余慈裝飾用滿堂腳手架施工方案

1、浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 余慈站南北門拱滿堂架施工方案 第 24 頁 共 24 頁目 錄一、編制依據(jù)31.1 主要規(guī)程、規(guī)范，參考手冊3二、工程概況3三、施工部署33.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組3四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施44.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4五腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝85.1落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝85.2腳手架的拆除施工工藝9六、勞動力及機(jī)具配備96.1勞動力配備96.2機(jī)具配備10七、質(zhì)量保證體系107.1構(gòu)配件允許偏差107.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法107.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)117.4 質(zhì)量保證注意事項12八、安全施工技術(shù)措施128.1材質(zhì)及

2、其使用的安全技術(shù)措施128.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施138.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施138.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施14九、文明施工要求14十、滿堂腳手架計算書1610.1參數(shù)設(shè)置1610.2材料要求1810.3計算書20一、編制依據(jù)1.1 主要規(guī)程、規(guī)范，參考手冊1.1.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 130-2001，2002年版）1.1.2 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj 80-91）1.1.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-99）1.1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.1.5 建筑施工手冊1.1.6 簡明施工計算手冊1.1.7 實用建筑施工

3、安全手冊二、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱杭甬客運專線余慈站站房2工程地址余姚3建設(shè)單位杭甬鐵路客運專線有限責(zé)任公司4設(shè)計單位中建（北京）國際設(shè)計顧問有限公司5監(jiān)理單位武漢橋梁建筑工程監(jiān)理有限公司杭甬客運專線11標(biāo)總站6監(jiān)督單位鐵路部工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站上海監(jiān)督站7施工單位浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司三、施工部署3.1安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到 “杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在5以內(nèi)” 安全生產(chǎn)目標(biāo)的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“安全文明工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如

4、下：組長：李國慶（項目經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長：張偉剛（項目負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場施工總指揮林榮木（技術(shù)負(fù)責(zé)人）技術(shù)指導(dǎo)組員： 金 波、裘飛江、李江 現(xiàn)場協(xié)調(diào)夏堯興（安全員）現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查四、構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1滿堂式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1地基處理首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍35找坡?；靥钔梁粚嵑?，上面鋪設(shè)厚10cm的混凝土面層，之后在澆筑好的混凝土上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。 4.1.2排水措施在距腳手架外排立桿外0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵

5、將水排出，排水溝坡度為35。4.1.3 立桿本工程腳手架立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口1.5m。 立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。4.1.4 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合本方案構(gòu)造規(guī)定；2.在腳手架的同一步中縱向水平桿應(yīng)四周交圈用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；4.1.5 橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.搭設(shè)橫向水平桿應(yīng)符合本方案的構(gòu)造規(guī)定2.橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不得大于100mm；4.1.6 縱、橫向掃地桿縱

6、向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.7 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于

7、2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。 橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。4.1.8 腳手板的鋪設(shè)要求1.腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)離開墻面120 mm；2.腳手板搭接處及腳手板探頭部分應(yīng)用20#鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上；3.在拐角斜道平臺口處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接防止滑動；4.作業(yè)層及其上下兩層的腳手板應(yīng)全數(shù)滿鋪； 五腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝5.1落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場

8、地平整、夯實 定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護(hù)欄桿綁扎安全網(wǎng)。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標(biāo)記。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立

9、桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。5.2腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng) 欄桿 腳手板 剪刀撐 水平桿 立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增

10、設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固。六、勞動力及機(jī)具配備6.1勞動力配備工種人數(shù)任務(wù)架子工15負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工2負(fù)責(zé)腳手架垂直度控制6.2機(jī)具配備名稱數(shù)量備注架子扳手20把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈1把調(diào)整架子水平彎曲度七、質(zhì)量保證體系7.1構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.0mm-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度（=1+2）0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m3m14m1220鋼板尺立平桿、斜桿的

11、鋼管彎曲16.5m307.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降最后驗收垂直度+1002搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）h=2h=10h=20h=30h=40h=50720406080100用經(jīng)緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差105水平桿外伸長度外伸500-50鋼板尺7.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）提檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長桿、縱向水平桿

12、或剪刀撐的扣件120132005052連執(zhí)著橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）1201320050107.4 質(zhì)量保證注意事項7.4.1 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。7.4.2 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)6 個月；施工中中途停止使用超過15 天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時。7.4.3 操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。7.4.4 在架子的使用過程中，要做

13、好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。7.4.5 外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。八、安全施工技術(shù)措施8.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施8.1.1 扣件的緊固程度宜在4050 nm，并不大于65 nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。8.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。8.1.3 鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件

14、。8.1.4 外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。8.1.5 嚴(yán)禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用。8.1.6 鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。8.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施8.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上才能施工。8.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。8.2.3開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)

15、情況拆除。8.2.4腳手架結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工要確保架子穩(wěn)定。8.2.5腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。8.2.6在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施8.3.1任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。8.3.2嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 3kn/m2，確保較大安全儲備。8.3.3結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。8.3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連

