供應(yīng)商管理系統(tǒng)

1、強勢供應(yīng)商的品質(zhì)管理引言在經(jīng)濟全球化的今天，供應(yīng)商和企業(yè)的關(guān)系已經(jīng)不再是單純的買賣關(guān) 系，供應(yīng)商作為企業(yè)的一種寶貴資源， 越來越得到企業(yè)的重視，企業(yè) 間的競爭已經(jīng)延伸到對優(yōu)秀供應(yīng)商的競爭。企業(yè)要確保產(chǎn)品的品質(zhì)， 必須加強對供應(yīng)商的品質(zhì)管理。一般我們談到供應(yīng)商品質(zhì)管理都會基于一個前提：企業(yè)處于強勢，而供應(yīng)商處于弱勢，供應(yīng)商愿意得到企業(yè)的幫助，企業(yè)可以通過指導(dǎo)協(xié) 助供應(yīng)商進行質(zhì)量改進等等。但是，有沒有可能出現(xiàn)企業(yè)處于弱勢， 而供應(yīng)商處于強勢的情況呢？答案是肯定的。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)仍然必須對這些提供關(guān)鍵零部件的強勢供應(yīng) 商進行品質(zhì)管理。如何處理好與供應(yīng)商之間的關(guān)系， 如何對這類供應(yīng) 商進行品質(zhì)

2、管理，本文結(jié)合實際探討了這個問題。二、強勢供應(yīng)商的定義及其特點（一）強勢供應(yīng)商的定義一般來說，我們談的供應(yīng)商是指向企業(yè)提供零部件產(chǎn)品或者相關(guān) 服務(wù)的企業(yè)。強勢供應(yīng)商是筆者提出來的一個新概念， 其含義是指那 些掌握了產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)技術(shù)，擁有很強的研發(fā)和生產(chǎn)能力的 實力強大的供應(yīng)商。（二）強勢供應(yīng)商的特點強勢供應(yīng)商很多都是業(yè)內(nèi)首屈一指的龍頭老大， 有的還是國際知名的 大企業(yè)。以數(shù)碼相機的生產(chǎn)為例，相機鏡頭的生產(chǎn)商可以稱為強勢供 應(yīng)商的典型。下面結(jié)合數(shù)碼相機的鏡頭供應(yīng)商的相關(guān)情況， 介紹強勢 供應(yīng)商的特點。1強勢供應(yīng)商提供的零部件是企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件。數(shù)碼相機的鏡頭是比較典型的例子。

3、完美的照片在很大程度上依賴一 個質(zhì)量良好的鏡頭。另一個例子是計算機的CPU芯片，如果沒有了這 薄薄的一小片芯片，計算機就會癱瘓。2. 關(guān)鍵零部件僅有幾家供應(yīng)商能夠生產(chǎn)。這種關(guān)鍵零部件僅有為數(shù)不多的企業(yè)能夠生產(chǎn)， 或者這個行業(yè)內(nèi)生產(chǎn) 能力的差距很大，僅有幾家具有穩(wěn)定的生產(chǎn)能力和高質(zhì)量的保證。相機鏡頭供應(yīng)商大多數(shù)是國際知名的大企業(yè)，例如蔡司（Zeiss ）,尼 康（ Nikon ）、佳能（Ca nor）、賓得（Pen tax ）、奧林巴斯（Olympus）、 富士（ Fuji ）等等不超過15家企業(yè)。3. 供應(yīng)商在這方面擁有專利技術(shù)，形成了技術(shù)壁壘。生產(chǎn)這種關(guān)鍵零部件對技術(shù)要求很高，這些供應(yīng)商在這

4、方面擁有專利技術(shù)，形成了堅不可摧的技術(shù)壁壘。相機鏡頭的生產(chǎn)技術(shù)要求高，難度大，成本高，所以，盡管鏡頭在數(shù) 字相機中扮演著非常關(guān)鍵的角色，但由于目前國內(nèi)鏡頭工業(yè)尚未有成 熟的技術(shù)，絕大部分鏡頭目前仍需依賴國外數(shù)家大廠提供。4. 強勢供應(yīng)商在管理方面具有非常強的實力。強勢供應(yīng)商或者是在業(yè)內(nèi)打拼數(shù)十年甚至一百多年的老牌企業(yè)， 或者 是運用最新管理技術(shù)和科學(xué)方法進行管理的新型企業(yè)， 總之，在管理 方面具有非常強的實力。蔡司（Zeiss ）公司創(chuàng)建于1846年，尼康（Nikon ）公司創(chuàng)建于1927 年，賓得（Pentax）創(chuàng)建于1919年，還有很多著名的鏡頭生產(chǎn)商都 是歷史悠久的老牌企業(yè)，他們在這數(shù)十

