畢業(yè)設(shè)計（論文）電話機面殼凸模零件的數(shù)控加工

1、32湄洲灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）湄洲灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名： 班級學(xué)號： 題 目：電話機面殼凸模零件的數(shù)控加工內(nèi)容要求：（包括規(guī)定閱讀的文獻、應(yīng)完成的程序、圖紙、實驗、說明書等）1、完成畢業(yè)實習(xí)的相關(guān)內(nèi)容并對相關(guān)的資料進行收集2、電話機設(shè)計及自動編程及模擬加工3、電話機面殼凸模架造型、自動編程及模擬4、電話機面殼的機械加工工藝規(guī)程5、編寫設(shè)計說明書【參考文獻】1. mastercamx中文版/孫中柏編著.北京：機械工業(yè)出版社，2007.92. 李云龍，曹巖mastercamx基礎(chǔ)教程m.北京：人民郵電出版社，2006.3. 潘子南，魯君尚，王錦. mastercam

2、x基礎(chǔ)教程m.北京：人民郵電出版社，2007.4. 張灶法，陸斐，尚洪光. mastercamx基礎(chǔ)教程m.北京：清華大學(xué)出版社，2006.5. 趙國增.cad/cam實訓(xùn)mastercam軟件應(yīng)用m.北京：高等教育出版社，2003.6. 康鵬工作室. mastercamx加工技術(shù)應(yīng)用m. 北京：清華大學(xué)出版社，2007.7. 蔡東根. mastercamx9.0應(yīng)用與實例教程m .北京：人民郵電出版社，2006.8. 鄧弈，蘇先輝，肖調(diào)生，mastercamx數(shù)控加工技術(shù)m. 北京：清華大學(xué)出版社，2004.9. 宋昌平，張莉潔. mastercamx實戰(zhàn)技巧m. 北京：化工工業(yè)出版社，10

3、. 張導(dǎo)成.三維cad/cam- mastercam應(yīng)用m. 北京：機械工業(yè)出版社，2004.論文各部分內(nèi)容及時間分配：（共 15 周）第一部分 閱讀有關(guān)參考文獻 (3周)第二部分 電話機設(shè)計及自動編程及模擬加工 (3周)第三部分 電話機面殼凸模架造型、自動編程及模擬 (2周)第四部分 電話機面殼的機械加工工藝規(guī)程 (2周)第五部分 編寫設(shè)計說明書 (2周)第六部分 畢業(yè)論文 (2周)評閱及答辯 (1周)起止日期： 2008 年 2 月 25 日至 2009 年 6 月 15 日指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日發(fā)教研室主任： 年 月 日發(fā)目 錄1. 前言 62. 數(shù)控加工技術(shù)簡介2.1數(shù)控加工概述

4、62.2數(shù)控加工的發(fā)展趨勢 62.3數(shù)控機床的組成及工作原理 62.4數(shù)控銑加工概述 73.工藝分析 3.1零件分析 7 3.2數(shù)控加工工藝設(shè)計 74. 零件造型 4.1繪制主體線框 84.2構(gòu)建主體曲面 84.3 繪制分割線 9 4.4 構(gòu)建分割曲面 10 4.5曲面修剪 10 4.6曲面倒角 11 4.7繪制聽筒槽線框 124.8曲面修剪 13 4.9構(gòu)建聽筒槽曲面 144.10構(gòu)建聽筒槽底曲面 14 4.11曲面倒圓角 15 4.12繪制話筒槽線框與槽底曲面 15 4.13構(gòu)建話筒槽曲面 16 4.14曲面修剪 16 4.15繪制鈴聲孔線框 16 4.16構(gòu)建鈴聲孔 174.17繪制顯示

