危險點分析及預(yù)控措施安裝

1、 火電施工危險點分析及預(yù)控措施 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 2 火電安裝 2.1 安裝施工前危險點控制 2.1.1 人員狀況 著裝不合格 人身傷害 設(shè)備事故 1 6 3 18 1 1、穿工作服，著裝正確。 2、進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。 3、嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。 精神狀況不好 1 2 7 14 1 1、休息好，保持良好的精神緬貌。 2、嚴禁酒后上班。 特殊工作崗位無證上崗 3 6 7 126 3 特殊工作崗位工作人員均須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 作業(yè)人員技能低 3 6 3 54 2 加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員技能水平

2、。 作業(yè)人員安全意識差 3 6 3 54 2 加強安全意識教育。 2.1.2 技術(shù)措施 重大項目未指定安全技術(shù)措施 人身傷害 設(shè)備事故 5 重大項目必須指定安全技術(shù)措施并交底。 重大危險項目未辦理安 全施工作業(yè)票 6 6 3 108 3 重大危險項目必須辦理安全施工作業(yè)票。 2.1.3 技術(shù)交底 班前三交不細，無針對 性 人身傷害 設(shè)備事故 1 6 3 18 1 加強班前三交工作的管理，做到有針對性，做好交底記錄。 大型項目開工前未交底 3 6 3 54 2 大型項目開工前必須進行交底 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 2.1.4 施工條件

3、 施工環(huán)境惡劣 人身傷害 設(shè)事故備 3 6 3 54 2 1、確保道路暢通； 2、平臺欄桿完善； 3、即使清理現(xiàn)場，確保良好的施工環(huán)境。 2.2 危險點控制通用部分 2.2.1 防觸電 1（） 電動工機具的使用 1、未定期試驗；手、電動工機具外殼、2柄破損和電纜或軟 線損壞； 3、使用不當。 人身傷害 6 6 3 108 3 1、定期試驗合格； 2、使用前進行外觀檢查，壞的進行更換維修； 3、使用前應(yīng)對漏電保護裝置進行檢查，確認完好； 4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上； 5、電動工具的開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置； 6、在使用時不得對電動工具進行調(diào)整。 2（） 施工電源布 置 施工電

4、源設(shè)施布置不規(guī) 范 人身傷害 3 6 3 54 2 1、臨時電源棚、盤、箱布置合理；、臨時電源棚、盤、箱全部檢修完好合格，符合安全2 要求；、臨時電源棚、盤、箱統(tǒng)一著色，噴“有電危險”明3顯標志； 、電纜埋地敷設(shè)時，設(shè)直埋電纜標志，橫過馬路時，4 必須穿保護管套； 、各電纜棚、盤、箱全部上鎖；5 、便攜式電源盤等，必須按要求裝設(shè)漏電保安器；6 7、嚴禁私拉、亂接電源。 ）3（ 電源作業(yè) 違章作業(yè) 人身傷害 6 6 7 252 4 、盡可能減少帶電作業(yè)；1 、帶電作業(yè)辦理工作票；2 、帶電作業(yè)必須穿戴好絕緣防護用品；3 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L

5、E C D 4、檢修時有專人監(jiān)護，并掛警示牌。 ） （4 區(qū)帶電進入 域施工 1、 無措施或措施不完善； 違章作業(yè)。、2 人身傷害 6 6 7 252 4 1、清楚施工任務(wù)，熟悉施工環(huán)境； 2、開好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護人； 3、著裝正確，穿絕緣鞋； 4、施工前做好各項安全保障措施，確保安全施工； 、需聽電施工的項目，在聽電母線上掛好接地線，聽5電開關(guān)處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，嚴禁口頭協(xié)商停送電。如不能上 鎖的開關(guān)，必須設(shè)立監(jiān)護人。 ）（5 電氣檢修 1、 無措施或措施未落實； 、 違章作業(yè)。2 人身傷害 3 6 3 54 2 、嚴禁非電工從事電氣作業(yè)；1 、

6、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護人；2、檢修時，未經(jīng)檢修人員允許，操作人員不得擅自合3 閘；、操作回路檢修時，必須先將主回路隔離開關(guān)斷開，4 并掛上禁止合閘的標識牌；、對已發(fā)生鼓掌的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作5 原理，方可進行檢修；、帶載檢修時必須特別注意：先確認操作控制回路完6 好，方可將主回路合閘；、電動機具檢修時，對暫無原配件而應(yīng)急采用的代用7品時，應(yīng)囑咐工作人員時刻注意運行狀況，發(fā)現(xiàn)異 常應(yīng)立即停機，以免故障擴大； 8、大型機械檢修時，因故需暫時解除或不投入安全裝 置時，應(yīng)即使告訴工作人員，防止誤操作；、檢修完畢后，應(yīng)對檢修回路進行仔細檢查，確認無9 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評

7、價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 誤后，方可合閘試運行； 10、 作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電； 11、 進入配電室，電氣柜，回轉(zhuǎn)機臺等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修,做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，房客作業(yè)。 （6） 壓高電氣設(shè)備試驗 無措施或措施未落 1、實； 2、違章作業(yè)。 人身傷害 6 6 7 252 4 1、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備性能，特點及設(shè)備運行情況； 2、高壓設(shè)備試驗必須清楚試驗電壓，防止過電壓； 3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護；4、試驗電源回路必須有明顯的斷開點； 5、高壓設(shè)備試驗必須設(shè)有安全圍欄，嚴防與試驗無關(guān)人員進入試驗區(qū)； 6、

8、直流耐壓及絕緣電阻檢測后必須對地放電。 7（） 潮濕場所、金容屬器內(nèi)作 業(yè) 、1 無措施或措施不完整； 2、違章作業(yè)。 人身傷害 6 6 3 108 3 1、必須使用12V的安全電壓照明； 2、檢查電源應(yīng)無破損的地方； 3、施工人員正確著裝，社立監(jiān)護人。 2.2.2 焊接 ）1（ 焊接設(shè)備 焊接手套潮濕、破損 人身傷害 3 6 1 18 1 焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)現(xiàn)手套潮濕、破損，應(yīng)即使更換或烘干或縫補 電焊鉗破損 人身傷害 3 6 1 18 1 應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng)修好或更換 電焊二次皮線破損 人身傷害 1 6 1 6 1 焊工使用的電焊皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破

