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文檔簡介
1、學(xué)校維修施工組織設(shè)計目錄一、 綜合說明二、工程預(yù)算書、工程量計算書及有關(guān)資質(zhì)文件三、施工方案四、服務(wù)承諾五、項目經(jīng)理及企業(yè)主要業(yè)績六、書面聲明七、告知函八、其他資料綜 合說明*XX “全面改薄”校園規(guī)劃維修項目工程施工,小學(xué)維修工程。主要施工項目如下:1.更換鐵藝大門共計 VV個開后V V天內(nèi)完成。2.屋面防水XX平米開工后投入XX個專業(yè)防水工,在XX天內(nèi)完成3.外墻粉刷XX平米和內(nèi)墻粉刷 XX平米開工后同時進行,XX天完成4.水泥砂漿地面XXXX平米和地面鋪裝XXX平米開工后XX天完工5.圍墻工程長XX米開后工XX天完工6. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2、XXXXXXX以上工程嚴格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工,嚴格報驗、嚴格檢測、按照 建設(shè)單位和監(jiān)理單位要求,按時交付合格工程。施工組織設(shè)計第一部分:外墻涂料施工一、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條1、基層處理(修補、清掃)-2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平f 3、底漆施工f 4、涂飾骨漿、滾花(拉毛)f5、第一遍面漆施工f 6、第二遍面漆施工f 7、涂料修整。2、施工工具準備其主要機具有: 1. 刷涂工具:排筆、漆刷等; 2. 滾涂工具:長毛絨輥筒、盛料桶等;3. 抹涂工具:鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機 .二、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆
3、、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:1、底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用 底漆,漆膜附著力會有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用膩子的底面, 可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。3、第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下:、修補:施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:空鼓-如為大面積(大于10cm2空鼓,將空
4、鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做 基層,若為局部空鼓(小于 10cm2,則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。縫隙 - 細小裂縫采用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“ V字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填 1 : 2.5 水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞-基層表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥膩子進行找平,大于3mm勺孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面,如急需進行涂刷時,可采用 15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去 表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。、清掃:
5、塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂一使用中性洗滌劑清洗;灰漿一 用鏟、刮刀等除去;霉菌一室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。、填補膩子,局部刮膩子:如果墻體平整、光滑,可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應(yīng)具備較好 的強度和持久性,在進行填補、局部刮膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù): 掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩子的特點,厚度以0.5mm 為宜不要過多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀
6、片,用力將膩子壓進 缺陷內(nèi),將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量減少。、磨平: 不能濕磨,打磨必須在基層或膩子干燥后進行,以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終 裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙 ( 布) 包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動墊塊廠,不能只用一兩 個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機,將砂紙夾于打 磨機上,輕輕在基層上面推動,嚴禁用力按壓以免電機過載受損。 打磨時先用粗砂布或打磨機打磨,再用細砂布打磨;注意表面的平整性,即使表 面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種
7、情 況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果,這就要求局部 再磨平,必要時采用膩于進行再修平,從而達到粗糙程度一致。 對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩子進行填補,等干燥后再用砂紙進 行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光 滑。 打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平:外墻專用膩子刮平整,主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象,防止表面的毛細孔及裂縫。用 0# 砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢 查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷:大面積墻面一律采用
8、長毛絨輥筒涂刷,突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷,要求基層表面含水率不得大于 8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷:第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細膩,必須使用排筆涂刷, 大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè),互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭 循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接搓及刷紋,排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。一、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、慢干和回粘:涂料刷涂后,漆膜超過規(guī)定時間仍末干,稱為慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指現(xiàn)象, 稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點:(1)刷涂的漆膜太厚; (2) 前遍漆尚未干透又刷
