冬季施工方案及施工保證措施

1、冬季施工方案及保證措施目前,已經(jīng)進入冬期施工，為保證工程施工的正常進行，消除質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量、 工程安全。我標段結(jié)合現(xiàn)場實際情況，組織人力、物力做好冬期施工的準備工作，并制定 冬期施工組織措施，保障冬施順利進行。當工地晝夜日平均氣溫連續(xù)（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）連續(xù) 5天低于5C或最低氣溫低于-3 C時，按冬期施工辦理。按歷 年當?shù)貧庀筚Y料，我標段冬期施工期為 11月中旬至3月中旬。一、冬季施工特點1、冬季混凝土特點：04C時，凝結(jié)時間比15 C延長3倍，溫度降到 C時，混 凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10 C時，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強

2、度不再增長。在負溫條件下混凝土中的游離水結(jié)冰，體積增加 9%硬化的砼 結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。2、冬季施工安全、質(zhì)量風險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事 故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實 施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。4、 施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多

3、發(fā)季節(jié)， 而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師 任副組長，組員由各部室和各隊負責人組成。組長：；副組長：；組員：。1、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責（1）認真貫徹落實安全質(zhì)量有關(guān)要求，按照項目施工計劃安排和安全控制要求，合理 組織施工，嚴格施工過程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指 揮、盲目蠻干，文明施工，確保施工生產(chǎn)安全。（2） 組織職工學習安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴格遵守勞動紀 律，按章作業(yè)。關(guān)心職工生活，合理安排勞動力，對有禁忌職業(yè)病的人員，不準安排

4、其從 事禁忌工種的工作。（3） 組織制定施工技術(shù)安全措施或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項安全 措施的落實。（4）根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計劃和人員、機械設(shè)備資源配置。（5）組織進行現(xiàn)場安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護 物資。2、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責（1）認真貫徹市高指、總監(jiān)辦和項目部有關(guān)冬季施工的文件通知要求，貫徹法律法規(guī) 和安全技術(shù)規(guī)范，嚴格按章辦事。（2）落實關(guān)于冬季施工的安全質(zhì)量管理辦法。（3）協(xié)助組織的冬季施工工作大檢查，進行冬季施工工作評比活動，推進冬季質(zhì)量安 全工作目標的實現(xiàn)。（4）編制、審定冬季施工技術(shù)組織設(shè)計方案、技術(shù)文件

5、和處理技術(shù)問題時，必須符合 相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動保護規(guī)定。（5）負責質(zhì)量與安全技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)施工現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范作業(yè)。組織經(jīng)常性的冬季 施工檢查活動，及時消除事故隱患。（6）有權(quán)拒絕違章指令。3、冬季施工安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對管理和施工人員進行安全質(zhì)量 知識的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實讓每一個參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。（2）組織進行現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)的檢查，及時掌握施工生產(chǎn)場所、機構(gòu)設(shè)備情況， 例如：施工和生活區(qū)是否私拉亂接電線，是否使用不合格設(shè)備和機具；施工現(xiàn)場各處護欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)霜凍和積雪時是否做好防

6、滑措施， 施工前要清除干凈;施工現(xiàn)場和生活區(qū)是否有燒柴取暖的現(xiàn)象，現(xiàn)場是否配備適量的滅火器材等消防工具。(3) 落實拌和站管理相關(guān)措施：在氣溫較低時，對料倉的砂石料采取覆蓋、拌和用水 采取加溫的措施，混凝土拌和和運輸滿足規(guī)范的相關(guān)要求。(4) 負責對現(xiàn)場的機械設(shè)備進行排查，加強冬季對機械設(shè)備、機具進行維護和保養(yǎng)， 使設(shè)備滿足冬季施工要求。(5) 制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時，有權(quán)停止其作業(yè)或操作， 并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，必要時可直接向上級機關(guān)匯報。三、冬季施工前準備工作(1) 當工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5C或最低氣溫低于-3 C時，砼工程按冬季施 工辦理。(2) 為保證工程

7、施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴格按冬季施工要求進行施工。(3) 通過當?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利 于安排施工，做好預(yù)防準備工作。(4) 根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作 內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。(5) 施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。(6) 檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬棚， 準備好加溫及烤火器件。當采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風口， 保證通風良好，并準備好各種搶救設(shè)備（7）

8、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作 業(yè)場所采取防滑措施（8）開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機械設(shè)備操作人員， 按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按冬 季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。（9）明確各級管理人員安全生產(chǎn)責任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn) 象，嚴格按有關(guān)規(guī)定處罰。四、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼、棚室 內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度，砼入模后初

