各類機床保養(yǎng)維護

1、前言 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，無論是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，還是產(chǎn)量的增加和效益的增長，新產(chǎn)品的開發(fā)等等，在很大的程度上都取決于設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)。因此搞好設(shè)備管理和維護保養(yǎng)，不斷提高企業(yè)設(shè)備的完好率，保證設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，是企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、管理部門和操作維修人員不容忽視的、義不容辭的職責(zé)。 俗話說“工欲善其事，必先利其器”。 設(shè)備的一級維護保養(yǎng)、二級維護保養(yǎng)是老一代設(shè)備管理工作者和工人群眾在生產(chǎn)實踐中，長期積累摸索出來的一臺行之有效的對設(shè)備維護保養(yǎng)得好方法、好制度。 積極推行設(shè)備的定期維護檢查，開展設(shè)備的一、二級維護保養(yǎng)，有利于提高企業(yè)設(shè)備完好率，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和延長設(shè)備的

2、使用壽命。同時建立預(yù)檢預(yù)修制度，用個現(xiàn)代設(shè)備管理的理念，將設(shè)備故障消滅在“萌芽”狀態(tài)。 1.設(shè)備的定期維護保養(yǎng)，分為兩級即：設(shè)備的一級保養(yǎng)、設(shè)備的二級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)：已操作工人為主，維修工人配合，設(shè)備每運行500小時，就進行一次一級保養(yǎng)。保養(yǎng)停機停歇時間為每一機械、電器復(fù)雜洗漱0.5小時。 二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人配合，設(shè)備沒運轉(zhuǎn)2500小時，就進行一次二級保養(yǎng)。保養(yǎng)停機停歇時間為每一機械、電器復(fù)雜系數(shù)4小時。 2.設(shè)備定期保養(yǎng)的工作范圍： 一級保養(yǎng)工作內(nèi)容： （1）根據(jù)設(shè)備情況，進行部分零件拆卸、清洗、修復(fù)； （2）對各部分的配合間隙進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整； （3）清洗毛氈、油線、濾油器

3、；清理油路。管道，家族潤滑油（脂），補齊各種欠缺，保持設(shè)備無黃袍； （4）對設(shè)備所有的操縱機構(gòu)，各種檔鐵、限位開關(guān)調(diào)修至靈敏可靠。將各種防塵、防屑裝置清洗、修復(fù)至完整好用。 二級保養(yǎng)工作內(nèi)容： （1）除全面執(zhí)行一級保養(yǎng)工作內(nèi)容外，還應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況進行部分或全部零件拆卸、檢查和保養(yǎng)； （2）對已破壞或喪失的部分主要工作精度，應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行修復(fù)； （3）根據(jù)實際情況，修復(fù)或更換磨損零件。對于特別重要的待更換零件進行測繪作為備件圖紙。 （4）清洗油箱、水箱，并換油、換水； （5）對電氣箱、配電箱及操作部位進行全面檢修，清掃和整頓，帶到整潔、靈敏、安全、可靠的要求。 一、金屬切削機

4、床定期維護保養(yǎng)規(guī)范1 六角車床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 以及保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外表及各種罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕無黃袍； 檢查補齊螺釘、手球、手柄。（2） 床頭箱需保養(yǎng)部位： 檢查主軸軸承間隙調(diào)整螺帽有無松動，定位螺絲調(diào)整適當(dāng)； 調(diào)整離合器摩擦片間隙； 清洗濾油器及其雜物。（3） 刀架及拖板需保養(yǎng)部位： 清洗圓盤刀架，調(diào)整中小拖板塞鐵間隙； 清洗調(diào)整中小拖板絲桿間隙。（4） 掛輪箱需保養(yǎng)部位： 清洗齒輪軸套，并注入新的油脂； 調(diào)整齒輪嚙合間隙； 軸套應(yīng)無晃動現(xiàn)象。（5） 小轉(zhuǎn)塔刀架需保養(yǎng)部位：清洗轉(zhuǎn)塔，保持定位良好。（6） 冷卻、潤滑需保養(yǎng)部位： 清洗冷卻泵冷取

5、水（油）槽； 油路暢通，油孔、油線、油毛氈無鐵屑油污； 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。（7） 電器部位需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機、電器裝置固定整齊。2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1） 車頭箱、走刀箱、變速箱、掛輪箱及導(dǎo)軌需保養(yǎng)部位： 檢查導(dǎo)軌面，要求無油污，修光毛刺 檢查車頭箱、走刀箱、變速箱、掛輪架內(nèi)部的各齒輪、軸、軸承； 檢查拖板齒條、絲桿絲母副的磨損情況，決定是否修復(fù)或更換。（2） 拆洗小轉(zhuǎn)塔刀架，檢查各部零件，根據(jù)磨損清苦楊修復(fù)或更換。（3） 工作精度需保養(yǎng)部位：檢查調(diào)整各項精度（必要時進行刮研）達到產(chǎn)品加工工藝要求，并作好工藝完好精度的測量記錄。（4） 電氣部分

6、需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 檢修電氣箱，清洗電動機，加足潤滑油脂； 根據(jù)情況調(diào)換電氣元器件； 照明燈架如有損壞，應(yīng)予以修復(fù)或更換。2 立式車床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1） 外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 拆洗各類罩蓋，達到內(nèi)外清潔； 清潔機床外表，其中包括絲桿。光桿、齒條無黃袍無銹蝕； 檢查補齊機床緊固螺釘、螺帽、手球、手柄。（2） 刀架、橫梁、立柱、導(dǎo)軌需保養(yǎng)部位: 清洗各導(dǎo)軌，檢查并適當(dāng)調(diào)整塞鐵間隙，要求導(dǎo)軌無疤痕、無銹跡、無咬損。（3） 潤滑需保養(yǎng)部位： 檢查清洗油管、油孔、油線、油氈，要求清潔無鐵屑；檢查潤滑要求干凈、暢通；保持油窗明亮； 油管整齊，牢固，無泄漏； 檢查油

