施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計1. 工程概況: 1.2 地下工程的防水等級為一級，地下室外墻及底板均采用防水混凝土澆筑，防水混凝土抗?jié)B等級p6，外墻防水采用3mm厚sbc-120柔性卷材兩道，基礎(chǔ)承臺及底板防水采用sbc-120(400g/ m2)、sbc-120(300g/ m2) 柔性卷材各一道。樁頭防水采用刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，在樁基受力筋根部放置20mm36mm橡膠遇水膨脹止水膠條。地下室外墻為300mm厚防水抗?jié)B砼c45p6，外貼3mm厚sbs防水卷材兩道。地下室頂板為180mm厚防水抗?jié)B砼c30。1.1 6#樓，0.000m絕對標(biāo)高為143.70m，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-6.80m基坑深度為

2、-8.48m。7#樓： 0.000m絕對標(biāo)高為143.30m，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-6.40m，基坑深度為-8.08m。10#樓，0.000m絕對標(biāo)高為143.50m，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-8. 70m，基坑深度為-10.68m。根據(jù)巖土工程勘察地質(zhì)報告可知，地下水位絕對標(biāo)高118.95m，（基礎(chǔ)埋深范圍高程在118m以上）。1.2 墻體工程：（1）地下室：6#、7#、10#樓外墻均為鋼筋混凝土墻+80mm厚聚苯板+120mm厚護磚墻組成的復(fù)合墻體，內(nèi)墻為200（100）mm厚陶?；炷疗鰤K墻（密度750kg/m3）和鋼筋混凝土墻。(2) 外墻采用450mm、300mm 、250mm、200mm厚鋼筋混凝土墻

3、，外包100厚苯板，涂料飾面；內(nèi)墻為200（100）厚陶?；炷量招钠鰤K和鋼筋混凝土墻。1.3 屋面工程：（1）屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年，二道防水設(shè)防，防水層采用二道3mm厚sbs聚酯胎防水。屋面隔汽層采用1.2mm厚聚氨酯防水涂料；找坡層采用爐渣混凝土（最薄處30mm）。40mmc20防水細石混凝土內(nèi)配雙向4中距150mm鋼筋網(wǎng)。 (2) 屋面保溫層為100厚擠塑苯板，容重不小于30kg/m3。(3) 屋面排水采用有組織外排水，屋面雨水管為upvc雙壁內(nèi)螺旋管。(4)防水層遇女兒墻或側(cè)墻時，應(yīng)沿墻面翻起不小于250mm高；隔汽層沿墻面鋪設(shè)并與防水層相接形成封閉整體。1.

4、4門窗工程：外門窗為單框三玻塑窗，門、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，然后用1:2水泥砂漿抹面。1.5 外裝修工程：室外臺階及散水坡為30厚毛面花崗巖板鋪面。1.6 室內(nèi)裝修：（1） 起居室、臥室、餐廳、與起居室相接的陽臺：墻面混合砂漿抹面刮耐水膩子；樓面c20細石混凝(上下配350鋼絲網(wǎng)片)；天棚抹底基防裂膩子，再刮耐水膩子；踢腳水泥砂漿抹面壓光。（2）電梯機房、樓梯間：墻面水泥砂漿抹平，再刷內(nèi)白色墻涂料；樓面水泥砂漿面層；天棚水泥砂漿抹平，再刷白色內(nèi)墻涂料；踢腳水泥砂漿抹面趕光。（3）廚房：墻面水泥砂漿掃毛或劃出紋道；樓面c20細石混凝(上下配350鋼絲網(wǎng)片)；天棚抹底基防裂膩子，再刮

5、耐水膩子。 （4）衛(wèi)生間：墻面水泥砂漿掃毛或劃出紋道；樓面c20細石混凝(上下配350鋼絲網(wǎng)片)，刷聚氨酯涂料防水，干硬性水泥砂漿；天棚抹底基防裂膩子，再刮耐水膩子。 （5）一層門廳、前室：墻面墻面磚；樓面防滑地磚；天棚石膏板吊頂；踢腳地磚。（6）花園：墻面水泥砂漿抹面；樓面擠塑苯板保溫，再水泥砂漿面層；天棚抹底基防裂膩子，再刮耐水膩子。（7）外墻保溫：地上部分采用200mm厚陶?；炷疗鰤K+100mm厚聚苯板保溫（樓層間設(shè)300mm高防火巖棉板隔離帶）。地下部分采用用80mm厚阻燃型擠塑板。窗：住宅外窗采用單框三玻斷橋鋁合金窗，對外開啟部分設(shè)隱形尼龍紗窗。2.結(jié)構(gòu)概況（1）本工程剪力墻結(jié)構(gòu)，

6、基礎(chǔ)采用超流態(tài)砼灌注樁基礎(chǔ)；裙房為框架結(jié)構(gòu)。（2）墊層混凝土強度等級c15二.編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙。2、圖紙會審記錄。3、相關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）3.2建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（yb 9258-1997）3.3建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gbj50202-2002）3.4地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb50108-2011）3.5鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（db23/t360-2010）3.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）3.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2011）3.8砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

7、（gb50203-2011）3.9屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2012）3.10建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2010）3.11建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2011）3.12組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（gb50214-2001）3.13建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2010）3.14混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gb50119-2003）3.15建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-2011）3.16混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-2010）3.17回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（jgj/t23-2011）3.18建筑機械使用安全技術(shù)

8、規(guī)程（jgj33-2012）3.19建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-2002）3.20住宅工程質(zhì)量通病防控規(guī)范（db23/t1430-2010）3.21黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（db23/723-2003）三.施工部署1.工期計劃開工日期：2. 工程質(zhì)量目標(biāo)：哈爾濱市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程。3. 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：“省級建筑工程施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地”。4.施工進度安排水暖、電氣、消防、智能、有線等配套工程穿插進行，進度同土建工程。5.施工總順序：先地下后地上，先土建后安裝，先室內(nèi)后室外，采用樣板引路。6.施工總方案：6.1土方工程：采用1:1系數(shù)放坡，基礎(chǔ)大面積采用機

