HAAS報警大全

1、任何時候發(fā)出警報時，屏幕右下角都會出現(xiàn)閃爍的“Alarm”（警報）。按Alarm顯示鍵以查看當前警報。所有警報出現(xiàn)時都帶有參考編號以及完整的說明。如果按Reset（復(fù)位）鍵，將從警報列表中去除一條警報。如果有18條以上的警報，顯示的將是最后18條，必須用Reset（復(fù)位）來查看其它警報。任何警報的出現(xiàn)都可以阻止操作員啟動一個程序。Alarms Display（顯示警報）可在任何時候選擇，只需按Alarm Mesgs（警報信息）按鈕。沒有警報時，顯示器會顯示NoAlarm（沒有警報）。如果有任何警報，它們將被列出來，最新的警報排在清單的最下面。CURSOR（光標）和Page Up（向上翻頁）和P

2、age Down（向下翻頁）按鈕可用于查看大量的警報。Cursor right（光標右移）和left（左移）按鈕打開或關(guān)閉警報記錄顯示。請注意刀庫警報可以通過執(zhí)行保護ATCS恢復(fù)程序很方便地予以糾正。首先糾正任何機械問題，按Reset（復(fù)位）直到警報被清除，選擇Zero Ret（歸零）模式，然后選擇AutoAllAxes（所有軸自動執(zhí)行）即可。有些信息會在編輯過程中顯示，以告訴操作員什么做錯了，但不會報警。參見有關(guān)的編輯主題以了解那些錯誤。以下警報表列出了警報編號、與警報一起出現(xiàn)的文字、以及對警報、可能的起因、可能的出現(xiàn)時間、以及如何糾正的詳細說明。當車床和銑床之間的警報編號含義不同時，將在警

3、報編號之后直接加上（L）或（M），或在正文中加以說明。（L）和（M）不會出現(xiàn)在機床顯示的警報編號中。101 與電機控制器發(fā)生通信故障-在對電機控制器印刷電路板和主處理器之間的通信進行自檢期間，主處理器沒有反應(yīng)，它們中有一個可能壞了。檢查電纜連接和電路板。本警報可能因電機控制器中檢測到故障引起。102 伺服系統(tǒng)斷開-指示說明伺服電機斷開，刀庫被禁用，冷卻劑泵斷開、以及主軸電機停機。因Emergency Stop（緊急停機）、電機故障、刀庫問題、或電源故障造成。103 X軸伺服誤差太大-X軸電機負載過大或速度過快。電機位置與指令位置之間的差異超過了參數(shù)9。電機還可能失速、斷開連接，或者是驅(qū)動器發(fā)生

4、故障。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以重新起動。此警報可由驅(qū)動器、電機、或撞到機械止動器的滑動裝置引起。104 Y軸伺服誤差過大-動力刀具電機（L）負載過大或速度過快，Y軸電機（M）負載過大或速度過快。電機位置與指令位置之間的差異超過了參數(shù)23。電機還可能失速、斷開連接，或者是驅(qū)動器發(fā)生故障。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以重新起動。此警報可由驅(qū)動器、電機、或撞到機械止動器的滑動裝置引起。105 Z軸伺服誤差過大-Z軸電機負載過大或速度過快。電機位置與指令位置之間的差異超過了參數(shù)37。電機還可能失速、斷開連接，或者是驅(qū)動器發(fā)生故障。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以

5、重新起動。此警報可由驅(qū)動器、電機、或撞到機械止動器的滑動裝置引起。106 A軸伺服誤差過大-A軸電機負載過大超過了參數(shù)51定義的最大錯誤限制。伺服系統(tǒng)將會斷電，必須經(jīng)過復(fù)位后清除報警才能使伺服系統(tǒng)重新工作。這指示刀塔分度存在故障?？赡苁堑端诜侄葧r發(fā)生碰撞，或是內(nèi)部的機械問題。驗證到放大器的電源是+/-12V 和325VDC。車床：刀塔電機聯(lián)軸結(jié)需要調(diào)整（參照機械維修手冊的詳細說明）刀塔可能在沒有完全放開時就旋轉(zhuǎn)了。檢查刀塔的夾緊和放松開關(guān)是否需要調(diào)節(jié)。107 緊急斷電-Emergency Stop（緊急停機）按鈕被按下。伺服系統(tǒng)也被關(guān)閉。在E-Stop（緊急停機）被釋放后，必須至少按兩次Re

6、set（復(fù)位）按鈕以糾正這種情況并清除E-Stop警報；一次清除E-Stop（緊急停機）警報，一次清除ServoOff（伺報關(guān)閉）警報。此警報也有可能在液壓平衡系統(tǒng)低電壓時被觸發(fā)。在這種情況下，在狀況得到糾正之前警報不會復(fù)位。 108 X軸伺服機構(gòu)過載-X軸電機負載過大。在幾秒或幾分鐘內(nèi)，如果電機上的負載超過電機的額定值，便會導(dǎo)致此報警。這時，伺服機構(gòu)將被關(guān)閉。過載是由于撞到機械止動塊造成的。也可能因為電機上負載太高所造成。109 Y軸伺服機構(gòu)過載-動力刀具電機（L）負載過大。Y軸電機（M）負載過大。在幾秒或幾分鐘內(nèi)，如果電機上的負載超過電機的額定值，便會導(dǎo)致此報警。這時，伺服機構(gòu)將被關(guān)閉。過

7、載是由于撞到機械止動塊造成的。也可能因為電機上負載太高所造成。110 Z軸伺服機構(gòu)過載-Z軸電機負載過大。在幾秒或幾分鐘內(nèi)，如果電機上的負載超過電機的額定值，便會導(dǎo)致此報警。這時，伺服機構(gòu)將被關(guān)閉。過載是由于撞到機械止動塊造成的。也可能因為電機上負載太高所造成。111 A軸伺服機構(gòu)過載-A軸電機負載過大。在幾秒或幾分鐘內(nèi)，如果電機上的負載超過電機的額定值，便會導(dǎo)致此報警。這時，伺服機構(gòu)將被關(guān)閉。過載是由于撞到機械止動塊造成的。也可能因為電機上負載太高所造成。112 沒有中斷-電子故障。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。113（L）刀塔解鎖故障-刀塔消耗比參數(shù)62所允許的更久時間來解鎖并且進入旋轉(zhuǎn)位置。參數(shù)6

