成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整三通一平施工臨時(shí)生活水線安裝方案

1、中國石油化工股份有限公司齊魯分公司合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整 三通一平施工臨時(shí)生活水線安裝方案1.0工程概況齊魯分公司合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整安裝任務(wù)量大、施工時(shí)間長。土建工程施工、混凝土養(yǎng)護(hù)需水源。受塑料廠委托，現(xiàn)場(chǎng)三通一平條件的施工臨時(shí)水源安裝由我公司負(fù)責(zé)實(shí)施， 特制定本方案。合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整施工用臨時(shí)生活水材料一覽表序號(hào) 設(shè)備材料名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1管子1）無縫鋼管48*420m259.62）無縫鋼管32*320m1532閥門1）閘閥z41h-16-50wcb只12）閘閥z61h-25-25wcb只103）水表dn50 只14法蘭dn50pn1.6 sw-rf20片45管件1）90無

2、縫彎頭48*420個(gè)12）90無縫彎頭32*320個(gè)23）異徑三通48*4/32*320個(gè)74）等徑三通32*320個(gè)36環(huán)氧煤瀝青管線環(huán)氧煤瀝青3遍7閥門井1000*1000*700120磚混座92.0編制依據(jù)2.1給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50268-2008；2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-20102.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) gb8923-882.4建筑基地與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50212-20022.5山東齊魯石化工程有限公司設(shè)計(jì)文件2.6山東齊魯石化建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量管理體系文件壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)2.7山東齊魯石化建設(shè)

3、有限公司hse管理體系文件安全、環(huán)境與健康(hse)管理手冊(cè)3.0 施工組織機(jī)構(gòu)本工程采取項(xiàng)目管理模式進(jìn)行管理，組織機(jī)構(gòu)見圖1。施工經(jīng)理：安現(xiàn)波工程施工組材料設(shè)備組質(zhì)量技術(shù)組hse監(jiān)察組經(jīng)營預(yù)算組組施工作業(yè)班組 圖-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖4.0技術(shù)準(zhǔn)備4.1技術(shù)交底施工前，工程施工組依據(jù)已批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)文件，向施工人員進(jìn)行全面交底，施工質(zhì)量，施工技術(shù)和安全同步交底。4.2現(xiàn)場(chǎng)碰頭點(diǎn)的確認(rèn)由項(xiàng)目部相關(guān)主管人員、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員組成的聯(lián)合確認(rèn)組，對(duì)碰頭點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。5.0主要施工方案5.1管道溝槽施工方案5.1.1溝槽開挖5.1.1.1測(cè)量放線以圍護(hù)南墻外1m 東西放線，門衛(wèi)房屋東側(cè)向西測(cè)

4、量7.5m交點(diǎn)作為放線基準(zhǔn)點(diǎn)；向西測(cè)量44m與原生活水線碰頭；向北依次測(cè)量3m、46m、102.6m、36m、28m確定出2#-6#閥門井中心點(diǎn)，7#閥門井中心距圍護(hù)圍墻1m；沿4#閥門井向西分別測(cè)量39m、58m，定出8#.9#閥門井中心點(diǎn)。5.1.1.2管溝開挖土方工程采用機(jī)械方法開挖，人工清理至-0.75m標(biāo)高。5.1.1.3管溝回填 管道試壓、試漏合格； 防腐施工完成且檢查合格； 通過隱蔽工程驗(yàn)收； 回填采用人工回填，回填土為過篩土。 每層厚度不大于200mm。 井室回填土?xí)r，先將蓋板座座漿進(jìn)行穩(wěn)固，并蓋好井蓋，在井墻和井筒周圍同時(shí)回填。5.2井室施工本工程管道閥門井采用120 m5.

5、0水泥砂漿磚混結(jié)構(gòu)，規(guī)格1000*1000*700，內(nèi)側(cè)抹面，頂部加t=6mm鋼蓋板；5.3.1管道預(yù)制 5.3.1.1管子加工 l 采用火焰切割，應(yīng)修磨毛邊及清除氧化層。 l 管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等缺陷； 5.3.1.2管道的下料、劃線、切割、坡口制作l 管道組成件組對(duì)時(shí)，必須對(duì)坡口及兩側(cè)金屬表面20mm范圍內(nèi)的鐵銹、污油、毛刺等污物清理干凈。同規(guī)格管道對(duì)接焊口的組對(duì)內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm。l 法蘭與管子的組對(duì)方法及要求 法蘭裝配前對(duì)其連接的尺寸進(jìn)行測(cè)量，口徑應(yīng)相等； 法蘭裝配時(shí)，其密封面與管中心線垂直偏差

