3.2.19-20鑄鋼鑄鐵

1、國(guó)際焊接學(xué)會(huì)授權(quán)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)國(guó)際焊接學(xué)會(huì)授權(quán)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu) 哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心 Harbin Welding Training Institute 國(guó)際焊接工程師培訓(xùn)課程國(guó)際焊接工程師培訓(xùn)課程Training Course for International Welding EngineerIIW Authorised Training Body3/2.19-20鑄鋼鑄鐵鑄鋼鑄鐵Cast irons and steels IIW Authorised Training Body鐵碳鑄造材料特點(diǎn)鐵碳鑄造材料特點(diǎn)鑄鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)記鑄鋼相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)記鑄鋼的焊接鑄鋼的焊接鑄鐵的特點(diǎn)

2、和焊接應(yīng)用鑄鐵的特點(diǎn)和焊接應(yīng)用鑄鐵的種類(lèi)和性能及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵的種類(lèi)和性能及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵的焊接鑄鐵的焊接焊接性焊接性填充材料填充材料工藝措施工藝措施焊后處理焊后處理主要內(nèi)容主要內(nèi)容IIW Authorised Training Body1. 鑄造材料分類(lèi)鑄造材料分類(lèi)IIW Authorised Training Body鑄鋼鑄鋼: : 鑄造碳鋼鑄造碳鋼, ,低合金鑄鋼低合金鑄鋼( (合金元素合金元素5%)5%) 高合金鑄鋼高合金鑄鋼( (合金元素合金元素10%);10%);鑄鐵鑄鐵: : 灰口鑄鐵灰口鑄鐵, ,可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵, ,球墨鑄鐵球墨鑄鐵, ,蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵, , 特種性能鑄鐵

3、特種性能鑄鐵 ( (冷硬鑄鐵、抗磨鑄鐵、耐熱冷硬鑄鐵、抗磨鑄鐵、耐熱 鑄鐵、耐蝕鑄鐵鑄鐵、耐蝕鑄鐵).). 按化學(xué)成分、石墨形態(tài)、碳存在形式及性能分類(lèi)：按化學(xué)成分、石墨形態(tài)、碳存在形式及性能分類(lèi)：IIW Authorised Training Body鐵鐵-碳碳-鑄造材料鑄造材料可塑性的可塑性的鑄鋼鑄鋼(GS)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵(GTW.GTS)球墨鑄鐵球墨鑄鐵(GGG)非可塑性的非可塑性的冷硬鑄鋼冷硬鑄鋼(G-Hcrt)片狀石墨鑄鐵片狀石墨鑄鐵(GG)無(wú)石墨無(wú)石墨 塊狀石墨塊狀石墨 球狀石墨球狀石墨15-25% 2-10% 1-15%實(shí)際無(wú)石墨實(shí)際無(wú)石墨 片狀石墨片狀石墨 0% 16%IIW

4、Authorised Training Body2.1 鑄造碳鋼的化學(xué)成分、性能和焊接適應(yīng)性鑄造碳鋼的化學(xué)成分、性能和焊接適應(yīng)性(weldability)化學(xué)成分化學(xué)成分： C、Si、Mn、S、P GS-380.2%C， GS-450.25%C， GS-520.4%C, GS-60 0.5-0.6%C GS-38和和GS-45鑄鋼，按熔樣分析在結(jié)構(gòu)焊接的部位上，碳含鑄鋼，按熔樣分析在結(jié)構(gòu)焊接的部位上，碳含量均不允許超過(guò)量均不允許超過(guò)0.25%，工件上的位置，要在訂貨時(shí)指出。，工件上的位置，要在訂貨時(shí)指出。力學(xué)性能和磁性：力學(xué)性能和磁性：見(jiàn)表見(jiàn)表1, 強(qiáng)化機(jī)理：主要為固溶強(qiáng)化。強(qiáng)化機(jī)理：主要為固

5、溶強(qiáng)化。2. 按按DIN1681一般應(yīng)用目的的鑄鋼一般應(yīng)用目的的鑄鋼IIW Authorised Training Body 表表1 各種碳鋼的力學(xué)性能和磁性各種碳鋼的力學(xué)性能和磁性鑄鋼種類(lèi)鑄鋼種類(lèi)屈服極限屈服極限1）N/mm2最低最低抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度N/mm2最低最低延伸率延伸率%最低最低斷面收縮斷面收縮率率2）%最低最低沖擊功沖擊功(ISO-V試試樣樣)平均值平均值3） 最低最低下列場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)磁感應(yīng)下列場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)磁感應(yīng)4）/cmT/cmT/cmT填寫(xiě)名稱(chēng)填寫(xiě)名稱(chēng)材料號(hào)材料號(hào)最低最低GS-381.0420200380254035351.451.601.75GS-451.0446230450223