8、2內(nèi)的數(shù)值以毫秒計。如果氣壓過低，刀具刀塔夾持開關(guān)出故障或者需要調(diào)節(jié)，或者存在機械故障時，這種情況就會出現(xiàn)。113（M）移動裝置移進故障-刀庫不能完全抵達右側(cè)。在刀庫的一次操作中，刀具進/出移動裝置無法抵達In（進入）位置。參數(shù)62和63可調(diào)節(jié)延遲。此警報可由阻礙滑板運動的任何東西或由于一把刀具出現(xiàn)在朝向主軸的護套里所引起。檢查繼電器K912，以及輸入/輸出印刷電路板上的保險絲F1。114（L）刀塔鎖定故障-刀塔消耗比參數(shù)63所允許的更久時間來鎖定并且進入位置。參數(shù)63內(nèi)的數(shù)值以毫秒計。如果氣壓過低，刀具刀塔夾持開關(guān)出故障或者需要調(diào)節(jié)，或者存在機械故障時，這種情況就會出現(xiàn)。114（M）移動裝置

9、移出故障-刀庫不能完全抵達左側(cè)。在刀庫的一次操作中，刀具進/出移動裝置無法抵達Out（伸出）位置。參數(shù)62和63可調(diào)節(jié)延遲。此警報可由阻礙滑板運動的任何東西或由于一把刀具出現(xiàn)在朝向主軸的護套里所引起。檢查繼電器K9-12，以及輸入/輸出印刷電路板上的保險絲F1。115（L）刀塔旋轉(zhuǎn)故障-刀具電機不在正確的位置。在刀庫的一次操作中，刀具刀塔無法開始移動，或無法在正確的位置停止。參數(shù)62和63可調(diào)節(jié)延遲。此警報可由阻礙刀塔旋轉(zhuǎn)的任何東西引起。刀庫失去電源也會造成這種情況，因此要檢查CB5和繼電器1-8、2-3以及2-4。115（M）移動裝置旋轉(zhuǎn)故障-刀具刀盤電機不在正確的位置。在刀庫的一次操作中，

10、刀具移動裝置無法開始移動，無法停止運送或無法在正確的位置停止。參數(shù)60和61可調(diào)節(jié)延遲。此警報可由阻礙移動裝置旋轉(zhuǎn)的任何東西引起。刀庫失去電源也會造成這種情況。檢查繼電器K9-12，以及輸入/輸出印刷電路板上的保險絲F1。116 主軸定向故障-主軸不能正確定向。在主軸定向功能中，主軸旋轉(zhuǎn)但未實現(xiàn)正確定向。這可能因為編碼器、電纜、皮帶、電機控制器或矢量驅(qū)動器故障引起的。117 主軸高速檔故障-齒輪箱不能進入高速檔。在向高速檔轉(zhuǎn)換的過程中，在主軸慢速旋轉(zhuǎn)的同時氣壓被用于換檔，但未能及時檢測到高速檔傳感器。參數(shù)67、70和75可調(diào)節(jié)延遲。檢查氣壓、電磁閥的斷路器CB4以及主軸驅(qū)動器。118 主軸低速

11、檔故障-齒輪箱不能進入低速檔。在向低速檔轉(zhuǎn)換的過程中，在主軸慢速旋轉(zhuǎn)的同時氣壓被用于換檔，但未能及時檢測到低速檔傳感器。參數(shù)67、70和75可調(diào)節(jié)延遲。檢查氣壓、電磁閥的斷路器CB4以及主軸驅(qū)動器。119 過電壓-輸入的線電壓高于最大值。伺服被關(guān)閉，主軸、刀庫以及冷卻劑泵停止。如果此情況持續(xù)下去，在參數(shù)296規(guī)定的時間過去之后自動停機將啟動。在某些情況下，可用側(cè)掛式刀庫恢復(fù)程序來清除警報。120 低氣壓-氣壓在參數(shù)76規(guī)定的時間里降到低于80psi。氣壓一下降屏幕就會出現(xiàn)Low Air PR（低氣壓）警報，過了一段時間之后就會出現(xiàn)此警報。核對你的輸入氣壓至少為100 psi并確保調(diào)節(jié)器被設(shè)定在

12、85 psi。121 低潤滑油或低壓力-導(dǎo)軌潤滑劑液位太低或者空了或者潤滑劑壓力太高或太低。檢查銑床后面以及控制柜下方的油箱。還要檢查控制柜側(cè)面的連接器。檢查潤滑油管路沒有被堵塞。122 再生負載過熱-再生負載溫度超過安全限度。此警報將斷開伺服、主軸驅(qū)動器、冷卻劑泵以及刀庫的電源。這種過熱情況的一個常見原因是有一個輸入線電壓過高。如果這種情況持續(xù)下去，在參數(shù)297規(guī)定的時間間隔之后，自動停機將啟動。此情況也可能因主軸在啟動/停止時的高能率循環(huán)而引起。123 主軸驅(qū)動器故障-主軸驅(qū)動器、電機或再生負載出現(xiàn)故障。這可能因電機短路、過電壓、過電流、電壓不足、驅(qū)動器故障或再生負載短路或斷路而引起。直流

13、電總線的電壓不足或過電壓也會分別以警報160和119進行報告。124 電池電壓低-存儲器電池需在30天內(nèi)更換。此警報僅在加電時產(chǎn)生并指示3.3伏鋰電池已低于2.5伏。如果不在30天內(nèi)加以糾正，你可能會失去你儲存的程序、參數(shù)、偏置以及設(shè)置。125（L）刀具刀塔故障-刀塔沒有正確地安放。在外殼與刀塔之間可能有東西障礙了刀塔。125（M）移動裝置故障-接通電源、Cycle Start（開始循環(huán)）或主軸運轉(zhuǎn)命令時刀具移動裝置不起動。這意味著刀具移動裝置沒有完全收回到Out（伸出）位置。126 齒輪故障-當發(fā)出命令啟動程序或旋轉(zhuǎn)主軸時，變速箱不在正確的位置。這意味著有兩檔速度的變速箱即不在高速檔也不在低

14、速檔，而是介于兩者之間。檢查氣壓、電磁閥的斷路器CB4以及主軸驅(qū)動器。使用Power Up/Restart（加電/重新起動）按鈕糾正問題。127（L）門故障-在向門發(fā)出關(guān)閉指令之后，控制器無法在門開關(guān)輸入上探測到低信號，或在參數(shù)251允許的時間后向門發(fā)出開啟指令之后，控制器無法在門開關(guān)輸入上探測到高信號。127（M）沒有刀塔標記-刀具刀盤電機不在正確的位置。AutoAllAxes（自動所有軸）按鈕將糾正這個問題，但必須確保后來朝向主軸的護套內(nèi)沒有裝刀具。128（M）多軸超程啟用-啟用兩根或更多軸超程。僅允許一根軸具有超程能力。當?shù)毒咂脜?shù)大于或小于正常行程檢限時，才啟用超程。檢查Z和Y軸的最