9、涂第二遍漆; (3) 催干劑使用不當;(4) 基層表面不潔凈; (5) 基層表面末完全干燥。處理方法為:(1)對輕微的慢干和回粘,可加強通風,適當提高溫度;(2)慢干或回粘較嚴重的漆膜,要用強溶劑洗凈,重新刷涂。2、粉化:涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是:(1)涂料樹脂的耐候性差;(2)墻體表面處理不良;(3)涂刷時溫度過低,導(dǎo)致成膜不好;(4)涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是,先將粉化物清理干凈,然后用性能好的油性封墻底漆打底,最后 涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色:漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于:(1) 底材中濕度過高,水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色;(2)基底
10、材料有堿性,侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂;(3)氣候惡劣; (4) 涂料選材不當。在施工中如果見到這種現(xiàn)象,可先將出現(xiàn)問題的 表面擦去或鏟去,讓水泥完全風干,然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落:由于基底材料濕度太高,表面處理不干凈,加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆,會 造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況,應(yīng)先檢查墻體是否滲漏,若有滲漏,應(yīng)先解決滲 漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除,在有毛病的表面補上耐久性強的膩子,再用油 性封墻底漆打底。5、起泡:漆膜干透后,表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點,用手壓,感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因 是: (1) 基層潮濕,水分蒸發(fā)引起漆膜起泡; (2) 噴
11、涂時,壓縮空氣中有水蒸氣,與涂料 混在一起; (3) 底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,當?shù)灼岣山Y(jié)時,產(chǎn)生氣體將面漆頂起。 治理的方法是:輕微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整,再補面漆;較嚴重 的漆膜起泡,須將漆膜鏟除干凈,待基層干透,針對起泡原因進行處理,然后再刷油漆。6、流掛:在施工現(xiàn)場經(jīng)??梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來,形成眼淚狀或波紋狀的外觀,俗 稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是: (1) 漆膜一次涂得過厚; (2) 稀釋比太高; (3) 在沒有打磨 的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是: (1) 多次涂覆,每次均涂薄薄一層; (2) 降低稀釋比; (3) 用砂紙打磨 被刷物體舊漆
12、面。7、起皺:紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是: (1) 漆膜過厚,表面收縮; (2) 涂第二層漆時,第一層還未干透; (3) 干燥時溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況,應(yīng)避免涂得太厚,刷涂應(yīng)均勻。刷涂兩道漆間 隔時間一定要足夠,要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層:起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是:刷涂時底層漆末徹底干透,面層的稀釋劑溶脹下層底漆,使 漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣,涂層施工須按指定的時間間隔進行, 涂層不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。施工質(zhì)量標準及要求一、基本技術(shù)要求:1、涂飾施工溫度,應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍;施工時空氣相對濕度宜小
13、于 85%;遇大風、下雨時,應(yīng)停止戶外工程施工。2、大面積施工前應(yīng)按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進行施工,后一遍 涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行;涂飾溶劑型涂料時,后一遍涂料 必須在前一遍涂料實干后進行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻,各層涂飾材料必須結(jié)合牢固,對有特殊要求的工程 可增加面涂層次數(shù)。3、涂飾材料要求:1)符合合成樹脂乳液外墻涂料 GB/9755-2001 優(yōu)等品技術(shù)指標,其中面 層涂料 (面漆)含硅合成樹脂不少于 30%;(2)符合建筑外墻用膩子 JG/T157-2019 標準要求(3)涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求:1)在整個施工過程中,涂飾材料的施工黏度
14、應(yīng)根據(jù)施工法、施工季節(jié)、溫度、濕度 等條件嚴格控制,應(yīng)有專人按說明書負責調(diào)配,不得隨意加稀釋劑或水;2)雙組分涂飾材料的施工,應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制,根據(jù)實際使用量 分批混合,并按說明書要求靜置一段時間,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完;3)外墻涂飾,同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不同時, 應(yīng)預(yù)先混合,以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。4、配料及操作地點的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:(1)配料及操作地點應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔,保持良好的通風條件。(2)使用可燃性溶劑時嚴禁明火。5、按施工能力調(diào)配涂飾材料,盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應(yīng)密封保 存,不得泄漏或溢出。6、施工過程中應(yīng)