6、127271.401.551.70GS-521.0552260520182527221.351.551.70GS-601.0558300600152127201.301.501.65注：注：1）如沒(méi)有明顯的屈服極限時(shí)，可用）如沒(méi)有明顯的屈服極限時(shí)，可用0.2%的屈服極限。的屈服極限。 2）試值對(duì)驗(yàn)收無(wú)關(guān)重要。）試值對(duì)驗(yàn)收無(wú)關(guān)重要。 3）由各三個(gè)單獨(dú)數(shù)值確定。）由各三個(gè)單獨(dú)數(shù)值確定。 4）這些數(shù)值只按協(xié)議規(guī)定有效）這些數(shù)值只按協(xié)議規(guī)定有效 5）注意相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)記）注意相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)記IIW Authorised Training Body焊接適應(yīng)性焊接適應(yīng)性 (weldability) 定義：金屬

7、焊接性就是金屬是否能適應(yīng)焊接加工而形成定義：金屬焊接性就是金屬是否能適應(yīng)焊接加工而形成 完整的完整的、具備一定、具備一定使用性能使用性能的焊接接頭的特性。的焊接接頭的特性。 主要焊接性問(wèn)題：裂紋、過(guò)熱區(qū)脆化等主要焊接性問(wèn)題：裂紋、過(guò)熱區(qū)脆化等 各種鑄鋼不能無(wú)限制地適應(yīng)不同的焊接方法，因?yàn)殇撛诟鞣N鑄鋼不能無(wú)限制地適應(yīng)不同的焊接方法，因?yàn)殇撛诤附訒r(shí)和焊接后的性能，不僅與材料有關(guān)，而且與零件的焊接時(shí)和焊接后的性能，不僅與材料有關(guān)，而且與零件的尺寸、形狀以及生產(chǎn)和焊接條件有關(guān)。注意到這些條件時(shí)尺寸、形狀以及生產(chǎn)和焊接條件有關(guān)。注意到這些條件時(shí)，GS-38，GS-45和和GS-52都具有良好的焊接適應(yīng)性

8、。而都具有良好的焊接適應(yīng)性。而GS-38焊接時(shí)不必予熱，焊接時(shí)不必予熱，GS-45和和GS-52則要予熱。則要予熱。GS-60只有只有采取采取特殊的措施特殊的措施時(shí)，才可焊接（主要解決裂紋問(wèn)題）。時(shí)，才可焊接（主要解決裂紋問(wèn)題）。IIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body2.2 低合金鑄鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性低合金鑄鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性化學(xué)成分化學(xué)成分 C、Si、Mn、S、P 、Cr 、Mo 、Ni (合金元素合金元素%); Mn、 Mn- Mo、 Mn- Ni系系名稱(chēng)名稱(chēng)CSiMnPSCrMoNi其它其它

9、符號(hào)標(biāo)記符號(hào)標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記GS-16Mn51.11310.15-0.200.601.00-1.500.0200.0150.300.150.40-GS-20Mn51.11200.17-0.23GS-8Mn71.50150.06-0.100.601.50-1.800.0200.0150.20-Nb0.05V0.10N0.02GS-8MnMo7-41.54500.06-0.100.601.50-1.800.0200.0150.200.30-0.40Nb0.05V0.10N0.02GS-13MnNi6-41.62210.08-0.150.601.00-1.700.0200.0100.300.20

10、0.80-1.20Nb0.05V0.10N0.02IIW Authorised Training Body力學(xué)性能（固溶強(qiáng)化、細(xì)化晶粒、熱處理強(qiáng)化等）力學(xué)性能（固溶強(qiáng)化、細(xì)化晶粒、熱處理強(qiáng)化等）標(biāo)記標(biāo)記熱處理熱處理厚度厚度 mmReH MPaminRm MPaA5 %minAv Jmin符號(hào)符號(hào)數(shù)字?jǐn)?shù)字GS-16Mn51.1131正火正火-50260430-600256550-100230430-6002545GS-20Mn51.1120正火正火-50300500-650225550-100280500-6502240100-160260480-6302035160240450-600GS-2

11、0Mn51.1120淬火淬火+回火回火-50360500-650247050-100300500-6502450100-160280500-6502240GS-8Mn71.5015淬火淬火+回火回火-60350500-6502280GS-8MnMo7-41.5450淬火淬火+回火回火-300350500-6502280GS-13MnNi6-41.6221淬火淬火+回火回火-500300460-6102280-200340480-6302080IIW Authorised Training Body低合金鑄鋼的焊接低合金鑄鋼的焊接焊接的主要問(wèn)題是焊接的主要問(wèn)題是焊接裂紋、過(guò)熱區(qū)脆化、熱影響區(qū)軟化