15、大行程和刀具偏置參數(shù)值。129 MFin故障-M代碼繼電器在接通電源時處于有效狀態(tài)。檢查你的M代碼接口。此試驗只能在接通電源時進行。130（L）卡盤松開-控制器探測到卡盤是松開的。主軸轉(zhuǎn)速可能太高，使卡盤無法松開，或在卡盤松開且門開啟時，對主軸發(fā)出指令。這可能因空氣電磁閥、輸入/輸出組件繼電器或布線方面的故障而引起。130（M）刀具松開-刀具在主軸定向、換檔、改變速度、或主軸內(nèi)冷起動期間看起來松開了。如果刀具釋放活塞在加電期間接通了電源，警報也會產(chǎn)生。這可能因空氣電磁閥、輸入/輸出組件繼電器、拉桿組件、或布線方面的故障而引起。131（M）刀具未夾緊-當夾緊或給機床加電時，刀具釋放活塞不在原位。

16、這可能是空氣電磁閥、輸入/輸出繼電器、拉桿組件或布線方面的故障。132 斷電故障-當命令自動斷電時，機床沒有斷開電源。檢查連接到電源組件電源接口板、輸入/輸出組件繼電器以及主接觸器K1的布線。133（L）主軸制動器嚙合-制動器被嚙合。在主軸可以旋轉(zhuǎn)之前，必須釋放它。133（M）主軸不運轉(zhuǎn)-當命令主軸運轉(zhuǎn)時，主軸沒有反應(yīng)。可能因編碼器、電纜、皮帶、電機控制器或矢量驅(qū)動器的故障引起。134（L）低液壓-感測到液壓過低。檢查泵壓力與液壓罐油位。鑒定正確的泵及機床分相。同時檢查3相電源相位。134（M）刀具夾緊故障-當松開夾緊裝置時，刀具沒有按指令從主軸下釋放。檢查氣壓和電磁閥斷路器CB4。這也可能因

17、拉桿組件沒有對準而造成。135 X軸電機過熱-伺服電機過熱。電機內(nèi)的溫度傳感器指示超過了150（65）。這可能是由于電機的長時間過載而造成，如讓滑塊停留在止動位置達數(shù)分鐘。136 Y軸電機過熱-伺服電機過熱。電機內(nèi)的溫度傳感器指示超過了150（65）。這可能是由于電機的長時間過載而造成，如讓滑塊停留在止動位置達數(shù)分鐘。137 Z軸電機過熱-伺服電機過熱。電機內(nèi)的溫度傳感器指示超過了150（65）。這可能是由于電機的長時間過載而造成，如讓滑塊停留在止動位置達數(shù)分鐘。138 A軸電機過熱-伺服電機過熱。電機內(nèi)的溫度傳感器指示超過了150（65）。這可能是由于電機的長時間過載而造成，如讓滑塊停留在止

18、動位置達數(shù)分鐘。139 X軸電機Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。140 Y軸電機Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。141 Z軸電機Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。142 A軸電機Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。143（L）主軸定向丟失-在主軸微控運轉(zhuǎn)時，發(fā)生主軸定向丟?？赡芤蚓幋a器

19、、電纜、皮帶、電機控制器或矢量驅(qū)動器的故障引起。它也可能因G05、主軸微控運轉(zhuǎn)之前的定向故障所引起。確保在G05之前運行M19。143（M）主軸定向丟失-在刀具交換操作時，發(fā)生主軸定向丟。可能因編碼器、電纜、皮帶、電機控制器或矢量驅(qū)動器的故障引起。144 超時與你的經(jīng)銷商聯(lián)系-在超過付款時間之前可以使用的時間。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。145 X軸限位開關(guān)-軸撞到限位開關(guān)或開關(guān)已斷開。所設(shè)置的行程限制應(yīng)在撞到限位開關(guān)之前停止滑動。檢驗參數(shù)125、即坐標偏置的值，并檢查與限位開關(guān)連接的布線以及位于主電源箱側(cè)面的連接器P5。這也可能因位于電機后面的編碼器軸松動或電機至絲杠的聯(lián)軸器松動而造成。146 Y軸

20、限位開關(guān)-動力刀具撞到限位開關(guān)或開關(guān)已斷開。所設(shè)置的行程限制應(yīng)在撞到限位開關(guān)之前停止滑動。檢驗參數(shù)126、即坐標偏置的值，并檢查與限位開關(guān)連接的布線以及位于主電源箱側(cè)面的連接器P5。這也可能因位于電機后面的編碼器軸松動或電機至絲杠的聯(lián)軸器松動而造成。147 Z軸限位開關(guān)-軸撞到限位開關(guān)或開關(guān)已斷開。所設(shè)置的行程限制應(yīng)在撞到限位開關(guān)之前停止滑動。檢驗參數(shù)127、即坐標偏置的值，并檢查與限位開關(guān)連接的布線以及位于主電源箱側(cè)面的連接器P5。這也可能因位于電機后面的編碼器軸松動或電機至絲杠的聯(lián)軸器松動而造成。148 A軸限位開關(guān)-對于旋轉(zhuǎn)軸一般處于禁用狀態(tài)。149 （L）主軸轉(zhuǎn)動-當發(fā)出M85指令時，

21、主軸沒有發(fā)出指示主軸驅(qū)動器已停止的信號。在發(fā)出M85指令之前，命令主軸停止或不高于參數(shù)586的轉(zhuǎn)速。149（M）主軸轉(zhuǎn)動-在進行刀具交換操作時，主軸驅(qū)動器沒有發(fā)出“主軸驅(qū)動器已經(jīng)停止”信號。150（L）I模式超出范圍-在機床上接通電源。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報告導(dǎo)致這一報警的事件次序。150（M）Z軸和刀具互鎖-刀具交換裝置不在原位，Z軸或A軸或B軸（或任何組合）不在零位置。如果以刀具交換過程中發(fā)生Reset（復(fù)位）、E-Stop（緊急停機）、或Power Off（斷電），Z軸的運動和刀庫的運動可能不安全。檢查刀庫的位置并且可能的話拆除刀具。用Auto All Axes（所有軸自動執(zhí)

22、行）按鈕重新啟動，但要確保后面朝向主軸的刀具護套內(nèi)沒有刀具。151（L）hpC低壓力-探測到低冷卻劑壓力條件。為了禁用報警，設(shè)置參數(shù)209公用開關(guān)2 DSBL CLNT IN為1。151（M）主軸內(nèi)冷壓力低-僅適用于有主軸內(nèi)冷的銑床。此警報將立即關(guān)閉冷卻劑閥門、主軸和泵，并吹洗冷卻劑系統(tǒng)。如果打開吹洗，則等候參數(shù)237中規(guī)定的時間，之后再關(guān)閉吹洗。檢查冷卻劑罐是否液位過低、過濾器或吸入濾網(wǎng)是否阻塞，或者冷卻劑管線是否扭結(jié)或粘住。鑒定正確的泵及機床分相。如果沒有發(fā)現(xiàn)上述問題，并且冷卻劑管線都沒有扭結(jié)或粘住，請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。152 自檢失敗-控制器發(fā)現(xiàn)一個電子故障。所有的電機和電磁閥都被關(guān)閉。

