沉管施工方案

1、沉管施工方案目 錄1. 工程概況2. 機械設(shè)備配備3. 施工方法及工藝4. 質(zhì)保措施5. 文明施工與安全保證6. 施工計劃安排 一 工程概況：我公司所承建的天津市河西區(qū)華林住宅小區(qū)配套商業(yè)中心A、B兩區(qū)的沉管灌注樁工程，樁徑為400mm，樁長為18000mm，樁頂標高為1.45M 。A區(qū)96根，；B區(qū)92根，鋼筋籠主筋812，加強筋122000mm，螺旋筋8200mm，頂部以下2000mm范圍內(nèi)加密區(qū)8100mm?；\長為10m另加錨固筋0.6m，全長10.60m。所用鋼筋總量為22噸。砼標號C30。二機械設(shè)備配備1DZ75沉管樁機一臺。 2. 電焊機兩臺。 30.5m3翻斗車四臺。 三施工方法

2、及工藝1主要施工方法：沉管灌注樁采用振動沉管鉆孔設(shè)備，配制管徑為377mm，且在管端加鋼箍以擴大孔徑成孔，樁尖采用預(yù)制樁尖，420。2、工藝流程：鋼筋籠制作樁機就位樁管下沉 澆注砼拔管成樁（1）樁機就位：樁位放完后，鉆機設(shè)備進行就位，首先將預(yù)制樁尖與樁位中心重合，樁管座在樁尖上，然后調(diào)平設(shè)備，保證樁管垂直度，一切工作就緒后，即開始振動沉管。（2）樁管振動下沉：樁機就位后進行振動沉管工序，沉管調(diào)整垂直后進行振動下沉，初沉?xí)r，速度不宜過快，待沉到一定深度，檢測樁位有無偏移，而后再視土質(zhì)情況掌握其下沉速度，直至下沉到設(shè)計標高。（3）第一次灌注砼：樁管下沉到設(shè)計標高后，第一次澆注砼至籠底標高。（4）下

3、設(shè)鋼筋籠：鋼筋籠放置應(yīng)保證鋼筋籠吊起過程中不變形，按設(shè)計標高定位架牢，確保鋼筋位置滿足設(shè)計要求。（5）砼澆注：砼采用350攪拌機現(xiàn)場拌制，運輸采用0.5m3翻斗車，澆注砼應(yīng)連續(xù)進行，并隨時測量砼面的標高，根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，砼塌落度為810cm，砼澆注的充盈系數(shù)要大于1.0，澆注完畢后砼樁頂標高應(yīng)滿足設(shè)計要求。（6）拔管成樁：拔管時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和規(guī)范要求的拔管速度進行，同時控制管內(nèi)的砼儲存量，保證其砼的密度積度和避免出現(xiàn)斷樁縮徑情況。四質(zhì)保措施1定位放線 現(xiàn)甲方已提供建筑物外皮線，我施工方在放樁位前，對已放外皮線，進行復(fù)測，并做好后視，以作為施工中復(fù)樁位之用。如甲方所提供外皮線準確，符合規(guī)范要

4、求，我方再進行下道工序，樁位放線，樁位用8鋼筋打入土中20-30cm，撒白灰示意,2對于施工工藝中的質(zhì)保措施（1）樁機對位，調(diào)平。 樁位放完，樁機就位，首先將預(yù)制樁尖與所放樁位中心對準，扶平，樁管懸于樁尖上，使樁管口自由下垂，管口與樁尖相對其誤差不大于1公分。在樁機主桿上掛一線墜，然后利用左、右支桿調(diào)直主桿，保證樁管垂直度誤差小于1%。（2）振動下沉 根據(jù)設(shè)計交底要求，本工程采取樁長及貫入度雙控。如打到設(shè)計深度后，貫入度不能滿足激振一分鐘沉降小于3cm，繼續(xù)往下打，如在超深2m后仍未滿足貫入度要求則應(yīng)立即與設(shè)計聯(lián)系解決。如在沉管開始時遇有障礙物（硬石塊等），為了保證樁位不致偏移，采用在地面上且