5、年甚至一百多年中總結(jié)出來的 管理經(jīng)驗是我們可望而難以企及的。而新型企業(yè)的代表則是以生產(chǎn)CPU著名的英特爾（Intel ）公司和AMD公司，他們的研發(fā)管理觀念 是新管理技術(shù)和科學(xué)方法的集中體現(xiàn)。（三）選擇強勢供應(yīng)商的原因1 .目前國內(nèi)工業(yè)尚未有成熟的技術(shù)。以相機鏡頭的生產(chǎn)為例，該部件生產(chǎn)技術(shù)要求高，難度大，成本高， 所以，盡管鏡頭在數(shù)字相機中扮演著非常關(guān)鍵的角色，但由于目前國內(nèi)鏡頭工業(yè)尚未有成熟的技術(shù)，絕大部分鏡頭目前仍需依賴國外數(shù)家 大廠提供。2. 該零部件生產(chǎn)風(fēng)險頗高。鏡頭玻璃的生產(chǎn)，關(guān)系到機具的穩(wěn)定，添加物的含量，標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)， 種種關(guān)卡。每一關(guān)卡的失誤都會造成鏡頭無法修復(fù)的損失。所以，盡

6、 管數(shù)碼相機的品牌林立，但是不少廠商還是寧愿購買大廠生產(chǎn)的鏡 頭，用來搭配本廠生產(chǎn)的機身，也不愿投資生產(chǎn)風(fēng)險頗高的光學(xué)鏡頭。三、供應(yīng)商品質(zhì)管理模式（一）以競爭為主的供應(yīng)商品質(zhì)管理模式在以競爭為主的品質(zhì)管理模式下，企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系是一種短期 的、松散的，相互之間作為交易對手、競爭對手的關(guān)系。在這樣一種 基本關(guān)系之下，買方和賣方的交易如同“ 01 ”對策，一方所贏則是 另一方所失。與長期互惠相比，短期內(nèi)的優(yōu)勢更受重視。買方總是試 圖將價格壓到最低，而供應(yīng)商總是以特殊的質(zhì)量要求、特殊服務(wù)和訂 貨量的變化等為理由盡量抬高價格，哪一方能取勝主要取決于哪一方 在交易中占上風(fēng)。例如，買方的購買量占供應(yīng)商銷

7、售額總量的百分比很大、買方可以容易的從其它供應(yīng)商那里得到所需物品、 改換供應(yīng)商不需要花費多少成 本等，在這些情況下，買方均會占上風(fēng)。反之，則有可能是供應(yīng)商占 上風(fēng)。（二）以合作為主的供應(yīng)商品質(zhì)管理模式在以合作為主的品質(zhì)管理模式中，買方和賣方互相視對方為伙伴（partner ）,雙方保持一種長期互惠的關(guān)系。買方與賣方在一種確定 的目標(biāo)價格下，共同分擔(dān)成本，共享利潤，共同保證和提高質(zhì)量，共 享信息。由于買賣雙方認識到不良產(chǎn)品會給雙方都帶來損失，因此能夠共同致力于提高質(zhì)量。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，買方會與供應(yīng)商一起分析原因、 解決問題。由于雙方建立起了一種信任關(guān)系，互相溝通產(chǎn)品質(zhì)量情況， 因此買方甚至可以

8、對供應(yīng)物料不進行檢查就直接使用。顯而易見，“合作”模式比“競爭”模式具有更多的優(yōu)勢。在當(dāng)今市 場需求日益多變、市場競爭日益激烈的環(huán)境下，合作模式更有利于企 業(yè)競爭力的提高。但是事無絕對，合作模式同樣有其局限性：在這種 模式下供應(yīng)商缺乏競爭壓力，從而有可能缺乏不斷創(chuàng)新的動力。企業(yè) 要根據(jù)自身的具體情況，結(jié)合兩種基本模式的優(yōu)點和供應(yīng)商的特點， 制定合適的供應(yīng)商品質(zhì)管理模式。以下我們將分階段詳細論述對強勢供應(yīng)商進行品質(zhì)管理的模式。四、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段對強勢供應(yīng)商的品質(zhì)管理目前，越來越多的企業(yè)讓供應(yīng)商及早參與產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)，以充分利用供應(yīng)商的技術(shù)優(yōu)勢和專門經(jīng)驗。 但對于強勢供應(yīng)商而言，邀請他 們參與