23、這很可能是由于控制器頂部左側(cè)的處理器板故障造成。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。153 A軸Z信道丟失-沒有按計劃收到編碼器發(fā)出的Z參考信號。所有伺服機構(gòu)被斷開電源?？赡苁蔷幋a器污染或參數(shù)錯誤。154 A軸Z信道丟失-沒有按計劃收到編碼器發(fā)出的Z參考信號。所有伺服機構(gòu)被斷開電源。可能是編碼器污染或參數(shù)錯誤。155 A軸Z信道丟失-沒有按計劃收到編碼器發(fā)出的Z參考信號。所有伺服機構(gòu)被斷開電源?？赡苁蔷幋a器污染或參數(shù)錯誤。156 A軸Z信道丟失-沒有按計劃收到編碼器發(fā)出的Z參考信號?？赡苁沁B接斷開、編碼器污染或參數(shù)錯誤。157 電機控制器監(jiān)視器故障-電機控制器的自檢失敗。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。158 視頻/鍵盤

24、印刷電路板故障-在開機自檢時,控制器檢測到鍵盤或視頻板存儲器故障。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。159 鍵盤故障-鍵盤短路或加電時按鈕被按下。對膜片鍵區(qū)進行加電試驗時發(fā)現(xiàn)有一個按鈕短路。這也可能是由于連接主電源箱的電纜短路或在加電時按住了某個開關(guān)所造成。160（M）低電壓-向控制器提供的線電壓太低。當交流電的線電壓低于參數(shù)294中規(guī)定的電壓時就會產(chǎn)生此報警。160（M）低電壓-向控制器提供的線電壓太低。當交流電線電壓降到低于額定值10的時候，會發(fā)生此警報。161 X軸驅(qū)動器故障-X軸伺服電機內(nèi)的電流超出極限?？赡苁怯捎陔姍C失速或過載而造成。伺服機構(gòu)被斷開。這可能是由于撞到機械止動器而引起。這也可能是由于

25、電機短路或電機的一條引線對接地短路所造成。162 Y軸驅(qū)動器故障-（L）刀力刀具伺服電機內(nèi)的電流超出極限。（M）Y軸伺服電機內(nèi)的電流超出極限。可能是由于電機失速或過載而造成。伺服機構(gòu)被斷開。這可能是由于撞到機械止動器而引起。這也可能是由于電機短路或電機的一條引線對接地短路所造成。163 Z軸驅(qū)動器故障-Z軸伺服電機內(nèi)的電流超出極限。可能是由于電機失速或過載而造成。伺服機構(gòu)被斷開。這可能是由于撞到機械止動器而引起。這也可能是由于電機短路或電機的一條引線對接地短路所造成。164 A軸驅(qū)動器故障-A軸伺服電機內(nèi)的電流超出極限?？赡苁怯捎陔姍C失速或過載而造成。伺服機構(gòu)被斷開。這可能是由于撞到機械止動器

26、而引起。這也可能是由于電機短路或電機的一條引線對接地短路所造成。165 X軸歸零幅度太小-如果還原開關(guān)/限位開關(guān)被移動或調(diào)節(jié)不當，那就有可能發(fā)生此警報。此警報指出一次歸零的位置可能與下一次的并不一致。編碼器Z信道信號必須在1/8和7/8轉(zhuǎn)之間發(fā)生，這是還原開關(guān)釋放的位置。這樣才不會斷開伺服機構(gòu)，而只是停止歸零操作。166 Y軸歸零幅度太小-如果還原開關(guān)/限位開關(guān)被移動或調(diào)節(jié)不當，那就有可能發(fā)生此警報。此警報指出一次歸零的位置可能與下一次的并不一致。編碼器Z信道信號必須在1/8和7/8轉(zhuǎn)之間發(fā)生，這是還原開關(guān)釋放的位置。這樣才不會斷開伺服機構(gòu)，而只是停止歸零操作。167 Z軸歸零幅度太小-如果還

27、原開關(guān)/限位開關(guān)被移動或調(diào)節(jié)不當，那就有可能發(fā)生此警報。此警報指出一次歸零的位置可能與下一次的并不一致。編碼器Z信道信號必須在1/8和7/8轉(zhuǎn)之間發(fā)生，這是還原開關(guān)釋放的位置。這樣才不會斷開伺服機構(gòu)，而只是停止歸零操作。168 A軸歸零幅度太小-如果還原開關(guān)/限位開關(guān)被移動或調(diào)節(jié)不當，那就有可能發(fā)生此警報。此警報指出一次歸零的位置可能與下一次的并不一致。編碼器Z信道信號必須在1/8和7/8轉(zhuǎn)之間發(fā)生，這是還原開關(guān)釋放的位置。這樣才不會斷開伺服機構(gòu)，而只是停止歸零操作。169 主軸方向故障-剛性攻絲硬件有問題。主軸以錯誤的方向開始轉(zhuǎn)動。170（M）已啟用的軸需要電機控制器2-一根軸被啟用，且它的

28、電機控制器信道參數(shù)被設(shè)置為電機控制器2，但并未檢測到電機控制器2。171（L）轉(zhuǎn)速太高以至于無法松開-主軸速度超過參數(shù)248所允許的最大速度，以至于無法松開。把主軸的速度降至參數(shù)248的規(guī)定值或以下。171（M）APC托盤夾緊超時-銑床內(nèi)的托盤沒有在規(guī)定的時間內(nèi)夾緊。檢查在托盤和夾緊平臺是否有異物。確認空氣壓力和流量。檢查電磁閥是否卡住，放氣孔是否堵塞。檢查托盤定位開關(guān)是否工作正常，開關(guān)和電線是否破損，托盤是否水平。檢查托盤夾緊裝置運行是否正常。請在MDI模式下運行M50 P1指令恢復(fù)托盤交換裝置然后繼續(xù)操作。參數(shù)320設(shè)定托盤夾緊的時間。172（L）門開啟且主軸運轉(zhuǎn)當門開啟且主軸運轉(zhuǎn)時，不允