5、屏孔線框184.18繪制按鍵孔線框184.19構(gòu)建電話機的曲面 205.模具加工曲面 5.1按照塑料件收縮率放大凸模曲面205.2 繪制分型面 215.3凸面加工刀具路徑生成 216.加工操作 307.畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 308.致謝語 309.參考文獻 31 摘 要；本次的畢業(yè)設(shè)計是電話機的設(shè)計，課題的目的是讓我們在以往對mastercam x學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上熟悉電話機造型的設(shè)計流程；它既是一次檢閱，也是一次鍛煉，使我們系統(tǒng)地掌握電話機造型設(shè)計的技術(shù)，并與auto cad，cad/cam,pro/e等模具設(shè)計軟件相結(jié)合，提高了我們的mastercam x設(shè)計能力。關(guān)鍵詞：電話機 、數(shù)控加工、maste

6、rcam x軟件1.前言當(dāng)今的機械制造業(yè)已不是傳統(tǒng)意義上的機械加工，而是集機械、電子、光學(xué)、信息、材料、生物、能源、管理等學(xué)科最新成就為一體的新技術(shù)綜合體。世界各國經(jīng)濟的競爭，也主要體現(xiàn)在制造技術(shù)的競爭，先進制造技術(shù)已成為當(dāng)代國際間科技競爭的重點。新形勢下，我國機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和機遇。機械制造中綜合應(yīng)用的cad/cam技術(shù)，曾為機械制造業(yè)提供了強有力的技術(shù)支持，它的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢必將對我國的機械制造業(yè)產(chǎn)生深遠的影響。2.數(shù)控加工技術(shù)簡介2.1數(shù)控加工概述數(shù)控（numerical control,簡稱nc）是以數(shù)字化信號對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。數(shù)控機床是指應(yīng)用數(shù)控技

7、術(shù)對加工過程進行控制的機床。數(shù)控加工的主要包括以下幾個方面：1） 確定零件上需要數(shù)控加工的表面；2） 對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析；3） 數(shù)控加工的工藝設(shè)計；4） 編制加工程序；5） 輸入加工程序；6） 對加工程序進行校驗各修改；7） 運行加工程序?qū)α慵M行加工。數(shù)控加工的特點：（1） 加工的零件精度高（2） 生產(chǎn)效率高（3） 特別適合加工復(fù)雜的輪廓表面（4） 有利于實現(xiàn)計算機輔助制造2.2數(shù)控加工的發(fā)展趨勢為了進一步提高生產(chǎn)率、降低成本、縮短產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)周期、加速產(chǎn)品更新?lián)Q代，以適應(yīng)社會對產(chǎn)品多樣化的需求，人們把自動化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展重點轉(zhuǎn)移到中、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域中，這就要求加速數(shù)控機床

8、的發(fā)展速度，使其成為一種高效率、高柔性和低成本的制造設(shè)備，以滿足市場的需求。數(shù)控機床是柔性制造單元（fmc）、柔性制造系統(tǒng)（fms）以及計算機集成制造系統(tǒng)（cims）和靈捷制造成（agile mpg） 的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)壯裝備。隨著微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機床的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴大。當(dāng)前，數(shù)控設(shè)備正在不斷地采用 最新技術(shù)成就，向著高速度化、高精度化、智能化、多功能化及高可靠性的方向發(fā)展。2.3數(shù)控機床的組成及工作原理（1）數(shù)控的組成 采用數(shù)控技術(shù)控制的機床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床，稱之為數(shù)控機床?，F(xiàn)代數(shù)控機床都采用計算機作為數(shù)控系統(tǒng)，其組成如圖所示（2）數(shù)控機床的工作原

9、理數(shù)控機床加工工件，首先要將被加工工件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的化碼程序格式編寫加工程序，并存儲到程序載體內(nèi)，然后用相應(yīng)的輸入裝置將所編的程序指令輸入到cnc單元。cnc單元將程序進行譯碼運算后，向機床各個坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置發(fā)出信號，以驅(qū)動機床的各運動部件，并控制所需要的輔助動作，最后加工出合格的工件。（下面所使用的數(shù)控機床xk713、xh 714d 漢川機械、xk714g漢川機械）2.4 數(shù)控銑加工概述數(shù)控銑床是最具有代表性的數(shù)控加工設(shè)備。它具有高適應(yīng)性、高效率、高精度、高柔性、大大減輕了操作者的勞動強度。主要運用于輪廓的加工、曲面加工、孔加工。3.工藝分析3.1零件

