某地下車庫工程混凝土缺陷修補(bǔ)方案

1、中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案目目 錄錄一、工程概況： .1二、編制依據(jù) .1三、施工準(zhǔn)備 .1四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 .1五、修補(bǔ)前的準(zhǔn)備工作 .1六、質(zhì)量缺陷及處理方法 .2七、修補(bǔ)注意事項(xiàng) .5八、質(zhì)量保證措施 .6九、現(xiàn)場(chǎng)文明措施 .6中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案1一、工程概況：一、工程概況：1、結(jié)構(gòu)概況：2、工程現(xiàn)狀：目前本工程地下車庫主體工程僅剩 6 區(qū)、7 區(qū)未施工完畢，4 棟主樓均已進(jìn)入地上標(biāo)準(zhǔn)層施工階段。在地上主體結(jié)構(gòu)施工過程中，出現(xiàn)了諸如蜂窩麻面、漏筋、梁窩夾渣、脹模等混凝土外觀質(zhì)量缺陷，在多方考慮、研究后制定了相應(yīng)的措施。二、編制依據(jù)二、

2、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙2、工程編制的各項(xiàng)是施工方案3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002）三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備1、查明需修補(bǔ)梁、柱的混凝土麻面、脹模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰。2、對(duì)已查明的質(zhì)量缺陷部位作出詳細(xì)記錄，并同處理方法上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。3、修補(bǔ)過程中使用的工具：錘子、抹子、掃帚、鐵鍬、推車、架子、鐵錘、吊錘、靠尺、墨斗等。4、施工人員負(fù)責(zé)組織技術(shù)、質(zhì)檢部門人員對(duì)操作施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底、安全交底。要讓操作人員明確施工中各個(gè)步驟及操作要求。5、施工人員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。6、要求待修補(bǔ)處的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后，才能

3、進(jìn)行修補(bǔ)工作。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工人員合理安排，修補(bǔ)人員必須是專業(yè)人員，要有相應(yīng)的修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)及較高的技術(shù)水平。五、修補(bǔ)前的準(zhǔn)備工作五、修補(bǔ)前的準(zhǔn)備工作1、首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散多余混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，嚴(yán)格控制剔鑿深度，不得超鑿，保護(hù)層厚需保證。2、對(duì)剔鑿部位用毛刷刷干凈，并用水充分濕潤(rùn)，使其無松動(dòng)石子及粉塵，表面清潔。3、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用混凝土相同的水泥的水泥砂漿進(jìn)行界面處理，以使新舊結(jié)合處粘接良好。4、對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無松動(dòng)石子及混凝土顆粒。六、質(zhì)量缺陷

4、及處理方法六、質(zhì)量缺陷及處理方法1、蜂窩、麻面、漏漿 1 現(xiàn)象：蜂窩：砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案2洞。多位于剪力墻面及梁側(cè)面。麻面：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)。多位于剪力墻面及梁側(cè)面。2 原因分析：未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。 3 修補(bǔ)處理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用同墻體混凝土標(biāo)號(hào)的去石砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將

5、薄弱松散部分及突出骨料顆粒形成的蜂窩處剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用鋼絲刷、壓力水沖洗干凈，濕潤(rùn)，支模后可用粒徑 1020 mm 細(xì)石混凝土(比原標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再灌水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體。麻面：如果麻面范圍小、混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補(bǔ)。否則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤(rùn)后，用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿抹壓，將麻面抹平。 2、孔洞 1 現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有砼。此現(xiàn)象主要發(fā)生在梁柱接頭部位以及墻體中間高度位置處。 2 原因分析：在鋼筋密集處或預(yù)埋

6、件處，砼灌注不暢通，不能充滿模板間隙。未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。 3 對(duì)砼孔洞的處理，要逐部位進(jìn)行檢查分析，根據(jù)問題嚴(yán)重程度確定修補(bǔ)方法，修補(bǔ)過程要派專人進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按照監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。修補(bǔ)處理方法：首先，按照“先撐后拆”的原則對(duì)發(fā)生孔洞的梁柱接頭四周框架梁的根部加設(shè)支撐（見下圖） ，每道梁根部各加設(shè)兩道支撐，支撐與框架柱間距 1000mm，以便于施工人員操作，兩道支撐間距 600mm。避免此部位梁板進(jìn)一步發(fā)生結(jié)構(gòu)裂縫的可能，然后

