公路工程試驗檢測儀器設(shè)備校準指南

1、公路工程試驗檢測儀器設(shè)備校準指南常用非強檢設(shè)備校準方法目錄1.4 電動擊實儀校準方法（JTJZ 01-04）21.7 CBR試驗裝置校準方法（JTJZ 0107）42.8容量筒校準方法（JTJZ 02-08）63.1透氣比表面積儀校準方法（JTJZ 03-01）83.2水泥負壓篩析儀校準方法（JTJZ 03-02）103.4量水器校準方法（JTJZ 03-04）123.6雷氏夾校準方法（JTJZ 0306）153.13坍落度測定儀校準方法（JTJZ 03-13）173.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準方法（JTJZ 03-16）193.18水泥砂漿分層度儀校準方法（JTJZ 03-18）223.19水

2、泥混凝土試模、砂漿試模校準方法（JTJZ 03-19）245.1 灌砂筒校準方法（JTJZ 05-01）275.6玻璃器皿校準方法（JTJZ 05-06）29游標卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。塞尺：0.022 mm。電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。1.4 電動擊實儀校準方法（JTJZ 01-04）1 適用范圍 本方法適用于

3、電動擊實儀的校準，參照土工擊實儀檢定規(guī)程JJG（交通）0582004編制。2 技術(shù)要求2.1 儀器應帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。3 校準項目3.1 外觀檢查。3.2 擊實錘質(zhì)量。3.3 擊實錘落高。3.4 擊實錘錘頭直徑。3.5 擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙。3.6 擊實筒幾何尺寸。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：4.2.1 電子天平：量程不小于5000g，感量為1g。4.2.2 鋼直尺：量程不小于500

4、mm，分度值為1mm。4.2.3 游標卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.4 塞尺：0.022 mm。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 擊實錘質(zhì)量校準：取下?lián)魧嶅N及導桿放置在記數(shù)電子天平上準確稱量，調(diào)整其配重，使錘質(zhì)量準確至要求范圍。5.3 擊實錘落高校準：將擊實錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高，重復測量3次，取平均值。5.4 擊實錘錘頭直徑校準：用游標卡尺測量擊實錘錘頭直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.5 擊實錘體的測母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙校準：將擊實儀的定

5、位銷調(diào)整到使用大型擊實筒處，安裝好大型擊實筒，將擊實錘手動調(diào)整到擊實過程下端位置，然后手動轉(zhuǎn)動擊實筒，每轉(zhuǎn)動120度用塞尺測量擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙，共測量3次，其間隙均應在22.5mm范圍內(nèi)；小型擊實筒校準采用相同的方法。5.6 擊實筒幾何尺寸校準：用游標卡尺測量擊實筒的內(nèi)徑及高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。電動擊實儀校準記錄表（表B0104）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值123平均擊實錘質(zhì)量(g)輕型25005重型45009擊錘落高(mm)輕型

6、3002重型4502錘頭直徑(mm)輕型500.5重型500.5擊實錘體的側(cè)母線與擊實筒內(nèi)壁的間隙(mm)22.5擊實筒高度(mm)小型1270.23大型1700.25擊實筒內(nèi)徑(mm)小型1000.2大型1520.3校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期1.7 CBR試驗裝置校準方法（JTJZ 0107）1 適用范圍本方法適用于CBR試驗裝置的校準。2 技術(shù)要求2.1 外觀：貫入桿、試筒、荷載板、百分表支撐架、透水板等外觀完好，不應有碰傷、顯著的劃痕及影響儀器準確度的其他缺陷。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響

7、結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：4.2.1游標卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.2電子天平：量程不小于2000g，感量為0.01g。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 貫入桿直徑校準：用游標卡尺測量貫入桿直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.3 試筒、套環(huán)及筒內(nèi)墊塊的尺寸校準：用游標卡尺分別測量試筒內(nèi)徑和高度、筒內(nèi)墊塊的直徑和高度，套環(huán)的高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。5.4 荷載板質(zhì)量校準：逐個稱量荷載板質(zhì)量并記錄。6 校準周期校準周期一般不超過12個月。CBR試驗裝置校準