6、不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的025%，且不大于2mm； 組對(duì)法蘭時(shí)，應(yīng)先在上方進(jìn)行定位焊接，用法蘭角尺沿上下方向找比，合格后點(diǎn)固下方，再找正左右兩側(cè)并進(jìn)行定位焊； 法蘭螺栓孔應(yīng)做跨管子中心線兩側(cè)對(duì)稱排列，法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度允許偏差為1.5mm； 組對(duì)法蘭應(yīng)先將管段找平、找正，然后組對(duì)法蘭，若需要同管段的兩端焊接法蘭時(shí)，應(yīng)先焊好一端法蘭，然后以此法蘭為基準(zhǔn)用線墜或水平尺找下后，再裝配另一端的法蘭。5.3.1.3管道焊接l 焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，未采取防護(hù)措施不得施焊： 氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，其他焊接方法風(fēng)速大于 8m/s； 相對(duì)濕度大于 90； 雨天環(huán)境； l 焊接接頭坡口兩側(cè)不小于 20m

7、m 范圍內(nèi)不得有油污、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。 l 各種類別焊接工作必須在合格的施焊環(huán)境中、由持有相應(yīng)類別的有效焊工合格證的焊工擔(dān)任。l 焊接前檢查電焊機(jī)電流、電壓表是否在檢驗(yàn)周期內(nèi)，焊機(jī)是否處廠完好狀態(tài)，檢查焊把線、地線是否連接牢固，不允許把線、地線有表面破損處，防止短路電弧擦傷殼體表面。l 焊接前條件確認(rèn) 組對(duì)前已打磨坡口及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)油污、鐵銹等，直至露出金屬光澤； 焊接接頭的坡口形式、尺寸符合焊接工藝卡的要求。l 焊接方法采用手工電弧焊；l 焊接工藝： 管道焊接焊材選用：焊條e4303-4，焊絲選用h08a-2； 手工電弧焊電流140-160a，電壓22-

8、26v，焊速110-150mm/min 焊條烘干溫度350，烘培時(shí)間1-2h。5.4管道的涂裝方案5.4.1管道下溝前原則上應(yīng)在加強(qiáng)級(jí)防腐施工完后進(jìn)行，安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行焊口找補(bǔ)；5.4.2管道焊口找補(bǔ)防腐應(yīng)在管道安裝檢查驗(yàn)收，壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。5.4.3防腐材料必須具有材質(zhì)合格證。5.4.4管道外表面除銹質(zhì)量達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)gb/t8923-1988中規(guī)定的st2級(jí)。5.4.5本工程管道外表面采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐，防腐層結(jié)構(gòu)為：三油：底油面漆面漆6.0管道現(xiàn)場(chǎng)安裝6.1一般安裝要求6.1.1埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)回填，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。 6.1.2管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭

9、密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷。 6.1.3法蘭連接螺栓安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。緊固后的螺栓與螺母宜齊平或露出1個(gè)2個(gè)螺距。 6.1.4螺栓、螺母裝配時(shí)宜涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。 6.2閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。特殊要求閥門應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝。6.3管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表1的要求： 管道安裝的允許偏差 (mm) 表1項(xiàng)目允許偏差座標(biāo)架空及地溝室外25埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20埋地25水平管道平直度dn1002l%，且507.0管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)7.1管道安裝質(zhì)量體

10、系見圖2項(xiàng)目總工：盧 忠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：孫玉波材料員安裝技術(shù)員質(zhì)量檢查員防腐技術(shù)員土建技術(shù)員施工作業(yè)班組圖2管道安裝質(zhì)量體系圖7.2過程控制質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專檢相結(jié)合。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。否則，下道工序有權(quán)拒絕接受。c類控制點(diǎn)：施工人員進(jìn)行自檢，合格后交施工單位質(zhì)檢員檢驗(yàn)并做好記錄，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行審核確認(rèn)；b類控制點(diǎn)：施工單位自檢合格后填寫報(bào)檢單，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)確認(rèn)并作出記錄后，通知監(jiān)理工程師共檢；a類控制點(diǎn)：施工單位自檢合格后填寫報(bào)檢單交項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，與監(jiān)理人員、業(yè)主聯(lián)系，三方對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行工序到場(chǎng)見證檢驗(yàn)。 管道安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn) 表4序號(hào)控制點(diǎn)

11、控制點(diǎn)類別檢查單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)檢站施工員質(zhì)檢員工程師業(yè)主代表代表1管道施工方案a2管子、管件、閥門材料檢驗(yàn)c 3管段驗(yàn)收c4焊工資格b5焊接工藝實(shí)施過程監(jiān)督b巡查6管道安裝驗(yàn)收b7管道焊縫外觀檢查b8工程定位測(cè)量b9管溝清槽、驗(yàn)槽b巡查10井室制作b11管溝回填b巡查12管道水壓試驗(yàn)b14涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)b巡查8.0管道水壓試驗(yàn)8.1管道系統(tǒng)檢查和檢驗(yàn)合格后，在初次運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 8.2試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)且在有效期內(nèi)，壓力表的精度不得低于1.6 級(jí)。壓力表的滿刻度值應(yīng)為最大試驗(yàn)壓力的1.5 倍2.0 倍。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)使用的壓力表不得少于兩塊。 8.3 液壓試驗(yàn)宜使用生活水

