業(yè)，直至整改符合要求時，才允許重新進行施工作業(yè)。6.2.22 生產(chǎn)車間自行施工的工程，由車間安全員填寫施工作業(yè)內(nèi)容和安全措施后報車間主管安全領導批準，其它程序與上述相同。接觸硫化氫作業(yè)許可證有效期不準超過8小時。6.2.23 接觸硫化氫作業(yè)安全管理要求生產(chǎn)車間施工的工程由車間派出現(xiàn)場安全監(jiān)護人，負責安全監(jiān)護工作；屬外委工程施工，生產(chǎn)車間和施工單位同時派出安全監(jiān)護人。生產(chǎn)車間安全監(jiān)護人負責設備、管線達到施工作業(yè)條件，并隨身攜帶便攜式硫化氫檢測儀，檢查并落實生產(chǎn)單位負責的各項安全措施，施工作業(yè)過程中要堅守崗位，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即通知施工作業(yè)人員停止作業(yè)、撤離現(xiàn)

40、場；施工單位安全監(jiān)護人要嚴格檢查施工人員的防護器具和勞保穿戴符合要求，密切注意施工作業(yè)人員的工作及環(huán)境狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)和不安全行為及時制止和做好應急搶救工作。施工作業(yè)人員及安全監(jiān)護人員必須站在作業(yè)點的上風向。施工人員必須做到“三不作業(yè)”，即沒有經(jīng)批準的作業(yè)許可證不作業(yè)，防毒措施不落實不作業(yè)，現(xiàn)場安全監(jiān)護人不在場不作業(yè)。施工作業(yè)時，施工作業(yè)人員必須佩戴供風式防毒面具或長管式防毒面具；使用長管防毒面具時進行氣密檢查，確認完好，并將導管進氣口放到上風向適當位置后，才能進行施工作業(yè)。必要時應在施工現(xiàn)場設置防爆風機，順著風向?qū)χ鳂I(yè)現(xiàn)場，吹散作業(yè)環(huán)境的硫化氫等有毒有害氣體。風機下風向不允許站不戴防毒

41、器材的人員。施工作業(yè)所使用的工具、設備必須符合防火防爆要求。在接觸硫化氫有毒氣體作業(yè)中，作業(yè)人員一旦發(fā)生硫化氫中毒，監(jiān)護人員應立即將中毒人員救離毒區(qū)，在位于毒區(qū)上風口、空氣新鮮處對中毒人員進行人工呼吸（不得使用口對口呼吸），并通知氣防站及茂名石化醫(yī)院。對中毒人員進行救護時，救（監(jiān)）人員必須佩戴好適用的防毒救護器材。在發(fā)生硫化氫泄漏且硫化氫濃度不明的情況下，必須使用隔離式防毒器材，不得使用過濾式防毒器材。對可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所，在沒有可靠的防護措施的情況下，任何單位和個人不得強制要求作業(yè)人員進行作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)，并可直接向上級安全主管部門報告。7. hse保證措施7.1 hse

42、保證體系嚴格執(zhí)行國家有關安全法律法規(guī)、工程建設法律標準和茂名石化安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，結(jié)合根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點，建立hse保證體系（見下圖）對火炬檢修過程實施監(jiān)督和管理，確保工程項目安全順利進展，達到預期hse控制目標。 hse保證體系7.2 hse管理措施 hse教育所有員工在進入現(xiàn)場前除接受本項目部的hse教育以外，還將接受業(yè)主、監(jiān)理的hse教育，安全培訓合格后，方可進場施工；項目部針對現(xiàn)場施工實際，將進行專項hse教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗；進行危險工序和需要特殊安全技術措施的培訓教育；每周一組織員工進行hse活動，時間不少于1小時，活動的主要內(nèi)容總結(jié)上周h

43、se工作情況，布置本周安全工作，并學習、討論有關安全規(guī)定和安全操作規(guī)程，認真做好記錄； 施工班組，每天作業(yè)前必須開展班前會，針對日常工作進行班前安全講話以及安全技術交底工作； 施工班組在每天作業(yè)前，要進行班前安全講話，針對當日施工任務，布置相應的安全防護措施。 hse例會根據(jù)檢修的實際情況，項目部每周召開一次專題hse例會，由安全經(jīng)理主持，項目各部門、施工隊負責人及安全人員參加，必要時可組織全體員工參加；根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要，可另行召開專題hse會議；hse例會及專題會議，必須做好會議記錄，會后應及時形成會議紀要，填寫例會臺帳；各施工隊每周召開二次hse例會，總結(jié)、布置本施工隊的hse工作。