15、采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。7、采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進行涂飾時,每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在 桶邊舔料。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚和噴槍的壓力,保持涂層厚薄均勻,不露底、不流墜、色 澤均勻,確保涂層的厚度。8、對于干燥較快的涂飾材料,大面積涂飾時,應(yīng)由多人配合操作,流水作業(yè),順同 一方向涂飾,應(yīng)處理好接茬部位。9、外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進行;材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、 墻面陰陽角或落水管為分界線。10 、施工的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:室外飾面在涂飾前為避免風雨及烈日應(yīng)作適當?shù)恼?蓋保護。11 、施工后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點,采取必要的成品保護措施12 、對被污染的部位,應(yīng)在涂飾材料未干
16、時及時清除。二、施工注意事項1、涂刷面漆前,表面必須清潔、干燥和牢固;2、對于墻面表面有污物和油脂應(yīng)使用中性洗滌劑,用濕布擦冼干凈;對于粉化表面, 先涂一層水性封墻底漆。3、涂料應(yīng)存放在0C以上的陰涼、清潔、干燥的地方;4、涂料施工時的重涂時間應(yīng)在 2 個小時以上,涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而 變化,環(huán)境濕度過高或溫度較低時,應(yīng)適當延長涂料干燥的時間;5、對于灰漿渣應(yīng)用鏟子除去,如洞孔較深應(yīng)重抹砂漿以得到牢固的表面;6、墻面濕度太大會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷,所以涂刷前應(yīng)先檢查墻面是否干燥;7、所有工具用完后,應(yīng)用水清洗干凈;8、有過敏性皮膚應(yīng)避免接觸涂料,并注意不要噴入眼內(nèi),必要時請使用適宜的防護
17、用具。第二部分 內(nèi)墻涂料施工一、材料要求:1 涂料(品牌另定):要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能技術(shù)指 標應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。貯存時不得直接曝曬。2 白水泥、 801 膠、大白粉(雙飛粉)、羥甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等材料要 符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。二、主要機具設(shè)備:主要工具:鏟刀(膩子刮刀)、鋼刮板、小提桶、濾漆篩(籮)托板、橡皮刮板、刮 刀、攪拌棒、大排筆、毛刷和圓盤打磨器等。三、作業(yè)條件1 基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收合格。2 搭好內(nèi)腳手架。3 提前做好刮膩子樣板間及公共走道刷涂料樣板間,并經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定,達到 設(shè)計院及規(guī)范要求,方可組織施工。四、施工
18、操作工藝:1. 基層處理(1) 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。(2) 用大白粉、滑石粉與 801 膠調(diào)膩子,補平基層表面的裂縫和凸不平處,干透后 起之秀用砂紙磨平,然后滿刮膩子一遍,待干燥后用 1 號砂紙打磨平整,并清除浮灰,接 著刮第二遍膩子,跟第一遍一樣,干燥后再用 1 號砂紙打磨平整。2 刷第一遍涂料先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左向右。一般 用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層 及環(huán)境溫度情況,可加 10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干透后,用 1 號砂紙 磨光,并清掃干凈。3 涂刷
19、第二遍涂料操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或盡量少加水,以 防露底。涂膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后用布擦干凈。4 涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始, 逐漸涂刷向另一端,一定要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出先接 頭明顯而再另行處理。五、質(zhì)量標準(1) 保證項目1 涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2 涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。(2) 基本項目見下表涂料基本項目1 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響涂漆質(zhì)量。2 在涂刷墻面涂
20、料時,不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成 的分部分項工程,必要時采取遮擋措施。3 最后一遍涂料涂刷完后,設(shè)專人負責開關(guān)門窗,使室內(nèi)空氣流通,以預(yù)防漆膜干 燥后表面無光或光澤不足。4 涂料未干透前,禁止打掃室內(nèi)地面,嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5 涂刷完的墻面要妥善保護,不得磕碰墻面,不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。七、安全措施1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固,高度是否滿足操作要求,合格后才能上 架操作,凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起,工具 要擱置穩(wěn)定,防止墜落傷人。3 在兩層腳手架上操作時,應(yīng)盡量避免在同一垂
21、直線上工作,必須同時作業(yè)時,下 層操作人員必須戴安全帽。4 刷涂料時應(yīng)防止涂料掉入眼中。5 夜間臨時用的移動照明燈,必須用安全電壓。機械操作人員須培訓(xùn)持證上崗,現(xiàn) 場一切機械設(shè)備,非操作人員一律禁止亂動。八、施工應(yīng)注意事項1 涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時,含水率不得大 于 10%。2 涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室 等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。透底:涂刷時注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水過多4 接槎明顯:涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若時間間隔稍長,就容 易看出接頭。因此,大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接好。
22、刷紋明顯:乳膠漆稠度要 適中,排筆蘸涂料量要適宜,涂刷時要多理多順,防止刷紋過大。第三部分屋面SBS改性瀝青防水卷材施工一、材料選擇1、主要材料選擇根據(jù)設(shè)計,本工程屋面防水層采用天津牌SBS改性瀝青防水卷材4 mm厚單層做法。SBS改性瀝青防水卷材,此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐 疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用 熱熔施工法,熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。主要技術(shù)性能指標:可溶物含量,g/貳不小于2900;不透水性壓力不小于 0.