8、記錄表（表B0107）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號 出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值123平均貫入桿直徑(mm)500.5試筒直徑(mm)1520.2高度(mm)1701.0筒內(nèi)墊塊直徑(mm)1510.2高度(mm)500.5套環(huán)高度(mm)500.5荷載板質(zhì)量(g)1250101#2#3#4#校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期2.8容量筒校準方法（JTJZ 02-08）1 適用范圍本方法適用于密度試驗用容量筒的校準。2 技術(shù)要求2.1 容量筒為金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手，容量筒上緣及內(nèi)壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，頂面與底面應平行并

9、與圓柱體的軸垂直。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：校準工作應在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度為（202），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：4.2.1游標卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。4.2.2 鋼直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。4.2.3電子天平：量程不小于15kg，感量為1g。4.2.4 電子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量為5g。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 容量筒尺寸校準：用游標卡尺或鋼直尺測量容量筒內(nèi)徑和高度，每120度測量1點，共測量

10、3點；用游標卡尺測量容量筒的壁厚。5.3 容量筒容積校準：提前將容量筒、玻璃板和校準所要用到的水放到已經(jīng)恒溫的室內(nèi)（最好控制在202范圍內(nèi)），稱取容量筒和玻璃板質(zhì)量；然后往容量筒內(nèi)裝滿水，同時記錄試驗用的水溫，用玻璃板緊貼筒口滑移排去多余的水和氣泡，擦干筒外壁水分后稱總質(zhì)量，重復上述步驟測定3次，計算容量筒容積，取平均值。10L及以下容量筒校準用感量1g的電子秤稱量，10L以上容量筒用感量5g的電子秤或磅秤稱量容量筒校準記錄表（表B0208）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境筒編號規(guī)格型號外觀內(nèi)徑()凈高(mm)壁厚()容積校準結(jié)果單值平均筒+玻璃板質(zhì)量

11、(g)筒+水+玻璃板質(zhì)量(g)水溫()容積(cm3)單值平均技術(shù)要求1 L108110912.5備 注3L155216022.55L186218622.510L205230522.510L208329453.015L255529553.020L355530553.020L294529453.030L360529454.0校 準校 核日 期3.1透氣比表面積儀校準方法（JTJZ 03-01）1 適用范圍 本方法適用于透氣比表面積儀的校準2 技術(shù)要求 2.1 儀器應帶有銘牌(包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說明書。2.2 整機的油漆面應平整、光亮、均勻和色調(diào)一致

12、。2.3 儀器各部件間連接要嚴密，不得漏氣。2.4 透氣圓筒：內(nèi)徑12.7+0.05mm，高度5510 mm。2.5 穿孔板直徑12.700.05 mm，厚度1.00.1 mm，均勻分布35個直徑1 mm的小孔。2.6 搗器直徑12.700.02 mm，側(cè)面有一個扁平槽，寬度3.00.3mm，搗器的頂部有1個支持環(huán)，當搗器放入圓筒時，支持環(huán)與圓筒上口邊沿接觸，這時搗器底面與穿孔板之間的距離為15.00.5mm.2.7 壓力計：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下3條環(huán)形線。4 校準環(huán)境及校準器具 4.1 校準環(huán)境：校準工作應在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度為202，相對濕度不大于

13、50%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2校準器具：4.2.1電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量為0.0001g。4.2.3水泥細度標準粉：比表面積接近28004000cm2/g。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 漏氣檢查：在圓筒下端的錐體外部抹上一薄層活塞油脂或凡士林，并將圓筒插入壓力計上口端部，旋轉(zhuǎn)2周，使圓筒與壓力計嚴密接觸，然后用膠皮塞塞緊圓筒上口，抽氣使壓力計內(nèi)液面上升到上面刻度線，關(guān)閉活塞，觀察5min，液面不下降，說明儀器不漏氣。5.3 粉料層體積的

14、測定：5.3.1 將兩片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用直徑比透氣圓筒略小的送樣棒往下按直到濾紙平正地放到穿孔板上，然后裝滿水銀，用一薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀與圓筒上口平齊，并保證在玻璃板和水銀表面之間沒有氣泡或空洞存在，然后倒出水銀，稱其質(zhì)量mA。5.3.2 從圓筒在取出1片濾紙，加入2.52.7g的標準粉（經(jīng)1105烘干1小時，在干燥皿冷卻至室溫，準確至0.001g）再蓋上1片濾紙用搗器壓實，直到搗器的支承環(huán)與圓筒頂邊接觸為止。然后在圓筒上部空間加入水銀，同上方法使水銀與圓筒上口平齊，再倒出水銀，稱其質(zhì)量mB。5.3.3 試料層占有的體積用下式計算：V（mAmB）/ d 式中：d 試驗溫度

