給水泵汽輪機技術(shù)協(xié)議(終版)_第1頁
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文檔簡介

1、華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié)議 1 目目 錄錄 附件一、 技術(shù)規(guī)范.2 附件二、供貨范圍.54 附件三、技術(shù)資料和交付進度.62 附件四、交貨進度.68 附件五、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗.69 附件六、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò).74 附件七、分包與外購.77 附件八、大(部)件情況.78 附件九、罰款條件.79 附件十、給水泵汽輪機控制系統(tǒng).80 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 2 附件一、附件一、 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范 1 1 總則總則 1.1 本技術(shù)協(xié)議書適用于華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程的鍋爐給 水泵驅(qū)動用汽輪機(以下

2、簡稱小汽機) ,本技術(shù)協(xié)議范圍為兩臺機組所配備的 22 臺小汽機。本協(xié)議書包括小汽機本體及輔屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、 安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 1.2 本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī) 定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,賣方保證提供符合本協(xié)議書和最新 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.3 如果賣方?jīng)]有以書面對本技術(shù)協(xié)議書的條文提出異議,那么買方可以認為 賣方提出的產(chǎn)品完全符合本協(xié)議書的要求。 1.4 在簽訂合同之后,買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些 補充要求,具體項目由買、賣雙方共同商定。 1.5 本技術(shù)協(xié)議書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的

3、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.6 賣方的產(chǎn)品在相同容量機組工程或相似條件下有 2 臺運行并超過兩年,已 證明安全可靠。 1.7 華電國際萊州電廠工程采用統(tǒng)一的 KKS 編碼標(biāo)識系統(tǒng),編碼范圍包括賣方 所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件和構(gòu)筑物。賣方在設(shè)計、制造、運輸、安裝、試運 及項目管理的各個環(huán)節(jié)使用 KKS 編碼。買方負責(zé)協(xié)調(diào)編碼使用的規(guī)范、完整、 統(tǒng)一。 2 2設(shè)計條件與環(huán)境條件設(shè)計條件與環(huán)境條件 2.1 工程條件及設(shè)備運行環(huán)境 華電國際萊州電廠位于山東省萊州市,為新建濱海燃煤電廠,規(guī)劃容量 41000MW 等級,一期工程建設(shè) 21000MW 等級超超臨界機組,二期工程建設(shè) 21000

4、MW 等級機組,并留有再擴建的可能。 電廠位于萊州市金城鎮(zhèn)海北嘴海灣,南距萊州市中心27km,西距萊州港區(qū) 8km,廠址西、北兩側(cè)瀕臨渤海,東側(cè)為海邊防風(fēng)林帶,南側(cè)為海北嘴村。 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 3 2.1.12.1.1 氣象條件氣象條件 根據(jù)萊州市氣象站 19592003 年累年共 45 年的觀測資料統(tǒng)計各氣象要素 累年特征值,如下: 1)氣溫 累年平均氣溫: 12.8 累年極端最高氣溫: 38.9 (1961.6.12) 累年極端最低氣溫: -17.0 (1970.1.16) 累年平均最高氣溫: 17.7 累年平均最低氣溫: 8.6 2)降

5、水 累年平均降水量: 587.0mm 累年年最大降水量: 1204.8mm (1964) 累年年最小降水量: 313.8mm (1977) 累年最大一日降水量: 173.4mm (1998.7.24) 3)氣壓 累年平均氣壓: 1011.4hPa 4)濕度 累年平均水汽壓: 11.5hPa 累年平均相對濕度: 63 累年最小相對濕度: 4% (1984.2.29) 5)風(fēng) 累年平均風(fēng)速: 3.2m/s 累年最大風(fēng)速: 21.3m/s (1975.5.4) 全年主導(dǎo)風(fēng)向為: S,頻率 14% 冬季主導(dǎo)風(fēng)向為: SSW,頻率 14% 夏季主導(dǎo)風(fēng)向為: S,頻率 16% 6)其它 累年最大積雪厚度:

6、 36cm (1972.2.5) 累年最大凍土深度: 68cm (1980.2) 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 4 累年最多雷暴日數(shù): 53d (1967) 累年最多霧日數(shù): 17d (1976) 累年平均日照時數(shù): 2679.4h 及百分率 60% 7)設(shè)計風(fēng)速 50 年一遇風(fēng)速為 31.27m/s,100 年一遇風(fēng)速為 32.55m/s(離地 10m 高) 。 2.1.2 電廠主廠房零米海拔高度: 5.4m 2.1.3 閉式循環(huán)冷卻水溫度: 35 冷卻水質(zhì): 凝結(jié)水 2.1.4設(shè)備安裝地點: 汽機房 17m 層。 2.1.5 電源條件: 高壓:高壓系統(tǒng)

7、為 10kV,三相 50Hz,額定容量200kW 電動機的額定電壓 為 10kV。 低壓:低壓為 380V 三相 50 Hz;額定 200kW 以下電動機的額定電壓為 380V; 交流控制電壓為單相 230V。 直流控制電源:DC110V,來自直流蓄電池組,電壓變化范圍從 88121V。 應(yīng)急直流油泵電機額定電壓為 220V 直流,與直流蓄電池系統(tǒng)相連,電壓變 化范圍從 187248V。 設(shè)備照明和維修電壓: 設(shè)備照明由單獨的 400/230V 照明變壓器引出。 維修插座電源額定電壓為 400V、60A 三相 50 Hz;單相 220V,20A。 2.1.6 主機參數(shù) 鍋爐最大連續(xù)出力(BMC

8、R)按 3033 t/h 鍋爐允許不投油最低穩(wěn)燃出力 30 %BMCR 鍋爐最小直流負荷 25 %BMCR 主汽輪機額定工況出力 1039MW;VWO 工況出力 1096.388MW 2.1.7 凝汽器背壓 雙背壓的平均折合背壓 4.725kPa(a) TRL 工況時背壓為 9.0kPa(a)(平均) 2.1.8 小汽機排汽向下排入主機凝汽器。 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 5 2.1.9 本工程 21039 MW 機組,每臺機組的給水系統(tǒng)采用 250 %B-MCR 的 汽動給水泵和 130%B-MCR 的電動啟動調(diào)速給水泵。 汽動給水泵組布置在汽機房運轉(zhuǎn)