9、損，應(yīng)用絕緣膠皮 包好 焊接設(shè)備 電焊機接線端外露 人身傷害 3 6 3 54 2 交流電焊機的二電焊機界限端應(yīng)用防護罩蓋好或隱藏， 次線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 電焊機一次線設(shè)置不符 合要求 人身傷害 3 6 3 54 2 電焊機一次線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不宜超過2-3m，如有特殊情況時，必須隨用隨接，工作完畢馬上拆除，且有人監(jiān)護或設(shè)置明顯圍欄或標識。 一次線開關(guān)裝設(shè)不合要求 人身傷害 1 6 3 18 1 采用空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載保護開關(guān)）、觸電保護器（漏電開關(guān)）

10、 空載電壓過高 人身傷害 3 6 3 54 2 焊機空載電壓一般在70-80V之間，如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高，應(yīng)通知維修人員對焊機進行檢查，合格后方可使用 電焊機外殼帶電 人身傷害 6 6 3 108 3 1、保護接地：利用導(dǎo)線將焊機外殼與大地連接起來，外殼漏電時與大地形成一條良好的電流通路，當人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達到防止觸電的目的。注意，接地電阻不得超過4，接地線不準串接，也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管及蒸汽管道 2、保護接零：用導(dǎo)線將焊機外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連接，一旦焊機絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強大電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象立即終止，達到保護人體、設(shè)備安全的目

11、的。 （ 2） 焊接作業(yè) 著裝不符合要求 人身傷害 6 6 1 36 2 1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護鞋，焊工穿的防護鞋耐壓試驗合格，如果膠鞋破損應(yīng)即使更換。 2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。 更換焊條時觸及帶電體 人身傷害 3 6 3 54 2 在更換焊條時，手套戴好且手不得接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。 壓力容器內(nèi)違章施焊 人身傷害 1 6 3 18 1 1、保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機或排氣扇； 2、設(shè)置專業(yè)監(jiān)護人：派兩人輪流施焊，輪流監(jiān)護； ）2（ 焊接作業(yè) 壓力容器內(nèi)違章施焊 人身傷害 1 6 3 18 1 3、 安裝空載自動斷電裝置：當焊接引弧時，電源的開關(guān)自動閉

12、合，停止焊接，更換焊條時，電源開關(guān)自動 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 斷開； 4、工作服干燥：手套干燥、防護鞋絕緣良好，身體不得接觸壓力容器。 潮濕環(huán)境施焊措施不完善 人身傷害 3 6 3 54 2 在潮濕環(huán)境中不宜從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下放鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000V耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不得接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。 站在金屬框架或工件 上違章作業(yè) 人身傷害 1 6 3 18 1 1、穿經(jīng)過6000V耐壓試驗合格的橡膠鞋； 2、手套絕緣良好并保持高燥； 3、身體不得接觸工件任

13、何位置。 電焊弧光輻射 人身傷害 3 6 1 18 1 1、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片做面罩； 2、宜穿棉、帆布制作的工作服； 3、電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。 電焊渣 火災(zāi) 1 6 3 18 1 施焊時應(yīng)采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10mm，如果確實無法改變距離，應(yīng)設(shè)防護屏，用石棉瓦作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。 人身傷害 1 6 3 18 1 敲電焊渣時，應(yīng)用面罩遮住眼睛，應(yīng)防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。 ）（3 焊機維修 直流焊機內(nèi)有儲能元 件，斷電后機內(nèi)高電壓 持續(xù)一段時間 人身傷害 3 6 3 54 2 用放電電阻放掉儲能元件的電

14、荷 ）4（ 熱處理作業(yè) 焊口負載處理，預(yù)熱 時，高電壓一直貫穿 人身傷害 3 6 7 126 3 所有的熱處理饋電線編號，并作好記號，謹防接錯線。 ）4（ 熱處理作業(yè) 高溫 火災(zāi)、人身 傷害 3 6 1 18 1 1、焊口預(yù)熱處理時開停機保證通信暢通，聯(lián)絡(luò)準確、 有效； 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 2、焊口預(yù)熱處理時負載處設(shè)圍欄，并懸掛警示牌； 3、熱處理過程中，加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。 （5） 火焊切割 皮管破損、接頭未扎 人身傷害 3 6 3 54 2 1、不使用破損的皮帶； 2、接頭扎緊 氧氣、乙炔瓶距離不夠 人身傷害

15、 1 6 7 42 2 氧氣、乙炔瓶相距10m，與明火的距離10m 容器內(nèi)切割 人身傷害 1 6 7 42 2 1、保證通風(fēng)：安裝鼓風(fēng)機或排氣扇；2、嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時，進行電焊作業(yè)；、作業(yè)完畢后，必須立即關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、3 皮帶放在容器內(nèi)。 未裝設(shè)回火防止器 人身傷害 1 6 40 240 4 必須裝設(shè)回火防止器 割炬使用方法不當 人身傷害 3 6 3 54 2 1、割炬咀嚴禁對人； 2、戴好防護眼鏡。 切割熔渣 人身傷害 3 6 3 54 2 1、切割、焊接點周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物； 2、高空切割時，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。 2.2.3 防火防爆

16、1（） 現(xiàn)場施工 現(xiàn)場流動吸煙 火災(zāi) 3 6 3 54 2 設(shè)立現(xiàn)場固定吸煙點，禁止流動吸煙 ）2（ 動火作業(yè) 周圍有易燃易爆品 火災(zāi)、爆炸 3 6 7 126 3 1、切割、焊接后確認無起火危險后方可離開； 2、切割、焊接點周圍5m范圍內(nèi)無易燃、易爆物； 3、發(fā)電機內(nèi)工作嚴禁煙火； 、對變壓器附件焊接處理應(yīng)放盡殘油除盡表面油污運4 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 至安全地點后進行； 5、變壓器及處理油處設(shè)“嚴禁煙火”的標示牌。 （3） 油循環(huán) 在油循環(huán)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi) 動火 火災(zāi) 3 6 3 54 2 辦理動火作業(yè)票，設(shè)置防火隔離區(qū)和警示牌

