學(xué)校維修施工組織設(shè)計

1、學(xué)校維修施工組織設(shè)計目錄一、 綜合說明二、工程預(yù)算書、工程量計算書及有關(guān)資質(zhì)文件三、施工方案四、服務(wù)承諾五、項(xiàng)目經(jīng)理及企業(yè)主要業(yè)績六、書面聲明七、告知函八、其他資料綜 合說明*XX “全面改薄”校園規(guī)劃維修項(xiàng)目工程施工，小學(xué)維修工程。主要施工項(xiàng)目如下:1.更換鐵藝大門共計 VV個開后V V天內(nèi)完成。2.屋面防水XX平米開工后投入XX個專業(yè)防水工，在XX天內(nèi)完成3.外墻粉刷XX平米和內(nèi)墻粉刷 XX平米開工后同時進(jìn)行，XX天完成4.水泥砂漿地面XXXX平米和地面鋪裝XXX平米開工后XX天完工5.圍墻工程長XX米開后工XX天完工6. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、XXXXXXX以上工程嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工，嚴(yán)格報驗(yàn)、嚴(yán)格檢測、按照 建設(shè)單位和監(jiān)理單位要求，按時交付合格工程。施工組織設(shè)計第一部分:外墻涂料施工一、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條1、基層處理（修補(bǔ)、清掃）-2、填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)?、磨平、滿刮膩?zhàn)印⒛テ絝 3、底漆施工f 4、涂飾骨漿、滾花（拉毛）f5、第一遍面漆施工f 6、第二遍面漆施工f 7、涂料修整。2、施工工具準(zhǔn)備其主要機(jī)具有： 1. 刷涂工具：排筆、漆刷等； 2. 滾涂工具：長毛絨輥筒、盛料桶等；3. 抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤等和電動攪拌機(jī) .二、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆

3、、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：1、底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用 底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌妫?可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。3、第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。具體操作方法如下：、修補(bǔ)：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：空鼓-如為大面積（大于10cm2空鼓，將空

4、鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做 基層，若為局部空鼓（小于 10cm2，則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙 - 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“ V字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1 ： 2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm勺孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時，可采用 15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去 表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。、清掃：

5、塵土、粉末一可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂一使用中性洗滌劑清洗；灰漿一 用鏟、刮刀等除去；霉菌一室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱喝绻麎w平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好 的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。 為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm 為宜不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀

6、片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn) 缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。、磨平： 不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終 裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙 （ 布） 包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩 個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂紙夾于打 磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。 打磨時先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表 面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種

7、情 況會因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部 再磨平，必要時采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。 對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn) 行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光 滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩?zhàn)釉倌テ剑和鈮Ｓ媚佔(zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵扪a(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用 0# 砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢 查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用

8、長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷， 大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭 循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。一、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象， 稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：(1)刷涂的漆膜太厚； (2) 前遍漆尚未干透又刷

9、涂第二遍漆； (3) 催干劑使用不當(dāng)；(4) 基層表面不潔凈； (5) 基層表面末完全干燥。處理方法為：(1)對輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2)慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1)涂料樹脂的耐候性差；(2)墻體表面處理不良；(3)涂刷時溫度過低，導(dǎo)致成膜不好；(4)涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后 涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1) 底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2)基底

10、材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3)氣候惡劣； (4) 涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的 表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會 造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲 漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)?，再用?性封墻底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因 是： (1) 基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡； (2) 噴

11、涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料 混在一起； (3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。 治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重 的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進(jìn)行處理，然后再刷油漆。6、流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗 稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是： (1) 漆膜一次涂得過厚； (2) 稀釋比太高； (3) 在沒有打磨 的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是： (1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一層； (2) 降低稀釋比； (3) 用砂紙打磨 被刷物體舊漆

12、面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是： (1) 漆膜過厚，表面收縮； (2) 涂第二層漆時，第一層還未干透； (3) 干燥時溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂兩道漆間 隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使 漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進(jìn)行， 涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、基本技術(shù)要求：1、涂飾施工溫度，應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度范圍；施工時空氣相對濕度宜小

13、于 85%；遇大風(fēng)、下雨時，應(yīng)停止戶外工程施工。2、大面積施工前應(yīng)按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進(jìn)行施工，后一遍 涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；涂飾溶劑型涂料時，后一遍涂料 必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程 可增加面涂層次數(shù)。3、涂飾材料要求：1）符合合成樹脂乳液外墻涂料 GB/9755-2001 優(yōu)等品技術(shù)指標(biāo)，其中面 層涂料 （面漆）含硅合成樹脂不少于 30%；（2）符合建筑外墻用膩?zhàn)?JG/T157-2019 標(biāo)準(zhǔn)要求（3）涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求：1）在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度

