工業(yè)潤滑油基礎知識及其應用

1、工業(yè)潤滑油基礎知識及應用工業(yè)潤滑油基礎知識及應用湖北勁牌投資有限公司汽配事業(yè)部湖北勁牌投資有限公司汽配事業(yè)部船用潤滑油船用潤滑油5%潤滑脂潤滑脂3%發(fā)動機油發(fā)動機油20%金屬加工液金屬加工液6%生產工藝用潤滑生產工藝用潤滑油油10%其它工業(yè)潤滑油其它工業(yè)潤滑油56%一、一、工業(yè)潤滑油在各行業(yè)的作用工業(yè)潤滑油在各行業(yè)的作用 潤滑油使用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現(xiàn)在世界年用量約4000萬噸以上。對潤滑油總的要求是：1.減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提

2、高經濟效益；2.冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；3.密封，要求防泄露、防塵、防串氣；4.抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕；5.清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；6.應力分散緩沖，分散負荷和緩沖沖擊及減震；7.動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。二、二、工業(yè)潤滑油工業(yè)潤滑油的產品分類的產品分類 工業(yè)潤滑油主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油（液）、防銹油脂、氣缸油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油（液）、防銹油脂、氣缸油、熱處理油和導熱油等。熱處理油和導熱油等。

3、此外，還有潤滑油為基礎油，并加有稠化劑的潤滑脂。約占國內潤滑油需求總量的60。 工業(yè)潤滑油的用戶是各行各業(yè)的企業(yè)，一般使用的品種多、用量大，不僅取決于產品的價格，而且取決于產品的質量和技術特性，同時更取決于技術服務的好壞。三、三、工業(yè)潤滑油工業(yè)潤滑油的選用原則的選用原則 工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度粘度。 1.在在中轉速、中載荷中轉速、中載荷和和溫度不太高溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油；的工況下，選用中粘度潤滑油； 2.在在高載荷、低轉速高載荷、低轉速和和溫度較高溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極的工況下，選用高粘度潤滑油或添加極 壓抗磨劑的潤滑油；壓抗磨劑的潤滑油；

4、 3.在在低載荷、高轉速低載荷、高轉速和和低溫低溫的工況下，選用低粘度潤滑油；的工況下，選用低粘度潤滑油； 4.在在寬高低溫范圍、輕載荷寬高低溫范圍、輕載荷和和高轉速高轉速，以及有其它特殊要求的工況下，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。選用合成潤滑油。四、四、工業(yè)潤滑工業(yè)潤滑脂的選用原則脂的選用原則 潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。 錐入度是各種潤滑脂常用的控制工作稠度的指標，用以表示潤滑脂進入摩擦點的性能和潤滑脂軟硬程度的指標。1.使用潤滑脂的軸承所承受的使用潤滑脂的軸承所承受的負荷大、轉速低負荷大、轉速低時，應該選用錐入度小的潤滑脂。時，應該

5、選用錐入度小的潤滑脂。2.反之所承受的反之所承受的負荷小、轉速高負荷小、轉速高時，就要選用錐入度大的潤滑脂。時，就要選用錐入度大的潤滑脂。3.在在寬高低溫范圍、輕負荷、高轉速寬高低溫范圍、輕負荷、高轉速和和低溫很低低溫很低時，以及有其它特殊要求時，時，以及有其它特殊要求時，應選用合成潤滑脂。應選用合成潤滑脂。五、按機械工作條件選用潤滑油原則五、按機械工作條件選用潤滑油原則（一）負荷（一）負荷 負荷大，應選用粘度大或油性、極壓性好的潤滑油。反之，負荷小，應選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動，容易破壞油膜，應選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或用這種潤滑油制成的錐入度較小（較硬）的

6、潤滑脂。（二）速度（二）速度 速度高，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度嬌小的潤滑油制成的潤滑脂；反之，則用粘度較大的潤滑油或用粘度較大的潤滑油制成的潤滑脂。對于高速滾動軸承的選脂，為了補足所有脂的機械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，最好選用稠度較大的3號潤滑脂；對一般轉速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉矩，特別是啟動轉矩，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。（三）溫度（三）溫度 在高溫條件下，應選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油或用熱安定性好的基礎油和稠化劑（鋰皂、負荷鈣皂、負荷鋁皂等）制成的滴點較高的潤滑脂。在低溫條件下，應選用粘度較小，凝點低的潤滑油或用這種油制成的低溫性

7、能較好的潤滑脂。溫度變化大的摩擦部位，應選用粘溫性能較好的潤滑油或使用溫度范圍較寬的潤滑脂（如通用鋰基脂）。（四）潮濕（四）潮濕 在潮濕的工作環(huán)境里，或者與水接觸較多的工作條件下，應選用抗乳化能力較強的油性、防銹性能較好的潤滑油、脂，不能選用鈉基脂。五、按機械工作條件選用潤滑油原則五、按機械工作條件選用潤滑油原則（五）摩擦表面精度（五）摩擦表面精度 表面粗糙，要求使用粘度較大或錐入度較小的潤滑油、脂。反之，應選用粘度較小或錐入度較大的潤滑油、脂。（六）摩擦表面位置（六）摩擦表面位置 在垂直導軌、絲杠上，潤滑油容易流失，應選用粘度較大的潤滑油。立式軸承宜選用潤滑脂，這樣可以減少流失，保持潤滑。（

8、七）潤滑方式（七）潤滑方式 在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，要求換油周期長、散熱快，應選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的潤滑油。在飛濺及油霧潤滑系統(tǒng)中，為減輕潤滑油的氧化作用，應選用加有抗氧、抗泡添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統(tǒng)中，為便于輸送，應選用低綢度的1號或1號潤滑脂。五、按機械工作條件選用潤滑油原則五、按機械工作條件選用潤滑油原則六、行業(yè)使用潤滑油對應介紹六、行業(yè)使用潤滑油對應介紹（一）（一）水泥廠水泥廠用工業(yè)潤滑油用工業(yè)潤滑油 驅動粉碎磨機的大型減速機，是水泥生產的主要設備之一。它的技術狀況好與壞，運轉率的高與低，直接影響到水泥產量。減速機能否處于良好的運轉狀態(tài)，除減速機制造技術外，在運行中