17、電、火焊溶渣掉入防 火區(qū)內(nèi) 火災(zāi) 3 6 3 54 2 電、火焊施工時采取隔離措施 管道或閥門泄漏 火災(zāi) 3 6 3 54 2 加強檢查，防止泄漏 ）（4 在油庫區(qū)域 施工 未采取可靠放火措施 火災(zāi)、爆炸 1 6 40 240 4 1、動用明火，必須辦理動火工作票，按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門或人員批準并采取響應(yīng)的措施后方可施工； 2、從事焊接、切割作業(yè)時應(yīng)清出周圍的易燃、易爆物品，確因無法清除時，必須采取可靠的隔離措施。 靜電 爆炸 1 6 40 240 4 不得穿帶釘?shù)男?，關(guān)閉手機。 5（） 在制氫站施 工 未采取可靠防火防爆 措施 火災(zāi)、爆炸 3 6 40 720 5 、所用工具必須是銅制品；1 2

18、、專人監(jiān)測氫氣濃度；3、動用明火時，必須辦理動火工作票，并經(jīng)有關(guān)部門批準后采取相應(yīng)的措施后方可施工； 易爆品，4切割作業(yè)時應(yīng)清除周圍的易燃、從事焊接、 確因無法清除時，必須采取可靠的隔離措施。 靜電 爆炸 3 6 40 720 5 不得穿帶釘?shù)男?，關(guān)閉手機。 ）（6 進入爐膛、 粉倉內(nèi)施工 可燃氣體濃度超標 火災(zāi)、爆炸 3 6 40 720 5 1、先檢驗確認無窒息可能及無可燃氣體存在后方可進入； 2作人員的安全帶應(yīng)掛在爐膛或粉倉外牢固的物體上；、爐膛或粉倉外至少應(yīng)由兩人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)能直接3 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 看到工作人員

19、。 （7） 供氣站 儲存場所通風(fēng)不腸 爆炸 1 6 15 90 3 保障房間通風(fēng)良好 氣瓶不合格 爆炸 5 使用經(jīng)檢驗合格的氣瓶 氣體泄漏 火災(zāi)、爆炸 1 6 7 42 2 1、10m范圍內(nèi)嚴禁煙火 2、每次換瓶用肥皂水檢查接口氣瓶是否漏氣，定期檢查連接軟管是否完好。 工作人員操作不當 火災(zāi)、爆炸 3 6 7 126 3 1、非本站工作人員不得進入氧氣、乙炔站； 2、工作人員開啟閥門應(yīng)緩慢。 8）（ 易爆易燃、 物品的保管 儲存場所通風(fēng)不暢 爆炸、火災(zāi) 1 6 7 42 2 保障通風(fēng)良好 儲存保管場所電器不 防爆 爆炸、火災(zāi) 5 安裝防爆電器設(shè)備 （9） 消防管理 電氣設(shè)備等特殊設(shè)備 起火，使

20、用不符合要求 的消防器材 火災(zāi) 6 6 3 108 3 配置使用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強教育，提 高人員消防知識。 消防設(shè)施有缺陷 火災(zāi) 3 6 7 126 3 加強檢查，及時整改 消防通道不暢 火災(zāi) 3 6 7 126 3 定期進行檢查整改 2.2.4 防輻射 ）（1 射線探傷作 業(yè) 放射作業(yè)人員身體不 符合要求 輻射傷害 3 6 6 108 3 1、定期進行身體檢查； 、建立作業(yè)人員的健康、劑量監(jiān)督等檔案2 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 放射作業(yè)人員自我防 護不當 輻射傷害 6 6 3 108 3 1、射線作業(yè)時必須穿防護服、

21、戴含鉛眼鏡、劑量儀； 2、射線作業(yè)時必須佩帶射線報警器； 3、射線機在工作狀態(tài)時，工作人員應(yīng)盡可能遠離射線機； 4、充分利用現(xiàn)場的屏蔽條件進行個人防護。 設(shè)備故障致使射源卡澀 輻射傷害 3 6 3 54 2 每次工作前對設(shè)備進行檢查 放射作業(yè)過程中人員誤入 輻射傷害 6 6 3 108 3 1、現(xiàn)場射線探傷區(qū)域必須設(shè)圍欄，懸掛警示牌，主要通道口設(shè)專人監(jiān)護； 2、嚴格遵守染上工作時間； 3、多個組在同一地點工作， 要加強聯(lián)系，同步開機。 ）（2 存射源儲 保管 無關(guān)人員接近射源 輻射傷害 6 6 3 108 3 設(shè)立專用存放場所，設(shè)圍欄及醒目警告標志，采取嚴密的防盜措施 射源管理不當 射源流失

22、1 6 40 240 4 建立專人管理、領(lǐng)用制度 2.2.5 高處作業(yè) 業(yè)高處作員人和高處作業(yè)環(huán)境 高處作業(yè)人員的行為 及工作方式不規(guī)范 人身傷害 3 6 7 126 3 1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得從事參加高處作業(yè)； 2、高處作業(yè)必須拴好安全帶，正確著裝； 3、高處作業(yè)人員必須佩帶工具袋，大工具系保險繩，嚴禁隨意拋擲物件； 4、高處作業(yè)嚴禁隨意攀爬； 5、嚴禁酒后進行高處作業(yè) 處高作業(yè)人作處高和員 高處作業(yè)人員的行為 及工作方式不規(guī)范 人身傷害 3 6 7 126 3 6、高處作業(yè)嚴禁坐在平臺孔洞邊沿、騎坐在欄桿上、 躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息； 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險

23、性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 業(yè)環(huán)境 7、使用合格的登高工具。 1、 夜間或光線不足之處進行高處作業(yè)； 高處作業(yè)周圍 2、防護欄桿高度不符合要求； 3、 平臺、走道、 斜道未裝設(shè)擋腳板； 4、高處作業(yè)周圍孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，或未設(shè)安全網(wǎng)； 5、六級以上大風(fēng)或惡劣天氣進行露天高 處作業(yè)；高處作業(yè)危險6 、示及警欄立設(shè)未區(qū)圍 牌；在帶電體周圍 、7進行高處作業(yè)，傳遞物 品時使用金屬線；在石棉瓦、油8、 氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進行工作未采取 可靠的防墜落措施；上下交叉作業(yè)、9 未搭設(shè)隔離層。 人身傷害 3 6 3 54 2 1、在夜間、光線不足的地方加強照明； 2、防