9、產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)是可行的，但卻無法深入到他們的核心技術(shù)領(lǐng) 域，因為這些核心技術(shù)正是強勢供應(yīng)商的實力來源， 不可能透露半點 出來。因此，我們有必要調(diào)整對其的品質(zhì)管理方式。（一）邀請供應(yīng)商參與產(chǎn)品的早期設(shè)計與開發(fā)。讓供應(yīng)商參與設(shè)計和開發(fā)，請他們提出降低成本、改善性能、提高產(chǎn) 品質(zhì)量和可靠性、改善可加工性的意見。這既是產(chǎn)品本身的需求（數(shù) 碼相機的設(shè)計常常是先確定鏡頭再設(shè)計相應(yīng)的機身， 可見鏡頭的重要 性），又是表現(xiàn)企業(yè)誠意的機會，供應(yīng)商則可以充分了解產(chǎn)品的質(zhì)量 要求，為了今后開展工作的便利，供應(yīng)商從價值鏈的起點就開始質(zhì)量 管理，對產(chǎn)品的最終質(zhì)量有利。（二）質(zhì)量功能展開方法。企業(yè)讓供應(yīng)商真正參與產(chǎn)品設(shè)計

10、和開發(fā)產(chǎn)品中， 還需要一定的方法支 持，質(zhì)量功能展開(QFD quality function deployment )便是一種 行之有效的方法。質(zhì)量功能展開是一種把顧客的需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品質(zhì)量特性，并經(jīng)過部件 特性、過程特性逐級展開到生產(chǎn)特性的方法。它充分體現(xiàn)了“源流管 理”的思想，即要掌握顧客的需求，把握住關(guān)鍵的影響過程，按照顧 客需求、技術(shù)要求和輸出質(zhì)量特性的先后順序依次展開，使產(chǎn)品的開發(fā)針對性強、成功率高，而且可以大幅度縮短開發(fā)周期。我們可以憑 此為依據(jù)評價產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件，從而為確定關(guān)鍵零部件的供應(yīng)商提 供最重要的依據(jù)。質(zhì)量功能展開可分為四個階段。這四個階段分別是：1進行市場分析獲得有關(guān)

11、顧客需求的信息，然后找出對顧客滿意是關(guān)鍵的部分并將其轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性。2. 把關(guān)鍵產(chǎn)品特性轉(zhuǎn)化為部件特性；3. 把關(guān)鍵部件特性轉(zhuǎn)化為過程特性；4. 把關(guān)鍵過程特性轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)特性。顯然，企業(yè)與供應(yīng)商一道采用質(zhì)量功能展開的方法進行產(chǎn)品設(shè)計與開 發(fā)，不僅有助于供應(yīng)商明了最終顧客的要求， 更重要的是供應(yīng)商可以 直接將零部件質(zhì)量需求轉(zhuǎn)化為過程特性要求和工藝。雖然企業(yè)無法深 入到供應(yīng)商的核心技術(shù)領(lǐng)域，但能夠讓供應(yīng)商充分了解企業(yè)對關(guān)鍵零 部件的要求對今后進行品質(zhì)管理也是有益的。五、試制階段對供應(yīng)商的品質(zhì)管理試制階段的特點是：批量小、沒有庫存或庫存很小、要求供貨及時、 價格要求比較寬松。區(qū)別于一般的供應(yīng)商品質(zhì)管

12、理，對于強勢供應(yīng)商而言，是不需要企業(yè) 提供詳細的技術(shù)文件或者是生產(chǎn)資源來進行生產(chǎn)的。 強勢供應(yīng)商完全 有其自主生產(chǎn)的技術(shù)和能力，不需要企業(yè)提供技術(shù)、設(shè)備、培訓(xùn)等等， 這本身也為企業(yè)節(jié)省了一定的成本。根據(jù)試制階段的特點，對強勢供應(yīng)商的品質(zhì)管理有以下幾個方面：（一）簽訂試制合同與強勢供應(yīng)商簽訂試制合同，目的是使其在規(guī)定的時間內(nèi)提供符合要 求的樣件。合同中應(yīng)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品接收準(zhǔn)則、保密要求等內(nèi)容。 在與強勢供應(yīng)商溝通時，也必須要求強勢供應(yīng)商嚴格遵守企業(yè)的保密 規(guī)定，不可因為供應(yīng)商實力比自己強而妄自菲薄。（二）對供應(yīng)商提供的樣件的品質(zhì)檢驗在測試階段，由于供應(yīng)商提供的產(chǎn)品或服務(wù)數(shù)量有限， 僅僅是為了

13、保 證產(chǎn)品試制的需要。對于一般的供應(yīng)商品質(zhì)管理而言， 測試階段的供 應(yīng)商不一定會自然成為企業(yè)大批量生產(chǎn)階段的供應(yīng)商， 因而沒必要對 供應(yīng)商進行全面品質(zhì)管理。但是與一般供應(yīng)商品質(zhì)管理不同， 對于強 勢供應(yīng)商品質(zhì)管理而言，在這個階段已經(jīng)確立了唯一一家供應(yīng)商 （即 我們所討論的強勢供應(yīng)商）作為該關(guān)鍵零部件的供應(yīng)商，所以從這個 階段開始就進入了對強勢供應(yīng)商的全面品質(zhì)管理?？紤]到工作的連續(xù)性，企業(yè)應(yīng)有意識的與供應(yīng)商在質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系要求、測量系統(tǒng)要求等方面達成一致。測試階段對于強勢供應(yīng)商提供的樣品要進行全數(shù)檢驗而不是抽樣檢 驗，這是因為：首先強勢供應(yīng)商所提供關(guān)鍵零部件一般價值不菲，對