15、下水銀的密度，g/cm3。 V 試料層體積g/cm3，精確至0.001 g/cm3。5.3.4 以上操作進行3次，取平均值作為試料層體積值。6 校準周期一般不超過12個月。透氣比表面積儀校準記錄表（表B0301）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值123平均漏氣檢查5min液面不下降未裝料裝滿水銀質(zhì)量mA（g）裝料后裝滿水銀質(zhì)量mB（g）溫度（ ）粉料層體積V（ 0.001cm3 ）校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期3.2水泥負壓篩析儀校準方法（JTJZ 03-02）1 適用范圍 本方法適用于80m水泥負壓篩析儀的校準。2

16、技術(shù)要求2.1 儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 試驗篩外觀不得有傷痕、脫焊或篩布堵塞等現(xiàn)象，篩布應繃緊，不允許有褶皺、松弛、斷絲、方孔成菱形等缺陷。2.3 負壓篩析儀的負壓可調(diào)節(jié)范圍40006000Pa。2.4 水泥細度標準樣品校準試驗篩修正系數(shù)應在0.801.20范圍內(nèi)。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（202），相對濕度不大于50%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：4.2.1 水泥細度標準樣品。4.2.2 電子天平：量程不小于500g，感量為0.01g。5 校準方

17、法5.1 按本方法2.1、2.2條要求目測檢查。5.2 篩析儀負壓校準：在篩析儀上安裝上試驗篩，并加上蓋子，打開儀器開關(guān)啟動儀器，調(diào)節(jié)加壓開關(guān)，查看儀器負壓能否達到40006000Pa，若達不到，應打開吸塵器，清理收集容器，查看密封是否完好。5.3 試驗篩修正系數(shù)校準：將水泥細度標準樣品烘干，在干燥器中冷卻后裝入干燥的密廣口瓶內(nèi)，蓋上蓋子搖動2min，消除結(jié)塊。靜置2min后，用一根干燥潔凈的攪棒攪勻。稱取水泥細度標準樣品25g，精確到0.01g，測定其在試驗篩上的篩余百分數(shù)。每個試驗篩的標定稱取兩個標準樣品連續(xù)進行，中間不得插入其它樣品試驗。2個樣品結(jié)果的平均值為最終值，但當2個樣品篩余結(jié)果

18、相差大于0.3%時，應稱第3個樣品進行試驗，并取接近的2個結(jié)果進行平均作為最終結(jié)果。試驗篩的修正系數(shù)按下式計算：CFn/Ft式中：C試驗篩的修正系數(shù)；Fn標準樣品的篩余標準值，%；Ft標準樣品在試驗篩上的篩余值，%；6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。水泥負壓篩析儀校準記錄表（表B0302）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測值篩析儀負壓（Pa）40006000標準樣品篩余標準值Fn ( % )試驗篩修正系數(shù)校準試驗次數(shù)123標準樣品篩前質(zhì)量（g）標準樣品篩余質(zhì)量（g）標準樣品篩余值（%）標準樣品篩余平均值Ft（%）試驗篩

19、修正系數(shù)C0.81.2校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期3.4量水器校準方法（JTJZ 03-04）1 適用范圍本方法適用于制作水泥凈漿時加水用量水器的校準。2 技術(shù)要求2.1量水器的材質(zhì)應為優(yōu)質(zhì)玻璃，透明、均勻無條紋，有足夠的厚度以確保較好的耐久性，刻度應均勻，量水器的下端三通閥能自由轉(zhuǎn)動，且不漏水，三通口保證暢通，不能堵塞。2.2 容量不小于170mL，最小刻度0.1mL，刻度誤差不超過加水量的1%。3 校準項目3.1外觀檢查。3.2刻度校準。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：校準工作應在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度為（202），相對濕度大于50%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐

20、蝕性氣體。4.2 校準器具：4.2.1 電子天平：量程不小于300g，感量為0.01g。4.2.2 標準溫度計：050，分度值0.1。4.2.3 10mL移液管。4.2.4 100mL容量瓶。4.2.5 10mL刻度移液管：分度值0.1mL。5 校準方法5.1 外觀檢查：按照本方法2.1條要求進行外觀檢查。5.2 刻度校準：2種方法任選1種。5.2.1 稱量法：在保證室溫為202的條件下，調(diào)平電子天平，放置玻璃容器并歸零，向量水器內(nèi)注入一定量（110150）mL，20已恒溫的蒸餾水并準確讀數(shù)，然后將水全部放入玻璃容器中稱其質(zhì)量，同時測量水的溫度，計算水的體積，并與量水器讀數(shù)比較。如此反復進行5

21、次，計算每次兩者差值的絕對值，求其平均值，若不超過加水量的1%則認為合格。5.2.2 移液管法：在保證室溫為202的條件下，將已經(jīng)恒溫到20的蒸餾水注入量水器直到最低整數(shù)刻度處，用10mL移液管吸取10mL蒸餾水，注入量水器中，記錄量水器的刻度，再吸取10mL蒸餾水注入量水器中，記錄量水器的刻度，如此重復至刻度最上面的整數(shù)刻度線。計算量水器連續(xù)兩次讀數(shù)的差值，再減去10mL即為量水器讀數(shù)示值誤差；放掉量水器中的水至100mL刻線處，關(guān)閉閥門，將量水器中的水定量移入100mL標準容量瓶中，用10mL刻度移液管調(diào)整容量瓶的水面至刻線，記錄調(diào)整所用的蒸餾水的數(shù)量，即為量水器最低刻度處的示值誤差。校準

22、檢測重復3次，取對應的示值誤差的平均值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月7 結(jié)果處理填寫校準記錄表（表BO03-04-1、表BO03-04-2）量水器校準記錄表（稱量法）（表B03041）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值注水后量水器讀數(shù)（mL）所注水的質(zhì)量（g）水溫度（）所注水的計算體積（mL）量水器示值差（mL）差值平均值（mL）刻度校準量水器讀數(shù)與天平校準（稱量）計算注水量之差不超過1%為合格校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期量水器校準記錄表（移液管法）（表B03042）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠

23、家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值刻度校準量水器讀數(shù)與移液管加水量之差不超過1%為合格1移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）2移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）3移液管加水量（mL）101010101010量水器讀數(shù)（mL）連續(xù)兩次讀數(shù)差值（mL）示值誤差（mL）示值誤差平均值量水器最低刻度線校準示值誤差不超過1mL為合格量水器讀數(shù)100100100容量瓶調(diào)整用水量（mL）量水器的示值誤差（mL）示值誤差平均值（mL）校準結(jié)果

24、備 注校 準校 核日 期3.6雷氏夾校準方法（JTJZ 0306）1 適用范圍 本方法適用于水泥安定性試驗用雷氏夾的校準。2 技術(shù)要求2.1 雷氏夾應由銅質(zhì)材料制成，雷氏夾電鍍宜光潔、無剝落現(xiàn)象，邊緣焊縫和針尖無毛刺，雷氏夾指針宜平直，對稱，端部為扁尖狀。4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（202），相對濕度大于50%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具4.2.1 標準砝碼：300g.4.2.2游標卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。5 校準方法5.1 外觀檢查：執(zhí)照本方法2.1條要求進行目測檢查。5.2 雷氏夾尺寸校準：

25、用游標卡尺測量雷氏夾兩指針的長度1次，沿指針長度方向取3點分別測量兩指針直徑，取平均值；環(huán)模的內(nèi)徑、高度、壁厚，繞周長每120度測量1次，共測量3次，取平均值；將游標卡尺固定在1mm處，看測量內(nèi)徑一端面能否在雷氏夾環(huán)模開口縫通過，若不能通過為合格。5.3 彈性限變校準：在雷氏夾測定儀上測出雷氏夾自由狀態(tài)下兩指針針尖間的距離A應滿足101mm，然后將雷氏夾一個指針的根部用金屬絲懸掛在雷氏夾膨脹測定儀上，在另一個指針的根部掛上質(zhì)量為300g的砝碼，在左側(cè)標尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測1次兩指針的針尖距離B，重復3次，取平均值，B值與A值應相等。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。雷氏夾校準記

