公路橋梁施工方案全

1、第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說明本著我公司一貫“高效集約、誠信服務(wù)、建造精品、奉獻社會”的經(jīng) 營宗旨，本施工組織設(shè)計是由我司投標部門組織具有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗 的工程技術(shù)人員， 在透徹理解招標文件、 熟悉設(shè)計圖紙、 細致踏勘施工現(xiàn)場的基 礎(chǔ)上，充分結(jié)合我司實際編制而成。本施工組織方案編寫的內(nèi)容是根據(jù)招標文件要求， 設(shè)計圖紙， 并根據(jù)我公司 的實際情況和以往類似工程的施工經(jīng)驗， 積極響應(yīng)招標文件中的各項要求， 進行 科學(xué)、合理的安排和組織。本施工組織及設(shè)計方案主要內(nèi)容包括： 工程概況， 施工總平面布置， 施工進 度計劃，施工方案及施工組織，勞動力、機械、材料進場計劃，質(zhì)量及安全保證

2、 措施，施工組織架構(gòu)等。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計的編寫，主要是以下列信息和文件資料作為依據(jù)1、 臨汾公路橋 橋橋梁工程設(shè)計圖紙2、投標前會議記錄。3、CJJ2 90市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準 。4、CJJ1 90市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準 。5、JTJ 041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 。6、市政工程施工技術(shù)規(guī)程、市政工程施工操作規(guī)程。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介本工程位于 山西臨汾 ，臨汾公路橋 橋為跨越山西大寧縣，連接 _陜西 _ 延安市延長縣 。橋梁中線與河道中線交角為 36 ，橋梁采用 預(yù)制拼裝板 結(jié) 構(gòu)。橋梁全長 71.85m，總面積 4520.86 平方米。橋梁

3、總寬為 5 米，路幅分為： 0.25m 人行道 +_行車道 4.5m +人行道 0.25m1、設(shè)計荷載公路一級2、下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為 1.5m、1.8m、2m鉆孔樁，共 40 根，根據(jù)地 質(zhì)情況，樁基施工安排 7 臺 CZ-30型沖擊鉆進行鉆孔作業(yè)。 全部鉆孔 樁 2 個半月完成。墩臺身： 墩身分為實心混凝土墩柱和空心混凝土墩身。 實心混凝 土墩柱的施工采用整體拼裝式鋼模板，螺栓聯(lián)結(jié) , 腳手架圍護作業(yè)， 40T吊車和提升塔架配合施工； 空心橋墩的施工采用自升式液壓翻模， 用塔吊配合施工； 橋臺模板采用組合鋼模板， 用型鋼、螺栓拉桿聯(lián)結(jié)， 鋼管架支撐。蓋梁：左幅橋的 1 號墩、5 號墩和右副

4、橋的 1 號墩、4 墩的蓋梁 采用“滿堂支架法” 施工；空心墩的蓋梁， 采用“懸空支架法” 施工。 所有的墩臺身及蓋梁混凝土均采用混凝土泵輸送和澆注。3、上部結(jié)構(gòu)上部工程有后張 40 米預(yù)應(yīng)力 T 梁 55 片，為先簡支后連續(xù)橋面。 T 梁預(yù)制廠和存梁廠設(shè)置在 0 號臺后路基 K78+400K78+700 范圍內(nèi) （2 #預(yù)制廠 ） 。預(yù)制廠內(nèi)設(shè)置 T 梁臺座，配備張拉設(shè)備，并安裝兩臺 80 T 吊重的龍門吊，配合運梁平車進行橫移梁和運梁，以完成本橋 40米梁的預(yù)制。梁的架設(shè)采用 DF45/150架橋機（吊架能力為 150 噸） 架設(shè)，架橋機在橋臺后的路基上用吊車配合拼裝。架設(shè) T 梁時，由起

5、 吊梁龍門吊把梁體提升、 橫移至運梁小平車上， 然后由平車通過運梁 軌道運梁到架橋機底下，用架橋機進行梁體架設(shè)。架設(shè)時，首先架設(shè)左幅橋，單幅貫通后， 拆卸架橋機運到右幅 橋臺后組裝，進行下右幅橋的架梁工作。4、其他其它小橋、通道及涵洞 基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆，方法同橋梁施工。擴大基礎(chǔ)采用挖掘 機開挖，人工配合成型，遇到巖石，采用人工打眼放炮，最后人工清 理基底。有水開挖基礎(chǔ)， 要對基坑用鋼板和木板配以型鋼排樁進行支 護，以防塌方，采用抽水機排水。組合拼裝鋼模，砼整體澆注成型， 墩柱模板采用大塊拼裝式鋼模板， 螺栓聯(lián)結(jié) , 腳手架圍護作業(yè)， 每個 橋墩均一次灌注成型。橋臺模板采用組合鋼模板，用型

6、鋼、螺栓拉桿 聯(lián)結(jié)，鋼管架支撐。蓋板的預(yù)制在 T 梁的預(yù)制廠進行統(tǒng)一預(yù)制，由汽車運輸?shù)綐蛭?處，用 25T 吊車吊裝，蓋板的吊裝采用鋼吊帶和橫抬梁的方式，以保 證其外觀質(zhì)量。K77+526 和 K77+730 兩個蓋板涵洞以及 K78+818 涵式小橋，要 盡快施工完成， 預(yù)制廠首先生產(chǎn)以上三個結(jié)構(gòu)物的蓋板， 并在條件允 許時及時安裝蓋板，盡快拉通 K78+400 K78+700 段和 K77+400 K77+900段路基，盡快達到能夠預(yù)制 T 梁的標準。其他的涵洞和小橋 施工，也要盡快完成，為路基的施工提供條件。第二節(jié) 工程施工地理環(huán)境一、道路交通等情況本工程位于 山西 _臨汾 _，橋梁起止

