北京高層住宅樓及地下車庫電氣施工方案范本

1、XXXXXXX 電氣施工方案目 錄一、 編制依據 2 二、工程概況 2三、機電工程施工組織結構及崗位職責 4四、 主要施工機械設備配置 5五、技術及質量控制保證措施 5六、安全技術措施和文明,消防措施 31七、材料節(jié)約 32八、對設備、材料供應商的協調配合 32九、對其他分包單位的協調配合 32一、 編制依據:1、中國建筑技術集團XX公司工程編號為:04C0503的有關電氣施工圖紙2、國家和XX市現行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集:建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收

2、規(guī)范 (GBJ149-90)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (GBJ150-91)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (GB50168-92)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 (GB50169-92) 建筑電氣安裝工程通用圖集(92DQ)建筑安裝分項施工工藝標準(DBJ01-26-2003)FJD-2001人防電氣圖集3、我國現行的的安全生產、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定,以及XX市建筑工程施工現場安全標準管理標準4、投標大型公共民用建筑工程的施工經驗。二、工程概況: 本工程為XXX 1#、2#、3#、4#、5#、6#樓和地下車庫,主體結構為鋼筋混凝土框支剪力墻結構,屬一類高

3、層居住建筑面積大約地上部分99000平米,地下部分車庫24958平米、自行車庫6570平米、人防3373平米。1、供配電系統(tǒng)供電負荷等級分一、二、三級負荷。一級負荷:消防控制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、疏散照明、火災報警裝置及保安通訊等二級負荷:非消防電梯、熱交換泵、生活泵三級負荷:其他電力負荷及住宅照明供電電源由地下一層的兩個變配電室引來,獨立雙路10KV進線,低壓母線分段進行,一、二級負荷由不同母線段同時供電。本工程采用放射式與樹干式相結合的供電方式,對正壓風機、消防電梯及公共照明等一級負荷采用雙電源末端互投。2、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應急照明。住

4、宅樓梯等采用聲光控制,以利于節(jié)能,消防強啟。車道日光燈作為應急照明燈采用EPS供電。所有燈具都加裝一根接地線。照明、插座均由不同的支路供電,所有插座回路均設漏電斷路器保護(動作電流30mA)。3、動力配電系統(tǒng)本工對一、二級負荷均采用雙電源末端自投方式(引至不同低壓母線段),小于、等于15KW的電動機采用直接啟動的方式,大于15KW的電動機采用降壓啟動方式。消防動力配電干線選用ZR-YJV交聯聚乙烯90電力電纜。消防動力及照明支線選用ZR-BV-500V聚乙烯絕緣銅芯阻然導線,所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷。4、防雷及接地系統(tǒng)本工程按照二級建筑物設置防雷保護措施采用TN-S接地系統(tǒng),利用結構底板

5、作為防雷接地裝置(同時也作為電氣綜合接地裝置)將基礎底板上層主筋焊接成間距不大于20*20米的網格,并取若干點與下層鋼筋可靠焊接,并利用構造柱的主鋼筋兩根直徑不小于16mm作為防雷引下線,上端與避雷帶可靠焊接、下端與接地網可靠焊接,接地電阻小于0.5歐姆,當不能滿足時補打接地極。作為引下線的柱內主鋼筋的連接及它和接地網鋼筋的連接處可靠焊接,鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的六倍,相臨引下線的距離不超過18米,每層樓板鋼筋均與引下線做可靠焊接,形成等電位連接,弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井等預留引至地梁的60*6熱鍍鋅扁鋼。凡引入建筑物內的各種金屬管道均與綜合接地裝置可靠連接。衛(wèi)生間做局部等電

6、位連接。5、消防報警系統(tǒng)本工程為一類建筑,屬一級保護對象,消防控制中心設在2#樓地下一層。在商戶、庫房、會所、電梯間、走廊等處設感煙探測器、車庫設感溫探測器,在樓梯間出入口、走廊、電梯廳等處設手動報警按鈕及消防對講電話,消防泵房、變、配電室、電梯機房等房間設消防直通電話。6、電話系統(tǒng)電話電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層弱電中心。7、有線電視系統(tǒng)、網絡系統(tǒng)有線電視、網絡電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層的電話機房。8、可視對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)保安監(jiān)控系統(tǒng)設在消防控制中心,在車庫出入口、住宅入口、電梯轎廂及室外重要場所設置攝象機。所有弱電系統(tǒng)只做到配管預留。項目經理部機電經理電氣工程師強弱

