液化氣儲罐安裝操作規(guī)程

1、液化氣儲罐安裝操作規(guī)程 1)臥罐安裝安全技術操作規(guī)程 罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以保證基礎穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。 罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為001002，并在罐體最低處設置排污閥。 罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。 放空管最好統(tǒng)一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。 噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以保證在發(fā)生火災無法進入罐區(qū)時，仍能及時開閥噴水。 (2)球罐安裝安全技術操作規(guī)程 罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應

2、有相對移動，并確保均勻地沉降。支柱上應設有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。 檢驗周期 液化氣儲罐的定期檢驗分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和全面檢驗。檢驗周期應根據(jù)設備的技術狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗每年至少一次，內(nèi)外部檢驗每3年至少一次，全面檢驗每6年至少一次。如果液化石油氣儲罐的使用期已達15年，應每兩年進行一次內(nèi)外部檢驗；若使用期已達20年，應每年至少一次內(nèi)外部檢驗。經(jīng)過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應存人儲罐技術檔案內(nèi)。 檢驗前的準備工作 a查閱有關技術資料，了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

3、b將儲罐內(nèi)部介質排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有明顯的隔斷標記。 c將儲罐內(nèi)殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析達到安全標準。 d打開儲罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。 e切斷與液化氣儲罐有關的電源。進入罐內(nèi)檢驗時，應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。 f罐區(qū)應配備消防、安全和救護設施。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。 檢驗內(nèi)容 a外部檢驗的主要內(nèi)容 1)儲罐的防腐層、保溫層和設備銘牌是否完好。 2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異?，F(xiàn)象。 2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。 4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。 5)緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。 b內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容 1)外部檢驗的全部項目。 2)液化氣儲罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無介質腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。 3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應力集中的部位有無斷裂或裂紋。 4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計最小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。 5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。 c全