7、將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，為了新舊砼的更好結(jié)合，采用界面劑對(duì)新舊砼接觸部位進(jìn)行拉毛處理，然后支設(shè)模板，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。在梁柱接頭部位，因?yàn)榭锥慈毕菸恢每可?，給模板支設(shè)和砼灌注帶來極大的困難，可采取將屋面板剔鑿穿透，形成灌注細(xì)石砼的通道，如下圖示意：中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案3 圖 1：梁柱接頭缺陷修補(bǔ)平面圖 圖 2：梁柱接頭修補(bǔ)剖面圖為了確保修補(bǔ)效果，還需采取三項(xiàng)技術(shù)措施：一、為了保證新舊砼接縫平直，需要對(duì)孔洞周圍要先彈線、后切割、再剔鑿。切割邊線沿孔洞四周向外擴(kuò)，將修補(bǔ)邊緣線盡可能拉平直，確定好修補(bǔ)范圍

8、后用墨斗彈線，然后采用角磨機(jī)沿墨線進(jìn)行切割，切割深度不超過鋼筋保護(hù)層厚度，避免切傷主筋，然后再進(jìn)行剔鑿作業(yè)；二、為了保證新舊混凝土顏色一致，需要采用與原澆筑砼一樣的水泥、砂石、摻合料和外加劑，可以與商砼攪拌站協(xié)調(diào)；三、模板需要采用與原支設(shè)的模板材質(zhì)相同，振搗時(shí)，除了對(duì)內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行振搗外，對(duì)模板外側(cè)還應(yīng)進(jìn)行敲擊振搗，保證砼表面觀感質(zhì)量，拆模并完成養(yǎng)護(hù)作業(yè)后，采用拋光機(jī)對(duì)修補(bǔ)范圍砼表面進(jìn)行拋光處理，以減小新舊混凝土色差和平面輕微錯(cuò)臺(tái)。3、露筋 1 現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、箍筋等外露。此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻柱陽角轉(zhuǎn)角部位。 2 原因分析： (1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥

9、漿不能充滿鋼筋周圍。(2）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。(3）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。3 修補(bǔ)處理方法：對(duì)于貼模露筋部位，將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用鋼絲刷或壓力水沖洗濕潤(rùn)，將鋼筋內(nèi)側(cè)砼進(jìn)行部分剔除，并保證鋼筋保護(hù)層厚度，然后將鋼筋回位，再用 12 或 12.5 水泥砂漿抹壓平整，使露筋部分充滿，再予抹平。對(duì)于露筋較深部位，將薄弱砼和突出骨料顆粒剔除，中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案4沖刷干凈濕潤(rùn)，用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，最后認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 7 天。4、施工縫夾層1 現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。

10、此現(xiàn)象主要發(fā)生在墻體中間高度范圍。 2 原因分析：(1）灌注墻體砼結(jié)構(gòu)時(shí)，分層分段施工，澆筑過程施工停歇期間過長(zhǎng)，振搗不到位，且有鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層 。 （2）在灌注上層砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，搗實(shí)不夠。 3 修補(bǔ)處理方法：當(dāng)夾層縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。對(duì)夾層的處理需要慎重。修補(bǔ)補(bǔ)前，先對(duì)墻體兩側(cè)頂板搭臨時(shí)支撐加固后（方法如上圖梁缺陷修補(bǔ)加固圖） ，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，用 12 水泥砂漿強(qiáng)力填筑密實(shí)；較嚴(yán)重的縫隙夾層，應(yīng)徹底清除雜物，沖洗干凈后，

11、支模強(qiáng)力澆筑高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或在表面封閉后進(jìn)行壓漿處理，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 5、較小孔洞且相連孔洞部位及夾層比較嚴(yán)重部位的處理在梁的側(cè)面及墻體側(cè)面，孔洞較小但是孔洞比較多且相連，程度比較嚴(yán)重，采用灌漿料的處理方法。此法適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有孔洞、疏松等情況，壓漿設(shè)備可采用電動(dòng)泵或手壓泵，灌漿前，應(yīng)沿裂縫設(shè)置注漿管或注漿口，并將其密封，然后順序向注漿管或注漿口壓漿。第一個(gè)口灌滿后，再移至第二個(gè)口，直到全部灌滿為止。6、窗口轉(zhuǎn)角處不方正的處理1 發(fā)現(xiàn)窗口轉(zhuǎn)角不方正、偏位較大的部位，標(biāo)記出其位置后對(duì)照?qǐng)D紙確定其實(shí)際偏位量，并在墻面上注明正確位置及尺寸。2 對(duì)于窗口偏位小于 3cm