9、的關鍵是齒輪的潤滑技術，也就是取決于潤滑油的正確選用。1.大型減速機用潤滑油大型減速機用潤滑油應用范例：應用范例： 如某大型水泥廠，在其3臺主減速機GZ1120，功率850KW，中心距1120、傳動距7.75，齒寬560m，齒面接觸應力339.9Mpa，節(jié)園速度13m/s，過去對大型減速過去對大型減速機的潤滑重視不夠，管理跟不上，長期使用機的潤滑重視不夠，管理跟不上，長期使用100普通機械潤滑油普通機械潤滑油，由于油膜強，由于油膜強度不夠，油的粘度不適，而造成齒面擦傷、麻點、齒面變尖、斷齒現(xiàn)象，引起減度不夠，油的粘度不適，而造成齒面擦傷、麻點、齒面變尖、斷齒現(xiàn)象，引起減速箱振動、高灼、噪音大、

10、漏油、轉速不均，而被迫停機、停產。速箱振動、高灼、噪音大、漏油、轉速不均，而被迫停機、停產。 針對大型減速機的應力分析及齒面熱處理的硬度。推薦使用針對大型減速機的應力分析及齒面熱處理的硬度。推薦使用統(tǒng)一油膜強度好、統(tǒng)一油膜強度好、抗壓性好的抗壓性好的100或或150#中負荷工業(yè)齒輪油齒輪箱防漏脂（中負荷工業(yè)齒輪油齒輪箱防漏脂（000#）。自從試用后，新齒面在長時間工作后，沒有齒面擦傷、蝕坑；而且，齒上的擦傷、蝕坑幾乎沒有進一步的發(fā)展，噪音、振動、漏油現(xiàn)象明顯減少。減速機箱體溫度下降明顯，運轉平穩(wěn)，減少了維修保養(yǎng)工時。2.水泥廠水泥廠小功率減速機和其他輔助設備的潤滑小功率減速機和其他輔助設備的潤

11、滑 絕大部分水泥廠家對小功率減速機或其他扶助設備的潤滑更加不予重視，用內燃機油、汽缸油、汽輪機油、車輛齒輪油等，總之手上有什么油就用什么油，造成設備的經常性損壞，機械事故率高，安全事故多，影響正常生產的被動局面。對此，建議根據(jù)設備的特性，選建議根據(jù)設備的特性，選用普通工業(yè)齒輪油（用普通工業(yè)齒輪油（100、150、220、320#）。）。3.水泥廠水泥廠管管磨機的潤滑磨機的潤滑 中小型的水泥廠中2.412管磨機是主要設備，它是重負荷、低轉速運行。通常都是選用粘度13-16mm2/S（100）的內燃機油或24汽缸油。在現(xiàn)場了解到，由于水泥磨的實際工況環(huán)境溫度較高，多數(shù)廠家選用粘度較高的38汽缸油，

12、其潤滑效果不是很好，但根據(jù)現(xiàn)場分析認為，應選用應選用220或或320#中負荷工業(yè)齒輪油中負荷工業(yè)齒輪油。因為，汽缸油和內燃機油的負荷能力較小，油膜強度低，不適應工況環(huán)境惡劣的環(huán)境，換油頻率較高。4 .大型齒輪設備潤滑油（脂）的選用大型齒輪設備潤滑油（脂）的選用這類齒輪設備的選擇潤滑油必須根據(jù)其負荷、齒面硬度來確定。（1） 按齒面硬度來選油按齒面硬度來選油這主要是針對齒面布化硬度在180-350HB時；應選用220中負荷工業(yè)齒輪中負荷工業(yè)齒輪油。油。而齒面布化硬度大于350HB時；應選用320中負荷工業(yè)齒輪油中負荷工業(yè)齒輪油。（2） 對于齒面負荷來選油對于齒面負荷來選油通常齒面負荷應力在1500

13、Kg/cm2以下的，可選用中負荷工業(yè)齒輪油，可選用中負荷工業(yè)齒輪油，負荷應力大于6000Kg/cm2的，應該選用硫磷型重負荷功能工業(yè)齒輪油。應該選用硫磷型重負荷功能工業(yè)齒輪油。 5.5.小型齒輪設備潤滑油的選用小型齒輪設備潤滑油的選用 主要針對小型減速機、粉碎機這類轉速較快、負荷較低，同時，有較好的密封機械可以選用粘度較低的中負荷齒輪油粘度較低的中負荷齒輪油。而這類油本身具有抗磨、防銹、抗泡性能較好的安定性。6.6.對開式大型齒輪潤滑油的選用對開式大型齒輪潤滑油的選用 由于水泥廠的主要設備是回轉窯、冷卻機、烘干機、管磨機， 大型開式齒輪的特大型開式齒輪的特點是低速、重負荷、工況環(huán)境溫度較高。因

14、此，應選擇相應牌號（點是低速、重負荷、工況環(huán)境溫度較高。因此，應選擇相應牌號（100、150、220、320、460#或或00#、000#開式齒輪脂）的開式齒輪油。開式齒輪脂）的開式齒輪油。7.7.蝸輪、蝸桿潤滑油的選用蝸輪、蝸桿潤滑油的選用 中小水泥廠中廣泛使用蝸輪減速機，其工況是負荷重、傳動速度大、發(fā)熱高。因此，建議應相應地選用蝸輪蝸桿油蝸輪蝸桿油。具體到每臺設備和每個規(guī)格的油品，還要具體考慮蝸輪的中心距和蝸桿的轉速以及工況條件結合起來進行確定。8.回轉窯等設備的潤滑油的選用回轉窯等設備的潤滑油的選用 在水泥廠中回轉窯、冷卻機及烘干機回轉窯、冷卻機及烘干機等設備用油應主要從其在高溫工況下運

15、行的條件來考慮，選用粘度較大的工業(yè)齒輪油。粘度較大的工業(yè)齒輪油。也可以采用技改變成滾動軸承采用復合鋰基脂作為潤滑劑復合鋰基脂作為潤滑劑。但相對投資較高，多數(shù)設備工作溫度高，常以冷卻機直接冷卻潤滑油部位、外殼，容易使?jié)櫥汀⒅胨?，造成乳化變質。同時，露天開采巖石等使用傳遞設備，如皮帶轉送機的聯(lián)軸器、軸承、鏈條和鏈輪、情輪等部位以及減速機等，長年受風吹雨淋。因此，要求所選用的潤滑油、脂具有良好的抗乳化性、抗水性和防銹性能要求所選用的潤滑油、脂具有良好的抗乳化性、抗水性和防銹性能。注：注：水泥廠的水泥廠的多數(shù)設備傳動系統(tǒng)比較簡單，但開式傳動較多，要求潤滑油、多數(shù)設備傳動系統(tǒng)比較簡單，但開式傳動較多