24、護欄桿高度必須符合要求； 3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板； 、作業(yè)周圍孔洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄；4 、高處作業(yè)周圍布設(shè)安全網(wǎng)；5 6、六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候停止露天高處作業(yè)； 7、霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)采取防滑措施； 8、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設(shè)立圍欄及警示牌；、在帶電體周圍進行高處作業(yè)、傳遞物品時禁止使用9 金屬線；在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進10、 行工作采取可靠的防墜落措施 11、 上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層。 人身傷害 1 6 15 90 3 人身傷害 1 6 7 42 2 人身傷害 3 6 7 126 3 人身傷害 3 6 7 126 3 人身傷害 3 6 3 54 2

25、 人身傷害 3 6 7 126 3 人身傷害 3 6 7 126 3 人身傷害 3 6 3 54 2 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 2.2.6 防物體打擊 1（） 高處作業(yè) 高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物 人身傷害 6 6 7 252 4 1、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許的載荷； 2、切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放到地面； 3、點焊的物件不得移動； 4、高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲。 （2） 交叉作業(yè) 交叉施工造成掉物傷人 人身傷害 6

26、 6 7 252 4 1、交叉施工說工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運； 2、交叉施工的隔離層嚴禁任意拆除。 ）（3 起重作業(yè) 起重作業(yè)不規(guī)范易造成 掉物傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 1、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下放嚴禁任何人通過或逗留； 2、起重機吊運起重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴禁從人頭上越過； 3、對吊運的重物進行加工時應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重機操作人員； 4、吊運的重物不得在空中長時間停留； 5、各種吊件的綁扎必須嚴格按照起重即使規(guī)范進行，以防吊件滑出跌落。 2.2.7 小件工器具使用 1（） 工器具管理 及使用

27、對工器具性能不熟悉 人身傷害 設(shè)備事故 1 6 3 18 1 1、各種工器具應(yīng)由熟悉其性能的人員操作； 、工器具應(yīng)嚴格按出廠說明書和銘牌規(guī)定使用，必須2 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ）（1 理工器具管 及使用 對工器具性能不熟悉 人身傷害 設(shè)備事故 1 6 3 18 1 超銘牌使用時應(yīng)經(jīng)核算采取措施并經(jīng)試驗確認安全可 靠后經(jīng)批準后使用。 對工器具保管維護不善 人身傷害 設(shè)備事故 1 6 1 6 1 1、各種工器具應(yīng)由專人進行維護并隨機掛安全牌； 2、工器具的各種安全裝置應(yīng)齊全完好；、工器具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)設(shè)裝3 安全

28、白狐罩或遮欄，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。 2）（ 使的機砂輪 用 使用不當 人身傷害 設(shè)備事故 3 6 3 54 2 、不得良人同時使用一個砂輪機；1 、不得在砂輪機的側(cè)面打磨工件；2 、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件；3 、使用時應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面并戴防護眼鏡。4 砂輪片不合格 人身傷害 設(shè)備事故 6 6 3 108 3 、砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用，其工作速度應(yīng)與1 砂輪機的轉(zhuǎn)速相符； 1/3時必須更換。、砂輪片有效半徑磨損到原半徑的2 砂輪機間隙不合要求 人身傷害 3 6 3 54 2 砂輪片與托架的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得草果3mm。 （3） 鉆床的使用 使用不當 人身傷害 6

29、6 7 252 4 1、使用鉆床時嚴禁戴手套、袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢固； 2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持； 3、鉆頭轉(zhuǎn)動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。 4（） 電動工具 使用不當 人身傷害 6 6 3 108 3 1、電動工具使用前應(yīng)進行檢查確保：外殼、手柄無裂縫、無破損；保護接地線或接零線連接正確、牢固；電纜或軟線完好；插頭完好；開關(guān)動作正常、靈活、無缺損；電氣保護裝置完好；機械防護裝置完好；轉(zhuǎn)動部分靈活； 、使用可攜帶式或移動式電動工具時須戴絕緣手套或2 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ） 4（ 電動工具

30、 使用不當 人身傷害 6 6 3 108 3 站在絕緣墊上，移動工具時不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分； 3、電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)； 4、電動工具在運行中不得進行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必須將電源斷開； 5、不得站在移動式梯子或其他不穩(wěn)固地方使用電動工具。 絕緣不良或設(shè)備缺陷 人身傷害 6 6 3 108 3 1、移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護套應(yīng)穿進接線盒內(nèi)并予以固定； 2、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進行測量，如帶電不見與外殼

31、之間絕緣電阻達不到2M時必須進行維修處理； 3、連接電動機械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流動作保護器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴禁一閘接多臺設(shè)備； 4、電流型漏電保護器額定漏電動作電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s；電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36V。 ）2（ 手動工具 使用不當 人身傷害 6 6 3 108 3 1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)喲怒堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得站人； 高處使用時嚴禁雙手施壓。、使用撬杠時支點應(yīng)牢固，2 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控

32、 措 施 L E C D 2.2.8 封閉容器內(nèi)作業(yè) （1） 人員進入 容器內(nèi)施工 施工條件不良或安全 措施不力 人身傷害 6 6 3 108 3 1、安裝鼓風(fēng)機或排風(fēng)扇，確保容器內(nèi)空氣流通，有毒有害氣體能夠及時排除，衙門金用氧氣作為通風(fēng)風(fēng)源；2、金屬容器必須可靠接地； 3、進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前，應(yīng)先檢查空氣門，確認無負壓后方可打開人孔門； 4、入內(nèi)工作人員應(yīng)系安全繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護人拉住。 2（） 使容器內(nèi) 用電源 使用不當 人身傷害 6 6 7 252 4 1、必須使用12V的行燈電壓照明，行燈變壓器不得帶入容器內(nèi)； 2、必要時在容器入口處設(shè)電源開關(guān)，并設(shè)監(jiān)護人進行專門控

33、制； 3、檢查電源線應(yīng)無破損的地方。 鍋爐燃燒室內(nèi)照明不 符合要求 人身傷害 6 6 3 108 3 裝設(shè)110V和220的臨時固定燈具時必須裝設(shè)漏電電流保護器，安全措施應(yīng)經(jīng)批準。燈具必須有保護罩，電源線必須用軟橡膠電纜，穿過墻洞、管口處應(yīng)設(shè)保護套管，裝設(shè)高度應(yīng)為施工人員觸及不到的地方。嚴禁用110V和220V的臨時照明作為行燈使用。 ）（3 容器內(nèi)作業(yè) 容器內(nèi)進行焊接或火 焊切割作業(yè) 人身傷害 3 6 3 54 2 1、施工人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊； 2、檢查電焊皮線應(yīng)無破損的地方； 3、入口處設(shè)立專人進行監(jiān)護并設(shè)焊機二次回路的切斷開關(guān)。監(jiān)護人應(yīng)與內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，