7、點山西大寧縣連接 陜西延安市延長縣 原材料及施工機械 提前 進入現(xiàn)場。施工期須做好 施工安全技術(shù)交底工作 _。二、工程地質(zhì)情況1. 區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造及地震概況 區(qū)內(nèi)地形較為平坦， 地貌隸屬于汾河流域東岸二級臍地。 臨汾盆地區(qū)域上隸屬于鄂爾多斯地塊東緣、 山西斷陷帶中 南， 是晚新生代形成的一個斷陷盆地。新生代以來， 盆地持續(xù) 下沉， 山區(qū)相對上升， 盆地四周特別是東西兩側(cè)均被深大斷裂控 制， 東有霍山斷裂， 西有羅云山斷裂。其次盆地內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜， 階梯狀斷裂發(fā)育 存在有不少地壘和地塹等次一級構(gòu)造， 以上斷 裂基奉上號北北東和北一東向展布：臨汾盆地挽近構(gòu)造運動活躍 固此 地震活動的特 是頻率高、 強度

8、太， 歷史上曾發(fā)生過五級以 ： 地震 I 5 次， 八 級地震 2次。三、工程水文情況醫(yī)域?qū)俅箨懶詺夂颍?受季風(fēng)影響顯著， 氣候溫和 四季分明降雨分布不均 ， 汛期（ 6 月 9月） 雨量占全年降雨量的 7 O左右， 最大降雨量 發(fā)生在七 、 八月份， 占全年降雨量的 3 4 4 7， 多年平均氣溫為 1 2 5 1 2 6 ， 月平均最 高氣溫為3 2 5 ， 月平 均 最低氣 溫 為 一 1 0 5 極端 最 高 氣溫 為4 1 9t ： 極端最低氣溫為一 2 5 6 該區(qū)凍結(jié)時間為 十一月中旬到翌年元月底， 共兩個半月左右 凍結(jié)深度為 0 6 8 m 最大風(fēng)速 1 7 m s 多西北風(fēng)。

9、第三章 施工總平面布置及說明第一節(jié) 施工總平面布置原則施工總平面布置時，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況按以下原則進行布置：1、場地布置遵循節(jié)約用地、緊湊的原則；2、充分考慮現(xiàn)有的交通狀況，不阻礙原有道路交通；3、交通運輸暢順，盡易減少材料的二次搬運，降低生產(chǎn)成本；尤其應(yīng)注意 預(yù)制場地的布置，既要方便吊裝又要做到對周圍的影響最??；4、盡量避免或減少對周圍環(huán)境及市政交通的干擾和影響；5、場地布置與施工總部署、施工進度、施工方法、工藝流程和機械設(shè)備相 適應(yīng)；6、符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求，利于防火、防洪，利于創(chuàng)造一個文明 施工的環(huán)境條件。第二節(jié) 施工臨時設(shè)施布置及說明一、生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施布置在本標段距大寧

10、縣 500m 搭建一臨時駐地。面積約 1000平方米，我公 司將考慮將該位置作為施工臨時生活及辦公設(shè)施搭建處（見 _LBA01_ 圖）。辦公設(shè)施主要為項目經(jīng)理部辦公室， 內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理辦公室、 總工室和工程技術(shù)部、 測量部、質(zhì)量部、材料設(shè)備部、監(jiān)理辦公室、監(jiān)理休息室等。生活設(shè)施設(shè)置工地 飯?zhí)?、衛(wèi)生間，生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置工地倉庫、材料堆放場、小型機械維修及停放場。 臨時生活設(shè)施暫時以集裝箱為主，以便加強管理。臨設(shè)駐地見 _ LBA02 圖。預(yù)制 T 梁場地安排于南岸邊，預(yù)制場平面布置見 LBA03 _圖。二、施工用水、用電在施工范圍內(nèi)，施工用電我公司采用 TN-S 系統(tǒng)（三相五線）供電，主桿采 用標準的

11、水泥桿架安設(shè)，分支線采用 YZA 型五芯電纜，在變電器出口處設(shè)總動 力箱，根據(jù)工程的進展情況在工地施工作業(yè)面設(shè)分動力箱， 為防止意外停電對對 工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場配備 1臺200kVA 發(fā)電機。通過電源切換箱以 解決停電時施工和生活用電。 施工用水主管采用 DN100管，分管采用 DN50 管。我司自行與供水、 供電有關(guān)部門報裝， 根據(jù)工程的進展情況駁接到施工作業(yè)面。第三節(jié) 施工總平面布置圖第四章 施工總進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 進度計劃編制說明本工程業(yè)主要求的總控制工期為 14 個月?？紤]到施工過程中不可預(yù)見因素 的影響，我公司擬緊湊、合理組織施工，將本工程的完工工期擬定為 2

12、012 年 7 月 20 日。因業(yè)主沒定開工日期，我公司在編制網(wǎng)絡(luò)計劃時暫定 2011年 5 月 20 日為開工日期， 具體開工日期以業(yè)主的開工報告為準。 我公司的計劃施工 工期為： 2011年 5月 20 日。一、因本工程工期較為緊張，在本進度計劃的編制中，我公司考慮星期六、 日安排施工，節(jié)假日均安排施工。二、本工程中，施工進度的安排受 水流的影響較大，同時，橋梁施工還受地質(zhì)條件、 天氣等不可遇見的因素影響。 因此， 為減少施工期間對原 有水流的影響及確保工程按期完成， 我公司除投入足夠的施工機械、 設(shè)備和周轉(zhuǎn) 材料外，考慮分邊筑島，分邊施工的方案：、項目經(jīng)理部和公司工程部作為進度控制的歸口

13、管理部門第二節(jié) 施工進度計劃橫道圖見附圖第三節(jié) 施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖。第四節(jié) 工期保證措施技術(shù)人員及施工力量，擁有大量先進的施工機械和設(shè)備。本工程質(zhì)量標準為 優(yōu)良工程 ，我公司質(zhì)量目標為 力爭創(chuàng)市優(yōu)良樣板工程 。在 業(yè)主要求的工期內(nèi)確保工程的結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)量及技術(shù)資料達到優(yōu)良工程的標準。 為確保該工程能如期、優(yōu)質(zhì)地完成特制定如下措施：一、我公司具有多年大型工程建設(shè)的經(jīng)驗， 具有很強的施工能力與良好的社 會關(guān)系和社會信譽。 我公司進場后， 將嚴格按合同施工， 保證工程按合同規(guī)定的 工期和質(zhì)量完成。二、開工后將立即組織施工機械及人員進場， 及時建立生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施， 保證按期開工。 同時為保證

