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文檔簡介
1、東莞市企石污水廠進(jìn)水泵房工程 高大模板專項(xiàng)方案安全專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù): 校對人: 職務(wù): 審核人: 職務(wù): 審批人: 職務(wù): 福建省恒基建設(shè)股份有限公司 公司編制時間: 2011 年 1 月 9 日第一節(jié)、工程概況- 2 -一、工程概況- 2 -二、設(shè)計方案說明- 3 -三、施工要求- 3 -四、技術(shù)保證條件- 3 -第二節(jié)、編制依據(jù)- 5 -第三節(jié)、施工計劃- 6 -一、施工進(jìn)度計劃- 6 -二、材料與設(shè)備計劃- 6 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù)- 9 -一、技術(shù)參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 11 -三、施工方法- 11 -四、檢查驗(yàn)收- 19 -第五節(jié)、施工安全保證措施- 21 -一、組
2、織保障- 21 -二、技術(shù)措施- 22 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 26 -四、應(yīng)急預(yù)案- 27 -1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)- 27 -2應(yīng)急計劃- 29 -3應(yīng)急響應(yīng)- 30 -10.4救護(hù)方法及保障措施- 34 -第六節(jié)、勞動力計劃- 37 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員- 37 -二、所需勞動力安排- 37 -第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙- 38 -【計算書】- 38 -【節(jié)點(diǎn)圖】- 108 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱東莞市企石污水廠進(jìn)水泵房工程工程地點(diǎn)東莞市企石鎮(zhèn)江邊管理區(qū)湖濱路9號周邊環(huán)境周邊場地簡單,無高大及重要建筑物建筑面積(m2)127.31建筑高度(m)25.6基礎(chǔ)形式鉆孔灌注樁
3、主體結(jié)構(gòu)框架剪力墻抗震等級四級抗震設(shè)防烈度六度地上層數(shù)1地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)7.6高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層標(biāo)高5.8米,10.4米處(具體見方案圖)腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高(m)-7.6柱砼強(qiáng)度等級c30高支模層頂標(biāo)高(m)5.80,10.4米梁板砼強(qiáng)度等級c30最大板跨(m)9.26普通板跨(m)66最大板厚(mm)200普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)600500普通柱截面尺寸(mm)600500最大梁跨(m)9普通梁跨(m)8.2最大梁斷面尺寸(mm)3501000普通梁斷面尺寸(mm)250500各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位東莞市企石新錦源水務(wù)有限公司設(shè)計單位
4、中鋼武漢安環(huán)院施工單位福建省恒基建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理曹樹基總監(jiān)理工程師李家斌技術(shù)負(fù)責(zé)人姚湘平專業(yè)監(jiān)理工程師李耀主要特點(diǎn):根據(jù)危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號)規(guī)定,本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn):剪力墻厚,砼量大,支模高度高重點(diǎn):確保高支模穩(wěn)定,安全,無事故。二、設(shè)計方案說明 本次驗(yàn)算按最不利原則,驗(yàn)算的內(nèi)容有剪力墻800 mm厚;樓板厚150 mm,200 mm,120 mm厚;梁的截面3501000 mm;支模高度為13.4米和18米。柱截面600500mm,驗(yàn)算結(jié)果滿足規(guī)范及設(shè)計要求。另外說明:1、剪力墻高18米,選用分段澆
5、筑,每次澆筑高度三米(驗(yàn)算高度亦選用選用三米).在剪力墻與剪力墻之間利用樓板支模系統(tǒng)的橫桿相互對撐。2、在頂層18.000標(biāo)高處屋面支模時,在10.400米局部出現(xiàn)高大模板位置(跨度2.8米),針對此位置選用在梁邊預(yù)埋16a型槽鋼作為立桿支撐,具體位置根據(jù)屋面高支模系統(tǒng)位置決定。所有構(gòu)造措施詳見方案圖。3、支模系統(tǒng)立桿直接支撐在底板砼上,承載力完全滿足立桿的要求,故沒有進(jìn)行立桿的基礎(chǔ)驗(yàn)算。三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)
6、格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb 50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文
7、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號文)本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計第三節(jié)、施工計劃一、施工進(jìn)度計劃祥總進(jìn)度計劃二、材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管gb/t 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t 3092中規(guī)定的q235普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700中q235a級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用483.0以上的鋼管。
8、(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法gb/t 228的有關(guān)規(guī)定;3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001的規(guī)定;序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管
9、的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2001的規(guī)定;序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲l1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲l4ml4m1216鋼卷尺b.板面
10、扭曲(任一角翹起)53) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件gb/t 11352中規(guī)定的zg 200-420、zg 230-450、zg 270-500和zg 310-570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;3) 支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65nm時,不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行
11、國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條gb/t 5117或低合金鋼焊條gb/t 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓c級gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要
12、的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材,應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15%;2) 板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;3) 受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;4) 連接件,不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水
13、、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板zbb 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)800厚【墻模板(非組合式鋼模板)】面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁布置方式水平小梁材料鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.5小梁間
14、距(mm)300小梁一端懸臂長(mm)0下部模板懸臂高度(mm)0主梁材料雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.5主梁間距(mm)300主梁一端懸臂長(mm)0對拉螺栓類型m12對拉螺栓橫向間距(mm)300對拉螺栓豎向間距(mm)300350*1000【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設(shè)高度(m)18梁兩側(cè)立桿間距(m)0.9承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調(diào)托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.35梁截面高度(m)1主楞間距(mm)300次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量2