9、層,標(biāo)高 17m。每臺機組的兩臺汽動給水泵 為頭對頭鏡面對稱的布置型式。 2.1.10 電廠型式:新建21000MW等級燃煤超超臨界凝汽式汽輪發(fā)電機組。 2.1.11 機組型式及運行方式 鍋爐為蒸發(fā)量為 3033t/h 的超超臨界參數(shù)變壓直流爐。 機組采用帶基本負荷并具有一定的調(diào)峰能力。 汽輪機為超超臨界、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式。 2.1.12 進入汽輪機蒸汽品質(zhì)如下: 鈉 5g/kg 二氧化硅 20g/kg 電導(dǎo)率 25 0.20S/cm 鐵 10g/kg 銅 2g/kg 2.1.13 機組運行模式: 2.1.13.1 機組半年試生產(chǎn)后,年利用小時數(shù)不小于 6500

10、小時,年可用小時數(shù) 不小于 7800 小時。 強迫停機率2,強迫停機率計算公式: 強迫停運小時 強迫停機率 100 運行小時強迫停運小時 2.1.13.2 機組按照以下運行模式設(shè)計: 負 荷 每年小時數(shù) 100% 4200 75% 2120 50% 1180 40% 300 2.1.13.3 汽輪機的兩次大修之間的間隔為 8 年。 2.1.14 機組的允許負荷變化率為: 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 6 1)在 50100TMCR 負荷范圍內(nèi) 不小于 5TMCR/每分鐘 2)在 3050TMCR 負荷范圍內(nèi) 不小于 3TMCR/每分鐘 3)在 30TMCR

11、 負荷以下 不小于 2TMCR/每分鐘 4)允許負荷階躍 10額定負荷(THA)/每分鐘 2.1.15 機組在整個壽命期間內(nèi)能在周波 47.551.5Hz 的范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定運行。 機組在整個壽命期內(nèi)的周波允許變化范圍及允許運行的時間如下表,且符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。 允許時間 頻率(Hz) 每次(sec)累計(min) 51.051.5 48.551.0 48.048.5 47.548.0 連續(xù)運行 47.047.5 3015 46.547.0 1210 汽動給水泵技術(shù)規(guī)范具體參數(shù)由給水泵廠在設(shè)計配合時提供。 本工程 21039MW 機組,每臺機組的給水系統(tǒng)采用 2 臺 50%的汽動給水泵 組和

12、1 臺 30%的電動啟動給水泵組。 汽動給水泵型號:161618-5stgHDB 汽動給水泵生產(chǎn)廠商:荏原博泵泵業(yè)有限公司 汽動給水泵技術(shù)規(guī)范參數(shù)(暫定): 參數(shù) 工況 入口流量 t/h 出口流量 t/h 揚程 m 轉(zhuǎn)速 r/min 效率 % 軸功率 kW 額定工況點(TRL) 1514.714733532574285.616554 最大工況點(VWO) 171415923625595085.819085 TMCR 工況點 100%THA 工況點 70% THA 工況點(滑壓) 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 7 參數(shù) 工況 入口流量 t/h 出口流量 t/

13、h 揚程 m 轉(zhuǎn)速 r/min 效率 % 軸功率 kW 50% THA 工況點(滑壓) 40% THA 工況點(滑壓) 25% THA 工況點(滑壓) 75% VWO 工況點(滑壓) 50% VWO 工況點(滑壓) 25% VWO 工況點(滑壓) 70% THA 工況點(定壓) 50% THA 工況點(定壓) 40% THA 工況點(定壓) 75% VWO 工況點(定壓) 50% VWO 工況點(定壓) 最小流量工況 汽動給水泵第一臨界轉(zhuǎn)速9000r/min , 汽動給水泵極限轉(zhuǎn)速 6050r/min 汽動給水泵最低盤車轉(zhuǎn)速 25r/min 汽動給水泵旋轉(zhuǎn)方向(從汽輪機向給水泵看)為逆逆時針方

14、向旋轉(zhuǎn)。 汽動給水泵的潤滑由驅(qū)動小汽輪機供給,其要求為: 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 8 潤滑油牌號:ISOVG32 汽輪機油 潤滑油量:_t/h(單臺汽動給水泵) 潤滑油壓:_MPa 接口管徑:_mm 接口位置:_ 2.3 買方可提供的汽源及其參數(shù) 低壓蒸汽參數(shù)(主機四段抽汽)和高壓蒸汽參數(shù)(再熱冷段蒸汽)進口參數(shù)熱 平衡圖,下表為汽源參數(shù)表 : 負荷 項目 汽源 來自 最大工 況點 額定工況點TMCR 100%負荷 運行工況 壓力Mpa(a ) 5.0644.894.9314.769 溫度 351.3347.2348.3344.7 高壓蒸汽 流量 t

15、/h 冷 段 82.7382.277.0574.3 壓力MPa(a ) 1.1531.1021.1241.089 溫度 392.4390.9392.5392.9 低壓蒸汽 流量 t/h 四 抽 71.3971.5265.8563.4 壓力MPa(a ) 0.71.3 溫度 300393 調(diào)試用輔 助蒸汽 流量 t/h 輔 汽 負荷 項目 汽源 來自 75%負荷運行 工況 (滑壓) 50%負荷 運行工況 (滑壓) 40%負荷 運行工況 (滑壓) 30%負荷 運行工況 (滑壓) 壓力 3.5393.5392.3591.9081.462 溫度 344.7344.7353.3355.5355.5 高壓

16、蒸汽 流量 48.0 冷 段 48.023.0827.6319.0 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 9 壓力 0.8170.8170.5570.4530.349 溫度 390.2390.2390.9380.0368.5 低壓蒸汽 流量 42.12 四 抽 42.1220.4525.3517.95 表中所有參數(shù)如無特殊說明,均為在小汽機主汽門前的參數(shù),最終數(shù)據(jù)以熱平衡 圖為準(zhǔn)。 3 3設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范 3.1 汽輪機本體有關(guān)數(shù)據(jù) 名 稱單 位數(shù) 值 型式 單缸、單流、單軸、 沖動式、 純凝汽、再熱冷段汽外切換 制造廠東方汽輪機有限公司 轉(zhuǎn)速 r/min 280