5、在障礙物的對立方向上，樁管的一側(cè)放置大重量物，擠住樁管，保證樁管在樁位上下沉?xí)r不偏移。對下沉至2m以下，樁位出現(xiàn)的偏移情況，應(yīng)上報監(jiān)理及現(xiàn)場甲方代表共同協(xié)商處理方案。在沉管前用水平儀器對現(xiàn)場自然地坪進行測量，然后計算出沉管深度及樁頂距自然地坪的相對標高，用紅油漆在樁管上作出標記，以便于機長控制樁管入土深度。（3）拔管成樁拔管速度是決定成樁好壞的重要因素，根據(jù)施工規(guī)范及甲方提供的勘察報告，我方擬定在一般土層中，拔管速度為1m/分鐘，每拔1m停機留振5-10秒鐘，以保證砼振搗密實。故每根樁拔管時間應(yīng)嚴格控制在18分鐘以上，最少不能短于18分鐘。剛開錘時先停振10秒后在拔管，到樁頂處時要慢拔反插以保

6、證樁頂成樁質(zhì)量。3對于施工中所用材料的質(zhì)保措施本工程所使用材料、鋼材、水泥必須具備準用證，出廠報告，進入現(xiàn)場后，在監(jiān)理方監(jiān)督下取樣送試，待復(fù)試合格后方可使用。4鋼筋籠制作的質(zhì)保措施鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差（mm） 1主筋間距102箍筋間距鋼筋203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50鋼筋籠焊接時，加強筋采用單面搭接焊焊縫長度滿足10d，螺旋筋采用滿焊、焊縫、焊點應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證保護層滿足施工規(guī)范要求的，采取在主筋上，每間隔兩米沿鋼筋外圈加焊耳型鋼筋的做法。鋼筋籠制作采用樣板帶路，在正式開工前，作出樣板，待監(jiān)理檢驗合格后，作為隨后制作標準。在正常施工過程中，提前作出明天所

7、用鋼筋籠，經(jīng)自檢，監(jiān)理檢驗合格后，用紅漆作出標記，作到不漏檢每一個鋼筋籠。5砼的質(zhì)保措施 1） 水泥必須有出廠質(zhì)量證明書。水泥、砂石必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。2） 現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r必須嚴格按照混凝土配比進行配置，不得隨意更改。3） 現(xiàn)場掛牌標明水、水泥、砂、石的每盤用量。砂、石必須嚴格過磅計量。4） 保證混凝土攪拌時間不少于120秒，和易性要好。并隨時用塌落度筒檢查塌落度。塌落度控制在810cm。5） 每臺樁機每班做一組試塊，標明年、月、日、棟號，脫模后編號養(yǎng)護，達到齡期及時送檢。并填寫現(xiàn)場混凝土施工記錄。6） 混凝土出攪拌機應(yīng)及時灌注，不得在運輸過程中作長時間停留。 質(zhì)保體系：經(jīng)理： 王金柱

8、工長： 韓文煥隊長： 李全富質(zhì)量員：梁海燕 機長：孫雙喜 機長：趙富喜 五 文明施工與安全保證：1、文明施工：（1）建立文明施工管理制度，由項目長親自監(jiān)督，落實到個人。（2）材料進廠后按要求對方整齊，場內(nèi)施工機械設(shè)備有秩序停放整齊。（3）車輛進出場地由專人負責(zé)指揮，場內(nèi)要保持整潔，無積水。2、安全保證：（1） 建立建全保證體系，各負其責(zé)。（2） 各特工種人員必須有上崗證，上崗人員要經(jīng)三級安全教育，做好施工前安全交底。（3） 各種電器設(shè)備必須接零或地，電纜要經(jīng)常檢查，防止漏電，并作到一機一閘一保護，執(zhí)行三相五線制。（4） 樁機要鋪墊平整，樁機移動時要有專人指揮，經(jīng)常檢查吊具、索具，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。（5） 進入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁酒后作