9、始溫度和養(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出倉溫度、砼入模溫度；（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設(shè)專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2、準備好必須的工具測溫百葉箱：規(guī)格不小于 300mM300mM400mm宜安裝于建筑物10m以外，距地高 度約，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液 體溫度計。各種溫度計

10、在使用前均應(yīng)進行校驗。3. 測溫孔的設(shè)置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號。（2）各類結(jié)構(gòu)物測溫孔設(shè)置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。2） 梁板、懸澆梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每10m長設(shè)置1個, 每跨至少1個，孔深1/3梁高。（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人 看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min.然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表

11、，同時將測 溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好現(xiàn)場測溫安排見下表：15C、砼的現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h 一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h 一次大氣溫度晝夜4次2: 00、8: 00、14: 00、20: 00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7: 00、15: 00、21: 00 各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差W降溫速度不超過5C /h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）測溫管理1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責工程的測溫

12、、保溫、摻加外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責人。2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3、 施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn) 場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項 填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。五、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工從整個施工過程的各個環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室

13、溫養(yǎng)護環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長強度。早期混凝土強度的增長是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強度的增長取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，當氣溫低于 5C時，與常溫相比混凝土強度增長緩慢，養(yǎng)護 28d的 強度僅達60流右，這時混凝土凝結(jié)時間要比15C條件下延長近3倍，當溫度持續(xù)下降低 于0C以下時，混凝土中的水開始結(jié)冰，其體積膨脹約 9%混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，強 度損失。因此冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達到混凝土抗凍臨界強度是至關(guān)重要的 為了給冬期澆注混凝土創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護環(huán)境，必須采取一系列措施，應(yīng)從混凝土配合比 的設(shè)計，原材料的加熱，混凝土拌合、運輸及澆注過程的保溫，養(yǎng)護期間的

14、防風、供熱等 方面考慮。根據(jù)規(guī)范砼強度必須達到受凍臨界強度規(guī)定為：根據(jù)砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范第16頁當最低氣溫不低于-10度時，砼抗壓強度不得小于； 當最低氣溫不低于-15度時，砼抗壓強度不得小于；當最低氣溫不低于-20度時，砼抗壓強 度不得小于。根據(jù)建筑施工手冊第四版中第1336頁砼的溫度降至0度前，其抗壓強度不得低于抗凍 臨界強度，其中抗凍臨界強度規(guī)定為或普通配制的砼為設(shè)計的30%我單位認為此規(guī)定相對較安全。1、材料選用(1) 水泥：混凝土采用山水水泥生產(chǎn)的普硅水泥， 水泥其它各項指標均符合國標要求。 冬施優(yōu)先采取散裝水泥，并事先存放在水泥罐中保溫 ，罐裝水泥采用棉布和毛氈包裹水泥 罐。(2

15、) 砂：選用駱馬湖砂場的河砂，細度模量，砂表觀密度2670kg/m3,堆積密度1631 kg/m3，空隙率29%3(3) 碎石：采用河西采石場 525石灰石碎石，表觀密度 2730 kg/m堆積密度1580 kg/m3，空隙率38% 壓碎指標11%(4) 高效減水劑：選用山西康特有限公司生產(chǎn)的聚羧酸混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有防凍劑成分，各項指標符合國標要求，事先預(yù)熱保溫（5）拌合用水：采用就地打井，各種指標符合拌合用水要求，蓄水池采用兩個鋼制水 箱，其中一個用于升溫，另一個用于儲存熱水做為拌和用水，采用電熱法加熱。蓄水池采 用巖棉包裹，頂部覆蓋隔熱層保溫。2、混凝土拌和保溫措施（1）

16、 冬期施工的混凝土經(jīng)批準后摻加防凍劑， 0#塊或現(xiàn)澆箱梁采用綜合蓄熱法養(yǎng)生， 預(yù)制小箱梁暖棚法養(yǎng)生，混凝土施工拌合站采用水池保溫，電熱法加熱熱水，因宿遷此地 冬季低溫時間短，冬季溫度最冷一般在-5度左右，拌和過程中只需要對水進行升溫，確保 砼出廠的溫度，采用混凝土輸送車加保溫套進行混凝土輸送，應(yīng)能保證達到施工要求。（2）拌合站設(shè)兩個水箱，其中一個用來升溫，另外一個用于儲存熱水，熱水溫度通過 熱工計算得到。砂棚采用棚布封閉，內(nèi)部采用碘鎢燈和電暖器保證環(huán)境溫度。石場堆料采用表層覆蓋彩條布，防止雨雪進入。水池加熱池內(nèi)設(shè)大型燒水器對拌和水加熱，加熱后放在儲水箱中，儲水箱一端用逆流 閘閥連接進水管，一端