17、0 6000 轉(zhuǎn)向(從給水泵汽輪機向水泵看)逆時針 給水泵汽輪機允許最高背壓值kPa(a ) 33.6 冷態(tài)啟動從空負荷到滿負荷所需時間 min50 軸系扭振頻率 Hz/ 軸系臨界轉(zhuǎn)速 一階 r/min2245 二階 r/min7968 給水泵汽輪機外形尺寸 mm46004400 3560 機組總長(包括罩殼) mm5400 機組最大寬度(包括罩殼) mm5300 排汽口數(shù)量及尺寸個/mm 1/16002800 設(shè)備最高點距運轉(zhuǎn)層的高度 mm3566 給水泵汽輪機葉片級數(shù)及末級葉片有關(guān)數(shù)據(jù): 轉(zhuǎn)子級5 末級葉片長度 mm411 末級葉片環(huán)形面積 cm217562 華電國際萊州電廠一期(2100

18、0MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 10 名 稱單 位數(shù) 值 給水泵汽輪機主要部件材質(zhì)和性能: 汽缸材質(zhì)前汽缸:ZG230-450 后汽缸:Q235-B 轉(zhuǎn)子材質(zhì) 30Cr2Ni4MoV 脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT) -1.1 各級葉片材質(zhì)調(diào)節(jié)級動葉片 2Cr12NiMo1W1V; 第 26 動葉片 1Cr12Ni2W1Mo1V 汽缸螺栓材質(zhì) 25Cr2MoVA 重量: 轉(zhuǎn)子 kg4200 上汽缸 kg8800 下汽缸 kg12100 總重 kg42000 行車吊鉤至給水泵汽輪機中心線的最小距離: 帶橫擔(dān)時 m 2.4 不帶橫擔(dān)時 m4.4 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量 GD2: 轉(zhuǎn)子 kg.m2417 排汽

19、口 壓力(主機 TRL 工況時) Kpa9.5 距給水泵汽輪機轉(zhuǎn)子中心線尺寸 mm1520 排汽口數(shù)量尺寸 mm1/16002800 方向 向下 其接口型式為 焊接 總體結(jié)構(gòu)尺寸 長_寬_高(包括基架在內(nèi)) mm4600 4400 3560 汽缸法蘭結(jié)合面至上缸頂面高度 mm1239 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 11 名 稱單 位數(shù) 值 汽缸法蘭結(jié)合面至下缸底距離 mm1410 給水泵汽輪機轉(zhuǎn)子中心距運行層之間高度 mm1416 重 量 轉(zhuǎn)子重量 t4.2 上半缸重 t8.8 下半缸重 t12.1 總 重 t 42 運輸最重件 t 39 檢修最重件 t8

20、.8 3.2 給水泵汽輪機各工況技術(shù)參數(shù) 3.3 3.2.1 低壓蒸汽汽源 主機組工況 名稱 單位 105%VWOTRL TMCR 工 況點 100%負荷 運行工況 75%負荷運 行工況(滑 壓) 壓力 MPa(a)1.1531.1021.1241.0890.817 溫度 392.4390.9392.5392.9390.2 低壓 蒸汽 流量 t/h71.3971.5265.8563.442.12 背 壓 kPa(a)5.639.505.535.434.93 轉(zhuǎn) 速 r/min54455290520051004900 相對內(nèi)效率 %81.083.281.281.280.6 機械損失 kW4040

21、404040 輸出功率 kW155491477014356138108822 汽耗 kg/Kw h 4.5914.8424.5874.5914.774 排汽量 t/h71.12571.26165.60863.17141.995 排汽溫度 34.944.834.634.232.5 排汽焓 KJ/kg2455.92494.52455.82457.82485.8 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 12 主機組工況 名稱 單位 50%負荷運行工 況(滑壓) 40%負荷運行工況 (滑壓、單泵) 30%負荷運行 工況(滑壓) 壓力 MPa(a)0.5570.4530.34

22、9 溫度 390.9380368.5 低壓 蒸汽 流量 t/h20.4525.3517.95 背 壓 kPa(a)4.734.734.73 轉(zhuǎn) 速 r/min450044004300 相對內(nèi)效率 %7882.380.4 機械損失 kW404040 輸出功率 kW392949233201 汽耗 kg/kWh5.2055.1495.607 排汽量 t/h20.44525.35317.955 排汽溫度 31.831.831.8 排汽焓 kJ/kg25512524.62557.4 3.2.2 高壓蒸汽汽源 主機組工況 名稱 單位 105%VWOTRL TMCR 工況點 100%負荷 運行工況 75%負

23、荷 運行工況 (滑壓) 壓力 MPa(a)5.0644.894.9314.7693.539 溫度 351.3347.2348.3344.7344.7 高壓 蒸汽 流量 t/h82.7382.277.0574.348 背 壓 kPa(a)5.639.55.535.434.93 轉(zhuǎn) 速 r/min54455290520051004900 相對內(nèi)效率 %80.78380.580.484.2 機械損失 kW4040404040 輸出功率 kW155521478314370138158835 汽耗 kg/Kwh5.3205.5605.3625.3785.433 排汽量 t/h82.45981.92276

24、.80174.06147.897 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 13 主機組工況 名稱 單位 105%VWOTRL TMCR 工況點 100%負荷 運行工況 75%負荷 運行工況 (滑壓) 排汽溫度 34.944.834.634.232.5 排汽焓 KJ/kg2390.52413.42390.52387.72422.6 主機組工況 名稱 單位 50%負荷運行 工況(滑壓) 40%負荷運行工 況(滑壓、單 泵) 30%負荷運行工 況(滑壓、單泵) 壓力 MPa(a)2.3591.9081.462 溫度 353.3355.5355.5 高壓 蒸汽 流量 t/h

25、23.0827.6319 背 壓 kPa(a)4.734.734.73 轉(zhuǎn) 速 r/min450044004300 相對內(nèi)效率 %85.484.584.4 機械損失 kW404040 輸出功率 kW392349203205 汽耗 kg/kWh5.8845.6165.928 排汽量 t/h23.13027.63519.024 排汽溫度 31.831.831.8 排汽焓 kJ/kg2518.92504.22543.9 說明:以上參數(shù)為暫定參考數(shù)據(jù),最終數(shù)據(jù)待與給水泵廠家配合確定后提供。 3.3 轉(zhuǎn)子軸頸振動雙振幅值,m 額 定 轉(zhuǎn) 速 時 振 幅 值軸 承 第一臨界轉(zhuǎn)速 振 幅 值正常報警跳閘 1