34、電焊工作中斷時應(yīng)及時切斷焊接電源； 、在容器內(nèi)不得同時進行電焊和火焊切割作業(yè)；4 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D （3） 容器內(nèi)作業(yè) 容器內(nèi)進行焊接或火焊切割作業(yè) 人身傷害 3 6 3 54 2 5、焊接人員身體不得接觸電焊鉗等帶電設(shè)備； 6、嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)； 7、焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火； 8、嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時，進行電焊作業(yè)；9、在工作間隙或工作完部后應(yīng)立即關(guān)閉乞援，并及時將焊炬、皮帶拉容器。 2.2.9 防腐保溫 （1） 油漆防腐 作業(yè)人員不遵守高處作業(yè)規(guī)定 人身傷害 6 6 1 36 2

35、1、作業(yè)人員嚴格遵守高處作業(yè)規(guī)定； 2、戴好安全帽。 火花落入油漆容器內(nèi) 火災(zāi) 6 6 3 108 3 防止各類火花掉入油漆桶 2）（ 鉤釘、骨架 施工 作業(yè)人員不遵守焊接作業(yè)規(guī)定 人身傷害 3 6 3 54 2 2） 見2.2.2（ 鉤釘傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 正確著裝、施工時注意力集中 骨架下料切割未用防護面具 人身傷害 3 6 3 54 2 戴好防護面具 3）（ 溫各類保 作業(yè) 粉塵 人身傷害 6 6 3 108 3 戴好防塵口罩 鉤釘傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 正確著裝、施工時注意力集中 ）4（ 金護制作 與安裝 電動器具漏電傷人 人身傷害 6 6 3 108

36、3 ）1（2.2.1見 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 4） （ 金護制作與安裝 電動器具機械傷人 人身傷害 6 6 3 108 3 見2.2.1（1） 金護邊角傷人 人身傷害 6 6 3 108 3 戴好防護手套 支承架損壞、傾斜 設(shè)備事故 6 6 1 36 2 吊裝時擺正支承架、平穩(wěn)轉(zhuǎn)動金護卷材 （5） 木工作業(yè) 木工機械未接地 人身傷害 3 6 3 54 2 電氣設(shè)備必須良好接地 木工機械無保護罩 人身傷害 6 6 3 108 3 機械保護罩必須完好 木工間內(nèi)吸煙 火災(zāi) 6 6 3 108 3 木工間內(nèi)嚴禁吸煙 2.3 鍋爐安裝 2

37、.3.1 鍋爐剛架安裝 （1） 攀爬鋼梁 容易失手或失腳 人身傷害 6 6 3 108 3 安裝爬梯和垂直防墜器 （2） 鋼梁上行走 容易失腳 人身傷害 6 6 7 252 4 霜凍天氣采取防滑在雨天和下雪、安裝水平安全繩。 措施。 （3） 鋼梁就位 站立位置不當，手扶兩端 人身傷害 6 6 3 108 3 ，要站在易于躲閃4梁就位時嚴禁手扶兩端；梁靠近 的地方。 （4） 螺栓緊固 電動扳手把持不穩(wěn) 人身傷害 6 6 3 108 3 電動扳手必須用繩子綁扎，以防跌落。 螺栓頭跌落 人身傷害 6 6 3 108 3 采取防止螺栓跌落的措施 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別

38、預(yù) 控 措 施 L E C D 5） （ 平臺安裝 鋪設(shè)網(wǎng)格板時不及時 固定，懸空作業(yè) 人身傷害 3 6 7 126 3 1、網(wǎng)格板應(yīng)鋪設(shè)一塊、點焊固定一塊，不能鋪設(shè)完再點焊； 2、鋪設(shè)網(wǎng)格板時要使用防墜器。 安裝欄桿立柱時，立柱 易發(fā)生掉落 人身傷害 6 6 3 108 3 1、欄桿立柱一次不能搬運太多； 2、欄桿立柱點焊后應(yīng)立刻焊接； 3、使用焊機點焊時，防止觸電時欄桿立柱附落 2.3.2 大件起吊 （1） 大件吊裝 設(shè)備上有物件未清理干凈 人身傷害 6 6 3 108 3 起吊前必須辦理施工作業(yè)票，將大件上的活動物件全部清理干凈 吊耳焊接不牢 人身傷害 6 6 15 540 5 起吊前檢

39、查吊耳是否焊接牢固 起重作業(yè)不當 人身傷害 6 6 3 108 3 參見3.2起重的相關(guān)規(guī)定 （2） 吊桿穿插 各種物件固定不牢易跌落 人身傷害 6 6 3 108 3 吊裝前必須認真細致的檢查墊板、螺母、U型夾，確保其已固定牢固 吊件綁扎不牢 人身傷害 6 6 3 108 3 確保其吊裝前必須認真細致的檢查吊裝捆綁用鋼絲繩， 捆綁牢固，且符合要求 穿插時人員站立位置不當 人身傷害 6 6 3 108 3 吊桿穿插時，人不得站在其正下方 ）3（ 組件接鉤 接鉤時施工人員方法不 當 人身傷害 6 6 3 108 3 、必須系好安全帶，且掛在上方牢固可靠處，以防組1 件晃動導(dǎo)致墜落；、所使用的工具

40、必須放在工具袋內(nèi)，且固定或捆綁牢2 固； 、銷軸穿插時嚴禁將手放在吊耳孔內(nèi)3 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D （4） 汽包吊裝 吊裝就位時身體處于吊 桿與汽包之間 人身傷害 6 6 40 1440 5 就位時，手及身體的任何部位不放在吊桿與汽包之間 2.3.3 鍋爐本體設(shè)備安裝 （1） 設(shè)備就位 高處作業(yè)頻繁易造成 人員傷害 人身傷害 6 6 3 108 3 見2.2.5高處作業(yè)及2.2.6防物體打擊的相關(guān)規(guī)定 受熱面坡口使用電動 工具 人身傷害 6 6 3 108 3 見2.2.7小型工機具使用的規(guī)定 臨時電源使用不當 人身傷害 6 6

