T1塔機(jī)安裝方案-TC5613全解

1、-、工程概況 1二、塔機(jī)安裝位置平面和立面圖 1三、塔機(jī)概況 2四、塔機(jī)基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置 3五、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作 6六、塔機(jī)主要安裝部件的重量 6七、塔機(jī)安裝所需輔助設(shè)備及專用工具 7八、塔機(jī)安裝順序和安全質(zhì)量要求 8九、塔機(jī)爬升工況 9十、塔機(jī)安裝工藝流程 9十一、施工人員配備及職責(zé) 11十二、重大危險源和安全技術(shù)措施 11十三、塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 13起重機(jī)機(jī)械性能完好狀況表塔式起重機(jī)安裝拆卸安全技術(shù)交底書塔式起重機(jī)群塔作業(yè)施工方案、工程概況工程名稱XXX總承包工程建筑總面積60560m2施工單位建筑物高度32米工程地址下沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)8F塔

2、機(jī)型號TC5613-6為解決施工的垂直運輸，配合項目的結(jié)構(gòu)施工需在現(xiàn)場3#樓北側(cè)安裝1臺TC5613-6固定式塔式起重機(jī)（以下簡稱塔機(jī)），編號為T1。根據(jù)現(xiàn)場場地情況，現(xiàn)編制以下方案：編制依據(jù)1、XXX總承包工程巖土勘察報告2、XXX總承包工程工程平面圖3、 長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司TC5613-6塔式起重機(jī)使用說明書4、 建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144 20065、 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第166號6、塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程選編7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 20088、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）9、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8

3、0-91）10、適用相關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范11、項目設(shè)備租賃合同二、塔機(jī)安裝位置平面和立面圖T1 塔機(jī) H=48m3惓 H=32m塔機(jī)安裝位置立面圖匚I 土綿訛n日日mrr口h4匚aim：-JC陰塔機(jī)安裝位置平面圖三、塔機(jī)概況1塔機(jī)型號為TC5613-6，由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)。公稱起重力矩（kN m）800最大起重力矩（kN m）1028最大工作高度（m）固定式40.5附著式141.3 (最高可達(dá) 200)仃走式41.5工作幅度（m）最小幅度2.5最大幅度56最大起重里（t）最大工作咼度 70.6m3起升機(jī)構(gòu)QE680D起升倍率24起重量/速度（t/m/min ）1.

4、5/803/403/406/20功率（kW）24/24/5.4變幅機(jī)構(gòu)BE33C速度（m/min）25/50功率(kW)223.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)HPW40（2套）速度（r/min）00.6功率(kW)4.0 2行走機(jī)構(gòu)ZD52速度(r/min )025功率(kW)2X4.0頂升機(jī)構(gòu)工作壓力（MPa）25速度（m/min ）0.56平衡重最大工作幅度（m）445056重量（t）11.2513.515.3總功率（kW）35.3 （不包含頂升機(jī)構(gòu)）塔機(jī)最高處設(shè)計風(fēng)速（m/s）安裝狀態(tài)14工作狀態(tài)20非工作狀態(tài)020m3620100m42100 m 46工作溫度（C）-20 +40電源380V/50HZ2、

5、起重特性56m臂長幅度m2.5 16.2517202326293031起重量兩倍率3. 002.952.84四倍率6.005.704.714.003.453.022.892.78幅度m323538414447505356起重量兩倍率2.732.442.201.991.821.661.531.411.30四倍率2.672.382.141.931.761.601.471.351.24四、塔機(jī)基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置1、 塔機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)說明書要求為混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式詳見基礎(chǔ)詳圖（基礎(chǔ)詳圖如下），基礎(chǔ)定位由施工 單位制定，必須確保塔機(jī)在工程施工完畢后順利降塔與拆卸，塔機(jī)基礎(chǔ)施工由項目部負(fù)責(zé)，并由監(jiān)理公司負(fù)

6、責(zé)監(jiān)督。2、 基礎(chǔ)頂面要用水準(zhǔn)儀校平，平面度誤差不超過1/500 ；3、做好塔機(jī)基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，螺栓埋置要準(zhǔn)確，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。經(jīng)驗收合格后，再 進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。4、 塔機(jī)的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并經(jīng)檢測合格后，方可使用；27L上層筋下層筋地耐力MPa31混凝土 m重量t架立筋5000縱橫向各24- Q25縱橫向各24- 250.1540961445500縱橫向各24- 025縱橫向各24- - 250.1248.412114416911239I3螺栓基礎(chǔ)螺母墊板鋼筋OR-53 nW說明：1混凝土強(qiáng)度等級C35基礎(chǔ)土質(zhì)要求堅固牢實, 且承壓力不小于下表規(guī)