9、械逐層開挖，采用4臺bx300lc反鏟式挖掘機，清理修槽由人工進行。6.2基礎(chǔ)工程：本工程的基礎(chǔ)為承臺、承臺梁、獨立基礎(chǔ)。 6.3模板工程：剪力墻、柱、梁、板采用竹膠板和多層板，樓梯踏步為竹膠板，支撐采用碗扣式鋼管腳手架。6.4砼工程：本工程采用商品混凝土。6.5鋼筋工程：基礎(chǔ)及主體工程大于18鋼筋采用直螺紋套筒連接；主體水平鋼筋以單面焊接為主、搭接綁扎為輔。6.6垂直運輸：本工程高層每棟各設(shè)一臺qyz-80a塔吊和一臺升降機。6.7外腳手架：雙排鋼管懸挑腳手架，腳手架每次懸挑高度不大于20m。7.檢驗批劃分：單獨劃分為兩個檢驗批。垂直方向：施工段以層為單位。8.分部分項工程施工順序：基礎(chǔ)部分

10、：定位放線土方開挖砼墊層樁頭處理磚模防水工程綁扎承臺、基礎(chǔ)梁、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板鋼筋澆灌承臺、基礎(chǔ)梁、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板砼綁扎剪力墻、柱鋼筋支剪力墻模板澆灌剪力墻、柱砼支地下室頂梁、板模板綁扎梁（板）鋼筋澆灌梁板砼地下室外側(cè)防水層保溫層擠塑板保溫砌保護墻回填土方。主體結(jié)構(gòu)：一層墻、柱鋼筋一層墻、柱支模一層梁、板支模一層梁、板鋼筋一層墻、柱、梁、板砼二層墻、柱鋼筋頂層安裝工程：預(yù)制配合預(yù)埋管井次干管樓層支管安裝系統(tǒng)連接沖洗試壓與外網(wǎng)連接清理和成品保護。電氣工程：預(yù)制配合預(yù)埋安箱穿線絕緣測試安燈和開關(guān)插座調(diào)試和試運行清理和成品保護。裝飾工程：基層清理基層釘網(wǎng)基層找補貼灰餅打底灰抹中灰抹面層灰或貼面

11、磚養(yǎng)護成品保護。屋面工程：基層清理找平層隔汽層保溫層找坡層找平層防水層剛性防水。9.施工人員安排：9.1項目經(jīng)理班子成員選派榮獲“省優(yōu)質(zhì)”和省金牌以及“沈陽、長春、哈爾濱”三市樣板工程的人員。9.2為保證工期，項目部配備二套班子，施工作業(yè)人員分兩班制作業(yè)，保證滿足工期需要。9.3在基礎(chǔ)、主體、裝修工程施工階段： 6#樓、7#樓、10#樓施工人數(shù)按施工進度要求進場，并隨時作相互調(diào)整補充，保證能夠滿足施工需要。10.施工現(xiàn)場布置與臨時設(shè)施：10.1我公司將施工現(xiàn)場分為施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)三個相對獨立分開的區(qū)域，以便施工管理，各區(qū)采用圍擋將其隔離。施工現(xiàn)場布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。10.2施

12、工現(xiàn)場設(shè)置辦公室、宿舍、食堂、淋浴間、水沖式衛(wèi)生間、保健室、密閉垃圾站等臨時設(shè)施，臨時設(shè)施采用符合規(guī)定要求的易拆裝保溫彩鋼板活動房屋，顏色為白墻藍頂。10.3辦公、生產(chǎn)、生活設(shè)施在夏季單獨設(shè)置紗門、紗窗，食堂、儲物間設(shè)置擋鼠板。10.4臨時設(shè)施按使用功能設(shè)置金屬標(biāo)識牌。10.5臨時施工用電由建設(shè)單位提供總電源，并將總電源配線送至施工現(xiàn)場內(nèi)，保證施工現(xiàn)場用電需要。施工用電管線采用埋地敷設(shè)；臨時施工用電達到“三級配電兩級保護”；照明燈具安裝高度不低于2.4m，電源線套管固定，其他配電滿足jgj46-2005規(guī)范要求。10.6配線、開關(guān)、電源插座、照明燈具等均有國家認(rèn)證的產(chǎn)品合格證。10.7臨時設(shè)施

13、的設(shè)置按建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10.8場容場貌管理要求10.8.1施工現(xiàn)場進行封閉式管理，四周設(shè)置連續(xù)鋼圍擋，對施工人員實行胸卡式管理，外來人員登記進入。10.8.2施工現(xiàn)場安全門處、作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)道路硬鋪裝暢通，場區(qū)規(guī)劃道路循環(huán)暢通，并滿足運輸與消防的要求，各區(qū)域地面均設(shè)排水溝和集水井。10.8.3施工現(xiàn)場安全門處設(shè)置車輛清洗設(shè)施，駛出現(xiàn)場的車輛必須進行清污處理。10.8.4施工現(xiàn)場設(shè)置六牌兩圖，安全旗、形象鏡，明顯部位設(shè)置安全標(biāo)語，安全警示牌、人性化宣傳。11.技術(shù)管理措施：施工時做到：施工項目有方案、技術(shù)措施有交底、圖紙會審有記錄、進場材料有檢驗、質(zhì)量預(yù)控有對策、工序交

14、接有檢查、隱蔽工程有驗收、計量器具校正有鑒定、設(shè)計變更簽字、材料代換有手續(xù)、質(zhì)量處理有驗證、成品保護有措施、質(zhì)量記錄有檔案、安全技術(shù)有措施；砼（砂漿)試塊設(shè)有標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊放鋼筋籠里鎖牢放置澆筑地點。12.材料質(zhì)量保證措施：12.1設(shè)專人組織正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料采購和供應(yīng)工作。12.2由我公司采購的原材料選用國家優(yōu)質(zhì)的建筑材料。現(xiàn)澆樓板采用高強度復(fù)合竹膠大模板，達到清水砼標(biāo)準(zhǔn)；支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管支撐；腳手架全部采用鋼管扣件式。所有材料保證滿足國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12.3水、電材料選用國家優(yōu)質(zhì)的建筑材料。12.4材料進場進行檢驗，二次復(fù)試后技術(shù)負責(zé)人核定，材料使用有驗收。12.5在現(xiàn)場

