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1、IIf編號(hào):SM-ZD-43752鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)安全技術(shù)措Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改精編解決方案 I SOLUTION TEMP LATE鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介:該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一
2、的行動(dòng)方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。鍋爐檢修后為檢驗(yàn)整體嚴(yán)密性,消除爐膛、風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)等部位的漏風(fēng)、漏灰、漏粉缺陷,需要做鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)。為確保試驗(yàn)安全進(jìn)行,制定以下技術(shù)措施。1、風(fēng)壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 1.1煙風(fēng)系統(tǒng)檢修完畢并驗(yàn)收合格。1.2 一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)檢修完畢具備運(yùn)行條件,出入口風(fēng)門經(jīng)過(guò)傳動(dòng)試驗(yàn)調(diào)整靈活,風(fēng)機(jī)各個(gè)油 站各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作正常。1.3磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等制粉系統(tǒng)設(shè)備檢修完畢具備運(yùn)行條件且出入口門、熱風(fēng)門、冷風(fēng)門經(jīng)過(guò)傳動(dòng)試驗(yàn)調(diào)整靈活。1.4鍋
3、爐爐膛及其冷灰斗(包括燃燒器部分)、二次風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、熱風(fēng)管道等設(shè)備檢修完畢或不影響風(fēng)壓試驗(yàn)。1.5電除塵系統(tǒng),爐膛下部渣井、水封槽檢修完畢且液第8頁(yè)/總8頁(yè)壓關(guān)斷門開關(guān)靈活。1.6次風(fēng)系統(tǒng)、送、引風(fēng)系統(tǒng)、制寸粉系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)等檢修完畢、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、電氣傳動(dòng)試驗(yàn) 正常。1.7脫硫側(cè)原煙氣、凈煙氣擋板關(guān)閉,脫硫塔排氣門打開,旁路擋板門開啟并有密封裝置,具備向煙囪通風(fēng)條件。1.8運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)上述設(shè)備試驗(yàn)前做詳細(xì)的檢查后匯報(bào)當(dāng)值值長(zhǎng)及風(fēng)壓試驗(yàn)組長(zhǎng)。1.9風(fēng)壓試驗(yàn)前將一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、受熱面、電除塵、脫硫系統(tǒng)等涉及到風(fēng)壓 試驗(yàn)的工作票交回當(dāng)值運(yùn)行,運(yùn)行
4、人員進(jìn)行驗(yàn)收。1.10煙囪內(nèi)壁防腐工作人員全部撤離;并做好防范措施。1.11所有參加風(fēng)壓試驗(yàn)的風(fēng)門擋板的傳動(dòng)裝置安裝齊全并經(jīng)過(guò)調(diào)整,風(fēng)門擋板的傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活,開關(guān)指示與 風(fēng)門擋板的開關(guān)方向一致,開關(guān)位置正確。1.12鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的檢查部位要有充足的照明,并在沒有步道、平臺(tái)的檢查部位搭設(shè)腳手架。1.13準(zhǔn)備好風(fēng)壓試驗(yàn)用的煙霧彈等。1.14準(zhǔn)備好通信聯(lián)系工具。2、風(fēng)壓試驗(yàn)方法和程序: 2.1風(fēng)壓試驗(yàn)方法 鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)的風(fēng)源使用送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)。根據(jù)鍋爐系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)的要求不同,啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)調(diào)整。風(fēng)機(jī)的分部試運(yùn)工作可以和鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)一起進(jìn)行,般是在風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)結(jié)束后進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī),控制
5、 風(fēng)壓試驗(yàn)的壓力。在風(fēng)壓試驗(yàn)壓力穩(wěn)定后開始進(jìn)行檢查,風(fēng) 壓試驗(yàn)前做過(guò)滲油試驗(yàn)的焊口做一般性檢查,安裝焊口及安 裝法蘭重點(diǎn)檢查。全部檢查工作均在外部進(jìn)行,采取爐膛內(nèi)部放煙霧彈、外部刷肥皂水的方法進(jìn)行檢查、宏觀查看是否漏煙的方法檢 查。所有漏風(fēng)部位都要做明顯標(biāo)記,應(yīng)有專人統(tǒng)計(jì)并使用石 筆、記號(hào)筆等標(biāo)記漏風(fēng)部位,并在試驗(yàn)后及時(shí)處理,辦理風(fēng) 壓試驗(yàn)簽證。2.2正負(fù)壓區(qū)域劃分 正壓區(qū):鍋爐燃燒室及后豎井、灰斗及連接煙道、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)出口煙道、電除塵器、送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道、熱、二次風(fēng)道、輸粉管道。負(fù)壓區(qū):引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道、送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道、一次風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道。2.3、風(fēng)壓試驗(yàn)操作程序(人2.3.1、在風(fēng)壓試驗(yàn)