7、壓表及卸荷機構(gòu)裝置 檢查油質(zhì)，保持良好。（4） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機、電氣箱； 電器裝置固定整齊。 2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求： （1） 傳動部位需保養(yǎng)部位： 檢查齒輪箱傳動機構(gòu)，再根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新。要求機床無噪音，溫升正常； 檢查、調(diào)整變速連鎖、定位、限位、制動、保險機件，保持其正確性。（2） 導(dǎo)軌、工作臺需保養(yǎng)部位： 修刮調(diào)整塞鐵和導(dǎo)軌的配合間隙； 調(diào)整清洗或更換傳動絲桿絲母，應(yīng)保持其靈活； 拆卸臺面，清洗檢查，調(diào)整工作臺軸承間隙；（3）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位： 檢查油泵及管路，調(diào)整潤滑壓力至規(guī)定值。（4） 工作精度需保養(yǎng)部位： 檢查調(diào)整各項精度（必要時進行刮研）達

8、到產(chǎn)品加工工藝要求，并作好工藝完好精度的測量記錄。（5） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 檢修電器箱，清洗電動機，加足潤滑油脂。根據(jù)情況調(diào)換元器件。 檢查各類電磁閥，并根據(jù)情況修復(fù)或換新三普通車床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外表及各類罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無銹蝕； 清潔導(dǎo)軌、大拖板油氈、長絲桿、光桿、操縱桿； 檢查補起機床緊固螺釘、螺帽、手球、手柄。（2）床頭箱需保養(yǎng)部位： 清洗濾油器內(nèi)的雜物； 檢查主軸并帽螺絲有無松動； 調(diào)整摩擦離合器片間隙及“制動帶”調(diào)節(jié)螺帽。（3） 刀架及拖板需保養(yǎng)部位： 清洗方刀架內(nèi)外部、調(diào)整中小拖板塞鐵間隙；

9、清洗、調(diào)整中小拖板絲桿間隙。（4）掛輪箱需保養(yǎng)部位： 清洗齒輪、軸套并注入新油脂； 調(diào)整齒輪間隙； 軸套無晃動現(xiàn)象。（5） 尾架需保養(yǎng)部位： 拆洗尾架套筒、絲桿絲母、平面軸承，保持內(nèi)外清潔。（6） 潤滑需保養(yǎng)部位： 清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽； 優(yōu)酷暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑； 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。（7）電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機，電氣箱； 電器裝置，固定整齊。2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）傳動部分需保養(yǎng)部位： 檢查主軸箱傳動機構(gòu)，在根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新。要求機床無噪音，溫升正常 檢查、調(diào)整變速互鎖、定位螺絲、限位、制動、保險機件，調(diào)整適當(dāng)，保持其

10、正確性； 檢查溜板箱脫落螺桿傳動裝置、開合螺母互鎖機構(gòu)、輸入齒輪等部位。如發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)予以更換； 檢查進給箱齒輪、軸承有無磨損，如發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)予以更換； 檢查床鞍重托班絲桿絲母的磨損情況，應(yīng)予以調(diào)整間隙或更換；（2） 尾架套筒需保養(yǎng)部位： 檢查尾架套筒有無拉毛碰傷； 調(diào)整清洗或更換傳動絲桿絲母，應(yīng)保持其靈活；（3） 潤滑需保養(yǎng)部位: 檢查油泵及管路，要求油壓正常。（4）工作精度需保養(yǎng)部位： 檢查調(diào)整主軸相互主軸的回轉(zhuǎn)精度（包括徑向跳動和軸向竄動）； 檢查導(dǎo)軌及拖板部分有無拉毛碰傷（必要時進行刮研）達到產(chǎn)品工藝要求。（5） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 檢修電氣箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件

11、 檢查溜板快速電機的工作可靠性，根據(jù)情況修復(fù)或換新 四半自動車床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外表，無黃袍、無銹蝕； 拆卸油管防護罩蓋進行清洗，做到清潔牢固； 檢查補齊機床缺少的螺釘、螺帽、手球、手柄。（2） 導(dǎo)軌及傳動需保養(yǎng)部位： 清洗各導(dǎo)軌滑動面、無黃袍、無銹蝕； 拆洗絲桿、光桿，應(yīng)無疤痕、無銹蝕 拆卸大小刀架，鑲條清洗干凈，無油垢調(diào)整華東鑲條與導(dǎo)軌面間隙。（3）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位： 檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油路、油氈、油窗； 油路暢通、油管整齊、牢固。（4）變速箱、掛輪箱需保養(yǎng)部位： 拆檢變速交換齒輪，清洗干凈，并注入新油脂；（5

12、）電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電氣箱、電動機 電器裝置固定整齊，動作可靠。 2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）床頭箱部分需保養(yǎng)部位： 檢查調(diào)整床頭箱內(nèi)齒輪、軸、軸承套，再根據(jù)磨損情況更新或修復(fù)。 檢查、調(diào)整變速聯(lián)鎖、定位、限位、制動、保險機件，保持其正確性。（2）液壓裝置需保養(yǎng)部位： 檢查液壓操縱板各閥、推桿，根據(jù)磨損程度修復(fù)或更換； 根據(jù)日常掌握的所采用的壓力進行油壓的調(diào)整； 清洗床位、走刀、油缸等部分，解決拉毛和漏油現(xiàn)象； 檢修個液壓個沿路，要求整齊不漏油，并且牢固可靠。（3） 工作精度需保養(yǎng)部位： 經(jīng)過檢查、調(diào)整、修復(fù)后的精度要達到產(chǎn)品工藝要求。（4） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行