12、焊接裂紋、過(guò)熱區(qū)脆化、熱影響區(qū)軟化。標(biāo)記標(biāo)記熱處理熱處理填充材料填充材料予熱溫度予熱溫度焊后熱處理焊后熱處理符號(hào)符號(hào)數(shù)字?jǐn)?shù)字GS-16Mn51.1131正火正火E38 2 B100-250600-640GS-20Mn51.1120正火正火E38 4 B600-640GS-20Mn51.1120淬火淬火+回火回火GS-8Mn71.5015淬火淬火+回火回火E42 4 B TGS-8MnMo7-41.5450淬火淬火+回火回火E46 4 B TGS-13MnNi6-41.6221淬火淬火+回火回火E50 4 B T淬火淬火+回火回火IIW Authorised Training Body2.3 鑄

13、造不銹鋼的焊接（摘自鑄造不銹鋼的焊接（摘自DIN17445）奧氏體不銹鋼主要問(wèn)題：晶間腐蝕；熱裂紋；高、低溫脆化奧氏體不銹鋼主要問(wèn)題：晶間腐蝕；熱裂紋；高、低溫脆化鐵素體不銹鋼主要問(wèn)題：近縫區(qū)脆化和冷裂紋（鐵素體不銹鋼主要問(wèn)題：近縫區(qū)脆化和冷裂紋（17-30%Cr）馬氏體不銹鋼主要問(wèn)題馬氏體不銹鋼主要問(wèn)題: 焊接裂紋和脆化（焊接裂紋和脆化（13%Cr）Cr23C6Nb、Ti、CIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body表表5 鑄造不銹鋼的晶間腐蝕鑄造不銹鋼的晶間腐蝕鋼組

14、鋼組抗晶間腐蝕性抗晶間腐蝕性標(biāo)記標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記供貨條件（淬火）供貨條件（淬火）焊接條件焊接條件無(wú)焊后熱處理無(wú)焊后熱處理經(jīng)焊后熱處理經(jīng)焊后熱處理GX6CrNi18-91.4308有有限制進(jìn)行限制進(jìn)行是是GX5CrNiNb18-91.4552有有是是是是GX6CrNiMo18-101.4408有有限制進(jìn)行限制進(jìn)行是是GX5CrNiMoNb18-101.4581有有是是是是GX3CrNiMoN 17-13-51.4439有有是是是是IIW Authorised Training Body 表表6 鑄造不銹鋼的焊接鑄造不銹鋼的焊接鋼組鋼組藥皮焊條藥皮焊條標(biāo)記標(biāo)記填充金屬填充金屬 焊棒和焊絲焊棒和

15、焊絲預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度焊后熱處理焊后熱處理標(biāo)記標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記標(biāo)記標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記鐵素體（馬氏體）鋼組鐵素體（馬氏體）鋼組G-X 8 CrNi 131.4008131)X 8 Cr 142)1.4009150250冷卻到冷卻到100然后回火，然后回火，或者淬火或者淬火+回火回火G-X 20 Cr 141.4027131)X 8 Cr 142)1.4009200400G-X 22 CrNi 171.4059182)17 13)X 8 Cr 18X 20 CrMo 17 11.40151.4115300400G-X 5 CrNi 13 41.431313 41). 4)X 3 CrNi 13

16、 42).4)1.43511002006)奧氏體鋼組奧氏體鋼組G-X 6 CrNi 18 91.430819 91)19 9nC1)19 9Nb1)X 5 CrNi 19 92)X 2 CrNi 19 92X 5 CrNiNb 19 92)1.43021.43161.4551較低熱輸入較低熱輸入如果高熱輸如果高熱輸入量則淬火入量則淬火G-X 5 CrNiNb 18 91.455219 9Nb1)X 5 CrNiNb 19 92)1.4551較低熱輸入較低熱輸入淬火不需要淬火不需要G-X 6 CrNiMo 18 101.440819 12 31)19 12 3n C1)19 12 3N b1)X

17、 5 CrNiMo 19 112)X 2 CrNiMo 19 122)X 5 CrNiMoNb 19 122)1.44031.44301.4576較低熱輸入較低熱輸入如果高熱輸如果高熱輸入量則淬火入量則淬火G-X 5 CrNiMoNb 18 101.458119 12 3N b1)X 5 CrNiMoNb 19 122)1.4576較低熱輸入較低熱輸入淬火不需要淬火不需要G-X 3 CrNiMoN 17 13 51.443919 17 5n C2)X 2 CrNiMo 18 16 51.4440較低熱輸入較低熱輸入IIW Authorised Training Body 3. 按按EN1021

18、3-2、-3、-4 標(biāo)準(zhǔn)用于標(biāo)準(zhǔn)用于 承壓目的鑄鋼承壓目的鑄鋼表表7 化學(xué)成分化學(xué)成分標(biāo)記標(biāo)記CSimaxMnPSCrMoNi名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記G17Mn51.11310.15-0.200.601.00-1.600.0200.020 1)G20Mn51.62200.17-0.230.601.00-1.600.0200.020 1)0.80 maxG18Mn51.54220.15-0.200.600.80-1.200.0200.0200.450.80G9Ni101.56360.06-0.120.600.50-0.800.0200.0152.00-3.00G17NiCrMo13-61.678

