粉塵爆炸危害及預(yù)防措施

1、粉塵爆炸危害及預(yù)防措施在我國，由可燃性粉塵引發(fā)的燃燒、爆炸事故多次發(fā)生，造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失，引起社會各界的 廣泛關(guān)注。如 1987 年黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故，造成58人死亡， 65人重傷， 112 人輕傷。2002 年以來，先后發(fā)生過飼料、木材、硫磺、色母粉、鋁粉、硅鐵粉、食糖等粉塵爆炸事故。尤其是 2010 年 2月 24日，河北秦皇島市驪驊淀粉股份有限公司淀粉四車間發(fā)生粉塵爆炸，廠房倒塌，事故共造成20人死亡，8 人重傷、 49 人受傷。粉塵爆炸事故在發(fā)達(dá)國家也時有發(fā)生，據(jù)報道，近年來新西蘭、馬來西亞、韓國、澳大利亞、新加坡、 印度、菲列賓等亞洲國家也發(fā)生過乳制

2、品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美國在 19802006 年期間， 共發(fā)生了 280 起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致119 人死亡、 700 人受傷，一些可燃性粉塵生產(chǎn)、使用、儲運(yùn)企業(yè)因粉塵爆炸導(dǎo)致廠房垮塌、燒毀，經(jīng)濟(jì)損失巨大。粉塵爆炸的基本原理粉塵爆炸是指可燃性粉塵在助燃?xì)怏w中懸浮，在點火源作用下急劇燃燒，引起溫度、壓力明顯躍升，從 而發(fā)生爆炸。粉塵爆炸包括 5 個條件：可燃性粉塵、助燃?xì)怏w （一般指氧氣 ）、點火源、擴(kuò)散 （形成粉塵云 ）、受 限空間。前 3個條件一般稱為 “燃燒三要素 ”。可燃性粉塵云的燃燒速度比堆積的粉塵燃燒速度要快得多，會在 瞬間產(chǎn)生大量的燃燒熱，氣體溫度迅速升

3、高，體積劇烈膨脹，如果空間受限，就會發(fā)生爆炸。發(fā)生粉塵爆炸事故的原因很多，即有粉塵物質(zhì)自身物理、化學(xué)性質(zhì)等因素，也有點火源、點火濃度等外 部因素。通過消除粉塵燃燒爆炸的外部因素，可預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生;增加隔爆、抑爆、卸爆等裝置，能減弱粉塵爆炸造成的損失。一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機(jī)合 成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發(fā)生爆炸燃燒的原因是都有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在，當(dāng)它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，或者氣

4、體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。粉塵爆炸極具破壞性。除 “初始爆炸 ”外，還會發(fā)生 “二次爆炸 ”及多次爆炸，往往是火災(zāi)和爆炸同時發(fā)生。象煤塵、塑料等粉塵燃燒爆炸時還會產(chǎn)生一氧化碳、氯化氫等有毒有害氣體，往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)措施粉塵爆炸是可以預(yù)防的。在采取預(yù)防措施之前，必須了解哪些生產(chǎn)工藝和設(shè)備容易發(fā)生粉爆事故。2003年2月20日，美國CTA隔聲材料廠發(fā)生樹脂粉塵爆炸，導(dǎo)致7人死亡，37人受傷容易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)工藝有：物料研磨、破碎過程，氣固分離過程、除塵過程、干燥過程、氣 力輸送過程、粉料清 （吹 ）掃過程等，這些過程使粉塵處于懸浮狀

