水電熱力公司設(shè)備檢修操作程序(鍋爐本體)

1、設(shè)備檢修操作程序（鍋爐本體檢修）編制部門：編制日期：1、目的1）、鍋爐運(yùn)行一定時間后，就會發(fā)生受壓部件和零件磨損腐蝕，嚴(yán)密程度降低，材料使用期限縮短，受熱面腐蝕嚴(yán)重時還會造成變形損壞，受熱面積灰等各種原因，鍋爐熱效率有所下降，根據(jù)水電熱力公司鍋爐管理的要求，對鍋爐本體進(jìn)行常規(guī)檢修，更換和維修部分磨損嚴(yán)重的零部件，以保證鍋爐在下一個采暖期的正常運(yùn)行。2）、為操作人員提供檢修程序化標(biāo)準(zhǔn)及要求。2、適用范圍本檢修操作程序規(guī)定了鍋爐本體檢修的項(xiàng)目、工藝要點(diǎn)、質(zhì)量要求、危險點(diǎn)和控制措施，適用于水電熱力公司鍋爐的本體檢修維護(hù)工作。3、引用標(biāo)準(zhǔn)1）工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程JB/T10354-20022）特種設(shè)備安全

2、監(jiān)察條列 2003373號3）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)1996276號4、檢修工序 檢修工具及材料準(zhǔn) 爐水溫降至50后放盡鍋爐內(nèi)的水打開鍋爐人孔和集箱手孔 通風(fēng)、冷卻 鍋筒內(nèi)部裝置拆卸及檢修（汽水分離裝置、分水裝置等） 清理鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)部的污垢受熱面管束通水試驗(yàn) 受熱面管束焊縫的檢修查 爐膛內(nèi)部管子清灰 爐膛內(nèi)部管子磨損及焊縫的檢查 省煤器清灰及管子磨損的檢查 爐門、看火門、清灰門、檢查門、防爆門、觀火孔等檢查 鍋爐保養(yǎng)（干法）5、組織措施1）、所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作；2）、在檢修過程中，各作業(yè)人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮；3）、在檢修過程中，各作業(yè)人

3、員必須尊重和服從鍋爐巡檢人員的意見。4）、用工人員組織在鍋爐本體檢修的整個過程中，受熱面管束通水試驗(yàn)，爐膛內(nèi)部管子磨損及焊縫的檢查，鍋爐保養(yǎng)（干法）是整個作業(yè)過程中的重點(diǎn)，要求所有作業(yè)人員要高度重視。檢修人員安排：46人， 6、檢修工期：150240小時7、安全措施：（1）爐膛（筒）內(nèi)檢修作業(yè)危險點(diǎn)分析及安全注意事項(xiàng)序號危 險 點(diǎn)控 制 措 施一1粉塵或鐵屑粉吸入、進(jìn)入眼睛。1、進(jìn)入前首先進(jìn)行通風(fēng)換氣。2、打磨筒體時和吹灰作業(yè)時作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩，并開啟引風(fēng)機(jī)抽吸采取遮擋等防范措施。3、受熱面吹灰作業(yè)時作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡。二2. 物體打擊或扭傷砸傷1、傳遞工具時不允許亂拋亂扔。鍋筒上

4、的工具和材料必須放入工具袋并擱置牢靠。2、二人以上抬閥門、配件等重物，由一人統(tǒng)一指揮，注意力要集中，相互配合好。3、檢修人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。4、正確檢查使用工具，清焦時注意防范，防止焦塊砸傷。5、進(jìn)入爐膛時腳踩牢靠，監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。三3. 觸電。 1、需接拆電氣設(shè)備和線路時，須持證人員操作，嚴(yán)禁無證人員操作。2、爐膛內(nèi)照明燈必須采用不大于36伏的安全電壓，手持行燈和進(jìn)入鍋筒照明電壓為12伏。3、臨時用電電源線絕緣必須良好無破損，嚴(yán)禁使用絕緣保護(hù)層破損的電源線。4、檢修用電設(shè)備必須安裝接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。5、現(xiàn)場安裝控制開關(guān)，能保證及時斷電。四4. 受限空間窒息1、進(jìn)入爐