13、作業(yè)） 檢修電氣箱，清洗電動機，并根據(jù)情況，調(diào)換零件。五鏟齒車床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外表，及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無銹蝕； 清洗長絲桿、光桿、操縱桿。 檢查補齊機床螺釘、螺帽、手球、手柄。（2） 刀架、掛輪箱需保養(yǎng)部位： 拆洗銑刀架及磨頭架，無油污、無銹蝕； 三層拖板塞鐵與導(dǎo)軌面間隙調(diào)整適當(dāng) 調(diào)整縱絲桿絲母付間隙及刻度盤 拆洗掛輪架，絲桿掛輪、差動掛輪，并裝好防護罩。（3） 潤滑裝置需保養(yǎng)部位： 清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽； 油路通暢，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑； 檢查油質(zhì)應(yīng)保持良好，油杯齊全，油窗明亮。（4） 尾架需保養(yǎng)部位：

14、拆洗尾架，保持內(nèi)外清潔。（5） 吸塵器需保養(yǎng)部位： 拆洗吸塵器，清掃干凈。（6） 電器需保養(yǎng)部：（由電工進行作業(yè)） 清掃電氣箱、電動機； 電器裝置固定整齊，動作可靠。2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）車頭箱及走刀箱部分需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整車頭箱內(nèi)各零件； 拆卸走刀箱，檢查齒輪軸、軸承，調(diào)整絲桿竄動； 根據(jù)磨損情況，修復(fù)或換新。（2）差動裝置及交換齒輪架需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整差動裝置及掛輪架； 更換桃子軸，檢查調(diào)整修復(fù)三層隔板。（3）工作精度需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整（必要時進行刮研）、修復(fù)后的精度要達到產(chǎn)品工藝要求（4） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 檢查電氣箱，清洗電動機，并根據(jù)情況，

15、調(diào)換電器元件。六搖臂鉆床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外表，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無銹蝕 清洗立柱和搖臂導(dǎo)軌。（2）潤滑裝置需保養(yǎng)部位： 油路暢通，清潔無鐵屑； 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮；（3）冷卻需保養(yǎng)部位： 清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽；（4） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電氣箱、電動機； 電器裝置固定整齊，動作可靠。2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求 （1）傳動（主軸箱及夾緊裝置）部分需保養(yǎng)部位： 檢查傳動主軸箱及夾緊裝置有無缺陷； 檢查主軸箱各部齒輪、軸、摩擦片，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)； 檢查夾緊器各部零件，根據(jù)磨損情況，修復(fù)或換

16、新。（2） 工作精度需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整（必要時進行刮研）、修復(fù)后的精度要達到產(chǎn)品工藝要求。（3） 冷卻裝置需保養(yǎng)部位： 拆檢閥門不泄露，各管路整齊牢固。（4） 電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 檢修電氣箱，清洗電動機，并更加情況，調(diào)換電器元件。七. 立式鉆床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1） 外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位: 清洗機床，保持外表清潔，無黃袍，無銹蝕； 檢查補齊螺釘、手球、手柄； 清洗工作臺絲杠、齒條、傘齒輪.（2）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位: 油路暢通，清潔無鐵銹； 清洗油管、油孔、油線、油氈； 檢查油質(zhì)，保持良好，油窗明亮；（3）冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 清洗冷卻泵和過濾器； 清洗

17、全部冷卻液槽； 根據(jù)情況調(diào)換冷卻液.（4）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機； 電器裝置固定整齊，動作可靠.2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）傳動系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查各部位齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新；（2）工作精度需保養(yǎng)部位； 檢查、調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到產(chǎn)品加工工藝要求；（3）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 檢查電器箱，清洗電動機，并根據(jù)情況，挑換電器原件；八.深孔鉆床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位； 拆卸有關(guān)罩殼、罩蓋進行清洗，內(nèi)外清潔，無黃袍、無休蝕； 清洗機床外表及各死角，保持干凈無油污； 檢查補齊螺釘、手球、

18、手柄.（2）機床導(dǎo)軌需保養(yǎng)部位； 擦洗導(dǎo)軌油污，清洗調(diào)整鑲條； 去掉導(dǎo)軌上的疤痕及銹蝕，并研平拉毛；（3）潤滑與液壓裝置需保養(yǎng)部位； 油質(zhì)符合要求，油窗明亮醒目； 清洗油管、油孔、油線、油氈； 管路暢通無阻，整齊、牢固.（4）冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 拆下冷卻泵電機，清洗冷卻液箱，保持箱內(nèi)無沉淀、無雜物，洗刷濾網(wǎng)、閥門，水管整齊牢固，不漏水； 根據(jù)情況調(diào)換冷卻泵.（5）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機； 電器裝置固定整齊，動作可靠.2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）走刀裝置需保養(yǎng)部位； 拆卸、檢查走刀箱，調(diào)整箱內(nèi)齒輪和軸，如有磨損，根據(jù)情況換新修復(fù)； 保養(yǎng)后經(jīng)檢查要達到正常運轉(zhuǎn).