17、連向拌和機，水溫加熱至 90度左右，拌和時先將砂石料加入，加入 熱水進行拌和，拌和1分鐘后，等溫度達到50度以下時加入水泥及外加劑，最后攪拌出倉水泥提前存放于水泥庫預(yù)溫，水泥庫房內(nèi)注意防風，防雨、雪進入。冬期混凝土拌和時間比常溫時間延長 50%時間掌握在4分鐘左右。混凝土出料口的 溫度不低于15C，保證入模前混凝土的溫度達到蓄熱法或暖棚養(yǎng)生法的最低溫度要求做好冬期混凝土配合比的試驗工作，混凝土配合比經(jīng)總監(jiān)辦、中心試驗室對比驗證并 批復(fù)。(3)砼的拌制1)外加劑a. 外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外 加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，

18、減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼 的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強 度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮 短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、 對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響。我單位選用山西康特有限公司生產(chǎn)的聚羧酸混凝土高效減水劑，此外加劑配料中含有 防凍劑成分，各項指標符合國標要求，事先預(yù)熱保溫。b. 外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對 已進場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的

19、檢驗內(nèi)容 包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使 用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護方法通過試驗，確定外加 劑摻加量c. 外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責，認真做好記錄。外加 劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標識明 顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常 測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。2）砼的拌制砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10mi n,攪拌時間為

20、土（為常溫攪拌時間的倍）。攪拌時投料順序為 石f砂f水f水泥和摻合料f外加劑（對骨料先行攪拌后再加水泥）。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑 溶液中帶入的水分，攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值， 分別按-5 C、-10 C和-15 C對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度， 水溫控制在90C，保證水泥不與溫度80C的水直接接觸。3、混凝土拌和物熱工理論計算熱工計算的原理是確保砼澆筑完成，開始采用蓄熱法或暖棚法養(yǎng)護時的溫度T2不得低于10C（外界氣溫不得低于一20C）。（1）混凝土拌和物理論溫

21、度 Tb混凝土拌和物的理論溫度，根據(jù)組成材料的溫度，按熱平衡原理推導(dǎo)的公式進行計算。（以C55混凝土配合比進行計算），此時以-3 C為推算溫度則有下式Tb= (m ceTce + nSaTsa + ngTg) + (mw- 3 saRla-W gm)+C l( 3 samaTsa+ 3 gRgTg) C2( 3 saRSa+ 3 國) 1 寧+(mce+nsa+m)序號符號符號意義單位數(shù)值1Tw水溫度60902mce水泥用量kg4904903msa砂用量kg5875874mg碎石用量kg124812485mw水用量kg1521526Tce水泥溫度c007Tsa砂溫度c-3-38Tg碎石溫度c-

22、3-393 sa砂含水率%103 g碎石含水率%11c1水的比熱容kJ/kg K12c2冰的溶解熱kJ/kg K13Tb混凝土拌和物溫度C施工時水溫加熱至60C，則混凝土理論溫度為C小于10度，不滿足蓄熱法條件。 施工時將水溫加熱至90C,砼理論溫度應(yīng)能達到，以此做為熱工計算參數(shù)向下計算(2) 混凝土拌和物出機溫度Ti = To( To Ti)To混凝土理論溫度。Ti攪拌機處環(huán)境溫度，取-3 Co則 Ti =一( 3 )=C。(3) 混凝土拌和物成品溫度T2= Ti(a ti +) (Ti Ta)a溫度損失系數(shù)(h1)，當用混凝土攪拌車運輸時，a=。11混凝土拌和物自運輸至澆筑的時間(h),

23、11=0n混凝土拌和物運轉(zhuǎn)次數(shù)，采用溜槽時 n=1,采用泵車時n = 2。Ta混凝土運輸時環(huán)境溫度，取3C。則采用采用泵車泵送時T2=C大于砼采用蓄熱法養(yǎng)護的溫度 10C，證明冬季砼施工措 施可行。4、混凝土的運輸：混凝土輸送采用混凝土輸送罐車，在外部覆蓋保溫套。混凝土出機后應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土熱量散失、混凝土離析、坍落度變化，運輸工具除保溫防風外，還必須嚴密、不漏漿，并采用帆布包裹，減少熱量的損失。泵送混凝土的管道米用毛毯包裹。5、混凝土的澆筑(1) 冬期施工要注意在模板各接縫、棱角部位加強縫的嵌塞。(2) 進行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采