23、3Mpa, 保持時間,不小于 30min;耐熱度85- 115C,受熱2h,涂蓋層用無滑動;拉力:縱向 400800N,橫向 400800N;斷裂延伸率:縱向、橫向 2040%;低溫柔度,-18C, r=25 m ,3S,彎180無裂紋。配套材料基層處理劑:采用改性瀝青涂料。輔助材料主要包括:工業(yè)汽油等,用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。2、設(shè)備機械配備主要施工機具(工具)設(shè)備1 小平鏟、掃帚 50 把 清理基層 開工前全部進場2 滾動刷 50 把 涂布膠粘劑(冷底油)3鐵桶 50 個 分裝膠粘劑(冷底油)4汽油噴燈 20 把 熱熔卷材用 5 剪刀 5 把 裁剪卷材用6卷尺 11 個 度量尺寸
24、用二、施工工藝1 、施工流程材料準備f技術(shù)準備f基層處理f涂布底油f細部處理f卷材試鋪f鋪貼卷材f保護 層f質(zhì)量檢驗f成品保護2、基層處理(1) 、找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光,基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、天窗、 變形縫、煙囪、管道、旗桿等)相連的陰陽角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣 相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為 50 mm。(2) 、基層表面應(yīng)堅實且具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物, 殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。(3) 、伸出屋面的管道、及連接件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼 絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝1、涂布底膠目
25、的,清理基層灰塵,隔絕基層潮氣,增強卷材和基層的粘結(jié)能力。用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上,復(fù)雜 部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4 小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。2、卷材施工卷材實行熱熔鋪貼(1)、卷材的配置應(yīng)將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與流水方向垂直,卷 材搭接要順流水坡方向,不應(yīng)成逆向。(2) 、先鋪設(shè)高跨屋面,后鋪下層的屋面,先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水、 檐口、天溝等處)按標高由低向高的順序鋪設(shè)。(3) 、在基層上彈出基準線,把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處 均勻加熱,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾
26、鋪使其粘結(jié)在基層表面上。(4) 、卷材的搭接寬度為長邊不小于100 mm,短邊不小于150 mm,搭接縫的邊緣以 溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。(5) 、鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材,應(yīng)先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角, 不應(yīng)空鼓。3、附加層底膠涂布作業(yè)完成后,先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層,附加層寬度為 500 m。4、質(zhì)量檢查與要求(1) 所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標,應(yīng)符合GB18242-2000要求, 產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。(2) 卷材