14、于高價零部件要進行全檢；其次，該階段供應(yīng)商提供的零部件僅是為 了試制需要，數(shù)量有限，企業(yè)完全有能力進行全檢；再次，進行全檢 有助于了解關(guān)鍵零部件所存在的質(zhì)量問題， 并及時反饋供應(yīng)商，要求 其改進。（三）對供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的初步評價對于一般的供應(yīng)商品質(zhì)管理，這是一個很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，評價結(jié)果的好 壞往往影響到該供應(yīng)商能否脫穎而出成為企業(yè)最后選定的供應(yīng)商。但對于強勢供應(yīng)商品質(zhì)管理而言，這個階段幾乎被略過了，因為作為業(yè) 內(nèi)佼佼者的強勢供應(yīng)商，本身在質(zhì)量保證能力方面就是值得信賴的， 除非是非常特殊的原因，基本上很少發(fā)生過在這個階段撤換強勢供應(yīng) 商的情況。略過這個環(huán)節(jié)，可以節(jié)省評價所需的成本，但從另一個方

15、面來說，因 為沒有進行這樣一個全面的評價，企業(yè)也失去了一次了解和學(xué)習(xí)的機 會。（四）產(chǎn)品品質(zhì)問題的解決對于一般的供應(yīng)商品質(zhì)管理，在樣件試制階段，對產(chǎn)品質(zhì)量問題的解 決方法有：改進、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。這個階段還不存在批量檢驗的 問題，返工、返修和讓步接收的數(shù)量都不會很大，主要還是解決改進 方面的問題，包括產(chǎn)品質(zhì)量的改進、供應(yīng)商選擇的改進。上文已經(jīng)提及，強勢供應(yīng)商是本行業(yè)內(nèi)的佼佼者， 所以更換供應(yīng)商的 可能性不大，因為：首先，業(yè)內(nèi)名企本身就是質(zhì)量保證的代名詞，對 消費者而言，了解到關(guān)鍵零部件為業(yè)內(nèi)名企制造對該產(chǎn)品的質(zhì)量也會 產(chǎn)生信賴感；其次，企業(yè)本身也想與強勢供應(yīng)商維持良好的關(guān)系，以 便今后的合作

16、，沒有非撤不可的原因不會輕易更換強勢供應(yīng)商； 再次, 強勢供應(yīng)商本身對質(zhì)量的要求也比較嚴格， 如果有質(zhì)量問題也會積極 改進，憑借他們先進的技術(shù)已經(jīng)能夠克服許多質(zhì)量難關(guān)， 如果交給業(yè) 內(nèi)普通的供應(yīng)商制造，可能問題會更多。在不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，企業(yè)與供應(yīng)商之間的技術(shù)妥協(xié)有時 也許是不可避免的，有些技術(shù)問題短期內(nèi)無法解決，回避這些問題對 企業(yè)的最終產(chǎn)品沒有影響或影響不大， 這時，雙方的技術(shù)人員可以進 行重新設(shè)計或設(shè)計更改，形成折衷方案，在雙方都能接受的條件下對 設(shè)計輸出進行必要的修改。在出現(xiàn)技術(shù)妥協(xié)時，技術(shù)力量強大的強勢 供應(yīng)商往往處于上風(fēng)，基本上是由他們進行主導(dǎo)，而企業(yè)只能通過強 勢供應(yīng)商

17、提供的相關(guān)報告進行判斷，這也正是企業(yè)被動的地方。在改進和妥協(xié)不能解決問題時，對于一般供應(yīng)商，企業(yè)就可以從初 選供應(yīng)商名單中的備選供應(yīng)商中選擇其它供應(yīng)商探討解決質(zhì)量問題 的途徑（即放棄現(xiàn)有的供應(yīng)商），但對于掌握了關(guān)鍵技術(shù)的強勢供應(yīng) 商，企業(yè)就要三思而后行，因為連掌握了業(yè)內(nèi)高新技術(shù)的強勢供應(yīng)商 都無法解決的問題，那么很可能需要對設(shè)計輸出重新進行評審， 檢查 設(shè)計輸出在技術(shù)上、質(zhì)量上是否可行。六、批量生產(chǎn)階段對供應(yīng)商的品質(zhì)管理 一般來說，企業(yè)在批量生產(chǎn)過程中，對供應(yīng)商的品質(zhì)管理主要包括監(jiān) 控供應(yīng)商的過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)、監(jiān)控供應(yīng)商的測量系統(tǒng)、 審核供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、進貨質(zhì)量檢驗、推動供應(yīng)商