7、電安裝、協調；配合現場詳圖設計；材料設備管理與控制合約工程師工程報價、成本控制合同管理與履約編制成本實施計劃給排水工程師給排水安裝配合現場詳圖設計材料設備管理控制暖通工程師采暖通風空調現場協調專業(yè)班組、專業(yè)分包專業(yè)班組、專業(yè)分包專業(yè)班組、專業(yè)分包三、機電工程施工組織結構及崗位職責各階段組織工作列表如下:序號施工階段工作內容1前期準備編制單項施工技術交底預埋管材的選型和采購、進貨編制、復核預留洞、預留套管的施工圖紙繪制施工詳圖、機電綜合圖紙施工隊伍的選擇和組織進場細化總控計劃,編制階段計劃、月計劃、周計劃以及日計劃組織施工機具、機械的進場及檢修臨時用電的設計和敷設,搭設臨時設施2結構配合地下室結

8、構施工階段,進行電氣管線預埋、預留、防雷接地的作業(yè),進入地上結構時,施工隊伍適當提前插入,配合土建開始電氣管線預埋施工提前完成設備材料的選型、審批和訂貨及深化設計3安裝調試大面積開展機電工作,并配合裝修完成各部位的施工變配電室、機房施工電氣各系統(tǒng)的調試提前組織并協調部分系統(tǒng)如室外工程、消防系統(tǒng)的驗收4收尾驗收大面積的收尾和調試竣工清理準備報竣工資料勞動力實行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產率,以確保工程施工質量和施工進度。 由于本工程面積較大,質量標準要求高,需根據工程各階段施工重點,及時調配相應專業(yè)勞動力,實行動

9、態(tài)管理。根據流水段的劃分、施工工期的要求,以及工料投入綜合分析,施工勞動力安排詳見機電配套計劃。四、 主要施工機械設備配置根據施工方案、施工進度,按照施工機械的類型、數量、進場時間等,編制建筑安裝機具的需要量計劃,確定施工機具供應辦法和儲運方式安排,需用儲存面積和構筑物。具體施工機具需求計劃詳見機電配套計劃。工期計劃及保證措施總則:本工程必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機電工程應打破常規(guī),與結構、裝XX市政工程密切配合插入,保證工程按期完成。階 段 計 劃月計劃周計劃日消項計劃材料、設備送審、進場計劃專業(yè)分包商招標、施工計劃施工機具使用計劃勞動力使用計劃.總控計劃配套保證計劃為保證總控計劃如

10、期完成,本工程采用以下計劃體系:1、由總控計劃編制相應施工計劃。根據總控計劃制訂階段計劃和月計劃,由階段計劃和月計劃制訂周計劃,再由周計劃制訂日計劃,層層落實總控計劃。2、由各類計劃保證總控計劃實現。形成以日計劃保證周計劃,周計劃保證月計劃,月計劃保證階段計劃,階段計劃保證總控計劃的計劃保證體系。3、計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理,檢查和發(fā)現計劃中的偏差,并及時進行調整和糾正,避免影響月計劃、階段計劃,進而影響總控計劃。4、切實落實機電配套計劃的實施,保證施工計劃的進展和實現。5、及時與土建等專業(yè)進行計劃協調,避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。6、對計劃進行嚴格管理,建立相應獎懲制

11、度,切實保證計劃的實施效果。五、技術及質量控制保證措施(一)、 專項技術及質量控制保證措施1、工藝流程圖豎井電纜敷設插接母線安裝等電位連接接地電阻測試設備接地通電校燈單機試運轉變配電房送電調試變配電房設備調試開關、插座安裝燈具安裝設備接線管內穿線動力照明配電箱安裝二次敷設聯絡電纜敷設盤柜就位墻體配管柱筋接地配合預留樓面配管基礎接地結構配合技術交底變配電房基礎驗收母線橋架安裝裝裝裝校接線接地絕緣測試絕緣電阻測試系統(tǒng)調試2、關鍵工序結構配合管路預埋3、質量控制點及控制措施分項工程質量控制點質量控制措施施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制結構預埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基