10、分析 圖5-13.2數(shù)控加工工藝設(shè)計由圖3-1 可知，凸模零件所有的結(jié)構(gòu)都能在立式加工中心上一次裝夾加工完成。零件毛坯已經(jīng)在普通機床上加工到25mmx25mmx5mm尺寸，故只需考慮型芯、分型面和止口部分的加工。數(shù)控加工工序中，按照粗加工一半精加工一精加工的步驟進行，為了保證加工質(zhì)量和刀具正常切削，其中，在半精加工中，根據(jù)走刀方式的不同做了一些特殊處理。（1）加工步驟設(shè)置 根據(jù)以上分析，制定工件的加工工藝路線為：6mm直柄平面銑刀粗加工去除大部分余量；采用4mm，2mm球刀對芯曲面進行半精加工與精加工。（2）工件的裝夾與定位工件的外形是長方形，采用平口鉗定位與裝夾。平口鉗采用百分表找正，基準(zhǔn)鉗

11、口與機床x軸一致并固定于工作臺上，預(yù)加工毛坯裝在平口鉗上，上頂面露出鉗口至少22mm。采用尋邊器找出毛坯x、y方向中心點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，作為工件坐標(biāo)系原點，z軸坐標(biāo)原點設(shè)定與毛坯上表面下2mm處，工件坐標(biāo)系設(shè)定于g54。（3）刀具的選擇 工件材料為40cr，刀具材料選用高速鋼。 （4）編制數(shù)控加工工藝卡如表3-2所示。（5）工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速/（r/mm）進給速度/（mm/min）1平面粗加工分型面t16平面銑刀3601002平行式銑削半精加工型芯面t24球頭8008003平行式銑削精加工型芯面t32球頭10001000 表3-2 4. 零件造型 4.1繪制主體線框

12、（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值1，名稱中輸入“主線框”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）這次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值8。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇次菜單中的“構(gòu)圖面”命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（8）選擇次菜單中的“屏幕視角”命令，在系統(tǒng)彈出屏幕視角的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（9）選擇菜單中的“繪圖”“矩形形狀設(shè)置”命令。（10）系統(tǒng)彈出如圖4-1所示的矩形形狀參數(shù)設(shè)置對話框。圖4-1

13、矩形形狀設(shè)置對話框所示.（11）設(shè)置矩形參數(shù)如圖4-1所示。（12）單擊工具欄中帶下拉箭頭的點選取菜單中的原點選取按鈕，將矩形放置在原點處。（13）完成后的主體線框如圖4-2所示。4.2構(gòu)建主體曲面（1）選擇次采單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值2，名稱中輸入“主體曲面”。（3）單擊對話框的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）選擇將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值11。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪圖曲面” “牽引曲面”命令。（8）串聯(lián)選取如圖4-2所示的主體線框。（9）確定后

14、，系統(tǒng)彈出如圖4-3所示的牽引曲面參數(shù)設(shè)置對話框。 圖4-2 主體線框 圖4-3牽引曲面參數(shù)設(shè)置對話框（10）牽引方向朝上，角度方向超內(nèi)。如果方向不對，可以單擊如圖4-3所示的對話框中的按鈕來切換方向。（11）完成后的主體曲面如圖4-4所示。 圖6-4 主體曲面 圖4-44.3 繪制分割線（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值3名稱“分割線”。（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值9。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇次菜單中的“構(gòu)圖面”

