螺桿空壓機(jī)使用手冊

1、螺桿空壓機(jī)使用手冊目 錄1.螺桿空壓機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點11.1螺桿壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)11.2工作原理11.3螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)點21.4螺桿壓縮機(jī)的缺點32.操作過程中的安全措施32.1一般預(yù)防措施32.2操作過程中的預(yù)防措施42.3保養(yǎng)或維修過程中的預(yù)防措施43.操作工程中的維護(hù)保養(yǎng)63.1目的63.2.范圍63.3.職責(zé)63.4.內(nèi)容和要求64.保養(yǎng)64.1預(yù)防維修計劃64.2換油74.3更換濾油器84.4空氣過濾器的維護(hù)與保養(yǎng)91.螺桿空壓機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點1.1螺桿壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)通常所稱的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)。在壓縮機(jī)的機(jī)體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。 通常把節(jié)圓外

2、具有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰轉(zhuǎn)子。一般陽轉(zhuǎn)子與原動機(jī)連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子上的最后一對軸承實現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機(jī)中的徑向力。在壓縮機(jī)機(jī)體的兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進(jìn)氣口；另一個供排氣用，稱作排氣口。1.2工作原理螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣，壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1.2.1進(jìn)氣過程轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通，因在排氣時

3、齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時，外界氣體即被吸入，沿軸向進(jìn)入陰陽轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口，在齒溝的氣體即被封閉。1.2.2壓縮過程陰陽轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其陰陽轉(zhuǎn)子齒尖會與機(jī)殼封閉，此時氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。1.2.3排氣過程當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長

4、度又達(dá)到最長，進(jìn)氣過程又再進(jìn)行。從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運動的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現(xiàn)，而容積的變化又是借助壓縮機(jī)的一對轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來達(dá)到。1.3螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)點1.3.1可靠性高螺桿壓縮機(jī)零部件少，沒有易損件，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，大修間隔期可達(dá)4-8萬小時。1.3.2操作維護(hù)方便操作人員不必經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。1.3.3動力平衡性好螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。1.3.4適應(yīng)性強螺桿壓縮機(jī)具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣范圍內(nèi)能保證較高的效率。1.

5、3.5多相混輸螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體，含粉塵氣體，易聚合氣體等。1.4螺桿壓縮機(jī)的缺點1.4.1造價高螺桿壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具，在價格昂貴的專用設(shè)備上進(jìn)行加工。另外，對螺桿壓縮機(jī)氣缸的加工精度也有較高的要求。1.4.2不適合高壓場合由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等方面的限制，螺桿壓縮機(jī)只能適用于中，低壓范圍，排氣壓力一般不能超過3.0mpa。1.4.3不能制成微型螺桿壓縮機(jī)依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2m3/min，螺桿壓縮機(jī)才具有優(yōu)越的性能。2.操作過程中的安全措施2.1一般預(yù)防措施2.1.1請勿把玩壓縮空

6、氣。請不要讓空氣接觸您的皮膚或者將氣流對著人。請勿使用壓縮空氣為衣服除塵。使用壓縮空氣清潔設(shè)備時，務(wù)必小心并佩戴防護(hù)眼鏡。2.1.2操作人員必須遵循安全操作規(guī)則，并遵守當(dāng)?shù)厮邢嚓P(guān)的工作安全要求及規(guī)定。2.1.3安裝、操作、保養(yǎng)和維修工作只能有經(jīng)過授權(quán)認(rèn)可的訓(xùn)練有素的專業(yè)人員執(zhí)行。2.1.4壓縮機(jī)產(chǎn)生的空氣不視為可達(dá)到呼吸質(zhì)量。2.1.5進(jìn)行任何保養(yǎng)、維修、調(diào)節(jié)或其它任何非常規(guī)檢查之前，請停止運行壓縮機(jī)，按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源并為壓縮機(jī)降壓。此外，必須打開和鎖定電源隔離開關(guān)。2.2操作過程中的預(yù)防措施2.2.1打開遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒有人員在檢查或操作該機(jī)器

7、。因此，應(yīng)當(dāng)在遠(yuǎn)程起動設(shè)備上粘貼相應(yīng)的通知。2.2.2只使用類型和尺寸正確的軟管管接頭和連接。通過軟管或空氣管路排氣時請確保安全地固定好開口端。如果隨意放置開口端，開口端將會突然移動，并可能造成傷害。在斷開軟管連接前，請確保軟管已完全降壓。2.2.3請勿在可能吸入易燃或有毒的氣體、蒸汽或顆粒時運行機(jī)器。2.2.4請勿低于或高于額定限值運行機(jī)器。2.2.5運行過程中保持箱體的所有門都關(guān)閉。只有在執(zhí)行常規(guī)檢查等操作時，才能將這些門打開一會兒。打開機(jī)門時，請戴好護(hù)耳器。2.2.6呆在聲壓級達(dá)到或超過90分貝（a）的環(huán)境或房屋內(nèi)的人員應(yīng)當(dāng)佩戴護(hù)耳器。2.2.7請定期檢查：2.2.7.1所有保護(hù)裝置均安