15、設(shè)置材料庫儲存足夠的材料，以保證工程的正常進行。易燃、易爆危險品設(shè)專用庫房。14.分包工程：在承包范圍內(nèi)，如有分包專業(yè)首先爭得建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后方可分包，我公司負責(zé)分包工程的全面管理。15.施工組織機構(gòu)：1）項目經(jīng)理部組織機構(gòu)4.1基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)施工順序：分層挖土承臺、基礎(chǔ)底板挖土基礎(chǔ)墊層破樁頭砌磚模找平層防水層保護層鋼筋綁扎基礎(chǔ)混凝土（一）土方工程施工方法及技術(shù)措施：平整場地測量放線機械沿線分層開挖修坡護坡清理基底 基底防護地基驗槽（1）開挖土方前進行場地平整，將施工區(qū)域的地下障礙物清理完畢，應(yīng)有建設(shè)單位下發(fā)的地下管線會簽單。（2）定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸必須檢查嚴(yán)

16、格，并且辦理監(jiān)理驗收手續(xù)。（3）夜間施工時應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，有危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（4）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，并繪出地下設(shè)施的位置圖確定其位置以防被破壞。（5）本工程基坑開挖采用四臺日本產(chǎn)bx300lc反鏟挖掘機挖土。（6）土方隨開挖隨用自卸汽車外運至施工現(xiàn)場外15公里堆土場地。（7）第一次機械挖土從自然地面分層挖至基礎(chǔ)承臺設(shè)計頂標(biāo)高處，第二次挖土使用小型挖掘機挖基礎(chǔ)承臺和樁間土至距設(shè)計基礎(chǔ)承臺底標(biāo)高上300mm,余土由人工挖土，邊清基槽邊打墊層。（8）預(yù)留厚度距底板墊層底標(biāo)高500mm。（二）基礎(chǔ)墊層、截樁頭施工方與技術(shù)措施：混凝土拌制砼運輸砼澆筑振搗砼找平砼養(yǎng)護（1）砼墊層為c15

17、砼，采用商品混凝土，塔吊垂直運輸，機械振搗。人工找平抹壓。（2）采用平板振搗器振搗密實。（3）混凝土塌落度控制在180mm200mm。（4）砼澆筑完12小時后采用塑料布覆蓋養(yǎng)護。（5）在基礎(chǔ)承臺施工前必須對樁頭進行處理。（6）先根據(jù)放線員測量的標(biāo)高，在樁頭上距承臺底標(biāo)高上返500mm做標(biāo)識。（7）截樁頭采用手錘及釬子，人工配合施工，首選將樁承臺土方用人工挖出。（8）承臺上返500mm處以上樁頭采用氣泵沖擊錘將樁砼破碎，余下500mm高樁頭用手錘和釬子進行破樁頭，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（9）具體方法：用釬子鑿樁頭時必須由樁頭外側(cè)向里側(cè)水平方向鑿，不允許用釬子從上向下進行破樁頭。（10）當(dāng)工程樁樁頭截至設(shè)

18、計標(biāo)高時，樁頭中砼夾有泥土和樁頭砼松散時，用人工將泥土清除干凈。（11）樁頭破完后用鋼絲刷將樁頭四周泥土清理干凈，然后進行墊層施工。（三） 基礎(chǔ)模板工程：(1)基礎(chǔ)底板、承臺、承臺梁采用磚模，采用“三一”砌磚法，mu10非粘土磚，m10水泥砂漿砌筑，采用240mm厚墻每隔1m砌240mm附墻柱。(2)基礎(chǔ)底板、承臺、承臺梁磚模砌筑完后用1：2水泥砂漿抹灰。 (3)墻、柱模板采用竹膠模板，鋼支撐。根據(jù)剪力墻厚度采用16止水對拉螺栓；地下室頂板采用18mm竹膠模板，龍骨采用100mm100mm木方次龍骨采用60mm90mm木方，鋼支撐。(4)梁支撐用483.5mm鋼管，間距0.8m，模板采用竹膠模

19、板，水平拉桿平均設(shè)二道。(5)板采用鋼支撐483.5mm鋼管早拆體系，雙向間距0.8m0.8m，主龍骨采用100mm100mm木方，間距500mm，次龍骨采用60m90mm松木方，間距200mm，上面鋪竹膠模板。中間設(shè)水平支撐兩道。(6)為防止砼跑、冒、漏，竹膠模板接縫處夾海棉條。 （四）基礎(chǔ)鋼筋工程施工方法與技術(shù)措施：（1）基礎(chǔ)底板、承臺、承臺梁施工時，鋼筋應(yīng)座落在樁頭上，在沒有樁頭的部位采用特制的砂漿墊塊。（2）鋼筋采用現(xiàn)場集中下料，機械加工，人工綁扎。現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋作業(yè)棚，塔吊運輸至安裝地點。(3）基礎(chǔ)底板、承臺、承臺梁、鋼筋短向放在下部，長向鋼筋放在上部。(4）鋼筋綁扎前先在混凝土墊層上

20、畫出鋼筋間距位置，然后將所需鋼筋按型號運至現(xiàn)場，按位置間距線進行綁扎。(5）鋼筋連接采用綁扎、直螺紋套筒為主，水平鋼筋直徑18mm，采用直螺紋套筒，其余鋼筋采用人工搭接綁扎。（6）基礎(chǔ)厚1.5m砼強度等級c40，墊層后100mm砼強度等級c15，基礎(chǔ)底板鋼筋砼保護層厚度為：底部50mm，側(cè)邊及頂部40mm。底板上、下層鋼筋之間加“”字型鋼筋支棍梅花形布置251000mm，以確保上部鋼筋位置。鋼筋支棍及附加支撐鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在墊層或模板上，鋼筋綁扎好后墊好墊塊，以保證保護層厚度。為保證支棍鋼筋的整體穩(wěn)固，加強上部鋼筋的穩(wěn)定性“”字型鋼筋支棍與下部主筋點焊固定。（詳見支棍示意