16、，要求潤滑油、脂抗污染能力和抗極壓性能較好。脂抗污染能力和抗極壓性能較好。（二）（二）水泥工業(yè)水泥工業(yè)-潤滑油應用推薦指南潤滑油應用推薦指南1.設備：自卸車/輪式裝載/推土機用油部位用油部位使用油品使用油品發(fā)動機CD/SF 15W/40、20W/50 CF-4 15W/40、20W/50傳動系統(tǒng)GL-5 85W/90、85W/140變速系統(tǒng)GL-5 85W/90、85W/140液壓系統(tǒng)/轉向系統(tǒng)抗磨液壓油系列后橋GL-5 85W/90、85W/140滑脂潤滑點通用鋰基脂、合成高溫脂2.設備：打鉆機用油部位用油部位使用油品使用油品發(fā)動機CF-4 15W/40、20W/50傳送系統(tǒng)GL-5 85W

17、/90、85W/140空氣壓縮機DAB68、100、150DAG46、68、1003.設備：傳送帶用油部位用油部位使用油品使用油品電動馬達軸承2#極壓鋰基脂、合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂用油部位用油部位使用油品使用油品電動馬達軸承極壓鋰基脂、合成高溫脂滑動軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列液壓千斤頂抗磨液壓油系列4.設備：破碎機用油部位用油部位使用油品使用油品干油潤滑軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂液壓系統(tǒng)抗磨液壓油系列5.設備：振動篩/進料器設備設備用油部位用油部位使用油品使用油品堆積庫軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂齒

18、輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列開式齒輪重負荷開式齒輪脂系列電動馬達軸承極壓鋰基脂、合成高溫脂收集器軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列生料磨（立式）電動馬達-滑脂潤滑軸承極壓鋰基脂、合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列液壓系統(tǒng)抗磨液壓油系列預熱磨（水平式） 電動馬達-滑脂潤滑軸承極壓鋰基脂、合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列開式齒輪重負荷開式齒輪脂系列小軸承/耳軸承/推動軸承中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列風扇-滑軸潤滑軸承極壓鋰基脂、合成高溫脂風扇-滑動軸承中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列輔助減速機減速機潤滑脂或中負荷工業(yè)齒6. 其他設備一設備設備用油

19、部位用油部位使用油品使用油品空氣分離器電動馬達軸承極壓鋰基脂、合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列分離傳動軸承中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列空氣壓縮機DAB68、100、150DAG46、68、100均混器空氣壓縮機DAB68、100、150DAG46、68、100鼓風機防銹汽輪機油或抗磨液壓油窯備用發(fā)動機CD/SF 15W/40、20W/50 CF-4 15W/40、20W/50輔助減速機中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列驅動齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列開式齒輪重負荷開式齒輪脂系列小軸承/推力軸承/垂直軸承中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列6. 其他設備二設備設備用油部位用油部位使用油品使用

20、油品原料運輸軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂鼓風機極壓鋰基脂、合成高溫脂鏈條二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂電動馬達極壓鋰基脂、合成高溫脂齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列篩子齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列電動馬達極壓鋰基脂、合成高溫脂軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂驅動設備鼓風機中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列空氣壓縮機DAB68、100、150DAG46、68、100風扇極壓鋰基脂、合成高溫脂材料運輸齒輪箱中負荷、重負荷工業(yè)齒輪油系列軸承二硫化鉬鋰基脂或合成高溫脂6. 其他設備三（三）（三）紡織機械紡織機械的潤滑要求及用油的潤滑要求及用油 紡織機械的品種很多，如清棉機、梳棉機、并條機、粗紡機、精紡機

21、、絡輕機、整輕機、漿紗機、織布機、驗布機、碼布機、打包機等。紡織機械的潤滑包括紡紗、繞線、拉絲、拼條和編織等機械的減摩、潤滑、纖維的減摩、軟化和控制靜電等。紡織工藝用油要求具有易于洗掉的性能，以免影響染色和美觀。1.紡織機械用油紡織機械用油設備對應表設備對應表設備名稱設備名稱 潤滑部位潤滑部位 用油名稱用油名稱 清棉機 滑動軸承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）梳棉機 滑動軸承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）斬刀油箱 HL32、HL46液壓油 （抗磨液壓油）齒輪部分 2號、3號通用鋰基脂 并條機 滑動軸承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）皮 輥 HL68、HL100液

22、壓油（抗磨液壓油） 粗紡機 錠桿軸承 HL46液壓油 （抗磨液壓油）羅拉凳（脂潤滑） 2號、3號通用鋰基 羅拉凳（脂潤滑） HL100液壓油 （抗磨液壓油）皮輥 HL68、HL100液壓油 （抗磨液壓油）滑動軸承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）花鼓筒 00號半流體鋰基脂 精紡機 滑動軸承 HL46 、HL68液壓油 （抗磨液壓油）滾筒軸承（脂潤滑） 2號、3號通用鋰基 滾筒軸承（油潤滑） HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）皮輥 HL68、HL100液壓油 （抗磨液壓油）錠子 FD5、7軸承油、錠子油 設備名稱設備名稱 潤滑部位潤滑部位 用油名稱用油名稱 絡經機 斷頭自停箱 HL

23、15 、HL32液壓油（抗磨液壓油）滾動軸承 2號、3號通用鋰基 滑動軸承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）整經機 滑動軸承 HL46、HL68液壓油，（抗磨液壓油）滾動軸承 2號、3號鋰基脂 漿紗機 滑動軸承 HL46 、HL68液壓油（抗磨液壓油） 滾動軸承 3號鋰基脂 漿泵 滑動軸承 HL46 、HL68液壓油 （抗磨液壓油）織布機 滑動軸承 P-5織布機油，30-70號織布機油 傳動齒輪 2號、3號通用鋰基脂 提花樓子 HL15液壓油 （抗磨液壓油）驗布機 滑動軸承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）碼布機 打包機 液壓裝置 HL15、HL32液壓油 （抗磨液壓油）滑動軸