27、與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固,封閉嚴密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫 層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。( 3)卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。(4) 卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。5、成品保護( 1 )施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中,嚴禁非本工 序人員進入現(xiàn)場。(2) 防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。(3) 施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時架子,架子管下口應(yīng)加 以板材鋪墊,以防破壞防水層。( 4)防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層, 施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨
28、損壞防水層。5)施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施,以確保防水層的質(zhì)6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)卷材防水層空鼓 : 多發(fā)生在找平層與卷材之間 , 尤其是卷材的接縫處 :原因是基層 不干燥,氣體排出不徹底 ,卷材粘結(jié)不牢 ,壓得不實 ;應(yīng)控制好各工序的驗收。(2卷材屋面防水層滲漏 :加強細部操作 , 管根、水落管囗、伸縮縫和卷材搭接處 ,應(yīng)做 好收頭粘結(jié) , 施工中保護好接槎 ,嵌縫時應(yīng)清理 , 使千凈的接搓面相粘 ,以保證施工質(zhì)量 , 認 真做蓄水試驗。(3)積水:屋面、檐溝泛水坡度做得不順 ,坡度不夠 ,屋面平整度差。施工時基層找平 層泛水坡度應(yīng)符合要求。第四部分 圍墻工程施
29、工一、圍墻拆除方案1、圍墻拆除方案的主要構(gòu)想:(1)、為確保在拆除過程中,道路過往車輛及行人的安全,采取半封閉人行道拆除 施工。(2)、鑒于圍墻的的位置、長度、高度和厚度,我們采用挖掘機和部分人力拆除圍 墻。2、施工前準備:(1)、對施工人員進行安全技術(shù)交底,配發(fā)安全帽、手套、等個人防護用品,以防安全事故發(fā)生。(2)、現(xiàn)場組織拆除班組,根據(jù)現(xiàn)場情況,合理協(xié)調(diào)組織機械及人員拆除作業(yè)。遵 守施工安全規(guī)章制度及作業(yè)安排。3、施工組織實施:(1)、工藝流程 人行道封道一搭設(shè)防護措施及樹立警示標志一拆除墻體附面物件一 拆除墻體及垃圾清運T移植周邊綠化T驗收。( 2)、主要施工方法 需要人工拆除的部分嚴守
30、安全前提,拆除時應(yīng)盡量劃小拆除單元,嚴禁大面積大重載 的拆除,確保施工安全。(a)進場前按規(guī)定搭建安全維護,根據(jù)情況預(yù)留人行通道,設(shè)立警示標志,保證非 施工人員不得進入施工區(qū)域。(b)預(yù)防墜落物及飛濺物,拆除時自上而下拆除,保持一定安全距離(c) 防粉塵,在拆除墻體或裝運時難免出現(xiàn)較多粉塵,施工時應(yīng)采取及時灑水的方 式盡量減少粉塵擴散。(d) 噪音,拆除工程噪音是在所難免,因此在拆除過程應(yīng)盡量將噪音降至最低。(e) 清潔,車輛出場時,必須有專人對車輛設(shè)備輪胎及道路進行清理。4、安全組織措施:(1)、拆除前,施工人員必須熟悉拆除區(qū)域內(nèi)地上、地下的各種障礙物,設(shè)施管線的 具體位置,樹立明顯標志牌。
31、(2)、對班組人員要加強教育,提高施工人員的安全防范意識,加大安全防護的投入, 做到設(shè)施安全,安全檢查及時,安全制度完善,杜絕事故發(fā)生。(3)、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,非現(xiàn)場施工人員不得進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)應(yīng) 穿防滑鞋,系安全帶。(4)、機械作業(yè)人員要持證上崗,配備專業(yè)安全員進行現(xiàn)場指揮,確保車輛和人員安 全。(5)、全體施工人員必須嚴格遵守本施工措施組織施工,統(tǒng)一指揮,決不允許違章操 作,違章指揮,違反安全勞動紀律,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,精心組織,精心施工,圓滿 完成本次拆除施任務(wù)二、圍墻砌筑工程施工1、工程概況:本工程為室外圍墻砌筑,圍墻高 2400mm墻厚240mm2、施工準備:2.