18、的質(zhì)量改進、 以及來自供應(yīng)商的不合格品的處置和質(zhì)量問題的解決等活動。針對強勢供應(yīng)商這一特殊的管理對象而言， 需要特別注意的是進貨質(zhì) 量檢驗、推動供應(yīng)商的質(zhì)量改進、以及不合格品的處置和質(zhì)量問題的 解決。其它的例如監(jiān)控供應(yīng)商的過程能力指數(shù)和過程性能指數(shù)、監(jiān)控供應(yīng)商的測量系統(tǒng)、審核供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系，其操作方法與一般 供應(yīng)商品質(zhì)管理相似，在一般的供應(yīng)商品質(zhì)管理文獻中均有涉及， 本 文不作贅述。（一）強勢供應(yīng)商品質(zhì)管理體系分析1協(xié)助強勢供應(yīng)商識別顧客的需求毫無疑問，供應(yīng)商的顧客就是企業(yè)自己，供應(yīng)商對顧客需求的識別主 要是對企業(yè)需求的識別。但是，問題并不僅僅是這樣簡單，企業(yè)和供應(yīng)商有一個共同的顧客，

19、那就是產(chǎn)品的最終使用者，這就要求企業(yè)和供應(yīng)商共同識別共同的顧 客需求，共同改進各自的體系、過程和產(chǎn)品，以便進一步滿足顧客的 需求，在競爭對手米取改進措施以前識別顧客需求的微秒變化，滿足這些變化，可鞏固開拓共同的市場。顧客滿意與否取決于顧客的價值觀和期望與所接受產(chǎn)品或服務(wù)狀況 的比較。顧客滿意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。另外，建立顧客關(guān)系管理體系并與企業(yè)的供應(yīng)商管理體系形成有效的對接，可以實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息共享， 有利于企業(yè)與供應(yīng)商 之間的業(yè)務(wù)流程再造，形成基于供應(yīng)鏈的質(zhì)量優(yōu)勢。要讓強勢供應(yīng)商充分認識到與企業(yè)建立互利互惠的供需關(guān)系的重要性，確立“以顧客為關(guān)注焦點”的思想，傾聽顧

20、客之聲，形成與企業(yè) 的互動關(guān)系，通過滿足顧客（當(dāng)然，首先是企業(yè)）要求，從而建立和 保持雙方在同行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。2.關(guān)注強勢供應(yīng)商的資料分析和持續(xù)改進資料分析是品質(zhì)管理體系持續(xù)改進的前提，只有正確的進行了資 料分析，才能及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的波動和變差， 才能及時有效的 采取糾正和預(yù)防措施，保證品質(zhì)管理體系和產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。一 般來說，強勢供應(yīng)商對資料分析的重視程度都很高，并以此作為改進 工作的依據(jù)。作為企業(yè)代表，要在也強勢供應(yīng)商的接觸中了解其資料 分析的應(yīng)用情況，并將組裝產(chǎn)品過程中的質(zhì)量問題的統(tǒng)計資料提供給 他們，督促其進行改進。資料分析是一項經(jīng)常性的工作，要形成制度并堅持下去，統(tǒng)計技術(shù)

21、的 應(yīng)用貴在堅持，如果不是這樣，那么就失去了資料的連續(xù)性和可信性， 資料分析的結(jié)果就沒有實際意義了。統(tǒng)計方法很多，具體應(yīng)用時應(yīng)根據(jù)不同的企業(yè)、不同的產(chǎn)品、不同的 目的靈活選用，不可能千篇一律的規(guī)定使用某種統(tǒng)計技術(shù)， 也不要舍 近求遠，故意使用一些不必要的復(fù)雜統(tǒng)計技術(shù)。 因為資料分析和統(tǒng)計 技術(shù)的種類很多，有簡有繁，應(yīng)當(dāng)使用哪一種，要具體問題具體分析， 其衡量的標(biāo)準(zhǔn)是有效性。如果有多種統(tǒng)計技術(shù)可以應(yīng)用于同一目的， 而且效果也基本相同，應(yīng)該盡量使用比較簡單的統(tǒng)計方法。另外，也 可以在與強勢供應(yīng)商洽談時雙方約定使用何種統(tǒng)計方法、統(tǒng)計報表， 方便雙方對問題的理解和溝通。（二）品質(zhì)檢驗的管理對供應(yīng)商的質(zhì)