15、穿梁螺栓類型m12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為200,500模板自重(kn/m2)0.5鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kn/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2)4250*800【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設(shè)高度(m)18梁兩側(cè)立桿間距(m)0.9承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調(diào)托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(
16、m)0.8主楞間距(mm)300次楞根數(shù)3主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量2穿梁螺栓類型m12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為200,500模板自重(kn/m2)0.5鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kn/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2)4250*550【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)0.9立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m)0.1立桿步距(m)1.5梁支撐架搭設(shè)高度(m)13.4梁兩側(cè)立桿間距(m)0.9承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接
17、方式可調(diào)托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)0.25梁截面高度(m)0.55主楞間距(mm)300次楞根數(shù)3主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量2穿梁螺栓類型m12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次為0,200模板自重(kn/m2)0.5鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kn/m2)17.848振搗混凝土對梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kn/m2)418米【板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)18立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度(m)0.1板底支撐間距(mm)
18、300立桿承重連接方式可調(diào)托座施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)213.4米【板模板(扣件鋼管高架)】立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5模板支架搭設(shè)高度(m)13.4立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度(m)0.1板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式可調(diào)托座施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)2二、工藝流程柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。墻單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平
19、直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程:安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓) 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求,因此梁與板整體支撐
20、體系設(shè)計的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后,先澆搗柱砼,然后再綁扎梁板鋼筋,梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前,該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)
21、計要求和現(xiàn)場條件,決定采用柱模板、墻模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時,上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)
22、設(shè)置臨時固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立
23、柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接
24、接頭位置要求如下圖:當(dāng)層高在820m時,在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿;如下圖示意:當(dāng)層高大于20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。如下圖示意:8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;2) 當(dāng)支架立柱高度超過5m時,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn);3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師,項(xiàng)目經(jīng)理,
25、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻
26、、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距內(nèi),相鄰接頭
27、的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿,并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求:類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定,且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40n.m,且不大于65 n.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳
28、手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130)的規(guī)定,對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計,模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作:1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正;2) 標(biāo)高測量,利用水準(zhǔn)儀將建筑
29、物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝位置;3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板:1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當(dāng)有裂紋及塌方跡象時,應(yīng)采取安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時,操作人員應(yīng)扶梯上下;2) 距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索;運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上;3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45,支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板
30、,底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時,其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后,方可進(jìn)行上一層模板的安裝;4) 在有斜支撐的位置,應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實(shí)際斜度放樣,先安平臺梁及基礎(chǔ)模板,然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度;2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固;3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作,認(rèn)真填寫驗(yàn)收單,內(nèi)容要數(shù)量化,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序,并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(
31、3) 柱模板1) 主要方法:基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復(fù)核工作,柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉,柱子陽角接縫處必須加墊海棉條,了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接;2)角柱模板的支撐:預(yù)埋件置于砼板中,柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于2根斜撐,如下圖。(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時,應(yīng)自下往上進(jìn)行,必須在下層模板全部緊固后,方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時,應(yīng)采取臨時固定措施;2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板;3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一直,墻厚尺寸應(yīng)正確;4) 墻模