24、承 HL46、HL68液壓油 （抗磨液壓油）（四）（四）混凝攪拌站混凝攪拌站的潤滑要求及用油的潤滑要求及用油1.設備軸承，加注方法-手工抹和高壓槍噴加。潤滑脂的使用量根據(jù)生產量來定：500立方使用1桶18L的通用鋰基脂，然后根據(jù)攪拌站的生產規(guī)模是多少萬立方，來確定潤滑脂的年用量；（如龍巖鑫港商品混泥土有限公司的生產規(guī)模是10萬立方米，那么使用潤滑脂的量是200桶）2.鏟車、攪拌車的發(fā)動機使用發(fā)動機油，后橋、變速箱使用后橋變速箱的齒輪油；3.攪拌機的液壓系統(tǒng)使用抗磨液壓油46、68；4.（回轉式）往復式空壓機。使相對應的的空壓機油，如：DAB68、100、150，DAG46 、68、100 。以

25、及合成空壓機油；5.攪拌站的雙臥軸強制攪拌機有兩個減速箱。有的設備制造商規(guī)定600個小時換一次油，一次換80升左右（根據(jù)攪拌機的規(guī)格來確定用量）。使用中極壓工業(yè)齒輪油220#和150#。6.高溫高速電機，使用高溫高速電機脂；7.原料傳送帶兩旁的汽缸使用32#機械油潤滑（五）（五）木業(yè)木業(yè)潤滑要求及用油潤滑要求及用油主要用油和使用的設備部位如下：主要用油和使用的設備部位如下：1.削片機、破碎機（中負荷工業(yè)齒輪油、通用鋰基脂）2.振動輔助篩（二流化鉬鋰基脂或極壓鋰基脂）3.風機（46#汽輪機油）4.熱磨機（46#抗磨液壓油）5.預熱蒸煮缸（46#抗磨液壓油、3#二流化鉬鋰基脂）6.預壓機（46#抗

26、磨液壓油）7.運輸機、熱壓機（46#抗磨液壓油）8.鍋爐（導熱油320#）9.氣體壓縮設備空壓機（往復式、回轉式）。如：美國壽力螺桿式空壓機，第一次加油2000個小時規(guī)定換一次，之后4000-6000小時換一次油。內內 容容l液壓油l工業(yè)齒輪油l汽輪機油l壓縮機油l冷凍機油概述性能要求分類選用原則使用注意事項液壓油液壓油概述 液壓油（液）是用于液壓系統(tǒng)的傳動介質。是液壓技術的一個重要組成部分。在液壓系統(tǒng)中人們用它來實現(xiàn)能量的傳遞、轉換和控制。同時還起著系統(tǒng)的潤滑、防銹、防腐、冷卻等作用。 工業(yè)機械如：注塑機、壓鑄機、沖床、裁床、壓磚機、加工中心等都有液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的工作原理是通過馬達泵把液

27、壓油壓入管道后產生推動力，原理跟千斤頂相同。 液壓泵的結構分為：葉片型、齒輪型、軸向柱塞型、柱塞型。1.適宜的粘度和粘溫性能2.優(yōu)良的潤滑性3.良好的穩(wěn)定性4.與各種材料良好的適應性5.良好的抗泡性和空氣釋放性6.良好的可過濾性7.其他性能(抗燃、環(huán)保)液壓油的性能要求：適宜的粘度和粘溫性能適宜的粘度和粘溫性能 粘度偏大：啟動困難 功率損失 粘度偏?。盒孤┐?，容積效率低，磨損 粘溫性能：保證四季通用，南北通用 優(yōu)良的潤滑性優(yōu)良的潤滑性 油泵啟動和停車時，處于邊界潤滑 潤滑不良，造成泵和油馬達磨損 高壓高溫液壓系統(tǒng)需要很好的抗磨性能 在液壓油中添加極壓抗磨劑提高極壓抗磨性滿足設備潤滑需要良好的穩(wěn)

28、定性良好的穩(wěn)定性滿意的體系穩(wěn)定性包括：滿意的體系穩(wěn)定性包括：熱安定性、氧化安定性、抗腐蝕性、防銹性、剪切安定性、抗乳化性、水解安定性、存儲穩(wěn)定性。是保證液壓系統(tǒng)是保證液壓系統(tǒng)長期、安全、穩(wěn)定運行長期、安全、穩(wěn)定運行的重要因素。的重要因素。穩(wěn)定性不好造成的后果：壽命縮短、堵塞過濾設備、腐蝕、穩(wěn)定性不好造成的后果：壽命縮短、堵塞過濾設備、腐蝕、磨損。磨損。與各種材料有良好的適應性與各種材料有良好的適應性 對各種金屬、非金屬材料(橡膠、涂料、塑料等)無侵蝕作用 同時，這些材料也不會使油液污染變質良好的抗泡性和空氣釋放性良好的抗泡性和空氣釋放性 液壓油的主要作用是液壓油的主要作用是傳遞能量介質傳遞能量

29、介質（區(qū)別于其他工業(yè)潤滑（區(qū)別于其他工業(yè)潤滑劑）劑） 良好的良好的抗泡性和空氣釋放性抗泡性和空氣釋放性是其重要的使用性能是其重要的使用性能良好的可過濾性良好的可過濾性 在許多工業(yè)和移動設備液壓系統(tǒng)的現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)，被少量水污染的抗磨液壓油很難過濾，引起設備部件異常磨損，控制精度下降，甚至產生控制失靈其他性能其他性能(抗燃、環(huán)?？谷?、環(huán)保)滿足特殊用途滿足特殊用途 抗燃性好： 高溫熱源、明火附近的液壓系統(tǒng)具有抗燃要求 環(huán)境友好：易處理、污染少、毒性小 液壓油的分類：液壓油的分類： HLHL液壓油液壓油亦稱抗氧防銹型液壓油，是通用機床工業(yè)用潤滑油。按40C動運粘度值分15、22、32、46、68、1

30、00六牌號，均為一等品。 HGHG液壓油液壓油亦稱液壓-導軌油，是在HM液壓油基礎上添加抗粘滑劑（油性劑或減摩劑）構成的一類油。適用于液壓及導軌為一個油路系統(tǒng)的精密機床。按40C動運粘度值分32、46兩個牌號，均為一等品。 HV液壓油液壓油由于HM在-15C以下的低溫環(huán)境中粘度可增至很大，以致失去流動性，使液壓設備難以啟動，因而粘制了HV低溫液壓油。優(yōu)等品分為10、15、22、32、46、68、100七個牌號；一等品分為10、15、22、32、46、68、100、150八個牌號。 HS液壓油（低凝液壓油）液壓油（低凝液壓油） HS合成低溫液壓油是以合成烴為基礎油的液壓油有比HV液壓油更低的低溫

