螺旋埋弧焊管SSAW

1、、螺旋埋弧焊管（SSAW螺旋埋弧焊管設備投資較少，因采用價格較低的窄帶（板）卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑（10162400mm焊管，生產(chǎn)工藝簡單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水、 熱力和打樁管 等市場具有價格優(yōu)勢， 但在壓力管道工程， 尤其是燃氣管線中應用應具有必要的硬 件配置，如無損檢測和理化檢驗設施，加強質(zhì)量保證措施，嚴格按生產(chǎn)許可證實施監(jiān)管。目前，在我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。采用低殘余應力成型和管端機械擴徑等先進技術， 經(jīng)過嚴格質(zhì)量控制的螺旋焊管在質(zhì)量上可與直縫焊管相 媲美， 在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應用，是我國油氣長

2、輸管道工程采用的主要管型。 其目前的產(chǎn)能已經(jīng)能夠滿足我國油氣長輸管道工程建設的需要，并已大量出口。 因此應加強現(xiàn)有機組的技術改造，嚴格控制新的產(chǎn)能建設。、直縫埋弧焊管（LSAW直縫埋弧焊 在我國是較晚發(fā)展起來的先進制管技術，過去主要采用 UOE技術制造，近年來漸進式JCOE在我國和全世界逐漸成為另一種新的主流技術。直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠， 廣泛應用用于油氣高壓輸送主干線上。 該焊管機組由于投資相對較 大，使用的原材料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本較高。因此，該技術受到原料（鋼板）質(zhì)量、價格以及制管成本的制約，在一般應用領域里缺乏競爭力 。由于我國高壓油氣輸送管線每年需要

3、大中口徑焊管1 00萬噸左右。 主要采用螺旋焊管， 直縫埋弧焊管將作為螺旋焊管的補充，主要應用于螺旋焊管機組不能生產(chǎn)的大壁厚鋼管（17.5mm 以上）和彎管用母管，其用量受到一定限制。寶鋼計劃建設的新的UOE機組投產(chǎn)后，國內(nèi)直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過我國高壓油氣輸送管線建設需要，今后不宜再建設新的直縫埋弧焊管機組。 現(xiàn)有機組要加強技術改造，進一步提高質(zhì)量和技術水平。應加快高韌性焊接材料和 X80 以上管線鋼板，尤其是直縫埋弧焊管用管線鋼寬厚板的國產(chǎn) 化，以適應將來洲際大口徑輸氣管線建設的需要。各類焊管機組均應加強自動化和信息化系統(tǒng)建設，縮小我國在此領域與國際先進水平的差 距，趕上世界先進水平。今年

4、國務院原則同意的鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策 ，對指導鋼管行業(yè)加快技術進步、推動結構調(diào) 整和體制創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變增長方式，實現(xiàn)鋼管行業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)化具有重要意義。鋼管協(xié)會要發(fā)揮其雙向服務和橋梁紐帶作用， 引導全行業(yè)貫徹和落實科學發(fā)展觀， 堅持“三 個重在”和“一個根本轉(zhuǎn)變” ，即重在增加高技術含量、高附加值產(chǎn)品，提高質(zhì)量，不能片面追 求數(shù)量擴張； 重在產(chǎn)品集中度， 加強現(xiàn)有企業(yè)的改組、 改造， 不能單純依靠鋪新攤子、 上新項目； 重在降低消耗， 提高企業(yè)和產(chǎn)品競爭力， 堅持走新型工業(yè)化道路， 實現(xiàn)我國鋼管行業(yè)由大到強的 根本轉(zhuǎn)化，努力建成具有國際競爭力的鋼管強國。一、 我國制管工業(yè)的發(fā)展情況 我國制管工業(yè)始于