19、10.15-0.190.600.55-0.800.0150.0151.30-1.800.450.603.00-3.50G9Ni141.56380.06-0.120.600.50-0.800.0200.0153.00-4.00GX3CrNi13-41.69820.05 max1.001.00 max0.0350.01512.00-13.500.70 max3.50-5.001）對(duì)于軋制厚度）對(duì)于軋制厚度28mm的鑄鋼，允許的鑄鋼，允許S含量為含量為0.030%IIW Authorised Training Body 表表8 力學(xué)性能力學(xué)性能標(biāo)記標(biāo)記熱處理熱處理厚度厚度mmmax室溫下的抗拉試驗(yàn)室

20、溫下的抗拉試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記標(biāo)記標(biāo)記1)淬火淬火回火回火Pr0.2MPa*)minRmMPa*)A%minKVJminG17Mn51.1131QT89098060070050240450600242740G20Mn51.6220N90098030300480620202730QT900940610660100300500650222740G18Mn51.5422QT920980650730100240440790232745G9Ni101.5636QT83089060065035280480630242770G17NiCrMo13-61.6781QT890930600

21、640200600750900152780G9Ni141.5638QT82090059064035380500650202790GX3CrNi13-41.6982QT1 0 0 0 1050670690 + 59062030050070090015271201) Q：在水中淬火，除：在水中淬火，除 GX3CrNi13-4 （在空氣中淬火）外，（在空氣中淬火）外，T= 回火；回火； N= 正火正火IIW Authorised Training Body按按EN10213-2、 -3、 -4 標(biāo)準(zhǔn)用于承壓目的鑄鋼的焊接標(biāo)準(zhǔn)用于承壓目的鑄鋼的焊接標(biāo)記標(biāo)記預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度 1）最大層間溫度最大層間溫度

22、 焊后熱處理焊后熱處理 參考性參考性信息信息名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記GP240GR1.062120150350無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理GP240GH1.0619GP280GH1.0625G17Mn51.1131G20Mn51.6220G18Mn51.542220200350650G20Mo51.541920200350650G17CrMo5-51.7357150250350650G17CrMo9-101.7379150250350680G12CrMoV5-21.7720200300400680G17CrMoV5-101.7706200300400680G9Ni101.563620150350570

23、G17NiCrMo13-61.678120200350580G9Ni141.563820200300560GX15CrMo51.7365150250350650GX8CrNi121.4107100200350與正常回火溫度相同與正?；鼗饻囟认嗤珿X4CrNi13-41.4317100200300與正?；鼗饻囟认嗤c正?；鼗饻囟认嗤珿X3CrNi13-41.6982202008)8）GX23CrMoV12-11.493120450450 在冷卻到在冷卻到 80GX4CrNiMo1.4405不預(yù)熱不預(yù)熱200與正?；鼗饻囟认嗤c正?；鼗饻囟认嗤琁IW Authorised Training Bod

24、y最小焊縫最小焊縫最大焊縫最大焊縫9）規(guī)范性規(guī)范性信息信息GX2CrNi19-111.4309不預(yù)熱不預(yù)熱8）無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理10）GX5CrNi19-101.43082）AT 6） 11）GX5CrNiNb19-111.4552無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理 但但 3）GX2CrNiMo1.4409無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理GX5CrNiMo1.44082）AT 6） 11）GX5CrNiMoNb1.4581無(wú)需熱處理無(wú)需熱處理 但但 3）GX2NiCrMo28-20-21.445820100150無(wú)需熱處理但無(wú)需熱處理但 4）AT 6）GX2NiCrMoN1.4

25、47020100250AT 6） 7）AT 7）GX2CrNiMoCuN-31.451720100250AT 6） 7）AT 7）GX2CrNiMoN1.446920100250AT 6） 7）AT 7）1)預(yù)熱溫度與鑄件的幾何尺寸和厚度以及環(huán)境溫度有關(guān)。預(yù)熱溫度與鑄件的幾何尺寸和厚度以及環(huán)境溫度有關(guān)。2)這些鋼材不適用于焊縫需要焊后熱處理的抗腐蝕應(yīng)用。這些鋼材不適用于焊縫需要焊后熱處理的抗腐蝕應(yīng)用。3)為了提高抗腐蝕性，鋼種為了提高抗腐蝕性，鋼種 GX5CrNiNb19-11 需要在到之間進(jìn)行一種特殊的穩(wěn)定性熱處理：需要在到之間進(jìn)行一種特殊的穩(wěn)定性熱處理：GX2CrNiMo 需要在到之間進(jìn)行