26、754075125 2754075125 3. 4 給水泵汽輪機各閥門關(guān)閉時間,s 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 14 時 間 特 性閥 門 名 稱 關(guān) 閉 時 間延 遲 時 間 管道調(diào)節(jié)閥0.20.05 低壓進汽閥0.150.05 低壓進汽調(diào)節(jié)閥0.20.05 3.5運行參數(shù) 項 目單 位數(shù) 據(jù) 全真空惰走時間 min20 無真空惰走時間 min15 最大運行背壓Kpa(a)33.6 給水泵汽輪機報警背壓Kpa(a) 21.3 給水泵汽輪機脫扣背壓KPa(a) 33.6 最小持續(xù)允許負荷 KW2795 最小持續(xù)允許排汽壓力KPa(a)3.5 盤車轉(zhuǎn)速 r

27、/min120 盤車停止時汽缸最高溫度 150 盤車停止時轉(zhuǎn)子最高溫度 150 3.6 允許受到的外力和力矩 項目 接口位置 接口熱位移 mm 允許推力 kN 允許力矩 kN-m X*/ Y/ Z/ 高壓蒸汽 管道接口 合成 / X-2.7 低壓蒸汽 管道接口 Z6.7 允許推力: Fmax=5.36D-9.84X10-4M 其中(Fmax -合力 kgf,M -合力矩 kgfm, D -當(dāng)管徑 200mm 時,D 為管徑, 當(dāng)管徑200mm 時, 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 15 合成 D=1/3(管徑+400)mm) 允許力矩: My500 kgfm

28、 Mx500 kgfm Mz500 kgfm 合力矩 M870 kgfm 注*系統(tǒng)管道接口應(yīng)滿足要求(選填) 各方向上允許推力 各方向上允許力矩 各方向上允許推力與力矩 合成力矩 各方向上允許推力與力矩外,還應(yīng)滿足合成力與力矩值的要求 *X 向正值指向為從固定端至擴建端是正值 Y 向正值指向 (按右手定則) Z 向正值垂直向上 說明:設(shè)計院將最終計算結(jié)果提供給賣方,賣方給予校核調(diào)整并配合完成設(shè)計。 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 16 3.7 調(diào)節(jié)和保護系統(tǒng) 名 稱單 位 數(shù) 值 1、調(diào)節(jié)系統(tǒng)型式 MEH 2、蒸汽閥 數(shù)量只 1 內(nèi)徑 mm380 閥體、閥桿

29、材料 ZG230-450、 25Cr2MoVA 3、蒸汽調(diào)節(jié)閥 型式提板式 數(shù)量只 5 內(nèi)徑 mm160 閥體、閥桿材料ZG230-450、20Cr12NiMo1W1V 4、低壓進汽逆止閥(氣動) 數(shù)量只 1 內(nèi)徑 mm200 阻力Pa(g) 200 閥體、閥桿材料碳鋼 5、跳閘裝置套 1 軸向位移大跳閘有 真空低跳閘有 潤滑油壓低跳閘有 其它 / 6、真空破壞裝置 型式安全膜 內(nèi)徑 mm554 7、汽封材質(zhì)Cr-Mo 低碳合金鋼材料 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 17 3-8 潤滑油系統(tǒng) 名 稱單 位 數(shù) 值 1、采用的油牌號、油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)ISOVG32 汽

30、輪機油 2、油系統(tǒng)需油量 kg4800 3、軸承油循環(huán)率 10 4、軸承油壓MPa(g) 0.120.14 5、主油箱 型式集裝油箱 容量(總?cè)萘?有效容積) m35/4.5 尺寸 mmmmmm430421902402 設(shè)計壓力MPa(g)常壓 材料鋼板 12/Q235-B 油箱重量 Kg 7300(空油時) 回油流量 Kg/h31536 6、主油泵 型式離心式 制造廠成都泵類研究所 容量 m3 /h36 揚程 m80 材料 殼體 ZG230-450 軸 45 葉輪鑄銅 總重 kg500 7、繼電器控制閥無 型式 / 內(nèi)徑 mm/ 8、冷油器 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵

31、汽輪機技術(shù)協(xié) 議 18 名 稱單 位 數(shù) 值 型式板式 制造廠進口 數(shù)量臺 2 冷卻面積 m236 冷卻水入口設(shè)計溫度 35 出口油溫 45 冷卻水流量 kg/h60000 油量 kg/h31536 管子尺寸(外徑壁厚) mmmm/ 設(shè)計壓力 水側(cè)MPa(g)1.6(暫定) 油側(cè)MPa(g) 0.8 設(shè)計溫度: 水側(cè) 60 油側(cè) 80 材料: 換熱板不銹鋼 殼體 / 水室 / 管板 / 管板尺寸(外徑壁厚) mmmm/ 每臺總重 kg 490(空載)/570(滿載) 9、輔助油泵 型式離心式 制造廠成都泵類研究所 數(shù)量臺 1 容量 m3/h36 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水

32、泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 19 名 稱單 位 數(shù) 值 揚程 m80 轉(zhuǎn)速 r/min2900 材料 外殼 ZG230-450 軸 45 葉輪鑄銅 電動機 型式防爆電動機 容量 kW36 電壓 VAC380 轉(zhuǎn)速 r/min2900 總重 kg500 10、事故油泵 型式離心式 制造廠成都泵類研究所 數(shù)量臺 1 容量 m3/h25 揚程 m56 轉(zhuǎn)速 r/min2900 材料 泵殼 ZG230-450 軸 45 葉輪鑄銅 電動機 型式防爆式 容量 kW13 電壓 VDC 220 轉(zhuǎn)速 r/min2900 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 20 名 稱單 位 數(shù) 值 總

33、重 kg400 11、頂軸油泵無 12、油溫調(diào)節(jié)器 型式電加熱器 制造廠重慶金鳴電加熱器廠 數(shù)量臺 5 容量 Kw30 尺寸 / 總重 / 13、油箱排油煙機 型式立式 制造廠浙江余杭科星鼓風(fēng)機有 限公司 數(shù)量臺 2 容量 m3/h136 電動機: 型式防爆式 容量 kW0.75 電壓 V380 轉(zhuǎn)速 r/min3000 總重 kg52 3-9盤車裝置 名 稱單 位 數(shù) 值 型式減速器超越離合器 容量 Kw11 電壓 V380 轉(zhuǎn)速 r/min1450 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 21 盤車轉(zhuǎn)速 r/min120 3.10汽機液壓控制系統(tǒng)(與主機共用油源