31、粘度。優(yōu)等品和一等品分為10、15、22、32、46五個牌號 HM液壓油液壓油 是在HL液壓油的基礎上改善了抗磨性能發(fā)展而成的抗磨液壓油。采用深度精制基礎油，加上抗氧劑、抗磨劑、防銹劑、金屬鈍化劑、抗泡劑等配制而成。 按40C運動粘度優(yōu)等品分為15、22、32、46、68五個牌號；一等品分為15、22、32、46、68、100、150七個牌號。產品名稱的含義產品名稱的含義 ISO L-HM46 ISO：國際標準 L：潤滑劑和有關產品 H：液壓油（液）組 M：質量等級（抗磨液壓油） 46：粘度等級選用原則選用原則 品種選擇 根據(jù)使用壓力，溫度以及環(huán)境變化液壓油的選用原則液壓油的選用原則1、適當?shù)?/p>

32、粘度適當?shù)恼扯龋禾哒扯葧斐煞磻^慢，油泥過多的現(xiàn)象，太低粘度會造成壓力達不到之現(xiàn)象。2、應用環(huán)境決定是否需要高粘度指數(shù)的油品應用環(huán)境決定是否需要高粘度指數(shù)的油品：若是流動作業(yè)或晝夜溫差大的環(huán)境下，必須用高粘度指數(shù)的液壓油。廣東地區(qū)由于溫差不大，此項不是特別要求，但若使用的環(huán)境是高溫，一定要用高粘度指數(shù)和液壓油。因為液壓油在高溫下變稀，低溫下變稠的特性對液壓系統(tǒng)產生的壓力有影響。3、抗磨特性抗磨特性：重負荷或計劃長久使用不更換油品的機械一定要用抗磨性能優(yōu)異的油品，否則在重負荷條件下會失去壓力，或使用不到預定期限因添加劑失效而達不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否則會加

33、快縮短泵的壽命，使泵加劇磨損。4、氧化安定性及防油泥性氧化安定性及防油泥性：若操作溫度大于70，會加倍油品老化變質的速度。使用環(huán)境是高溫的情況下：如壓鑄、制陶、煉鋼等，要強調油品的耐高溫、抗氧化性能.若油品氧化就會形成油泥,造成機械故障。用在普通溫度使用的機械上,若抗氧化不佳的油不能用半年，中度抗磨約一年，極壓抗磨約二年5 5、抗泡沫特性：、抗泡沫特性：抗泡沫性對大型液壓系統(tǒng)很重要，泡沫多會造成壓力不穩(wěn)現(xiàn)象。A A、抗氧化性、抗氧化性：可用透明塑料瓶裝樣品，擰緊瓶蓋，放太陽下暴曬一段時間，若對比之下，顏色變深較嚴重的此項功能不佳，油品的使用壽命較短，亦可將兩個不同的樣品同時加溫并保持在150左

34、右二小時，顏色變化大的則品質不佳。B B、抗泡沫特性、抗泡沫特性：將兩個樣品瓶，取同樣多油品密封后，劇烈震動一樣長時間，靜止后觀察樣品消泡的快慢，消泡快的為好質量油品。C C、抗磨特性：、抗磨特性：用磨擦實驗機做，承受砝碼多的樣品，其抗磨性能好。液壓油的品質鑒定方式液壓油的品質鑒定方式工業(yè)齒輪油工業(yè)齒輪油 齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，是傳動裝置中的重要組件，利用齒輪機構可以傳遞任意兩軸之間的運動和動力，從而傳遞扭矩和能量。其顯著特點是：傳動比穩(wěn)定，工作可靠，效率高，壽命較長。一、齒輪油在工業(yè)上的用途極廣，用量大，工作條件苛刻，對要求不高者可循環(huán)機油替代，要求高的最好用專用工業(yè)齒輪油。A、

35、工業(yè)齒輪油按ISO國際粘度標準劃分有68、100、150、220、320、460、680、1000八個型號。該八個型號全球適用。市面上有85W/90、 85W/140、80W/90之類屬汽車用齒輪油，是按SAE標準劃分，可用于較輕負荷的齒輪。為便于客戶管理及從使用效果最好推薦客戶用ISO標準區(qū)分工業(yè)齒輪油。B、許多品牌的油品中有在型號前加EP兩字母，表示極壓的意思，無論客戶的齒輪是大或是小，是重負荷還是輕負荷，都建議客戶用EP極壓齒輪油。確保最佳效果。簡述簡述齒輪油的作用齒輪油的作用潤滑各種各樣的齒輪，包括正齒輪、傘型齒輪、螺旋齒輪及螺旋傘型齒輪等。齒輪油是保證齒輪正常運轉，保證傳動效率和常常

36、齒輪使用壽命的重要潤滑材料。齒輪油在齒輪機構中主要起到防止齒面磨損，帶走摩擦產生的熱量以及隔絕齒面與水，空氣的接觸，避免銹蝕和腐蝕的發(fā)生。性能要求性能要求適宜的粘度適宜的粘度, ,粘溫特性粘溫特性 工業(yè)齒輪油的牌號是按40運動粘度劃分。適當粘度可以確保齒輪正常潤滑，降低能耗。 粘溫性是指粘度隨溫度變化的性質。工業(yè)齒輪裝備通常的運行條件較差，受環(huán)境影響較大，因此在粘溫性能要求上更高。優(yōu)良的極壓抗磨性優(yōu)良的極壓抗磨性( (載荷性能載荷性能) ) 齒輪油應在齒輪機構高速,低速重載或沖擊載荷下迅速形成邊界潤滑膜或化學反應膜,以防止齒面磨損,擦傷,膠合的發(fā)生.良好的熱氧化穩(wěn)定性良好的熱氧化穩(wěn)定性 齒輪油

37、在使用中不可避免與空氣，水，金屬以及其他雜質發(fā)生接觸，將導致油品發(fā)生氧化變質，各種使用性能變差，這個過程在溫度升高的條件下更加劇烈。性能要求性能要求良好的防銹，防腐能力良好的防銹，防腐能力 油品的氧化或某些添加劑會造成齒輪的腐蝕； 在水（水汽）和氧的參與下，齒面及油箱會產生銹蝕。 腐蝕和銹蝕不僅能破壞齒輪的幾何學特性，也會破壞潤滑狀態(tài)，而且其產物進一步引起齒輪變質，產生惡性循環(huán)。良好的抗乳化能力良好的抗乳化能力 油品在工作中不可避免與水發(fā)生接觸，如果油品的分水能力差，會影響潤滑油膜的形成，最終導致齒面損傷。良好的抗泡性良好的抗泡性氣泡會影響齒輪嚙合處油膜的形成，造成齒輪磨損影響散熱功能增加油品