21、圖）(7）承臺的中部鋼筋、底板上部鋼筋及剪力墻暗柱鋼筋的固定分別采用25鋼筋焊接成支架進行固定，上下與承臺、底板鋼筋焊接。間距為1000mm梅花型布置。如下圖：承臺、底板鋼筋支架示意圖(8）剪力墻鋼筋、暗柱鋼筋、柱鋼筋在承臺內(nèi)固定采用焊接方法，并綁扎三道水平筋和兩道箍筋。(9）直螺紋連接施工方法：施工之前操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗。鋼筋按下料單進行下料，加工。按設(shè)計要求加工鋼筋直螺紋的套筒采用一級。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺紋一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2；并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢

22、10%，且不得少于10個，并且填寫絲頭加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收：a、工程使用滾軋直螺紋時，供貨方應(yīng)提供有效的檢驗報告。b、鋼筋連接時，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證及鋼筋絲頭加工記錄。c、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級 同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500mm個也作為一個檢驗批。d、對接頭的每一驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。施工時先安裝一面，并用扳手?jǐn)Q緊，然

23、后在連接另一側(cè)。全部連接完成后，在連接套上點上白油，表示合格。（五）基礎(chǔ)防水混凝土及大體積混凝土工程施工方法與技術(shù)措施：1.基礎(chǔ)防水混凝土施工工藝：砼攪拌 砼運輸 澆筑 振搗 刮平 抹平養(yǎng)護（1）抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級p6采用商品混凝土。（2）用砼輸送泵將砼運到澆注地點，機械振搗。（3）基礎(chǔ)底板、承臺、承臺梁砼與一起整體澆注，水人工找平。（4）砼澆注12h以內(nèi)澆注完畢后用塑料布覆蓋進行灑水養(yǎng)護。（5）采用分層澆筑方法，每層厚度400mm。（6）每2小時進行砼內(nèi)部溫度測量。2 .大體積砼施工方法與技術(shù)措施：本工程基礎(chǔ)砼厚度大于1m的屬大體積砼。（1）水泥：選用低水化熱的p.o42.5普通硅酸鹽水泥；

24、（2）粗骨料：質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定。采用級配良好的花崗巖碎石（5mm25mm），應(yīng)采取連續(xù)級配或合理的摻配比例。骨料中不得含有有機雜質(zhì)，其含泥量應(yīng)1； （3）細骨料：其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定。采用中砂，細度模數(shù)在2.33.1之間，含泥量應(yīng)3。（4）摻和料：粉煤灰細度小于8%,so3含量小于3%，燒失量小于8%。外加劑：（5）膨脹劑：選用低堿、低摻量高效混凝土膨脹劑uea-r。該產(chǎn)品能補償混凝土的收縮，是一種專用抗裂混凝土特種外加劑，提高混凝土的自身的抗裂防水能力。 （6）泵送劑：提高混凝土的可泵性及和易性指標(biāo)。（

25、7）緩凝劑：該產(chǎn)品能減緩水泥早期水化熱，推遲水化熱溫度高峰，有效避免了因溫度應(yīng)力而使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。（8）混凝土坍落度控制在18020mm。適當(dāng)降低混凝土砂率；通過調(diào)整泵送劑摻量及緩凝組份，使混凝土的初凝時間控制在10-16小時；（9）混凝土的澆筑順序，采用斜向分層斜面澆筑法，共分五層，為防止水化熱的聚集，減少溫度應(yīng)力，應(yīng)減少每次澆筑長度的蓄熱量，每層澆筑300mm厚，混凝土從底層開始澆筑，由遠及近，進行一定距離后回來澆筑第二層，第二層混凝土澆筑確保第一層混凝土初凝前進行,隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除，如此依次向前澆筑以上各分層。（10）混凝土的供應(yīng)為保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，每

26、臺汽車泵邊必須有一臺以上罐車等待澆筑。（11）混凝土使用插入式振搗棒，插點均勻排列呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.25倍。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。每點振搗時間一般以2030s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)；（12）在混凝土澆筑完成6小時以后，用塑料薄膜把混凝土、磚模表面敞露的部分全部嚴(yán)密的覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護；在塑料薄膜上加2層草簾覆蓋用以保溫，同時對塑料薄膜起保護作用。保溫養(yǎng)護時間：14天（13）測溫孔的布置：留設(shè)測溫孔，每組測溫孔中的測溫管的間距為2

27、00mm。外露20mm。孔深分別為承臺底部200mm、承臺中部、承臺上部200mm，孔管25mm鋼管，下口焊3mm鋼板封死，管內(nèi)少量加水，以保證管內(nèi)溫度穩(wěn)定；混凝土表面設(shè)置3個測溫點，2個大氣測溫點。測溫器具事先準(zhǔn)備好并在測溫監(jiān)測點的位置上安裝好。測溫管安裝示意圖（14）測溫采用普通溫度計，在混凝土澆筑后3d內(nèi)每2h測溫一次，其后每4h測溫，同時測量混凝土表面、中部和底部的溫度及大氣氣溫，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近于25，應(yīng)增加保溫覆蓋；，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25，應(yīng)增加保溫覆蓋，測溫時間至澆筑完成30d。（15）大體積混凝土的溫度控制施工中，除應(yīng)進行水泥水化熱的測試外，在混凝土澆筑過程中還

28、應(yīng)進行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護過程中還應(yīng)進行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。3. 砼后澆帶施工方法與技術(shù)措施:本工程設(shè)置后澆帶及加強帶，后澆帶交圈設(shè)置，后澆帶寬度800mm，0.000m以下地下室底板、承臺、基礎(chǔ)梁、地下室樓板、地下室外墻均設(shè)置后澆帶。加強帶： 2m寬。(1) 后澆帶施工工藝：放線支模掛網(wǎng)混凝土預(yù)留清理澆水濕潤澆注混凝土(2) 后澆帶施工方法與技術(shù)措施:1）后澆帶采用補償收縮混凝土，對混凝土進行專項設(shè)計施工，編制專項方案組織實施。2）后澆帶混凝土限制膨脹率為0.05%；砼強度等級c45。 3）后澆帶混凝土強度比兩側(cè)提高一級，待結(jié)構(gòu)主體施工完畢且兩側(cè)