14、應(yīng)根據(jù)施工法、施工季節(jié)、溫度、濕度 等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水；2）雙組分涂飾材料的施工，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制，根據(jù)實(shí)際使用量 分批混合，并按說明書要求靜置一段時間，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完；3）外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號不同時， 應(yīng)預(yù)先混合，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。4、配料及操作地點(diǎn)的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求：（1）配料及操作地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔，保持良好的通風(fēng)條件。（2）使用可燃性溶劑時嚴(yán)禁明火。5、按施工能力調(diào)配涂飾材料，盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應(yīng)密封保 存，不得泄漏或溢出。6、施工過程中應(yīng)

15、采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。7、采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進(jìn)行涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在 桶邊舔料。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色 澤均勻，確保涂層的厚度。8、對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同 一方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位。9、外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行；材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、 墻面陰陽角或落水管為分界線。10 、施工的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼?蓋保護(hù)。11 、施工后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，采取必要的成品保護(hù)措施12 、對被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干

16、時及時清除。二、施工注意事項(xiàng)1、涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固；2、對于墻面表面有污物和油脂應(yīng)使用中性洗滌劑，用濕布擦冼干凈；對于粉化表面， 先涂一層水性封墻底漆。3、涂料應(yīng)存放在0C以上的陰涼、清潔、干燥的地方；4、涂料施工時的重涂時間應(yīng)在 2 個小時以上，涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而 變化，環(huán)境濕度過高或溫度較低時，應(yīng)適當(dāng)延長涂料干燥的時間；5、對于灰漿渣應(yīng)用鏟子除去，如洞孔較深應(yīng)重抹砂漿以得到牢固的表面；6、墻面濕度太大會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷，所以涂刷前應(yīng)先檢查墻面是否干燥；7、所有工具用完后，應(yīng)用水清洗干凈；8、有過敏性皮膚應(yīng)避免接觸涂料，并注意不要噴入眼內(nèi)，必要時請使用適宜的防護(hù)

17、用具。第二部分 內(nèi)墻涂料施工一、材料要求：1 涂料（品牌另定）：要有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能技術(shù)指 標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貯存時不得直接曝曬。2 白水泥、 801 膠、大白粉（雙飛粉）、羥甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等材料要 符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、主要機(jī)具設(shè)備：主要工具：鏟刀（膩?zhàn)庸蔚叮?、鋼刮板、小提桶、濾漆篩（籮）托板、橡皮刮板、刮 刀、攪拌棒、大排筆、毛刷和圓盤打磨器等。三、作業(yè)條件1 基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收合格。2 搭好內(nèi)腳手架。3 提前做好刮膩?zhàn)訕影彘g及公共走道刷涂料樣板間，并經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到 設(shè)計院及規(guī)范要求，方可組織施工。四、施工

18、操作工藝：1. 基層處理（1） 將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。（2） 用大白粉、滑石粉與 801 膠調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凸不平處，干透后 起之秀用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)右槐椋稍锖笥?1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰，接 著刮第二遍膩?zhàn)?，跟第一遍一樣，干燥后再?1 號砂紙打磨平整。2 刷第一遍涂料先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般 用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層 及環(huán)境溫度情況，可加 10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?1 號砂紙 磨光，并清掃干凈。3 涂刷

19、第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以 防露底。涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4 涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始， 逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出先接 頭明顯而再另行處理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目1 涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。（2） 基本項(xiàng)目見下表涂料基本項(xiàng)目1 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。2 在涂刷墻面涂

20、料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成 的分部分項(xiàng)工程，必要時采取遮擋措施。3 最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干 燥后表面無光或光澤不足。4 涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。5 涂刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。七、安全措施1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上 架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具 要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。3 在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂

21、直線上工作，必須同時作業(yè)時，下 層操作人員必須戴安全帽。4 刷涂料時應(yīng)防止涂料掉入眼中。5 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn) 場一切機(jī)械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。八、施工應(yīng)注意事項(xiàng)1 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時，含水率不得大 于 10%。2 涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室 等部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多4 接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容 易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。

22、刷紋明顯：乳膠漆稠度要 適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。第三部分屋面SBS改性瀝青防水卷材施工一、材料選擇1、主要材料選擇根據(jù)設(shè)計，本工程屋面防水層采用天津牌SBS改性瀝青防水卷材4 mm厚單層做法。SBS改性瀝青防水卷材，此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐 疲勞，抗老化，韌性強(qiáng)，抗撕裂強(qiáng)度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用 熱熔施工法，熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。主要技術(shù)性能指標(biāo)：可溶物含量，g/貳不小于2900;不透水性壓力不小于 0.