22、量控制來講，質(zhì)量檢驗的管理主要是進貨檢驗的管理。 針對強勢供應(yīng)商的特點，品質(zhì)檢驗管理應(yīng)該有所側(cè)重，下面將會對這 方面進行論述。批量生產(chǎn)時供應(yīng)商提供的產(chǎn)品一般屬于連續(xù)批量供貨的產(chǎn)品。一般來 說，經(jīng)過了小批試制階段的改進等措施，這時供應(yīng)商提供的產(chǎn)品，其 質(zhì)量是比較穩(wěn)定的，其產(chǎn)品質(zhì)量的波動一般也是在允許范圍內(nèi)的。 但 是，有時候也會有異常因素的入侵，產(chǎn)品突發(fā)性的波動，如果正是在 此時供應(yīng)商質(zhì)量檢驗出現(xiàn)了疏忽，可能會有大批不合格品交付，所以 企業(yè)要防止這種突發(fā)性質(zhì)量波動的產(chǎn)品投入使用。企業(yè)與供應(yīng)商是建立在信任基礎(chǔ)上的合同關(guān)系， 強調(diào)互利共贏，但也 應(yīng)意識到從根本目的來看，合同雙方是有各自經(jīng)濟利益的，所

23、以企業(yè) 應(yīng)該從自身的根本目的出發(fā)，對供應(yīng)商交付的產(chǎn)品進行檢驗和控制。1. 編制進貨檢驗和驗證的指導(dǎo)性文件明確進貨檢驗人員的職責(zé)，規(guī)定驗收的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，必要時制定進貨 檢驗計劃。因為強勢供應(yīng)商在這些關(guān)鍵零部件的制造上擁有技術(shù)和經(jīng) 驗優(yōu)勢，所以常常是由強勢供應(yīng)商提供規(guī)格書和供應(yīng)商出廠檢驗規(guī)范 供企業(yè)參考，從而制定企業(yè)的進貨檢驗規(guī)范。2. 進貨檢驗和驗證進貨檢驗包括首批進貨檢驗和批量正常進貨檢驗兩類。(1) 首批進貨檢驗首批進貨檢驗是指企業(yè)對供應(yīng)商第一次提供的一批樣品進行的鑒定 性的檢驗認可。這種檢驗內(nèi)容較多，要求比較嚴格。在進行首批進貨檢驗時，首先要充分理解該零部件的技術(shù)要求、 質(zhì)量 要求、抽樣方

24、案和產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，技術(shù)要求、質(zhì)量要求和 產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)由強勢供應(yīng)商和企業(yè)的相關(guān)部門提供， 抽樣方案一般采 取全檢。在這個環(huán)節(jié)中，供應(yīng)商提供的文件還包括各種質(zhì)量證明文件 (合格憑 證、供應(yīng)商進行的檢驗資料記錄及有關(guān)檢驗或試驗方法的說明資料 等)，要注意確認。在實施檢驗的過程中，要進行比較判斷，做出檢驗結(jié)論，做好記錄。在與供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件進行比較，指出不一致的事項與差異，確定這些事項與差異是否可以接受，雙方形成文件。最后，整理形成首批樣品檢驗報告，說明樣品檢驗判定結(jié)果(合格與 否，接收還是拒收)，供應(yīng)商質(zhì)量證明文件的符合程度，樣品檢驗的 總評價及有關(guān)建議等。(2) 批量正常進貨批量

25、正常進貨是指供應(yīng)商按照合同的規(guī)定持續(xù)性的進貨。 這些產(chǎn)品的 進貨檢驗，首先應(yīng)重視供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件， 并在此基礎(chǔ)上進 行核對性的檢查。批量正常進貨檢驗，可根據(jù)各個階段的不同情況， 選擇不同的檢驗方法。強勢供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件要實行嚴格的全項檢查。考慮到成本問 題，可以在進貨檢驗階段米取抽檢，做初步判定，爾后在生產(chǎn)線上線 生產(chǎn)之前再做一次全面檢查，以此確保關(guān)鍵零部件的品質(zhì)。七、不合格品的判定分析和處置雖然有了各種控制措施，但是不合格品的出現(xiàn)仍然是難以避免的。 這 時候就要根據(jù)不合格的性質(zhì)、對最終產(chǎn)品的影響程度、供應(yīng)商的信譽 等因素對不合格品進行必要的評審， 然后采取適當(dāng)?shù)奶幹么胧苑?