32、板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時,應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板,當(dāng)其與支撐互成一體時,應(yīng)采取措施,防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面;2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形;3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼;4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高300的梁如用模板壓條,則其
33、抗剪強(qiáng)度必須能滿足,澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木,頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一
34、道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時,在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿,當(dāng)層高大于20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm x50mm木條或25mm x80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm x3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 (5)對于高
35、大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。(6) 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(8)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。3、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦
36、理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;2) 底模拆除梁長8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除;3) 板底模2米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4) 柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動
37、模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留12根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁
38、側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時,應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時,應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆除時,嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“l(fā)”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格
39、數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺rxt23212” ,最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀dzj22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司進(jìn)行安全月檢查,模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:1) 桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2) 連墻件是否松動;3) 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030
40、分鐘一次,在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi);2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,并及時進(jìn)行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為了保護(hù)本項(xiàng)目部人員身體健康和生命安全,保證本企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時,能夠及時進(jìn)行應(yīng)急救援,從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失,成立公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。1.1領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)與成員項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接安全責(zé)任人,另安排現(xiàn)場專職安全管理員,并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組
41、 長:項(xiàng)目經(jīng)理 姓名:曹樹基 聯(lián)系電話技術(shù)負(fù)責(zé)人: 姚湘平 負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作,聯(lián)系話:組員成員:安全員 王星明;施工員王步珍、陳玉均、質(zhì)檢員吳啟茂,材料員陳惠燕,木工班組長趙飛,混凝土工班組長何潔,鋼筋工班組長王皓。聯(lián)系電話:22080687生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且具備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),從而保證應(yīng)急救援時正常運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)急救援小組職責(zé)履行以下職責(zé):組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱
42、患,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。進(jìn)行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識,同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平,小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施,確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn),有針對性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險預(yù)測。12 報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話1 .2.1應(yīng)急電話的安裝要求.1.2.3電話報救須知公司電話:火警:119醫(yī)療急救:120匪警:110交通122公司值班電話:撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事:說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么
43、措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話號碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報地方時,隨時通過電話通訊聯(lián)系?;敬蛲陥缶入娫捄?,應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚,如無問題才能掛斷電話。通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車,同時把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除,以利救護(hù)到達(dá)后,能及時進(jìn)行搶救。.1.2.4人員分工與職責(zé)1.2.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理(第一安全責(zé)任人):負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。1.2.4.2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人(直接安全責(zé)任人):負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措
44、施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。1.2.4.3現(xiàn)場專職安全員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配,并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。1.2.4.4組員及各施工班組長:當(dāng)發(fā)生緊急情況時,負(fù)責(zé)事故的匯報,并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。1.2.5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序公司及工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報。1.2.5.1上報程序現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長