34、) 名 稱單 位 數(shù) 值 1、抗燃油泵組及油箱的外形尺寸 mmm 抗燃油系統(tǒng)需用油量 kg 系統(tǒng)儲備容量 kg 抗燃油設(shè)計壓力MPa(g) 抗燃油儲油量 m3 抗燃油牌號、油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 抗燃油泵 型式 數(shù)量臺 出力 kg/h 入口壓力MPa(g) 出口壓力MPa(g) 2、濾油器: 布置方式 型式 數(shù)量臺 電動機 容量 kW 電壓 V 轉(zhuǎn)速 r/min 3、抗燃油冷卻器 型式 數(shù)量臺 冷卻面積 m2 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 22 名 稱單 位 數(shù) 值 設(shè)計壓力 管側(cè)MPa(g) 殼側(cè)MPa(g) 設(shè)計溫度 管側(cè) 殼側(cè) 材料 管子 殼體 水室 外形尺寸 m

35、m 殼體直徑 mm 總長 mm 總重 kg 4、抗燃油輸油泵 型式 數(shù)量臺 出力 kg/h 壓力MPa(g) 電動機 型式 容量 kW 電壓 V 轉(zhuǎn)速 r/min 總重 kg 4技術(shù)要求 4.1參數(shù)、容量/能力 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 23 4.1.1給水泵汽輪機本體 (1)型 號: G22-1 型 式: 單缸、單流、沖動式、純凝汽、再熱冷段汽外切換 運行方式: 變參數(shù)、變功率、變轉(zhuǎn)速 設(shè)計功率(主機 105%VWO): _ _ MW(給水泵效率為_85.8_%,轉(zhuǎn)速為 _r/min ) 額定工況功率(主機 100% THA): _ MW(給水泵效率

36、為_85.6_%,轉(zhuǎn)速 為_ _r/min ) TRL 工況時:內(nèi) 效 率: _83.2_% 最大連續(xù)功率:_22.96_MW 額定工況進汽壓力(主機 100%THA): 1.089 MPa(a), 溫度 392.9 額定工況排汽壓力: 5.43 KPa(a)(平均值) ,溫度 34.2 (平均值) 額定轉(zhuǎn)速:5742_r/min 調(diào)速范圍:2800 6000 r/min 危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速: _/_r/min (機械) _ 6450 r/min (電氣) 旋轉(zhuǎn)方向:_逆 時針旋轉(zhuǎn)(從小汽機向泵看) 與汽動給水泵連接方式: 膜片式聯(lián)軸器(暫定) 最大噪聲值: 85_ dB(A)(距給水泵汽輪機

37、外殼罩 1 米外空間) 安裝方式: 整體快裝機組 (2) 蒸汽參數(shù) 高壓進汽(THA 工況、高低壓切換閥前) 再熱冷段:壓力 4.769 MPa (變化范圍:熱平衡圖) 溫度 344.7 (變化范圍:熱平衡圖) 流量: _74.3_t/h 低壓進汽(在主機 THA 工況時,四段抽汽) 壓力: 1.089 MPa 溫度: 392.9 流量:_63.4_ t/h 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 24 低壓汽源切換點:_ 3238 %(主機負荷,定壓運行) 低、高壓汽切換時,高壓蒸汽參數(shù)壓力為 1.6888 MPa,溫度 294.4 低壓汽源切換點:_25_%(主

38、機負荷,滑壓運行) 低、高壓汽切換時,低壓蒸汽參數(shù)壓力為 0.184 MPa,溫度 370 調(diào)試用汽源 輔助蒸汽 壓力 0.81.3 MPa,溫度 320393,流量 15t/h。 (3)排汽口 壓力(主機額定工況時) 5.43 kPa 最高排汽壓力 33.6 kPa,最高排汽溫度 80 距汽機轉(zhuǎn)子中心線尺寸 1520 mm 排汽口數(shù)量 1 個 尺寸 16002800 mm 排汽口方向 向下 其接口型式為 焊接 (4)小汽機結(jié)構(gòu)尺寸 長 4600 寬 4400 高 3560mm 包括基架在內(nèi)) 汽缸法蘭結(jié)合面至上缸頂面高度 1239 mm 汽缸法蘭結(jié)合面至下缸底距離 1410 mm 汽機轉(zhuǎn)子中

39、心距運轉(zhuǎn)層之間高度 1416 mm (5)重量 轉(zhuǎn)子重量: 4.2 t 上半缸重:8.8 t(包括: 隔板 ) 下半缸重:12.1 t(包括 :隔板 ) 總 重:42 t 運輸最重件: 39 t;檢修最重件 8.8 t 4.1.2 技術(shù)參數(shù) 額定工況功率對應(yīng)主機 TRL 下,給水泵汽輪機內(nèi)效率應(yīng)為最高,此時 給水泵運行在效率保證點(即汽動給水泵處于額定工況點)時的功率。 最大工況功率對應(yīng)給水泵最大工況時的功率 5%的功率富裕量之后的小 機最大連續(xù)功率。下表為給水泵汽輪機各工況技術(shù)參數(shù)。 3.4 4.1.2.1 低壓蒸汽汽源 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 2

40、5 主機組工況 名稱 單位 105%VWOTRL TMCR 工 況點 100%負荷 運行工況 75%負荷運行 工況(滑壓) 壓力 MPa(a)1.1531.1021.1241.0890.817 溫度 392.4390.9392.5392.9390.2 低壓 蒸汽 流量 t/h 背 壓 kPa(a) 轉(zhuǎn) 速 r/min 相對內(nèi)效率 % 機械損失 kW 輸出功率 kW 汽耗 kg/Kwh 排汽量 t/h 排汽溫度 排汽焓 KJ/kg 主機組工況 名稱 單位 50%負荷運行工 況(滑壓) 40%負荷運行工況 (滑壓、單泵) 30%負荷運行 工況(滑壓) 壓力 MPa(a)0.5570.4530.34