29、許卡盤松開。172（M）自動托盤交換裝置松開超時-托盤沒有在規(guī)定的時間內(nèi)松開。檢查空氣閥是否吸合及氣體出口處是否有粘著物。檢驗氣壓和流量是否充足。檢查電磁閥是否卡住，放氣孔是否堵塞。檢查托盤夾緊裝置是否工作正常。檢查開關(guān)電線是否破損，位置是否對準。請在MDI模式下運行M5OP1指令恢復(fù)托盤交換裝置然后繼續(xù)操作。參數(shù)321設(shè)定托盤松開的時間。173 主軸編碼器Z信道丟失-用于剛性攻絲同步化的、從主軸編碼器發(fā)出的Z信道脈沖丟失。174（L）超出刀具負載已經(jīng)設(shè)置了刀具負載極限，且在進給中超出了極限。不推薦在G96、即恒定表面速度模式中使用負載負載監(jiān)控。系統(tǒng)無法根據(jù)刀具負載帶來的主軸加速度來區(qū)分負載。

30、在X軸進給過程中，在G96、即恒定表面速度模式下可能發(fā)生超出負載的狀態(tài)。174（M）超出刀具負載-已經(jīng)設(shè)置了刀具負載極限，且在進給中超出了極限。175 檢測到接地故障-在115伏交流電源中檢測到一個接地故障條件。這可能是由于伺服電動機、刀庫電動機、風扇或機油泵的接地短路所造成。176 過熱關(guān)機-過熱條件的持續(xù)時間超過了參數(shù)297所規(guī)定的時間間隔，并造成了自動關(guān)機。177 過電壓關(guān)機-過電壓條件的持續(xù)時間超過了參數(shù)296所規(guī)定的時間間隔，并造成了自動關(guān)機。178 用零除!-有些參數(shù)被用作除數(shù)，因此決不能被設(shè)定為零。如果問題不能通過參數(shù)得到糾正，在機床上循環(huán)加電。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報

31、告導(dǎo)致這一報警的事件次序。179 變速器油壓力過低-變速器油液位過低或管線內(nèi)的壓力過低。180（M）托盤/夾具未夾緊-托盤/夾具的夾緊信號指示托盤或夾具未夾緊，此時運行主軸、輕推軸或者按CycleStart（啟動）開始一個工件程序都是不安全的。這也表明上次托盤交換未完成,，托盤交換裝置需復(fù)位。181 宏未完成-主軸被禁-出于某些原因（緊急停機、復(fù)位、斷電等），未完成運行哈斯可選設(shè)備（送料器等）的宏代碼操作。檢查可選設(shè)備，并且運行恢復(fù)程序。182 X軸電纜故障-從X軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。183（L）動力刀具電纜故障-從動力刀具電機編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。183（M）Y

32、軸電纜故障-從Y軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。184 Z軸電纜故障-從Z軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。185 A軸電纜故障-從A軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。186 主軸不運轉(zhuǎn)-主軸驅(qū)動器的狀態(tài)表明它沒有在預(yù)定時間內(nèi)達到速度。當主軸停止時發(fā)出進給指令將會導(dǎo)致這一情況。187（L）B軸伺服誤差過大-B軸電機負載過大或速度過快。電機還可能失速、斷開連接。或者是驅(qū)動器發(fā)生故障。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以重新起動。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以重新起動。此警報可由驅(qū)動器、電機、或撞到機械止動器的滑動裝置引起。187 （M）B軸伺服誤差過大-B軸電機負

33、載過大或速度過快。電機位置與指令位置之間的差異超過了參數(shù)159。電機還可能失速、斷開連接，或者是驅(qū)動器發(fā)生故障。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以重新起動。此警報可由驅(qū)動器、電機、或撞到機械止動器的滑動裝置引起。在裝有伺服刀庫鏈條的機床中，鏈條不能移動。在裝有伺服刀庫刀臂的機床中，可能由于卡刀，刀臂不能移動。188 B軸伺服過載-B軸電機負載過大。在幾秒或幾分鐘內(nèi)，如果電機上的負載超過電機的額定值，便會導(dǎo)致此報警。這時，伺服機構(gòu)將被關(guān)閉。過載是由于撞到機械止動塊造成的。也可能因為電機上負載太高所造成。189 B軸電機過熱-伺服電機過熱.電機內(nèi)的溫度傳感器顯示超過了150。這可能由于伺服

34、電機過載造成；例如滑座在機械止動塊處停留數(shù)分鐘之久。190 B軸電機Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。191 B軸限位開關(guān)-對于旋轉(zhuǎn)軸一般處于禁用狀態(tài)。192 B軸Z信道丟失-沒有按預(yù)定計劃收到來自編碼器的Z參考信號?？赡苁沁B接斷開、編碼器污染或參數(shù)錯誤。193 B軸驅(qū)動器故障-B軸伺服電機內(nèi)的電流超出極限?？赡苁怯捎陔姍C失速或過載而造成。伺服機構(gòu)被斷開。這可能是由于撞到機械止動器而引起。這也可能是由于電機短路或電機的一條引線對接地短路所造成。194 B軸歸零幅度太小-如果還原開關(guān)/限位開關(guān)被移動或調(diào)節(jié)不當，那就有可

35、能發(fā)生此警報。此警報指出一次歸零的位置可能與下一次的并不一致。編碼器Z信道信號必須在1/8和7/8轉(zhuǎn)之間發(fā)生，這是還原開關(guān)釋放的位置。這樣才不會斷開伺服機構(gòu)，而只是停止歸零操作。195 B軸電纜故障-從B軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。196 （M）冷卻劑噴嘴故障-在試了兩次之后噴嘴未能達到所命令的位置。197 軟件故障-該報警表示控制軟件有錯誤。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系并報告此問題。198 主軸失速-控制器感測到?jīng)]有發(fā)生主軸故障，主軸有速度，但是主軸并沒有轉(zhuǎn)動。可能主軸驅(qū)動器電動機與主軸之間的皮帶打滑或者斷裂。199 負的轉(zhuǎn)速-給機床循環(huán)加電。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報告導(dǎo)致這一報警

36、的事件次序。201 參數(shù)循環(huán)冗余碼校驗錯誤-參數(shù)因電池電壓低而丟失。檢查是否出現(xiàn)了電池電壓低和電池電壓低警報。202 設(shè)置循環(huán)冗余碼校驗錯誤-設(shè)置因電池電壓低而丟失。檢查電池電量和電池電量低報警。203 絲杠循環(huán)冗余碼校驗錯誤-絲杠補償表因電池電壓低而丟失。檢查是否出現(xiàn)了電池電壓低和電池電壓低警報。204 偏置循環(huán)冗余碼校驗錯誤-偏置因電池電壓低而丟失。檢查電池電量和電池電量低報警。205 程序循環(huán)冗余碼校驗錯誤-用戶程序因電池電壓低而丟失。檢查是否出現(xiàn)了電池電壓低和電池電壓低警報。206 內(nèi)部程序錯誤-程序可能已遭破壞。將所有程序存入磁盤，清除所有程序，然后再重新安裝。檢查電池電量和電池電量