26、一種特殊的穩(wěn)定性熱處理。需要在到之間進(jìn)行一種特殊的穩(wěn)定性熱處理。4)對(duì)于微小的焊縫將按照腐蝕條件協(xié)商進(jìn)行特殊處理。對(duì)于微小的焊縫將按照腐蝕條件協(xié)商進(jìn)行特殊處理。5)只有對(duì)焊接熱輸入條件進(jìn)行限制時(shí)只有對(duì)焊接熱輸入條件進(jìn)行限制時(shí)AT 將被代替。將被代替。6)所有提到的鋼種均進(jìn)行所有提到的鋼種均進(jìn)行AT處理（處理（固固溶溶退火退火）。對(duì)于小而薄的鑄件通常進(jìn)行液體淬火或者空氣淬火。）。對(duì)于小而薄的鑄件通常進(jìn)行液體淬火或者空氣淬火。7)所有提到的鋼種均進(jìn)行所有提到的鋼種均進(jìn)行AT處理（固處理（固溶溶退火）。對(duì)于小而薄的鑄件進(jìn)行空氣淬火。為了改善鋼種的退火）。對(duì)于小而薄的鑄件進(jìn)行空氣淬火。為了改善鋼種的抗

27、腐蝕性和復(fù)雜形狀的抗裂紋性，在高溫下固抗腐蝕性和復(fù)雜形狀的抗裂紋性，在高溫下固溶溶退火后，鑄件應(yīng)該在進(jìn)行水中淬火之前先冷卻到到之退火后，鑄件應(yīng)該在進(jìn)行水中淬火之前先冷卻到到之間。間。8)除非協(xié)議商定，否則按照制造商說(shuō)明。除非協(xié)議商定，否則按照制造商說(shuō)明。9)見(jiàn)見(jiàn)11.2注腳注腳4。10) 在低溫下使用，需要進(jìn)行在低溫下使用，需要進(jìn)行AT。11) 在高溫下使用，在高溫下使用，AT應(yīng)被代替。應(yīng)被代替。IIW Authorised Training Body 4.1 鑄鐵材料的分類(lèi)鑄鐵材料的分類(lèi) 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵等灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵等 灰口鑄鐵灰口鑄鐵4.

28、鑄鐵材料的基礎(chǔ)鑄鐵材料的基礎(chǔ)IIW Authorised Training Body 球墨鑄鐵球墨鑄鐵IIW Authorised Training Body 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵IIW Authorised Training Body 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵IIW Authorised Training Body4.2 硅對(duì)硅對(duì)Fe-C鑄造材料組織的影響鑄造材料組織的影響硅含量（硅含量（%）0.030.931.742.734.686.99共晶濃度位置（共晶濃度位置（%C）4.243.903.703.382.792.25IIW Authorised Training Body4.3 馬威爾鑄鐵組織平衡圖

29、馬威爾鑄鐵組織平衡圖白口鐵：白口鐵：Fe3C+P L +Fe3C; P 麻口鐵：麻口鐵：Fe3C+G+P L +Fe3C+G; P 珠光體鑄鐵：珠光體鑄鐵： G+P L +G； P 珠光體珠光體+鐵素體鑄鐵：鐵素體鑄鐵： G+P+F L +G; P 鐵素體鑄鐵：鐵素體鑄鐵： G+F L +G; FIIW Authorised Training Body 不同鑄件壁厚與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系見(jiàn)圖。用于求出抗拉強(qiáng)不同鑄件壁厚與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系見(jiàn)圖。用于求出抗拉強(qiáng)度與鑄件壁厚之間的不同值?；铱阼T鐵：度與鑄件壁厚之間的不同值?；铱阼T鐵：GG-35； HT350 圖圖4 鑄件壁厚與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系鑄件壁

30、厚與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系 4.4 鑄件壁厚與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系鑄件壁厚與抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系IIW Authorised Training Body 5.1 按按EN1563標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵的性能標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵的性能材料標(biāo)記材料標(biāo)記抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度RmN/mm2最低最低0.2%屈服點(diǎn)屈服點(diǎn)N/mm2最低最低延伸率延伸率A5%最低最低標(biāo)記標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記EN-GJS-350-22-LTEN-JS101535022022EN-GJS-350-22-RTEN-JS101435022022EN-GJS-350-22EN-JS101035022022EN-GJS-400-18-LTEN-JS102540024

31、018EN-GJS-400-18-RTEN-JS102440025018EN-GJS-400-18EN-JS102040025018EN-GJS-400-15EN-JS103040025015EN-GJS-450-10EN-JS104045031010EN-GJS-500-7EN-JS10505003207EN-GJS-600-3EN-JS10606003703EN-GJS-700-2EN-JS10707004202EN-GJS-800-2EN-JS10808004802EN-GJS-900-2EN-JS109090060025. 球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵IIW Authorise

32、d Training Body5.2 脫碳退火的可鍛鑄鐵的性能（氧化性氣氛中退火）脫碳退火的可鍛鑄鐵的性能（氧化性氣氛中退火）材料標(biāo)記材料標(biāo)記名義試件名義試件尺寸尺寸D/mm抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度Rm(N/mm2)最低最低延伸率延伸率A3.4%最低最低0.2%屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度Rp0.2(N/mm2)最低最低布氏硬度布氏硬度HB最高最高標(biāo)記標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記EN-GJMW-350-4EN-JM101069121527031035036010543-230EN-GJMW-360-12EN-JM10206912152803203603701615127-170190200200EN-GJMW-400-5

33、EN-JM103069121530036040042012854-200220230220EN-GJMW-450-7EN-JM1040691215330400450480121074-230260280220EN-GJMW-550-4EN-JM1050691215-490550570-543-310340350250IIW Authorised Training Body5.3 非脫碳退火的可鍛鑄鐵的性能（中性氣氛中退火）非脫碳退火的可鍛鑄鐵的性能（中性氣氛中退火）材料標(biāo)記材料標(biāo)記名義試件尺名義試件尺寸寸D(mm)抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度Rm(N/mm2)最低最低延伸率延伸率A3.4%最低最低0.2%

34、屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度p0.2(N/mm2）最低最低布氏硬度布氏硬度HB標(biāo)記標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記數(shù)字標(biāo)記EN-GJMB-300-6EN-JM111012或或153006-150 最高最高EN-GJMB-350-10EN-JM113012或或1535010200150最高最高EN-GJMB-450-6EN-JM114012或或154506270150-200EN-GJMB-500-5EN-JM115012或或155005300165-215EN-GJMB-550-4EN-JM116012或或155504340180-230EN-GJMB-600-3EN-JM117012或或156003390195-245EN

35、-GJMB-650-2EN-JM118012或或156502430210-260EN-GJMB-700-2EN-JM119012或或157002530240-290EN-GJMB-800-1EN-JM120012或或158001600270-320IIW Authorised Training Body6.1 鑄鐵的特點(diǎn)、焊接應(yīng)用和焊接性問(wèn)題鑄鐵的特點(diǎn)、焊接應(yīng)用和焊接性問(wèn)題鑄鐵的特點(diǎn)鑄鐵的特點(diǎn) 鑄鐵具有成本低，鑄造性、減震性、耐磨性與切削加工性鑄鐵具有成本低，鑄造性、減震性、耐磨性與切削加工性能優(yōu)良等很多優(yōu)點(diǎn)，而且熔化設(shè)備簡(jiǎn)單，所以在機(jī)械制造能優(yōu)良等很多優(yōu)點(diǎn)，而且熔化設(shè)備簡(jiǎn)單，所以在機(jī)械制造業(yè)

36、中獲得非常廣泛的應(yīng)用。業(yè)中獲得非常廣泛的應(yīng)用。焊接應(yīng)用焊接應(yīng)用 1) 鑄造缺陷的焊接修復(fù)（氣孔、縮孔等）；鑄造缺陷的焊接修復(fù)（氣孔、縮孔等）； 2) 已損壞的鑄鐵成品件修復(fù)（裂紋、磨損等）；已損壞的鑄鐵成品件修復(fù)（裂紋、磨損等）； 3) 鑄鐵零部件的生產(chǎn)（球鐵與鋼及其它金屬焊接）。鑄鐵零部件的生產(chǎn)（球鐵與鋼及其它金屬焊接）。焊接性問(wèn)題焊接性問(wèn)題 1) 焊接接頭易產(chǎn)生白口及淬組織；焊接接頭易產(chǎn)生白口及淬組織； 2) 焊接接頭易產(chǎn)生裂紋焊接接頭易產(chǎn)生裂紋6. 球墨鑄鐵的焊接球墨鑄鐵的焊接IIW Authorised Training BodyGJS-500-10的鑄造缺陷的鑄造缺陷鑄件焊接鑄件焊接

37、IIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training BodyIIW Authorised Training Body6.2 球墨鑄鐵的焊接球墨鑄鐵的焊接 球墨鑄鐵的焊接用同類(lèi)（質(zhì)）填充材料焊接實(shí)例（球墨鑄鐵的焊接用同類(lèi)（質(zhì)）填充材料焊接實(shí)例（熱焊法熱焊法）IIW Authorised Training Body球墨鑄鐵的焊接用異類(lèi)（質(zhì)）填充材料焊接實(shí)例（球墨鑄鐵的焊接用異類(lèi)（質(zhì)