26、錄表（表B0306）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值123平均雷氏夾尺寸高度（）301內(nèi)徑（）301針長（）左1501右針直徑（）2.00.2壁厚（）0.500.05開口寬度（）1彈性限變A值（）C值（）CA值（）17.52.5B值（）B = A校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期3.13坍落度測定儀校準方法（JTJZ 03-13）1 適用范圍 本方法適用于水泥混凝土坍落度測定儀的校準。2 技術(shù)要求2.1儀器應帶有銘牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 坍落度筒的外表面應光

27、潔、無毛刺、無傷痕等疵癥，并應作防銹處理；內(nèi)壁光滑無凹凸，在其高度三分之二處設(shè)兩個把手，下端有腳踏板，底板采用鑄鐵或鋼板制成，具有足夠的剛度。2.3 當采用整體鑄造坍落筒時，加工后最小壁厚不應小于4mm；當采用鋼板卷制坍落度筒時，其筒壁厚度不應小于3mm。2.4 搗棒：由圓鋼制成，表面應光滑，且端部呈半球形。4 校準環(huán)境及校準器具4.1校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：游標卡尺：最大量程不小于300 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。直角尺：量程大于300mm

28、，分度值1 mm。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.12.3條要求進行目測檢查。5.2 坍落度筒尺寸校準：用游標卡尺分別測量坍落度筒頂部、底部的內(nèi)徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值；將坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺測量筒的高度，每120度測量1次，取平均值為筒的高度；用游標卡尺測量坍落度筒筒壁厚度，測量部位應在頂面或底面沿圓周均勻取3個點，3個測值的平均值為壁厚。5.3 搗棒尺寸校準：用鋼直尺測量搗棒長度；用游標卡尺在搗棒上均勻地取3個點測量搗棒直徑，取平均值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。坍落度測定儀校準記錄表（表B0313）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型

29、號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值123平均坍落度筒尺寸底部外徑（）壁厚（）底部內(nèi)徑（）2002頂部內(nèi)徑（）1002高度（）3002筒壁厚（）43搗棒尺寸直徑（）160.1長度（）6005校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期3.16水泥混凝土抗?jié)B儀校準方法（JTJZ 03-16）1 適用范圍本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B試驗用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準。2 技術(shù)要求2.1儀器應帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.3 加壓系統(tǒng)密封性

30、能良好，壓力設(shè)定的數(shù)量級為0.1MPa，水壓顯示值與壓力設(shè)定值之間的誤差及穩(wěn)壓啟動差值均不大于0.05 MPa，最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)均不應發(fā)生滴漏和機械性損壞。2.4 壓力表：量程06MPa，精度為1.0或1.5級（計量檢定合格）。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：游標卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。萬能角度尺：分度值2。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 加壓系統(tǒng)的密封性校準：按抗?jié)B

31、儀的操作要求，當抗?jié)B儀供水管路暢通，且供水正常時，關(guān)閉6個供水閥門，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門。按設(shè)定壓力為0.5、1.0、1.5、2.0MPa 4個等級進行加壓試驗，在達到各級設(shè)定壓力時及穩(wěn)壓過程中（每級不少于30min），分別檢測設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動壓差。差檢查抗?jié)B儀整個試驗過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。5.3 試模尺寸校準：用游標卡尺逐個測量試模上口內(nèi)徑、試模高度、每120度測量1次，共測量3次，取平均值；用游標卡尺分別測量試模下口外徑（D）和厚度（a）；用角度尺測量試模外壁與底邊的夾角（A）。計算底邊長（c），ca/sinA，計算試模下口內(nèi)徑（d）

32、，d=D-2c，用同樣的方法共測量3次，取平均值6 校準周期 校準周期一般不超過12個月?；炷量?jié)B儀校準記錄表（表B0316）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 值加壓系統(tǒng)設(shè)定壓力(MPa)顯示壓力(MPa)顯示與設(shè)定差(MPa)123平均0.51.01.52.0校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期混凝土抗?jié)B儀校準記錄表（表B0316）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測值123平均值試模尺寸上口內(nèi)徑（）1750.5高度（）1500.5下口外徑D（）厚度a（）夾

