安全管理制度-匯編

1、精品文檔你我共享AAAAAA安全操作規(guī)程匯編云南車翔機械制造有限公司AAAAAA精品文檔 你我共享安全技術(shù)操作規(guī)程目錄1. 折彎機安全技術(shù)操作規(guī)程2. 剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程3. 雙頭沖床安全技術(shù)操作規(guī)程4. 排式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程5. 數(shù)控等離子 /火焰切割機安全技術(shù)操作規(guī)程6. 板材軋機安全技術(shù)操作規(guī)程7. 電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程8. 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程9. 行車安全技術(shù)操作規(guī)程10. 帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程11. 型材切割機安全技術(shù)操作規(guī)程12. 角磨機安全操作規(guī)程13. 砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程14. 鉗工安全技術(shù)操作15. 電工安全技術(shù)操作16. 檢驗安全技術(shù)操作17. 氧乙炔

2、氣瓶安全管理規(guī)程AAAAAA精品文檔 你我共享折彎機操作規(guī)程本機必須有專人負責，操作者必須熟悉該機的性能和安全使用知識。 使用前應(yīng)在各潤滑點加注潤滑油，檢查油箱內(nèi)油位到油標位置。根據(jù)板厚確定下模開口尺寸，一般開口尺寸為板厚的6-106-10倍，2mm2mm以內(nèi) 的薄板可為 6-86-8 倍。根據(jù)加工板料，參照折彎力與油壓曲線，確定所需壓力，調(diào)節(jié)遠程調(diào)壓 閥，使壓力稍大于所需壓力。根據(jù)加工板料，調(diào)整模具及其間隙，對準上下模中心。 滑塊工作行程必須根據(jù)折彎的板材和折彎角度的不同而調(diào)整，在調(diào)整滑 塊行程時，必須把滑塊停在上孔點。在操作時，手禁止放進上下模之間以免發(fā)生事故。 板料折彎時必須壓實，以防在

3、折彎時板料翹起傷人。 調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 機床工作時，機床后部不允許站人嚴禁單獨在一端處壓折板料。 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正， 應(yīng)停車校正， 嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正 以防傷手。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、 高級合金鋼、 方鋼和超過板 料折彎機性能的板料，以免損壞機床。經(jīng)常檢查上、下模具的重 合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。關(guān)機前， 要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木 塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。1234567891011121314151617精品文檔 你

4、我共享AAAAAA剪板機安全操作規(guī)程1 1上崗作業(yè)前按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品，著裝整齊。2 2作業(yè)前做好安全檢查，檢查防護設(shè)施是否齊備，照明是否充分，剪板機是否校正，剪刀和壓板位置是否正確，離合器是否在正常分離的位置。3 3剪切長板料應(yīng)有長支架，大而重的料應(yīng)有帶輪支架。吊起重料要有起重工輔助。4 4判定剪板機是否正常，踩下踏板，剪切物經(jīng)一次沖剪能否分離。刀片間隙應(yīng)根據(jù)鋼板厚度而設(shè)定。5 5工作過程中， 腳操縱機構(gòu)要剪一次踏一次， 每剪一次都要離開踏板一次，剪切程序完畢后，再進行第二次剪切，嚴禁腿腳不離踏板上的壞習慣。如兩人操作一臺機床時一定要互相照顧配合好。6 6刀片必須緊密接觸，上下刀片要

5、經(jīng)常保持平衡，以免發(fā)生刀片和機床事故。7 7操作中，手掌不準接觸刀片，如有鐵屑或細小裁片應(yīng)用毛刷刷掉或其他工具取出，在任何情況下，禁止將手伸入刀口處。8 8剪下的余料廢料和工件，要放置在指定的適當?shù)奈恢?。不準放在通行道路上，保持道路暢通，以免發(fā)生戳傷事故。9 9剪床刀片前的保護裝置檔板未經(jīng)設(shè)備主管部門允許，嚴禁拆卸。1010多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。精品文檔 你我共享AAAAAA11.11. 工作時精神一定要集中，思想不能麻痹大意，工作不能打瞌睡，開小 差，以防事故發(fā)生。及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，并報主管及時處理。雙頭沖床安全操作規(guī)程1. 上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上