44、 hse檢查項目部每周進行二次hse檢查，由安全經(jīng)理組織；根據(jù)實際情況，項目部進行各類專項安全檢查；施工隊每天進行二次安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；施工班組應認真進行作業(yè)中的安全自檢，及時消除事故隱患；安全人員堅持每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為。 隱患整改對業(yè)主、監(jiān)理安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題、隱患要及時進行整改；安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要立即整改，對暫時不能整改的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，責令相關單位限期整改，安全人員要進行復檢。 事故報告和調(diào)查處理發(fā)生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態(tài)擴大；一般事故報告監(jiān)理公司等有關部門，發(fā)生火災事故要先打火警電話；發(fā)生重大事故，在搶救

45、傷者的同時，要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，等候有關部門調(diào)查處理，在規(guī)定時間內(nèi)報監(jiān)理公司及當?shù)卣嘘P部門，并做好善后工作；嚴格按照事故“四不放過”（即事故原因分析不清不放過、事故責任者及群眾沒受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過）的原則進行處理；發(fā)生事故按照規(guī)定的程序及時填寫事故報表按時上報有關部門。7.3火炬檢修危害辨識 火炬頭吊裝、筒體螺栓緊固及更換螺栓安裝全部為高空作業(yè)，易發(fā)生高空墜落、桿件墜落打擊、螺栓墜落、工具墜落。 自然環(huán)境影響，如大風、打雷、下雨、大霧天氣。施工機械發(fā)生故障。高空作業(yè)人員身體不適。高空作業(yè)人員著裝或佩帶安全防護用品不規(guī)范指揮者與操作者對對方的信號辨識不清楚。

46、安全帶、安全網(wǎng)質(zhì)量不合格。高空作業(yè)人員安全意識差。高空安全設施不可靠。7.4 危害評價針對以上各種危害的定性分析，高空作業(yè)、現(xiàn)場用電、使用機械設備、使用的安全防護品的質(zhì)量和人的安全意識是安裝塔架的主要危害因素；若在施工中以上各種危害因素管理不到位，將會造成安全事故；因此，必須采取切實可行的有效措施，控制危害因素，預防事故的發(fā)生，如對某項危害因素管理的措施不到位，則不能進行施工作業(yè)，必須整改合格后才能施工，詳見jha分析表。7.5 火炬檢修危害的應對措施高空作業(yè)人員必須按規(guī)定進行身體檢查，不合格不準上崗作業(yè)，高空作業(yè)時，對作業(yè)者要求應先拴好安全帶；同時安全網(wǎng)必須搭設合格后；高空指揮者方可允許作業(yè)

47、者開始施工。 在高空作業(yè)時，對于作業(yè)者攜帶的工具和連接螺栓均應裝在工具袋中，嚴禁在高空將工具或其它連接件放在橫桿、法蘭面上。 在下雨、打雷和刮風（風速超過6m/s）的氣象條件下嚴禁進行高空作業(yè)，同時每一天應了解第二天和近一段時間的氣象情況，以便對高空作業(yè)時間的合理安排。 開始高空作業(yè)前對所有參與者均進行安全交底和安全意識教育，對于個別安全意識不強的嚴禁高空作業(yè)。 高空作業(yè)人員如在登高前感覺身體不適或有疾病，應及時告訴地面指揮者，指揮者應禁止其上高作業(yè)；同時作業(yè)者也可拒絕登高作業(yè)。 高空作業(yè)人員應穿防滑的橡膠鞋，戴防滑手套。 對于所有用于安全方面的用品，如安全帶、安全網(wǎng)等必須是合格廠家的產(chǎn)品，且

48、必須有合格證；嚴禁使用三無產(chǎn)品。地面作業(yè)人員捆綁好火炬頭后，應由地面指揮人員指揮卷揚機操作者緩慢起吊，當桿件離開地面100mm后檢查捆綁是否牢固、吊點是否正確，確認無誤后繼續(xù)起吊。地面指揮和高空指揮在50米以下使用哨子、旗子互相配合聯(lián)系指揮，50米以上使用對講機協(xié)調(diào)指揮，為了使指揮連續(xù)不中斷；每臺對講機應準備兩塊備用電池。所有進入施工現(xiàn)場的機械在進場前檢查、修理保養(yǎng)一次，使機械的狀態(tài)完好；同時在使用過程中應隨時檢查，出現(xiàn)故障時應及時修理，嚴禁機械有故障工作。對于高空安全網(wǎng)的搭設應由架子工搭設，搭設后應由專職檢查員檢查合格掛牌驗收后方可正式使用對于施工機具在使用前應該先檢查，檢查合格后再使用，避免出現(xiàn)諸如機具漏電傷人；卷揚機所用鋼絲繩不得有斷股等現(xiàn)象。工