41、 3 108 3 見2.2.1防觸電的相關(guān)規(guī)定 設(shè)備焊接不遵守有關(guān)規(guī)定 人身傷害 6 6 1 36 2 2.2.2焊接的相關(guān)規(guī)定 見 （2） 燃燒室、汽包內(nèi)作業(yè) 金屬容器內(nèi)作業(yè)，易 造成事故 人身傷害 6 6 3 108 3 見2.2.8密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定 2.3.4 鍋爐水壓試驗 （1） 配兌藥液 配兌藥液時未使用防護用品，或防護用品不 規(guī)范 人身傷害 6 6 3 108 3 配兌藥液的工作人員必須佩戴好合格的防護用品 2（） 操作閥門 人員站在堵頭正面或 法蘭側(cè)面 人身傷害 3 6 7 126 3 施工人員在操作閥門時不得站在堵頭正面或法蘭側(cè)面 3（） 升壓設(shè)施 試壓泵及配藥箱周圍 未設(shè)

42、圍欄及警示牌 人身傷害 3 6 3 54 2 在試壓泵及配藥箱周圍設(shè)圍欄并掛警示牌 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ）（4 升壓 試壓過程中，在管道或 其附近進行電火焊作業(yè) 人身傷害 3 6 3 54 2 試壓過程中在管道或其附近嚴禁進行電火焊作業(yè) ）（5 現(xiàn)場檢查 在超壓狀態(tài)下檢查 人身傷害 3 6 7 126 3 在超壓狀態(tài)下禁止靠近設(shè)備檢查 2.3.5 鍋爐酸洗 ） （1 系統(tǒng)隔離 隔離門關(guān)閉不嚴，酸 液進入其他系統(tǒng)或設(shè)備 設(shè)備事故 6 6 3 108 3 酸洗前對整個系統(tǒng)進行詳細檢查，確保系統(tǒng)隔離 設(shè)備、閥門未掛“禁 止操作”牌

43、設(shè)備事故 3 6 3 54 2 設(shè)備、閥門掛“禁止操作”牌 （2） 加注藥品 使用化學(xué)藥品時未戴 勞保用品 人身傷害 6 6 3 108 3 加注藥品時戴好防護用品 酸洗泵未設(shè)防護圍欄 人身傷害 3 6 3 54 2 酸洗設(shè)備周圍設(shè)立防護圍欄 酸液濃度配比不當 設(shè)備事故 6 6 3 108 3 嚴格按照規(guī)定配置酸液濃度 酸液泄露 人身傷害 6 6 3 108 3 酸洗前做詳細檢查，確保酸洗不泄露 2.2.6 鍋爐點火沖管 （1） 臨時管道 橫過臨時管道處未搭 過道 人身傷害 3 6 3 54 2 主要通道處搭設(shè)臨時過道 電火焊皮線、電纜、 鋼絲繩靠近高溫管道 人身傷害 3 6 3 54 2 確

44、保臨時管道保溫完好，電火焊皮線、電纜、鋼絲繩等 嚴禁靠近管道 臨時管道保溫不完善 人身傷害 3 6 3 54 2 確保臨時管道保溫完好 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ）（1 臨時管道 易然易爆物距蒸汽管 道太近 人身傷害 3 6 7 126 3 確保易然易爆物與管道之間的距離 管道、閥門泄露 人身傷害 6 6 3 108 3 沖管前對管道、閥門進行詳細檢查，確保完好 （2） 消音設(shè)備 沖管時未使用消音器 人身傷害 10 6 3 180 4 必須安裝消音器 ）（3 污水蒸汽、 排放 排放蒸汽口位置不當 人身傷害 6 6 7 252 4 正

45、確選擇排汽口位置 排污口處未設(shè)防護欄 人身傷害 6 6 3 108 3 正確選擇排污口位置，并設(shè)圍欄 （4） 靶板選用 靶板軸盤根選用不當 人身傷害 6 6 3 108 3 正確選用靶板軸盤根 2.3.7 鍋爐主要輔機安裝 （1） 機體就位 吊裝易造成設(shè)備碰撞 人身傷害 3 6 3 54 2 設(shè)備在起吊過程中應(yīng)加強監(jiān)護，嚴禁發(fā)生碰撞，設(shè)備著地應(yīng)輕放 清理基礎(chǔ)易傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 打墊鐵時應(yīng)戴好防護面罩，防止水泥碎渣傷眼 （2） 平找葉輪 衡 支架放置不穩(wěn) 人身傷害 3 6 7 126 3 必須將支架放置穩(wěn)固 葉輪放置不穩(wěn) 人身傷害 3 6 7 126 3 采取防止葉輪滾動的措

46、施 （3） 機件清洗 清洗機件未戴橡皮手套 人身傷害 6 6 3 108 3 必須皮手套 清洗機件現(xiàn)場有煙火 火災(zāi) 6 6 3 108 3 掛“嚴禁煙火”警示牌 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 2.3.8 磨煤機安裝 （1） 磨煤機就位 磨煤機大罐頂升不平衡 人身傷害 3 6 7 126 3 頂升過程中專人指揮，統(tǒng)一行動，保證平衡。 2（） 軸瓦研磨 軸瓦放置不穩(wěn) 人身傷害 3 6 3 54 2 頂升過程中專人指揮，統(tǒng)一行動，放置平穩(wěn)。 仰面研磨時金屬屑傷人 人身傷害 6 6 1 36 2 仰面研磨時戴防護眼鏡和口罩 （3） 鋼球堆放 堆

47、放不當易造成人員踩 踏摔倒 人身傷害 6 6 1 36 2 鋼球堆放處用枕木或槽鋼圍住 4（） 磨煤機運轉(zhuǎn) 磨煤機襯瓦未固定好 轉(zhuǎn)動 人身傷害 3 6 7 126 3 轉(zhuǎn)動前檢查襯瓦是否固定完好 ）（5 煤磨機罐內(nèi)作業(yè) 金屬容器內(nèi)作業(yè)，易 造成事故 人身傷害 3 6 3 54 2 見2.2.8密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定 2.3.9 鍋爐管道安裝 （1） 管道就位 吊架、支架未及時安 裝或焊接不牢 人身傷害 6 6 3 108 3 支吊架必須隨管道的就位及時安裝并焊接牢固 長時間采用鏈條葫蘆 懸掛管道 人身傷害 3 6 3 54 2 管道就位后應(yīng)采用臨時加固，嚴禁長時間利用鏈條葫蘆 懸掛管道。 管道綁