14、整個施工工期， 我公司將在施工中靈活調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃 和增投足量的施工隊伍與機械。三、材料供應(yīng)也是該工程能否按期完成之關(guān)鍵， 要求材料供應(yīng)部門的人員要 切實做到 :三勤（勤到施工現(xiàn)場察看、勤問、勤跑 ）和一先 （每工序施工前相應(yīng)的材 料先到位 ），及時作好材料供應(yīng)計劃和材料進場驗收工作，質(zhì)量不合格的材料堅 決不放行。 本工程甲供料較多， 對于業(yè)主供應(yīng)的材料， 應(yīng)作好計劃安排提前與業(yè) 主協(xié)調(diào)、聯(lián)系。四、各施工機械、機具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工 程施工過程中， 我司要求機械部門和施工人員緊密配合， 務(wù)求施工機械、 機具統(tǒng) 籌安排、統(tǒng)一調(diào)配以達到機盡其用。要求施工人員一定要做到：二

15、勤（勤查、勤保養(yǎng) ），保證施工機械、機具在任何情況都能正常運轉(zhuǎn)，機修及機械完好90%以上。針對本工程， 為保證工期及維持原有交通， 我公司將整個工程劃分為多個施 工段，機械投入量較大，各個施工段之間調(diào)配頻繁，因此，制定機械設(shè)備使用計 劃、機械設(shè)備一覽表等計劃表格，是提高機械設(shè)備使用效率的必要條件。五、資金對該工程的順利進展有舉足輕重的作用。 因而我司將想方設(shè)法配備 足夠的生產(chǎn)所需的資金。 除保證該工程的資金?？顚Ｓ猛?， 還將調(diào)動公司一切可以調(diào)動的資金，為該工程服務(wù)六、質(zhì)量是企業(yè)的生命、工期的保證。為保證工程質(zhì)量，防止因施工質(zhì)量問 題而延誤工期，我司將嚴格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量保證體系及措施。七、員工素質(zhì)

16、是整個工程得以按時優(yōu)質(zhì)完成的決定因素。 我公司將盡力發(fā)揮 員工的主觀能動性， 激勵員工發(fā)揚市政工人的優(yōu)良傳統(tǒng)及市政企業(yè)的精神， 群策 群力，人盡其才地完成該工程任務(wù)。 同時公司將進一步加大此方面的投入， 分批、 分級地對員工進行技術(shù)培訓(xùn)及職業(yè)責(zé)任心的培訓(xùn)。 針對本工程， 我公司將投入大 量的施工人力和優(yōu)質(zhì)的技術(shù)隊伍。八、我公司有豐富的市區(qū)施工經(jīng)驗， 為確保本工程的施工工期， 我公司將協(xié) 助業(yè)主共同作好施工范圍內(nèi)的拆遷工作及管線遷移工作。十、將是影響工期的最不利自然因素。 在施工安排上， 盡量將下部結(jié)構(gòu)的施工時間縮短， 投入足夠的機械施工， 爭取在非雨 季完成該部分施工， 對于雨中施工， 我公司

17、有豐富的施工經(jīng)驗， 施工時將采取一 系列措施確保雨中施工時的工程質(zhì)量及工程的進度。第五章 施工方案及施工組織 第一節(jié) 基礎(chǔ)施工 本標段有。_ 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，基礎(chǔ)施工采用。1. 基礎(chǔ)施工工藝流程 見施工工藝流程圖：2. 基礎(chǔ)施工準備 。_ 。_3. 基礎(chǔ)施工要求第二節(jié) 系梁墩柱 （橋臺 ）蓋梁施工一、系梁、墩柱 （橋臺 ）工藝流程圖1.0 后張預(yù)應(yīng)力砼 T 梁施工工藝框圖后張法預(yù)應(yīng)力 T 梁施工采用預(yù)制場預(yù)制、架橋機安裝方案，模板采用鋼模 板，拌合站攪拌混凝土。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線人工進行穿束， 千斤頂張拉設(shè)備進行張拉， 壓漿機進行孔道壓漿。合格2.0 承臺施工工藝流程圖3.0.空心墩 身 施 工

18、 工 藝 示 意 圖二、系梁、墩柱 （ 橋臺） 主要施工方法1、通過測量定位，開挖基坑，確保軸線尺寸無誤后，清理浮土和抽干地下 水，澆筑墊層。2、綁扎系梁鋼筋，并經(jīng)隱蔽驗收后，澆筑承臺砼，澆筑前必須清理干凈基 礎(chǔ)墊層面及抽干地下水。澆筑時要振搗均勻和密實，完成后及時養(yǎng)護。3、完成系梁后，測量定位放線，并進行鋼筋綁扎。4、。_5、。_6、。_三、蓋梁施工1、蓋梁施工采用門式架支頂，基礎(chǔ)應(yīng)夯壓密實并根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適當(dāng) 處理，并設(shè)置墊板及墊木， 架間設(shè)縱橫十字撐及水平連桿， 門架支頂系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè) 計計算確定。2、墩頂蓋梁施工時應(yīng)控制好預(yù)應(yīng)力波紋管的安裝位置，波紋管應(yīng)用專門的 固定筋預(yù)以固定，防止砼