12、準標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙逐個檢查孔洞留設漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度消除質量通病管路明敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質量通病穿線配線導線涮錫、壓接接線帽導線損傷嚴格涮錫工藝、使用專用接線帽穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據電纜排布圖進行協調電纜按次序敷設器具安裝器具固定方法正

13、確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案調試絕緣搖測全面開關動作可靠制訂專項調試方案施工中嚴格按照施工工藝進行,嚴格執(zhí)行GB50303-2002驗收規(guī)范中強制性條文,杜絕質量通病。(二)、 關鍵工序技術及質量控制保證措施防雷接地施工工藝接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯 結接地電阻測試1、防雷接地施工工藝流程:(1)利用無防水底板鋼筋和基礎主筋做綜合接地裝置:按設計圖尺寸位置要求,標好位置,將底板鋼筋上層主筋搭接焊好間距不大于2020米的網格,并在適當位置取若干點與下層鋼筋做可靠焊接；再將柱主筋(不少于2根)底部與基礎主筋、底

14、板上層主筋搭接焊好,不同標高處利用兩根豎向結構筋上下貫通,消除藥皮,并在室外每個測試點地面以下1米處預留404熱鍍鋅扁鋼至散水以外,并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。及時請質檢部門及監(jiān)理進行隱檢,同時做好隱檢記錄。(2)根據設計圖位置利用建筑物結構內兩根主筋(16mm,可靠連接)作為防雷引下線,引下線沿建筑物周圈均勻布置,間距不大于18m。(3)30米以上作均壓環(huán)防側擊雷:每隔3層沿建筑物四周利用結構圈梁里的主筋與引下線用預先準備好的約20cm長10跨接圓鋼焊接成一體,同時用25*4鍍鋅扁鋼把建筑物外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件與結構圈梁、柱筋中引下線焊成一個整體。(4)屋頂避

15、雷帶安裝:避雷帶沿女兒墻四周敷設,熱鍍鋅圓鋼避雷帶支持卡子間距為1米左右,但必須一致,轉角處懸空段不大于1米,避雷帶高出屋面裝飾或女兒墻0.15米,同時屋面采用熱鍍鋅圓鋼組成不10*10米或12*8米的避雷網格。避雷網格沿屋面敷設,所有高出屋面的各種金屬構件均需與避雷帶焊接相連。a、在土建屋面結構施工時,配合予埋支架。所有支架必須牢固,灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻,允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm。b.避雷帶安裝將12鍍鋅圓鋼調直,避雷線安裝時應平直、牢固,不得有高低

16、起伏和彎曲現象,距離建筑物應一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000,但全長偏差不得大于10mm,避雷線彎曲處不得小于90,彎曲半徑不得小于鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍,在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。2、等電位接地施工工藝:(1)配電室內在適當的位置預留606鍍鋅扁鋼作為主接地線,該主接地線應和基礎接地網、柱內作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接,此柱內主筋與基礎底板內鋼筋可靠焊接,此外電氣豎井、電梯井道、弱電中心、設備用房、水泵房等預留606熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎底板內主筋可靠焊接,并設置等電位聯結箱,作局部等電位連接。(2)建筑物內保護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構件包括建筑

17、物金屬結構等部位進行聯接。凡正常不帶電,絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接。(3)衛(wèi)生間等電位接地:衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯接。(4)每層樓板鋼筋均與引下線焊接形成等電位連接。(5)所有引入建筑物的各種金屬管道外墻處預留12鍍鋅圓鋼與綜合接地裝置可靠焊接,管道施工完畢后,再用卡箍連接或焊接,3、 接地系統(tǒng)安裝質量要求(1)本工程的接地極為建筑物的基礎鋼筋。對作為避雷引下線測試點的基礎柱內主筋,進行接地電阻測試,接地電阻測點的位置應便于測量,測試點暗埋在專用盒內,且應設置測試用的固定螺栓,測試點的高度距地面500mm,并有明顯的標志。(2)接地連