7、定；2、混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1000mm3、預(yù)埋螺栓的預(yù)埋尺寸誤差不大于土 5mm4、基礎(chǔ)上平面的平面度W 1/1000.中聯(lián)重科TC5613-6塔機(jī)預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)圖T1塔機(jī)基礎(chǔ)定位圖附著設(shè)置（承臺上平面標(biāo)高-6.15米）在安裝附著架前，塔機(jī)的最大工作高度為 40.5米，超過此高度必須安裝附著架。根據(jù)本工程概況, 塔機(jī)安裝高度48m大于其獨立高度，需要安裝附著。1、安裝要求：因建筑物高度為32米，塔機(jī)安裝高度需 48米才可滿足施工現(xiàn)場垂直運輸高度，塔機(jī)附 墻道數(shù)、樓層位置、樓層標(biāo)高、附墻相對位置、附墻相對底座高度設(shè)置如下：附墻道數(shù)樓層位置樓層標(biāo)高（m）附墻相對位置（m）附墻相對底座咼度（m）第

8、一道5F+15.91+22.06+22.06建筑物第一道附墻O6U2注：考慮到實際工期的快慢，如 果塔機(jī)達(dá)到最大懸高，而起吊達(dá) 不到現(xiàn)場的需要，需要提前拉附 墻請?zhí)崆芭c我公司聯(lián)系。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作附墻拉桿，附墻采用三拉桿的形式，并采用鋼格構(gòu)的方式。嚴(yán)格檢查預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。附著套架固定原則上應(yīng)與預(yù)埋件高度一致，保持在同一水平面上。在附 墻拉桿焊接前對塔機(jī)兩個垂直方向進(jìn)行測量，利用塔機(jī)附墻拉桿調(diào)整好塔機(jī)的垂直度，在空載及 風(fēng)速不大于13m/s狀態(tài)下，確保最高附著點以下塔身軸心線垂直度誤差為2/1000以內(nèi)，最高附著點以上塔身軸心線垂直度誤差為3/1000以內(nèi)才開始對拉桿調(diào)節(jié)螺桿

9、部位實行焊接，焊接用鋼板為12mm厚，200mm寬，采用上下焊接，焊縫必須平整、飽滿、密實，無夾渣、氣孔、咬肉等缺陷。3、附著預(yù)埋鋼板厚 16mm,規(guī)格為400mmx600mm,材質(zhì)為Q235，錨筋5X20見圖。角鐵Z30X3,長度350角鐵50X5鋼板5X120X 2402)300 .300 ,300 ,3005= L6nm三角鐵板加固450技術(shù)要求：1. 預(yù)埋時 20的圓鋼需和梁主筋焊接牢固，板面比墻面 埋進(jìn)5-10mm以保證塔吊拆除后不影響墻體裝飾.2. 制作時 20圓鋼必須與鋼板滿焊，焊縫高度10mm.3. 附墻裝置需預(yù)埋件400X600兩塊.4. 鋼板與 20圓鋼材料勻為Q235.預(yù)

10、埋鋼板詳圖五、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1、在塔機(jī)基礎(chǔ)周圍清理出場地，要求平整、無障礙物；并按下圖要求設(shè)定警戒區(qū)域，掛上醒目的警 戒標(biāo)志。2、留出塔機(jī)進(jìn)出場堆放場地，吊車、汽車進(jìn)出道路，汽車吊安裝位置。路基必須壓實、平整。3、塔機(jī)安裝范圍內(nèi)上空所有障礙物及臨時施工電線必須拆除或改道。4、施工單位需保證拆卸塔機(jī)時，塔機(jī)工作場所地面四周及上空無影響拆卸的障礙物。5、塔機(jī)基礎(chǔ)旁設(shè)置專用配電相各一只（塔機(jī)安裝時需用，容量：50kW ）。且付合一機(jī)一閘一漏一保的規(guī)定。電壓要求為 380V 5%。6、 準(zhǔn)備工具間及休息間（盡可能獨立），以供堆放塔機(jī)零部件和操作人員休息之用。7、 塔機(jī)大臂具體朝向根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情

11、況向東。90米13米56米平衡臂吊臂建筑物外墻塔機(jī)基礎(chǔ)按圖施工塔機(jī)安裝場地警戒區(qū)域90米 X20米六、塔機(jī)主要安裝部件的重量序號名稱重量（kg）支腿式H （m）底架式H （m）仃走式H （m）1固定基節(jié) EQ10203.72標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ72X 8559.312.513.33爬升架330015.318.519.34回轉(zhuǎn)總成320010.814.014.85司機(jī)室50012.615.816.66塔頂238020.023.224.07平衡臂總成450013.716.917.78第一塊平衡重225016.719.920.7956米起重臂總成625013.917.117.91056米起重臂平衡重5X 22