5、50 年代，目前石油系統(tǒng)有寶雞、青縣、 沙市、資陽、淄博、遼陽等 6 個制管廠，此外，上海、廣東、錦西、遼陽等地共有 10 余個 制管廠，在這些制管廠中除寶雞、錦西各有一套高頻焊生產(chǎn)線外其它的都是螺旋管生產(chǎn)線。 而在國外這些輸送管線均已更新?lián)Q代， 我國的管道行業(yè)也已認識到直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)勢和 螺旋鋼管的缺點，在前幾年的建設管線中，在人口稠密的地區(qū)、地震帶、穿跨越等重要地段 就已經(jīng)選擇了直縫埋弧焊鋼管， 其它地段仍選用螺旋鋼管， 由此可見， 選用螺旋鋼管是在國 內(nèi)無直縫埋弧焊鋼管， 進口價格昂貴的情況下不得已的選擇， 實際直縫埋弧焊鋼管已經(jīng)成為 首選管材了。 面對這一市場需求， 國內(nèi)制管行業(yè)開

6、始籌劃并建設直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)設備。 到目前為止， 河北青縣的華北鋼管廠進口了一套德國的 JOCE 直縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)設備， 它 的總投資是 3 個多億；廣東番禹的珠江鋼管公司和東北遼陽的某鋼管公司分別進口了一套 UOE 直縫埋弧焊鋼管二手設備，山東青島的武曉制塔公司也決定建一套 JCOE 直縫埋弧焊 鋼管生產(chǎn)設備，相關工作正在進行當中。近幾年隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，西氣東輸工程的建設以及各地輸油、輸氣、供水設施的建設，所需鋼管的數(shù)量呈增長趨勢，可以說現(xiàn)在中 國以進入了空前規(guī)模的管線建設高潮時期。 在國外輸送管線已經(jīng)更新?lián)Q代，螺旋鋼管已很 少應用， 直縫埋弧焊鋼管已占領輸送管線特別是高壓管線的

7、市場。 我國管道行業(yè)和制管行業(yè) 已經(jīng)認識到直縫埋弧焊鋼管的優(yōu)勢并在管道建設中全線或部分重要地段選用了直縫埋弧焊 鋼管。三、 直縫焊管與螺旋管之比較 直縫焊管與螺旋管的前景趨勢在國外直縫焊管早 已經(jīng)代替螺旋鋼管在各大工程中得以應用， 國內(nèi)制管業(yè)也已經(jīng)認識到直縫焊管的優(yōu)勢和螺旋 鋼管的缺點。在近些年建設的管線中，在人口稠密地區(qū)、 地震帶、 穿跨越等重要地段均選用 直縫埋弧焊管。原來選用螺旋鋼管是在國內(nèi)無生產(chǎn)且進口價格較高的情況下迫不得已的選 擇。現(xiàn)在隨著我國焊接質(zhì)量的提高， 焊接工藝的創(chuàng)新， 國內(nèi)已經(jīng)能夠生產(chǎn)適合于管線工程的 直縫埋弧焊鋼管， 直縫埋弧焊鋼管已成為首選管材， 直縫焊管代替螺旋焊管勢

8、在必行。 直 縫焊管與螺旋管的性能相比較通過大量的實踐表明直縫焊管的性能優(yōu)勢遠遠高于螺旋鋼管， 可參照如下列表 直縫焊管與螺旋管的性能對照表關中 對比項目 直縫焊鋼管 螺旋鋼管靜 水壓實驗 最大實驗壓力 （Mpa） 保壓時間 （s） 最大實驗壓力 （Mpa ） 保壓時間 （s） 20.7 5 17.6 V 5焊管的焊道 短（比螺旋鋼管最多短 60%）長焊接缺陷概率 低高輸送流隨著人類對環(huán)境衛(wèi)生的要求不斷地提高， 石油天然氣在能源結構中的地位顯得更為重要。 由于 石油天然氣的使用地區(qū)遠離開采區(qū)，因而通常都需要通過管道輸送才能真正實現(xiàn)其可用性。隨著石油天然氣需求量的不斷增加， 管道的輸送壓力和管徑

9、也不斷地增大， 以增加其輸送效率。 考慮到管道的結構穩(wěn)定性和安全性， 還需增加管壁厚度和提高管材的強度， 因此用作這類輸送管 的管線鋼都向著厚規(guī)格和高強度方向發(fā)展。 由于天然氣的可壓縮性， 因而輸氣管的輸送壓力要較 輸油管為高。 近年來國外多數(shù)輸氣管道的壓力已從早期的4.5-6.4MPa 提高到 8.0-12MPa ，有的管道則達到了 14-15.7MPa ，從而使輸氣管的鋼級也相應地提高。目前，國外的大口徑輸氣管已普 遍采用 X70 鋼級； X80 開始進入小規(guī)模的使用階段， X100 也研制成功，并著手研制 X120 。輸 送酸性天然氣的管道，目前已能生產(chǎn)到 X65 鋼級。21 世紀是我國