12、 的部位，將偏出部分砼剔鑿至標(biāo)準(zhǔn)尺寸后將剔鑿面打磨平整；對(duì)于需要補(bǔ)缺的部位，首先采用 108 膠攪拌的水泥漿甩毛，并在甩毛養(yǎng)護(hù)兩天后采用墻體同標(biāo)號(hào)混凝土去石砂漿進(jìn)行抹灰處理，抹灰處理完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)一周。3 對(duì)于窗口補(bǔ)缺在 5cm 以上的部位，在需要補(bǔ)缺的部位劃定出窗口正確位置后打眼植筋，植筋深度 15d，并在同原墻面相接處采用水泥漿甩毛，增加界面連接強(qiáng)度，在鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后支模并澆筑高一標(biāo)號(hào)混凝土，模板拆除完畢后，注意養(yǎng)護(hù)一周。7、結(jié)構(gòu)地面平整度差的處理方法如下：1 結(jié)構(gòu)地面低于設(shè)計(jì)要求的部位，注意基層處理，用鋼絲刷和壓力水將面表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進(jìn)行拉毛處理，在拉毛養(yǎng)護(hù)兩天后

13、，采用同標(biāo)號(hào)混凝土去石砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案52 結(jié)構(gòu)地面高度設(shè)計(jì)要求的部位，采用鏨子、剁斧剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并打磨平整。8、灌漿修補(bǔ)處理方法如下：1 基層處理要細(xì)致，確保結(jié)合面干凈拉毛。 基層處理要剔除砼疏松部分，去掉原混凝土表面面層至堅(jiān)實(shí)處露出混凝土新茬，用鋼絲刷和壓力水將表面沖洗干凈后，采用界面處理劑進(jìn)行拉毛處理。施工前應(yīng)進(jìn)一步用水將梁、柱、墻濕潤(rùn)，灌漿料應(yīng)采用機(jī)器攪拌，加水量應(yīng)嚴(yán)格按所采用的灌漿料的使用說明的推薦用水量。 2 模嚴(yán)密，確保堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。 采灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，由于其高流動(dòng)度的特點(diǎn)和要求，對(duì)模板支設(shè)要求比混凝土要嚴(yán)格得多，模板安裝

14、應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固穩(wěn)定、不漏漿。根據(jù)實(shí)際情況，可以在墻體、梁側(cè)面的缺陷部位兩側(cè)采用膨脹螺栓固定模板。修補(bǔ)工程中采用模板與混凝土表面的接縫，用灌漿料拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面 45角的封縫灰漿條，以做到嚴(yán)密不漏漿。抹縫在灌漿前 24h 進(jìn)行完。模板與模板之間的接縫用粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)，模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫外側(cè)，粘膠帶均要貼平壓實(shí)，貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰清除干凈。 封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從外向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線，表明此處沒封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和原混凝土密切結(jié)合的保證

15、。 3 科學(xué)設(shè)置灌漿孔與排氣孔，確保氣體排出 由于孔洞缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設(shè)模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關(guān)鍵。灌漿孔與排水孔應(yīng)位于模板的最高處，比缺陷的最高位置高 510cm，并且相對(duì)布置。這樣灌漿料從一側(cè)灌入，氣體被趕至另一側(cè)排出，灌漿料與老混凝土密切結(jié)合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。在修補(bǔ)過程中，須對(duì)每一處缺陷的模板支設(shè)，灌漿孔和排氣孔的留置都進(jìn)行了仔細(xì)地分析。修補(bǔ)之后，可對(duì)修補(bǔ)界面處取芯和超聲評(píng)定進(jìn)行檢驗(yàn)，以證明新老混凝土結(jié)合是否緊密，有沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。9、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)顏色調(diào)配方案1 多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配比的

16、材料而造成的。即使是使用了同周圍混凝土表面相同的配合比，也很難保證休整部分的顏色與原混凝土顏色一至。為了擬補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)所用的混合材料有以下幾種配合比（具體最優(yōu)的配合比只有通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試得出）：2 優(yōu)先選用攪拌站提供的水泥和粉煤灰，并按原配比進(jìn)行調(diào)配，具體修補(bǔ)中國建筑第八工程局有限公司 混凝土質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案6配合比參照實(shí)際施工中的配比報(bào)告。七、修補(bǔ)注意事項(xiàng)七、修補(bǔ)注意事項(xiàng)1、控制吸水用水泥料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的水泥面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)砂漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘接，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性，修整表面要浸濕，最好的辦法是充分濕潤(rùn)表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果更佳。2、打磨對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)（混