29、結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑混凝土。4）采用汽車泵單獨泵送后澆帶混凝土。5) 后澆帶混凝土兩側(cè)采用附加鋼筋網(wǎng)幫扎鋼絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用8100雙向鋼筋，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸為5mm5mm與非后澆帶混凝土分隔。(3) 加強帶施工方法與技術(shù)措施:1）加強帶采用補償收縮混凝土，對混凝土進行專項設(shè)計施工，編制專項方案組織實施。2）加強帶混凝土限制膨脹率為，地下室頂板及以下加強帶限制膨脹率為0.04%，地上限制膨脹率為0.030%。3) 加強帶混凝土兩側(cè)采用附加鋼筋網(wǎng)幫扎鋼絲網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用8100雙向鋼筋，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸為5mm5mm與非加強帶混凝土分隔。4.樁頭、承臺及底板防水施工方法與技術(shù)措施:(1)施工工藝

30、：樁頭清理配制防水涂料涂刷二遍安放橡膠止水條檢查驗收(2) 樁頭防水施工方法與技術(shù)措施:1）樁頂部及樁頭四周涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用鋼絲刷將樁頭清理干凈，在樁頭及距樁身500mm范圍內(nèi)涂涮2遍。用人工攪拌均勻，用人工涂刷并采取用塑料布養(yǎng)護措施。2）在樁基受力筋根部放置20mm36mm橡膠遇水膨脹止水條。3）在水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料上部做聚合物水泥防水砂漿1：2，摻j(luò)j91密實劑3%。4）水泥基滲透防水灰漿配制：配比：要求用5份料加入2份水?dāng)嚢璧秸澈隣?，拌料時應(yīng)慢慢地加水，至料能拌開為止，拌料時必須攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的材料。由于水泥基滲透材料，是早強型防水材料，要求在拌制時邊

31、拌邊用，拌好的料要求在57分鐘內(nèi)用完，一般一次性拌料不能超過3，已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。(3)承臺、承臺梁及底板防水:1）承臺、承臺梁及底板防水施工工藝：基層清理涂刷底層粘結(jié)劑卷材下料細部附加層粘貼防水材料貼粘檢查驗收2）承臺、承臺梁及底板防水施工方法與技術(shù)措施:砼墊層施工完畢，做1：3水泥水泥砂漿找平層，人工做找平層抹壓、養(yǎng)護?；鶎痈稍锖螅斯ね克⒒鶎幽z粘貼sbc120聚乙烯丙綸符合卷材防水層上面均勻涂刷聚合物水泥兩道。采用滿鋪施工方法，在底板及承臺、承臺梁陽角及陰角處設(shè)增加層。在防水層上做50mm厚，c20砼保護層，混凝土為商品混凝土，塔吊運輸。先做防水附加層，后做整體防水面層，先做立面，

32、后做平面，防止破壞平面防水面層。卷材搭接長度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，要求搭接處粘結(jié)牢固。防水卷材距樁身150mm處，粘結(jié)必須牢固。施工前，必須將基層清理干凈，且保證基層干燥，并刷專用粘結(jié)劑。防水卷材與基層的結(jié)合面要牢固，滿粘。防水層鋪設(shè)完，應(yīng)及時對粘結(jié)質(zhì)量和防水層做全面檢查，發(fā)現(xiàn)有防水層劃傷、空洞、翹邊，空鼓處必須立即修補，合格后，接縫處涂刷一層封縫粘結(jié)劑，將接縫封嚴(yán)。施工時盡量避開雨天，若遇陰雨天應(yīng)塑料布覆蓋。質(zhì)量要求1工程驗收時，要具有防水材料的省級行政部門推廣認(rèn)證書，出廠合格和現(xiàn)場復(fù)試報告。2防水層及附加層應(yīng)滿足粘結(jié)牢固，無空鼓、無起層、無翹邊、無損壞。3卷材與卷材搭

33、邊應(yīng)粘結(jié)牢固，封邊嚴(yán)密。4附加層做完后，應(yīng)設(shè)專人逐依檢查轉(zhuǎn)角、陰陽角位置粘結(jié)情況，有不到位地方馬上處理。2) 剪力墻外側(cè)防水施工方法與技術(shù)措施:（1）地下室抗?jié)B剪力墻砼，抹20mm厚1：3水泥砂漿找平層施工。（2）基層干燥后，做sbc120防水卷材防水層，人工涂刷、粘貼方法。（3）防水材料：防水卷材進廠后必須二次復(fù)試合格后使用。（4）具體要求與承臺及底板防水施工方法相同。3）地下室外墻保溫、回填:（1）外墻80mm厚擠塑板保溫，采用人工操作、人工水平運輸(2)土方回填本工程基礎(chǔ)及樓板頂面回填土，采用人工回填，機械夯實。回填土選用原狀土。施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)。施工條件等

34、合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。土方回填施工工藝： 檢驗土質(zhì)分層鋪土夯打密實檢驗密實度修整找平驗收4.2.主體工程:（一）主體鋼筋工程:(1)本工程所用的鋼筋級別有一級鋼、二級鋼。鋼筋在現(xiàn)場集中下料，機械加工，人工綁扎安裝，對于直徑16mm的鋼筋采用搭接連接，對于直徑18mm且直徑20mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，直徑20mm的水平鋼筋和豎向鋼筋采用直螺紋機械連接技術(shù)施工。現(xiàn)場設(shè)作業(yè)棚，鋼筋加工施工一體化，保質(zhì)保量鋼筋順利進行。（2）柱鋼筋施工工藝：劃分鋼筋位置線運鋼筋到使用部位綁板及梁鋼筋檢查驗收。（3）梁、板鋼筋施工工藝：模板驗收劃分鋼筋位置線運鋼筋到

35、使用部位綁板及梁鋼筋檢查驗收。（4）主體電渣壓力焊施工方法與技術(shù)措施1）由技術(shù)負責(zé)人簽定下料單統(tǒng)一下料，按下料單的規(guī)格、尺寸加工，按部位編號，掛牌堆放。2）鋼筋在現(xiàn)場集中下料，機械加工，豎向受力鋼筋直徑16mm采用電渣壓力焊3）要正確安裝卡具和鋼筋，避免過大的擠壓力及時修理或更換卡具。4）注意安裝與扶持鋼筋，避免過快卸夾具。注意上口鉗的起始點，確保上鋼筋擠壓到位。5）按規(guī)定要求烘干焊劑，清除焊接部位的鐵銹。確保上部鋼筋下送自如。6）施焊時電流、電壓保持穩(wěn)定。7）鋼筋接頭部位不得有銹斑、油污、雜物，不得有彎折、扭曲，接頭表面應(yīng)平整、垂直。（二）主體模板工程:（1）本工程采用清水混凝土模板施工工藝