5、膛（筒）必須進(jìn)行氧含量和有害氣體監(jiān)測，否則，不得進(jìn)入。2、監(jiān)護(hù)人要堅守崗位。3、爐膛內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不超過1小時。4、進(jìn)入鍋筒人員進(jìn)入前需系好安全帶或安全繩，便于施救。五5. 高空墜落1、爐膛頂部作業(yè)或爐排尾部落渣口部位檢修作業(yè)，作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶掛在出口母管上等固定牢靠的地方，且使用方法正確。2、腳手架搭設(shè)符合要求，架板固定牢靠，經(jīng)驗(yàn)收合格方可作業(yè)。3、需用梯子登高作業(yè)時，由檢修組長負(fù)責(zé)檢查梯子的安全可靠性，并安排專人扶好梯子；4、扶梯配合人員、安全監(jiān)護(hù)人員注意力應(yīng)集中既要觀察作業(yè)人員行為，又要保證梯子的穩(wěn)定性。六6. 機(jī)械傷害。1、必須按規(guī)定正確穿戴勞保護(hù)具。2、在爐膛（

6、筒）內(nèi)作業(yè)時要和主控室操作人員說明清楚和斷電，在儀表控制按鈕處設(shè)置正確醒目的標(biāo)識，防止誤操作。3、檢修設(shè)備必須設(shè)置安全警示標(biāo)識。4、放置鍋筒蓋時相互配合好。5、使用磨光機(jī)等注意力要集中，監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。安全措施：（2）閥門、集箱檢修作業(yè)危險點(diǎn)分析及安全注意事項(xiàng)序號危 險 點(diǎn)控 制 措 施一高空墜落1、檢修鍋爐頂部、平臺處閥門時，作業(yè)人員必須使用安全帶，且使用方法正確。2、安全帶要掛置在可靠牢固的地方，符合高掛低用要求。3、上下扶梯注意力集中。二物體打擊砸傷1、高處作業(yè)時工具和材料必須放入工具袋并擱置牢靠。2、禁止從爐頂、平臺等高處拋物。3、抬閥門由一人統(tǒng)一指揮，注意力要集中，相互配合好。4、檢

7、修作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。5、正確檢查使用工具，7、作業(yè)現(xiàn)場及時整理清潔，保證通道暢通。三高壓水刺傷1、閥門試壓時首先檢查試壓工具是否連接牢靠，泄壓閥門是否靈敏可靠，壓力表是否合格準(zhǔn)確，管線接頭、連接螺栓是否連接緊固。2、試壓時操作人員操作要規(guī)范，緩慢升壓，在保壓時人員不得去施壓臺前。3、泄壓到壓力表顯示（0）刻度方可拆卸閥門或管件。4、沖洗集箱時水嘴不得對向人員。四機(jī)械傷害1、必須按規(guī)定正確穿戴勞保護(hù)具。2、更換、拆卸、安裝閥門時注意力不集中，相互配合不好。3、監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。4、正確使用工具、器具。五碰傷割傷1、安裝拆卸閥門注意力要集中，監(jiān)護(hù)人提示、監(jiān)護(hù)到位。2、清理閥門、法蘭表面

8、、集箱手孔蓋密封面時，使用工具要小心。安全措施：（3）省煤器檢修作業(yè)危險點(diǎn)分析及安全注意事項(xiàng)序號危 險 點(diǎn)控 制 措 施一高空墜落1、進(jìn)入省煤器時，作業(yè)人員必須使用安全帶，且使用方法正確。2、安全帶要掛置在可靠牢固的地方，符合高掛低用要求。3、上下扶梯注意力集中。4、打開省煤器側(cè)門后吊繩要固定好，鋼絲繩無缺陷；支撐牢靠。5、監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位或監(jiān)護(hù)到位。二物體打擊砸傷1、高處作業(yè)時工具和材料必須放入工具袋并擱置牢靠。2、禁止從爐頂?shù)雀咛帓佄锘蛳蚴∶浩鲀?nèi)拋扔工具。3、檢修作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞保護(hù)具。4、正確檢查使用工具。5、作業(yè)現(xiàn)場及時整理清潔，保證通道暢通。三碰傷割傷擠傷1、清理省煤器鰭片

9、積灰時注意力集中，動作規(guī)范。2、封閉省煤器側(cè)門時相互配合好。3、監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)堅守崗位，監(jiān)護(hù)到位。四受限空間窒息1、進(jìn)入省煤器內(nèi)必須進(jìn)行氧含量和有害氣體監(jiān)測，否則不得進(jìn)入。2、監(jiān)護(hù)人要堅守崗位。3、連續(xù)作業(yè)時間不超過30分鐘。4、一次進(jìn)入人員不得超過2人。8、操作程序分解：（1）、檢修周期為6個月；（2）、檢修操作所需工器具明細(xì)表： 。名 稱規(guī) 格1手錘1個大小撬棍各2根梅花扳手30X321套開口扳手30X321套液壓拉馬10T一套活動扳手一把鋼繩 2m3根皮帶夾板3米3根毛刷寬5寸2把鋼絲刷2把角磨機(jī)1臺（3）、鍋爐本體及附件檢修操作標(biāo)準(zhǔn)程序及檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：檢修程序項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.檢修前