24、取防風、防凍 保護措施。(3) 冬期混凝土的振搗采用機械振搗，振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性，結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置正確，拆模后混凝土表面平整、光潔。(4) 為澆筑混凝土振搗密實，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得低于20厘米，振搗 時棒間距掌握在40厘米，上層棒應(yīng)插入下層15厘米保證層間銜接，待混凝土表面不再顯著沉降，表面泛漿后慢慢將棒提出6混凝土的養(yǎng)護模板支完以后，用鉛絲在模板外側(cè)綁扎雙層（100mm厚）防火阻燃草簾。接口混凝土 外露面同樣要覆蓋草簾，模板拆除后，立即覆蓋塑料薄膜，外裹阻燃帆布，保證混凝土溫 度要求。六、鋼筋冬季施工措施1、鋼筋的冷拉和冷彎 鋼筋冷拉溫度

25、不宜低于20C，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15 C。 當溫度低于-20r時，嚴禁對低合金級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎 點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋焊接 冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20r，風力超過3級時應(yīng)有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷， 在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 環(huán)境溫度達到-5 r時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊 接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部

26、位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。3、如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪 及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑 料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。七、防凍措施主要材料計劃表防凍措施主要材料計劃表編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1棚布6MX 32M塊62溫度計只403滅火器干粉只104棉被M21805電加熱器個4拌合站6碘鎢燈1000w個407電熱器1000w個158土工布M2100八、冬季施

27、工保證措施1、組織保障項目部成立以張陸為組長，李軍、何海泉為副組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，保證各類材料， 技術(shù)措施及人員的到位，并滿足現(xiàn)場的需要。加強思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速建好本工程的重要性，鼓勵全體參建職工， 以主人翁的工作姿態(tài)，優(yōu)質(zhì)按期建設(shè)好本工程。挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學、趕、幫、超和人人爭先的 氛圍，不斷掀起施工高潮，確?？偣て谀繕撕碗A段工期目標的順利實現(xiàn)。嚴密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高潮。強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免 擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。2、技術(shù)保證措施(

28、1) 、冬期施工中骨料中沒有冰塊、雪團，清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬，骨料不含有機物質(zhì)(2) 、冬期施工混凝土的細骨料采取架棚等措施，防止凍結(jié)，儲備地點選擇地勢較高不積水的地方。(3) 、混凝土中摻入減水劑、防凍劑等能改善混凝土的工藝性能，防止早期受凍。(4) 、摻防凍劑的混凝土在負溫條件下養(yǎng)護不得澆水，外露表面必須覆蓋。(5) 、當骨料不加熱時水可加熱到90C，但水泥不可與60C以上的水直接接觸，采取適當?shù)耐读享樞?，使水在攪拌機內(nèi)先與骨料接觸，將熱量進行傳遞，保證混凝土不超過40C。(6) 、對于拌合水加熱要求使水溫準確、供應(yīng)及時，保證混凝土的坍落度一致。(7) 、混凝土攪拌的投料程序：合理的投

29、料順序能使混凝土獲得良好的和易性，并使拌合物的溫度均勻，有利于強度發(fā)展，又可提高攪拌機的效率。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)，一般先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間后水溫降低到40C左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，時間一般應(yīng)較常溫延長50%要絕對避免水泥假凝現(xiàn)象?；炷脸鰴C溫度不低于 20C，入模溫度不低于5C。(8) 、投料時要注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內(nèi)，因為這會給拌合物溫度帶來很大的損失，而且大于 8cm的凍塊很難通過攪拌被粉碎和融化，熱量尚未平衡的凍團骨 料除給成型帶來困難外更主要的是要影響混凝土的質(zhì)量。3、施工人員保證措施項目部管理及現(xiàn)場施工人員均

30、配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發(fā)放龜蛇膏、凍 瘡膏等防寒用品，施工人員的駐地均生火爐取暖。作好施工人員的動員，確保冬施期間勞力。4、我們根據(jù)施工圖紙上的要求及參照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范，確保工程質(zhì)量，擬訂工程冬季施工注意事項。(1) 溝槽開挖：為了不影響工程進度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不 超過50伽時，進行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不 會影響開挖進度。(2) 管線安裝：球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5 30C, 因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工 具清理干凈，如遇天氣寒冷

31、，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。(3) 砼制品及井室砌筑工作：磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或 粘結(jié)的泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。九、冬施安全保證措施1、所有高空施工作業(yè)人員均須配掛安全繩，安全帽，并穿防滑膠鞋及防滑手套。2、冬施期間，生火爐須注意防煤氣中毒，注意房內(nèi)通風。3、架設(shè)暖棚須注意防火措施。不得將煙頭或燒火后用的材草隨意丟棄。安全保證措施4、對參加冬季施工的全體員工進行冬季施工安全知識培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育5、制定詳細的冬季施工安全制度，做好各崗位安全職責明確，并配齊冬季施工安全防 護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。6施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰， 形成安全隱患。7、霜雪天后