26、止不合格品的非預(yù)期使用或交付。當(dāng)出現(xiàn)不合格品之后，要分析產(chǎn)生 不合格品的因素，采取糾正和預(yù)防措施，防止不合格再次發(fā)生。對于 異常因素導(dǎo)致發(fā)生的不合格品，要求供應(yīng)商采取相應(yīng)的措施，消除這 些異常因素。強勢供應(yīng)商非常重視不合格品的處理， 因為這不僅涉及到費用，還涉 及到供應(yīng)商本身的聲譽。所以，如何進行不合格品的判定分析和處置 是強勢供應(yīng)商品質(zhì)管理的一個難點。（一）一致的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計階段企業(yè)與供應(yīng)商的相關(guān)部門 （設(shè)計、采購、管理、 生產(chǎn)）就要開始進行各項標(biāo)準(zhǔn)的策劃、起草和修訂。這些文件，包括 對采購物資的檢驗方案，如是否進行抽樣，如何抽樣等等，應(yīng)該與供 應(yīng)商達成共識，在這些方面

27、，決不能有模棱兩可的描述，否則今后供 應(yīng)商很難按照一致的標(biāo)準(zhǔn)向企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)，發(fā)生不合格的情況 時也很難分清責(zé)任。對抽樣方案的規(guī)定也應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商一致，不能簡單地規(guī)定“按有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣檢驗”。因為國家規(guī)定的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)不止一個，就是 一個標(biāo)準(zhǔn)，其合格質(zhì)量水平、檢驗水平、檢驗的嚴格度與轉(zhuǎn)移規(guī)則、 抽樣方案類型也是不一樣的，這些內(nèi)容在雙方的文件中都應(yīng)規(guī)定清 楚，以便在后續(xù)的工作中共同遵守。只要做到了一致的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣方案， 產(chǎn)品的不合格判定、分析和 處置就有了依據(jù)，就為下一步的工作奠定了基礎(chǔ)。沒有這個前提，不 合格處置就成為無源之水、無本之木。（二）不合格品的品質(zhì)責(zé)任當(dāng)供應(yīng)商來料出現(xiàn)超出

28、技術(shù)規(guī)范界限的不合格時，企業(yè)和供應(yīng)商應(yīng)在 協(xié)商的原則下確定不合格產(chǎn)品的原因、商定解決產(chǎn)品質(zhì)量問題的辦 法，并據(jù)此進行改進。當(dāng)企業(yè)與供應(yīng)商對不合格的認定分歧很大，雙 方無法協(xié)商解決，需要訴諸法律時，不合格產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的性質(zhì)就發(fā) 生了變化，必要時不排除需要追究某一方的法律責(zé)任，所以對產(chǎn)品技 術(shù)要求和其它相關(guān)信息，企業(yè)一定要表達清楚、完整、準(zhǔn)確，并經(jīng)過 授權(quán)人員評審后再與供應(yīng)商溝通，在與供應(yīng)商達成一致的前提下再簽 訂合同，并妥善保存采購、檢驗文件和記錄。供應(yīng)商提供的來料不合格，大致有如下幾種情況：1少量不合格品，其價值也占總采購量的比例不大。對于這種不合格，一般雙方可以比較容易協(xié)商解決。即便是這樣，

29、如 果超出正常波動的范圍，也應(yīng)分清責(zé)任，特別是供應(yīng)商有不同意見時， 應(yīng)主動征求供應(yīng)商的意見，借此機會檢查企業(yè)的采購文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 檢驗方法等是否存在問題。如果企業(yè)沒有問題，應(yīng)要求供應(yīng)商查清原 因，采取糾正措施，防止不合格的再次發(fā)生。2. 不合格品數(shù)量比較大，價值也比較高。應(yīng)查明原因，分清責(zé)任，如果是企業(yè)提供的采購文件有問題，應(yīng)及時 改進。否則，應(yīng)鄭重通知供應(yīng)商，并暫停供應(yīng)商繼續(xù)提供產(chǎn)品，待查 明原因后，可以對供應(yīng)商再進行評價，合格后恢復(fù)供應(yīng)商向企業(yè)供貨。 如果供應(yīng)商短期內(nèi)難以達到企業(yè)的要求，可以另外選擇新的供應(yīng)商。 如果是強勢供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件出現(xiàn)這種問題，則是非常嚴重的品質(zhì)事故，需要召

30、集雙方相關(guān)部門人員召開緊急會議， 協(xié)商處理方法。 因為一般來說提供這種關(guān)鍵零部件的強勢供應(yīng)商是唯一的，再次尋求新的供應(yīng)商的成本太大，一般不作考慮。3. 不合格品在顧客使用過程中發(fā)現(xiàn)，造成顧客索賠。有時，企業(yè)的產(chǎn)品在顧客的使用過程中出現(xiàn)故障并給顧客造成了較為 嚴重的人身傷害或是財產(chǎn)損失，會導(dǎo)致顧客索賠。此時，分清產(chǎn)品質(zhì) 量責(zé)任是很重要的。產(chǎn)品出現(xiàn)故障的原因是企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計或制造問 題，還是供應(yīng)商提供的零部件質(zhì)量問題往往決定了產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的劃 分。（三）不合格品的處置當(dāng)來料的進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品時， 應(yīng)按照企業(yè)不合格品處理程 序的要求對不合格品進行標(biāo)識和處置，防止不合格品的非預(yù)期使用。 因為不合格