32、1材料及主要機具:2.1.1磚:品種、強度等級必須符合設(shè)計強度要求,清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。磚應(yīng)提前12天澆水濕潤,含水率宜為 1015%2.1.2水泥:品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂:用中砂,配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10% M5及其以上砂漿 的砂含泥量不超過5%使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.1.4摻合料:白灰熟化時間不少于 7d,或采用粉煤灰等;2.1.6 主要機具;應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平 尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2.2砌筑前準備:2
33、.2.1選磚:本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊,使用前提前1d 澆水濕潤,含水率控制在1015%。2.2.2放線:砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:長度L (m 允許偏差(mm)長度L (m) 允許偏差(mr) L 30m 15 60m30m2.2.3選擇砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法,如采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm施工時氣溫超過30C,鋪漿長度不得超過 500mm。2.2.4設(shè)置度數(shù)桿:在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對兩
34、皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準線。2.3圍墻磚基礎(chǔ)2.3.1、磚基礎(chǔ)大放角一般采用一順一丁砌筑形式,即一皮順磚與一皮丁磚相見,上下皮垂直灰縫相互錯開 60mm水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。2.3.2、磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交界處,為錯縫需要應(yīng)加砌配磚( 3/4 磚、半磚或 1/4 磚)。2.4圍墻砌筑2.4.1、圍墻砌筑:本工程圍墻高 2400mm墻厚240mm采用一順一丁砌筑方法,M5混 合砂漿砌筑,每 3600m設(shè)磚柱一根,截面尺寸 490X 490mm2.4.2、磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10mm磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%,垂直灰縫宜采用
35、擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫、假縫。2.4.3、磚柱應(yīng)選用整磚砌筑,磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長,磚柱內(nèi)部少通縫,為錯縫需要加砌配磚,不得采用包心砌法。2.4操作工藝:2.4.1工藝流程: 作業(yè)準備 f 磚澆水f 砂漿攪拌f砌磚墻 f 驗評2.4.2磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m 為宜,含水率為10%-15%常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻; 冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。2.4.3砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計量精度水泥為 2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)??刹捎脵C械攪拌或人工攪拌,攪
36、拌時間不少于1.5min ,注意必須按要求控制配合比。2.4.4砌磚墻: 組砌方法:砌體一般采用一順一?。ㄈ?、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法(可 見下圖)。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全?。焊髌ごu均丁砌,上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長,適合砌筑一磚厚( 240mm 墻)。一順一?。阂黄ろ槾u與一皮丁磚相間,上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長,適合砌筑 一磚及一磚以上厚墻.本工程由于砌筑240mm墻,故選用一順一丁的砌筑形式砌筑。 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。 敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 盤角
37、:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。 如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平 灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè) 幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚 厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。 砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定
38、要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架咼時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏 差,應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,木得在上部任意變活、亂縫。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫 深度為810mm深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
39、3保證項目:3.1磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。3.2砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平 均值不小于設(shè)計強度值,任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%。3.3砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎,其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4.圍墻瓦瓦面1)基層處理:基層施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到琉璃瓦屋面防滲漏效果?;鶎用鎾咚⒏蓛艉竽?5 mm厚1:2.5 水泥砂漿找平層,壓實抹平 .2)鋪底瓦:根據(jù)排好的檐口瓦當和畫在脊上的紅線拉直線,凡出現(xiàn)破損、裂縫的底瓦不準使用, 從而杜絕底瓦出現(xiàn)滲漏。再鋪灰排