38、與空氣的接觸面積，加速老化降解。齒輪油分類齒輪油分類L-CKB抗氧防銹工齒輪油L-CKC中負荷工業(yè)齒輪油L-CKD重負荷工業(yè)齒輪油L-CKE蝸輪蝸桿油工業(yè)齒輪油ISO 分類L-CKS合成烴齒輪油L-CKT合成極壓工業(yè)齒輪油礦物基礎油合成基或含合成基油品開式齒輪油L-CKC中負荷工業(yè)齒輪油中負荷工業(yè)齒輪油 分為一等品和合格品，各有68、100、150、220、320、460、680七個牌號。L-CKD重負荷工業(yè)齒輪油重負荷工業(yè)齒輪油 只有一等品，各有100、150、220、320、460、680六個牌號。 L-CKE蝸輪蝸桿油蝸輪蝸桿油 分為一等品和合格品，各有220、320、460、680、1

39、000五個牌號。齒輪油選油原則齒輪油選油原則 結合以下四個方面： 根據(jù)齒輪齒面接觸應力的大小選擇品種； 根據(jù)齒輪節(jié)圓圓周速度和環(huán)境使用溫度選擇粘度 根據(jù)齒輪節(jié)圓圓周速度選擇潤滑方式 根據(jù)不同啟動環(huán)境溫度選擇齒輪油的類型工業(yè)齒輪油使用注意事項工業(yè)齒輪油使用注意事項在儲運過程中避開火源和高溫,要特別注意防止混入雜質、水分和其他品種的油料。加油前應對油箱及管道徹底清洗，進油時要嚴格過濾，并按規(guī)定量加沒油。不同廠家生產的潤滑油不宜混用，在特殊情況下，混用前必須進行小樣混合試驗。齒輪油在使用過程中，加強檢測，定期取樣，按時或按質換油，油量減少時，及時補油。汽輪機油主要用途主要用途 汽輪機油（透平油）主要

40、應用于電力，船舶，化肥，化纖工業(yè)汽輪機組以及大，中型水輪機組的軸承，齒輪箱，調速器以及液壓控制系統(tǒng)的潤滑，冷卻和調速作用。性能要求性能要求良好的氧化安定性。 在循環(huán)使用過程中，長期與空氣和金屬接觸，使用壽命515年。長期運行中產生的沉淀物少，酸值增加不顯著。良好的粘溫性能。 油品粘度指數(shù)高，隨著溫度變化，其粘度變化小。良好的抗乳化性能。 蒸汽和冷凝水的混入導致油品乳化，抗乳化性能高可以盡快的使油水分離。良好的防銹防腐性能。 - 防止由于水、空氣、其他雜質對設備引起的銹蝕。良好的抗泡性能汽輪機油的分類汽輪機油的分類按應用場合的特點和組成分為六個品種： 抗氧型汽輪機油 抗氧防銹型汽輪機油 抗氨汽輪

41、機油 極壓汽輪機油 抗燃汽輪機油 高溫汽輪機油 抗氧防銹型汽輪機油-主品種 即L-TSA防銹汽輪機油，它是由深度精制基礎油加抗氧劑、防銹劑調制而成，分為優(yōu)級品、一級品、合格品三個等級，按40時運動粘度分為32、46、68、100四個牌號。汽輪機油的選用原則汽輪機油的選用原則 蒸汽輪機和離心式壓縮機選用L-TSA汽輪機油； 燃汽輪機（包括煙機）選用燃汽輪機油； 減速箱載荷高，調速器潤滑條件苛刻的機組選用極壓型汽輪機油； 接觸氨的汽輪機和離心式壓縮機選用抗氨汽輪機油 高溫汽輪機組選用難燃汽輪機油汽輪機油使用注意事項汽輪機油使用注意事項、在保證潤滑的前提下，盡可能選用黏度較小的油品，因黏度較小的油品

42、其散熱性和抗乳化性均較好。、在使用中要經常調節(jié)潤滑油冷卻器的冷卻水量，使軸承回油管溫度控制在60左右。、運行中汽輪機油若需補充新油品時，必須預先進行混合油品的油泥析出試驗，確保無沉淀物產生方可使用。、換油前，要認真清洗潤滑系統(tǒng)，以免污染新油品。只要有10%的舊油品存在，就可使新油品的使用期限縮短75%左右。、不同品種和不同牌號的汽輪機油不宜隨意混合使用。、汽輪機油不能用其他品種的潤滑油代用，必要時可用黏度較大的汽輪機油代替黏度較小的汽輪機油。、使用過程中要防止漏氣、漏水，以免影響油品質量和使用壽命。常見問題解答常見問題解答 不同廠家同種類的汽輪機有是否可以混用？不同廠家同種類的汽輪機有是否可以

43、混用？ 由于不同廠家的產品中的添加劑可能存在明顯差別， 一般情況下不建議混用，如必須混用，應先按比例進行混兌試驗，試驗項目合格后在進行混用。 汽輪機油被乳化后有什么危害？汽輪機油被乳化后有什么危害？ 乳化液在軸承等處析出水時，可能破壞油膜 乳化液可以引起金屬腐蝕 乳化液沉積于油循環(huán)系統(tǒng)中，造成供油不足 油被乳化后，易引起油品加速老化，老化所產生的環(huán)烷酸皂、膠質等進一步促進油品的乳化 降低了油品的潤滑作用，增大了部件之間的摩擦，引起軸承過熱，損害機件。壓縮機用油 壓縮機用油壓縮機用油壓縮機油冷凍機油真空泵油空氣壓縮機油氣體壓縮機油壓縮機分類壓縮機分類 壓縮氣體方式 排氣壓力 排量和軸功率 介質與

44、用途分類分類1：壓縮方式：壓縮方式說明：說明：從壓縮方式看，一般把壓縮機分為容積式容積式和速度式速度式，容積式壓縮機是應用合成壓縮機油的主要類型，這里面又以活塞式和螺桿式為主。速度式壓縮機過去對潤滑油的要求不高，因為在這些類型的壓縮機里，壓縮腔體內沒有油，但是隨著操作溫度、負荷和轉速的增加，現(xiàn)在提出了新的要求，比如一些石化廠的離心式壓縮機就使用以PAO為基礎油的合成油，來潤滑軸承，但是一些廠商也把它叫做壓縮機油。分類分類2：壓力：壓力 低壓壓縮機 排氣壓力1000MPa 說明：說明：對合成壓縮機油，更多的是從溫度和介質的角度進行選擇，因為壓力主要體現(xiàn)了壓縮機的工作負荷，這方面用添加劑比較容易解