6、下 模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。2.檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將 切換手柄置于選定方式。3.當發(fā)現(xiàn)異常問題 , 比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將 總電源關(guān)閉。4.合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行， 合完模具時手動檢查至二 次沖壓行程，無誤后方可以開機。5.物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模 具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電 源，關(guān)閉供電箱。6.開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或 停止電機轉(zhuǎn)運。7.兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足 夠的照明。8.工作完畢，切斷電源

7、，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道 暢通，搞好安全文明生產(chǎn)精品文檔 你我共享AAAAAA排式鉆床安全操作規(guī)程1 1使用前要檢查鉆床各部件是否正常。2 2鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。3 3集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手 錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用 鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。4 4鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進給量，鉆頭快要鉆 透工件時，應(yīng)適當減小進給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā) 生意外事故。5 5鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭

8、鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。6 6切削纏繞在工件或鉆頭上時，應(yīng)提升鉆頭。使之斷削，并停鉆后用專門 工具清除切削。7 7必須在鉆床工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過額定直徑的鉆頭。8 8更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源。9 9工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)停車再處理。1010操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁 單獨上機操作。精品文檔 你我共享AAAAAA數(shù)控火焰等離子切割機安全操作規(guī)程1. 設(shè)備操作者在上機使用前必須仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng) 操作手冊及空氣等離子切割機使用說明書，并遵守設(shè)備有關(guān)的安 全操作規(guī)程及焊工一般

9、安全操作規(guī)程。2. 根據(jù)實際情況選擇需要實用的割炬， 按下相應(yīng)的割炬選擇開關(guān)， 并手動關(guān)閉所有不使用的割炬的調(diào)火閥，避免浪費氣體。3.選擇切割零件的程序（可以是來自圖形庫 / 手工編程或者自動 編程套料軟件） ，根據(jù)板厚及采用的割咀號選擇合適的切割速度及 割縫補償量。4.切割過程中應(yīng)注意觀察機器的運行情況，并可以通過加 / 減速 按鈕調(diào)節(jié)機器運行速度以達到最佳切割效果。如果出現(xiàn)未割透的 現(xiàn)象應(yīng)及時停止機器的運行，根據(jù)情況可以采用離線或在線穿孔 的方式重啟切割過程。5. 等離子切割時應(yīng)注意修改機器的切割方式，切割前應(yīng)注意關(guān)閉 氧氣和丙烷氣體的總閥，并按上述過程做好校正鋼板，選擇切割 程序等工作，

10、調(diào)整好起割位置及切割速度、割縫補償即可開始切割，啟動機器后機器會自動完成引弧動作，如果引弧成功即可按下“啟動”按鈕讓機器開始運行，待機器加速到正常速度運行后 方可以打開弧壓跳高裝置。精品文檔 你我共享AAAAAA6. 機器空運行前要將割炬升高，運行時應(yīng)注意行走范圍內(nèi)是否有 障礙，加減速應(yīng)平緩進行，防止過大的沖擊造成導軌進度降低或 者機床損壞，尤其應(yīng)注意安全。7. 停止工作時應(yīng)關(guān)閉所有進氣閥，將割炬升高，并將前面兩把割 炬分別置于橫向?qū)к壍膬啥恕?.關(guān)機順序：首先關(guān)閉伺服電源，然后按控制器的 Cancel 健將 機器退回主界面，按下控制器電源開關(guān)，關(guān)閉EDGE系統(tǒng)，然后是控變電源，最后是總電源開

11、關(guān)。9.每天應(yīng)擦拭機床導軌面并加油， 每個星期應(yīng)進行一次機床的清潔工作，對導軌面及齒條都要加油潤滑；同時檢查機床的刮屑上 的羊毛氈，應(yīng)調(diào)整到與導軌面緊貼的位置。10. 機床運行中有任何異常應(yīng)及時關(guān)機，并保留現(xiàn)場通知修理。板材軋機安全操作規(guī)程1上崗開機前，作業(yè)員工按規(guī)定穿戴好勞保用品，帶上安全帽。 準備好生產(chǎn)時使用的工具，如千分尺、鋸切機。機組工作記錄臺 賬及作業(yè)必備用品。2 認真檢查交接班記錄，積極處理待辦事宜。檢查清理上料架、 軋輥、夾板、輥道等凡是料板通過處的衛(wèi)生。認真檢查軋輥系統(tǒng) 的潤滑狀況，充分做好潤滑保養(yǎng)。精品文檔 你我共享AAAAAA規(guī)格、3根據(jù)下達的指令進行作業(yè)。 對料卷應(yīng)認真核