15、命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“右視圖”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（8）選擇次菜單中的“屏幕視角”命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“右視圖”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（9）在次菜單的z值欄中輸入數(shù)值為10。（10）選擇菜單中的“繪圖” “圓弧”“三點畫弧”命令。（11）直接輸入第一點坐標(biāo)值（x-13.6，y2.3），按enter鍵確認；第二點坐標(biāo)值（x-0.8，y2），按enter鍵確認；第三點坐標(biāo)值（x12，y0.9），按enter鍵確認。（12）完成后的分割線如圖4-5所示。 圖4-5 分割線4.4 構(gòu)建分割曲面（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話

16、框，在層別編號中輸入數(shù)值4，名稱“分割線曲面”。（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值3。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪圖曲面” “牽引曲面”命令。（8）串聯(lián)選取如圖4-5所示的分割線。（9）確定后，系統(tǒng)彈出如圖4-6所示的牽引曲面參數(shù)設(shè)置對話框。（10）牽引方向朝上，角度方向超內(nèi)。如果方向不對，可以單擊如圖4-7所示的對話框中的按鈕來切換方向。（11）完成后的分割曲面如圖4-7所示。 圖4-6牽引曲面參數(shù)設(shè)置對話框 圖4-7分割曲面 4.5曲面修剪（1）選擇次菜單

17、中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值5，名稱“曲面修剪”。（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值3。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “修整”“ 修整至曲面”命令。（8）根據(jù)提示選取如圖4-6所示的主體曲面作為第一組曲面。（9）單擊工具欄中的按鈕確定。（10）選取如圖4-7所示的分割曲面作為地二組曲面。（11）單擊工具欄中的按鈕確定。（12）修剪后的曲面如圖4-8所示。 如圖4-84.6曲面倒角（1）選擇次菜單中的“層別

18、”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值6，名稱“曲面倒圓角”。（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值11。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “倒圓角”“ 曲面至曲面”命令。（8）根據(jù)提示選取如圖4-8所示的上表面曲面作為第一組曲面。（9）單擊工具欄中的按鈕確定。（10）選取如圖4-8所示除第一組曲面以外的其他曲面作為第二組曲面。（11）單擊工具欄中的按鈕確定。（12）系統(tǒng)彈出如圖4-9所示的兩曲面倒圓參數(shù)設(shè)置對話框。 圖4-9兩曲面

19、倒圓參數(shù)設(shè)置對話框（13）設(shè)置兩曲面倒圓角參數(shù)如圖4-9所示，圓角半徑為0.3。（14）完成倒圓角的曲面如圖4-10所示。 如圖4-10倒圓角后的曲面4.7繪制聽筒槽線框（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值7，名稱中輸入“聽筒槽線框”，關(guān)閉除當(dāng)前層以外的其他所有圖層。（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值8。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“構(gòu)圖面” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（8）

20、選擇次菜單中的“屏幕視角”命令，在系統(tǒng)彈出屏幕視角的選擇菜單中選擇“俯視命令，完成視角的選擇。”（9）在次菜單中的z值欄輸入數(shù)值0.3。（10）選擇菜單中的“繪圖” “任意直線” “倒圓角”“ 繪制任意線”命令。（11）輸入第一點坐標(biāo)值（x1.3，y-9），按，enter鍵確認；第二點坐標(biāo)值（x6.3，y-9）按enter鍵確認。（12）完成第一條直線。（13）在次菜單中的z值欄輸入數(shù)值0.8。（14）選擇菜單中的“繪圖” “任意直線” “倒圓角”“ 繪制任意線”命令。（15）輸入第一點坐標(biāo)值（x1.4，y-4），按，enter鍵確認；第二點坐標(biāo)值（x6.3，y-4）按enter鍵確認。（16

