lean精益01 tps具體進(jìn)行方法

1、平準(zhǔn)化J I TJ I T後工程向前工程取貨物與情報(bào)的流動化異常時(shí)停止人與設(shè)備的作業(yè)分離人.物的流動化自 化異常時(shí)會停止停下來修正之後，作再發(fā)防止標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)不同的就是異常 *材料置場的區(qū)隔 *模具交換個(gè)數(shù) *標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) *看板張數(shù) *完成品置場量異常的管理要作到可用目視即可把握的狀態(tài)目視管理目視管理必要的東西必要的時(shí)候只對必要的量製造或運(yùn)搬當(dāng)看板被提出時(shí)才運(yùn)搬當(dāng)看板被提出時(shí)才製造要要造成流動造成流動領(lǐng)取看板工程內(nèi)看板把異常顯在化，實(shí)施再發(fā)防止對策構(gòu)建強(qiáng)健體質(zhì)的工程領(lǐng)?。ㄟ\(yùn)搬)與製造是一體的自 化物和情報(bào)的流動順序生產(chǎn)指示書工程1工程2加工情報(bào)物的流動上下J I T生產(chǎn)工程1A1A2A3工程2A

2、1A2A3引加工情報(bào) 下上物的流動 上下加工指示看板領(lǐng)取看板仕A1A10工程11.儘管怎麼販賣都能對應(yīng)的生產(chǎn)方式全店面設(shè)置-後補(bǔ)充方式2.不可僅依照後工程的方便而領(lǐng)取部品-平準(zhǔn)化 決定一回引取的量-收容數(shù) 決定來領(lǐng)取時(shí)間-後工程的生產(chǎn)速度3.依照後工程販賣掉的順序?qū)嵤┥a(chǎn)補(bǔ)充生產(chǎn)材材A1A2A3A4工程A完成品店面後工程領(lǐng)取被銷售的東西被銷售的東西, ,在在被銷售完的時(shí)候僅被銷售完的時(shí)候僅補(bǔ)充生產(chǎn)被銷售完補(bǔ)充生產(chǎn)被銷售完的量的量!將必要的東西在必要的時(shí)候，僅生產(chǎn)必要的量僅生產(chǎn)補(bǔ)充後工程領(lǐng)取的量異常發(fā)生時(shí)會停止顯在化情報(bào)的共有化領(lǐng)取必要的東西生產(chǎn)管理製造必要的東西品質(zhì)管理其他委讓給現(xiàn)場放任現(xiàn)場不

3、知生產(chǎn)線發(fā)生了何事以現(xiàn)場的自律神經(jīng)營運(yùn)他人無法模仿人員變換人員變換欠勤欠勤體力體力設(shè)備故障設(shè)備故障斷續(xù)停止斷續(xù)停止品質(zhì)不良品質(zhì)不良設(shè)備的劣化設(shè)備的劣化材料不良材料不良無法依照計(jì)劃實(shí)施無法依照計(jì)劃實(shí)施情況好時(shí)多做堆積起來物料堆積於工程間1.順序生產(chǎn)MRP.OPT 一般根據(jù)取貨的順序生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃工程工程完成品2.補(bǔ)充生產(chǎn)TPS生產(chǎn)被領(lǐng)取的貨品補(bǔ)充至店面工程工程看板1.設(shè)備斷續(xù)停止2.設(shè)備故障3.品質(zhì)不良4.刀具交換時(shí)間5.換模時(shí)間6.平準(zhǔn)化的混亂7.大批量運(yùn)搬8.配合設(shè)備規(guī)格的生產(chǎn)停滯把應(yīng)該解決的事隱藏起來停滯把應(yīng)該解決的事隱藏起來主題的必要性目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)狀分析方針決定戰(zhàn)略立案假想的理想形態(tài)作業(yè)改善

4、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)可動率(設(shè)備)M/CCYCLE UP循環(huán)(標(biāo)準(zhǔn)書.遵守.防愚等)(108種技法)(配合目標(biāo)來分析)(生產(chǎn)性*品質(zhì)*在庫的挑戰(zhàn)性目標(biāo)值)系統(tǒng)改善M/CCycle up1.19項(xiàng)目調(diào)查2.深度的調(diào)查3.範(fàn)圍4.店面(日數(shù))5.運(yùn)搬.回?cái)?shù).時(shí)間6.生產(chǎn).加工7.ECT.T/T.M/T/C/T8.對象線流程圖現(xiàn)狀流程數(shù)據(jù)收集調(diào)查期1.平準(zhǔn)化1.1.一人工的追求一人工的追求 2. 2.LOTLOT決定決定3.3.段取回?cái)?shù)段取回?cái)?shù) 4. 4.容器容器. .收容數(shù)收容數(shù)5.5.店面設(shè)定店面設(shè)定 6. 6.SPACESPACE7.LAYOUT 8.7.LAYOUT 8.看板張數(shù)看板張數(shù)9.9.山

5、積表山積表- -作業(yè)作業(yè). .設(shè)備設(shè)備 10. 10.工程能力表工程能力表11.11.作業(yè)組合票作業(yè)組合票 12. 12.運(yùn)搬回?cái)?shù)運(yùn)搬回?cái)?shù)13.13.作戰(zhàn)計(jì)劃作成作戰(zhàn)計(jì)劃作成 14. 14.目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定整合流程圖數(shù)據(jù)活用調(diào)整期2.合理化1.目標(biāo)明確化2.作戰(zhàn)計(jì)劃推展 STEP1 STEP2 STEP3 STEP43.自動化理想流程圖期別展開改善期3.同期化實(shí)績流程圖 *整體效率UP (體制的強(qiáng)化) (彈性的生產(chǎn))少人化1.點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化2.線的流程化3.面的面期化4.效果(目視化.標(biāo)準(zhǔn)化) *生產(chǎn)化 *品質(zhì) *JIT(在庫) *(L/T比較)結(jié)果(目視化)(標(biāo)準(zhǔn)化)定著期4.理想化F部 社內(nèi)自

6、主研 對象線 理想物與情報(bào)流程圖採購計(jì)劃採購計(jì)劃原材料熔解外購砂心樹脂砂砂心製作POSTPOST澆注造型后處理批量成形箱加工D/C3LABCDE理貨大昌研磨塗裝日出貨計(jì)劃平衡出貨中心廠出貨頻度CMC2車/日訂單需求訂單需求生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃POSTPOSTPOSTPOSTPOSTPOST生產(chǎn)順序板生產(chǎn)順序板批量成形箱加班段取定時(shí)理論實(shí)績理論值VS實(shí)績差改善*定時(shí)生產(chǎn)*小LOT化*直數(shù)低減*設(shè)備閒置化設(shè)備可動率UP改善著眼:調(diào)查項(xiàng)目:設(shè)備(LINE)山積票改善著眼:調(diào)查項(xiàng)目:調(diào)查項(xiàng)目:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票(TYPE1.2.3)改善著眼:A員B員C員時(shí)間C/TT/T1.T/T=C/T2.定時(shí)生產(chǎn)的改善3.作業(yè)改善的少人化改 善 -2 大 類必要性的改善無必要性的MUDA改善改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表=山積表MUDA的改善T/T前後C/T設(shè)備投資錢必