5、態(tài)，只要有合適的點火源則極易發(fā)生燃燒爆炸。 集塵器、除塵器、氣力輸送機(jī)、磨粉機(jī)、干燥機(jī)、筒倉、連鎖提升機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備也特別容易發(fā)生爆炸。預(yù)防粉塵爆炸的關(guān)鍵，就是消除 “燃料”“火源”氧“化劑 ”這“燃燒三要素 ”中一個或多個要素消除火源的措施有可靠接地、選用粉塵防爆電器、消除明火、防止局部過熱、不用鐵質(zhì)工具敲擊等。據(jù) 統(tǒng)計，引起袋式除塵器內(nèi)粉塵爆炸的火花主要是粉塵與濾袋摩擦、撞擊產(chǎn)生的靜電火花。如果在濾袋中織入 金屬導(dǎo)線并可靠接地，就能使靜電及時釋放，避免積聚到放電的水平。如果可燃性粉塵覆蓋在失效的工業(yè)軸 承或電動機(jī)表面上，容易點燃粉塵，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。鐵質(zhì)工具敲擊產(chǎn)生火花，點燃粉塵云引起爆

6、炸的案例很多。2010 年 2 月 24 日秦皇島驪驊淀粉廠爆炸事故，是一起典型的用鐵質(zhì)工具清理、維修產(chǎn)生機(jī)械撞擊火花點燃粉塵云發(fā)生初始爆炸，緊接著發(fā)生二次爆炸和多 次爆炸事故的案例，事故造成導(dǎo)致 20 人死亡、 49 人受傷 （其中 8 人重傷 ）。消除燃料的措施主要是保持工作面、設(shè)備表面清潔，采用正確的清掃方法，目的是防止粉塵云產(chǎn)生?？扇夹苑蹓m車間宜采用負(fù)壓清掃、濕式清掃（活潑金屬粉塵除外 ），而不應(yīng)采用壓縮空氣清掃。消除氧化劑主要方法是用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣，使內(nèi)部空氣惰化，可在密閉條件好、內(nèi)部無人作業(yè)的筒倉等設(shè)備中使用。像旋風(fēng)分離器、干燥器、粉塵收集器等設(shè)備則不適合采用惰化

7、的方法。預(yù)防措施不可能百分之百奏效。為了減少爆炸造成的損失，應(yīng)采用泄爆、抑爆、隔爆等措施，進(jìn)一步控 制爆炸事故及其后果。抑爆是在爆炸初始階段，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，抑制爆炸的發(fā)展;泄爆旨在爆炸壓力尚未達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，通過泄壓膜泄除爆炸壓力，使圍包體不致被破壞;隔爆是在爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播。通過采取合適的泄爆、抑爆、隔爆技術(shù)，能夠最大限度的降低 爆炸損失。防止粉塵爆炸事故的監(jiān)管對策強(qiáng)化監(jiān)管。要調(diào)查可燃性粉塵加工、使用企業(yè)狀況，分析既往粉塵爆炸事故特點、規(guī)律，提出重點監(jiān)管 的粉塵、加工工藝的措施。對飼料、鋁鎂粉、棉麻、淀粉、木材、煙草、煤粉、制糖、港口等

8、企業(yè)，參照高 危行業(yè)進(jìn)行監(jiān)管。開展專項檢查。應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)粉塵防爆重點，制訂安全檢查表，開展檢查方法培訓(xùn);要求企業(yè)自查，提交自查報告 ;各地對本轄區(qū)企業(yè)開展專項檢查，查找隱患、督促整改;組織對重點地區(qū)、重點企業(yè)檢查。檢查的重點為現(xiàn)場、設(shè)備、工藝缺陷、粉塵防爆設(shè)施 “三同時 ”情況、隱患整改情況等 ;開展專項整治。通過專項整治 糾正“違法”違“規(guī) ”，通過工程技術(shù)措施治理設(shè)備、工藝安全隱患，對標(biāo)整改。在易發(fā)生粉爆事故的行業(yè)中， 樹立粉塵防爆示范標(biāo)桿企業(yè)，建立標(biāo)準(zhǔn)化考評方法，促使同類企業(yè)對標(biāo)整改。宣傳、普及粉塵防爆技術(shù)知識，提高生產(chǎn)經(jīng)營單位、從業(yè)人員和全社會的認(rèn)知水平。開展防爆技術(shù)、理 論研究，推廣實用可靠技術(shù)。加強(qiáng)國際交流合作，學(xué)習(xí)借鑒國際先進(jìn)的