壩體漿砌石工程施工設(shè)計方案

1、.大壩漿砌石施工方案壩體漿砌石是攔河大壩工程的主要分部工程，共分為五個壩段，即中間三個溢流壩段和左、 右岸兩個擋水壩段。 其中左岸擋水壩段砌石最低 點高 程 2916.50m，右 岸擋 水壩 段砌石最低 點高程 2912.50m。左、右岸擋水壩段砌石頂部高程為 2947.80m，最大砌筑高度為 31.3m，上游面邊坡 i=0，下游面坡比為 10.75。溢流壩段砌石底部高程 2912.50m，頂高程 2937.00m，最大砌筑高度為 24.5m，上游面坡比 10.6，下游面為臺階形 (1.6m2.0m)。漿砌石強度為 C10。壩體砌石總工程量為 28967m3，計劃 2004 年 11 月 15

2、 日 全部完工。一、石料開采根據(jù)現(xiàn)場情況，塊石料場布置在大壩下游右岸約1km 處，主要開采壩體砌石所需塊石。塊石料場山勢陡峭，覆蓋層較薄，其地層為長城系朱龍關(guān)群下巖組、 加里東晚期侵入巖體及第四系堆積體， 巖性為砂質(zhì)板巖和石英砂巖，料場現(xiàn)有儲量約為 10 萬 m3。1.1 施工方案為滿足壩料開采要求， 將料場分為上、 下 2 個作業(yè)區(qū)進行循環(huán)開采。開采出的塊石料就近堆放，反鏟配合自卸車外運。1.2 施工方法人工將覆蓋層剝離至可用層后， 用手風(fēng)鉆進行梯段爆破開挖， 爆破塊石，經(jīng)人工挑撿、堆放，反鏟裝車，自卸汽車外運。對生產(chǎn)過程中剝離的無用層及開采無用料由反鏟裝車?yán)林付壊陥觥?.2.1 臨時設(shè)

3、施參考學(xué)習(xí).1.2.1.1 料場照明及用電為了保證生產(chǎn)安全正常運行，每個作業(yè)面安設(shè)兩臺1000W 典鎢燈。1.2.1.2 施工用風(fēng)在料場設(shè) 2 臺 3m3 電動空壓機做為料場供風(fēng)系統(tǒng)。1.2.2 施工工藝覆蓋層剝離爆破開采人工挑撿石料及塊石制備石料堆存?zhèn)溆?.2.2.1 覆蓋層剝離人工用洋鎬、鐵锨或手風(fēng)鉆對覆蓋層進行剝離，至可用層。剝離土石方由反鏟裝車，自卸汽車外運至棄碴場。1.2.2.2 石料開采石料開采采用YT-28 手風(fēng)鉆造孔，人工裝藥，梯段爆破的方法施工。爆破后厚度15-30cm 、長度 20-40cm 的塊石直接外運，大石經(jīng)解小或人工修鑿后外運。1.2.2.3 爆破參數(shù)及起爆方式爆破

4、參數(shù)詳見下表。 在實際生產(chǎn)時， 根據(jù)料場巖石裂隙發(fā)育及現(xiàn)場爆破露斗試驗情況對其參數(shù)進行相應(yīng)調(diào)整。石料開采爆破參數(shù)表孔距排距孔徑孔深封堵長單耗單孔裝藥量 (kg)a(m)b(m)(mm)(m)度(m)q(kg/m3)0.70.7422.10.70.40.451.05參考學(xué)習(xí).爆破采用孔外（ 75ms）接力，孔內(nèi)（ 880ms）延時；爆破網(wǎng)路采用復(fù)式起爆網(wǎng)路；起爆時導(dǎo)火索點火、導(dǎo)爆管傳爆、組合雷管延時爆破。起爆網(wǎng)路見下圖。MS4MS4MS4MS4說明:為導(dǎo)管;MS4為組合雷管;為炮孔.MS4MS4MS4MS4鏡鐵山料場爆破網(wǎng)絡(luò)圖1.3 施工機械配置詳見下表機械名稱單位型號數(shù)量備注電動空壓機臺3M3

