石灰石破碎及輸送高支模板施工方案(附圖及計算書)

1、唐山六九水泥有限公司2500t/d特種水泥技改工程石灰石破碎及輸送高支模模板施工方案編制： 審批： 日期： 河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司唐山六九水泥項目部目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用1四、施工工藝及操作要求14.1 梁模板施工14.2 樓板模板施工2五、模板的拆除2六、成品保護(hù)措施3七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項3八、安全施工注意事項4九、文明施工及環(huán)保措施4十、模板系統(tǒng)驗算510.1 模板支撐架計算書510.2 梁模板計算書10石灰石破碎及輸送高支模施工方案一、編制依據(jù)1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20011.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20021

2、.3建筑施工計算手冊江正榮著1.4建筑施工手冊第四版1.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20011.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ZJQ08-SGJB 204-20051.7建筑施工腳手架實用手冊杜榮軍著二、工程概況石灰石破碎梁板面標(biāo)高為8.700m，板厚100mm，最大主梁截面為400mm1500mm，此部分滿堂承重腳手架搭設(shè)高度為15m，長19.500m，寬15m，腳手架立桿基礎(chǔ)一部分為-6.200米平臺。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用本工程模板采用18mm厚木膠合板，方木采用4080mm2，模板支撐體系采用483.2mm扣件式鋼管腳手架。四、施工工藝及操作要求4.1 梁模

3、板施工4.1.1 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。4.1.2 根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。4.1.3 梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4.1.4 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高

4、每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。4.1.5 梁模板安裝大龍骨采用483.2mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對

5、拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。4.2 樓板模板施工4.2.1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。4.2.2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。4.2.3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.2mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨

6、，鋪設(shè)模板。4.2.4樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。五、模板的拆除5.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。5.2 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。5.3 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和

7、撬棍硬砸硬撬。5.4 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5.5 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、成品保護(hù)措施6.1 模板搬運時應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。6.2 模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6.3 搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。6.4 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定

8、不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。6.5 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項7.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)7.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測

9、，并取其中的較大值。7.3 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。7.4 模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。7.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7.6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7.7 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。八、安全施工注意事項8.1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操

10、作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。8.3 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。8.4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。8.5 混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。8.6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。8.7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8.8 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不

11、能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。8.9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。8.10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。九、文明施工及環(huán)保措施9.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。9.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。9.3 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。9.4 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。9.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。9.6 每次下班時保證工完場清。10

12、、 模板系統(tǒng)驗算 一、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.00米，立桿的步距為1.50 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為 15.0 米，立桿采用單立管； 內(nèi)排架距離墻長度為1.00米； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2； 采用的鋼管類型為 483.2； 橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數(shù) 施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):10.490；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架； 同時施工層數(shù):1； 3

13、.風(fēng)荷載參數(shù) 河北省唐山市地區(qū)，基本風(fēng)壓為0.40，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z為0.84，風(fēng)荷載體型系數(shù)s為0.65； 考慮風(fēng)荷載 4.靜荷載參數(shù) 每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m2):0.1394； 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.110； 安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):8； 腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼； 5.地基參數(shù) 地基土類型:碎石土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):500.00； 基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積(m2):0.09；基礎(chǔ)降低系數(shù):0.40。 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁

14、進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P1= 0.035 kN/m ； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=10.4901.500/3=5.245 kN/m； 荷載的計算值: q=1.20.035+1.20.175+1.45.245 = 7.595 kN/m； 小橫桿計算簡圖 2.強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =7.5951.0002/8 = 0.9

15、49 kN.m； = Mqmax/W =200.726 N/mm2； 小橫桿的計算強(qiáng)度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.035+0.175+5.245 = 5.455 kN/m ； 最大撓度 V = 5.05.4551000.04/(3842.060105113600.0)=3.035 mm； 小橫桿的最大撓度小于 1000.0 / 150=6.667 與10 mm,滿足要求！ 三、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P1= 0.

16、0351.000=0.035 kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: P2= 0.3501.0001.500/3=0.175 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q= 10.4901.0001.500/3=5.245 kN； 荷載的計算值: P=(1.20.035+1.20.175+1.45.245)/2=3.798 kN； 大橫桿計算簡圖 2.強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0351.5001.5002=0.010 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2673.7981.500

17、= 1.521 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+1.521=1.531 kN.m 抗彎強(qiáng)度:= 1.531106/4730.0=323.584 N/mm2； 大橫桿的抗彎強(qiáng)度= 323.584大于或等于f=205.0 N/mm2； 建議減少腳手架縱距或橫距，或控制施工荷載。 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.0351500.04 /(1002.060105113600.0) = 0.052 mm； 集中荷載最大撓

18、度計算公式如下: 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.035+0.175+5.245）/2=2.728kN V= 1.8832.7281500.03/ ( 100 2.060105113600.0) = 7.408 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+7.408=7.459 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙

19、扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P1 = 0.0351.500=0.053 kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: P2 = 0.3501.0001.500/2=0.262 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q = 10.4901.0001.500 /2 = 7.868 kN； 荷載的計算值: R=1.2(0.053+0.262)+1.47.868=11.393 kN； R 12.80 k

20、N,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 五、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.13915.000 = 2.091 kN； (2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35 NG2= 0.35081.500(1.000+0.3)/2 = 2.730 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11 NG3 = 0.11081.500/2 = 0.660 kN； (4)吊掛的安全設(shè)

21、施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50015.000 = 0.112 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.594 kN； 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2 取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ= 10.4901.0001.5001/2 = 7.868 kN； 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建

22、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us =0.649 ； 經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Wk = 0.7 0.4000.8400.649 = 0.153 kN/m2； 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.594+ 1.47.868= 17.727 kN； 考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.594+ 0.851.47.868= 16.075 kN； 風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85

23、 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1531.500 1.5002/10 = 0.061 kN.m； 六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：N =17.727 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm； 計算長度附加系數(shù) ：K = 1.155 ； 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.265 ； 立桿凈截面面積

24、 ： A = 4.50 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3； 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； = 17727.000/(0.265450.000)=148.652 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 148.652 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設(shè)計值 ：N =16.075 kN； 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.59 cm； 計算長度附加系數(shù) ： K = 1.155 ； 計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo

25、 = kuh 確定：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.265 立桿凈截面面積 ： A = 4.50 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3； 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205.000 N/mm2； = 16074.525/(0.265450.000)+61305.968/4730.000 = 147.758 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 147.758 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 七、最大搭設(shè)高度的計算: 不考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開

26、式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.502 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：NQ = 7.868 kN； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ：Gk = 0.139 kN/m； Hs =0.2654.50010-4205.000103-(1.23.502 +1.47.868)/(1.20.139)=55.169 m； 腳手架搭設(shè)高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 55.169 /(1+0.00155.169)=52.285 m； H= 52.285 和 50

27、 比較取較小值。得到，腳手架搭設(shè)高度限值 H =50.000 m。 考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算： 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.502 kN； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ：NQ = 7.868 kN； 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值 ：Gk = 0.139 kN/m； 計算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.061 /(1.4 0.85) = 0.052 kN.m； Hs =( 0.2654.50010-4205.00010-3-(1.2

28、3.502+0.851.4(7.868+ 0.2654.5000.052/4.730)/(1.20.139)=55.807 m； 腳手架搭設(shè)高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 55.807 /(1+0.00155.807)=52.857 m； H= 52.857 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設(shè)高度限值 H =50.000 m。 八、連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算： Nl = Nlw + No 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值 Wk = 0.153 kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積 Aw = 13.500 m2； 連墻件約

29、束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), No= 5.000 kN； 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，應(yīng)按照下式計算： NLw = 1.4WkAw = 2.885 kN； 連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 7.885 kN； 其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),l為內(nèi)排架距離墻的長度, 由長細(xì)比 l/i=1000.000/15.900的結(jié)果查表得到0.806； A = 4.50 cm2；f=205.00 N/mm2； 連墻件軸向力設(shè)計值 Nf=Af=0.8064.50010-4205.000103 = 74.354 kN； Nl=7.885Nf=74.354,連墻件的設(shè)

30、計計算滿足要求！ 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 Nl=7.885小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 九、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值: fg = fgkKc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.400 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力 ，p = N/A =178.606 kN/m2 ； 其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 16.075 kN； 基礎(chǔ)底面面積 (m2)：A =

31、 0.090 m2 。p=178.606 fg=200.000 kN/m2 。地基承載力的計算滿足要求！十一、高支撐模板施工安全防范措施11.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11.1.1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。11.1.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。11.1.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出

32、現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。11.1.4堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對模板進(jìn)行加固。11.1.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。11.1.6安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。11.1.7拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施11.2.1高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公

33、司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。11.2.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。11.2.3項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。11.2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。11.2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格

34、檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。11.2.6支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。11.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。11.2.8高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)

35、施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。11.2.9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。11.2.10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。11.3 監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：11.3.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11.3.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐

36、等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.3.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。11.3.4在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平

37、桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺11.3.5高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。11.3.6監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。11.3.7監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。11.3.8本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。11.3.9觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，該部

38、位雨篷的最大截面梁為5001000mm，故觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即5001000mm梁的跨中，每個監(jiān)測坡面布設(shè)不少于3個支架沉降觀測點（如下圖）。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。11.3.10監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十二、應(yīng)急救援預(yù)案12.1 概況在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷，下達(dá)應(yīng)急指令；同時以最快方式向本

39、單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。應(yīng)急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救12012.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生