18、接,焊接時搭接長度符合規(guī)范規(guī)定,圓鋼搭接長度6D(D為圓鋼直徑),雙面焊；扁鋼搭接長度2b(b為扁鋼寬度),三面焊,嚴禁“T”型搭接和直接對接；圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。焊縫應平整、飽滿,不得有咬肉、焊瘤等現象,焊縫嚴禁用砂輪機打磨,螺栓連接時,應緊固有防松(彈簧墊)措施。(3)金屬管道連接處,用BVR多股銅芯軟導線(4mm2)作接地跨接線,卡箍連接,應去除連接處的油污或油漆,確保接地跨接處的可靠性。(4)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處時,應設置補償器,可用接地線彎成弧狀作補償器。(5)基礎鋼筋焊接完畢后,對接地電阻進行測試,如電阻大于0.5時,補打人工接地極。測試接地裝置的

19、接地電阻值必須符合設計要求管路敷設施工工藝1、結構預留洞口:根據圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表,供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用逐項管理。預制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線2、鋼管暗敷設(1)鋼管暗敷設工藝流程:(2)施工準備:根據施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?列出規(guī)格、型號以及施工需用量。(3)預制加工:管徑在20mm以下時,使用專用手扳煨管器煨彎,管徑為25mm以上時,使用液壓煨彎器煨彎,彎曲處不應有折皺,凹穴和開裂,彎扁程度不應大于管外徑的10%,線路暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,埋設于地下和混凝土時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；同時,其埋

20、深不得小于15mm,管道埋于二層鋼筋之間,且應盡量避免重疊。 (4)彈線定位:在所需要的施工部位按照要求進行彈線定位,要求掛線找平、線墜找正,并且標出盒箱實際尺寸位置 。(5)暗配的電線管路沿最近的路線敷設,并應減少彎曲；管路超過下列長度,應加裝接線盒,其位置應便于穿線,無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時,可加大一號管徑。埋入墻或混凝土內的管子,離建筑物、構筑物表面的凈距必須不小于15mm。(6)進入配電箱、接線箱盒的電線管路,應排列整齊,一管一孔,箱盒嚴禁開長孔,鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,。鋼管進入盒

21、、箱,管口應用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣23扣,兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊；(7) 切斷管子時,用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內鐵屑除凈。(8) 埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎,在穿過建筑基礎時,必須加保護管。(9) 鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接,套絲采用套絲板,應根據管外徑選擇相應板牙,套絲過程中,要均勻用力。(10) 鋼管套絲不得有亂扣現象,管箍必須采用通絲管箍,外露2-3扣。(11)現澆混凝土樓板配管:先確定箱盒位置,根據墻體的厚度,彈出十字線,將堵好的盒

22、子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。(12)隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,管子外保護層不小于15mm,管口向上者應封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90彎進入吊頂內,由頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準,等砌好隔墻,先固定盒后接短管。(13)穿越外墻的鋼管必須焊止水片,埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。(14) 配合施工中,電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作,加強檢查,杜絕遺漏,澆筑混凝土時應派專人看護。(15)地下室人防施工應嚴格按照FJD-2001人防電氣圖集進行,

23、配管穿越防護單元須作密閉處理,密閉處理應根據各自的情況采用相應的方法。3、緊定式JDG管敷設(1)管與管連接:先把鍍鋅電線管與直通管接頭(或螺紋管接頭帶緊定螺一端)擰緊定位后,用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”,使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達到連接要求。無須再做接地跨接線。(2)鍍鋅電線管與接線盒、箱連接旋下螺紋管接頭的爪型鎖,并置于接線盒內壁面,用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可,管螺紋宜外露23扣。無須再做接地跨接線。(3)鍍鋅鋼管跨接地線采用專用接地卡連接,采用不小于4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼導管不

24、得套管熔焊連接。管內穿線施工工藝1、工藝流程:選擇導線掃管穿帶線放線及斷線戴護口導線連接線路檢查絕緣搖測導線包扎導線與帶線綁扎2、選擇導線(1)根據設計要求選擇導線規(guī)格及型號(2)相、零、地的顏色加以區(qū)分,黃綠雙色地線,蘭色零線3、穿帶線:帶線受阻時,用兩根鋼線同時攪動,使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。4、清掃管路:清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5、放線與斷線(1)放線:A.放線前根據設計施工圖對導線的規(guī)格,型號進行核對。B.放線時導線置于放線框架或放線車上。(2)斷線:A.接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度應為15cmB.配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/