12、50+180016.719.920.7注：10是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重七、塔機(jī)安裝所需輔助設(shè)備及專用工具1、起重設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場的實地場地勘察，結(jié)合塔機(jī)的部件重量參數(shù)，采取25t汽車吊進(jìn)行安裝。2、索具名稱規(guī)格長度（m）件 數(shù)備注專用扳手隨機(jī)2套自備活動扳手12-300#3自備梅花大扳手12-302自備大錘161自備撬棍 25*1002自備電工工具1自備安全帽GB2811-2812-891頂/人自備安全帶GB6095-8520-311副/人自備雙頭吊索6X 19-1011自備雙頭吊索6X 19-121.51自備6X 19-1264自備6X 19-18.5142自備卸扣1612自備2010自備

13、3、汽吊性能參數(shù)（25噸汽車吊）25t汽車起重機(jī)主臂起重性能表，全伸支腿（側(cè)方、后方作業(yè)）工作幅度基本臂中長臂中長臂全伸臂m起重量起升咼度起重量起升咼度起重量起升咼度起重量起升高度 1(kg)(m)(kg)(m)(kg)(m)(kg)(m)3.02500010.501470018.113.52500010.251470017.984.0240009.971470017.82910025.284.5215009.6414700P 17.65910025.165.0187009.281420017.47910025.035.5172008.861350017.26910024.89650032.3

14、26.0157008.391300017.04860024.74650032.207.0P 121007.2212000P 16.54820024.41650031.958.096005.54990015.95750024.02610031.669.0810015.27710023.59550031.3310.0680014.48640023.10500030.9712.0500012.49506021.94430030.1314.038009.60390020.51380029.1216.0310018.74310027.9318.0253016.52250026.5220.0200013.

15、61196024.9522.016509.29160022.9024.0129020.54 126.0102017.6028.081013.7129.070011.07倍率10643吊鉤重量250kg最小主臂仰角28302019最小主臂仰角6676 78784、汽車吊位置布置安裝起重臂時汽車吊距離塔機(jī)中心約20米，安裝平衡臂，塔帽，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等時汽車吊距離塔機(jī)中心約9米。in1,lx- v匚1#塔吊（56米）八、塔機(jī)安裝順序和安全質(zhì)量要求序號安裝順序重量（kg）安裝要求1吊裝固疋基節(jié) 及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2節(jié)1020/855高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩為1400N- m每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)配兩個墊圈和兩個螺母

16、并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預(yù)緊力矩應(yīng)稍大于或等于1400N m2吊裝爬升架3300爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引 進(jìn)裝置等組成。a.將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)；b.注意頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)；c.將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第一節(jié) 上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙最好為23mm； d.安裝好頂升油鋼，將液壓泵站吊裝到爬升架平臺一角，接 好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。3安裝回轉(zhuǎn)支承總成3200回轉(zhuǎn)總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分 注意檢查回轉(zhuǎn)支承上8.8級M2

17、4的高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩是否達(dá)640N.m,且防松螺母的預(yù)緊力矩稍大于或等于640N.m4安裝駕駛室500將駕駛室吊至上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然 后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷；（也可在地下先將駕駛室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）5安裝塔頂2380注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向6安裝 平衡臂總成4500a. 吊起平衡臂總成，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián) 接好；b. 將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連，穿好并張開開口銷。7吊裝 一塊平衡重2250緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重2250的平衡重，安裝在

18、平衡臂靠近回轉(zhuǎn)的安裝位置上。8安裝起重臂總成6250（56米臂）起重臂組裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。9配裝平衡重（余下的）1800+5X2250配重安裝順序為：從平衡臂回轉(zhuǎn)根部至端部方向，依次吊裝2.25tX 5 塊，1.8t 一塊。九、塔機(jī)爬升工況1、塔機(jī)爬升前的準(zhǔn)備工作：1.1爬升前必須檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常1.1.1檢查油箱油量，油質(zhì)；1.1.2檢查各處接頭及液壓管路系統(tǒng)是否緊固嚴(yán)密；1.1.3檢查油泵內(nèi)空氣是否排空；1.1.4檢查油缸密封系統(tǒng)是否受損或老化；1.1.5檢查壓力是否達(dá)到爬升壓力要求；1.1.6初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反