19、施工時產(chǎn)生變位。砼澆注采用泵送砼，帽梁施工應(yīng)連續(xù)均勻地搗筑混凝土，要注意振搗密實， 并應(yīng)嚴禁振搗棒觸碰波紋管3、鋼鉸線張拉四、支座安裝第三節(jié) 預(yù)制梁施工、T 梁的制作工藝一）、T 梁預(yù)制流程見下圖：（二）、施工方法1、臺座的制作臺座為素砼結(jié)構(gòu)，臺座底鋪 40cm厚砂墊層，墊層輾平壓實。2、安裝、校正底模 鋼板和木板作為制梁底模；混凝土支墩用來加固木底模；間隙用來穿法蘭、 螺栓，以加固兩側(cè)底側(cè)模3、安裝鋼筋、波紋管和穿鋼絞線。采用鋼筋切割機切斷、 彎筋機彎制成型，就地在梁臺座處進行綁扎 在臺座上精確放樣， 設(shè)置梁底預(yù)埋鋼板， 并放置與梁體同標號的砼墊塊， 以使鋼 筋與臺座隔離。先綁扎馬蹄部分縱向

20、主筋和箍筋，后綁扎豎向和縱向腹筋。在綁扎時為提高骨架的穩(wěn)定性和剛度，用鋼管或 28 鋼筋作三角支撐，用 12鋼筋加強腹板剛度。鋼絞線采用冷切割機械按照設(shè)計圖紙下料，人工編束、穿束。預(yù)應(yīng)力孔道： 制孔采用金屬波紋管， 在使用前進行仔細檢查， 確保波紋管 沒有銹包裹、油污、泥土、撞擊、壓痕、裂口等影響使用的問題。波紋管的安裝 以底模為基準，按預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線坐標直接量出相應(yīng)點的高度，標在鋼筋上， 定出波紋管位置，將鋼筋托架焊牢定位在箍筋上，用鐵絲扎牢波紋管，直線段 75cm一道定位筋，曲線段加密，以防止在施工過程中發(fā)生位置改變。當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時， 調(diào)整鋼筋位置， 以保證預(yù)應(yīng)力管道位置

21、 的準確。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。 在波紋管接頭部位 及其與錨墊板喇叭接頭處，采取有效措施，保證其密封，嚴防漏漿。錨墊板，喇 叭管及螺旋筋采用廠家供應(yīng)的定型產(chǎn)品。4、砼澆筑澆注混凝土前，對模板進行全面檢查，確保波紋管，錨墊板，喇叭管， 螺旋筋等位置準確，定位牢固。同時檢查伸縮縫、護欄、支座等預(yù)埋件及預(yù)留泄 水孔的位置和數(shù)量。 砼在拌合站內(nèi)集中拌制， 運輸車運輸， 輸送泵或龍門吊提升 灌注，平板式、 插入式及附著式振搗器振搗。 砼澆筑時采用從兩端向中間同時對 稱、傾斜分層、一次到頂連續(xù)灌注的方法。砼經(jīng) 1：1 斜坡向前推進做到斜向分 層，分層厚度不大于 30cm，由于兩端波

22、紋管彎起，混凝土不宜下落，塌落度要 控制在 6 8cm左右。另外應(yīng)加強振動錨墊板部位使之密實，而且波紋管下面混 凝土應(yīng)加強振動，以免出現(xiàn)隔離縫。澆注順序：馬蹄部位馬蹄至最上層波紋管范圍腹板橋面板。 上 面四部砼的澆筑均由兩端向梁中部澆注， 馬蹄至波紋管范圍的砼澆注完成后， 即 可拆除附著式振動器向梁中間移動以節(jié)約振動器。 混凝土的振搗， 以振動棒與附 著式振動器相配合， 在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位， 梁的中部振動器布 置在馬蹄，腹板以插入式振動棒為主砼澆筑過程中應(yīng)注意以下事項：a. 下料要均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞。在鋼筋、孔道密集部位可 短時間開動插入式振搗器輔助下料。b.

23、砼的振搗：附著式振動器頻率必須一致，以避免產(chǎn)生干擾，減小振動力。 振搗器按梅花型布置， 以便振搗均勻。 振搗的時間以砼不再明顯下沉， 無氣泡上 升，砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止， 宜短時多次開動振動器， 以減小振搗器 的損壞。振搗的同時，應(yīng)配合插釬排氣。c. 澆注過程中隨時檢查砼拌和質(zhì)量， 混凝土摻適量的減水劑， 嚴格控制水灰 比，以避免過大的收縮、徐變，保證砼的質(zhì)量。d. 每片梁作試件三組， 標準養(yǎng)護作為梁體砼強度檢驗的依據(jù)， 另做三組與梁 體同條件養(yǎng)護試件，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強度控制的依據(jù)。e. 在混凝土澆筑過程中應(yīng)避免振搗棒觸擊波紋管使其破裂，造成堵塞事故。砼的養(yǎng)護 ：根據(jù)

24、當(dāng)?shù)貧夂蚝土后w預(yù)制的工期安排， 養(yǎng)護采用草袋覆蓋灑水養(yǎng) 護。根據(jù)試塊抗壓強度及混凝土性質(zhì)對梁體灑水養(yǎng)護至少 14 天，梁體養(yǎng)護期間， 使混凝土外露面處于潤濕狀態(tài)，直至達到規(guī)范規(guī)定要求。5、拆模當(dāng)梁體達到設(shè)計強度的 50%后，即可拆除模板。 拆模時，自兩端向中間進行， 先將法蘭螺栓卸掉， 然后打掉落模木楔， 通過掛于龍門吊上的倒鏈并用大錘配合 將模板拆除，兩側(cè)同步進行。拆模時，嚴防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁 體傾倒。6、鋼鉸線張拉張拉前檢查梁體混凝土是否達到張拉強度，錨墊板下砼是否密實。清除錨 墊板上的混凝土，并檢查是否與孔道垂直，如超過 3mm，則需加扁墊板補平，在 錨墊板上標出錨杯安放