33、角A（）下口內(nèi)徑d（）1850.5試模尺寸上口內(nèi)徑（）1750.5高度（）1500.5下口外徑D（）厚度a（）夾角A（）下口內(nèi)徑d（）1850.5試模尺寸上口內(nèi)徑（）1750.5高度（）1500.5下口外徑D（）厚度a（）夾角A（）下口內(nèi)徑d（）1850.5校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期3.18水泥砂漿分層度儀校準方法（JTJZ 03-18）1 適用范圍本方法適用于水泥砂漿分層度儀的校準。2 技術(shù)要求2.1儀器應帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 分層度儀應由金屬板制成，其內(nèi)壁應光滑，上下層可用螺栓連接，連接處需加寬為35mm，并有橡

34、膠墊圈。4校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：三用游標卡尺量程不小于 300 mm，分度值為0.02 mm。5校準方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 分層度筒尺寸校準：用三用游標卡尺測量分層度筒內(nèi)徑及上下層高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。水泥砂漿分層度儀校準記錄表（表B0318）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實 測 結(jié)

35、果123平均分層度筒內(nèi)徑（）1501上節(jié)高（）2001下節(jié)高（）1001校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期3.19水泥混凝土試模、砂漿試模校準方法（JTJZ 03-19）1 適用范圍本方法適用于水泥混凝土試模、砂漿試模的校準，參照混凝土試模（JG2372008）編制。2 技術(shù)要求2.1 試模的所有外表面應光潔無毛刺無粘砂無傷痕等疵癥，試模外表面及緊固件均應涂刷防銹油漆，油漆表面應光滑均勻和色調(diào)一致。2.2 試模宜選用不低于HT200的鑄鐵，亦可選用Q235號鋼或采用性能指標不低于Q235號鋼的其他牌號鋼或采用其他不吸水材料制作，當選用其他不吸水材料時應經(jīng)過專門試驗符合相關(guān)標準要求且具有足夠的耐久

36、性能方可使用。2.3 試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形，試模結(jié)構(gòu)應保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須緊密、緊固可靠，在振動成型時不得松動、不得漏漿，試模結(jié)構(gòu)應便于與振動臺固定，固定后應牢固可靠，試模側(cè)板、端板和底板等應具有足夠的定位面，拆下的零部件應具有互換性。2.6 試模側(cè)板、端板、隔板的內(nèi)表面和底板上表面的平面度誤差為每100mm不應大于0.04mm，定位面的平面度誤差不應大于0.06mm。4 校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（205），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準器具：游標卡尺：最大量程不小于200 m

37、m，分度值0.02 mm。深度尺：量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。鋼直尺：量程不少于600 mm，分度值1 mm。0級刀口直角尺及配套塞規(guī)：邊長小于60mm。0級刀口平尺及配套塞規(guī)：長度不小于600mm。5 校準方法5.1 外觀檢查：按本方法2.12.3條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2 試模內(nèi)部尺寸校準：試模兩相對側(cè)板內(nèi)表面的距離用游標卡尺在內(nèi)側(cè)板上沿對稱測量，立方體試模邊長在側(cè)板兩端分別測量，棱柱體試模長（用鋼直尺測量）在兩端側(cè)板的兩端測量，寬在兩邊側(cè)板兩端、中間分別測量；試模高度用深度尺測量，立方體試模高度在其每個邊中部測量，棱柱體試模高度，端側(cè)板在中間測量，邊側(cè)板在兩端和

38、中間取3個點測量。5.3 垂直度校準：垂直度應采用精度為0級刀口直角尺和塞規(guī)測量。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，應在其高度1/2處測量。側(cè)板與底板上表面的垂直度，應在側(cè)板長度方向1/2處測量。5.4 平面度校準：平面度應采用精度為0級刀口平尺和塞規(guī)進行測量，刀口平尺的長度，應大于立方體試模內(nèi)表面的對角線長度，在試模組裝前按封閉米字形布局進行測量，內(nèi)表面平面度不滿足2.6條的板不得用于組裝。5.5 組裝后縫隙校準：試模組裝后，用塞規(guī)測量試模各連接面的最大間隙。6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。水泥混凝土試模、砂漿試模校準記錄表（表B03191）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期