19、，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試轉(zhuǎn)動；1.1.7濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動；1.1.8油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修；1.1.9在冬季啟動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用； 存在不安全因素： 油箱油量不足或油質(zhì)不好會導(dǎo)致油缸不能正常工作； 閥門及液壓管路系統(tǒng)受損會導(dǎo)致液壓油滲漏； 油泵內(nèi)存有空氣會導(dǎo)致液壓不穩(wěn)，容易造成爬升過程中突然下滑； 油缸密封系統(tǒng)受損或老化會導(dǎo)致泄漏油，容易造成爬升過程中突然下滑； 壓力未到爬升壓力要求則不能正常進(jìn)行爬升作業(yè)；1.2爬升前必須檢查附墻件的安全

20、質(zhì)量1.2.1檢查套架聯(lián)接螺絲是否緊固；1.2.2檢查聯(lián)接銷軸的開口銷是否脫出；1.2.3檢查各部位焊縫是否有裂縫；1.2.4檢查與拉桿連接的墻面是否有裂紋；1.2.5檢查附著間距是否符合規(guī)范要求；2、爬升加節(jié)過程中的注意事項：2.1自爬升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上，至油缸中的活塞桿全部伸出后，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對爬升橫梁和塔身運動情況，有異常情況應(yīng)立即停止爬升;2.2起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，嚴(yán)禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上；2.3自準(zhǔn)備加節(jié)拆除下支座和塔身之間四個高強(qiáng)度螺栓開始，到加完最后一個要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，連接好塔身和下支座之間的四個螺栓結(jié)束，這個過程中嚴(yán)禁起重臂

21、進(jìn)行回轉(zhuǎn)；2.4加節(jié)時，必須采用 2倍率吊鉤工作，調(diào)整高度限制器不起作用，使吊鉤能靠近小車架，并拆除 吊鉤上的防脫繩裝置。加節(jié)完后，再調(diào)好高度限制器，裝好吊鉤防脫繩裝置；2.5若要連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間至少要擰緊對角線上的兩個高強(qiáng)度螺栓；2.6所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)；2.7加節(jié)操作時，嚴(yán)禁人員爬出欄桿外及站在被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。3、塔機(jī)的頂升作業(yè)：3.1先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)；3.2調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35m

22、m為宜，放松電纜線的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動小車的位置（大約距大臂根部 五米左右），使塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八顆 高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升；3.3將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在 塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全 部活塞桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間；3.4拉動引進(jìn)滾輪，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)

23、節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將 下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來；3.5以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程；十、塔機(jī)安裝工藝流程安裝要求：根據(jù)建筑物高度，塔機(jī)最高需安裝 48米，因安裝高度不滿足塔機(jī)獨立高度要求，因此需增設(shè)附墻件。垂直度控制在千分之二之內(nèi)。1、安裝拆卸前技術(shù)準(zhǔn)備工作及注意事項1.1按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位；1.1.1檢測塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何尺寸誤差及平面度誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；1.1.2塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計的強(qiáng)度要求。1.2詳細(xì)了解安裝拆卸用吊車的技術(shù)狀況，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待安裝程序及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同

24、商定吊車停放位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)；1.3安全負(fù)責(zé)人召集安拆作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會，共同講解落實安全技術(shù)措施,專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅實牢固；1.4塔機(jī)安拆人員必須持證上崗方可作業(yè)，戴好各種勞動防護(hù)用品；1.5塔機(jī)各部位之間的連接軸，螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨機(jī)或指定的專用 件，不得隨意自行更換；1.6安裝拆卸時銷軸孔必須涂沫潤滑脂，裝好后開口銷必須張開到規(guī)定的程度，螺栓必須緊固；1.7吊裝組件時，須注意吊裝設(shè)備的起吊能力和吊物的重心位置，嚴(yán)禁超載運行。2、安裝前人員和工具準(zhǔn)備工作2.1用水平儀復(fù)核預(yù)埋支腿的水平，安

25、裝塔機(jī)前基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要達(dá)到80%以上。2.2附著架著力處的砼強(qiáng)度 90%以上，預(yù)埋件埋入位置偏差w50mm2.3施工現(xiàn)場根據(jù)施工用電三級保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)安裝好電源箱。2.4安裝拆卸前必須經(jīng)過檢修，確保塔機(jī)性能良好，了解現(xiàn)場情況，清理障礙，準(zhǔn)備足量的鐵絲，鋼 絲繩等工具。2.5準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安拆工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。3、安裝步驟：3.1 將地腳螺栓與固定基節(jié)有效連接；3.2 安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物墻面垂直；3.3 測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度，嚴(yán)格控制在1/1000以內(nèi)；3.4 將爬升架套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，注意爬伸架方向，引進(jìn)平臺方向正對大臂方向；3.5 安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（含上下支座）及