10、的準(zhǔn)備工作1. 認(rèn)真檢查安全措施的布置情況，檢查備品備件、材料庫存情況。 安全措施完善，備件齊全2. 對鍋爐進(jìn)行全面而仔細(xì)的檢查，以便確定檢修項(xiàng)目，落實(shí)檢修計劃。查看有無明顯缺陷3. 統(tǒng)計鍋爐尚未消除的缺陷項(xiàng)目，測量受熱面壁厚、磨損和腐蝕情況。檢查內(nèi)外爐墻（隔煙墻、擋火墻、懸浮拱等）有無缺陷和各種爐門損壞情況，檢查鍋爐附件有無損壞現(xiàn)象。 查看鍋爐運(yùn)行記錄4. 做好安全防護(hù)措施，清理鍋爐及周圍環(huán)境衛(wèi)生。安全措施可靠。5. 準(zhǔn)備好檢修工具、測量工具和其他輔助工具、起吊工具。檢修工具完好，測量工具精確無誤。6.切斷電源，檢修前將“標(biāo)識”牌掛在要檢修的閘刀位號上“嚴(yán)禁合閘”“正在檢修”被在該設(shè)備的周圍

11、劃定檢修區(qū)域，標(biāo)明“正在作業(yè)”牌。確認(rèn)掛牌“嚴(yán)禁合閘”“正在檢修”二. 鍋爐檢修1. 拆裝鍋筒人孔門a、鍋爐泄壓、放水、冷卻 ，用專用的鍋筒人孔門扳頭拆下人孔門螺栓， 并將拆下的螺栓及壓腳作好記號， 以便能順利按原位裝復(fù)。b、打開人孔門， 在人孔門端裝設(shè)通風(fēng)機(jī)，對鍋筒內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)降溫，使汽包內(nèi)溫度降到40 C以下，并接好兩只以上的l2V 低壓照明行燈，進(jìn)入鍋筒工作的人員登記好所帶物件。c、進(jìn)入鍋筒內(nèi)應(yīng)首先將下降管用蓋板蓋上、鋪上橡膠墊，以兔雜物掉入。d、工作人員在開始清掃鍋筒內(nèi)部或拆卸鍋筒內(nèi)裝置前應(yīng)先檢查汽包的結(jié)垢和腐蝕情況， 并對水垢和附著物等進(jìn)行取樣。e、檢查內(nèi)部裝置完整情況，同時作好檢修

12、前情況的記錄.如工作未完工， 工作人員下班時應(yīng)及時掩閉人孔門并貼封條。f、用鋼刷清理鍋筒內(nèi)壁、未拆下的部件、拆下的汽水分離器的銹蝕和水垢，并用壓縮空氣吹凈，仔細(xì)檢查鍋筒內(nèi)各固定件的連接是否牢固， 檢查各處焊縫完好，鍋筒內(nèi)部不準(zhǔn)有裂縫，應(yīng)仔細(xì)檢查封頭人孔四周。按照要求打磨干凈需抽樣檢查的焊縫， 由專業(yè)人員檢測。g、在鍋筒壁和內(nèi)部部件上均勻涂上一層汽包漆。漆風(fēng)干后按拆卸記錄順序逐一裝配各部件，檢查清理完畢內(nèi)部遺留雜物和工具后由工作負(fù)責(zé)人作檢查，確認(rèn)沒有問題后， 通知有關(guān)部門檢查，經(jīng)簽證后方可允許封人孔門。h、檢查鍋筒人孔門的密封面是否平整， 必要時需用平頭刮刀或研磨工具研刮 ，封人孔門時應(yīng)在人孔墊

13、床及螺桿涂抹黑鉛粉，螺母與壓板應(yīng)依原記號裝復(fù)，敲緊時要用力均勻。i、檢查外部保溫情況，并恢復(fù)、修補(bǔ)。j、與鍋爐本體一起做水壓試驗(yàn).k、鍋爐點(diǎn)火后汽壓升至 O. 3-0 .4 MPa 時，熱緊一次螺絲，并檢查膨脹指示器示值.a、人孔門平面應(yīng)平整光潔，無明顯的溝槽和牽連的腐蝕斑點(diǎn) ，平面不可有裂紋，結(jié)合面應(yīng)大于全寬度的2/3 。鍋筒壁及各部件的鐵銹、污垢清理干凈。b、金屬墊或高壓石棉橡膠墊不應(yīng)有裂紋、缺邊和扭曲變形等缺陷。c、人孔門壓板不應(yīng)有扭曲，螺絲不應(yīng)有反牙和拉毛現(xiàn)象，螺母應(yīng)能隨手?jǐn)Q到底。螺絲一側(cè)應(yīng)加涂黑鉛粉。d、鍋筒外表面保溫應(yīng)完好。e、人孔門裝復(fù)后水壓試驗(yàn)無滲漏。2、汽包內(nèi)部汽水分離裝置a