19、（2）變速箱需保養(yǎng)部位； 清洗檢查調(diào)整變速箱內(nèi)各部件，如有磨損，根據(jù)情況換新或修復(fù)，達到正常運轉(zhuǎn)； 按計劃跟換潤滑油.（3）潤滑與冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查清洗所有的內(nèi)外油管，液壓油管、水管、閥門、油閥，達到不漏油、不漏水。整齊牢固.（2）工作精度需保養(yǎng)部位； 檢查、調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到產(chǎn)品加工工藝要求；（3）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 檢修電器箱，清洗電動機，并根據(jù)情況，調(diào)換電器元器件.九.臥式鏜床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位； 清洗機床外表及各罩蓋，保持外表清潔，無黃袍、無銹蝕； 清洗長絲桿、光桿、齒條； 檢查補齊螺釘、手球、手柄；（2

20、）主軸箱需保養(yǎng)部位； 檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板.調(diào)整三角皮帶和主軸箱夾緊拉桿； 清洗平旋盤及調(diào)整塞鐵； 檢查平衡錘塊鋼絲繩緊固情況；（3）工作臺導(dǎo)軌需保養(yǎng)部位； 清洗工作臺，調(diào)整擋塊及塞鐵間隙； 清洗全部導(dǎo)軌，修光毛刺；（4）后立柱需保養(yǎng)部位：清洗后軸承座絲桿，調(diào)整塞鐵.（5）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查各油管是否上油； 保持油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵銹； 清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱； 檢查油質(zhì)，保持良好.清洗濾油器，保持油杯齊全，油窗明亮.（6）電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機 電器裝置固定整齊2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及有求；（1）主軸箱、進給箱內(nèi)傳動系統(tǒng)需保養(yǎng)

21、部位； 檢查主軸箱、進給箱內(nèi)各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新；（2）工作臺需保養(yǎng)部位； 拆下工作臺，檢查縱橫機構(gòu)的齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新；（3）后立柱需保養(yǎng)； 檢查后立柱絲桿螺母、傘齒輪，并根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新.（4）工作精度需保養(yǎng)部位； 檢查調(diào)整精度（必要是進行刮研）達到加工工藝要求；（5）電器箱需保養(yǎng)部位； 檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件.十.無心磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求 1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位； 清洗機床外表，無黃袍、銹蝕； 拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固；（2）磨頭及砂輪頭需保養(yǎng)部位； 拆開磨頭及砂輪頭的皮帶罩殼，檢查

22、電動機及其他螺絲、螺帽是否有松動，并拆洗干凈；（3）液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常； 清洗油泵、過濾器.（4）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查油質(zhì)保持良好。清洗疏通油孔、油管、油氈，保持油路暢通，油管要牢固。（5）冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液； 清洗過濾網(wǎng)，拆洗冷卻管，做到管路暢通，牢固整齊。（6）牙箱裝置需保養(yǎng)部位； 清洗牙箱各齒輪、軸套、軸。（7）隨機附件需保養(yǎng)部位； 清洗附件，做到清潔整齊，無銹蝕。（8）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機； 電器裝置固定整齊。2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）齒輪箱及導(dǎo)軌箱需保養(yǎng)部位； 拆卸齒輪箱體，檢查各齒

23、輪、軸、軸承； 檢查、調(diào)整進刀絲桿母付； 檢查導(dǎo)論、油輪、油桿、砂輪軸、軸承； 根據(jù)磨損情況，修復(fù)或換新。（2）液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查油泵、油閥及管路，要求各油管接頭無泄漏。（3）工作精度需保養(yǎng)部位； 檢查、調(diào)整精度（必要時進行刮研），達到產(chǎn)品加工工藝要求。（4）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件。十一.萬能外圓磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位； 清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無銹蝕； 拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固； 檢查補齊螺釘、螺帽、手球、手柄；（2）磨頭及砂輪座需保養(yǎng)部位； 拆洗砂輪

24、的皮帶罩殼。檢查電動機及螺絲、螺帽是否松動； 砂輪架皮帶松緊調(diào)整到合適的程度.（3）液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常； 清洗油泵過濾器。（4）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查油質(zhì)，保護良好，清洗油孔、油管、油氈。油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮； 油孔、油線、油氈清潔無磨屑；（5）冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液； 清洗過濾器，拆洗冷卻管。做到管路暢通，牢固整齊。（6）隨機附件需保養(yǎng)部位； 清洗附件、做到內(nèi)外清潔。（7）頭架尾架需保養(yǎng)部位； 清洗頭架。尾架套筒，保持內(nèi)外清潔。（8）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機； 電器裝置固定整齊。2.二級保養(yǎng)

25、內(nèi)容及要求；（1）主軸（磨頭）及頭架需保養(yǎng)部位； 檢查調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本達到加工工藝要求； 檢查調(diào)整頭架軸承的間隙和徑向跳動，軸承如有磨損應(yīng)予更換； 檢查調(diào)整頭架及尾架的同心度。（2）工作臺需保養(yǎng)部位； 拆卸工作臺，檢查縱向齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新； 檢查縱向工作油缸的密封圈，根據(jù)其磨損漏油情況覺得是否跟換。（3）橫向磨架拖板需保養(yǎng)部位； 檢查磨架拖板絲桿螺母、齒輪。并根據(jù)磨損情況修復(fù)和換新； 清洗導(dǎo)軌上滾柱導(dǎo)軌軸承的油污，視磨損情況修復(fù)或換新。（4）操縱機構(gòu)需保養(yǎng)部位； 檢查調(diào)整液壓操縱板上的各種閥體、閥桿，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新。（5）工作精度需保養(yǎng)部位； 檢查調(diào)整精度（

26、必要時進行刮研）達到產(chǎn)品加工工藝要求。（6）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件。十二.內(nèi)圓磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位； 清洗機床外表及罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍，無銹蝕； 拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固； 檢查補齊螺釘、螺帽、手球、手柄；（2） 砂輪架需保養(yǎng)部位； 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機及其他螺絲、螺帽是否松動； 砂輪架皮帶松緊調(diào)整到合適的程度。（3） 液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常； 清洗油泵過濾器。（4）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油氈。油路