21、）完成第二條直線。（17）完成的兩條不同z值的直線如圖4-11所示。（18）選擇菜單中的“構(gòu)圖面” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“等角視”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（19）選擇菜單中的“屏幕視角” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“等角視”命令，完成視角的選擇。（20）選擇菜單中的“繪圖” “任意直線” “倒圓角”“ 繪制任意線”命令。（21）直接選取如圖4-11所示的兩條直線對應(yīng)的兩個端點進行連線。（22）完成連接的直線如圖4-12所示。 圖4-11兩條不同z值的直線 圖4-12連接后的圖形（23）選擇下拉菜單中的“繪圖” “倒圓角” “倒圓角”命令。（24）設(shè)置倒圓角半徑值為

22、0.2。（25）依次選取4-12所示的每兩相鄰直線進行倒圓角。（26）完成倒圓角后的圖形如圖4-13所示。圖4-13聽筒曹先線框4.8曲面修剪（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值8，名稱中輸入“曲面修剪”，打開第2，4，6，7層。（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值11。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“構(gòu)圖面” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成視角的選擇。（8）選擇菜單中的“屏幕視角” 命令，在系統(tǒng)

23、彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成視角的選擇。（9）選擇下拉菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “休整” “休整至曲面”命令。（10）選取如圖4-14所示的曲面作為修剪曲線。（11）單擊工具欄中的按鈕確定。（12）再串聯(lián)選取如圖4-14示的曲線作為修剪曲線。（13）根據(jù)系統(tǒng)提示用鼠標(biāo)直接點如圖4-14所示的曲面箭頭所指位置作為曲面所需保留部分。（14）完成修剪的曲面如圖所示4-15所示。曲線 曲面 圖4-14選取曲面和曲線 圖4-15剪后的曲面4.9構(gòu)建聽筒槽曲面（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值9，名稱中輸入“聽筒槽曲面”。（3

24、）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值7。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “牽引曲面”命令。（8）串聯(lián)選取如圖4-14示的曲線（9）確定后，系統(tǒng)彈出如圖4-16所示的牽引曲面參數(shù)設(shè)置對話框。（10）確定后，完成的聽筒槽曲面如圖4-17所示。 圖4-16牽引曲面參數(shù)設(shè)置對話框 圖4-17聽筒槽曲面（11）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “修整”“ 修整至曲面”命令。（12）選取如圖4-18所示p1所指的聽筒槽曲面作為第一組曲面。（13）單擊工具欄中的按鈕確定。

25、（14）選取如圖4-18所示p2所指的曲面作為第二組曲面。（15）單擊工具欄中的按鈕確定。（16）選取如圖4-18所示p1所指的位置為第一組曲面所需保留部分。（17）選取如圖4-18所示p1所指的位置為第二組曲面所需保留部分。（18）完成修剪后的聽筒槽曲面如圖4-19所示。p1 p2 4-18選取曲面 4-19修剪后的曲面4.10構(gòu)建聽筒槽底曲面（1）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “平面修剪”命令。（2）串聯(lián)選取如圖4-14所示的曲線。（3）確定后，完成的聽筒槽底曲面如圖4-20所示 圖4-20聽筒漕底曲面4.11曲面倒圓角（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員

26、對話框，在層別編號中輸入數(shù)值11，名稱中輸入“倒圓角”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值13。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “倒圓角”“ 曲面/曲面”命令。（8）系統(tǒng)彈出如圖4-21所示的兩曲面倒圓角參數(shù)設(shè)置對話框。（9）完成后曲面倒圓角后的圖形如圖4-22所示圖4-21兩曲面倒圓角參數(shù)設(shè)置對話框 圖4-22曲面倒圓角4.12繪制話筒槽線框與槽底曲面（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值12，名稱中

27、輸入“話筒槽線框與槽底曲面”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值8。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“構(gòu)圖面” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（8）選擇菜單中的“屏幕視角” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成視角的選擇。（9）選擇菜單中的“繪圖” “矩形形狀設(shè)置”命令。 （10）系統(tǒng)彈出如圖4-23所示的矩形參數(shù)設(shè)置對話框。（11）將圖形放置在（x3.66，y8）位置處。（12）完成后的圖形如圖4-24所示。圖4-23