25、位置。b. 計算張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。編束時，保 持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔 1.0 1.5m用 20#鐵絲綁扎一道，在每束 的兩端 2.0 米范圍內(nèi)保證綁扎間距不大于 50 厘米。c. 張拉前對下列數(shù)據(jù)進行測定， 錨口摩阻、孔道摩阻損失、 混凝土強度及彈 性模量。d. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值， 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值， 宜在初應(yīng)力為 10con時開始量測， 但必須加上初 應(yīng)力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。e. 張拉順序遵循對稱分批的原則。f. 張拉程序 0 初應(yīng)力 con（持荷 2min

26、 錨固）。g. 錨具用錨杯和夾片使用前應(yīng)進行硬度試驗； 千斤頂、油泵、壓力表按要求 作定期校驗； 張拉系統(tǒng)使用前進行標定， 張拉力按標定曲線取值或按回歸方程計 算h. 張拉前認真檢查張拉系統(tǒng)， 做到安全可靠， 千斤頂后禁止站人， 并制定詳 細的安全措施。7、壓漿 壓漿：管道壓漿在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后立即進行， 一般不超過 14 天。壓漿設(shè)備為 BW 250型壓漿泵，砂漿攪拌機拌水泥漿，水 泥漿標號不低于 50 號。壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，并排除積水，用壓縮空 氣吹干管道。灰漿要過篩，儲放在漿桶內(nèi)，低速攪拌并保持足夠數(shù)量，使每根孔 道壓漿能一次連續(xù)完成。 攪拌好的灰漿從灰

27、漿泵由最低壓漿孔壓入水泥漿。 壓漿 要緩慢、均勻，直至另一端有原漿冒出后封閉，最大壓力狀態(tài)穩(wěn)定 5 分鐘，壓漿 完畢后清除錨具表面污物。封端時，先鑿毛洗凈，布筋立模澆筑砼。(三) 、梁制作安全、質(zhì)量要求1、模板安裝、拆卸安全要求2、鋼筋工作3、混凝土工作4、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉5、為保證預(yù)應(yīng)力構(gòu)件安全，必須嚴格遵守以下幾點：(1) . 砼強度達不到設(shè)計要求強度不張拉。(2) . 沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證書不張拉。(3) . 準備工作不充分及安全措施未做好不張拉。(4) . 張拉前交底不清，要求不明確不張拉。(5) . 預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計要求不張拉。(6) . 預(yù)應(yīng)力配套錨具不符合規(guī)格要求不張

28、拉。（7）. 張拉過程中發(fā)現(xiàn)問題，未查明原因，并未采取克服措施不張拉。二、T 梁安裝本工程預(yù)制梁安裝采用架橋機進行。（一）、T梁安裝方法_（1）施工工藝： _鋪設(shè)軌道拼裝架橋機前移落支腿喂梁天車吊梁縱 向移梁落梁橫移梁安裝支座落梁松繩結(jié)束 （2） 工藝方法要求如下： 鋪設(shè)軌道 送梁軌道軌枕用普通木枕，從預(yù)制廠直鋪到橋頭架橋機腹中， 43 型鋼軌用 夾板連接好，軌道要平順。 組拼架橋機 在軌道上鋪設(shè)架橋機大梁，加固聯(lián)結(jié)，并拼組加固框架和橫連接系桿件。 在大梁上拼裝橫梁，橫梁上鋪軌道，安裝軌道桁車，并組拼電動慢速絞車。軌道桁車安裝雙軌緣接片。之后安裝滑車組。 起高架橋機，安裝走行天車，并將大梁與走

29、行車聯(lián)為一體。 經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，吊重物試驗，檢查各部構(gòu)造。 架橋機對位 架橋機行走到位后，伸臂到 1#墩頂，安裝前腿再檢查走行桁車吊鉤是否到 位。 架梁作業(yè) 送梁到架橋機腹中，橫梁后退，桁車把梁吊起向前運行，在向前運行時，把 梁橫移到預(yù)架梁位置。架梁順序從兩邊向中間對稱架設(shè)， 架完一孔梁， 綁扎鋼筋澆筑絞縫砼， 使整 孔梁連接成整體后，再進行下一孔梁架設(shè)。自架橋機架完單幅一孔梁后，移動架橋機到下一孔位置進行架梁。 當(dāng)橋的單幅架完后，將架橋機移到鄰幅，重復(fù)架梁。拆除架橋機按與拼裝順序相反的順序進行二）、T梁安裝的質(zhì)量要求（三）、T梁安裝的安全措施1、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一各種指揮手勢、旗號、

30、哨音。2、作業(yè)人員明確分工。定崗定位，非施工作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3、各機具、設(shè)備應(yīng)滿載試運行，不得超載運行，嚴格按操作規(guī)程操作。4、風(fēng)力大于六級或暴雨、大霧，嚴禁進行安裝作業(yè)。5、在起吊過程中嚴禁在吊臂及起吊件下站人，作業(yè)人員戴安全帽，穿工作 鞋高空作業(yè)必須系安全帶。6、“五不吊”：指揮手勢或信號不清不吊；重量、重心不明不吊；超載不吊； 視線不明不吊；捆綁不牢或掛鉤方法不對不吊。（四）、預(yù)制梁現(xiàn)澆濕接縫施工第四節(jié) 橋面系施工一、欄桿施工_護欄采用 C30混凝土澆筑，全橋 1226m3，桿斷縫在伸縮縫處設(shè)置與 伸縮縫同寬縫處，其余處每 20m設(shè)置 20mm寬斷縫，斷縫處采用木板 嵌縫。擋土墻上

31、的防撞護欄每隔 1015m設(shè)置一道沉降縫，縫寬 10mm， 內(nèi)填二氈三油。外側(cè)有輔道的擋土墻利用 50mm的排水管排水，排水 管外露部分采用 C20混凝土澆筑保護， 其余部分擋土墻墻身設(shè)置一泄 水孔，采用硬質(zhì)空心管，尺寸為 50mm。擋土墻上防撞護欄鋼筋保護 層為 30mm。護欄內(nèi)外側(cè)模采用 2m一塊的定型鋼模，由專業(yè)廠家生產(chǎn)。在澆 好的橋面上用全站儀放出橋梁中心線， 然后放出護欄底角線和模板控 制線，整型綁扎鋼筋，清理干凈護欄底部，吊車立模板，模板立好之 后用自動精平水準儀側(cè)出標高，檢收合格后進行混凝土澆筑。二、橋面排水及鋪裝層施工1. 橋面排水：（ 1）按預(yù)拱度嚴格施工 .（2）泄水管（a