5、2手風(fēng)鉆臺YT-28103 臺備用反鏟臺1自卸汽車輛20T21.4 勞力配置表工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）爆破工15帶班2技術(shù)員2電工2普工20機修工2司機6參考學(xué)習(xí).1.5 工期安排表工作項目單位工程量工期月強度備注備石m3110002004.6.152000備石m3160002004.6.172004.10.264000備石m320002004.10.272004.11.152000合計m329000成品二、漿砌石施工2.1 施工方案壩基砼澆筑完成后， 開始壩體漿砌石施工。 壩體砌石分三部分進行。第一部分為 2923 高程以下的漿砌石，該部分砌筑用的石料及膠結(jié)材料自討賴河右岸臨時道路運輸，

6、臨時道路隨砌筑高度逐漸升高；第二部分為 2923 2937 高程的漿砌石，該部分砌筑用的石料由自卸汽車自料場運至壩后，利用壩面有軌斗車（三套系統(tǒng)）運至工作面，砌筑場內(nèi)運輸以農(nóng)用車運輸為主，塔吊輔助運輸；第三部分為 2937 高程以上的漿砌石，該部分的石料運輸，右壩段從上壩公路通過交通洞運入工作面， 左壩段利用塔吊運輸， 膠結(jié)材料以塔吊運輸為主。大壩五個壩段同時砌筑， 采用分層分塊逐層上升的方法施工。每一壩段采用分層砌筑，每層砌筑高度3050cm。在每一壩段基面用隔墻（座漿法砌筑）砌成若干塊，中間先座漿，再用毛石鋪填，最后用砂漿灌縫，鋼筋棍搗實、水沖以保證灌漿密實。砌筑第二層時，隔墻的位置應(yīng)與第

7、一層錯開， 水平面上應(yīng)盡量使石塊外露一小部分，以保證上下兩層結(jié)合緊密。施工時同一壩段要均勻上升，分塊砌筑，下參考學(xué)習(xí).層塊強度未達到2.5Mpa，決不進行上層塊砌筑；下層塊強度未達到7.5Mpa，決不再其上運輸石料。 砌筑時在 1#溢流壩段按實際要求預(yù)留導(dǎo)流底孔以備渡汛。 迎水面按設(shè)計坡比砌筑為斜坡，但斜面需做成毛面以利面層砼的結(jié)合。背水面，溢流壩段按設(shè)計砌筑成臺階形，每層臺階高度 200cm；非溢流壩段砌為斜面。壩體砌筑過程中各壩段側(cè)面和背水面均按設(shè)計要求加設(shè)錨筋。2.2 砌筑材料2.2.1 砌筑用石料以毛石和塊石為主。石料要求干凈、新鮮、質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無剝落層和裂紋，其規(guī)格、尺寸及物

8、理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計要求。2.2.2 砂由發(fā)包人提供，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。2.2.3 水泥由發(fā)包人提供，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制。2.2.4 施工用水從河道抽水經(jīng)沉淀后, 用于砂漿拌制。2.3 施工方法砌筑工藝流程：砌筑面準(zhǔn)備( 清理浮漿、殘渣)運料鋪漿安放石料豎縫灌漿、搗實養(yǎng)護質(zhì)量檢查2.3.1 砂漿制備砌石砂漿由兩臺350L 攪拌機制備，四臺農(nóng)用車經(jīng)臨時道路運輸至壩面， 2923m 高程以上的砂漿，采用塔吊和泵送運輸。2.3.2 石料運輸同 2.1。參考學(xué)習(xí).2.3.3 鋪漿對于毛石砌體，座漿厚度約為8-10cm，以蓋住凹凸不平的層面為度。膠結(jié)材料超前鋪設(shè)寬度不超過1m。2.3.4 擺放石料在已座漿的面上