10、輸氣管建設的高峰時期。即將啟動“西氣東輸”的輪南上海輸氣管線標志著 我國采用大口徑、高壓輸送管的起點。這條管線全長 4167 公里，輸送壓力為 10MPa ，管徑為 1016mm。采用的鋼級為 X70、厚度為14.6mm , 20C的橫向沖擊功為120J,這一鋼級、規(guī)格、 韌性級別都是國內(nèi)過去從未生產(chǎn)過的。 因此， 生產(chǎn)這種規(guī)格的高強度、 高韌性管線鋼對我國今后 采用國產(chǎn)管線鋼生產(chǎn)大口徑、高壓輸氣管具有十分重大的戰(zhàn)略意義。西氣東輸以前，我國輸氣管線鋼級別最高為 X65，壁厚在10mm以下。1999年，美國和加 拿大共同建設了目前國際上技術水平較高的輸氣聯(lián)盟管線，美國段采用直縫埋弧焊管， 加拿大

11、段采用X70、直徑914mm針狀鐵素體螺旋埋弧焊鋼管。X70鋼級大口徑螺旋埋弧管以其高強度、高韌性、耐腐蝕等優(yōu)點，適用于嚴寒、高落差等復雜環(huán)境下石油、天然氣的輸送。由于我國西氣東輸管線途經(jīng)沙漠、沼澤、鹽堿地等復雜地帶，環(huán)境較為惡劣，必須使用高強度、高韌性、耐腐蝕的X70、1016X 14. 6mm焊管。八五期間，以寶雞石油鋼管廠為主的攻關組完成了國家技術開發(fā)項目石油天然氣輸送用X65以下中口徑螺旋埋弧焊管，各項性能指標與國外 80年代實物水平相當。 但當時國內(nèi)大口徑輸氣板卷生產(chǎn)水平和螺旋埋弧焊管制管水平還較低。為滿足西氣東輸建設需要，原國家經(jīng)貿(mào)委、中國石油天然氣集團公司提出實現(xiàn)X70大口徑輸氣

12、管線用板卷、螺旋管國產(chǎn)化目標，將其列入國家 2000年重點技術開發(fā)項目。當年10月，由寶雞鋼管公司和西氣東輸管道公司、中國石油管材研究所、華北石油鋼管廠等聯(lián)合承擔的X70板卷、螺旋埋弧焊管、涂敷作業(yè)線及涂料的研制與應用項目開始實施。研發(fā)單位綜合了很多新技術， 使X70螺旋埋弧焊管厚度從原來10mm以下提高到14.6mm ,管線輸送壓力達到10MPa，填補了國內(nèi)在高鋼級、大口徑、大壁厚螺旋埋弧焊管的空白， 與國際同類先進水平相當，而且止裂韌性等性能指標還優(yōu)于聯(lián)盟管線。管道建設成本降低， 使我國螺旋埋弧焊管制造技術邁上了一個新的臺階。其使用性能不僅能滿足西氣東輸工程技術條件的要求，而且應用到在建的

13、哈薩克斯坦一中國以及今后規(guī)劃建設的俄羅斯一中國、大 慶一大連等油氣輸送管線。67 %的合同份額，使這項在西氣東輸工程的國際招標中，國內(nèi)鋼鐵和制管企業(yè)總共獲得工程使用國產(chǎn) X70板卷47萬多噸、X701016X 14. 6mm螺旋埋弧焊管80多萬噸，配套的AW 01管道減阻耐磨涂料涂敷近 1200公里，使用減阻涂料 285噸，減少了工程造價， 為國家節(jié)約大量外匯，同時拉動了內(nèi)需，帶動國內(nèi)鋼鐵等其他行業(yè)的發(fā)展。一、埋弧焊原理及特點埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不 間斷送進的裸焊絲。二、埋弧焊的適用范圍由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機械操作的程度高，因