28、矩形參數(shù)設(shè)置對話框 圖4-24話筒槽線框與槽底曲面（4.13構(gòu)建話筒槽曲面，4.14曲面修剪，步驟同4.8，4.9，4.10，4.11）完成后如圖4-25所示。 圖4-25修剪后的曲面4.15繪制鈴聲孔線框（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值15，名稱中輸入“鈴聲孔線框”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值9。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“構(gòu)圖面” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成構(gòu)圖面的選擇。（

29、8）選擇菜單中的“屏幕視角” 命令，在系統(tǒng)彈出構(gòu)圖面的選擇菜單中選擇“俯視”命令，完成視角的選擇。（9）選擇菜單中的“繪圖” “矩形形狀設(shè)置”命令。（10）系統(tǒng)彈出如圖4-26所示的矩形參數(shù)設(shè)置對話框。（11）確定后，輸入坐標(biāo)為（x3.8，y2.58），作為矩形的放置位置。（11）完成后的圖形如圖4-27所示。圖4-26所示的矩形參數(shù)設(shè)置對話框 圖4-27矩形線框（12）選擇菜單中的“轉(zhuǎn)換” “平移”命令。 （13）興趣如圖4-27所示的矩形線框作為平移的圖素。（14）單擊工具欄中的按鈕確定。（15）系統(tǒng)彈出如圖4-28所示的平移參數(shù)設(shè)置對話框。（16） 圖4-28平移參數(shù)設(shè)置對話框 圖4-2

30、9鈴聲孔線框（17）確定后，完成平移后的鈴聲孔線框如圖4-29所示。4.16構(gòu)建鈴聲孔（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值16，名稱中輸入“鈴聲孔”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值10。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “修剪”“ 修剪至曲面”命令。（8）選取如圖4-30所示的曲面作為所需修剪曲面。（9）單擊工具欄中的按鈕確定。（10）依次串聯(lián)選取如圖4-30所示的鈴聲孔線框作為修剪曲線。（11）確

31、定后，選取如圖4-30所示曲面的箭頭所指位置為曲面保留部分。完成后的鈴聲孔如圖4-31所示鈴聲孔線框 曲面 圖4-30選取曲面與曲線 圖4-31鈴聲孔4.17繪制顯示屏孔線框（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值17，名稱中輸入“顯示屏孔線框”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值9。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “矩形形狀設(shè)置”命令。（8）系統(tǒng)彈出如圖4-32所示的矩形形狀參數(shù)設(shè)置對話框。（9）確定后，輸入坐標(biāo)為（

32、x-3.8，y-6.5），作為矩形的放置位置。（10）完成后的顯示屏孔線框如圖4-33所示。圖4-32 圖4-33 4.18繪制按鍵孔線框（1）選擇次菜單中的“層別”命令。（2）系統(tǒng)將彈出一個層別管理員對話框，在層別編號中輸入數(shù)值19，名稱中輸入“按鍵孔線框”（3）單擊對話框中的按鈕完成圖層設(shè)置。（4）選擇次菜單中的“顏色”命令。（5）系統(tǒng)將彈出一個顏色選擇對話框，在當(dāng)前顏色中輸入數(shù)值9。（6）單擊對話框中的按鈕完成顏色設(shè)置。（7）選擇菜單中的“繪圖” “畫橢圓”命令。（8）系統(tǒng)彈出如圖4-34所示的矩形形狀參數(shù)設(shè)置對話框。（9）確定后，輸入坐標(biāo)為（x-6.3，y8），作為矩形的放置位置。（1