12、對合金牌號、 狀態(tài)，檢查工藝卡片，確保料、卡一致后再行加工。 4使用行車上料、卸料時，必須兩人操作，一個控制行車行程， 另一個扶料卷。兩人所處位置應(yīng)在料卷側(cè)面的安全方位，防止料 卷發(fā)生意外而傷人。5采用鋼絲繩吊料時，實現(xiàn)必須檢查鋼絲繩的可靠性、嚴重損壞 的鋼絲繩不準使用。料卷運行中料卷下嚴禁有人。6嚴禁身體靠近設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。如軋機的萬向接手、卷曲機的 萬向接手及皮帶傳動輪等。7嚴格按照工藝規(guī)程進行作業(yè)加工，嚴禁超負荷壓下。充分做好 作業(yè)過程中工作輥的冷卻保護。8扎制過程中，作業(yè)員工應(yīng)全神貫注，發(fā)生異常時立即停機及時 處理，以防意外事故的發(fā)生。群體作業(yè)中，必須由一人為主，聽 從指揮、互相配合。

13、9使用行車必須嚴格遵照“行車安全操作規(guī)程”進行操作。 10做好交接班工作，產(chǎn)品加工、設(shè)備異常等等情況應(yīng)書面報告 接班人員，確保生產(chǎn)平安順利。精品文檔 你我共享AAAAAA電焊機安全操作規(guī)程1. 工作前必須清除油漬和污物， 否則將嚴重降低電極的使用期限， 影響焊接質(zhì)量。2. 焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系 統(tǒng)及機體外殼有無漏電等現(xiàn)象。3. 焊機起動前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱 上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進行工作。4. 電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時可用細鋰刀或砂布修光。5. 焊機的軸承鉸鏈和氣缸的

14、活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。6. 焊機工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40C,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)（冬季小些，夏季大些）。7. 焊機在氣溫0C以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系精品文檔 你我共享AAAAAA統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。&上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn)，調(diào) 節(jié)完畢，必須擰緊。9.電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào) 節(jié)。10. 避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。11. 當負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制 箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路

15、，而使引燃電 路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。12. 控制箱的電路裝置較復雜，使用時應(yīng)注意保護電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫 度不應(yīng)低于15C。13. 焊機停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。14. 焊機停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源。15. 焊機長期停用，必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂，以 免零件生銹。16 .控制箱如長期停用，為預防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應(yīng)預熱 30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少 于5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。精品文檔 你我共享AAAAAA搖臂（萬向）鉆床操作規(guī)程1操

16、作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方 可獨立操作。2操作者要認真做到“三好” （管好、用好、修好） “四會”（會 使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障） 。3操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項紀律”和維護設(shè)備的“四項 要求”的規(guī)定。4操作者要隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對設(shè)備進行檢查。 5嚴格按照設(shè)備潤滑圖表規(guī)定進行加油，做到“五定”（定時、定點、定量、定質(zhì)、定人） ，注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。6停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)五分鐘，確認潤 滑系統(tǒng)暢通，各部傳動正常后再開始工作。7工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當，不宜過高。在加工過程中，搖 臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。8在

17、安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準，錐面必須清潔，無 傷痕。精品文檔 你我共享AAAAAA9工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆 傷設(shè)備。10用自動進給鉆透孔，在接近鉆透時，應(yīng)改自動進給為手動進 給。11裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安 全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。12在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把 進給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。13卸鉆卡具（刀具）時，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用 標準斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。14鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑，在擴孔時不得用偏刃鉆具。15工作中注意超負荷現(xiàn)象，如保險結(jié)合子脫落或發(fā)

18、出響聲，應(yīng) 立即停止自動進給，并消除超負荷原因。16攻螺紋時，操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手 柄放在固定槽中。17禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時，應(yīng)點動一下 再變換，但不得強力扳動手柄。18. 鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時，必須等主 軸停止后再開動。19當設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度 升高等均不得強行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。精品文檔 你我共享AAAAAA20工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近立 柱，搖臂適當降低，再切斷電源。21一班制設(shè)備操作者要做好運行保養(yǎng)記錄，倒班制設(shè)備要按交 接班制度進行交接。行車安全