9、， 擺放干凈潤濕的石料， 并用鐵錘輕輕敲擊石面，使座漿溢出為度。石料在座漿初凝前完成安砌。2.3.5 豎縫灌漿與搗實石料安放就位后，豎縫分層灌水泥砂漿，并插搗密實。施工中，用插搗棒搗實。砌筑要求：平（砌筑層面大致平整），穩(wěn)（石料安砌必須平穩(wěn)，大面向下，不得架空），滿（砌縫中的膠結(jié)材料必須飽滿充實） ，錯（應(yīng)上下左右錯縫搭接，不得存在順流向通縫或豎向通縫）。2.3.6 養(yǎng)護外露面設(shè)專人24 小時灑水養(yǎng)護，溫度較低時用草簾或棉被覆蓋養(yǎng)護。2.4 質(zhì)量檢查和驗收標(biāo)準(zhǔn)2.4.1 每層砌筑完成后，及時進行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查采用灌水法，即用一細(xì)鋼筋棍現(xiàn)場隨機插搗，然后沿鋼筋棍倒水， 如水下滲證明灌漿仍不密

10、實，須繼續(xù)補灌, 直至密實為止，必要時扒開砌體，重新砌筑。灌水法檢查范圍要大、 點要密，以保證每個地方砌筑質(zhì)量都達到密實。2.4.2 膠結(jié)材料強度檢驗按SD120-84 與 SL38-92 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。參考學(xué)習(xí).2.4.3 砌體密實性，其檢查結(jié)果要符合要求。2.5 質(zhì)量保證措施為了確保砌石質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，施工中我們將采取如下措施：2.5.1 施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，首先班組自檢，工隊復(fù)檢，質(zhì)安部終檢，“三檢”合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格，方可開始下一個工序。2.5.2 嚴(yán)把砌筑材料質(zhì)量關(guān)， 對不合格的石料和膠結(jié)材料， 絕不上壩。2.5.3 各個砌筑工作面，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工。2.5

11、.4水泥砂漿加強稠度控制，塊石嚴(yán)格控制塊徑1550cm。2.5.5原材料定期抽檢，保證進入工程實體材料合格。2.5.6砌筑時嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止架空現(xiàn)象發(fā)生。2.6 施工安全2.6.1加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，減少相互干擾，防止產(chǎn)生安全事故。2.6.2壩體砌筑超過 5m高度時，坡下禁止行人，以防塊石墜坡傷人。2.6.3加強機械管理，對操作人員做好安全培訓(xùn)。2.6.4對現(xiàn)場電氣設(shè)備加強維修、保管，防止電氣傷人2.7 施工記錄按照質(zhì)量記錄控制程序和質(zhì)量安全部下發(fā)的表格及技術(shù)部下發(fā)的施工日志，各有關(guān)部門必須做好各工序的施工記錄，這些記錄表格填寫要求見下。2.7.1 “石料質(zhì)量自檢表評定表”由技術(shù)員 / 質(zhì)安部分

12、別簽寫。參考學(xué)習(xí).2.7.2 “水泥砂漿砌石漿砌石體層面處理工序質(zhì)量自檢表評定表”由技術(shù)員 / 質(zhì)安部分別簽寫。2.7.3 “水泥砂漿砌石體砌筑工序質(zhì)量自檢表評定表”由技術(shù)員 /質(zhì)安部分別簽寫。2.7.4 “水泥砂漿砌石單元工程質(zhì)量自檢表評定表”由技術(shù)員 / 質(zhì)安部分別簽寫。2.7.5 “施工日志”按照施工日志填寫規(guī)定由土建隊、拌合站等有關(guān)人員如實填寫。2.8 人力資源配置大壩砌體施工投入的人力資源見下表。大壩砌體施工人力資源表序號工種人員備注1管理人員12含技術(shù)干部2技工150含機械人員3普工2002.9 機械設(shè)備配置壩體砌石施工機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格 /型號單位數(shù)量備注1挖掘機DW200臺12自卸汽車斯臺爾輛23裝載機ZL50C輛14塔機C7022臺15攪拌機350L臺26農(nóng)用車輛4參考學(xué)習(xí).7潛水泵2 寸臺58有軌斗車10t套3三、施工安排根據(jù)大壩施工進度計劃， 壩體漿砌石施工于2004 年 6 月 17 日開始，至 2004 年 11 月 1