26、駕駛室；3.6 安裝塔頂，注意前后方向；3.7 安裝平衡臂總成，裝好后，吊一塊重2.25噸的平衡塊，放在靠近塔身一側(cè)的位置3.8安裝56米起重臂及起重臂拉桿，重心在距臂根部鉸點19.8米處；3.9將所需平衡塊2.25噸（5塊）+1.8噸（1塊）安裝上；3.10穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。3.11測量塔機(jī)的垂直度，嚴(yán)格控制在2/1000以內(nèi)。卜一、施工人員配備及職責(zé)、-工況組成人員安裝拆卸職責(zé)安全負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào)，對安裝拆卸全過程的安全負(fù)責(zé)生產(chǎn)隊長1名具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程、安裝工藝及說明書的要求進(jìn)行 安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場指揮1名在隊長的安排下，負(fù)責(zé)吊

27、裝的指揮工作安拆人員3名在隊長安排下，按照操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn) 行工作，并隨時注意安全，負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝、調(diào)試，負(fù)責(zé) 塔機(jī)安拆過程中電焊、切割。塔機(jī)司機(jī)1名在安拆、頂升過程中對塔機(jī)進(jìn)行操作十二、重大危險源和安全技術(shù)措施本方案所稱危險源，是指在本公司塔機(jī)安拆作業(yè)現(xiàn)場突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損 失的安全隱患，類別包括：1、由于觸電等原因造成的人身傷害事故；2、由于墜落等原因造成的人身傷害事故；3、由于高空雜物拋落造成的人身傷害事故；安全防范措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定如下應(yīng)急防范方案。1、觸電事故的防范措施：1.1施工作業(yè)場地的外側(cè)邊緣與外電線路的邊線小于安全操作

28、距離時，可采取增設(shè)屏障，遮攔、圍欄或防護(hù)網(wǎng)，懸掛醒目的標(biāo)志牌等防護(hù)措施，防屏障應(yīng)絕緣材料搭設(shè)，距離過近防護(hù)措施無法實施時，應(yīng)遷移外電線路；1.2接地與接零保護(hù)系統(tǒng)采用 TN-S系統(tǒng)，重復(fù)接地不得少于 3處，每一處接地電阻不大于4 Q ,接地材料應(yīng)采取角鋼、鋼管、圓鋼，接地線也可與建筑基礎(chǔ)接地相連接；保護(hù)零線應(yīng)使用綠/黃雙色線，保護(hù)零線與工作零線不得混接，同一施工現(xiàn)場電氣設(shè)備不得一部分作保護(hù)接零，一 部分作保護(hù)接地；1.3施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)實行三級配電、三級保護(hù)，配電箱內(nèi)應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)明顯斷開點隔離開關(guān)，漏電保護(hù)器裝設(shè)應(yīng)符合分級保護(hù)的原則，配電箱應(yīng)采用定型化產(chǎn)品，多路配電應(yīng)明顯標(biāo)識。嚴(yán) 禁使用倒

29、順開關(guān)；1.4施工現(xiàn)場照明用電應(yīng)設(shè)置照明配電箱，照明電線采用三芯橡套電纜線；燈具的金屬外殼及金屬支架須接保護(hù)接零，燈具的安裝高度應(yīng)符合要求，室內(nèi)線路及燈具低于2.4米的及潮濕場所，手持照明燈必須使用 36伏以下安全電壓電源供電；1.5架空線路必須設(shè)在專用電桿上（砼桿、木桿）并裝設(shè)橫旦絕緣子，采用絕緣線；架設(shè)高度、線 間距離、導(dǎo)線截面、檔距、相序排列、色標(biāo)應(yīng)符合要求。電纜線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁 沿地面明設(shè)、隨意拖拉或綁架在腳手架上，電纜線穿越建筑物、道路和易受機(jī)械損傷的場所必 須采用保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯電纜以及老化、破皮電纜；1.6設(shè)備容量大于5.5kW的動

30、力電路必須采用自動開關(guān)及降壓起動裝置，不得采用手動開關(guān)控制； 各種開關(guān)電器、熔斷絲的額定值應(yīng)與其用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲，電器裝置應(yīng)使用合格產(chǎn)品；1.7配電室內(nèi)應(yīng)有足夠的操作、維修空間，配電屏（盤）應(yīng)裝設(shè)計量儀表、電壓表、指示燈、短路、 過負(fù)荷裝置和漏電保護(hù)器；系統(tǒng)標(biāo)識應(yīng)明顯，禁令標(biāo)志牌齊全，并設(shè)置砂箱及絕緣滅火器材；2、墜落事故的防范措施2.1作業(yè)人員在高空作業(yè) （高度大于2米），或在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到使用安全要求，并要做到高掛低用；2.2操作人員作業(yè)時必要保持警惕，加倍小心避免用力過猛，身體失穩(wěn)；