19、操作規(guī)程1行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的 油或水擦拭干凈， 以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故； 2行車有故障進行維修時，應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源，并掛 上“禁止合閘”的警示牌； 3工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置；4行車工須經(jīng)訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專 門訓練和考試不得單獨操作。5開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完 好、可靠。如果控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要 附件失靈，嚴禁吊運。6必須聽從掛鉤起重人員指揮， 但對任何人發(fā)動的緊急停車信號， 都應(yīng)立即停車。7行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應(yīng)先精品

20、文檔 你我共享AAAAAA鳴鈴。8當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速 度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通 開關(guān)。9應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌 道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行 車跨越到另一臺行車。10工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有 人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件 離地不得過高。11兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 12運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同 壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓。13檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c

21、，切斷電源掛上“禁止合閘”的 警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志。14重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動 良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。15行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào) 整機件。16運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施 向無人處降落。17、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明精品文檔 你我共享AAAAAA帶鋸床安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁 戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服或圍布于身上，防止 機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖 鞋。2. 機器開動前做好

22、一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸 行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角 度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最 大鋸料尺寸。3鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，以打出液壓筒中 和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑 油路是否正常。4鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng) 將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。5鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按 材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。6必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須 清潔，并按周期替換或過濾。7在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注

23、意安全操作。8工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃 工作。精品文檔 你我共享AAAAAA型材切割機安全操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉設(shè)備的性能，遵守安全操作規(guī)程，防止意外事 故發(fā)生。2. 切割機工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理 性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作 切割機。3. 電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉。使用前必須認真檢查 設(shè)備的性能，確保各部件完好。4. 穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾 或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣操作。5. 加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。6. 嚴禁在砂輪平面上，修磨

24、工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。7. 切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。8. 嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠離 易燃易爆物品。9裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng) 開機空運轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。10.中途更換新切割片或砂輪片時， 不要將鎖緊螺母過于用力， 防 止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。11.設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機修理，嚴禁帶病和服 精品文檔 你我共享AAAAAA用興奮劑及酒后作業(yè) , 操作時嚴禁戴手套操作。 如在操作過程中會 引起灰塵，要戴上口罩或面罩。 。12.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地 5S 要求。應(yīng)將

25、 電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。精品文檔 你我共享AAAAAA角磨機安全操作規(guī)程1. 使用前一定要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)固，以 及角磨機的磨片安裝穩(wěn)固。2. 使用前檢查角磨機的外殼、手柄不出現(xiàn)裂紋、破損；電纜軟線 及插頭等完好無損。3. 嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，防止濺 到他人，并遠離易燃易爆物品。4. 要帶保護眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服， 更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。5. 角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。6. 打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。7. 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪片與工作面保持1530的傾

26、斜位置;切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。8. 切割方向不能向著人。9. 不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面，以防砂輪片破碎飛出傷人。10. 連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使 用后，機器應(yīng)在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。11. 更換新砂輪時，應(yīng)切斷總電源12. 用角磨機切割或打磨時要穩(wěn)握角磨機手把均勻用力。13. 不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。14. 出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；精品文檔 你我共享AAAAAA維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。15. 使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的 木板上進行。登

27、高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護 措施。16. 角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換 時注意讓其接觸良好。17停電、休息或離開工作場地時，應(yīng)立即切斷電源。18.工作完成后自覺清潔工作環(huán)境精品文檔 你我共享AAAAAA砂輪機安全操作規(guī)程1砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機 器，電源開關(guān)裝配正確。2操作者必須戴上防護眼鏡，扎好長發(fā)等防護工作后，才能進行 工作。3對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。4砂輪機在開動之前， 要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物， 確認無問題時，再開動砂輪機。5砂輪因長期使用磨損嚴重時，不準使用。6砂輪機因維修不良發(fā)生故障

28、，砂輪機軸晃動、安裝不符合安全 要求時，不準開動。7換新砂輪，必須經(jīng)過認真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀 有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿 使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。8換砂輪上螺絲時要均勻用力，安裝時請勿用鐵錘敲打，勿用力 將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過松， 砂輪與綠盤間夾置厚度為 2mm 以下的吸墨紙或其他可壓縮性面 料。9新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15 分鐘；已裝砂輪開動后，人離開正面使其空轉(zhuǎn) 3 分鐘。待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。精品文檔 你我共享AAAAAA10在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪

29、的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的直面， 以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。11在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削銳， 有不平衡時，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。12磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。13對于細小的、大的和不好食的工件，不準在砂輪機上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間， 將砂輪擠碎。14砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā) 生事故。15砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗以 保證安全為原則。16砂輪機用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要