40、底瓦,用灰漿填塞飽滿粘牢,要掌握底瓦的排列搭接長 度,一般為底瓦的 l 3,并均勻一致。3)蓋筒瓦:瓦的接頭朝上,由下往上依次安放,上面的瓦頭要壓住下面瓦的接口,接頭面要抹足 灰漿,擠壓嚴實;各接縫寬度要均勻,縫寬不宜大于5 mm這是防止蓋瓦榫縫不滲水的關(guān)鍵措施。4)勾抹瓦接縫:清掃干凈瓦壟,用摻有同蓋瓦相同顏色的麻刀灰等在側(cè)面相接的地方勾抹緊密;上口 與瓦的外邊平,下面應(yīng)與上口垂直。要及時將瓦面擦抹潔凈,防止灰漿污染釉面。5.圍墻抹灰(1)工藝流程墻面基層清理、澆水濕潤堵腳手眼、孔洞抹底層灰、中層灰彈線分格、嵌分格 條抹面層灰、起分格條抹滴水線養(yǎng)護。(2)墻面基層清理、澆水濕潤磚墻基層處理:
41、將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈,污垢、灰塵等清理干凈,用 清水沖洗墻面,將磚縫中的浮砂、塵土沖掉,并將墻面均勻濕潤。3)堵腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負責,堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應(yīng)將洞內(nèi)雜物、 灰塵等物清理干凈,澆水濕潤,然后用磚將其砌嚴。(4)抹底層灰、中層灰抹底層每層厚度控制在 57 mm為宜。分層抹灰與充筋平時,用木杠刮平找直。木抹 搓毛,每層抹灰不宜跟得太緊,以防收縮影響質(zhì)量。(5)抹面層灰待底灰呈七八成干時開始抹面層灰,將底灰墻面澆水均勻濕潤,先刮一層薄薄的素水 泥漿,隨即抹罩面灰與分格條平,并用木杠橫豎刮 平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實。 待其表面無明水時,
42、用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍,以保證面層灰顏色一 致,避免出現(xiàn)收縮裂縫 .(7)抹滴水線在抹檐口、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時,應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度, 嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(槽),滴水線深度和寬度一般不小于10 mm,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確 , 抹滴水線(槽)應(yīng)先抹立面,后抹頂面,在抹底面。( 8)養(yǎng)護水泥砂漿抹灰常溫 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護。冬期施工要有保溫措施。 第五部分 地面工程 施工一、水泥砂漿地面施工水泥砂漿樓地面施工工藝:檢驗水泥、砂子 - 配合比試驗 - 技術(shù)交底 - 準備機具設(shè)備 - 基層處理 - 找標高 - 貼餅沖筋 - 攪拌 - 鋪設(shè)砂漿面
43、層 - 木抹子搓平 - 鐵抹子壓第一遍 - 第二遍壓光 - 第三遍壓光 - 養(yǎng)護檢查驗收1、基層處理2、彈線、做標筋注:鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3、水泥砂漿面層鋪設(shè)1)水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌,拌和要均勻,顏色一致,攪拌時間不應(yīng)小于2min 。水泥砂漿的稠度,當鋪設(shè)在爐渣墊層上時宜為2535m m當在水泥混凝土墊層上鋪設(shè)時,應(yīng)采用干硬性水泥砂漿,以手捏成團稍出漿為準。2)涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻, 然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠 刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂
44、漿填平。3)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。4、壓光1)鐵抹子壓第一遍:木抹子搓平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1 : 1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。2)第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二 遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓 光。3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。F抹子 抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留
45、下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須 在終凝前完成)。當面層需分格時,即做成假縫,應(yīng)在水泥初凝后進行彈線分格。宜先用 木抹搓一條約一抹子寬的面層,用鋼皮抹子壓光,并采用分格器壓縫。分格縫要求平直,深淺一致。大面積水泥砂漿面層,其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝 土墊層的縮縫相應(yīng)對齊。二、地面塊料面層施工1、操作工藝(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將 浮土清掃干凈。(2)彈線:根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度,在四周墻上、柱上彈出面層的上平標高控制線。(3)預(yù)鋪:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置, 并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求,
46、當設(shè)計無要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4 邊長的邊角料。(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕,并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑, 隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼:將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚),用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在 干拌料上澆適量素水泥漿,同時在磚背面涂厚度約 1mm勺素水泥膏,在將磚放置在找過平 的干拌料上,用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周 進行鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確