27、要暢通，油管要牢固，油窗要明亮； 油孔、油線、油氈清潔無磨屑；（5）冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液； 清洗過濾器，拆洗冷卻管。做到管路暢通，牢固整齊。（6）主軸床頭箱需保養(yǎng)部位；清洗主軸床頭箱外表，保持內(nèi)外清潔。（7）隨機附件需保養(yǎng)部位；清洗附件，做到清潔整齊，變速靈敏。（8）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機 電器裝置固定整齊。2. 二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求；（1）主軸箱及磨頭架需保養(yǎng)部位； 檢查車頭主軸、傳動軸、軸承及進給部分的進給齒輪等部位。 檢查調(diào)整主軸頭架軸承的間隙和徑向跳動，軸承如有磨損應(yīng)予更換； 檢查磨頭軸的徑向跳動和軸向跳動，如有超差，應(yīng)予以調(diào)整或

28、跟換軸承； 檢查橫向進給絲桿絲母付，修光導(dǎo)軌面毛刺。（2） 液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位； 檢查調(diào)整液壓操縱箱、溢流閥、潤滑節(jié)流閥，根據(jù)磨損情況，修復(fù)或換新； 檢查各油管接頭有無泄漏，且整齊可靠，根據(jù)情況，跟換液壓油。（3） 工作精度需保養(yǎng)部位；檢查調(diào)整機床安裝水平及各項完好精度清洗、修復(fù)工作臺和導(dǎo)軌上的各類油污、疵點及凹凸不平的拉毛碰傷；檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）以達到加工產(chǎn)品工藝要求。（4）電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)）檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件十三、導(dǎo)軌磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1、一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位：、清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無銹蝕；

29、拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固；檢查補齊螺釘、螺帽、手球、手柄；（2）導(dǎo)軌需保養(yǎng)部位:拆洗導(dǎo)軌面并修光毛刺；清洗、調(diào)整塞鐵。（3）傳動系統(tǒng)需保養(yǎng)部位:擦洗傳動絲杠、光杠，做到無油污、無疤痕。檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常；清洗油泵過濾器。（4）液壓和潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位:檢查液壓系統(tǒng)及靜壓導(dǎo)軌油質(zhì)，保持良好。清洗油孔、油管、油氈。油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮，油標(biāo)要醒目；油孔、油線、油氈清潔無磨屑；（5）電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電器箱、電動機；電器裝置特別是限位開關(guān)必須整齊，牢固，安全可靠2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：(1)磨頭及滑架需保養(yǎng)部位：拆卸，清晰，調(diào)整磨頭滑架。導(dǎo)軌

30、面無油污，無銹蝕和拉毛，調(diào)整鑲條間隙；檢查修復(fù)磨頭精度，調(diào)整主軸頭架軸承的間隙和徑向跳動，軸承如磨損應(yīng)予更換；檢查磨頭軸的徑向跳動和軸向竄動，如有超差，應(yīng)予以調(diào)整或更換軸承；檢查橫向進給絲桿絲母付，修光導(dǎo)軌面毛刺。(2).液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位：檢查調(diào)整液壓操縱箱，溢流閥，潤滑節(jié)流閥，根據(jù)磨損情況，修復(fù)或換新；檢查各油管接頭有無泄漏，且整齊可靠，根據(jù)情況更換液壓油靜壓導(dǎo)軌的液壓系統(tǒng)調(diào)整和清洗換油(3).工作精度保養(yǎng)部位：檢查調(diào)整機床安裝水平及各項完好精度；清洗，修復(fù)工作臺和導(dǎo)軌上的各類油污，庇疵及凹凸不平的拉毛碰傷；檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝的要求(4).電器需保養(yǎng)部位（由電工

31、進行作業(yè)）檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件。十四、工具磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1、一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位：清洗機床外表面及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔。拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固；檢查補齊螺釘，螺帽，手球，手柄；(2)潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位： 檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔油管油氈 油路暢通，油管要整齊牢固(3)拖板導(dǎo)軌及升降機構(gòu)需保養(yǎng)部位： 清洗縱橫拖板，絲桿絲母（螺母），導(dǎo)軌滾柱軸承等 清洗升降級機構(gòu)并注入潤滑脂 調(diào)整磨頭皮帶松緊狀態(tài)，并清洗豎導(dǎo)軌(4)隨機附件需保養(yǎng)部位： 清洗附件，做到清潔整齊，并無銹跡(8)電器需保養(yǎng)部位: 清掃電器箱，電動機 電器裝置固定整齊

32、2二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）磨頭架需保養(yǎng)部位： 檢查磨頭軸的徑向跳動和軸向竄動，如有超差，應(yīng)予以調(diào)整或更換軸承(2)工作臺需保養(yǎng)部位： 拆卸工作臺及縱橫拖板，檢查絲桿，絲母，軸，齒輪，滾柱軸套，根據(jù)磨損情況修復(fù)或更新。(3)升降機構(gòu)需保養(yǎng)部位： 檢查，調(diào)整升降機構(gòu)的蝸輪蝸桿，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新。(4)工作精度需保養(yǎng)部位： 檢查調(diào)整機床安裝水平及各項完好精度 清洗修復(fù)工作臺和導(dǎo)軌上的各類油污，庇疵及凹凸不平的拉毛碰傷檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝的要求(5)附件需保養(yǎng)部位：檢查萬能頭，中心架（頂尖套）平口鉗并上油防銹蝕 (6)電器需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)）檢修電器箱，清洗電