36、組織施工，頂梁板、剪力墻、柱采用鋼木組合模板，采用竹膠板，厚度18mm,支撐鋼管采用48.33.5mm主龍骨為100mm100mm木方，次龍骨為60mm90mm木方。（2）主體模板現(xiàn)澆剪力墻、柱、頂梁板均采用竹膠板與早拆體系，樓梯采用自制工字鋼定型模具。竹膠板具有良好的剛度和強度，表面平整，易拼裝易拆卸，接縫嚴(yán)密，與砼的表面粘合度小于鋼模板，澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點。早拆支撐體系是由早拆柱頭48.3鋼管支柱，底腳高度調(diào)節(jié)器、型鋼扣件等組成。早拆柱支撐頭與梁、板模底木楞、竹膠板形式現(xiàn)澆鋼筋砼樓板的臺模。在樓板砼達到設(shè)計強度50%時，可卸下早拆頭插銷則梁托下落。模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管滿堂紅腳手架

37、，鋼管頂部及底部用可調(diào)節(jié)柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。鋼管采用48.33.5mm，立桿間距1.0m，每1.0m高設(shè)水平拉桿一道。模板及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備三層的用量，保證施工需要。6）剪力墻模板安裝施工方法：彈墻位置線 焊定位鋼筋 安裝剪力墻模板 安水平豎向桿、斜撐 加固、掛線校正 檢查驗收 7）電梯井模板施工方法：采用組合竹膠板模板，井內(nèi)設(shè)井字型水平支撐體系，水平間距1m，并隔層在井內(nèi)設(shè)水平鋼管支撐固定井內(nèi)模板。在電梯井外側(cè)設(shè)垂直測量孔，每安裝一層電梯模板進行電梯井垂直度控制測量。3頂板模板采用竹膠模板現(xiàn)場配制安裝加固的方法，使砼成型后，表面光潔平整，陰陽角順直，達到清水砼效果，砼表面打磨處理后

38、可直接進行表面裝飾?，F(xiàn)澆板模板采用竹膠大模板，本工程天棚頂板采用清水砼施工工藝，鋼管支撐，輔以木龍骨，膠帶貼縫，防止跑漿?，F(xiàn)場配制安裝加固的方法，使砼成型后，表面光潔平整，陰陽角順直，達到清水砼，砼表面局部處理后可直接進行表面裝飾。模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，鋼管頂部及底部用可調(diào)式柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系，鋼管用48.33.5mm，現(xiàn)澆板均采用竹膠板與早拆支撐體系，竹膠板具有良好的剛度和強度，表面平整，易拼裝易拆卸，接縫嚴(yán)密，與砼的表面粘合度小于綱模板，澆筑后砼表面光滑等優(yōu)點。早拆支撐體系是由早拆柱頭48.3鋼管支柱，底腳高度調(diào)節(jié)器、型鋼扣件等組成。板模底木楞、竹膠板形成現(xiàn)澆鋼

39、筋砼樓板的胎模。梁柱采用鋼模板，樓梯底模采用竹膠模板，樓梯踏步模板采用工具式定型鋼模板，模板由塔吊吊裝，砼成型后，踏步尺寸準(zhǔn)確，楞角分明。支撐系統(tǒng)鋼管采用48.33.5mm，通過計算立桿間距1m，每1.5m高設(shè)水平拉桿一道，根據(jù)模板設(shè)計方案，配備三套模板及支撐系統(tǒng)周轉(zhuǎn)使用，確保滿足施工要求。電梯間模板采用定型竹膠板模板。電梯井防護隔一層設(shè)一道硬防護16200mm雙向。上面滿鋪竹膠板。8）模板拆除方法：模板拆除前應(yīng)編制拆除方案，并在工程技術(shù)人員下達通知單后方可拆除，模板拆除時，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護。對懸臂模板的拆除，應(yīng)考慮模板懸臂，應(yīng)加設(shè)支撐其間距1m，并做警示標(biāo)志。未經(jīng)允許不得拆除模板。梁板底模在

40、混凝土試塊強度達到規(guī)定要求后，砼拆模前強度標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)場同條件砼試塊試驗結(jié)果為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)人員同意方可拆除。梁側(cè)模在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受損后方準(zhǔn)拆除。9）拆除模板的順序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部，后下部。(三) 主體混凝土工程:（1）砼施工工藝：模板驗收 鋼筋綁扎 鋼筋隱蔽砼攪拌砼運輸 砼澆筑振搗 砼養(yǎng)護（2）主體混凝土施工方法:1）主體施工砼采商品砼施工。2）本工程砼采用商品砼輸送車，汽車泵送，另外地下車庫及高層主體砼澆注時現(xiàn)場備三臺地泵與吊車垂直、水平運送砼、機械振搗，人工找平養(yǎng)護。3）為了保證工期在砼中摻入早強劑，提高砼早期

41、強度。4）樓板砼厚度控制施工中采用剪力墻暗柱鋼筋、柱鋼筋做標(biāo)識。5）天棚樓板采用清水砼施工工藝。6）養(yǎng)護階段：砼在澆筑完12小時后采用塑料布覆蓋，并澆水養(yǎng)護。7）梁板砼采用覆蓋塑料布養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護時間不小于14天，發(fā)現(xiàn)塑料布透汽砼不能保護濕潤時，打開塑料布澆水。（3）主體混凝土技術(shù)措施:1）所有進場的原材料必須二次復(fù)試合格后方可使用。2）砼施工縫技術(shù)措施沿著次梁方向澆筑，最好砼施工應(yīng)連續(xù)進行盡量不留施工縫。砼施工縫位置設(shè)在梁、板剪力最小處,且便于施工操作。在施工縫部位連續(xù)進行砼澆筑應(yīng)在已澆筑砼強度達到1.2n/mm2以上時方可進行。在澆筑新砼前鑿掉余漿及浮動的石子，用水沖洗，并在施工縫處先澆