33、0）完成后的顯示屏孔線框如圖4-35所示。圖4-34 圖4-35（11）選擇菜單中的“轉(zhuǎn)換” “陣列”命令。（12）完成后的橢圓如圖4-36所示。 圖4-36（13）選擇菜單中的“繪圖” “畫橢圓”命令。（14）確定后，輸入坐標(biāo)為（x-5.45，y-3.8），作為矩形的放置位置。（12）完成后的橢圓如圖4-37所示。（13）選擇菜單中的“轉(zhuǎn)換” “陣列”命令。（14）完成后的橢圓如圖4-38所示。圖4-37 圖4-38 4.19構(gòu)建電話機的曲面（1）選擇菜單中的“繪圖” “繪制曲面” “修剪”“ 修剪至曲面”命令。（2）選取如圖4-38所示的顯示屏孔線框，按鍵孔線框作為所需修剪曲面。（3）單擊

34、工具欄中的按鈕確定。（4）依次串聯(lián)選取如圖4-38所示的顯示屏孔線框，按鍵孔線框作為修剪曲線。（5）完成后的電話機曲面圖形如圖4-39所示。 圖4-39電話機曲面5模具加工曲面 5.1按照塑料件收縮率放大凸模曲面選擇“轉(zhuǎn)換（x）”比例縮放（s）.”命令,窗選所有繪圖區(qū)對象,按enter鍵后彈出”比例縮放選項”對話框,然后單擊按鈕,選擇原點為縮放參考點,按照圖5-2所示設(shè)置收縮率參數(shù),并單擊”確定”按鈕結(jié)束。 圖5-1凸模曲面 圖5-2收縮率參數(shù)設(shè)置5.2 繪制分型面繪制構(gòu)圖面為俯視圖（top），z軸深度為0，繪制25mmx25mm矩形，矩形中心在坐標(biāo)原點，并在矩形左側(cè)邊中點p5處打斷該邊。然后

35、選擇“構(gòu)圖（c）”繪制曲面（y）“平面修剪.”命令，串聯(lián)上步所繪矩形和底面邊界線內(nèi)側(cè)等距線作為截面邊界，注意串聯(lián)兩個截面邊界時以左端中心作為串聯(lián)起實點，串聯(lián)反向一致。之后單擊“確定”按鈕，生成分型平面，結(jié)果如圖5-3所示。 圖5-3分型面繪制結(jié)果選擇“構(gòu)圖（c）”“曲面曲線（v）”“指定邊界（o）”命令，選擇止口頂面與曲面交界邊生成曲線。5.3凸面加工刀具路徑生成1.工件設(shè)定在操作管理器中，單擊 “材料設(shè)置”圖標(biāo)，在彈出的“機械群組屬性”對話框中打開“材料設(shè)置”選項卡，按照圖5-4所示設(shè)定工件參數(shù)。圖5-4工件設(shè)定參數(shù)單擊“邊界盒（b）”按鈕后，工作區(qū)零件圖形如圖5-5所示。 圖5-5加邊界盒

36、后的零件圖形 2.粗加工刀具路徑生成粗加工分型面采用6mm直柄平面銑刀粗加工去除大部分余量，預(yù)留1.5mm半精和精加工余量。（1）選擇“刀具路徑”“曲面粗加工”“ 粗加工殘料加工”命令，在彈出的“選取工件的形狀”對話框中，選中“凸”單擊“確定”按鈕后，在“選取加工曲面”提示下，調(diào)整視角為俯視圖，如圖5-6所示。窗選分型曲面，按回車鍵，彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框如圖5-7所示。在“干涉曲面”區(qū)域單擊按鈕，選擇分型面作為干涉檢查面，設(shè)定干涉面預(yù)留量為1.5mm。（2）彈出“曲面粗加工殘料加工”對話框，打開“刀具參數(shù)”選項卡，并按照圖5-8所示設(shè)置刀具參數(shù)。 圖5-6窗選分型曲面 圖5-7“刀