16、墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐拉措施。8.3.5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄，防止墜落物體傷人。8.3.6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施8.4.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。8.4.2架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.3拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩圍欄或豎立警戒線，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，

17、禁非作業(yè)人員進(jìn)入。8.4.4拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。8.4.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.6每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。8.4.7拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。8.4.8所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。8.4.9所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。8.4.10拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。九、文明施工要求根據(jù)腳手架工的特殊性，結(jié)合職業(yè)安

18、全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神，要求施工時作到如下：9.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。9.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要有護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。9.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。9.5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。9.6護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)支模時，如需折改時，應(yīng)由架子工完

19、成，任何人不得任意拆改。9.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。9.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.9不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等 固定在腳手架上。9.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動問

20、題要及時解決。9.13在保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。9.14施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.18運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9.19六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架

21、作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。十鋼管落地腳手架計算書10.1參數(shù)設(shè)置裝修用滿堂架平面搭設(shè)尺寸為6.0m寬65.0m長，最高搭設(shè)高度至門拱最高處，標(biāo)高為：26m，可知最高搭設(shè)高度為27m。另一種架子是從二層混凝土樓面上開始搭設(shè)，搭設(shè)尺寸為6.0m寬65.0m長，搭設(shè)高度為19m。2個架子的平面尺寸相同，方案按最高架子考慮，若最高架子滿足荷載要求，則低高度架子定能滿足荷載要求。滿堂架的立桿縱距1.2m、橫距1.0m、步距1.2m，腳手架搭設(shè)高度：27m，鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：采用雙扣件，扣件抗滑承載力

22、系數(shù):0.80，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.10m，作業(yè)面底鋼管間距離400mm。10.2材料要求 10.2.1、扣件 本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定；在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65n.m時，扣件不得發(fā)生破壞。扣件使用前必須全數(shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。 10.2.2、鋼管 鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直徑電焊鋼管（gb/t13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）中規(guī)定的普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700中q235-a級鋼的規(guī)定。 型號選用48mm3.

23、5mm鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 10.3計算書扣件式鋼管落地滿堂架的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb 50017-2003)等編制。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。 一、參數(shù)信息:

24、1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，立桿步距h(m)：1.20；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.20，滿堂支架計算高度h(m)：27米；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.10，作業(yè)面底鋼管間距離(mm)：400.00；鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系:0.80；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kn/m2):0.300；欄桿自重(kn/m):0.150；材料堆放最大荷載(kn/m2):1.500；施工均布荷載(kn/m2):2.000；3.地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):160.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；

25、地基承載力調(diào)整系數(shù):0.40。二、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 w = 5.08 cm3；截面慣性矩 i = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kn/m)：q11 = 0.15 + 0.30.4 = 0.27 kn/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kn/m)：q12 = 1.50.4 = 0.6 kn/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m)：p1 = 20.4 = 0.8 kn/m2.強(qiáng)度驗算:依照規(guī)范5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩

26、和；最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: n=ql/2均布恒載：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.27+ 1.20.6 = 1.044 kn/m；均布活載：q2 = 1.40.8 = 1.12 kn/m；最大彎距 mmax = 0.11.0441.22 + 0.117 1.121.22 = 0.339 kn.m ；最大支座力 n = 1.11.0441.2 + 1.21.121.2 = 2.991 kn；最大應(yīng)力 = mmax / w = 0.339106 / (5080) = 66.739 n/mm2；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 n/mm2；縱向

27、鋼管的計算應(yīng)力 66.739 n/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強(qiáng)度 205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下: 均布恒載: q = q11 + q12 = 0.87 kn/m；均布活載： p = 0.8 kn/m； v = (0.677 0.87+0.9900.8)12004/(1002.06105121900)=1.14 mm；縱向鋼管的最大撓度為 1.14 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1000/150與10 mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載p取板底縱向支撐鋼

28、管傳遞力，p =2.991 kn； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kn) 最大彎矩 mmax = 0.957 kn.m ；最大變形 vmax = 3.934 mm ；最大支座力 qmax = 9.77 kn ；最大應(yīng)力 = 188.437 n/mm2 ；橫向鋼管的計算應(yīng)力 188.437 n/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 205 n/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 3.934 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算:雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kn，

29、按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kn 。r rc其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kn；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 r= 9.77 kn；r 12.80 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kn)：ng1 = 0.14927 = 4.023 kn；(2)欄桿的自重(kn)：ng2 = 0.151 = 0.15 kn；(3)腳手板自重(kn)：ng3 = 0.31.21

30、= 0.36 kn；(4)堆放荷載(kn)：ng4 = 1.51.21 = 1.8 kn； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 6.333 kn；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = 21.21 = 2.4 kn；3.因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 n = 1.2ng + 1.4nq = 1.26.333+ 1.42.4 = 10.96 kn；六、立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kn) ：n = 10.96 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； a - 立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.89 cm2； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (n/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205 n/mm2； l0 - 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.185； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；= 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