37、低報警。207 隊列前進錯誤-在機床上循環(huán)加電。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報告導(dǎo)致這一報警的事件次序。208 隊列分配錯誤-在機床上循環(huán)加電。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報告導(dǎo)致這一報警的事件次序。209 隊列刀具補償錯誤-在機床上循環(huán)加電。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報告導(dǎo)致這一報警的事件次序。210 內(nèi)存不足-沒有足夠的內(nèi)存業(yè)儲存用戶程序。在ListProg（程序列表）模式檢查可用空間并可能要刪除部分程序。211 程序塊錯誤-程序可能已損壞。將所有程序存入磁盤，清除所有程序，然后再重新安裝。212 程序完整性錯誤-程序可能已損壞。將所有程序存入磁盤，清除所有程序，然后再重新安

38、裝。檢查電池電量和電池電量低報警。213 程序隨機存儲器循環(huán)冗余碼校驗錯誤-電子故障；可能是主處理器故障。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。214 程序數(shù)量改變-指示程序數(shù)量與對所安裝的程序進行計數(shù)的內(nèi)部變量不符?？赡苁翘幚砥靼灏l(fā)生故障。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。215 空閑內(nèi)存PTR改變-說明在已改變的系統(tǒng)中計算到的程序已用內(nèi)存與指向空閑內(nèi)存的變量不符?？赡苁翘幚砥靼灏l(fā)生故障。請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。216（L）在運行時探針臂落下-指示當運行程序時，探針臂被拉下。216（M）可擦可編程只讀存儲器速度故障-可能是處理器板發(fā)生故障。217 X軸定相錯誤-錯誤發(fā)生在無刷電機相位調(diào)整初始化時。這可能是由壞的編碼器或電纜錯誤

39、所造成請與你的經(jīng)銷商聯(lián)系。218 Y軸定相錯誤-錯誤發(fā)生在無刷電機相位調(diào)整初始化時。這可能是由壞的編碼器或電纜錯誤所造成。219 Z軸定相錯誤-錯誤發(fā)生在無刷電機相位調(diào)整初始化時。這可能是由壞的編碼器或電纜錯誤所造成。220 A軸定相錯誤-錯誤發(fā)生在無刷電機相位調(diào)整初始化時。這可能是由壞的編碼器或電纜錯誤所造成。221 B軸定相錯誤-錯誤發(fā)生在無刷電機相位調(diào)整初始化時。這可能是由壞的編碼器或電纜錯誤所造成。222 C軸定相錯誤-錯誤發(fā)生在無刷電機相位調(diào)整初始化時。這可能是由壞的編碼器或電纜錯誤所造成。223 門鎖故障-在配備有安裝互鎖裝置的機床中，當控制器檢測到門是打開的但它實際是鎖著時，會發(fā)

40、出此警報。檢查門鎖電路。224 X軸轉(zhuǎn)移故障-X軸出現(xiàn)編碼器計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于電機控制器印刷電路板接頭松動所造成。225 Y軸轉(zhuǎn)移故障-動力刀具出現(xiàn)編碼器計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于電機控制器印刷電路板接頭松動所造成。226 Z軸轉(zhuǎn)移故障-Z軸出現(xiàn)編碼器計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于電機控制器印刷電路板接頭松動所造成。227 A軸轉(zhuǎn)移故障-A軸出現(xiàn)編碼器計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于

41、電機控制器印刷電路板接頭松動所造成。228 B軸轉(zhuǎn)移故障-B軸出現(xiàn)計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于電機控制器印刷電路板接頭松動所造成。229 C軸轉(zhuǎn)移故障-C軸出現(xiàn)計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于電機控制器印刷電路板接頭松動所造成。230 （L）門開啟-當門打開時，主軸RPM已超過參數(shù)586內(nèi)的最大數(shù)值。停止主軸，關(guān)閉門，或者把您的主軸RPM降低到小于或者等于參數(shù)586的數(shù)值。231 輕推手柄轉(zhuǎn)移故障-輕推手柄編碼器出現(xiàn)編碼器計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可

42、能由于接頭松動所造成。232 主軸轉(zhuǎn)移故障-主軸編碼器出現(xiàn)編碼器計數(shù)脈沖非法轉(zhuǎn)移。此報警通常顯示編碼器已損壞且編碼器位置數(shù)據(jù)不準確。這也可能由于電機控制器接頭松動所造成。233 輕推手柄電纜故障-輕推手柄編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。234 主軸電纜故障-主軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。235 主軸Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因P1-P4的編碼器接頭松動引起。236 主軸電機過載-主軸電機過載。237 主軸跟蹤誤差-指令的主軸速度與實際速度之間的誤差已超過了最大容許值（由參數(shù)184設(shè)定）。238 （M）自動門故障-命令

43、自動門操作，但未完成操作。原因是：1) 自動門被命令關(guān)閉,但沒有在允許的時間內(nèi)接觸到關(guān)閉開關(guān)。2) 自動門被命令打開,但沒有在允許的時間內(nèi)接觸到開啟開關(guān)（不是所有門都有開啟開關(guān)）。3) 自動門被命令打開,但沒有在允許的時間內(nèi)執(zhí)行開啟動作。檢查自動門開關(guān)和連接，及自動門的電機和離合器工作正常。239 未知電機控制器1警報-電機控制器向當前軟件報告了一個警報。當前的軟件版本無法識別此警報。參見電機控制器軟件發(fā)行說明以了解其他的診斷方法。240 空程序或沒有塊結(jié)束符-沒有找到直接數(shù)控程序，或者沒有找到程序結(jié)束符。241 無效代碼-RS-232載荷無效。數(shù)據(jù)被作為備注儲存。檢查所接收的程序。242 數(shù)

44、字格式錯誤或太長-檢查輸入的文件是否有不當?shù)臄?shù)字格式。數(shù)字可能有太多的位數(shù)或太多的小數(shù)點。這些錯誤的數(shù)據(jù)將被用問號標識在MessagePage（信息頁）上。243 無效數(shù)字-所輸入的數(shù)據(jù)不是數(shù)字。244 丟失（.）-注釋必須以“）”結(jié)束。當注釋的字符超過80個也可出現(xiàn)此報警.245 未知代碼-檢查輸入行或來自RS232的數(shù)據(jù)。此報警可能發(fā)生在對程序的編輯時或從RS232導(dǎo)入數(shù)據(jù)的過程中。參見Message Page（信息頁）中的輸入行。246 字符串太長-輸入行太長。數(shù)據(jù)輸入行必須縮短。247 光標數(shù)據(jù)庫錯誤-在機床上循環(huán)加電。如果重新出現(xiàn)報，致電經(jīng)銷商，并且報告導(dǎo)致這一報警的事件次序。248