32、）泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底 面 100 150mm。（b）泄水管不宜直接掛在板下，可將泄水管通過縱向及豎向排 水管道直接引向地面或按設(shè)計要求安裝， 并且管道要有良好的固定裝 置，如錨錠軌及抱箍等預(yù)埋件。（ c）外側(cè)有輔道的擋土墻利用 50mm的排水管排水， 排水管外露 部分采用 C20混凝土澆筑保護，其余部分擋土墻墻身設(shè)置一泄水孔， 采用硬質(zhì)空心管，尺寸為 50mm。橋2. 面鋪裝施工方法：_施工工藝流程：鑿除浮碴、清洗橋面精確放樣安裝鋼筋網(wǎng)安裝模板調(diào)整鋼筋澆注混凝土混凝土養(yǎng)生（1） 橋面鋪裝以每聯(lián)為單位進行施工a、橋面濕接縫施工前后，均對梁面進行縱、橫向聯(lián)測并提交梁

33、 頂實測標高， 對相鄰梁片翼板高差施工誤差大于 2cm以上，進行鑿平 調(diào)整，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后再進行施工，以確保橋面鋪裝的厚度。 鑿除浮渣、浮漿，清除雜物，并用高壓水槍沖洗干凈。澆筑前，梁面 保持干凈且濕潤，沒有積水。b、采用四等水準測量將高程控制點布設(shè)于橋頭橋中橋尾穩(wěn)固處，并與其他水準點聯(lián)測，確保其準確性。在梁面上，按縱向每5m間距測設(shè)中線點（共三條：左右護欄內(nèi)邊緣與單幅中線點） ，并初測中線 點高程。c、橋面鋼筋網(wǎng)采用 10 鋼筋以 10 10 間距現(xiàn)場就地綁扎 而成（部分加強部位詳見相關(guān)設(shè)計圖紙） ，嚴格控制鋼筋網(wǎng)標高，鋼 筋網(wǎng)墊石采用未經(jīng)磨光的石板片，鋼筋網(wǎng)采用點焊。d、澆筑混凝土前

34、要保證梁板表面粗糙、清潔，有鋼筋網(wǎng)時不得 在鋼筋上擱置重物或運料小車在鋼筋網(wǎng)上推行及人行踐踏而使鋼筋 變位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過程中，隨時注意糾正鋼筋 位置。采用半幅澆筑法，原則上縱向以伸縮縫為界。混凝土澆筑從下 坡向上坡進行。 混凝土入模坍落度控制在 4cm 左右。澆筑時切不可超 厚，經(jīng)過振搗發(fā)現(xiàn)超厚， 鏟去表層后就難以抹平， 虛方厚度控制在 1.3h 左右。澆筑時采用振搗梁振搗，依次成排，平拉慢移，順序前進，移動 間距應(yīng)使振搗器的平板能覆蓋已振搗完的混凝土的邊緣 50mm左 右， 以防止漏振。 振搗器在每一位置上振搗持續(xù)時間， 以混凝土停止下沉 并往上泛漿，或表面平整并均勻出在

35、混凝土初凝前采用棕刷在表面重 點拉毛，并要求其表面呈現(xiàn)深度為 2 3mm的 均勻凹槽，以增加與瀝 青混凝土面層的粘結(jié)力。e、攤鋪時混凝土料略高于模板， 采用刮尺刮平， 刮尺緊貼模板， 橫橋向反復(fù)撮動，縱橋向平穩(wěn)前移，并觀察與混凝土面接觸情況，及 時調(diào)整混凝土坍落度，刮尺必須有足夠的強度，防止變形。用真尺檢 查平整度， 并由熟練工人精平， 待混凝土初凝后采用塑料掃把橫向?qū)?混凝土進行拉毛，拉毛要順直。f 、混凝土收漿后立即覆蓋土工布養(yǎng)生，并保持濕潤滿 7 天。(2) 、檢驗標準橋面鋪裝實測項目項次檢查項目允許偏差檢驗頻率檢查方法和頻率范圍點數(shù)1平整度533m靠尺量取2中線高程10每 20 延1水

36、準儀測量3橫斷面高程10，且橫坡0.5米4水準儀測量鋼筋網(wǎng)允許誤差項次檢查項目允許偏差檢驗頻率檢查方法和頻率范圍點數(shù)4長度102尺量5寬度10每片網(wǎng) 片或骨 架26網(wǎng)格尺寸104尺量, 縱橫各取 35 個 網(wǎng)格7網(wǎng)片對角線相差101尺量25020015010050第六章 資源需要量計劃第一節(jié) 勞動力需要量計劃序號工種名稱計劃 總工 數(shù)所需勞動力數(shù)量（人）200 年200 年1管理人員2鋼筋工3機械工4混凝土工5水、電工6木工7樁工8泥工9土方工10雜工合計（ 人）勞動力合計樁工鋼筋工 混凝土 工 木工進場勞動力曲線圖第二節(jié) 施工機械設(shè)備使用計劃根據(jù)施工計劃安排和招標文件要求， 既要按時完成，

37、又要保證施工質(zhì)量和施 工安全，為此，我司將保證施工機械的投入。 機械設(shè)備有步驟有計劃的分批進場， 既保證工程施工的需要， 又能發(fā)揮施工機械的最大工作效率， 具體進場計劃如下表：名稱機械型號需要量進退場時間（月）提供來源單位數(shù)量沖孔樁機150臺自有回旋鉆樁 機120臺自有輪式起重 機50t臺自有 1 臺，租賃 1 臺輪式起重 機25t臺架橋機60t套運梁卡車60t臺自卸車CQ1090/ 四川臺輪式裝載 機ZL40/柳 州臺履帶挖掘 機小松PC200臺輪式壓路 機12t臺柴油發(fā)電 機125kw組預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂250t套鋼筋加工 機具彎筋機，切筋機等套灑水車TS150/日 本臺第三節(jié) 主要材料進場