23、3Mpa, 保持時間，不小于 30min;耐熱度85- 115C，受熱2h,涂蓋層用無滑動；拉力：縱向 400800N,橫向 400800N;斷裂延伸率：縱向、橫向 2040%；低溫柔度，-18C, r=25 m ,3S,彎180無裂紋。配套材料基層處理劑：采用改性瀝青涂料。輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機(jī)具、噴燈燃料使用。2、設(shè)備機(jī)械配備主要施工機(jī)具（工具）設(shè)備1 小平鏟、掃帚 50 把 清理基層 開工前全部進(jìn)場2 滾動刷 50 把 涂布膠粘劑（冷底油）3鐵桶 50 個 分裝膠粘劑（冷底油）4汽油噴燈 20 把 熱熔卷材用 5 剪刀 5 把 裁剪卷材用6卷尺 11 個 度量尺寸

24、用二、施工工藝1 、施工流程材料準(zhǔn)備f技術(shù)準(zhǔn)備f基層處理f涂布底油f細(xì)部處理f卷材試鋪f鋪貼卷材f保護(hù) 層f質(zhì)量檢驗(yàn)f成品保護(hù)2、基層處理（1） 、找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗、 變形縫、煙囪、管道、旗桿等）相連的陰陽角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣 相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為 50 mm。（2） 、基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物， 殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。（3） 、伸出屋面的管道、及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼 絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝1、涂布底膠目

25、的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強(qiáng)卷材和基層的粘結(jié)能力。用長把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜 部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4 小時以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。2、卷材施工卷材實(shí)行熱熔鋪貼（1）、卷材的配置應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷 材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。(2) 、先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位(如排水、 檐口、天溝等處)按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。(3) 、在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處 均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾

26、鋪使其粘結(jié)在基層表面上。(4) 、卷材的搭接寬度為長邊不小于100 mm，短邊不小于150 mm，搭接縫的邊緣以 溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。(5) 、鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角， 不應(yīng)空鼓。3、附加層底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層，附加層寬度為 500 m。4、質(zhì)量檢查與要求(1) 所選用的改性瀝青防水卷材的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB18242-2000要求, 產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。(2) 卷材

27、與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫 層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。( 3)卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。(4) 卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。5、成品保護(hù)( 1 )施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴(yán)禁非本工 序人員進(jìn)入現(xiàn)場。(2) 防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。(3) 施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加 以板材鋪墊，以防破壞防水層。( 4)防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層， 施工時必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨

28、損壞防水層。5)施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）卷材防水層空鼓 : 多發(fā)生在找平層與卷材之間 , 尤其是卷材的接縫處 :原因是基層 不干燥,氣體排出不徹底 ,卷材粘結(jié)不牢 ,壓得不實(shí) ;應(yīng)控制好各工序的驗(yàn)收。（2卷材屋面防水層滲漏 :加強(qiáng)細(xì)部操作 , 管根、水落管囗、伸縮縫和卷材搭接處 ,應(yīng)做 好收頭粘結(jié) , 施工中保護(hù)好接槎 ,嵌縫時應(yīng)清理 , 使千凈的接搓面相粘 ,以保證施工質(zhì)量 , 認(rèn) 真做蓄水試驗(yàn)。（3）積水:屋面、檐溝泛水坡度做得不順 ,坡度不夠 ,屋面平整度差。施工時基層找平 層泛水坡度應(yīng)符合要求。第四部分 圍墻工程施

29、工一、圍墻拆除方案1、圍墻拆除方案的主要構(gòu)想：（1）、為確保在拆除過程中，道路過往車輛及行人的安全，采取半封閉人行道拆除 施工。（2）、鑒于圍墻的的位置、長度、高度和厚度，我們采用挖掘機(jī)和部分人力拆除圍 墻。2、施工前準(zhǔn)備：（1）、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，配發(fā)安全帽、手套、等個人防護(hù)用品，以防安全事故發(fā)生。（2）、現(xiàn)場組織拆除班組，根據(jù)現(xiàn)場情況，合理協(xié)調(diào)組織機(jī)械及人員拆除作業(yè)。遵 守施工安全規(guī)章制度及作業(yè)安排。3、施工組織實(shí)施：（1）、工藝流程 人行道封道一搭設(shè)防護(hù)措施及樹立警示標(biāo)志一拆除墻體附面物件一 拆除墻體及垃圾清運(yùn)T移植周邊綠化T驗(yàn)收。（ 2）、主要施工方法 需要人工拆除的部分嚴(yán)守