41、9 溫度 390.9380368.5 低壓 蒸汽 流量 t/h 背 壓 kPa(a) 轉(zhuǎn) 速 r/min 相對內(nèi)效率 % 機械損失 kW 輸出功率 kW 汽耗 kg/kWh 排汽量 t/h 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 26 排汽溫度 排汽焓 kJ/kg 4.1.2.2 高壓蒸汽汽源 主機組工況 名稱 單位 105%VWOTRL TMCR 工況點 100%負荷 運行工況 75%負荷 運行工況 (滑壓) 壓力 MPa(a)5.0644.894.9314.7693.539 溫度 351.3347.2348.3344.7344.7 高壓 蒸汽 流量 t/h 背

42、壓 kPa(a) 轉(zhuǎn) 速 r/min 相對內(nèi)效率 % 機械損失 kW 輸出功率 kW 汽耗 kg/Kw h 排汽量 t/h 排汽溫度 排汽焓 KJ/kg 主機組工況 名稱 單位 50%負荷運 行工況 (滑壓) 40%負荷運行工況 (滑壓、單泵) 30%負荷運行工 況(滑壓、單 泵) 壓力 MPa(a)2.3591.9081.462 溫度 353.3355.5355.5 高壓 蒸汽 流量 t/h 背 壓 kPa(a) 轉(zhuǎn) 速 r/min 相對內(nèi)效率 % 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 27 機械損失 kW 輸出功率 kW 汽耗 kg/kWh 排汽量 t/h 排

43、汽溫度 排汽焓 kJ/kg 說明:以上參數(shù)為暫定參考數(shù)據(jù),最終數(shù)據(jù)待與給水泵廠家配合確定后提供。 4.1.3 其它技術(shù)性能 (1) 給水泵汽輪機 第一臨界轉(zhuǎn)速 2245 r/min 第二臨界轉(zhuǎn)速 7968 r/min (2) 給水泵汽輪機給水泵組軸系臨界轉(zhuǎn)速 第一臨界轉(zhuǎn)速_/_r/min 第二臨界轉(zhuǎn)速_/_r/min (3) 給水泵汽輪機本體惰走時間_900_秒, 給水泵汽輪機給水泵組 惰走時間_240 _秒。 (4) 給水泵汽輪機給水泵組允許最高轉(zhuǎn)速升高率_ 5 (5) 給水泵汽輪機給水泵組超速保護裝置動作時的轉(zhuǎn)速_ _r/min (6)軸承振動值(雙向振幅) 40m 4.2 設(shè)備性能要求

44、4.2.1 給水泵汽輪機是成熟的先進的,在 4.1.2 節(jié)所有運行工況下具有最高 可用率設(shè)計。 4.2.2 小汽輪機配有自動進行切換汽源的機構(gòu)。在主機負荷變化到_ 35%THA 時(主機滑壓、定壓運行時) ,可自動切換汽源,由高壓到低壓,或低壓到高壓。 切換過程中亦允許高壓和低壓兩種蒸汽同時作為小機的工作汽源。 4.2.3 小機對汽源參數(shù)和適應(yīng)性 (1)高壓汽源允許的初壓變化 入口初壓允許在小于額定壓力 10%下運行。在非正常情況時, 壓力瞬時值 允許在 130%額定壓力以下,但在初壓高于額定壓力的 10%以上運行累計持續(xù)時 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議

45、28 間允許為 12 小時/12 個月。 (2) 高壓汽源允許的初溫變化 正常情況,初溫不超過額定初溫加 8。異常情況,不超過額定初溫加 14,累計持續(xù)時間不大于 400 小時/12 個月;也不能超過額定初溫加 28, 其累計持續(xù)時間不大于 80 小時/12 個月。 (3) 低壓汽源 小機的低壓進汽按主汽輪機有關(guān)抽汽口處的抽汽可能發(fā)生的壓力和溫度變 化進行設(shè)計,特別是溫度壓力變化同時出現(xiàn)的情況。 4.2.4 高、低壓進汽主汽閥配置永久的耐腐蝕蒸汽濾網(wǎng)和臨時用的啟動濾網(wǎng)。 濾網(wǎng)的有效流通面積為給水泵汽輪機抽汽接口橫截面積的兩倍。 4.2.5 給水泵汽輪機的結(jié)構(gòu)設(shè)計允許從零負荷不受限制地加速到額定

46、運行工況, 同時不需對汽缸的內(nèi)外壁溫差、脹差等進行監(jiān)視,即能適應(yīng)快速啟動和負荷急 劇變化情況。 4.2.6 給水泵汽輪機轉(zhuǎn)速可遠方控制,在 28006000 轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)能連續(xù)平穩(wěn)運 行,其最低轉(zhuǎn)速能維持給水泵的最小流量循環(huán)工況。臨界轉(zhuǎn)速的設(shè)定應(yīng)能夠保 證給水泵汽輪機與泵組的安全平穩(wěn)運行,各運行工況下軸振能夠在性能保證值 之內(nèi)。 4.2.7 給水泵汽輪機的設(shè)計考慮各種工況時各種荷載的不利組合。這些荷載包 括內(nèi)部和外部的設(shè)計壓力;設(shè)備的重量和運行狀況或試驗狀況時的工質(zhì)量;附 加荷載如保溫和附加設(shè)備或管道重;安全閥排放引起的荷載等。 4.2.8 機組設(shè)計(如轉(zhuǎn)子、葉片、汽缸、軸承等)能適應(yīng)負荷劇變和

47、快速起動的 要求。動葉設(shè)計能經(jīng)受住正常暖機時在共振頻率下運行。軸承設(shè)計防止出現(xiàn)油 膜振蕩;不需吊出汽缸及轉(zhuǎn)子所有軸承就能方便地取出,更換和調(diào)整;軸承座 上留有現(xiàn)場裝設(shè)測量與試驗裝置的位置與空間。 4.2.9 機組設(shè)計充分考慮,以防止意外的超速、進冷汽、冷水、著火和突然振 動。 4.2.10 在給水泵汽輪機任一級中的濕蒸汽都限制在最小范圍內(nèi), 葉片采用適 當(dāng)?shù)墓に嚰訌娗治g保護。對給水泵汽輪機其它易受侵蝕部分亦有保護措施。對 濕度大的末三級葉片采用等離子淬火防水蝕 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 29 4.2.11 給水泵汽輪機汽封系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的管道及部件按計