8、裝到位，并已安全固定。2.2.7.2機(jī)器內(nèi)的所有軟管和（或）管道均狀況良好、安全可靠并無磨損。2.2.7.3沒有泄露。2.2.7.4所有緊固件均已旋緊。2.2.7.5所有電引線均安全。2.2.7.6安全閥和其他壓力釋放裝置沒有被污垢或涂料阻塞。2.2.7.7空氣出口閥門和空氣管網(wǎng)（即管道、聯(lián)軸器、歧管、閥門、軟管等）均經(jīng)過良好維修，沒有出現(xiàn)磨損或濫用現(xiàn)象。2.2.8請勿拆卸或篡改機(jī)器上安裝的安全裝置、保護(hù)裝置或絕緣體。2.3保養(yǎng)或維修過程中的預(yù)防措施2.3.1始終佩戴防護(hù)眼鏡。2.3.2只使用正確的工具執(zhí)行保養(yǎng)和維修工作。2.3.3只使用原裝備用零件。2.3.4所有保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)只在機(jī)器已經(jīng)冷卻

9、時進(jìn)行。2.3.5應(yīng)當(dāng)在起動設(shè)備上粘貼有諸如“正在工作；請勿起動”字樣的警告標(biāo)記。2.3.6打開遠(yuǎn)程控制機(jī)器電源的人員應(yīng)采取足夠的預(yù)防措施，以確保沒有人員在檢查或操作該機(jī)器。2.3.7在連接或斷開管道之前，先關(guān)閉壓縮機(jī)空氣出口閥門。2.3.8在拆卸任何加壓的構(gòu)件之前，先將機(jī)器與所有壓力源有效地隔離開來，并釋放整個壓力系統(tǒng)。2.3.9請勿使用易燃溶劑或四氯化碳清潔零件。請采取安全措施以防范清潔液發(fā)出的有毒氣體。2.3.10保養(yǎng)和維修時，仔細(xì)查看機(jī)器的清潔情況。在零件和敞口上蓋上一塊干凈的布、紙或膠帶，以防沾上灰塵。2.3.11請勿在潤滑油系統(tǒng)附近進(jìn)行焊接或執(zhí)行其他任何會發(fā)熱的操作。2.3.12無

10、論何時，只要有跡象表明或懷疑機(jī)器的某個內(nèi)部零件過熱，就應(yīng)當(dāng)停止運行該機(jī)器，但必須在經(jīng)過足夠的冷卻時間之后才打開檢查蓋，這樣可以避免在空氣進(jìn)入時油蒸汽發(fā)生自燃的風(fēng)險。2.3.13請勿使用明火火源來檢查機(jī)器、壓力容器等的內(nèi)部。2.3.14確保機(jī)器內(nèi)或機(jī)器上沒有遺留任何工具、松動的零件或抹布。2.3.15應(yīng)定期對所有調(diào)節(jié)和安全裝置進(jìn)行保養(yǎng)，以確保它們能正常工作。這些裝置不能出現(xiàn)故障。2.3.16保養(yǎng)或大修之后，2.3.17每次更換分離器濾芯時，請檢查排放管和油氣分離器容器內(nèi)部的積碳情況；如果積碳過多，則應(yīng)當(dāng)清除。2.3.18保護(hù)電動機(jī)、空氣過濾器、電子元件和調(diào)節(jié)構(gòu)件等以防水分進(jìn)入，例如，在進(jìn)行蒸汽清

11、洗時。2.3.19確保所有隔音材料（例如，箱體上以及壓縮機(jī)的空氣進(jìn)口和出口系統(tǒng)中的此類材料）的狀況良好。如有損壞，請用制造商提供的原裝材料更換，以防聲壓級上升。2.3.20請勿使用可損壞空氣管網(wǎng)材料（例如，聚碳酸酯底座）的腐蝕性溶劑。2.3.21在處理制冷劑時，請?zhí)貏e注意以下安全措施：2.3.21.1請勿吸入制冷劑蒸汽。請檢查工作區(qū)是否通風(fēng)良好；如有必要，請使用呼吸防護(hù)工具。2.3.21.2始終佩戴專用手套。如果制冷劑接觸到皮膚，請用水沖洗皮膚。如果液態(tài)制冷劑透過衣服接觸到皮膚，請不要匆匆脫掉或除下衣服，而應(yīng)該用大量淡水沖洗衣服，直至沖走所有的制冷劑，然后尋求醫(yī)療急救。2.3.22保護(hù)雙手，以

12、防止接觸到滾燙的機(jī)器零件而受傷，例如在排油過程中。3.操作過程中的維護(hù)保養(yǎng)3.1目的 為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。3.2.范圍 適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。3.3.職責(zé) 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。 設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。3.4.內(nèi)容和要求操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。4.保養(yǎng)4.1預(yù)防維修計劃4.1.1警告在執(zhí)行保養(yǎng)、維修或調(diào)整之前，請執(zhí)行以下操作:停止運行壓縮機(jī)。按緊急停機(jī)按鈕（s2）。關(guān)閉空氣出口閥門，打開冷凝水手動排污閥。對于配備了電子排污的壓縮機(jī)，請按電子排污頂部的測試按