25、2C.出戶導線預留長度應為1.5mD.共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過6、導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7、管內穿線(1)穿線前檢查管內加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送(2)管路較長,轉彎較多時,在管內吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導線考慮機械牽引。(3)穿線時應注意下列問題:A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內；B、不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內,但以下幾種除外；a.電壓為50V及以下的回路；b.同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c.照明花燈的所有回路；d.同類照明的幾個回路,但管

26、內的導線總數不超過8根。(4)穿入管內的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內面積的40%。8、導線連接(1)導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；(2)壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。9、線路檢查及絕緣搖測:(1)檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。(2)絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的

27、線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內容剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝1、 工藝流程:彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內配線線路檢查絕緣搖測2、 測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線,如預留洞不合適,應及時調整,并做好修補。3、制作安裝 依據施工圖設計標高及橋架規(guī)格,進行定位,然后依照測量尺寸制作支架,支架進行工廠化生產。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝,在公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便,采用靠墻、

28、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定,支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架,支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。3、 橋架安裝a.對于特殊形狀橋架,將現場測量的尺寸交于材料供應商,由供應商依據尺寸制作,減少現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。b.橋架安裝前,必須與各專業(yè)協調,避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發(fā)生矛盾。c.將橋架舉升到預定位置,與支架采用螺栓固定,在轉彎處需仔細校核尺寸,橋架宜與建筑物坡度一致,在圓弧形建筑物墻壁的橋架,其圓弧

29、宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求,確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理,鋼制橋架直線段超過30m時,應設熱脹冷縮補償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m,直線度偏差不超過5mm/m。4、 接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線,把橋架連成一體,在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈,非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路。橋架整體與

30、接地干線應有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:1金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接；2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于42；3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設1、 工藝流程:沿橋架敷設掛標志牌水平敷設垂直敷設電纜搖測準備工作2、準備工作:(1)施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損等現象。(2)電纜敷設前進行

31、絕緣搖測或耐壓試驗。(3)1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M電纜測試完畢,應用絕緣布密封后再用黑包布包好。(4)電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。(5)臨時聯絡指揮系統(tǒng)的設備:高層建筑室內電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯絡,簡易電話作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮。(6)橋架多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（7） 電纜的搬運及支架架設:電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無

32、箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。(8)電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上方(圖2-1)。圖2-13、電纜沿支架、橋架敷設:(1)水平敷設(2)電纜敷設采用人力拉引(見圖2-2)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。圖2-2 人力牽引示意圖(3)電纜在橋架內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。(4)電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。(5)電纜沿橋架敷設時,應單層敷設,排列整齊。不

33、得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。(6)同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時,水平凈距不得小于35mm。(7)電纜穿過樓板時,應裝套管,敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。(8)掛標志牌:標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。4、質量標準(1)保證項目: 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法:檢查試驗記錄。(2)電纜敷設必須符合以下規(guī)定:電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法:觀察檢查和

34、檢查隱蔽工程記錄。(3)基本項目: 坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。 電纜轉彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 (4)電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1項次項 目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單 芯多 芯20d15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注:d為電纜外徑。5、成品保護 (1)橋架敷設電纜、宜在管道及空調工

35、程基本施工完畢后進行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。(2)電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應注意的質量問題(1)沿支架或橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重,電纜敷設時,應敷設一根整理一根,卡固一根。(2)沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時,施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。(3)防止電纜標志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應由專人復查。7、質量記錄質量保證資料；電纜產品合格證。電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。隱蔽工程驗收記錄。各種金屬型鋼材質證明、合格證。施工記錄:自互檢記錄。電纜工程分項質量檢驗評定記錄。分項工程驗收記錄。

36、電氣器具安裝1、工藝流程(1)開關插座安裝工藝流程線盒清理導線連接驗 收面板安裝通電試運行(2)燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗 收安裝燈具通電試運行2、當燈具距地面高度小于24m時,燈具的可接近裸露導體必須控地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。3、燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律,與噴淋頭、風口等保持間距,整齊劃一,保證有良好的視覺效果,成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。4、燈具、配電箱安裝完畢后,對每條支路進行絕緣搖測,阻值大于0.5并做好記錄后,方可進行通電試運行。5、應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明15s；備用照明