12、。8.4試驗(yàn)壓力0.9mpa。8.5液體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，應(yīng)以不降壓、無泄漏、無變形即為強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。8.6試驗(yàn)注意事項(xiàng)8.6.1試壓時(shí)不得在帶壓管線上進(jìn)行敲打或進(jìn)行其他修理。試壓時(shí)端頭盲板處有專人負(fù)責(zé)觀察，發(fā)現(xiàn)盲板有變形等異常情況時(shí)立即通知停止打壓。8.6.2 試壓過程中如有滲漏點(diǎn)，需停止升壓并泄壓，臨時(shí)鉚焊漏點(diǎn)處，并作出標(biāo)記，待試壓完成后，對(duì)該漏點(diǎn)進(jìn)行返修，并做pt著色檢測(cè)，執(zhí)行jb4730-2005標(biāo)準(zhǔn) i級(jí)合格。9.0 hse保證措施9.1 建立hse保障體系。項(xiàng)目安全主管副經(jīng)理：林水生項(xiàng)目hse監(jiān)察員：于

13、建民施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：孫玉波作業(yè)班長：房建壯9.2安全用電；l 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、施工用電必須規(guī)范，并隨時(shí)、定時(shí)檢查。l 用電設(shè)備應(yīng)由專定人員進(jìn)行維修及定期維護(hù)，并做好防雨措施。l 導(dǎo)線、把線應(yīng)避免損壞漏電。l 嚴(yán)格三相五線制，做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”。l 鐵房休息室等應(yīng)合格接地。l 雨天過后，送電前必須進(jìn)行絕緣測(cè)試合格。l 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源線按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行架空，嚴(yán)禁私接亂拉。9.3管溝內(nèi)作業(yè)；l 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)。l 管溝兩側(cè)1m范圍土方清理，并搭設(shè)鋼制圍護(hù)，嚴(yán)禁從向管溝投擲任何物體；夜間需設(shè)紅燈警示。l 施工用料及余廢料等應(yīng)妥善放置、及時(shí)清理，防止墜落。9.4現(xiàn)場(chǎng)防火；l 現(xiàn)場(chǎng)

14、用火作業(yè)必須按規(guī)定的時(shí)間及范圍動(dòng)火。l 嚴(yán)禁動(dòng)火區(qū)域進(jìn)行防腐油漆作業(yè)。l 與生產(chǎn)區(qū)碰頭作業(yè)，嚴(yán)格動(dòng)火票證制度，做到三不動(dòng)火。9.5切實(shí)進(jìn)行好安全教育，各工種、各工序嚴(yán)格執(zhí)行shj505-1999煉油、化工施工安全管理規(guī)程、齊魯分公司、塑料廠hse管理?xiàng)l例、制度及我公司的有關(guān)hse管理體系文件，明確崗位落實(shí)責(zé)任，開展目標(biāo)管理，相關(guān)部門和單位應(yīng)編制本工程施工的hse計(jì)劃書。9.6進(jìn)行安全技術(shù)交底，從施工方法、工藝程序、工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)特點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行詳盡交底。9.7機(jī)械設(shè)備使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查。超出規(guī)范要求使用的，須進(jìn)行必要的計(jì)算校核。9.8 hse監(jiān)督員應(yīng)按照公司項(xiàng)目部安全管理規(guī)定、業(yè)主和監(jiān)

15、理單位的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，尤其是腳手架、安全網(wǎng)、安全帶、梯子、吊裝及索具、用電設(shè)備、各種電線、導(dǎo)線等。9.9做到文明施工。項(xiàng)目部工程施工組及hse監(jiān)察組應(yīng)定期督促、檢查。材料、設(shè)備等應(yīng)規(guī)范擺放，垃圾應(yīng)放到指定地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)做到“工完料凈場(chǎng)地清”。9.10嚴(yán)格執(zhí)行公司五分鐘隱患排查法。9.11嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司安全十大禁令。9.12嚴(yán)格執(zhí)行齊魯分公司各項(xiàng)票證辦理制度。9.13工作危害性分析表序號(hào)工作內(nèi)容或步驟危害后果lsr安全措施1施工準(zhǔn)備施工人員辦理入廠手續(xù)；臨時(shí)用電申請(qǐng)，架設(shè)電纜；辦理用火作業(yè)許可證。2管道預(yù)制物體打擊人員受傷339勞保護(hù)品穿戴齊全；有可能損傷眼睛的作業(yè)，必須戴護(hù)目鏡觸電電弧灼傷248電焊把線、電纜線檢查確認(rèn)完好；嚴(yán)格用電一機(jī)一閘一保護(hù)制度設(shè)施損壞1443焊接作業(yè)著火爆炸人員受傷248每一動(dòng)火點(diǎn)設(shè)置滅火器2個(gè)；動(dòng)火點(diǎn)下設(shè)“兜火盆”；嚴(yán)禁在舊管線上打火；下部