13、鈕，直至儲氣罐和出口閥之間的空氣系統(tǒng)充分降壓。切斷電源。打開并鎖定隔離開關(guān)。4.1.2注意只可使用經(jīng)阿特拉斯科普柯廠家授權(quán)認(rèn)可的零部件。任何因使用未經(jīng)廠家授權(quán)認(rèn)可的零部件而導(dǎo)致?lián)p壞或故障，廠家將不予保修。4.1.3常規(guī)信息維護(hù)保養(yǎng)時，請更換所有拆卸的墊片、o型圈和墊圈。4.1.4預(yù)防性保養(yǎng)計劃4.1.4.1每班檢查顯示屏上的讀數(shù)。4.1.4.2每班加載過程中請檢查是否排放冷凝水。4.1.4.3每班檢查油位。起動之前，油位應(yīng)該在油位觀察孔的中部。4.1.4.4每月（200小時）對于配有osd的壓縮機(jī)，請檢查油收集器中的油位。如有必要，請清空收集器，然后將油運送到當(dāng)?shù)氐氖占O(shè)施。將容器蓋安裝到位，

14、以防止可能出現(xiàn)的蒸發(fā)。4.1.4.5每三個月（500小時）對于配有osd的壓縮機(jī)，請拆卸冷凝水收集器的浮球閥并進(jìn)行清潔。4.1.4.6每三個月（500小時）清潔壓縮機(jī)。4.1.4.7每三個月（500小時）檢查可能出現(xiàn)的泄露。4.1.4.8每三個月（500小時）檢查冷卻器；如有必要，請清潔冷卻器。4.1.4.9顯示時，根據(jù)顯示的保養(yǎng)計劃執(zhí)行保養(yǎng)操作。4.2換油4.2.1運行壓縮機(jī)，直至變熱。停止運行壓縮機(jī)，關(guān)閉空氣出口閥門并切斷電源。請等待幾分鐘，然后將螺塞（8）旋松一圈，釋放系統(tǒng)中的壓力，已達(dá)到降壓的目的。4.2.2旋松油冷卻器頂部的通風(fēng)孔悶頭（10）。4.2.3取下放油塞放油。以下構(gòu)件上裝有

15、放油塞：儲氣罐（6）斷油閥（4）單向閥（5）齒輪箱（3）風(fēng)冷式壓縮機(jī)的油冷卻器（9）。油過濾器殼體與水冷式壓縮機(jī)的油冷卻器之間的軟管。拍完后旋緊放油塞。4.2.4取下加油螺塞（8）。向儲氣罐中加入油，直至油位到達(dá)加油口。重新裝好并旋緊螺塞（8），然后旋緊通風(fēng)孔悶頭（10）。4.2.5加載運行壓縮機(jī)幾分鐘，以使油冷卻器旁通閥打開。停止運行壓縮機(jī)，等待幾分鐘。4.2.6將螺塞（8）旋松一圈以釋放系統(tǒng)中的壓力，從而為系統(tǒng)降壓。拆下螺塞。向儲氣罐中加入油，直至油位到達(dá)加油口。旋緊加油螺塞。4.2.7在執(zhí)行相關(guān)“保養(yǎng)計劃”中的所有保養(yǎng)操作后，請按如下所述復(fù)位保養(yǎng)報警：按“菜單”鍵（3）。按鍵（1），直至

16、“保養(yǎng)”后面出現(xiàn)指向右側(cè)的箭頭。通過按鍵（2）來激活菜單。按鍵（1），直至相關(guān)“保養(yǎng)計劃”后面出現(xiàn)指向右側(cè)的箭頭，然后通過按鍵（2）進(jìn)行激活。按“重置”鍵（3）；定時器將復(fù)位至0。4.3更換濾油器4.3.1停止運行壓縮機(jī)，關(guān)閉空氣出口閥門并切斷電源。請等待幾分鐘，然后將螺塞（4）旋松一圈，釋放系統(tǒng)中的壓力，以達(dá)到降壓的目的。4.3.2使用油盤以避免可能出現(xiàn)的油溢出。將油過濾器（3）旋松一圈并等待幾分鐘，讓過濾器中的油流入油氣分離器。拆卸油過濾器。4.3.3清潔多通接頭上的過濾器底座。為新過濾器的墊片加油，并將過濾器旋至適當(dāng)位置，直到墊片接觸到底座。然后手動旋緊。4.3.4旋緊螺塞（4）。4.3

17、.5復(fù)位信息和保養(yǎng)定時器：按 “菜單”鍵（3）。按鍵（1），直至“保養(yǎng)”后面出現(xiàn)指向右側(cè)的箭頭。通過按鍵（2）來激活菜單。按鍵（1），直至“油過濾器”后面出現(xiàn)指向右側(cè)的箭頭。通過按鍵（2）來激活菜單。按“重置”鍵（3）；定時器將復(fù)位至0.4.4空氣過濾器的維護(hù)與保養(yǎng)空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命，還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔，加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。4.4.1空濾芯最好每星期保養(yǎng)一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4mpa的壓縮空氣，從空濾芯