31、2.3高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。女口：根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，而應(yīng)穿軟底防滑鞋；不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運料井 字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下；2.4高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如：嚴(yán)禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等 不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和情緒低落的人員要停止高處作 業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)；2.5對從事高處作業(yè)的人員要堅持開展經(jīng)常性的安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識掌握高處墜落事故的規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí) 行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)

32、自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù) 措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達(dá)到安全要求，從而預(yù)防、控制高處墜落事故的發(fā)生；2.6登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐 爛；2.7不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查；3、高空墜物事故的防范3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要戴安全帽；3.2高處作業(yè)點的下方必須設(shè)安全網(wǎng)；3.3加強(qiáng)防墜落設(shè)施使用過程中的檢查。規(guī)定檢查內(nèi)容、檢查次數(shù)，做到人員落實、責(zé)任明確。杜 絕由于這些設(shè)施的變化而形成事故隱患；3.4對一些易發(fā)生高處墜落事故的環(huán)節(jié)，

33、設(shè)專人隨時檢查驗收；塔機(jī)安裝作業(yè)安全技術(shù)措施由安全負(fù)責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實每項工作：1、安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)方案，組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容，技術(shù) 要求，安全措施以及注意事項進(jìn)行單獨交底。2、 所有安裝人員必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。如發(fā)現(xiàn)信號不明或錯誤時應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)絡(luò)清楚后再進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安 全帽，高空作業(yè)時要系安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。4、 遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸導(dǎo)線的危險距離，如條件限制不能保證安全距離，

34、要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。5、頂部風(fēng)速大于13m/s時禁止作業(yè)。安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。6、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等不安全行為，并專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。7、套架、上下支座，前后臂等大件吊裝作業(yè)前，安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項安全技術(shù)交底。每次起吊離地 面20cm左右時必須停機(jī)，掛好攬風(fēng)繩，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。8對長、大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證吊物平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動 和碰撞。9、安裝作業(yè)區(qū)5米至10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線， 應(yīng)由施工現(xiàn)場派專人把守，非作業(yè)人員不得進(jìn)入警戒線。專職安全員應(yīng)隨時檢查各

35、崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。10、爬升時禁止旋轉(zhuǎn)塔帽，爬升完畢后，檢查各連接銷、開口銷，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓是否擰緊。爬升時必須 先將電纜線放松至適當(dāng)長度，并進(jìn)行固定。11、塔機(jī)安裝檢測合格后，應(yīng)將安全警示牌掛于離地三米以上。12、 塔機(jī)交付使用時，應(yīng)向使用單位進(jìn)行“塔式起重機(jī)技術(shù)安全交底”，并由使用單位簽字確認(rèn)。十三、塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為加強(qiáng)對塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故的防范，及時作好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度減少事故的隱患造成的損失，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，結(jié)合本公司實際，特制定本公司塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。一、本預(yù)

36、案的適用范圍本預(yù)案所稱安全事故，是指在本公司塔機(jī)安拆作業(yè)現(xiàn)場突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：1、由于觸電等原因造成的人身傷害事故；2、由于墜落等原因造成的人身傷害事故；3、由于高空雜物拋落造成的人身傷害事故；4、由于違反安全作業(yè)規(guī)程所造成的人身傷害和財產(chǎn)損失事故；5、現(xiàn)場路基不實塌陷或超負(fù)荷起吊造成汽車吊傾覆傷人或損壞設(shè)備的事故；6、塔機(jī)安拆、爬升、附墻作業(yè)過程中其它安全事故；二、組織機(jī)構(gòu)和應(yīng)急資源：1、事故應(yīng)急處理小組：組長：副組長：組員：辦公場所：辦公電話：2、應(yīng)急資源：急救藥箱2只急救工具2套急救車輛2輛三、應(yīng)急處理程序：事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)必須完成以下

37、工作：1、塔機(jī)安拆作業(yè)班帶班班長立即報告應(yīng)急處理小組組長，經(jīng)批準(zhǔn)，立即啟動本應(yīng)急救援預(yù)案，按照 各自的職責(zé)和工作程序執(zhí)行本預(yù)案。2、處理小組立即組織或指令事故發(fā)生地組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、設(shè)備迅速趕赴事故現(xiàn)場。3、如傷者送醫(yī)院，則必須按排人員隨同前往，了解最新情況并報告公司相關(guān)人員。四、應(yīng)急處理措施：根據(jù)事故現(xiàn)場實際情況，制定如下?lián)尵确桨?，迅速投入開展搶救行動。1、由于觸電原因造成的事故處理：1.1立即切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器，切不可用手去 拉觸電者；1.2若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。要求心 肺復(fù)蘇要堅持不間