38、計劃根據(jù)施工計劃安排，施工主要材料有步驟有計劃的分批提前進 場，既保證工程施工的需要，又能占用最少的流動資金，具體購料進 場計劃如下表：（表中數(shù)量已考慮施工正常損耗）主要材料進場計劃表材料名稱品種規(guī)格材料需要量供應(yīng)時間單位數(shù)量鋼筋級噸鋼筋級噸鋼絞線j15.24噸水泥P032.5噸水泥P042.5噸砼C25立方米砼C35立方米砼C50立方米波紋管D55mm米波紋管D70mm米錨具OVM15-5套錨具OVM15-6套橡膠支座圓板坡型塊橡膠支座矩形四氟板塊伸縮縫三維位移止 水型米說明：施工計劃工期為 200200。第四節(jié) 投入的試驗及質(zhì)檢設(shè)備在施工現(xiàn)場僅設(shè)置簡易臨時試驗室， 在現(xiàn)場試驗室中配置適當(dāng)、

39、 的試驗設(shè)備 及質(zhì)檢設(shè)備，一般的小型試驗項目在現(xiàn)場進行。我司擬投入的試驗及質(zhì)檢設(shè)備見下表：序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓式萬能試驗機WE-1000kN臺1試驗室2壓力機NYL-20000臺1試驗室3電子天平MD200-1臺2試驗室及現(xiàn)場各 14電動脫模機DTM-1臺2試驗室及現(xiàn)場各 15電動抗折機KZJ-200臺1試驗室6水泥膠砂攪拌機HG-TP11臺2試驗室及現(xiàn)場各 17水泥膠砂震動臺臺2試驗室及現(xiàn)場各 18混凝土震動臺1m2臺2試驗室及現(xiàn)場各 19恒溫恒濕自控養(yǎng)護箱BYA-250II臺1試驗室10電熱恒溫干燥箱臺1試驗室11馬歇爾電動擊實儀MDJ-I臺1試驗室12自動馬歇爾穩(wěn)定

40、試驗儀AMS-II臺1試驗室13鉆孔機NZ-160臺1試驗室14電熱恒溫水溶鍋NN-S臺2試驗室15構(gòu)造深度試驗儀套2試驗室及現(xiàn)場各 116摩擦系數(shù)測定儀套2試驗室及現(xiàn)場各 117151515 砼試模只40試驗室及現(xiàn)場各 118151555 砼試模只18試驗室及現(xiàn)場各 119回彈儀225A臺1試驗室20壓填值指標試驗儀125m套1試驗室21標準擊實儀套1試驗室223 米直尺3m把2試驗室235 米鋼卷尺5m把4現(xiàn)場（質(zhì)檢組）2430 米鋼卷尺30m把2現(xiàn)場（質(zhì)檢組）25水準儀北光 DS3臺2現(xiàn)場（測量組）26全站儀尼康 450臺1現(xiàn)場（測量組）說明：表中備注欄中，“試驗室”指公司試驗室， “現(xiàn)

41、場”指“現(xiàn)場臨時試驗室”第七章 保證質(zhì)量的措施第一節(jié) 質(zhì)量目標我公司作為 ，自成立以來， 一直承擔(dān)重點工程建設(shè)項目的施工，擁有一大批年富力強、現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干和現(xiàn)場施工人員。 若業(yè)主將該標段工程承包給我公司施工， 我公司一定以做 “精品工程” 的高 標準嚴格要求。調(diào)集充足的技術(shù)力量及施工力量，全力以赴、高效、優(yōu)質(zhì)地向業(yè) 主及東莞市人民交出一份滿意的答卷。工程質(zhì)量一直是我司賴以生存的堅實基礎(chǔ)， “精品、守信、領(lǐng)先”是我司的 質(zhì)量方針，“一次交驗合格率 100，優(yōu)良品率 55以上，每年創(chuàng)建兩項以上市 優(yōu)工程，力爭一項省優(yōu)以上工程”是我司的質(zhì)量目標。為此，本項工程我們的質(zhì)量目標是： 優(yōu)良

42、。第二節(jié) 保證體系一. 公司質(zhì)量保證體系圖（見下頁圖）、項目部質(zhì)量保證體系我司將嚴格按照 GB/T19002ISO9000 標準建立的質(zhì)量管理保證體系進行 運作，在本工程的項目法管理中， 項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項目經(jīng) 理任組長， 項目經(jīng)理部總工程師任副組長， 成員由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師、 試驗 工程師及各分項工程主管工程師組成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員， 保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工程 序，不按設(shè)計圖、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合 質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令。質(zhì)檢工程師工作不力，將追究責(zé)任， 嚴肅

43、處理。本工程項目部質(zhì)量保證體系如下圖：第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、人員組織與安排1. 本項目強調(diào)以人為核心的管理思想，發(fā)揮人在工程施工中處于中心地位 的作用。2. 堅持培訓(xùn)上崗制度， 現(xiàn)場所有管理及操作人員都經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)， 須獲得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，并持證上崗。3. 專業(yè)工種人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進行培訓(xùn)考核，獲取上崗證 書及相應(yīng)技術(shù)等級，未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準上崗。4. 建立健全崗位責(zé)任制，每項工作均有專人負責(zé)，專人負責(zé)質(zhì)量跟蹤。5. 施工過程中，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技 術(shù)人員對操作者進行培訓(xùn)。二、施工質(zhì)量管理1. 編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工