38、）填充材料焊接實(shí)例（冷焊法冷焊法）IIW Authorised Training Body6.3 ISO1071非合金和低合金鑄造的焊接填充材料非合金和低合金鑄造的焊接填充材料表表15 ISO1071焊接填充材料的使用說(shuō)明焊接填充材料的使用說(shuō)明型號(hào)型號(hào)主要應(yīng)用于主要應(yīng)用于FeC-1FeC-2FeC-GFe-1Fe-2NiNiFe-1NiFe-2NiCuCuAl-1CuAl-2CuSnGG（灰鐵）（灰鐵）GGGGG,GTS（球鐵，非脫碳可鍛鑄鐵）（球鐵，非脫碳可鍛鑄鐵）GTW（脫碳退火可鍛鑄鐵）（脫碳退火可鍛鑄鐵）在在GG，GGG上堆焊上堆焊GG，GGG，GTSGG，GGG，GTS在在GGG，G

39、TS上多層焊接上多層焊接GG，GGG，GTS填充層填充層在在GG，GGG上堆焊上堆焊在在GG，GGG上堆焊上堆焊在在GG，GGG上堆焊上堆焊IIW Authorised Training Body表表16 與母材金屬同種焊縫金屬的填充材料與母材金屬同種焊縫金屬的填充材料標(biāo)記標(biāo)記微觀組織微觀組織產(chǎn)品形式產(chǎn)品形式aFeC-1b片狀石墨片狀石墨E , RFeC-2c薄片狀石墨薄片狀石墨E , TFeC-3片狀石墨片狀石墨E , TFeC-4片狀石墨片狀石墨RFeC-5片狀石墨片狀石墨RFeC-GF鐵素體加球狀石墨鐵素體加球狀石墨E , TFeC-GP1珠光體加球狀石墨珠光體加球狀石墨RFeC-GP2

40、珠光體加球狀石墨珠光體加球狀石墨E , Ta 標(biāo)記見(jiàn)標(biāo)記見(jiàn)4.1( R:鑄棒；鑄棒； E：藥皮焊條；：藥皮焊條； T:藥芯焊絲；藥芯焊絲；S:焊絲焊絲)b 鑄鐵芯藥皮焊條。鑄鐵芯藥皮焊條。 c 不銹鋼芯藥皮焊條。不銹鋼芯藥皮焊條。 IIW Authorised Training Body表表17 同種填充棒及藥皮焊條和藥芯焊絲的全焊縫金屬的化學(xué)成分同種填充棒及藥皮焊條和藥芯焊絲的全焊縫金屬的化學(xué)成分標(biāo)記標(biāo)記產(chǎn)品產(chǎn)品形式形式質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù) abcCSiMnPSFeNidCue備注備注其它其它總量總量FeC-1E,R3.03.62.03.50.80.50.1余量余量Al:3.01.0FeC-2E

41、,T3.03.62.03.50.80.50.1余量余量Al:3.01.0FeC-3E,T2.55.02.59.51.00.200.04余量余量1.0FeC-4R3.23.52.73.00.60.750.500.750.10余量余量1.0FeC-5R3.23.52.02.50.500.70.200.400.10余量余量1.2-1.6Mo:0.25-0.451.0FeC-GFE,T3.04.02.03.70.60.050.015余量余量1.5Mg:0.02-0.10Ce:0.201.0FeC-GP1R3.24.03.23.80.100.40.050.015余量余量0.50Mg:0.04-0.10C

42、e:0.201.0FeC-GP2E,T2.53.51.53.01.00.050.015余量余量2.51.0Mg:0.02-0.10Ce:0.201.0ZR,E,T其它允許成分其它允許成分a 表中單個(gè)數(shù)值為最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)。表中單個(gè)數(shù)值為最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)。b 結(jié)果應(yīng)圓整到與結(jié)果應(yīng)圓整到與ISO 31-0:1992附錄附錄B規(guī)則規(guī)則A中具體數(shù)位相同。中具體數(shù)位相同。c 焊縫金屬、金屬芯或填充金屬應(yīng)根據(jù)此表中所列出元素的具體數(shù)值進(jìn)行分析。如果存在其它元素，則應(yīng)進(jìn)行分焊縫金屬、金屬芯或填充金屬應(yīng)根據(jù)此表中所列出元素的具體數(shù)值進(jìn)行分析。如果存在其它元素，則應(yīng)進(jìn)行分析，以便確定其它元素總含量不超出此表中最后一欄析

43、，以便確定其它元素總含量不超出此表中最后一欄“其它元素總量其它元素總量”的數(shù)值規(guī)定。的數(shù)值規(guī)定。d 鎳含量包括附帶的鈷。鎳含量包括附帶的鈷。e 銅含量包括附帶的銀。銅含量包括附帶的銀。IIW Authorised Training Body表表18異種填充棒及藥皮焊條和藥芯焊絲全焊縫金屬的化學(xué)成分異種填充棒及藥皮焊條和藥芯焊絲全焊縫金屬的化學(xué)成分標(biāo)記標(biāo)記產(chǎn)品形產(chǎn)品形式式質(zhì)量分?jǐn)?shù)質(zhì)量分?jǐn)?shù) a b c dCSiMnPSFeNieCuf備注備注其它其它總量總量Fe-1E,S,T2.01.50.51.50.040.04余量余量1.0StE,S,T0.151.00.800.040.04余量余量0.350