45、 數(shù)值范圍錯誤-輸入的數(shù)值超出范圍。249 程序數(shù)據(jù)違反常規(guī)-程序可能已被破壞。將所有程序保存到軟盤，刪除所有程序，然后再重新安裝。250 程序數(shù)據(jù)錯誤-程序可能已受到破壞。將所有程序保存到軟盤，刪除所有程序，然后再重新安裝。251 程序數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)錯誤-程序可能已被破壞。將所有程序保存到軟盤，刪除所有程序，然后再重新安裝。252 內(nèi)存溢出-程序可能已被破壞。將所有程序保存到軟盤，刪除所有程序，然后再重新安裝。253 電子設(shè)備過熱-控制箱溫度超過了140（60）。這可能是由于電子故障、環(huán)境溫度過高或空氣濾清器阻塞所造成。254 主軸電機過熱-驅(qū)動主軸的電機過熱。只有配備了哈斯矢量驅(qū)動器的機床才會產(chǎn)

46、生這種報警。主軸電動機溫度傳感器檢測到一個持續(xù)時間超過1.5秒的高溫。255（M）主軸內(nèi)沒有刀具刀套刀具列表中有一個無效的主軸刀具編號。主軸刀具編號必須是在刀具列表中，且為非零的數(shù)值。如果此時主軸上無刀具，請將一個空刀套號碼輸入主軸刀具編號中。如果此時主軸上有刀具,確保主軸上的刀具號存在在刀具列表中，且該刀套是空的。256（M）無法識別當前刀具-當前刀具信息已丟失。這很可能是由于重新初始化所造成?？赡軐?dǎo)致下一次刀具交換時，主軸內(nèi)的刀具和刀套內(nèi)的刀具發(fā)生碰撞。為了排除碰撞的可能性，必須執(zhí)行一次換刀裝置恢復(fù)動作。為避免機床試圖把刀具送回刀盤中,不要使用Power Up/Restart（接通電源/重

47、新啟動）。257 程序數(shù)據(jù)錯誤-程序可能已受到破壞。將所有程序保存到軟盤，刪除所有程序，然后再重新安裝。處理器可能有問題。258 無效DPRNT格式-宏DPRNT語句沒有進行適當?shù)慕M織。259 語言版本-語言文件問題。重新加載外語文件。260 語言循環(huán)冗余碼校驗錯誤-說明閃存已被破壞或損壞。重新加載外語文件。261 轉(zhuǎn)臺循環(huán)冗余碼校驗錯誤-轉(zhuǎn)臺保存參數(shù)（由設(shè)置30、78使用）有一個循環(huán)冗余碼校驗錯誤。說明內(nèi)存丟失。處理器電路板可能有問題。262 參數(shù)循環(huán)冗余碼校驗丟失-當從軟盤或RS232裝載參數(shù)時，參數(shù)中無循環(huán)冗余碼校驗。263 絲杠循環(huán)冗余碼校驗丟失-當從軟盤或RS232裝載參數(shù)時，絲杠補

48、償表中無循環(huán)冗余碼校驗。264轉(zhuǎn)臺循環(huán)冗余碼校驗丟失-當從軟盤或RS232裝載參數(shù)時，轉(zhuǎn)臺參數(shù)中無循環(huán)冗余碼校驗。265 宏變量文件循環(huán)冗余碼校驗錯誤-宏變量文件有一個循環(huán)冗余碼校驗錯誤。說明內(nèi)存丟失。處理器電路板可能有問題。266（M）刀庫故障-運行刀庫恢復(fù)。267 （M）刀具門不在適當位置-當參數(shù)278 TL CDR Switch（刀庫門開關(guān)）被設(shè)為1，在臥式銑床的刀具更換期間會產(chǎn)生此警報，并且刀盤風門開關(guān)說明門在接到關(guān)閉命令后是打開的，或者在接到打開命令后是關(guān)閉的。此警報很有可能是由于卡住的或壞掉的開關(guān)所造成。268 門在M95啟動時打開-每當遭遇M95（睡眠模式）而門是開著的時，會發(fā)生

49、此警報。門必須關(guān)閉以起動睡眠模式。269（M）刀臂故障-刀庫臂不在適當?shù)奈恢谩＿\行刀庫恢復(fù)。270 C軸伺服誤差太大-C軸電機負載過大或速度過快。電機位置與指令位置之間的差異超過了參數(shù)506。電機還可能失速、斷開連接，或者是驅(qū)動器發(fā)生故障。伺服機構(gòu)將被斷開，必須Reset（復(fù)位）以重新起動。此警報可由驅(qū)動器、電機的問題引起。271 C軸伺服機構(gòu)過載C軸電機負載過大。如果電機上的負載大到超過電機的固定負載狀態(tài)時便會出現(xiàn)這種情況。這段時間可能只有幾秒鐘或幾分鐘。發(fā)生這種情況時伺服機構(gòu)將被斷開。這可能是由于對電機產(chǎn)生極高負載的任何情況造成。272 C軸電機過熱-伺服電機過熱。電機內(nèi)的溫度傳感器指示超

50、過了150。這可能是由于電機的長時間過載而造成，如讓滑塊停留在止動位置達數(shù)分鐘。273 C軸電機Z故障-編碼器脈沖計數(shù)失敗。此警報通常指編碼器已被損壞，并且編碼器位置數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。274 C軸限位開關(guān)-軸撞到限位開關(guān)或開關(guān)已斷開。所設(shè)置的行程限制應(yīng)在撞到限位開關(guān)之前停止滑動。檢驗坐標偏置參數(shù)的值，并檢查與限位開關(guān)連接的布線以及位于主電源箱側(cè)面的連接器P5。這也可能因位于電機后面的編碼器軸松動或電機至絲杠的聯(lián)軸器松動而造成。275 C軸Z信道丟失沒有按計劃收到編碼器發(fā)出的Z參考信號?？赡苁沁B接斷開、編碼器污染或參數(shù)錯誤。276 C軸驅(qū)動器故障-C軸伺服電機內(nèi)的電流超出

51、極限?？赡苁怯捎陔姍C失速或過載而造成。伺服機構(gòu)被斷開。這可能是由于撞到機械止動器而引起。這也可能是由于電機短路或電機的一條引線對接地短路所造成。277 C軸歸零幅度太小-如果還原開關(guān)/限位開關(guān)被移動或調(diào)節(jié)不當，那就有可能發(fā)生此警報。此警報指出一次歸零的位置可能與下一次的并不一致。編碼器Z信道信號必須在1/8和7/8轉(zhuǎn)之間發(fā)生，這是還原開關(guān)釋放的位置。這樣才不會斷開伺服機構(gòu)，而只是停止歸零操作。278 C軸電纜故障-從C軸編碼器接出的電纜沒有有效的差動信號。279（M）X軸線性標度尺Z故障-編碼器標識脈沖計數(shù)失敗。此警報通常說明Z故障編碼器已被損壞，而且編碼器位數(shù)據(jù)不可靠。這也可能由于松動的標尺