48、扎不當，重心 不穩(wěn) 人身傷害 3 6 3 54 2 必須正確找到管道的重心并綁扎牢固 ）2（ 管道斗口 坡口打磨使用電動工具 人身傷害 3 6 3 54 2 見2.2.7小型工機具使用規(guī)定 管道內(nèi)存放工具或材料 人身傷害 3 3 1 9 1 嚴禁在安裝的管道內(nèi)存放工具或材料 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D （3） 管道內(nèi)施工 金屬容器內(nèi)作業(yè)易造 成事故 人身傷害 3 6 3 54 2 見2.2.8密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定 2.3.10 電除塵器安裝 （1） 除塵設(shè)備裝置安裝 鋼架吊裝 人身傷害 3 6 3 54 2 見2.3.1鍋爐鋼架安裝相

49、關(guān)規(guī)定 設(shè)備吊裝 人身傷害 3 6 3 54 2 鍋爐本題安裝相關(guān)規(guī)定見2.3.2大件起吊及2.3.3 （2） 除塵室內(nèi)施工 金屬容器內(nèi)作業(yè)易造成事故 人身傷害 3 6 3 54 2 見2.2.8密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定 （3） 器電除塵試運 振打電機反轉(zhuǎn)、減速 機超溫 設(shè)備事故 6 6 3 108 3 電機應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)向進行接線；減速機在試運前應(yīng)加響應(yīng)型號的齒輪油 空載升壓時人員未全 部撤離 人身傷害 3 6 3 54 2 封閉所有人空載升壓前應(yīng)將電場內(nèi)檢查人員全部召出，孔門，并設(shè)置專人監(jiān)護 未掛警示牌，人員誤 入帶電場內(nèi) 人身傷害 3 6 3 54 2 在帶電區(qū)域外掛好警示牌 2.4 汽機安裝

50、2.4.1 汽輪本體安裝 ）（1 鐵礎(chǔ)墊基 預(yù)埋 墊鐵及工具滑落 人身傷害 3 6 3 54 2 搭設(shè)圍欄，鋪設(shè)安全網(wǎng)，安裝擋板 人員在汽輪機基礎(chǔ)臨 邊作業(yè) 人身傷害 6 6 3 108 3 搭設(shè)圍欄，施工人員系好安全帶 ）（2 周圍環(huán)境 平臺超負荷存放設(shè)備 或設(shè)備堆放不規(guī)范 設(shè)備事故 3 6 7 126 3 設(shè)備按已審批的定置圖放置 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ） （2 周圍環(huán)境 汽機平臺周圍欄桿、 孔洞蓋板未完善 人身傷害 6 6 7 252 4 即使完善周圍欄桿和孔洞蓋板 （3） 定子吊裝就位 定子就位時清理接合 人身傷害 3

51、6 7 126 3 1、定子就位時清理臺板接合面時，應(yīng)加臨時支撐，防止壓傷手指； 2、下落時不得將手、頭伸進接合面 定子負荷太大需用兩 臺行車抬吊 設(shè)備事故 3 1 100 300 5 參見3.2起重中3.2.3抬吊的相關(guān)規(guī)定 （4） 穿轉(zhuǎn)子 操作不當易造成設(shè)備 碰撞損壞 設(shè)備事故 6 6 3 108 3 吊裝時專人指揮，專人觀察 5（） 發(fā)電機檢查 進入定子膛內(nèi)檢查 設(shè)備事故 1 6 100 600 5 1、進入定子膛內(nèi)應(yīng)穿專用工作服； 2、嚴禁遺留金屬件； 3、進入膛內(nèi)檢查嚴禁煙火； 4、嚴禁攀登匯水管，繞組端部 ）（6 包機發(fā)電 絕緣 接觸有毒物品 人身傷害 3 6 3 54 2 輪班作

52、業(yè)，穿戴好防護用品 空間小，通風(fēng)不暢 人身傷害 3 6 1 18 1 確保通風(fēng)良好 2.4.3 給水泵安裝 1（） 設(shè)備就位 設(shè)備吊裝易造成碰撞 設(shè)備事故 3 6 3 54 2 設(shè)備在起吊過程中應(yīng)加強監(jiān)護，嚴禁發(fā)生碰撞，設(shè)備著地應(yīng)輕 基礎(chǔ)清理易造成人員 傷害 人身傷害 3 6 1 18 1 打墊鐵位置時戴好防護面罩，防止水泥碎渣啊傷眼 ）2（ 設(shè)備找正 設(shè)備傾斜壓傷身體 人身傷害 3 6 3 54 2 1、設(shè)備挪動、頂升時應(yīng)平緩，并加強監(jiān)護，防止設(shè)備傾斜； 、身體不可伸入設(shè)備下放，防止壓傷2 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D 2（） 設(shè)備找

53、正 對輪找中盤動轉(zhuǎn)子易 壓壞手指 人身傷害 3 6 3 54 2 盤動轉(zhuǎn)子時必須統(tǒng)一指揮，禁止將手指伸入 （3） 軸瓦研刮 在吊起的軸瓦下研刮 軸瓦時掉下傷人 人身傷害 3 6 7 126 3 吊起的軸瓦必須有臨時加固措施 （4） 水泵組裝 容易將工具或雜物遺留在泵體內(nèi) 設(shè)備事故 3 6 3 54 2 1、不得將工具或雜物遺留在泵體內(nèi)，組裝完畢后，應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子傾聽泵蓋是否有異響； 、水泵組裝完畢后水泵進出口要采用薄鋼板封好，防2 止雜物進入泵體內(nèi) （5） 拆卸聯(lián)軸器 使用大錘易造成設(shè)備 事故 設(shè)備事故 3 6 3 54 2 必須采用拉馬，不得用大錘敲擊 2.4.4 凝汽器安裝 （1） 凝汽器組裝