37、15s(金融商店交易所1.5s；安全照明0.5s)6、安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方7、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在lm以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)；8、疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌9、開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應,同一房間內開關方向應一致；同一室內安裝的開關、插座高度差小于5mm,成排安裝高度應一致,高度差小于2mm。配電箱(盤)安裝1、工藝流程:箱體安裝箱芯安

38、裝施工準備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測2、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,先將分線盒內雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱體找準位置后,將導線端頭引至箱內,逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對有無差錯,調整無誤后送電,并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號,箱門貼系統(tǒng)圖。3、結構配合時期根據結構和裝修做法確定配電箱暗裝做法。(1)配電箱暗裝在清水混凝土墻內:結構配合時期將配電箱箱體預埋在結構中,箱體比較大時內部必須增加固定支撐以防止變形,標高符合設計要求,接地正確,拆模后及時清理并做

39、好箱體保護工作,門窗封閉之后開始箱芯安裝,做好成品保護,箱芯安裝時配線美觀,回路標注清楚,墻面做法完成后安裝箱門,箱門緊貼墻面、開啟靈活,貼有系統(tǒng)圖。(2)配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內或磚墻內:結構配合時期在墻體內預留比箱體稍大的預留洞,安裝箱體時根據墻面具體做法確定出墻高度,標高符合設計要求,接地正確,其它過程同上。(3)進箱一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后,箱內清理干凈,用蓋板封閉,避免土建濕作業(yè)污染。(4)PE線安裝應牢固明顯,導線選擇如下:相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積SpS 16

40、Sp = S16 S 35Sp =16400S 35Sp = S/25、 電箱全部安裝完畢后,用500兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定:1、箱(盤)內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全；2、箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。3、照明箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護地線經匯流排配出。質

41、量檢驗1.設備材料構配件進場檢驗(1)主要材料設備的檢驗方法(通常檢驗方法)序號材料設備類型檢驗方法1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查3配電箱、柜動作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設備外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測(2)檢驗程序進場自檢(總包檢驗)業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗與樣品對照使用合格否？退場重新采購YN檢驗程序如下:自檢方法見上表:主要材料設備檢驗方法。各分包商的材料設備檢驗前要先報送總包檢驗,提前把關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗,達不到樣品質量的應退場。(3)備用方案:場外檢驗因為工程進度問題,施工全面開

42、展,因此只能在樓層內進行一定量的儲存。這樣,不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制,還必須考慮進行材料設備的場外檢驗。還應考慮材料設備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是:材料設備到貨通知(總包)、業(yè)主、監(jiān)理到倉庫檢驗退貨處理儲存進場檢驗合格否？NY進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。2、安裝檢驗過程檢驗本工序完自檢(總包檢驗)業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗設計檢驗下道工序合格否？返工、整改YN檢驗工作程序框圖如下:各分包商的工序施工完,應先進行自檢,然后報總包檢驗,提前把關。1、單機調試檢驗單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調試后,應進行單機調試。單機設備調試程序同安裝檢驗程序

43、。 2、單項驗收單項驗收應在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調試(試運轉)后進行系統(tǒng)調試,完成后,進行(總包)、監(jiān)理、設計共同驗收。驗收后,報政府有關部門進行驗收。單項驗收程序如下:系統(tǒng)調試完成(總包)、監(jiān)理、業(yè)主、設計驗收整改報政府部門驗收系統(tǒng)完成通過否？YN通過否？YN3、聯合驗收聯合驗收應在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯合調試,完成后,進行總包、監(jiān)理、設計共同驗收。驗收后,報質檢總站進行報竣驗收。聯合驗收(報竣)程序如下:系統(tǒng)聯調完成總包、監(jiān)理、業(yè)主、設計驗收整改報質監(jiān)總站備案工程竣工通過否？YN通過否？YN工程報竣電氣安裝各分項工程質量標準及電氣通病的預防