45、決，但是當壓力比較大之后，也有一些變化，比如壓縮空氣時，如果壓力很大，有可能造成水份凝結，那么對潤滑油在有水情況下的防銹、潤滑，以及與水的分離能力都提出了要求，另外，高壓下，介質溶解入潤滑油的能力提高，所以在壓縮一些如乙烯、丙烯、丙烷、含有烴類氣體的煉廠尾氣等氣體時，必須考慮高壓下介質對潤滑油的稀釋和沖刷影響，選擇有抗稀釋能力的潤滑油。 對于空氣壓縮機來說，壓力大了之后，也促進了油品的氧化，因為壓力也是油品氧化速度的貢獻因素之一，壓力越大，氧化速度也越快。分類分類3：排量和軸功率：排量和軸功率 微型壓縮機 排氣量3m3/min 軸功率100m3/min 軸功率500kW說明說明：排氣量比較大的

46、壓縮機，如果是壓縮空氣的，那么潤滑油與氧氣的接觸機會就大于低排量的壓縮機，潤滑油更容易氧化，所以，排量越大，對潤滑油的要求越高，另外，排量大的壓縮機，潤滑油因為蒸發(fā)和溶解到氣體中引起的損失也變大，所以，對潤滑油就要求要很低的揮發(fā)性，與氣體的溶解性比較低。 分類分類4：介質和用途：介質和用途動力空氣，驅動氣動機械、工具、物料輸送。工藝工藝氣體，用于工藝流程中氣體的壓縮和輸送。說明：說明：壓縮機的應用面很廣，幾乎所有的大型工業(yè)企業(yè)都要使用壓縮機，包括一些建筑工地，它的作用主要是兩個方面，一個是作為動力，這主要空氣壓縮，比如水泥廠，就用壓縮空氣來驅動一些粉裝物料，大型汽車上也會安裝空氣壓縮機，用壓縮

47、空氣來剎車或是開關門。另一種是把氣體壓縮后，作為燃料或者是化學反應中的一種組分，這些壓縮機就叫做工藝氣體壓工藝氣體壓縮機縮機，比如石化廠里的超高壓乙烯壓縮機，煉鋼廠里輸送焦爐煤氣的壓縮機等等。往復式壓縮機油的分類往復式壓縮機油的分類 按使用負荷把往復式壓縮機油分為L-DAA、L-DAB、L-DAC三類。分別適用于輕負荷、中負荷、重負荷往復式壓縮機。 L-DAA和L-DAB又按40C運動粘度分為32、46、68、100、150、220六個牌號。往復式壓縮機油的性能要求往復式壓縮機油的性能要求 適當粘度 良好的氧化安定性 低積炭傾向 良好的抗乳化性，防腐性和抗泡性 較高的閃點回轉式壓縮機油的分類回

48、轉式壓縮機油的分類 分為L-DAG、L-DAH、L-DAJ三種規(guī)格 我國目前僅有輕負荷噴油回轉式空氣壓縮機油L-DAG一種規(guī)格，分為15、22、32、46、68、100六個牌號?；剞D式壓縮機油的性能特點回轉式壓縮機油的性能特點 適當粘度 極好的氧化安定性 良好的抗乳化性、抗泡性和空氣放性壓縮機油使用注意事項壓縮機油使用注意事項 在儲運、保管及使用過程中，不要混入水分及其他雜質，以免影響油品質量。在灰塵多的地方使用，應將空氣過濾干凈，避免灰塵進入壓縮機。 不要與其它油品混用。包括不同品種的壓縮機油也不能混用。 控制合適的給油量。 嚴格控制進氣溫度。 考慮壓縮介質的種類。冷凍機油概述概述 冷凍機油

49、是壓縮式制冷壓縮機的專用潤滑油，除保證制冷壓縮機中有關設備零件的潤滑，減少摩擦和磨損外，同時還承擔降溫作用，將制冷過程中產生的大量熱量不斷地攜帶出去，使機械設備保持在較低溫度下，從而提高冷凍機的效率和保證可靠的運轉。冷凍機油的分類GB/T16630-1996 一等品 L-DRA/A分為15、22、32、46、68五個牌號 L-DRA/B分為15、22、32、46、68、100、150、220、320九個牌號。 優(yōu)等品 L-DRB/A分為15、22、32、46、68 五個牌號 L-DRB/B分為12、22、32、46、68 五個牌號性能要求 良好的低溫性能,具有較低的傾點和絮凝點 合適的粘度 良

50、好的氧化安定性和穩(wěn)定性 與制冷劑的相溶性（根據(jù)不同的制冷機理要求冷凍機油與制冷劑互溶、部分互溶或不溶）揮發(fā)性小閃點高 不含水和雜質 良好的抗泡性,對橡膠和漆包線等材料不溶解、不膨脹，用于封閉式制冷機中的油品應具有良好的電絕緣性冷凍機油的選用原則冷凍機油的選用原則 種類選擇應與制冷劑相匹配 一般選用與制冷劑相溶的冷凍機油，否則會因其“油擊”現(xiàn)象，造成壓縮機異常磨損；油品可能會黏附在冷凝器和蒸發(fā)器表面，影響系統(tǒng)傳熱性能，制冷效率下降。 部分系統(tǒng)設計要求使用不互溶的機油。 粘度選擇 通常由OEM指定。 根據(jù)設備實際工況和制冷劑類型選擇合適粘度 油品閃點選擇 冷凍油的閃點主要與排氣溫度有關，排氣溫度高

51、，要求潤滑油的閃點也高，一般要求油的閃點高于排氣溫度至少30使用注意事項使用注意事項我國生產的DRA油使用壽命僅為3-5年，不適用于全封閉式冷凍機。冷凍機油嚴防混入水分、機械雜質而變質在使用中發(fā)現(xiàn)冷凍機油顏色顯著變深、粘度下降15%時，應更換新油。DRA和DRB油主要適用于以氨、氟氯烴類和含氟氯烴類為制冷劑的制冷壓縮機，不適用于以含氫氟代烴類為制冷劑的制冷壓縮機。特種制冷劑的冷凍機需適用相應的合成冷凍機油產品。換油前，應將冷凍機油中的舊油放凈，仔細檢查并清除油箱內的油污和雜質。清理干凈后再加入新油。冷凍機的工作條件具有特殊性，不能用其他潤滑油代用。其他工業(yè)潤滑油其他工業(yè)潤滑油1.傳熱油2.導軌