38、斷地進(jìn)行，包括送醫(yī)院的途中，堅持搶救直至傷者清醒或確定死亡為止，不 能隨便放棄。有條件的應(yīng)予吸氧及氣管插管維持呼吸等，若現(xiàn)場有急救箱時，可同時針刺人中 穴以利呼吸的恢復(fù)，亦可給中樞興奮藥等；1.3立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續(xù)施救，一直到救護(hù)人員或其他施救者到達(dá) 現(xiàn)場接替為止，此時還應(yīng)反映傷員的傷情和簡單的救治過程；1.4局部的電灼傷創(chuàng)面要消毒包扎，注射破傷風(fēng)抗毒素，對清醒的電擊者，一般臥床休息數(shù)日即可 恢復(fù)。2、由于墜落或高空墜物造成的事故處理：迅速使2.1調(diào)查事故現(xiàn)場，并保護(hù)好現(xiàn)場，及時通知項目部。調(diào)查時要確保對傷員無任何危險， 傷員脫離危險場所；2.2初步檢查傷員，判斷

39、其神志、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時，立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷 員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口、預(yù)防感染、止痛等措施；2.3立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續(xù)施救，一直到救護(hù)人員或其他施救者到達(dá) 現(xiàn)場接替為止，此時還應(yīng)反映傷員的傷情和簡單的救治過程；2.4如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷員的體征，可做第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣有 利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。3、由于違反安全操作規(guī)程所造成的事故處理：3.1立即仃止或制止任何違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。3.2如引起作業(yè)人員的傷害，則按照上述墜落事故第二、第三、四款的要求，展

40、開救援工作。3.3保護(hù)現(xiàn)場，帶班班長會同機(jī)長 （管理員）初步調(diào)查事故的原因， 并記下在場的證人名字和工種, 以備后續(xù)調(diào)查之用。3.4及時通知項目部，作好雙方溝通及善后工作。4、汽車吊傾覆傷人或損壞設(shè)備及建筑物的事故處理：4.1調(diào)查事故現(xiàn)場，并保護(hù)好現(xiàn)場，及時通知項目部和設(shè)備出租方。調(diào)查時要確保對傷員無任何危 險，迅速使傷員脫離危險場所；4.2如有人員傷害，立刻檢查傷員，判斷其神志、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時，立即進(jìn)行現(xiàn)場急 救和監(jiān)護(hù)，使傷員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口、預(yù)防感染、 止痛等措施；4.3立即拔打120呼救，講清地點和傷員情況，同時繼續(xù)施救，一直到救護(hù)人員

41、或其他施救者到 達(dá)現(xiàn)場接替為止，此時還應(yīng)反映傷員的傷情和簡單的救治過程；4.4如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷員的體征，可做第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變。這樣 有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥和傷殘率。4.5檢查設(shè)備及建筑物的損壞情況，和項目部、設(shè)備出租方組成三方聯(lián)合調(diào)查組對事故進(jìn)行調(diào)查， 寫出調(diào)查報告及初步處理意見報公司審核。5、塔機(jī)安拆作業(yè)過程中其它事故的處理：主鉤鋼絲繩起吊作業(yè)時突然斷裂，使起吊重物墜落導(dǎo)致傷人或設(shè)備、建筑物損壞，可按第四款第4條流程處理，同時，在不影響事故處理的前提下，盡快更換或修復(fù)鋼絲繩，恢復(fù)塔機(jī)作業(yè)。五、應(yīng)急響應(yīng)要求：事故發(fā)生后，全體員工應(yīng)特事特辦、急

42、事急辦，主動積極地投身到事故處理中去。各種設(shè)備、車 輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類相關(guān)人員必須堅決無條件服從組長的命令和安排，不得拖延、推 諉、阻礙緊急情況的處理。確保應(yīng)急處理工作有條不紊的進(jìn)行。起重機(jī)機(jī)械性能完好狀況表檔案編號：表T 01單位名稱塔機(jī)型號TC5613-6制造廠家長沙中聯(lián)重工科技 發(fā)展股份有限公司購入日期已使用 年限安裝高度48米獨立高度40.5 米臂長56米大修次數(shù)無限位裝置齊否齊全安全裝置 齊否齊全該塔機(jī)為正常轉(zhuǎn)場安裝，進(jìn)場前該機(jī)已經(jīng)過保養(yǎng)潤滑及檢查，目前該塔機(jī)限位、 安全裝置齊全靈敏。金屬結(jié)構(gòu)無開裂及永久性變形。起升、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn) 正常，制動裝置可靠，符合正常使