44、計劃，安排施工順序。做好施工組 織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作， 施工組織設(shè)計、 施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批 后方可執(zhí)行。2. 做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人聯(lián)系， 盡快解決，讓所有施工人員領(lǐng)會方法、意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3. 施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、標準及 技術(shù)文件組織施工， 任何人不得隨意更改。 發(fā)現(xiàn)問題時及時上報， 并會同相關(guān)人 員、部門研究處理。4. 復(fù)核控制權(quán)，編制詳細的施工放樣測量及施工監(jiān)測方案。5. 質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 對施工現(xiàn)場的有不按設(shè)計要求、 施工驗收規(guī)范、 操作規(guī)程及施工方案

45、的行為， 質(zhì) 安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。6. 對測量儀器定期進行維護檢修，保證其測量精度。并確保試驗設(shè)備狀態(tài) 良好，所有試驗設(shè)備的校核必須在有校驗資格的單位進行。7. 健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)。8. 加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理方 法。9. 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案， 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。10. 工程質(zhì)量檢查以班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，堅持“三檢” ，即 自檢、互檢、交接檢查。施工班組在下班前對當(dāng)天工程質(zhì)量進行自檢，不符合質(zhì) 量要求的馬上返工， 上下道工序在工程交接上進

46、行互檢， 不符合質(zhì)量要求， 不允 許進行下一工序施工。11. 所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序 施工。12. 開展 QC小組活動，攻克質(zhì)量弱點和施工難關(guān)。 通過定期 QC 小組活動， 不斷將 QC 成果推廣應(yīng)用于實際當(dāng)中去，以提高施工水平。13. 認真做好計量工作，用數(shù)據(jù)為準則保證施工用料的定額用量。14. 施工質(zhì)量檢查程序和工序質(zhì)量控制見下圖。施工質(zhì)量檢查程序圖合格工序質(zhì)量控制圖三、施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 保證隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度， 并切實予 以執(zhí)行。1. 隱蔽工程質(zhì)量檢查程序（見下圖）班組施工作業(yè)2. 建立完善的崗位責(zé)

47、任制 為保證隱蔽工程質(zhì)量， 必須嚴格執(zhí)行隱蔽工程的施工規(guī)范， 對有關(guān)人員定崗 定責(zé)任，嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，故制定措施如下： 各主管工程師須詳細審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，弄清技術(shù)要求等， 對圖紙中標識不清或誤點之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院共同會審。 做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師 及復(fù)核人簽字。 對各分項工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題， 共同及時處理。3. 技術(shù)保證措施 加強鋼材的試驗、檢測工作，把好原材料、半成品、成品進場及工序的 質(zhì)量關(guān)。 鋼筋綁扎時將鋼筋對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 混凝土保護層的砂漿墊塊要適量可靠， 豎立

48、鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊， 綁在鋼筋骨架外側(cè)， 同時，為使保護層厚度準確， 必要時應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉 向模板，將墊塊擠牢。 鋼筋焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有 缺口、裂縫及較大的金屬焊瘤。3. 加強隱蔽工程質(zhì)量檢驗，落實班組自檢、互檢、交接檢“三檢”制。隱 蔽工程檢查采用班組檢查與檢查組相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工 后，首先進行自檢， 自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正， 然后再由專業(yè)檢查人員進 行檢驗。4. 各工序完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技 術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的， 堅決予以返工處理， 直至再次驗收合格。5. 工序中

49、間交接時，必須明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序 施工時，都應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做本工序，服務(wù)下工 序。6. 隱蔽工程在完成上述工序后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好 驗收記錄、簽證及資料整理工作。7. 檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過者，必須返工重做，否則不得進行下道工 序的施工。8. 隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部 位等項填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責(zé)人，質(zhì)量檢查人簽字。四、原材料、物資及設(shè)備質(zhì)量管理1. 按工程進度編制材料及設(shè)備需求量供應(yīng)計劃表，并嚴格按照經(jīng)審批的材 料及設(shè)備供應(yīng)計劃進行采購及調(diào)配。2. 鋼材、水泥、商品混凝土

50、、 UPVC 排水管材、預(yù)制構(gòu)件等原材料、成品、 半成品的采購必須有材質(zhì)證明或合格證， 嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度。 局部加工 件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。3. 試驗室及時對進場的原材料進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果 與合格證相符者方可使用。4. 所有進場施工機電設(shè)備必須定期維修、保養(yǎng)，保持良好的狀態(tài)，保證滿 足施工需求。5. 材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管理。五、為確保質(zhì)量所采取的檢測手段、措施 本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范 和規(guī)定實施。為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與混凝土成品、 半成品的質(zhì)量， 我司 將采取以下措施：1. 主要

51、工程材料試驗質(zhì)量控制圖（見下頁）審審抽核核主要工程材料試驗質(zhì)量控制圖2. 檢測試驗手段和措施 必須按國家的有關(guān)規(guī)定對整個工程中所采用的全部建筑材料如粗骨料、 水泥、摻和料、鋼筋、橡膠支座、張拉錨固件等進行抽樣試驗，結(jié)果報送監(jiān)理工 程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。用于本工程的所有建筑材料 都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定， 并具有材質(zhì)證明和合格證件。 無材質(zhì)證明 的材料， 必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗， 遞交材質(zhì)試驗結(jié)果， 經(jīng)監(jiān)理 工程師批準后方可使用。 工程材料試驗與檢驗必須按廣東省建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試 驗資質(zhì)的試驗單位進行。 施工中所投入使用的各種計量檢測儀

52、器設(shè)備需定期進行檢查和鑒定，確 保計量檢測器具的精度和準確度，嚴格計量施工。 所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料，無論是業(yè)主指定的或是自行供應(yīng)的 均需對工程質(zhì)量負全面責(zé)任。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進行檢查，拒絕不 符合要求的材料、器材、設(shè)備用于本工程。 對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用。 經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做出標記，隔離存放，防止 誤用，并及時退貨。 對進場鋼筋必須進行抽檢，抽檢其焊接強度、隨性及韌性等，出具試驗 報告，合乎設(shè)計者方可使用。 加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工 程師批準后執(zhí)行。 按照招標文件有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對商品混凝上、現(xiàn)澆混凝土和鋼纖維混 凝土等進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。 安排專人負責(zé)