44、措施1、電氣安裝各分項工程質量標準:(1) 管路敷設分項質量標準:材質及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求,各種材料必須有合格證件。 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小于4mrn2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導管不得套管熔焊連接(2) 管內穿線分項質量標準:材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求,材料必須有合格證,導線絕緣電阻必須0.5以上,穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行,同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈,做到導線分色正確,余量適量。(3) 接地裝置分項質量標準:材質的品種

45、、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求,材料必須有合格證及鋼材抄件,接地電阻必須符合要求,焊接長度:圓鋼6D,圓鋼與扁鍘6D,扁鋼與扁鍘2D,且須三面焊,要求焊縫飽滿,平整光滑,焊后將焊藥清干凈,在焊接處進行防腐處理。(4) 電氣器具及配電箱安裝質量標準: 材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求,并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直,標高準確,緊貼墻面,固定牢靠,接地保護良好。燈具安裝必須牢固,并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層,箱內接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。(5) 電氣安裝分部觀感質量標準:工程所有材料必須選用優(yōu)良產品,并做到品種、型號、規(guī)格符合

46、設計要求,質量合格、有合格證；施工安裝符合設計圖紙要求,工程質量符合施工驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設,配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質量必須達到優(yōu)良標準。2、電氣安裝工程通病預防措施(1) 管路敷設通病:管路不齊,套絲亂扣,管口進入箱盒不一致,鋼管管口出現毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現象,該進行防腐處理的未做,墻面地面敷設管路出現裂縫。原因分析:鋸管管口不齊,是因為操作時,鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因為煨管

47、肘出彎太急,彎管器的槽過寬也會出現管徑彎扁,表面凹裂現象,出現裂縫是因為管路的保護層太薄引起,在受力的情況下出現裂縫。預防措施:鋸管時,人必須站穩(wěn),手腕不顫動,出現馬蹄口時,可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母,吊頂配管時必須在箱(盒)內外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時,可在箱內設置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設管路時,保護層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現裂縫現煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。(

48、2) 金屬管線保護地線防腐通病:金屬管線保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準,煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析:金屬管線敷設焊接地線時,對焊接地線的作用和重要性概念不清,對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。預防措施:金屬管線接頭處,用6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外,其它部位均應進行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。 (3) 箱盒安裝質量通病:箱盒安裝標高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現澆混凝土墻內箱盒移位,安裝電器后,箱盒內臟物未清除。原

49、因分析:穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高,尤其是在現澆混凝土墻、柱內配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時模板變形或移動,而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時,盒子口沒有抹整齊,安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。 預防措施: 穩(wěn)箱:盒找標高時,可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內穩(wěn)箱盒時,除參照鋼筋上的標高點外,還應與土建技術人員聯系定位,用經緯儀測定出標高,以確定室內各點地平線。穩(wěn)裝現澆混凝土墻內的箱盒時,應與鋼筋網先連接牢固,并在后面加

50、撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內灰渣,再刷道防銹漆；穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板,但應大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內干凈。(4) 管內穿線質量通病:先穿線后戴護口,或者根本不戴護口；導線背扣或死扣,損傷絕緣層；相線未進開關,螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。原因分析: 穿線前放線時,將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現背扣,導線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相

51、線和零線因使用同一顏色的導線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號,以導致相線和零線混淆不清,結果相線未進開關,也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施:穿線之前應嚴格戴好護口,管口無絲扣的可戴塑料內護口,放線時應用放線車,將整盤導線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉動線軸放出導線,就不會出現螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導線,一般穿人管內的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護線)為黃綠雙色線。(5) 導線連接質量通病:剝除絕緣層時損傷線芯；焊接時,焊料不飽

52、滿,接頭不牢固；多股導線連接設備,器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析:用刀刃切割導線絕緣層傷線芯,導線焊接時,清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導線和設備、器具壓按時,壓得不緊,不加彈簧墊。預防措施:剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時,必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。(6)設備安裝質量通病:1)開關插座安裝金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量,暗開關,插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤,插座開關接線頭不打返扣,導線在孔里松動。原因分析:各種鐵制暗盒子,出廠時沒有做好防腐防銹處理,抹灰時只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時常仍未加以修整,待噴漿時再修補,由于墻面已干結,造成粘結不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標準要求,所以將線接錯,插座線進孔不打扣。預防措施: 在安裝開關、插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現銹蝕,應補刷一次防