47、分格線,并做好標記,防止差錯。(8)養(yǎng)護:當面磚鋪貼完 24h 內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于7d。(9)勾縫:當磚面層勺強度達到可上人勺時候,用稀水泥漿 (或彩色水泥漿 )進行勾縫,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面 0.5-1mm。(10)清理:當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之后)清理完畢后用鋸末養(yǎng)護 2-3 天,當交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。2、質(zhì)量標準:(1) 主控項目 所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。 地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。 面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水
48、;與地漏、管道結(jié)合嚴密牢固,無滲 漏。(2) 一般項目 地面表面應(yīng)清潔、色澤一致,接縫平直,縫寬及縫深一致,周邊順直,地磚應(yīng)無裂 縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角應(yīng)整齊、光滑。 踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒水、不積水,與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密、無滲漏。 在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴密。3、安全環(huán)保措施(1) 在運輸、堆放、施工過程中注意避免揚塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封 閉、灑水、沖洗等必要措施。(2) 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。第六部分 鐵藝大門及鐵大
49、門施工一、施工安排1. 施工前由技術(shù)負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術(shù)交底,并由工長編寫 安全技術(shù)交底,對施工人員進行培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。2物資準備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求,采購工程所需各種原材料。圍欄及大門確定材料符合圖紙 設(shè)計要求無誤后,才能進入車間加工制作,確保不合格材料不進現(xiàn)場使用。并及時報驗。3制作加工工藝( 1 )大門按照圖紙設(shè)計要求,并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際尺寸制作。(2)材料進入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理,制作過程中,定位尺寸要準確。表面 進行防銹處理完好后再做面漆處理,保證表面的整潔。保證角度拼裝準確精細。進行拼裝 時,焊接部位要焊平,保證平整度。焊接部位的焊口必須
50、滿焊,做到焊口無斷縫、漏焊、 無沙眼,焊口要打磨光滑,平整度達標。4. 施工人員安排項目負責人 1 人、技術(shù)負責人 2 人、焊工 3 人、安裝工 6 人、油漆工 2 人。5機具安排氬氣、氬弧焊機 2 臺、切割機 2 臺、角磨機 8 把、電錘 3 把、小工具 3 套。二、大門施工安裝1. 水平安裝工藝大門均按照所提供的標準線為安裝水平標準。2. 安裝工藝(1) 產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位,確定好標高及 垂直平整度。應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求進行定位,確保達到設(shè)計要求與驗收規(guī)范。(2) 預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位。(3)大門安裝按所提供的標準
51、線抄水平定位安裝。(4)現(xiàn)場焊接部位的焊口必須滿焊,做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼,焊口要打磨光 滑,平整度達標。(5)預(yù)埋件安裝必須牢固,安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求:預(yù)埋件垂直誤差三、技術(shù)質(zhì)量保證措施1材料要求,所有材料及成品進場,必須有材質(zhì)單、合格證。 2 施工人員上崗前, 根據(jù)其不同工作崗位,進行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。3在施工過程中由技術(shù)人員進行檢查,及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì) 量整改單及質(zhì)量問題更改措施,保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求及驗收規(guī)范。4嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準,材料的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,焊口滿焊, 打磨光滑平整。做到美觀,制作尺寸準確,橫平豎直,符
52、合設(shè)計要求及驗收標準。第七部分 施工安全措施計劃一、安全保證方針1方針堅持“安全第一,預(yù)防為主”,將安全做為施工生產(chǎn)的一項頭等大事來抓的方針。2目標杜絕職工因工亡人事故,杜絕火災(zāi)及交通責任亡人事故。二、安全保證措施1 建立安全質(zhì)量生產(chǎn)機構(gòu),成立以項目經(jīng)理為首的,涵蓋行政、技術(shù)、施工一線主 要負責人的領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一于安質(zhì)部具體領(lǐng)導(dǎo)下的運行體制,堅持經(jīng)常性的施工安全質(zhì)量 檢查和監(jiān)督指導(dǎo)。2強化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識,堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,加強全體員工的職業(yè) 道德教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”主題的永恒思想,增強主人翁責任感,努力提高 一次成優(yōu)率,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3加強學(xué)習(xí)合同、規(guī)范及驗收評定標準,做到質(zhì)量控制標準銘記于心4配備合理齊全的測試儀器及設(shè)備,用高精度的控制確保高質(zhì)量的工程質(zhì)量。堅持 技術(shù)工作的科學(xué)性、真實性,多種施工參數(shù)和測試數(shù)據(jù)要客觀準確,既能指導(dǎo)工程施工, 又能反映真實質(zhì)量。不能憑經(jīng)驗辦事,應(yīng)把這種要求從頭至尾貫徹到施工全過程。5技術(shù)指導(dǎo)要細,驗收把關(guān)要嚴,每道工序或工作的每個環(huán)節(jié)從細從嚴掌握,把好 技術(shù)關(guān)。6在認真領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下,加強關(guān)鍵特殊工序的技術(shù)指導(dǎo)工作,跟班作業(yè), 根據(jù)擬定的施工方案穩(wěn)中有序的進行,做到交底明確,使工序
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