14、、拆下的汽水分離設(shè)備， 應(yīng)按方向順序編號和作好標(biāo)記，清理干凈.將拆下的銷子等零星雜物集中擺放，不可亂放，以免散失。b、拆卸表面排污管、加藥管， 用壓縮空氣吹通給水管，給水分配管、加藥管、取樣管等各種管道(對不可拆卸的管道應(yīng)用小榔頭振擊至通)。a、各種內(nèi)部裝置腐蝕深度最大不得超過其原來厚度的1 /2 。b、所有焊接(如有法蘭頭頸、匯流 箱封板等)不應(yīng)脫焊或斷裂。c、各結(jié)合面密封墊應(yīng)平直整齊， 床墊一般不應(yīng)大( 1.5mm ) ，壓緊后密封墊應(yīng)無縫隙. 所有緊固螺栓無松動， 并點(diǎn)焊焊牢. d、鍋筒內(nèi)拆下的各裝置設(shè)備， 均要用鋼絲刷、刮刀、砂布等將繡垢消除干凈，并涂上很薄的一層汽包漆。2、聯(lián)箱檢修a

15、、割開手孔， 清理鐵屑，會同化學(xué)人員對聯(lián)箱內(nèi)部進(jìn)行檢查， 看有無腐蝕和結(jié)垢情況，然后將里面清洗干凈。b、檢查接頭及焊縫處有無腐蝕和裂紋， 如有裂紋應(yīng)鏟除原焊縫， 重新進(jìn)行焊接.c、修補(bǔ)聯(lián)箱裂紋用角度90。、直徑1 5mm 的鉆頭在裂紋的兩端鉆孔，其鉆孔深度應(yīng)超過裂紋深度I mm ， 然后用扁鏨將裂紋鏨去，沿裂紋打出坡口，進(jìn)行焊補(bǔ)增強(qiáng)。并在檢修記錄本上注明缺陷的位置，形狀處理方法檢修日前及工作負(fù)責(zé)人。d、檢查聯(lián)箱有無彎曲，可用拉鋼絲的方法：拆除聯(lián)箱的保溫層，將聯(lián)箱表面清理干凈，在聯(lián)箱外側(cè)拉鋼絲， 分別在聯(lián)箱的上下兩側(cè)進(jìn)行檢查。e、檢查聯(lián)箱與支架、托架、滑板之間雜物，將積灰清理干凈。a、內(nèi)部干凈，

16、 無雜物積存，排污管口無堵塞。b、腐蝕深度：接縫區(qū)域在焊縫中心線兩側(cè)兩倍壁厚的范圍內(nèi)不超過壁厚的15 % .管孔區(qū)域不超過壁厚的2 0 % .其他地方不超過壁厚的2 0 %。c、管座的腐蝕不超過壁厚的l/3 。d、聯(lián)箱的彎曲度不超過長度的千分之三，水平誤差為1 -2mm 。e、手孔結(jié)合面應(yīng)平整清潔無穿透的溝槽， 允許溝槽不大于0. 2mm ， 寬度不大于結(jié)合面的1/3 ， 不平度不大于0.Imm。f、聯(lián)箱管座與管子的焊接應(yīng)符合焊接質(zhì)量要求。h、水壓試驗(yàn)無任何泄漏現(xiàn)象，保溫完好。3、省煤器檢修a、根據(jù)情況， 由生產(chǎn)技術(shù)部門決定在檢修前是否需要進(jìn)行一次工作壓力下的水壓試驗(yàn).在試驗(yàn)壓力下， 對省煤器