30、安全前提，拆除時應(yīng)盡量劃小拆除單元，嚴(yán)禁大面積大重載 的拆除，確保施工安全。（a）進(jìn)場前按規(guī)定搭建安全維護(hù)，根據(jù)情況預(yù)留人行通道，設(shè)立警示標(biāo)志，保證非 施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。(b)預(yù)防墜落物及飛濺物，拆除時自上而下拆除，保持一定安全距離(c) 防粉塵，在拆除墻體或裝運(yùn)時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)采取及時灑水的方 式盡量減少粉塵擴(kuò)散。(d) 噪音，拆除工程噪音是在所難免，因此在拆除過程應(yīng)盡量將噪音降至最低。(e) 清潔，車輛出場時，必須有專人對車輛設(shè)備輪胎及道路進(jìn)行清理。4、安全組織措施：(1)、拆除前，施工人員必須熟悉拆除區(qū)域內(nèi)地上、地下的各種障礙物，設(shè)施管線的 具體位置，樹立明顯標(biāo)志牌。

31、(2)、對班組人員要加強(qiáng)教育，提高施工人員的安全防范意識，加大安全防護(hù)的投入， 做到設(shè)施安全，安全檢查及時，安全制度完善，杜絕事故發(fā)生。(3)、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)應(yīng) 穿防滑鞋，系安全帶。(4)、機(jī)械作業(yè)人員要持證上崗，配備專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，確保車輛和人員安 全。(5)、全體施工人員必須嚴(yán)格遵守本施工措施組織施工，統(tǒng)一指揮，決不允許違章操 作，違章指揮，違反安全勞動紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，精心組織，精心施工，圓滿 完成本次拆除施任務(wù)二、圍墻砌筑工程施工1、工程概況：本工程為室外圍墻砌筑，圍墻高 2400mm墻厚240mm2、施工準(zhǔn)備：2.

32、1材料及主要機(jī)具：2.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計強(qiáng)度要求，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。磚應(yīng)提前12天澆水濕潤，含水率宜為 1015%2.1.2水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂：用中砂，配制 M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10% M5及其以上砂漿 的砂含泥量不超過5%使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于 7d,或采用粉煤灰等；2.1.6 主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平 尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。2.2砌筑前準(zhǔn)備：2

33、.2.1選磚：本工程用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊，使用前提前1d 澆水濕潤，含水率控制在1015%。2.2.2放線：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：長度L (m 允許偏差(mm)長度L (m) 允許偏差(mr) L 30m 15 60m30m2.2.3選擇砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，如采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm施工時氣溫超過30C，鋪漿長度不得超過 500mm。2.2.4設(shè)置度數(shù)桿：在圍墻砌體轉(zhuǎn)角處、交界處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于15m。在相對兩

34、皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。2.3圍墻磚基礎(chǔ)2.3.1、磚基礎(chǔ)大放角一般采用一順一丁砌筑形式，即一皮順磚與一皮丁磚相見，上下皮垂直灰縫相互錯開 60mm水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。2.3.2、磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交界處，為錯縫需要應(yīng)加砌配磚( 3/4 磚、半磚或 1/4 磚)。2.4圍墻砌筑2.4.1、圍墻砌筑：本工程圍墻高 2400mm墻厚240mm采用一順一丁砌筑方法,M5混 合砂漿砌筑，每 3600m設(shè)磚柱一根，截面尺寸 490X 490mm2.4.2、磚墻的水平灰縫厚度和垂直灰縫宜為10mm磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%，垂直灰縫宜采用

35、擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、假縫。2.4.3、磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。2.4操作工藝：2.4.1工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 f 磚澆水f 砂漿攪拌f砌磚墻 f 驗(yàn)評2.4.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m 為宜，含水率為10%-15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻； 冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2.4.3砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為 2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)?？刹捎脵C(jī)械攪拌或人工攪拌，攪