45、公司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組啟動應(yīng)急救援程序:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救,疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長:組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救,組織車輛保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。公司值班人員 :了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組,進(jìn)行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報上級部門2應(yīng)急計劃工程開工或階段性施工開始前,項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)活動、項(xiàng)目特點(diǎn)、管理水平、資源配置、技術(shù)裝備能力、外部條件等識別潛在事故和應(yīng)急情況,控制潛在
46、事故和可能引起人員、材料、裝備、設(shè)施破壞的緊急情況。如:失穩(wěn)、坍塌、高處墜落、物體打擊等。3應(yīng)急響應(yīng)3.1應(yīng)急準(zhǔn)備3.1.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目部坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項(xiàng)目經(jīng)理 曹樹基組員:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員、各專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、值勤人員值班電話:134500266253.1.1.2 坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)坍塌事故的應(yīng)急處理。3.1.2 培訓(xùn)和演練3.1.2 .1 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按坍塌事故“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價,必要時對“應(yīng)急響應(yīng)的要
47、求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。.3.1.2 .2 施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。 3.1.2.3 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)3.1.2.3.1應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。3.1.2.3.2各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。3.1.2.4 預(yù)防措施3.1.2.4.1模板工程的支撐系統(tǒng),必須進(jìn)行設(shè)計計算,并制定有針對性的施工方案和安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按審批的專項(xiàng)施工方案施工,并按規(guī)定進(jìn)行檢測驗(yàn)收。10.3.1.2.4.2模板完成后,不要積中堆積鋼筋等其他材料,避免荷載集中,超過設(shè)計荷載。3.1.2.4.3砼施工注意砼集中堆積,并安排有關(guān)人員巡
48、查高支模支撐情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.2.4.4砼澆筑過程中派專人檢查支撐體系及模板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.1.2.5防坍塌事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員,各專業(yè)工長為組員,主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。3.1.2.4.6如果模板腳手架坍塌事故,按預(yù)先分工進(jìn)行搶救,架子工組織所有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,現(xiàn)場清理由外包隊(duì)管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理材料,如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員,最大限度的減小事故損失。3.1
49、.3事故后處理工作3.1.3.1查明事故原因及責(zé)任人。3.1.3.2以書面形式向上級寫出報告,包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷(死亡:人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3.1.3.3 制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。10.3.2物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案10.3.2.1 應(yīng)急準(zhǔn)備10.3.2.1.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé):10.3.2.1.1.1項(xiàng)目部物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項(xiàng)目經(jīng)理組員:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全員各專業(yè)工長技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員值班電話:1345002662510.3.2.1.1.2 物體打擊事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。10
50、.3.2.1.2 培訓(xùn)和演練10.3.2.1.2.1 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按物體打擊事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價,必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。10.3.2.1.2.2 施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。10.3.2.1.3 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)10.3.2.1.3 .1 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。 10.3.2.1.3.2 各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。10.3.2.2 應(yīng)急響應(yīng)10
51、.3.2.2.1 防物體打擊事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員,各專業(yè):工長為組員,主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。10.3.2.2.2 發(fā)生物體打擊事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救,電話“120”,向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救工作,門衛(wèi)
52、在大門口迎接來救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。10.3.2.3事故后處理工作10.3.2.3.1 查明事故原因及責(zé)任人。10.3.2.3.2 以書面形式向上級寫出報告,包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。10.3.2.3.3制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。10.3.2.3.4組織所有人員進(jìn)行事故教育。10.3.2.3.5向所有人員進(jìn)行事故教育。10.3.2.3.6向所有人員宣讀事故結(jié)果,及對責(zé)任人的處理意見。10.3.3高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案10.3.3.1 應(yīng)急準(zhǔn)備10.3.3.1.1、組織機(jī)
53、構(gòu)及職責(zé) 10.3.3.1.1.1項(xiàng)目部高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項(xiàng)目經(jīng)理組員:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員、各專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、值勤人員值班電話 1345002662510.3.3.1.2高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。10.3.3.2 培訓(xùn)和演練10.3.3.2.1項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按高處墜落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價,必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。10.3.3.2.2施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。10.3.3.3應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)10.3.3.3.1應(yīng)急物資的準(zhǔn)備:簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。10.3.3.3.2各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。10.3.3.4防墜落措施10.3
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