17、進(jìn)行全面檢查， 此時應(yīng)特別注意焊口及焊口附近的管段. 如發(fā)現(xiàn)有滲水、漏水等現(xiàn)象時則記錄缺陷所在位置，或者在缺陷外作上記號， 以便放水后進(jìn)行檢修。對于不便于檢查的蛇行管中間部分， 可從省煤器下部的煙道內(nèi)觀察有無滴水，濕灰現(xiàn)象以及泄漏的聲音 。b、停爐降壓，通風(fēng)降溫后， 用壓縮空氣吹除省煤器的外壁積灰， 此時應(yīng)開啟引封機(jī)風(fēng)門。c、應(yīng)特別注意靠近爐墻和穿墻部位、支架兩側(cè)彎頭， 防磨罩是否鼓起、脫落及支架歪斜，磨損檢查可用目測、卡尺或?qū)Ｓ脴影濉、用標(biāo)準(zhǔn)卡規(guī)測量省煤器的脹粗程度， 脹粗超過標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)換新管。e、用標(biāo)準(zhǔn)卡規(guī)測量省煤器的磨損程度， 超過際準(zhǔn)者，應(yīng)更換新管，對于尚未超過標(biāo)準(zhǔn)的磨損管段，視現(xiàn)場情

18、況進(jìn)行堆焊補(bǔ)焊。f、檢查省煤器的主吊架必要時給予修理或換新.a、省煤器外壁不應(yīng)有積灰及雜物堆積現(xiàn)象.排應(yīng)排列整齊，每管排間隙應(yīng)均勻，無彎曲凹凸現(xiàn)象，并能自由膨脹，b、省煤器管局部磨損和外腐蝕深度不得超過其壁厚的25- 3 0% ，長度不得超過1 2 m m ，可將局部清理干凈后堆焊。c、管子過熱， 脹粗不得超過管徑的3.5 % 。d、省煤器管不應(yīng)有裂紋、鼓包等現(xiàn)象， 裂紋深度不應(yīng)超過O.5mm， 超過應(yīng)更換。e、省煤器管內(nèi)不應(yīng)有結(jié)垢及紅銹等現(xiàn)象。f、割管時切口離聯(lián)箱或管卡50mm 以上， 距離彎頭12 . 0mm 以上，距焊口 200mm 以上。4、風(fēng)門擋板檢修a、檢查風(fēng)擋板的轉(zhuǎn)動及磨損情況.

19、b、按要求墊好襯墊， 所有襯墊不允許伸入管道內(nèi)， 以防止積灰或增加阻力。，c、法蘭盤村墊接縫處應(yīng)做成無形錯口接縫，以保證嚴(yán)密。d、石棉襯墊螺栓孔應(yīng)用皮帶沖在裝螺栓前逐個沖孔，禁止以螺栓穿襯墊孔眼， 以防襯墊破裂。e、用石棉繩作襯墊時，應(yīng)沿螺栓內(nèi)外側(cè)交叉繞成波浪形。村墊兩面和石棉繩上應(yīng)涂白鉛油。轉(zhuǎn)型應(yīng)靈活， 一、二次風(fēng)擋板應(yīng)根據(jù)一二次風(fēng)的風(fēng)溫和擋板幾何尺寸留出適當(dāng)?shù)呐蛎泦栂?，小軸應(yīng)光潔無痕。三、爐墻及煙道檢修5、爐墻及煙道檢修（1）燃燒室爐墻的檢修a、檢查爐墻損害情況，凡要修補(bǔ)的爐墻應(yīng)先將積灰清理干凈，b、拆除損壞的爐墻，拆磚應(yīng)注意采用階梯法拆除舊磚。c、檢查爐墻加固構(gòu)件，如掛鉤、托架等是否燒壞

20、變形，若有則應(yīng)更換。d、修砌耐火磚墻應(yīng)采用順砌法，砌筑硅藻土磚、紅磚時應(yīng)根據(jù)墻體實(shí)際厚度進(jìn)行施工.e、修砌直墻時直墻的不垂直度每米5mm，否則應(yīng)拆除重砌?；覞{應(yīng)飽滿，灰縫不超過3 mm ，口面不超過2mm 。.f、澆注前應(yīng)按圖紙要求尺寸補(bǔ)焊好鋼筋結(jié)構(gòu)骨架 ， 新舊耐火混凝土結(jié)合處，應(yīng)用水浸透，并清理干凈。g、澆注時按圖紙要求留出膨脹縫，并且要一次澆注成型。（2）煙道及漏風(fēng)處的檢修a、清除煙道積灰，檢查砌筑損壞情況。b、拆除損壞部分，并清理干凈，找與之相匹配的材料進(jìn)行修補(bǔ)。c、對煙道漏煙處清理干凈， 除去舊的耐火混凝土和損環(huán)的石棉繩，填補(bǔ)上新的石棉繩和耐火混凝土。d、檢查四周墻角伸縮孔內(nèi)石棉繩損壞情況，若損壞應(yīng)填以三層20-25mm 的