43、用要求。已具備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝條件。安裝安全負(fù)責(zé)人：年月日安裝單位負(fù)責(zé)人：簽名：單位（蓋章）：年月日施工單位意見：簽名：單位（蓋章）：年月日監(jiān)理單位意見：簽名：單位（蓋章）：年月日說明：由塔機(jī)業(yè)主單位或塔機(jī)安裝單位填表。表 T 02塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底書檔案編號:工程名稱XXX總承包工程使用單位施工地點下沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)安拆單位塔機(jī)型號TC5613-6設(shè)備編號安裝冋度48米使用臂長56米起重設(shè)備配套25t （安裝）運輸設(shè)備配套5噸、10噸汽車交底內(nèi)容一、本次安裝為正 常轉(zhuǎn)場安裝，安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按安裝方案進(jìn)行，不得隨意改動；二、 安拆順序：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（855kg） t爬升架（重3300kg）宀

44、回轉(zhuǎn)支承總成（重3200kg）宀駕駛室（500kg）塔頂（2380kg） t平衡臂總成（重4500kg） t平衡塊一塊（重2250kg,放在平衡臂靠塔身一 側(cè)的位置）t 56米起重臂總成（6250kg，重心位置距臂根 19.80m） t平衡塊（2250kg x 5+1800kg） t調(diào)試t頂升t驗收合格t使用；三、注意事項：1、注意塔身踏步（爬爪方向）；2、頂升前，作業(yè)人員需及時檢查液壓系統(tǒng)，包括液壓油的質(zhì)量及油量，液壓系統(tǒng)有否漏油，油缸受力情況，各接頭處是否密封，活塞桿滑動是否受阻等；3、升塔時嚴(yán)禁塔機(jī)回轉(zhuǎn)；4、頂升前注意套架滾輪與塔身間的間隙；5、每次頂升前點動油泵，稍頂起一點，觀察是否平

45、穩(wěn)及平衡；6、 起吊大臂時鋼絲繩兩吊點間距離大于8米，小車固定于根部；7、 56米起重臂重心位置距臂根19.80米左右；8、四級以上大風(fēng)、大雨禁止安裝、頂升作業(yè)；9、油缸不受力情況下伸縮時注意是否鉤掛其它物件。四、安全措施：1、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育，遵守高空操作規(guī)程，正確使用個人勞保用品，嚴(yán)禁酒后 作業(yè)；2、作業(yè)期間，分工明確，實行單頭指揮；作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；3、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽，正確使用勞保用品；4、圍設(shè)作業(yè)區(qū)域，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁非作業(yè)人員上套架平臺；5、遵守高空作業(yè)規(guī)程，不得隨手拋擲物件及嘻鬧；6、指揮塔機(jī)及汽車吊時嚴(yán)禁多頭指揮；7、安裝時必須

46、注意吊物的重心位置；必須按安裝順序進(jìn)行安裝；8、若遇特殊情況，經(jīng)研究處理后再進(jìn)行有關(guān)作業(yè)；以上交底內(nèi)容已向本司參與該機(jī)安裝作業(yè)的全部人員進(jìn)行交底，被交底人接受并理解以上全部條款，望全體作業(yè)人員注意安全，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。交底人簽字：年 月日參加交底會安裝作業(yè)人員工種安裝安全技術(shù)交底升塔安全技術(shù)交底指揮司索安拆維修安拆維修安拆維修安拆維修塔機(jī)司機(jī)塔機(jī)司機(jī)塔機(jī)司機(jī)檢驗員安裝負(fù)責(zé)人簽字：升塔負(fù)責(zé)人簽字：安裝單位蓋章：年 月日說明：1、安全技術(shù)交底應(yīng)在作業(yè)前一天或當(dāng)天進(jìn)行。2、塔機(jī)安裝安全交底與升塔機(jī)安全交底應(yīng)分別進(jìn)行。塔式起重機(jī)群塔作業(yè)施工方案該項目屬于多機(jī)作業(yè)的范疇，為了使貴項目能更安全、更有效地使用我們公司的塔機(jī)，保障多機(jī)作業(yè) 的安全運行，現(xiàn)編制如下方案：1、安裝：1-2在各塔機(jī)進(jìn)行安裝時，考慮到以后多臺塔機(jī)同時運轉(zhuǎn)的情況會時常出現(xiàn)，所以為了避免多臺塔機(jī)共同 作業(yè)時出現(xiàn)“相互打架”的混亂局面，我們要求，在安裝時，各相鄰塔機(jī)之間的高度根據(jù)實際情況錯開 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以上。塔機(jī)臂長及安裝高度具體見下圖：2.1指揮人員2.1.1塔機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，由考試合格并持有主管部門發(fā)放的指揮證的人員擔(dān)任；每 臺塔機(jī)都要配備2名指揮人員。2.1.2塔機(jī)作業(yè)中，指揮人員是唯一的發(fā)布號令者，嚴(yán)禁無證人員指揮。2.1.3指揮人