48、算出的間隙泄漏的 300%確定尺寸。 4.2.12 給水泵汽輪機有防止后汽缸和凝汽器因壓力升高而受損的排大氣閥等保 護措施。 4.2.13 給水泵小汽輪機排汽至主機凝汽器的導(dǎo)汽管上設(shè)置隔離閥。 4.2.14 給水泵汽輪機配供盤車裝置及其控制系統(tǒng)。盤車裝置的投入與脫開為自 動,并當(dāng)給水泵汽輪機無潤滑油時盤車裝置不運行。盤車控制裝置可進行就地 手動控制、就地自動控制和遠方 DCS 控制,盤車控制裝置采用 AB PLC,留有完 善的遠方控制接口。 4.2.15 在軸承上(非軸承座上)測得的軸振動峰值(水平徑向和垂直徑向)依據(jù) JB/T6765-93 及 API612 執(zhí)行。外罩 1m 空間處測得的噪

49、音值不超過 85dB(A)。 4.2.16 給水泵汽輪機和給水泵組主泵的接口(包括聯(lián)軸器)和軸系問題(如振 動、啟動及盤車轉(zhuǎn)速和各階臨界轉(zhuǎn)速等等)以及汽動給水泵組設(shè)備總圖等技術(shù) 資料的提供均由賣方負責(zé)。 4.3 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求 4.3.1 所有承壓部件能適應(yīng)規(guī)定的蒸汽狀態(tài)下及壓力和溫度同時達最惡劣的狀 態(tài)下運行。 4.3.2 轉(zhuǎn)子和葉片 4.3.2.1給水泵汽輪機轉(zhuǎn)子為徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力。 4.3.2.2轉(zhuǎn)子相對推力瓦的位置設(shè)標(biāo)記,以便容易確定轉(zhuǎn)子的位置。 4.3.2.3葉片設(shè)計是高效成熟的,使葉片在所有運行工況范圍內(nèi),均不致發(fā)生 共振。 4.3.2.4葉片的尺寸十分準(zhǔn)確,具有良好的互

50、換性,以便順利更換備用葉片。 4.3.2.5轉(zhuǎn)子及葉片材料、轉(zhuǎn)子重量重心及轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣性矩值等詳見數(shù)據(jù)表 3.1。 4.3.2.6給水泵汽輪機的轉(zhuǎn)子在出廠前做高速動平衡,試驗精度需小于 1.2mm/s,轉(zhuǎn)子的一階和二階臨界轉(zhuǎn)速避開汽源切換點下的轉(zhuǎn)速和給水泵最小流 量在循環(huán)工況的轉(zhuǎn)速。 4.3.3汽缸 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 30 4.3.3.1汽缸做到徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力。 4.3.3.2給水泵汽輪機汽缸有軸向中分面,軸向中分面用金屬對金屬結(jié)合面,使 用合適的結(jié)合面涂料,不得使用墊料(包括線型墊料),并通過適當(dāng)?shù)財Q緊螺栓 保持緊密地貼合。汽缸在高壓和低

51、壓部分之間有徑向中分面。 4.3.3.3所有噴嘴環(huán)是可更換結(jié)構(gòu) 。 4.3.3.4汽封的結(jié)構(gòu)形式為可更換的迷宮式汽封。汽封材質(zhì)采用無銅材質(zhì)。汽缸 端部汽封及隔板汽封有適當(dāng)?shù)膹椥院屯茡蹰g隙,當(dāng)轉(zhuǎn)子與汽封偶有少許碰觸時, 可不致?lián)p傷轉(zhuǎn)子或?qū)е麓筝S彎曲間隙的具體數(shù)據(jù)為 0.20.45mm、前汽封漏汽 量為 227kg/h、后汽封漏汽量為 56kg/h。 4.3.3.5級間汽封設(shè)計采用徑向汽封,以提高機組啟停性能。 4.3.3.6蒸汽室和汽缸設(shè)有具有全排放能力的疏水孔。 4.3.4軸承及軸承座 4.3.4.1主軸承的形式確保不出現(xiàn)油膜振蕩,各軸承的設(shè)計失穩(wěn)轉(zhuǎn)速避開額定轉(zhuǎn) 速的 25%以上,具有良好的抗

52、干擾能力。軸承的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速 8000r/min,對數(shù)衰減 率大于 0.2。采用差分法計算軸承的動力特性。 4.3.4.2主軸承是水平中分面的,不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平垂直方向進行調(diào)整, 同時是自對中心型的。 4.3.4.3推力軸承能承受在任何轉(zhuǎn)速任何工況下所產(chǎn)生的最大推力。賣方提供 每塊瓦的金屬溫度測量用鉑熱電阻,并提供回油溫度表。 4.3.5主要閥門 管道調(diào)節(jié)閥低壓進汽閥 低壓進汽調(diào)節(jié)閥低壓進汽逆止閥均嚴(yán)密不漏, 并在相應(yīng)的可能最大進汽壓力下做 1.5 倍的水壓試驗。 真空蝶閥選用質(zhì)量可靠,性能優(yōu)良的進口產(chǎn)品,采用硬金屬密封。真空蝶 閥開關(guān)方向各配供四開四閉行程開關(guān)同時提供足夠數(shù)量的力矩開關(guān)。

53、4.3.6潤滑油系統(tǒng) 4.3.6.1潤滑油系統(tǒng)設(shè)有可靠的供油設(shè)備及輔助供油設(shè)備,在啟動停機正常 運行和事故工況下,滿足給水泵汽輪機的所有軸承的用油量及汽動給水泵組設(shè) 備所有軸承的用油。 4.3.6.2潤滑油箱的大小在失去交流電而冷油器無冷卻水時,允許給水泵汽輪機 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 31 安全惰走而潤滑油溫不高于 80。油箱底部有一定坡度以便放油,油箱上有排 污、補充凈油及接至凈化裝置的接口和取樣接口及閥門。 4.3.6.3冷油器按下述原則設(shè)計,即在小汽輪機給水泵小汽輪機給水泵汽輪機額 定工況功率和給定的最高水溫 39下,任一冷油器換熱量不小于該