36、拌時間不少于1.5min ，注意必須按要求控制配合比。2.4.4砌磚墻： 組砌方法：砌體一般采用一順一?。ㄈ?、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法（可 見下圖）。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全?。焊髌ごu均丁砌，上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長，適合砌筑一磚厚（ 240mm 墻）。一順一丁：一皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長，適合砌筑 一磚及一磚以上厚墻.本工程由于砌筑240mm墻，故選用一順一丁的砌筑形式砌筑。 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 盤角

37、：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。 如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平 灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè) 幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚 厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。 砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定

38、要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架咼時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏 差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫 深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

39、3保證項(xiàng)目：3.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。3.2砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平 均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%。3.3砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4.圍墻瓦瓦面1）基層處理：基層施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到琉璃瓦屋面防滲漏效果?；鶎用鎾咚⒏蓛艉竽?5 mm厚1：2.5 水泥砂漿找平層，壓實(shí)抹平 .2）鋪底瓦：根據(jù)排好的檐口瓦當(dāng)和畫在脊上的紅線拉直線，凡出現(xiàn)破損、裂縫的底瓦不準(zhǔn)使用， 從而杜絕底瓦出現(xiàn)滲漏。再鋪灰排

40、底瓦，用灰漿填塞飽滿粘牢，要掌握底瓦的排列搭接長 度，一般為底瓦的 l 3，并均勻一致。3）蓋筒瓦：瓦的接頭朝上，由下往上依次安放，上面的瓦頭要壓住下面瓦的接口，接頭面要抹足 灰漿，擠壓嚴(yán)實(shí)；各接縫寬度要均勻，縫寬不宜大于5 mm這是防止蓋瓦榫縫不滲水的關(guān)鍵措施。4）勾抹瓦接縫：清掃干凈瓦壟，用摻有同蓋瓦相同顏色的麻刀灰等在側(cè)面相接的地方勾抹緊密；上口 與瓦的外邊平，下面應(yīng)與上口垂直。要及時將瓦面擦抹潔凈，防止灰漿污染釉面。5.圍墻抹灰（1）工藝流程墻面基層清理、澆水濕潤堵腳手眼、孔洞抹底層灰、中層灰彈線分格、嵌分格 條抹面層灰、起分格條抹滴水線養(yǎng)護(hù)。（2）墻面基層清理、澆水濕潤磚墻基層處理：

41、將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用 清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤。3）堵腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負(fù)責(zé)，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、 灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用磚將其砌嚴(yán)。（4）抹底層灰、中層灰抹底層每層厚度控制在 57 mm為宜。分層抹灰與充筋平時，用木杠刮平找直。木抹 搓毛，每層抹灰不宜跟得太緊，以防收縮影響質(zhì)量。（5）抹面層灰待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水 泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮 平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。 待其表面無明水時，

42、用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一 致，避免出現(xiàn)收縮裂縫 .（7）抹滴水線在抹檐口、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度， 嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽），滴水線深度和寬度一般不小于10 mm,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確 , 抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，在抹底面。（ 8）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰常溫 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。冬期施工要有保溫措施。 第五部分 地面工程 施工一、水泥砂漿地面施工水泥砂漿樓地面施工工藝：檢驗(yàn)水泥、砂子 - 配合比試驗(yàn) - 技術(shù)交底 - 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 - 基層處理 - 找標(biāo)高 - 貼餅沖筋 - 攪拌 - 鋪設(shè)砂漿面

43、層 - 木抹子搓平 - 鐵抹子壓第一遍 - 第二遍壓光 - 第三遍壓光 - 養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收1、基層處理2、彈線、做標(biāo)筋注：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3、水泥砂漿面層鋪設(shè)1）水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2min 。水泥砂漿的稠度，當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時宜為2535m m當(dāng)在水泥混凝土墊層上鋪設(shè)時，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。2）涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻， 然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠 刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂

44、漿填平。3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。4、壓光1）鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1 : 1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。2）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二 遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓 光。3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子 抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留

45、下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須 在終凝前完成）。當(dāng)面層需分格時，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用 木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝 土墊層的縮縫相應(yīng)對齊。二、地面塊料面層施工1、操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將 浮土清掃干凈。（2）彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。（3）預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置, 并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，

46、當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4 邊長的邊角料。（4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑， 隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在 干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約 1mm勺素水泥膏，在將磚放置在找過平 的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周 進(jìn)行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確