54、就位 組件吊裝 人身傷害 3 6 3 54 2 參見3.2起重的相關(guān)規(guī)定 組件就位 人身傷害 3 6 3 54 2 就位過程中必須統(tǒng)一指揮，嚴禁將手腳伸入吊件下方 （2） 凝汽器內(nèi)作業(yè) 金屬容器內(nèi)作業(yè)，易造成事故 人身傷害 3 6 1 18 1 參見2.2.8密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定 （3） 穿管 穿管方法不當 人身傷害 3 6 3 54 2 1、凝汽器內(nèi)要有安全、可靠的照明 2、穿管人員不得手握管頭，不沖撞管孔，以免傷手 2.4.5 汽機主要附屬設(shè)備安裝 （1） 設(shè)備就位 設(shè)備吊裝易造成碰撞 設(shè)備事故 3 6 3 54 2 設(shè)備在起吊過程中應(yīng)加強監(jiān)護，嚴禁發(fā)生碰撞，設(shè)備著地應(yīng)輕 基礎(chǔ)清理易造成人

55、員傷 害 人身傷害 3 6 1 18 1 打墊鐵位置時應(yīng)戴好防護面罩，防止水泥碎渣傷眼 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ）（2 平備找設(shè) 找正 設(shè)備傾斜壓傷身體 人身傷害 3 6 7 126 3 1、設(shè)備挪動、頂升時應(yīng)平緩，防止設(shè)備傾斜； 2、身體不可伸入設(shè)備下方，防止壓傷 對輪找中盤動轉(zhuǎn)子易 壓壞手指 人身傷害 3 6 3 54 2 盤動轉(zhuǎn)子時必須統(tǒng)一指揮并作提醒，禁止將手指伸入 （3） 水泵組裝 容易將工具或雜物遺 留在泵體內(nèi) 設(shè)備事故 3 6 3 54 2 1、不得將工具或雜物遺留在泵體內(nèi)，組裝完畢后，應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子傾聽泵蓋是否有異響；

56、 、水泵組裝完畢后水泵進出口要采用薄鋼板封閉好，2 防止雜物進入泵體內(nèi) （4） 拆卸聯(lián)軸器 使用大錘易造成設(shè)備 事故 設(shè)備事故 3 6 1 18 1 必須采用拉馬，不得用大錘敲擊 （5） 內(nèi)加熱器作業(yè) 金屬容器內(nèi)作業(yè)，易 造成事故 人身傷害 3 6 1 18 1 參見2.2.8密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定 2.4.6 汽機管道閥門安裝 （1） 管道就位 吊架、支架未及時安 裝或焊接不牢 人身傷害 3 6 3 54 2 支吊架必須隨管道的就位及時安裝并焊接牢固 長時間采用鏈條葫蘆懸掛管道 人身傷害 3 6 3 54 2 管道就位后應(yīng)采取臨時加固措施，嚴禁長時間利用鏈條葫蘆懸掛管道 管道綁扎不當，重心 不

57、穩(wěn) 人身傷害 3 6 3 54 2 必須找準重心，綁扎穩(wěn)當 ）（2 管道對口 坡口打磨時未戴防護 用具 人身傷害 3 6 1 18 1 打磨坡口時必須戴好防護眼鏡 砂輪機破碎 人身傷害 3 6 3 54 2 按切割機操作規(guī)程操作 ）3（ 管道內(nèi)施工 金屬容器內(nèi)作業(yè)，易 造成事故 人身傷害 3 6 1 18 1 密閉容器內(nèi)作業(yè)的規(guī)定參見2.2.8 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ）4 （ 閥門檢修 閥門解體安裝時，有 可能傷人 人身傷害 3 6 1 18 1 吊裝松鉤前一定要把手拿開，防止擠傷 閥門放置不穩(wěn)倒下傷人 人身傷害 3 6 3 5

58、4 2 做好閥門檢修平臺 彈簧閥（安全門等） 彈簧彈出傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 彈簧門解體時，均勻放松彈簧 （5） 閥門試壓 閥門試壓時，介質(zhì)從 中分面噴出傷人 人身傷害 3 6 3 54 2 閥門試壓臺設(shè)有泄壓閥，試驗結(jié)束后，應(yīng)待試驗壓力 泄盡后方可拆卸閥門。 2.5 電氣控制安裝 2.5.1 電氣盤、柜安裝 （1） 盤柜搬運 搬運方法不當 設(shè)備事故 人身傷害 3 6 3 54 2 1、高壓開關(guān)柜必須嚴格按照廠家指定位置起吊，并不得開箱后起吊，平面移動不得在柜的正面使用撬棍，不得用鋼管滾動； 2、高壓開關(guān)柜要防潮、防塵、防劇烈碰撞、防火； 3、叉車拉屏柜時，人力一定要足夠合理，統(tǒng)

59、一指揮，屏柜重心應(yīng)于叉車中心基礎(chǔ)一致，以防屏柜重心偏移傾倒傷人； 4、盤柜撬動就位時應(yīng)人力足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人，狹窄處應(yīng)防擠傷 （2） 盤柜鉆孔 鉆孔方法不當 人身傷害 3 6 1 18 1 使用鉆床鉆孔時，注意不得戴手套 （ ）3 盤柜安裝 盤柜安裝就位時易傾倒 設(shè)備事故 人身傷害 3 6 3 54 2 1、起吊由專業(yè)起重工進行、盤柜就位時小心盤柜傾倒，防止擠、壓傷手腳；2 、小心勿損壞盤柜上設(shè)備、元件3 序號 作業(yè)活動 危險點 危害后果 危險性評價 危險級別 預(yù) 控 措 施 L E C D ）（3 盤柜安裝 帶電設(shè)備上工作未正 確著裝 人身傷害 3 6 3 54 2 在帶電盤柜上

60、工作時正確著裝并采取防觸電措施 帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)無可靠隔離措施和警 示標志 人身傷害 3 6 3 54 2 采取有效隔離措施，并在相關(guān)設(shè)備和區(qū)域懸掛警示標志 2.5.2 配變電設(shè)備安裝 （1） 變壓器就位 大件運輸就位易造成 設(shè)備事故 設(shè)備事故 1 3 40 120 3 參見3.2起重的有關(guān)規(guī)定 有毒氣體、缺氧 人身傷害 3 6 3 54 2 1、變壓器未經(jīng)充分排氮，嚴禁工作人員入內(nèi)； 2、充氮變壓器注油時，不得在排氣孔處停留。 2（） 吊器變壓芯檢查 吊裝物件擠壓傷害 人身傷害 3 6 1 18 1 1、起重吊裝應(yīng)有專業(yè)起重工指揮；0 ；2、吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30、外罩未移開或未