44、.35Fe-2E,T0.21.50.31.50.040.04余量余量NbV:5.010.01.0Ni-ClE2.04.02.50.038.085最低值最低值2.5Al:1.01.0S1.00.752.50.034.090最低值最低值4.01.0Ni-Cl-AE2.04.02.50.038.085最低值最低值2.5Al:1.0到到3.01.0NiFe-1E,S,T2.04.02.50.030.03余量余量45754.0Al:1.01.0NiFe-2E,S,T2.04.01.05.00.030.03余量余量45602.5Al:1.0碳化物生成碳化物生成元素元素:3.01.0NiFe-ClE2.04

45、.02.50.04余量余量40602.5Al:1.01.0NiFeT3-ClT2.01.03.05.00.03余量余量45602.5Al:1.01.0NiFe-Cl-AE2.04.02.50.03余量余量45602.5Al:1.03.01.0IIW Authorised Training BodyNiFeMn-ClCSiMnPSFeNieCuf備注備注其它其它總量總量S0.501.010140.03余量余量35452.5Al:1.01.0NiCuE,S1.71.02.50.045.05075余量余量1.0NiCu-AE,S0.350.550.752.30.0253.06.0506035451.

46、0NiCu-BE,S0.350.550.752.30.0253.06.0607025351.0ZE,S,T其它允許成分其它允許成分a 表中單個(gè)數(shù)值為最大質(zhì)量分?jǐn)?shù)表中單個(gè)數(shù)值為最大質(zhì)量分?jǐn)?shù), 除了附加說(shuō)明外。除了附加說(shuō)明外。b 結(jié)果應(yīng)圓整到與結(jié)果應(yīng)圓整到與ISO 31-0:1992附錄附錄B規(guī)則規(guī)則A中具體數(shù)位相同。中具體數(shù)位相同。c 焊縫金屬、金屬芯或填充金屬應(yīng)根據(jù)此表中所列出元素的具體數(shù)值進(jìn)行分析。如果存在其它元素，則應(yīng)進(jìn)焊縫金屬、金屬芯或填充金屬應(yīng)根據(jù)此表中所列出元素的具體數(shù)值進(jìn)行分析。如果存在其它元素，則應(yīng)進(jìn)行分析，以便確定其它元素總含量不超出此表中最后一欄行分析，以便確定其它元素總含量

47、不超出此表中最后一欄“其它元素總量其它元素總量”的數(shù)值規(guī)定。的數(shù)值規(guī)定。d 此表中不包括青銅填充金屬，但其對(duì)于鑄鐵釬焊十分有效。顏色標(biāo)志與鑄鐵不同。此表中不包括青銅填充金屬，但其對(duì)于鑄鐵釬焊十分有效。顏色標(biāo)志與鑄鐵不同。 e 鎳含量包括附帶的鈷。鎳含量包括附帶的鈷。f 銅含量包括附帶的銀和銅藥皮。銅含量包括附帶的銀和銅藥皮。IIW Authorised Training Body示例示例 1: 氧可燃?xì)怏w焊接用的鑄棒（氧可燃?xì)怏w焊接用的鑄棒（R），化學(xué)成），化學(xué)成 分按照表分按照表17中合金標(biāo)記中合金標(biāo)記FeC-1的要求，的要求，其命名為：鑄棒其命名為：鑄棒 ISO 1071 - R C Fe

48、C-1 示例示例 2: 金屬熔化極氣體保護(hù)焊用焊絲（金屬熔化極氣體保護(hù)焊用焊絲（S），化），化 學(xué)成分按照表學(xué)成分按照表18中合金標(biāo)記為中合金標(biāo)記為NiFe-2的要求的要求其命名為：其命名為： 焊絲焊絲 ISO 1071- S C NiFe-2ISO1071焊材標(biāo)記舉例焊材標(biāo)記舉例IIW Authorised Training Body示例示例 3: 金屬熔化極氣體保護(hù)焊用藥芯焊絲（金屬熔化極氣體保護(hù)焊用藥芯焊絲（T），熔），熔敷金屬的化學(xué)成分按照表敷金屬的化學(xué)成分按照表18中合金標(biāo)記中合金標(biāo)記NiFe-1的規(guī)的規(guī)定。焊絲在混合氣體（定。焊絲在混合氣體（M）條件下試驗(yàn)。）條件下試驗(yàn)。 其命名為：其命名為： 藥芯焊絲藥芯焊絲 ISO 1071 - T C NiFe-1 M 示例示例 4:金屬熔化極電弧焊用藥芯焊絲（金屬熔化極電弧焊用藥芯焊絲（T），熔敷金），熔敷金屬的化學(xué)成分按照表屬的化學(xué)成分按照表17中合金標(biāo)記中