33、動機，根據(jù)情況調(diào)換零件。十五、滾刀磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1、一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍，無銹蝕；拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固；堅持補齊螺釘、螺帽、手球、手柄；（2）床頭、床尾需保養(yǎng)部位：拆卸清洗床尾，干凈無油污，去掉頂尖套筒內(nèi)外疤痕及拉毛；拆卸清潔床頭蓋板及內(nèi)部保持干凈。導(dǎo)軌及工作臺面需保養(yǎng)部位：擦洗導(dǎo)軌面及工作臺面上的油污，無疤痕、無拉毛。液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位：檢查油質(zhì)是否符合要求，油窗醒目；檢查液壓系統(tǒng)工作情況，必要時拆洗調(diào)整；清洗濾油器?；到y(tǒng)需保養(yǎng)部位：拆洗各油管、油孔、油池，保持油線、油氈干凈無污染；清洗過濾器，拆洗冷

34、卻管。做到管路暢通，牢固整齊。隨機附件需保養(yǎng)部位：清洗附件，做到清潔整齊。電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)）清掃電器箱、電動機；電器裝置固定整齊。2 、 二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）導(dǎo)軌需保養(yǎng)部位：拆卸工作臺，擦洗導(dǎo)軌，刮研疤痕，應(yīng)無拉毛。導(dǎo)軌精度要根據(jù)磨損情況進行調(diào)整，達到工藝要求。(2)液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位：檢查清洗調(diào)整內(nèi)外各部液壓元器件及有關(guān)零件，如有磨損，可根據(jù)情況修復(fù)或換新。經(jīng)調(diào)整后的各部液壓元件、零件應(yīng)保證系統(tǒng)正常運作，內(nèi)外各液壓油管和潤滑油暢通，不漏油，整齊牢固。按計劃、按周期、更換液壓油和潤滑油。(3)工作精度需保養(yǎng)部位：檢查調(diào)整機床安裝水平及各項完好精度；清洗、修復(fù)工作臺和導(dǎo)軌上的

35、各類油污、疵點及凹凸不平的拉毛碰傷；檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝要求。(4)床頭、床尾需保養(yǎng)部位：拆洗床頭、床尾，仔細(xì)檢查，如有毛刺和拉毛，更好有關(guān)磨損件。(5)電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)）檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件。十六、平面磨床定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1、一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位：清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無黃袍、無銹蝕；拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固；檢查補齊螺釘、螺帽、手球、手柄；（2）磨頭、砂輪罩需保養(yǎng)部位：拆卸砂輪及砂輪頭罩殼，檢查電動機及其他螺絲螺帽是否松動，并擦洗干凈。（3）液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位：檢查液壓系統(tǒng)，保持

36、運作正常；清洗油泵及過濾器；（4）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位：檢查油質(zhì)是否良好，如油質(zhì)不良，應(yīng)予換油。油孔、油管、油氈、油路要暢通。油管要牢固。（5）冷卻系統(tǒng)需保養(yǎng)部位：拆洗冷卻液壓箱，調(diào)換冷卻液。清洗過濾器，拆洗冷卻管。做到管路暢通，牢固整齊。（6）隨機附件需保養(yǎng)部位：清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。（7）電器需要保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 1.清掃電氣箱、電動機。電器裝置固定整齊； 2.檢查限位撞塊，電磁吸鐵盤靈敏可靠。2. 二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）主軸需要保養(yǎng)部位： 檢查調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本上達到加工工藝要求。（2）工作臺及液壓操縱系統(tǒng)需要保養(yǎng)部位： 1.拆卸工作臺，要求導(dǎo)軌面無油污、無傷痕，

37、修光毛刺 ： 2.經(jīng)檢查、調(diào)整后各液壓油管和潤滑管道暢通，不漏油，整齊牢固。 3.液壓元件、零件根據(jù)磨損情況和潤滑油。 4.按計劃、按周期、更換液壓油和潤滑油。（3）工作精度需保養(yǎng)部位： 1.檢查調(diào)整機床安裝水平及各項完好精度； 2.清晰、維修工作太和導(dǎo)軌上各類拉毛碰傷； 檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝要求。 3.對電磁洗盤必要時自磨加工，以滿足產(chǎn)品加工精度。（4）冷卻裝置需要保養(yǎng)部位： 檢查調(diào)整閥門和冷卻管，達到不泄露。（5）電器需要保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)）檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件。17、 滾齒機定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外需保養(yǎng)部

38、位 清洗機床外殼，秀光導(dǎo)軌毛刺，保持內(nèi)外清潔，無黃袍，無除銹； 檢查補齊機床固定螺釘、螺帽、手球、手柄。（2）潤滑系統(tǒng)需要保養(yǎng)部位 清洗過濾器，郵路暢通，壓力表靈敏可靠 油孔、油槽、油管、油線、油毛氈等清潔無鐵屑，油窗明亮，油嘴油杯齊全 檢查油質(zhì)保持良好（3）傳動裝置需保養(yǎng)部位 清洗刀架軸承、以及各部位絲杠 清洗分齒掛輪、進刀掛輪、差動掛輪 調(diào)整各部委塞鐵 檢查各部位手柄是否靈活 適當(dāng)調(diào)整三角皮帶張緊程度（4）冷卻部分需保養(yǎng) 清晰冷卻泵、過濾泵 官路暢通，清理冷卻池內(nèi)的既存油污和鐵屑 根據(jù)冷卻液的情況更換冷卻液（5）附件需要保養(yǎng)部位：清洗保養(yǎng)各類隨機附件（6）電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)）