37、具路徑的曲面選取”對話框圖5-8刀具參數(shù)設(shè)置（3）打開“曲面參數(shù)”選項卡，按照圖5-9所示設(shè)置曲面參數(shù)。（4）打開“粗加工殘料加工曲面參數(shù)”選項卡，按照圖5-10所示設(shè)置曲面料加工曲面參數(shù)。（5）打開“粗加工殘料材料參數(shù)”選項卡，按照圖5-11所示設(shè)置粗加工殘料參數(shù)。（6）參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊“確定”按鈕，加工模擬效果如圖5-12所示。圖5-9 曲面參數(shù)設(shè)置圖5-10粗加工殘料加工曲面參數(shù) 圖5-11所示設(shè)置粗加工殘料參數(shù)圖5-12加工模擬效果3.精加工刀具路線生成（1）半精加工型芯曲面 采用4mm直柄球頭銑刀半精加工，預(yù)留0.5mm精加工余量（1）選擇“刀具路徑”“曲面精加工”“ 精加工殘料

38、加工”命令，在彈出的“選取工件的形狀”對話框中，選中“凸”單擊“確定”按鈕后，在“選取加工曲面”提示下，調(diào)整視角為俯視圖，如圖5-11所示。窗選型芯曲面，按回車鍵，彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框。在“干涉曲面”區(qū)域單擊按鈕，選擇分型面作為干涉檢查面，設(shè)定干涉面預(yù)留量為0.5mm。（2）彈出“曲面精加工殘料加工”對話框，打開“刀具參數(shù)”選項卡，并按照圖5-13所示設(shè)置刀具參數(shù)。（3）打開“曲面參數(shù)”選項卡，按照圖5-14所示設(shè)置曲面參數(shù) 圖5-13刀具參數(shù)設(shè)置 圖5-14曲面參數(shù)設(shè)置圖5-15曲面平行銑削精加工參數(shù)設(shè)置 （4）打開“精加工殘料加工曲面參數(shù)”選項卡，按照圖5-11所示設(shè)置曲面料加

39、工曲面參數(shù)。（5）參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊“確定”按鈕，加工模擬效果如圖5-16所示。圖5-16加工模擬效果 （2）精加工型芯曲面采用2mm直柄球頭銑刀半精加工。（1）選擇“刀具路徑”“曲面精加工”“ 精加工殘料加工”命令，在彈出的“選取工件的形狀”對話框中，選中“凸”單擊“確定”按鈕后，在“選取加工曲面”提示下，調(diào)整視角為俯視圖，如圖5-16所示。窗選型芯曲面，按回車鍵，彈出“刀具路徑的曲面選取”對話框。在“干涉曲面”區(qū)域單擊按鈕，選擇分型面作為干涉檢查面，設(shè)定干涉面預(yù)留量為0.5mm。（2）彈出“曲面精加工殘料加工”對話框，打開“刀具參數(shù)”選項卡，并按照圖5-17所示設(shè)置刀具參數(shù)。（3）打開“

40、曲面參數(shù)”選項卡，按照圖5-18所示設(shè)置曲面參數(shù)（4）打開“精加工殘料加工曲面參數(shù)”選項卡，按照圖5-19所示設(shè)置曲面料加工曲面參數(shù)。（5）參數(shù)設(shè)置完畢后，單擊“確定”按鈕，加工模擬效果如圖5-20所示。 圖5-17刀具參數(shù)設(shè)置 圖5-18曲面參數(shù)設(shè)置 圖5-19 曲面平行銑削精加工參數(shù)設(shè)置 圖5-20加工模擬效果4.后處理刀具切削路徑經(jīng)驗證無誤后，在操作管理器中，單擊“g1”按鈕執(zhí)行刀具路徑的后置處理，具體操作要求如下：%(歡迎登錄 www.s 搜球網(wǎng) 和 www.downr 盜樂城下載網(wǎng) 了解更多您感興趣的內(nèi)容!)(改編者: 中國私服信息中心- www.seef 想玩游戲？馬上登錄吧！)(三菱、富士通控制器低速機不用刀庫的后處理)(日期= 16-12-08 時間= 16:05 )(程式名= _1 .nc )(刀具名稱= 6. flat end mill crb 刀具號碼=33 刀徑補正=33 刀長補正=33