52、油3.切削液（油）4.防銹油5.潤滑脂傳熱油：傳熱油： 又稱導熱油、熱傳導油，其主要功能是作為熱載體傳遞熱量，傳熱油分礦物油型和合成型二種。礦物油型又按其的使用溫度分為280、300、320三種，合成油型又按其的使用溫度分為300、320、340三種。傳熱油的主要性能要求1適宜的低粘度，油品經加溫后粘度變低，適宜的低粘度易于傳熱。2良好的高溫氧化性。由于高溫下，一般的油品會結焦發(fā)黑，傳熱油要求在高溫下最少使用一年以上不結焦，合成型的要在3-5年以上。3與設備所用材料相容無不良反應。導軌油：導軌油：導軌用潤滑油分三大類：1、導軌油（滑道機油）；2、液壓道軌兩用油； 3、潤滑脂 導軌油最主要的特性

53、是有極強的粘附性和耐水沖洗性能，極強的杭極壓性能。導軌的負荷一般在10-100KGpa，精密機床在30Kpa，中等負荷在350 Kpa，最大的導軌負荷有1Mpa，導軌油的目的在于保護導軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，永保導軌的最佳精度。 導軌有時會有水接觸，如車床、加工中心，經常有水會濺到導軌上，若導軌油的分水性能不佳就會被水分解，油滴在切削液中，會造成切削液污染，并使導軌磨損，因此導軌的分水性能極重要。液壓導軌油：液壓導軌油：有部份精密機床由于使用的方便，將道軌和液壓系統(tǒng)共享一種油，就需要專用的液壓導軌油。否則若只用液壓油，會由于抗磨性不佳造成導軌磨損被水沖走，若只用導軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多

54、，壓力達不到。液壓導軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點，兩個部份皆可使用，但液壓系統(tǒng)效果始終不及專用液壓油，道軌上又不及專用的導軌油。但對于輕負荷的小型機床亦無大礙。導軌潤滑脂：導軌潤滑脂：某些較為粗糙的機械，道軌較大，結構簡單，導軌且有坑點，其設計為采用潤滑脂潤滑。多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油，要求所用的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，導軌上殘留的油脂無法承受重負荷。 大部份進口機械的導軌潤滑采用集中給油方式，即將導軌油或極壓滑脂裝在一個透明的容器內，機械將自動補給，的的將導軌和液壓系統(tǒng)共享一個油箱，采用自動給方式，無論用何種油品，導軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)導軌都暴露在外無法回收循環(huán)

55、。導軌潤滑油的粘度選擇：導軌潤滑油的粘度選擇：1、導軌油的粘度只有32、46、68、150、220四種。與液壓系統(tǒng)共享的液壓導軌油只有32號一個規(guī)格，適用于額定壓力在7Mpa 以下。若滑動臺滑動速度小于10m/min，導軌負荷壓力小于70Kpa 用68#導軌油。2、若導軌負荷力大于70Kpa，用150#，若為主式導軌或面壓大于400 Kpa才用220#，若滑動臺滑動速度大于10m/min ，只能用32、68號兩種，負荷重用68#導軌油，速度快用32號，慢的用68#，多數(shù)機械設備常用68#，占總銷量的90 切削液切削液 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工

56、、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。有油型和水型兩種。后者含水8095，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。防銹油防銹油1 1、防銹油概念、防銹油概念：防銹油脂是在基礎油中加入油溶性緩蝕劑及清凈分散劑、抗氧抗腐劑 、極壓抗磨劑等輔助添加劑，用于金屬制品工序間，運輸和儲存時的暫時防銹的一種油脂。2 2、防銹油脂的作用及防銹機理、防銹油脂的作用及防銹機理防銹油脂的作用主要通過其中基礎油和油溶性緩蝕劑兩方面

57、來實現(xiàn)?；A油起到載體作用，使油溶性緩蝕劑及其它添加劑在油中充分分散并發(fā)揮協(xié)同作用。油溶性緩蝕劑是油的表面活性劑。在基礎組分中添加油溶性緩蝕劑時，緩蝕劑的極性分子定向地吸附在油金屬界面、油空氣界面，而溶解在油中的緩蝕劑分子以幾十個到幾百個分子按一定的形式集合而形 成膠束狀態(tài)分散在油中。3.防銹油脂的分類防銹油脂的分類 如按用途可分為：工序間防銹油、長期封存防銹油、防銹機械油、防銹儀表油等；按其狀態(tài)可分為：液體防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹脂三類。將防銹油分成除指紋型防銹油，溶劑稀釋型防銹油，脂型防銹油，潤滑油型防銹油和氣相防銹油五種類型，防銹油具有：防銹性、鋅溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、

58、油品的粘度等。4、防銹油的選用、防銹油的選用防銹油的品種較繁雜，其選用原則有三： 按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。 按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。 按金屬產品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。潤滑脂簡介潤滑脂簡

59、介1.鋰基潤滑脂鋰基潤滑脂 鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。作用作用： 鋰皂，特別是12-羥基硬脂酸鋰皂，對礦油或合成油的稠化能力都比較強，因此，鋰基潤滑脂與鈣鈉基潤滑脂相比，稠化劑量可以降低約13，而使用壽命可以延長一倍以上。 鋰基潤滑脂，特別是以12-羥基硬脂酸鋰皂稠化的調滑脂，在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基消滑脂和鈉基潤滑脂，用于飛機、汽車、坦克、機床和各種機械的軸承潤滑。 通用鋰基潤滑脂（GB7324-199

60、4）:按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，適用于工作溫度-20120內各種機械設備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。2.2.通用鋰基潤滑脂概述通用鋰基潤滑脂概述 通用鋰基脂是由1,2-羥基硬脂肪酸鋰皂稠化中等粘度礦物油，井加人抗氧防銹添加劑制成，按其錐入度分為l、2、3三個牌號用途用途：通用鋰基脂屬于長壽命、多用途的潤滑脂，可取代鈣基、鈉基及鈣鈉基脂，系這些潤滑脂的換代產品。其具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性與氧化安定性，廣泛適用于-20120溫度范圍內各種機械設備的滾動軸承和滑動軸承及其它摩擦部位的潤滑。l號適用于集中給脂系統(tǒng)。2