42、筑一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼。墻、柱的砼一次澆注到梁下。3）砼澆注、振搗技術(shù)措施在主體梁、板、剪力墻混凝土，保證達到連續(xù)施工?？s短工期。澆筑墻砼時設(shè)灰溜子，確保墻鋼筋不位移，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。剪力墻、每層澆筑高度不超過600mm，振搗一遍。澆筑梁板時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m內(nèi)水平移動布料。且垂直于模板砼板表面適時用拉板搓毛兩遍，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。振搗電梯井處砼墻時要分層下料，分層振搗并采用轉(zhuǎn)圈式振搗，以減少剪力墻垂直度偏差，振搗梁時，振搗棒與砼面成斜角，斜向振搗，鋼筋較密時采用30mm小型振搗棒，振搗層厚度不

43、準(zhǔn)超過振搗棒的1.25倍作用半徑，砼板振搗采用平板振搗器，使用時根據(jù)砼坍落度控制振搗器水平移動速度。澆注剪力墻、樓板砼時，若有其強度等級不同，采取距剪力墻處300mm用竹膠模板隔離，先澆筑高強度等級砼，然后將隔板撤出，再澆筑低強度等級砼。在澆筑剪力墻砼時，在砼中摻引泡劑，使砼中汽泡減少，砼密實。4）砼養(yǎng)護技術(shù)措施 6#樓、7#樓、10#樓砼養(yǎng)護采取在每個樓層上用1.5寸鋼管設(shè)水源，用揚程水泵抽水，每層設(shè)一個閥門。應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護時間不得小于7d，對摻外加劑的砼不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。板采用塑料布覆

44、蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻柱采用澆水養(yǎng)護。設(shè)專人負責(zé)養(yǎng)護。砼強度達到1.2n/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。（四）主體砌筑工程:（1）陶粒夾心砌塊砌筑工藝：施工準(zhǔn)備抄平放線拌制砂漿排磚撂底立皮數(shù)桿陶粒砼輕質(zhì)砌塊砌筑檢查驗收。五、保證工程質(zhì)量措施:5.1 測量控制方案:（一）工程測量定位:（1）所有進入現(xiàn)場的測量儀器必須經(jīng)過檢測部門檢測合格后方可使用；校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、建筑紅線、用地紅線樁和水準(zhǔn)點；對測量人進行技術(shù)交底；編制測控布置網(wǎng)；建立測量數(shù)據(jù)庫。（2）人員組織：建立專業(yè)監(jiān)測小組，由具有豐富施工經(jīng)驗、監(jiān)測經(jīng)驗及有結(jié)構(gòu)受力計算、分析能力的工程

45、技術(shù)人員組成，除及時收集、整理各項監(jiān)測資料外，尚需對這些資料進行計算、分析、對比。由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)項目的施工進度和統(tǒng)一安排，對測量工作進行部署。由專職測量工程師負責(zé)工程的質(zhì)量、進度以及技術(shù)方案編制與實施。（3）設(shè)備配置施工檢測設(shè)備計劃表名 稱型 號數(shù)量精 度用 途激光經(jīng)緯儀j222角度測量水準(zhǔn)儀s343mm/km水準(zhǔn)測量對講機7-310742 km通話鋼尺50m4經(jīng)計量局檢驗合格長度測量塔尺5m4標(biāo)高測量線墜1kg4垂直度測量線墜2kg4垂直度測量卷尺5 m15經(jīng)計量局檢驗合格垂直、水平測量（4）場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立:1）場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則:平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原

46、則；布設(shè)平面控制網(wǎng)形根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點選在通視條件良好、安全、易保護的地方；樁位用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。2）場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點的復(fù)測:首先會同監(jiān)理單位對業(yè)主提供的建筑物定位樁點和用地紅線樁點進行復(fù)測，并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。3）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè):本控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進行測設(shè)，測角中誤差5秒，邊長相對中誤差140000，相臨兩點間的距離誤差控制在5mm以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出基礎(chǔ)外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，

47、布設(shè)場區(qū)平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點），為便于控制及其施工，建筑物平面矩形控制網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1米。 4）高程控制網(wǎng)的建立:高程控制網(wǎng)的布設(shè):為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點（至少應(yīng)提供二個），采用dsz2水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點（相當(dāng)于建筑物的+1.000米），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點間

48、埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)3-6個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性水準(zhǔn)點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點。場區(qū)內(nèi)布設(shè)五個水準(zhǔn)點a1a5，水準(zhǔn)點距離建筑物大于15m，距離回填土邊線不小于10m。高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求:高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下表等級高差全中誤差(mm/km)路線長度(km)儀器型號水準(zhǔn)尺與已知點聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合(mm)三等61dsz2塔尺往返各一 次往返各一次12注：l為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km)水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)見下表：等級儀器型號視線長度前后視較差(m)前后視累積差(m)最低地面高度(m)基輔或紅黑讀數(shù)差基

49、輔或紅黑所測較差三等dsz275m360.32.0mm3.0mm（二）工程測量監(jiān)控:（1）施工監(jiān)測:施工前應(yīng)對相鄰建筑物現(xiàn)有使用狀況作好詳細記錄。1）監(jiān)測內(nèi)容為：周圍建筑、管線、道路和地下水位。2）基坑周邊10m范圍內(nèi)道路管線建筑物均應(yīng)設(shè)置沉降觀測點。觀測點應(yīng)設(shè)于建筑物角點，中間點及周邊68m位置。3）土方開挖及地下室施工時應(yīng)注意觀測點的保護，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時反饋，以便調(diào)整設(shè)計及施工方案，確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全。4）預(yù)測基坑及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性，提出工序施工的調(diào)整意見及應(yīng)采取的安全措施，保證整個工程安全、可靠的推進。5）優(yōu)化設(shè)計，使圍護結(jié)構(gòu)達到優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟合理、施工快捷的目的。(2)沉降