39、校準器具名稱及編號校準環(huán)境校準項目技術(shù)要求1室2室3室單值平均單值平均單值平均長（）誤差不大于公稱尺寸的0.2%且1寬（）高（）a面b面c面d面相鄰面垂直度（）1900.32345678組裝后最大間隙（）連接面0.2隔板與側(cè)板0.4備 注校 準校 核日 期水泥混凝土試模、砂漿試模校準記錄表（表B03192）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境校準項目技術(shù)要求試模號 試模號 試模號 單值平均單值平均單值平均長（）誤差不大于公稱尺寸的0.2%且1寬（）高（）a面b面c面d面相鄰面垂直度（）1900.32345678組裝后最大間隙（）連接面0.2隔板與側(cè)板0.4

40、備 注校 準校 核日 期5.1 灌砂筒校準方法（JTJZ 05-01）1 適用范圍 本方法適用于路基、路面材料壓實層密度和壓實度用灌砂筒的校準。2 技術(shù)要求2.1儀器應帶有名牌（包括儀器名稱、型號規(guī)格、出廠編號、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說明書。2.2 灌砂筒由鋼材或塑鋼制成，外表應做防銹處理，油漆表面應光滑，色調(diào)一致，外觀完好，沒有銹蝕、碰傷、顯著劃痕等缺陷；金屬標定罐由薄鐵板制作，上端周圍有一罐緣；基板為薄鐵板制作的金屬方盤，盤中心有一圓孔。4校準環(huán)境及校準器具4.1 校準環(huán)境：環(huán)境溫度為（2510），相對濕度不大于85%，校準現(xiàn)場應潔凈，周圍無影響結(jié)果的振動、污染、腐蝕性氣體。4

41、.2 校準器具：游標卡尺：量程 300 mm，分度值為0.02 mm。鋼直尺：量程 500 mm，分度值為1 mm。專用通止規(guī)：（100.1）mm，150.1）mm。5 校準方法5.1按本方法2.1條、2.2條要求對儀器的外觀進行檢查。5.2儲砂筒尺寸校準：用游標卡尺測量儲砂筒內(nèi)徑，用鋼直尺測量儲砂筒深度，每120度測量一次，共測量3次，取平均值；用專用通止規(guī)測量筒底中心開口直徑。5.3 標定罐尺寸校準：用游標卡尺測量標定罐內(nèi)徑，用鋼直尺測量標定罐深度，每120度測量一次，共測量3次，取平均值。5.4 圓錐形漏斗尺寸校準：用游標卡尺測量圓錐形漏斗下口內(nèi)徑，用鋼直尺在筒外測量圓錐形漏斗高度，每1

42、20度測量，共測量3次，取平均值；用專用通止規(guī)測量圓錐形漏斗上口內(nèi)徑。 6 校準周期 校準周期一般不超過12個月。灌砂筒校準記錄表（表B0501）設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號出廠編號生產(chǎn)廠家校準日期校準器具名稱及編號校準環(huán)境外觀檢查校準項目技術(shù)要求實測值123平均儲砂筒內(nèi)徑（）100/1501筒深（）270/2601底口孔徑（）10/150.1標定罐內(nèi)徑（）100/1501深度（）150/2001倒置圓錐漏斗上口內(nèi)徑（）10/150.1下口內(nèi)徑（）100/1501高度（）901校準結(jié)果備 注校 準校 核日 期5.6玻璃器皿校準方法（JTJZ 05-06）1 適用范圍本方法適用于常用玻璃器皿（滴定管

43、、容量瓶、移液管、量筒）的校準，參照常用玻璃量器檢定規(guī)程（JJG1962006）編制。2技術(shù)要求2.1 玻璃器皿外觀應完整，無破損，應充分清洗干凈、干燥并編號。滴定管必須分別按照酸、堿滴定管的要求備好。2.2 常用玻璃器皿的容許誤差容積(mL)容許誤差(mL)滴定管移液管容量瓶量 筒A級B級A級B級A級B級量入式量出式10.0100.0200.0070.0150.0100.02020.0100.0200.0100.0200.0150.03030.0150.03050.0100.0200.0150.0300.0200.0400.050.10100.0250.0500.0200.0400.0200.0400.100.20150.0250.050200.0300.060250.040.080.0300.0600.030.060.250.50500.050.100.050.100.050.100.250.501000.100.200.08