6、前,檢查并關(guān)閉鍋爐本體所有門孔孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等)2.3.2、爐膛架子拆除后爐頂穿鋼絲繩孔用保溫等將孔縫密封好,爐頂穿墻管處全部用保溫密封好。2.3.3、關(guān)閉液壓關(guān)斷門,在冷灰斗水封槽內(nèi)注滿水,石子煤斗電動(dòng)門關(guān)閉。給煤機(jī)、磨煤機(jī)所有人孔門確認(rèn)關(guān)閉。2.3.4、啟動(dòng)前,對(duì)參加風(fēng)壓試驗(yàn)系統(tǒng)上的風(fēng)門、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、 電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致檢查。發(fā)現(xiàn)有影響啟動(dòng)的問(wèn)題應(yīng) 匯報(bào)風(fēng)壓試驗(yàn)組組長(zhǎng)并及時(shí)排除。2.3.5、啟動(dòng)前,關(guān)閉引風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門,送風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)門及一次風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)門。2.3.6、打開所有磨煤機(jī)出入口門和密封風(fēng)門,打開所有次風(fēng)入口小風(fēng)門。2.3.7、依次啟動(dòng)2臺(tái)空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送
7、風(fēng)機(jī),運(yùn)行人員將爐膛調(diào)整為負(fù)壓 -500pa對(duì)爐膛內(nèi)部及尾部煙道等 進(jìn)行清掃,負(fù)壓維持時(shí)間應(yīng)在10-20分鐘。然后再將爐膛壓力調(diào)整到+500pa。維持此風(fēng)壓通知檢查人員進(jìn)行檢查。238、次風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)前,通知熱控人員復(fù)位MFT。2.3.9、啟動(dòng)2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)維持一次風(fēng)壓10kpa左右、啟動(dòng)1臺(tái)密封風(fēng)機(jī),維持風(fēng)壓通知檢查人員進(jìn)行檢查一次風(fēng)2.3.10、組織人員按分工區(qū)域?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行全面檢查,檢查主要部位是焊縫、風(fēng)門、法蘭結(jié)合面等。正壓區(qū)漏風(fēng)量大 的地方可用手試或耳聽。2311、將查出的漏點(diǎn)用石筆劃出明顯標(biāo)記,并詳細(xì)記錄缺陷位置,當(dāng)全部檢查完畢后,進(jìn)行匯總處理。2.3.12、重要的鍋爐輔助設(shè)備相關(guān)專業(yè)要
8、組織好設(shè)備試運(yùn)行的驗(yàn)收工作,并測(cè)量記錄振動(dòng)、溫度等參數(shù)。2.4、風(fēng)壓試驗(yàn)重點(diǎn)檢查部位 進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)時(shí),檢查的部位主要有:冷、熱風(fēng)道,補(bǔ)償器,燃燒設(shè)備,鍋爐本體,煙、風(fēng)、煤管道,除塵、除渣、 煙氣脫硫設(shè)備及檢修人孔、檢查孔、防爆門的安裝部位,水封部位。檢查的重點(diǎn)為上述系統(tǒng)的安裝焊口、密封法蘭等部 位。3、風(fēng)壓試驗(yàn)安全措施及注意事項(xiàng):3.1、工作人員必須聽從組長(zhǎng)命令,堅(jiān)守崗位,按照分工認(rèn)真、仔細(xì)檢查,保證檢查部位全面,無(wú)漏項(xiàng)。3.2、檢查漏風(fēng)時(shí),人盡量離開漏點(diǎn)正面,防止灰塵傷眼。3.3、檢查用的物具不能亂扔,檢查完畢后應(yīng)清點(diǎn)回收。3.4、在鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)過(guò)程中, 應(yīng)停止風(fēng)壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的切檢修、檢查工
9、作,非參加試驗(yàn)人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)。3.5、檢查人員要帶好對(duì)講機(jī)或通訊設(shè)備,保證相互聯(lián)絡(luò)的暢通。3.6、檢查人員要自帶照明工具, 光線較暗的地方要注意安全。3.7、檢查結(jié)束后,各個(gè)檢查點(diǎn)負(fù)責(zé)人及時(shí)清點(diǎn)人數(shù),風(fēng)壓試驗(yàn)組長(zhǎng)報(bào)告。3.8、風(fēng)壓試驗(yàn)應(yīng)作好詳細(xì)記錄。3.9、在風(fēng)壓試驗(yàn)當(dāng)中如出現(xiàn)設(shè)備缺陷或其他異常現(xiàn)象,試驗(yàn)立即停止,參加試驗(yàn)人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)行人員對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行停運(yùn)操作。3.10、風(fēng)壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面的清理檢查,確認(rèn)無(wú)雜物后,系統(tǒng)內(nèi)部沒有工作人員時(shí)將所有檢查孔、檢 修孔、人孔等封閉。3.11、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行按風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)要求進(jìn)行。3.12、必須注意風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)工作。3.13、風(fēng)壓檢查切忌用眼睛直接對(duì)漏風(fēng)進(jìn)行檢查,以免異物刺傷眼睛。3
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