50、觀測:1）儀器設(shè)備、人員素質(zhì)的要求:根據(jù)沉降觀測精度要求高的特點，為能精確地反映出建構(gòu)筑物在不斷加荷作用下的沉降情況，測量的誤差應(yīng)小于變形值的1/101/20，為此要求沉降觀測使用水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺使用受環(huán)境及溫差變化影響小的高精度鋁合金水準(zhǔn)尺。人員素質(zhì)的要求：接受過專業(yè)學(xué)習(xí)及技能培訓(xùn)，熟練掌握儀器的操作規(guī)程，熟悉測量理論能針對不同工程特點、具體情況采用不同的觀測方法及觀測程序，對實施過程中出現(xiàn)的問題能夠會分析原因并正確的運用誤差理論進行平差計算，做到按時、快速、精確地完成每次觀測任務(wù)2）觀測時間的要求 :首層施工完畢即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次?？⒐を炇蘸?，第一年不少于4次，第二年不少于

51、2次，以后每年1次，直至下沉穩(wěn)定為止。對于突然發(fā)生的異常情況，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。3）沉降測點的布置:為了能夠反映出建筑物的準(zhǔn)確沉降情況，沉降觀測點埋設(shè)在最能反映沉降特征且便于觀測的位置。沉降觀測點縱、橫向?qū)ΨQ地設(shè)置在建筑物上，均勻地分布在建筑物的周圍。埋設(shè)的沉降觀測點要符合各施工階段的觀測要求，特別是到裝修裝飾階段因墻或柱飾面施工不能破壞或掩蓋住觀測點，保證竣工后的觀測能持續(xù)進行。沉降觀測點做法：在一層1.000m留設(shè)沉降觀測點，在墻上預(yù)留鋼板，在鋼板上焊可折疊式沉降觀測點桿件。后期裝修時在該部位預(yù)埋一個鐵盒，可使桿件伸出。如圖： 4）沉降觀測自始至終遵循“五定”原則:所謂“五定”，即通常所

52、說的沉降觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不定性，使所測的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復(fù)測結(jié)果與首次觀測的結(jié)果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。 5）施測要求:儀器、設(shè)備的操作方法與觀測程序熟悉、正確。在首次觀測前要對所用儀器的各項指標(biāo)進行檢測校正，必要時經(jīng)計量單位予以鑒定。在觀測過程中，操作人員要相互配合，工作協(xié)調(diào)一致，認(rèn)真仔細，做到步步有校核。 6）沉降觀測精度的要求:根據(jù)建筑物的特性和建設(shè)、設(shè)計單位的要求選擇沉降觀測精度，

53、采用二等水準(zhǔn)測量的觀測方法就能滿足沉降觀測的要求。7）沉降觀測成果整理及計算要求:原始數(shù)據(jù)真實可靠，記錄計算符合施工測量規(guī)范的要求，依據(jù)正確，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果有效的原則進行成果整理及計算。具體施測程序及步驟建立水準(zhǔn)控制網(wǎng):根據(jù)工程的特點布局、現(xiàn)場的環(huán)境條件制訂測量施測方案，由建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點，根據(jù)工程的測量施測方案和布網(wǎng)原則的要求建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)。要求： 1建筑物周圍布置五個水準(zhǔn)點a1a5，水準(zhǔn)點的間距不大于100米。2在場區(qū)內(nèi)任何地方架設(shè)儀器至少后視到兩個水準(zhǔn)點，并且場區(qū)內(nèi)各水準(zhǔn)點構(gòu)成閉合圖形，以便閉合檢校。3各水準(zhǔn)點設(shè)在建筑物開挖、地面沉降和震動區(qū)范圍之外，水準(zhǔn)點的埋深為2m

54、。根據(jù)工程特點，建立合理的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，與基準(zhǔn)點聯(lián)測，平差計算出各水準(zhǔn)點的高程并建立固定的觀測路線。由場區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測點的埋設(shè)要求或圖紙設(shè)計的沉降觀測點布點圖，確定沉降觀測點的位置。在控制點與沉降觀測點之間建立固定的觀測路線，并在架設(shè)儀器站點與轉(zhuǎn)點處作好標(biāo)記樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。沉降觀測:根據(jù)編制的工程施測方案及確定的觀測周期，首次觀測在觀測點安穩(wěn)固后及時進行。首次觀測自基礎(chǔ)開始，在基礎(chǔ)的縱橫軸線上(基礎(chǔ)局邊)按設(shè)計好的位置埋設(shè)沉降觀測點(臨時的)，等臨時觀測點穩(wěn)固好，進行首次觀測。首次觀測的沉降觀測點高程值是以后各次觀測用以比較的基礎(chǔ)，施測時一般用水準(zhǔn)儀。并且要求每個觀測點

55、首次高程在同期觀測兩次后決定。隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，臨時觀測點移上一層并進行觀測直到0.000m再按規(guī)定埋設(shè)永久觀測點(為便于觀測將永久觀測點設(shè)于+1000mm)。然后每施工一層就復(fù)測一次，直至竣工。將各次觀測記錄整理檢查無誤后，進行平差計算，求出各次每個觀測點的高程值。從而確定出沉降量。某個觀測點的每周期沉降量： c累計沉降量： cc統(tǒng)計表匯總:根據(jù)各觀測周期平差計算的沉降量，列統(tǒng)計表，進行匯總，繪制各觀測點的下沉曲線首先建立下沉曲線坐標(biāo)，橫坐標(biāo)為時間坐標(biāo)，縱坐標(biāo)上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測周期的沉降量。將統(tǒng)計表中各觀測點對應(yīng)的觀測周期所測得沉降量畫于坐標(biāo)中，并將相應(yīng)的荷載值也畫于坐標(biāo)中、連線，就得到對應(yīng)于荷載值的沉降曲線。 根據(jù)沉降量統(tǒng)計表和沉降曲線圖，我們可以預(yù)測建筑物的沉降趨勢，將建筑物的沉降情況及時的反饋到有關(guān)主管部門，正確地指導(dǎo)施工。觀測中的注意事項：a.嚴(yán)格按測量規(guī)范的要求施測。b.前后視觀測最好用同一水準(zhǔn)尺。c.各次觀測必須按照固