52、接頭造成。280（M）Y軸線性標度尺Z故障-編碼器標識脈沖計數(shù)失敗。此警報通常說明Z故障編碼器已被損壞，而且編碼器位數(shù)據(jù)不可靠。這也可能由于松動的標尺接頭造成。281（M）Z軸線性標度尺Z故障-編碼器標識脈沖計數(shù)失敗。此警報通常說明Z故障編碼器已被損壞，而且編碼器位數(shù)據(jù)不可靠。這也可能由于松動的標尺接頭造成。282（M）A軸線性標度尺Z故障-編碼器標識脈沖計數(shù)失敗。此警報通常說明Z故障編碼器已被損壞，而且編碼器位數(shù)據(jù)不可靠。這也可能因編碼器接頭松動引起。283（M）X軸線性標度尺Z信道丟失-電線斷開或編碼器污染。所有伺服機構(gòu)被斷開電源。Z信道丟失也可能由于松動的標度尺連接器造成。284（M）Y

53、軸線性標度尺Z信道丟失-電線斷開或編碼器污染。所有伺服機構(gòu)被斷開電源。Z信道丟失也可能由于松動的標度尺連接器造成。285（M）Z軸線性標度尺Z信道丟失-電線斷開或編碼器污染。所有伺服機構(gòu)被斷開電源。Z信道丟失也可能由于松動的標度尺連接器造成。286（M）A軸線性標度尺Z信道丟失-電線斷開或編碼器污染。所有伺服機構(gòu)被斷開電源。Z信道丟失也可能由于松動的標度尺連接器造成。287（M）X軸線性標度尺電纜故障-來自X軸標度尺的電纜沒有有效的差動信號。288（M）Y軸線性標度尺電纜故障-來自Y軸標度尺的電纜沒有有效的差動信號。289（M）Z軸線性標度尺電纜故障-來自Z軸標度尺的電纜沒有有效的差動信號。2

54、90（M）A軸線性標度尺電纜故障-來自A軸標度尺的電纜沒有有效的差動信號。291（M）在自動刀具交換期間低空氣量/氣壓-由于沒有足夠的壓縮空氣或氣壓，一次自動刀具交換沒有完成。檢查供氣管。292（L）320伏電源故障當發(fā)生此警報時，伺服機構(gòu)將被斷開電源。注意在此情況下，將產(chǎn)生迷你電源的錯誤代碼5。292（M）320伏電源故障-320伏電源發(fā)生故障。當電壓過高、過低、短路、溫度過高或剎車電阻故障發(fā)生時，會產(chǎn)生此警報。此警報之后將出現(xiàn)另一警報，詳細說明電源的狀態(tài)。給機床循環(huán)加電以繼續(xù)。293 G01的倒角和圓角距離無效檢查你的幾何形狀。294 G01倒角圓角操作沒有端移動-G01命令中要求進行倒角

55、或圓角移動，但沒有指令端移動。295 圓角操作中移動角度過小-半角的正切是零。移動角度必須大于1度。296 G01倒角或圓角操作中平面選擇無效-倒角或圓角移動及端移動必須在開始移動的同一平面進行。297（M）自動刀庫移動裝置過調(diào)節(jié)-自動刀庫移動裝置在交換刀具的過程中未能在準備位置的范圍內(nèi)停止。檢查傳動皮帶是否松了，電機是否損壞或過熱，移動裝置準備開關(guān)或移動裝置標記開關(guān)是否卡住或損壞，或者自動刀庫控制器的電路板繼電器接觸點是否燒壞。用換刀裝置恢復(fù)功能使其復(fù)原,恢復(fù)正常操作。298（M）自動刀庫雙刀臂不在適當位置-自動刀庫雙刀臂標記開關(guān)、順時針位置開關(guān)或逆時針位置開關(guān)處于錯誤狀態(tài)。檢查開關(guān)是否卡住

56、、未對準或損壞，機械裝置是否受束縛，電機是否損壞，或者切屑是否大量堆積。用換刀裝置恢復(fù)功能使其復(fù)原,恢復(fù)正常操作。299（M）自動刀庫移動裝置不在適當位置-自動刀庫移動裝置標記開關(guān)處于錯誤狀態(tài)。檢查開關(guān)是否卡住、未對準或損壞，機械裝置是否受束縛，電機是否損壞，或者切屑是否大量堆積。用換刀裝置恢復(fù)功能使其復(fù)原,恢復(fù)正常操作。301（L）正常停止遭遇程序停止。302 G02或G03中R無效-檢查你的幾何形狀。R必須大于或等于從開始到結(jié)束的一半距離。303（L）G02或G03中X、B或Z無效-檢查你的幾何形狀。303（M）G02或G03中X、Y或Z無效-檢查你的幾何形狀。304 G02或G03中I、

57、J或K無效-檢查你的幾何形狀。開始時的半徑必須與圓弧結(jié)束時的半徑相配，偏差不超過0.001英寸（0.01毫米）。305 封閉循環(huán)中Q無效-在封閉循環(huán)中Q必須大于零，并且是有效數(shù)字。306 封閉循環(huán)中I、J、K或Q無效-在封閉循環(huán)中I、J、K和Q必須大于零。307 子程序嵌套太深-子程序嵌套限于九級。簡化你的程序。308（L）無效的刀具偏置-刀具偏置不在所使用的控制器的范圍之內(nèi)。309 超過最大進刀速度-使用較低的進刀速度。310 G代碼無效-G代碼沒有定義，不是一個宏調(diào)用語句。311 未知代碼-程序含有一行不能理解的代碼。312 程序結(jié)束-子程序在M99之前結(jié)束。需要一個M99從子程序返回。3

58、13 M96、M97、M98、M143、M144或G65中沒有P代碼-在M97、M98或G65中必須把一個子程序編號放入P代碼中。在M143或M144中，必須把副主軸速度放入P代碼中。314 內(nèi)存中沒有子程序-檢查內(nèi)存中是否有一個子程序，或是否對宏進行了定義。315（L）M97、M98或M99中P代碼無效在M97、M98、M99、M133、M134或封閉循環(huán)G71、G72、G73或G70中檢測到無效P代碼。P代碼必須是內(nèi)存中存儲的一個程序名，對于M98，P代碼應(yīng)該沒有小數(shù)點，對于其它，P代碼必須是一個有效的N數(shù)字。315（M）M97、M98、M99、G47或G65中P代碼無效-P代碼必須是內(nèi)存中存儲的一個程序名，對于M98，P代碼應(yīng)該沒有小數(shù)點，對于M99，P代碼必須是一個有效的N數(shù)字。G47指令中，P0代表文本雕刻，P1代