39、 清掃電動機，電器箱 電器裝置，固定整齊 檢查限位裝置是否靈敏可靠2. 二級保養(yǎng)內(nèi)容要求：（1） 刀架需保養(yǎng)部位 卸下刀架，檢查、調(diào)整或修復(fù)刀架主軸、軸承、螺傘齒輪間隙（2） 齒輪箱需保養(yǎng)部位 檢查變速齒輪、差動齒輪以及各部位齒輪、軸、軸承等零部件有無異常磨損（3） 工作臺需保養(yǎng)部位檢查各部位絲杠、螺母，調(diào)整分度渦輪蝸桿傳動間隙（4） 交換齒輪架需要保養(yǎng)部位 檢查交換齒輪架，如軸套松動必須調(diào)換（5） 尾架需保養(yǎng)部位檢查、調(diào)整尾架頂針中心線與臺面間的同心度（6） 工作精度需保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整機床的安裝水平，以及相關(guān)的工作精度 經(jīng)檢查后的工作精度達不到生產(chǎn)工藝要求的要進行刮研，以滿足產(chǎn)品工藝要求

40、（5） 電器需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)） 檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件：18、 倒角機定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求： 清洗機床外殼、死角，保持內(nèi)外清潔，無黃袍，無除銹 拆卸油管防護罩，并清洗干凈無油污無銹蝕 補齊所缺損的螺釘、螺帽、手球、手柄（1） 掛輪裝置需保養(yǎng)部位 拆卸交換齒輪，去毛刺、清洗、無油污 根據(jù)磨損情況，更換和修復(fù)壞的零件（2） 導(dǎo)軌面及工作臺需保養(yǎng)部位 擦洗導(dǎo)軌面上的油污，去掉導(dǎo)軌面及工作臺面上的疤痕和拉毛（3） 潤滑部分需保養(yǎng)部位 清洗油孔、油槽、油管、油線、油毛氈等 保養(yǎng)后，各外表面油管不漏油，油窗醒目 各有關(guān)暢通無阻，整齊牢固（4） 冷卻部分需保養(yǎng)

41、 取出冷卻油泵、清洗冷去油箱，無沉淀，無雜物 洗刮過濾網(wǎng) 油閥、油管無漏油，整齊牢固（5） 附件需保養(yǎng)部位：清洗保養(yǎng)各類隨機附件（6） 電器需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機，電器箱 電器裝置整齊、安全、可靠2. 二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1） 頂尖及工作臺需保養(yǎng)部位； 拆卸頂尖，工作臺檢查調(diào)整。導(dǎo)軌工作臺面、頂尖套筒無疤痕、無銹蝕，無拉毛 頂尖套筒及頂尖視磨損情況修復(fù)或換新（3） 操縱系統(tǒng)需保養(yǎng)部位檢查各操作手柄，其中包括內(nèi)外油管的傳動部位，據(jù)情況進行修復(fù)（4） 潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位 各內(nèi)外油管、液壓管、油閥要暢通無阻，達到不漏油而且整齊牢固 按周期計劃更換潤滑油和液壓油（5） 電氣系統(tǒng)需保養(yǎng)

42、部位（由電工進行作業(yè)） 檢修電器裝置，清洗電動機 根據(jù)情況更換磨損原件或零件19、 插齒機定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）外需保養(yǎng)部位 清洗機床外殼，秀光導(dǎo)軌毛刺，保持內(nèi)外清潔，無黃袍，無除銹； 檢查補齊機床固定螺釘、螺帽、手球、手柄。（2） 傳動裝置需保養(yǎng)部位 清洗進給機構(gòu)、分齒機構(gòu)、插桿機構(gòu) 調(diào)整分齒掛輪、進刀掛輪、差動掛輪等交換齒輪機構(gòu) 調(diào)整主軸頭的插軸彈簧 檢查各部位導(dǎo)軌塞鐵 適當(dāng)調(diào)整三角皮帶張緊程度（3） 潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)部位 郵路暢通，油池、油孔內(nèi)無鐵屑及其他雜物 清洗過濾器 檢查油質(zhì)保持良好（4） 冷去部分需保養(yǎng)部位 清洗過濾器 管路暢通固定可靠 清洗冷卻液池，清潔無

43、鐵屑（5） 附件需要保養(yǎng)部位：清洗保養(yǎng)各類隨機附件（2） 電器需保養(yǎng)部位；（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機，電器箱 電器裝置，固定整齊 檢查限位裝置是否靈敏可靠2.二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1）檢查變速裝置保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整變速部位齒輪、軸、軸承，根據(jù)情況修復(fù)或換新（2） 自動進給裝置需保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整變速部位齒輪、軸、軸承，根據(jù)情況修復(fù)或換新（3） 插齒頭（主軸）需保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整插齒頭內(nèi)錐孔、滑塊、兩壓板接觸達到要求 調(diào)整主軸頭的插軸彈簧（4） 工作臺需保養(yǎng)部位檢查、調(diào)整工作臺下部蝸輪蝸桿傳動的嚙合間隙（5）交換齒輪保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整交換齒輪、軸、軸承，如有磨損或松動，必須更換（6）工

44、作精度需保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整機床的安裝水平，以及相關(guān)的工作精度 經(jīng)檢查后的工作精度達不到生產(chǎn)工藝要求的要進行刮研以滿足產(chǎn)品的工藝要求（5） 電氣系統(tǒng)需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)）（6） 檢查電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件二十、齒輪冷軋機定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求：（1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外殼，保持內(nèi)外清潔，無油污、黃袍、無銹蝕 拆卸油管各防屑罩殼，擦洗干凈，無油污 檢查補齊缺損的螺釘、手柄、手球等（2） 頂尖裝置需保養(yǎng)部位 拆卸兩頂尖、清洗干凈（3） 導(dǎo)軌面需保養(yǎng)部位 擦洗導(dǎo)軌面的油污，去掉疤痕，銹蝕及拉毛 清洗、調(diào)整塞鐵或鑲條（4） 液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位 檢查液壓