47、分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。(8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完 24h 內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。(9)勾縫：當(dāng)磚面層勺強(qiáng)度達(dá)到可上人勺時候，用稀水泥漿 (或彩色水泥漿 )進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 0.5-1mm。(10)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù) 2-3 天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 主控項(xiàng)目 所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。 地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。 面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水

48、；與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲 漏。(2) 一般項(xiàng)目 地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)無裂 縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。 踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。 在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。3、安全環(huán)保措施（1） 在運(yùn)輸、堆放、施工過程中注意避免揚(yáng)塵、遺散、粘帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封 閉、灑水、沖洗等必要措施。（2） 運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。第六部分 鐵藝大門及鐵大

49、門施工一、施工安排1. 施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對各項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，并由工長編寫 安全技術(shù)交底，對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。2物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，采購工程所需各種原材料。圍欄及大門確定材料符合圖紙 設(shè)計要求無誤后，才能進(jìn)入車間加工制作，確保不合格材料不進(jìn)現(xiàn)場使用。并及時報驗(yàn)。3制作加工工藝（ 1 ）大門按照圖紙?jiān)O(shè)計要求，并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實(shí)際尺寸制作。（2）材料進(jìn)入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確。表面 進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理，保證表面的整潔。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝 時，焊接部位要焊平，保證平整度。焊接部位的焊口必須

50、滿焊，做到焊口無斷縫、漏焊、 無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。4. 施工人員安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人 2 人、焊工 3 人、安裝工 6 人、油漆工 2 人。5機(jī)具安排氬氣、氬弧焊機(jī) 2 臺、切割機(jī) 2 臺、角磨機(jī) 8 把、電錘 3 把、小工具 3 套。二、大門施工安裝1. 水平安裝工藝大門均按照所提供的標(biāo)準(zhǔn)線為安裝水平標(biāo)準(zhǔn)。2. 安裝工藝（1） 產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及 垂直平整度。應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計要求與驗(yàn)收規(guī)范。（2） 預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位。（3）大門安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)

51、線抄水平定位安裝。（4）現(xiàn)場焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼，焊口要打磨光 滑，平整度達(dá)標(biāo)。（5）預(yù)埋件安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求：預(yù)埋件垂直誤差三、技術(shù)質(zhì)量保證措施1材料要求，所有材料及成品進(jìn)場，必須有材質(zhì)單、合格證。 2 施工人員上崗前， 根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)與安全文明施工的教育。3在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時糾正施工現(xiàn)場違章操作等問題。提出質(zhì) 量整改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求及驗(yàn)收規(guī)范。4嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，焊口滿焊， 打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，橫平豎直，符

52、合設(shè)計要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。第七部分 施工安全措施計劃一、安全保證方針1方針堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”，將安全做為施工生產(chǎn)的一項(xiàng)頭等大事來抓的方針。2目標(biāo)杜絕職工因工亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故。二、安全保證措施1 建立安全質(zhì)量生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，涵蓋行政、技術(shù)、施工一線主 要負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一于安質(zhì)部具體領(lǐng)導(dǎo)下的運(yùn)行體制，堅(jiān)持經(jīng)常性的施工安全質(zhì)量 檢查和監(jiān)督指導(dǎo)。2強(qiáng)化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識，堅(jiān)持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)全體員工的職業(yè) 道德教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”主題的永恒思想，增強(qiáng)主人翁責(zé)任感，努力提高 一次成優(yōu)率，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3加強(qiáng)學(xué)習(xí)合同、規(guī)范及驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，做到質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)銘記于心4配備合理齊全的測試儀器及設(shè)備，用高精度的控制確保高質(zhì)量的工程質(zhì)量。堅(jiān)持 技術(shù)工作的科學(xué)性、真實(shí)性，多種施工參數(shù)和測試數(shù)據(jù)要客觀準(zhǔn)確，既能指導(dǎo)工程施工， 又能反映真實(shí)質(zhì)量。不能憑經(jīng)驗(yàn)辦事，應(yīng)把這種要求從頭至尾貫徹到施工全過程。5技術(shù)指導(dǎo)要細(xì)，驗(yàn)收把關(guān)要嚴(yán)，每道工序或工作的每個環(huán)節(jié)從細(xì)從嚴(yán)掌握，把好 技術(shù)關(guān)。6在認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，加強(qiáng)關(guān)鍵特殊工序的技術(shù)指導(dǎo)工作，跟班作業(yè)， 根據(jù)擬定的施工方案穩(wěn)中有序的進(jìn)行，做到交底明確，使工序