31、品的處置很重要，所以企業(yè)首先應(yīng)制定專門的程序， 并形 成文件，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，工作人員能夠按照程序文件規(guī)定的職責(zé)、過程和方法有條不紊的實施控制。對于關(guān)鍵零部件的不合格品處置， 企業(yè)要更為慎重，必要的時候可以 單獨設(shè)置關(guān)鍵零部件的不合格品處理程序。 在處理的過程中，有幾點 需要特別注意的：1不合格的確定不合格的確定就是根據(jù)文件(一般是檢驗文件)要求，檢查產(chǎn)品是否符合要求，對不符合要求的產(chǎn)品判定為不合格的過程。對比較明顯的不合格，企業(yè)和供應(yīng)商之間的分歧不會很大， 因為技術(shù) 規(guī)范很清楚、實際測得的資料也很清楚，是非分明，不合格就比較容 易判定。但是對“擦邊球”或供應(yīng)商故意做了手腳的產(chǎn)品，有時判別 起

32、來就需要檢驗人員特別注意，防止喬裝打扮的不合格品蒙混過關(guān)。 企業(yè)的檢驗人員在履行檢驗職能的活動中，對可疑的產(chǎn)品或交驗批， 必須認真加以鑒別。一般情況下出現(xiàn)下列情況時需考慮是否可疑：(1) 極限值。不論量具儀器精度如何，都應(yīng)再行測定。(2) 不合理的均值。有時檢驗方法對一些質(zhì)量特性規(guī)定以平均值為判 定目的物，但有時候均值在規(guī)范范圍內(nèi)，而有的測得值卻分散程度較 高，檢驗人員應(yīng)考慮這種均值的可信性。(3) 抽樣方案。當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品所采用的抽樣方案不合理時， 如：采用百分比抽樣，且批量較小時；采用計數(shù)調(diào)整型抽樣，可接受 質(zhì)量水平、檢驗水平、檢驗嚴格度、抽樣方案類型的取值不合理時， 應(yīng)考慮供應(yīng)商的檢

33、驗結(jié)果是否可信。(4) 不良趨向。有時一系列的測得資料均從不同角度展示某項質(zhì)量 特性不良或有變壞的趨向，應(yīng)視為可以，不能以分別測得的資料進行 判定。企業(yè)中有經(jīng)驗的檢驗人員可以從檢驗結(jié)果的微小變化中發(fā)現(xiàn)疑 點，追溯出潛在的不合格問題。2. 標(biāo)識、溝通與記錄在進貨檢驗時，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時進行標(biāo)識， 必要時進行隔離 處理，并做好記錄。對于非正常的不合格現(xiàn)象，應(yīng)按照文件規(guī)定的程序及時通知供應(yīng)商， 協(xié)商解決的辦法。3. 處置對來料中的不合格品，一般由供應(yīng)商進行處置，處置辦法有：返工、 返修、報廢、讓步接受。但是當(dāng)企業(yè)與供應(yīng)商形成伙伴關(guān)系或戰(zhàn)略聯(lián) 盟時，或者供應(yīng)商愿意付出報酬、企業(yè)認為有利時，也不排

34、除企業(yè)進 行處置的可能性。應(yīng)根據(jù)不合格品評審的結(jié)果來處置不合格品，并進行記錄。4. 返工返工是不合格品處置的一種方法，是指為使不合格品符合要求而對其 所采取的措施。如有的加工件未達到尺寸規(guī)定要求、 粗糙度未達到要 求等，經(jīng)過加工有可能達到規(guī)定的要求。但是要注意，經(jīng)過返工的不合格品要再次進行檢驗， 合格后可以判為 合格品。5. 返修返修與返工不同，返修是指為使不合格品滿足預(yù)期用途而對其所采取 的措施。所謂返修產(chǎn)品是指產(chǎn)品實物發(fā)生不合格現(xiàn)象已超出規(guī)定的要 求，對其采取補救措施，只能達到預(yù)期使用要求，不能判定為合格產(chǎn) 品。返修后的產(chǎn)品也要求再次進行檢驗， 以確定是否滿足預(yù)期用途要 求，這種預(yù)期用途一般是讓步使用。6. 讓步使用超出規(guī)定要求的不合格品，但是仍能滿足預(yù)期使用要求，可以不需要 采取返修補救措施，而被直接讓步接收。讓步接收僅適用于在商定的 時間或數(shù)量內(nèi)，對含有不合格特性的產(chǎn)品的接收，要經(jīng)過授權(quán)的人員 批準(zhǔn)，使用時經(jīng)過顧客的批準(zhǔn)。需要注意的是，強勢供應(yīng)商所提供的 是產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件，如果是不合格品，不到非用不可的情況下，不 要啟動讓步使用。因為這對整個產(chǎn)品的最終質(zhì)量有極大