45、系統(tǒng)儀表及有關(guān)，無漏油、整齊牢固（5） 潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位 清洗油池、油管、油孔、油氈、油線，管路暢通整齊 經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備，各部油管無漏洞現(xiàn)象，油窗醒目。 檢查油質(zhì)，保持良好（6） 冷卻部分需保養(yǎng)部位： 取下冷卻泵，清洗冷卻箱，無沉淀、無雜物 洗刷油泵過濾器，達到冷卻閥門、油管無漏洞，整齊牢固（7） 電氣系統(tǒng)需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機 電器裝置，整齊牢固、靈敏可靠 2. 二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求（1） 頂尖裝置需保養(yǎng)部位 拆卸頂尖，去掉套筒疤痕及拉毛，更換油管磨損件（2） 床頭箱部分需保養(yǎng)部位 清洗、檢查、調(diào)整左床頭箱，如有磨損件，根據(jù)情況更新或修復(fù) 經(jīng)二級保養(yǎng)后，達到正常運行（3）

46、左右軋輥箱需保養(yǎng)部位 清洗、檢查、調(diào)整左右軋輥箱及導(dǎo)軌面，保持無油污、無疤痕、無拉毛 發(fā)現(xiàn)有磨損件，根據(jù)情況更新或修復(fù)（4） 液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位 清洗檢查調(diào)整液壓操縱板內(nèi)外各零件或液壓管路 如有磨損，根據(jù)情況換新或修復(fù)，內(nèi)外油管無漏油現(xiàn)象 按計劃周期換潤滑油或液壓油（5） 工作精度需保養(yǎng)部位 檢查、調(diào)整機床安裝水平，以及相關(guān)工作精度 經(jīng)檢查后的工作精度達不到生產(chǎn)工藝要求的要進行刮研以滿足產(chǎn)品工藝要求（6） 電氣系統(tǒng)需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)） 檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況調(diào)換零件 更換已損壞的電器元件二十一、齒輪磨床（臥式）定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)及內(nèi)容（1） 外部需保養(yǎng)部位 清洗

47、機床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無油污、無黃袍、無銹蝕 拆卸油管各防護蓋板，清洗干凈 清掃除塵裝置 檢查補齊缺損的螺釘、手柄、手球等（2） 頂尖裝置需保養(yǎng)部位 拆卸頂尖，取出積塵并清洗干凈（3） 導(dǎo)軌面需保養(yǎng)部位 擦洗各導(dǎo)軌面的油污，去掉油污，除銹及毛刺（4） 液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位 檢查液壓系統(tǒng)儀表及有關(guān)、無漏油、整齊牢固（5） 液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位 清潔油池、油管、油孔、油氈、油線，管路暢通整齊 經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備，各部油管無漏洞現(xiàn)象，油窗醒目（6） 電氣系統(tǒng)需保養(yǎng)部位（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機，電器箱 電器裝置，整齊牢固、靈敏、安全、可靠 2二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求 （1）導(dǎo)軌及傳動裝置需保養(yǎng)部位：

48、 檢查個導(dǎo)軌面有無拉毛，生銹等情況，并根據(jù)具體情況進行修復(fù)。 檢查調(diào)整各傳動部件，達到運轉(zhuǎn)正常。 （2）液壓及潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整自動進給箱內(nèi)各齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況修復(fù)或換新。 檢查、調(diào)整各部潤滑油的壓力和流量； 根據(jù)情況更換液壓油及潤滑油，拆洗濾油器。 （3）磨頭軸需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整磨頭軸的旋轉(zhuǎn)精度；（磨頭軸的徑向跳動和軸向竄動) （4）工作精度方面需保養(yǎng)部位： 檢查、調(diào)整機床的安裝水平； 經(jīng)調(diào)整后的主要精度性能指標(biāo)應(yīng)能達到出廠標(biāo)準(zhǔn)。 （5）附件需保養(yǎng)部位：定期清洗保養(yǎng)分齒板及其他附件。 （6）電器需保養(yǎng)部位:（由電工進行作業(yè)） 根據(jù)情況清洗各電動機，檢修電氣裝置；

49、 電器裝置完好可靠。二十二、齒輪磨床（立式）定期保養(yǎng)內(nèi)容及要求1. 一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求： （1）外保養(yǎng)需保養(yǎng)部位： 清洗機床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無油污、無黃袍、無銹蝕； 拆卸有關(guān)各防護蓋板，進行清洗，做到清潔牢固； 檢查補齊缺損的螺釘、手柄、手球等。 （2）頂尖（小立柱）裝置需保養(yǎng)部位： 拆卸頂尖、去除積塵及油污，并把導(dǎo)軌清洗干凈。 （3）傳動裝置需保養(yǎng)部位： 拆洗各掛輪架和掛輪，修光毛刺，調(diào)整間隙； 清洗和調(diào)整滑座塞鐵； 檢查調(diào)整工作臺滑座及圓工作臺的制動力矩； 檢查、調(diào)整展成絲杠裝置的軸向竄動； 檢查調(diào)整磨頭軸皮帶輪的松緊力至合適。 （4）液壓系統(tǒng)需保養(yǎng)部位： 檢查液壓系統(tǒng)儀表及油管，有無漏油、整齊牢固。 （5）潤滑系統(tǒng)需保養(yǎng)部位： 清洗油池、油管、油孔、油氈、油線，管路暢通整齊； 經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備，各部油管無漏油現(xiàn)象，油窗醒目。 （6）電器需保養(yǎng)部位：（由電工進行作業(yè)） 清掃電動機，電器箱； 電氣裝置，固定整齊、靈敏、安全、可靠；2.二級保養(yǎng)