30、讓砂輪機空轉(zhuǎn)。鉗工安全操作規(guī)程1. 工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有不安全之處及損 壞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理和修理，并安放妥當。2. 使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨 口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查 把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。精品文檔 你我共享AAAAAA3. 使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下 擺動，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時 不得互相疊放。4. 使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防 扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。5. 使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電

31、現(xiàn)象應(yīng)交電工處理） 并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好 方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6. 使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上 猛力敲打工件，板緊虎鉗時，用力應(yīng)適當，不能加加力桿，虎鉗 使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開。7 使用卡鉗測量時，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行 8 游標卡、千分尺等精密量具，測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn)，不可在 毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨 擦損壞。9. 使用千分表時，應(yīng)使表與表架在表座上相當穩(wěn)固，以免成傾斜 和動擺。10. 使用水平儀時，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不 準將水平儀擺

32、上。11. 攻絲與鉸孔時， 絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致， 用力要均 勻，并按先后順序進行，攻、套絲時，應(yīng)注意反轉(zhuǎn)，并根據(jù)材料 精品文檔 你我共享AAAAAA性質(zhì)，必要時加潤滑油 ,以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時不準反轉(zhuǎn)， 以免刀刃崩壞。12. 刮研時 ,工件應(yīng)放置平穩(wěn)，工件與標準面相互接觸時應(yīng)輕而平 穩(wěn)，并且不使棱角接觸與碰擊 ,以免損壞表面。刮削工件邊緣時 刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進行。13. 工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺及工 作場所，精密量具應(yīng)仔細擦凈存在盒子里。檢驗安全技術(shù)操作規(guī)程1 工作前穿戴好規(guī)定的勞動護具，不準穿裙子穿高跟鞋，發(fā)辮 應(yīng)裝入帽內(nèi)。2 工作中要

33、精力集中，不能互串崗位，擅離職守，不得說笑打 鬧。3 多人操作應(yīng)注意相互配合，防止發(fā)生意外事故。4 一切有危險的機械運轉(zhuǎn)部位，必須設(shè)有安全防護措施。5 檢驗臺和局部照明燈電壓不得超過 3.6 伏，檢驗工不得擅自 離開機床設(shè)備。設(shè)備，燈具如發(fā)生故障不得擅自維修，應(yīng)招 有關(guān)人員修理。6 工作場所要保持整潔， 所使用的量具， 工具及產(chǎn)品擺放整齊。 待檢品要輕拿輕放，產(chǎn)品不要堆積過高，以防砸傷手腳。7 進入易燃易爆場所的人員，使用煤氣，汽油等易燃易爆物品 時，要嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定，不能到處堆放，油棉紗、油 精品文檔 你我共享AAAAAA手套要集中管理并及時處理。8 所有檢驗人員必須遵守所檢驗工種和崗

34、位的安全操作規(guī)程， 登高檢驗應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴禁在機床開動和 未停穩(wěn)前使用量具進行測量工作。9 檢查工作用的一切電子設(shè)備和儀表，必須由電工接通電路， 嚴禁檢驗工自己接臨時電源線，或用導線直接插入插座。10 檢查工具、成品、廢品、應(yīng)分別在固定位置存放整齊穩(wěn)妥。 工作完畢，切斷電源，清理工作現(xiàn)場。電工安全操作規(guī)程1電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電 系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。2值班電工要有高度的工作責任心， 嚴格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定， 工作前必須檢查工具、儀表和防護用具、設(shè)備是否完好有效。 3各種電氣設(shè)備一律必須在停機、斷電情況下取下熔斷器，并掛 上“禁止

35、分閘，有人工作”的警告牌后方可進行工作。4每項維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè) 備內(nèi)造成事故。5低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導批準，并需有專 人監(jiān)護，工作時要穿好防護服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工 具，并站在絕緣墊上進行。6電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容 精品文檔 你我共享AAAAAA量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。7工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的 物件。8登高作業(yè)時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以60C為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須 牢固。9停機期間必須對電器組進行定期維護保養(yǎng)，保護設(shè)備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對柴油發(fā)電機組進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理氧乙炔氣瓶安全管理制度1. 為了加強氧乙炔氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和企 業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本公司氧乙炔氣瓶安全管理制度2. 儲存氣瓶時，應(yīng)遵守下列要求：1) 應(yīng)置于專用倉庫儲存，氧乙炔氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)