54、冷油器 110% 的實際換熱量。 4.3.6.4在油系統(tǒng)和設(shè)備上,設(shè)置有效的排氣孔、窺視窗。潤滑油的回油是無壓 的。 4.3.6.5油系統(tǒng)管路在工廠內(nèi)完成酸洗,并在廠內(nèi)做油循環(huán),并依據(jù)電力系統(tǒng)標(biāo) 準(zhǔn)進行考核。 4.3.6.6給水泵汽輪機潤滑油系統(tǒng)用油與主汽輪機用油一致,為 ISO VG 32 號 透平油(優(yōu)級品) ,符合 GB11120-89 的要求。 4.3.7疏水系統(tǒng) 提供給水泵汽輪機的主汽閥疏水和本體疏水系統(tǒng)圖。主汽閥前后有疏水點, 疏水管道上的氣動疏水閥、節(jié)流孔板及管道由賣方提供,本體疏水管道由賣方 設(shè)計供貨。 4.3.8 設(shè)備材質(zhì)要求 4.3.8.1 給水泵汽輪機和輔助設(shè)備及附件所選

55、用的材料,制造工藝及檢驗要求 均不低于 4.6 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。進口機組按相應(yīng)國家的國家(公 司)標(biāo)準(zhǔn)進行制造和驗收。各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有矛盾時按較高一級或國際通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。 4.3.8.2 制造廠選材時注意到蒸汽中的氫氧化鈉、硫酸鹽、磷酸鹽、銅和鉛等 雜質(zhì)可能促使力腐蝕裂紋發(fā)生的情況。 4.3.8.3 給水泵汽輪機零件材料 葉輪、主軸為鍛鋼 噴咀、葉片鎖塊、葉片(動葉和靜葉)、圍帶及蒸汽濾網(wǎng)為含 1113%鉻鋼 承受轉(zhuǎn)動或滑動的外部零件(如調(diào)節(jié)閥聯(lián)動鉸鏈、閥桿、彈簧及調(diào)整機構(gòu))為 適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境的抗腐蝕材料 4.3.8.4 鑄件完好而無縮孔、氣孔、裂縫、起皮、砂眼或其它有害缺陷。鑄件

56、 表面經(jīng)噴砂、噴丸、酸洗或其它標(biāo)準(zhǔn)方法清理, 所有鑄模分型面上的飛邊和殘 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 32 留的澆口及冒口鏟平, 銼光或磨平。 4.3.8.4 油系統(tǒng)管路減少法蘭連接,采用氬弧焊焊接油管路。 4.3.9 電氣設(shè)備要求 4.3.9.1 電氣設(shè)備為防爆、防塵、防潮型 4.3.9.2 電氣設(shè)備符合 IEC 有關(guān)規(guī)定或相當(dāng)于上述標(biāo)準(zhǔn)的中國標(biāo)準(zhǔn)。 4.3.9.3 控制裝置的控制設(shè)備、配電設(shè)備以機柜型式向買方提供。 4.4配供的輔助設(shè)備要求 4.4.1 附屬設(shè)備 4.4.1.1閥件 給水泵汽輪機主要閥件性能表 項目 名 稱 切換閥 低壓進汽 關(guān)斷閥

57、低壓進汽調(diào)節(jié)閥真空蝶閥 型式角閥直通式提板式蝶閥 通徑 mm 進汽 200 380160 2800 數(shù)量個/臺機 1151 設(shè)計壓力 Mpa 6.42.52.5 1.6 設(shè)計溫度 420420420160 重量 kg 1100144028004800 殼體水壓試驗壓力 Mpa 9.63.753.75 / 閥座水壓試驗壓力 Mpa/ 閥座材料 20Cr1Mo1V 20Cr1Mo1V20Cr1Mo1V 316SS 閥瓣材料 1Cr11MoV ZG20CrMo20Cr12NiMo1W1V ASTMA182UNSS4 1000SS 閥桿材料 1Cr11MoV25Cr2MoVA20Cr12NiMo1W1

58、V ASTMA182UNSS4 1000SS 閥桿襯套材料 25Cr2MoVA20Cr12NiMo1W1V ASTMA182UNSS4 1000SS 材料 /1Cr13/ 單位 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 33 項目 名 稱 切換閥 低壓進汽 關(guān)斷閥 低壓進汽調(diào)節(jié)閥真空蝶閥 蒸汽濾網(wǎng)開孔尺寸 mm/3.2/ 總開孔面積 m2/0.1/ 產(chǎn)地/廠家 外購中國/東汽中國/東汽進口 4.4.1.2 盤車裝置 驅(qū)動給水泵隨小汽機一起盤車 盤車裝置型號: 減速器超越離合器 盤車轉(zhuǎn)速: 120 r/min 電動機型號:_/_ 功 率:_11_Kw 電源種類:_交流_

59、 電 壓:_380_V 電源頻率: 50 Hz 4.4.2 潤滑油系統(tǒng) 4.4.2.1 技術(shù)規(guī)范 給水泵汽輪機自身配置電動油泵供油系統(tǒng),供小機本體軸承和被驅(qū)動的給 水泵軸承潤滑用油;保安油由主機提供,由小機廠協(xié)調(diào)。 油質(zhì)牌號: ISOVG32 供 油 量:_ 500 _l/min 油 壓:_ 0.120.14 _Mpa 供給水泵 油管直徑: 89_4.5_mm(暫定) 回油管直徑: _219_6_mm(暫定) 給水泵供、回油管設(shè)計供貨分界位置: 聯(lián)軸器處_ (由小汽機廠和給水泵 廠協(xié)調(diào)配合具體接口) 4.4.2.2 系統(tǒng)設(shè)備 油系統(tǒng)設(shè)備的安裝設(shè)計為 集裝 式油站 油管道設(shè)計為 部分套裝 型結(jié)構(gòu)

60、供貨 華電國際萊州電廠一期(21000MW)工程 給水泵汽輪機技術(shù)協(xié) 議 34 (1) 油泵 每臺小機的油系統(tǒng)配置油泵臺數(shù)及規(guī)范見 3.8 條 直流事故油泵兼作油系統(tǒng)啟動充油(排空氣)用。 油系統(tǒng)油泵性能表 電動機 項目 名稱 每機 臺數(shù) 型號與 型式 油量 m3/h 揚程 m 轉(zhuǎn)速 r/min 型號 功率 Kw 電壓 V 主油泵 1 離心式/成都 泵類研究所 36802900 防爆式 36AC380 備用油泵 1 離心式/成都 泵類研究所 36802900 防爆式 36AC380 事故備用泵 1 離心式/成都 泵類研究所 25562900 防爆式 13DC220 頂軸油泵無 注 電動機為直流

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