濱江國際項目錨索支護樁施工組織設(shè)計

1、某地廉租住房工程項目地質(zhì)災(zāi)害防治工程施工組織設(shè)計編制單位：編 制： 審 核：審 定：編制日期： 年 月 日目 錄第一章 工程總體概述 1第一節(jié) 工程概況簡述 1（一） 綜合說明 1（二） 施工條件 1（三） 工期目標 1（四） 質(zhì)量目標 1（五） 安全目標 2第二章 支護結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計參數(shù)與施工說明 2第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索 2（一） 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 3 1、施工工藝流程3 2、具體施工工藝4（二） 錨索質(zhì)量檢查及驗收 6第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力砼支護樁7（一） 基坑設(shè)計說明 7（二） 施工工藝流程圖 8（三） 具體施工工藝 8（四） 質(zhì)量控制措施 10第三節(jié) 安全保障措施11（一） 基坑開挖安全 11

2、（二）噴錨施工安全11（三） 靜壓管樁施工過程安全管理 12（四） 預(yù)應(yīng)力施工安全 13第三章 主要施工方法、施工工藝及工程項目實施 的重點、難點和解決方案13第一節(jié) 臺階砌體施工 13（一） 施工前要求 13（二） 施工方法 13第二節(jié) 擋土板施工 14（一） 鋼筋工程 14（二） 模板工程 14（三） 混凝土工程 15（四） 泄水工程 16（五） 擋土板施工注意事項 16第三節(jié) 樁頂冠梁施工 16 （一） 施工流程 16（二） 鋼筋工程 17（三） 模板工程 17（四） 混凝土工程 16第四章 施工總體部署 18第一節(jié) 技術(shù)準備 18（一） 熟悉、審查設(shè)計圖紙 18（二） 原始資料的調(diào)查分

3、析 19（三） 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 19（四） 編制施工組織設(shè)計 20第二節(jié) 物資準備 20（一） 材料準備 20（二） 機械器具準備 20（三） 施工機械的調(diào)度使用與維護 231、施工機械設(shè)備的使用與管理23 2、施工機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)24第三節(jié) 勞動力組織準備 24第四節(jié) 現(xiàn)場準備 25第五章 施工平面布置 26第一節(jié) 施工平面管理 26 （一） 平面管理總原則 26（二） 平面管理計劃的實施 27（三） 施工現(xiàn)場平面管理 27第二節(jié) 臨時設(shè)施布置 28 （一） 現(xiàn)場圍蔽 29（二）臨時用電 29（三）生產(chǎn)臨時設(shè)施 30附表一：施工總平面布置圖 31附表二：施工進度計劃表 32第一

4、章 工程總體概述第一節(jié) 工程概況簡述（一）綜合說明項目名稱：xx地質(zhì)災(zāi)害防治工程。工程地點：建設(shè)單位： 施工圖設(shè)計單位： （二）施工條件1、施工范圍的具體布置及可交付中標單位施工安排的施工場地范圍見總平面圖，施工基線及控制基點由業(yè)主單位負責提供。2、建設(shè)單位負責將施工所需的水、電、電訊線路接至施工場地，其時間、地點和供應(yīng)要求如下：建筑物沿邊向外1000米以內(nèi)道路、1000米以內(nèi)的水、電、管線。若因供電部門的原因造成停電，承包人必須自行解決施工用電，費用自理。3、本工程的同時施工的項目較多，工期緊迫，會出現(xiàn)許多的交叉施工機會，故施工 單位要充分考慮各工程之間、專業(yè)隊伍之間的配合、協(xié)作問題。4、施

5、工現(xiàn)場已具備開工條件，施工范圍場外道路可通行施工車輛，供施工設(shè)備及材 料進場。（三）工期目標本工程工期要求為 90 個日歷天，我司在各單項工程的工期上服從建設(shè)單位安排。我司將根據(jù)本工程的實際條件，認真部署施工，做好施工計劃安排，確保計劃在 90 個日歷天內(nèi)按質(zhì)按量完成合同規(guī)定的施工任務(wù)。（四）質(zhì)量目標本招標工程的招標質(zhì)量要求為合格，工程質(zhì)量驗收標準按國家頒發(fā)的建筑邊坡支護 工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)范。我司將嚴格管理，將質(zhì)量管理的每個環(huán)節(jié)落實到施工過程中，確保工程質(zhì)量達到驗收 合格或以上標準。（五）安全目標本工程安全管理實行標準化，確保達到縣級“安全施工標準化工地”。1、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡

6、事故及機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2內(nèi)。2、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)火警事故。3、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。第二章 支護結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計參數(shù)與施工說明第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索1、預(yù)應(yīng)力錨索（yms）桿體采用415.24 鋼絞線，自由段6.5m。鋼絞線強度設(shè)計值1860n/mm。鉆孔采用 130mm 的鉆孔直徑，成孔角度25。鋼絞線必須符合現(xiàn)行國家標 準的規(guī)定。錨索下料采用砂輪刀切割機切割，避免電焊切割。2、鉆孔要求孔壁平直，不宜使用膨潤土循環(huán)泥漿護壁。3、錨索錨固段制作采用一系列的緊箍環(huán)和架線環(huán)使之形成波紋狀，注漿后形成棗 核狀。錨索為永久工程，需采

7、取有效的防護材料。錨固段必清污除銹；自由段除銹后涂抹 黃油并立即外套波紋管，兩頭用鐵絲緊扎，并用電工膠布纏封。4、預(yù)應(yīng)力錨索錨固段注漿采用二次注漿法，一次注漿注水泥砂漿，注漿壓力宜為0.51.5mpa，水泥砂漿水灰比為 0.40.5，灰砂比為 1：1.2，待一次注漿初凝后再進行二 次注漿；二次注漿壓力為 2.03.0mpa，要穩(wěn)壓 2min，二次注漿采用水泥漿，水泥漿水灰 比為 0.40.5，漿體強度不低于 m305、錨索灌漿后，在錨固體及格子梁強度達到設(shè)計強度的 70%后進行拉鎖定，錨頭 鎖定荷載應(yīng)采用應(yīng)力元件測試。6、為確保鋼筋在孔洞中定位準確，每隔 2m 設(shè)置一個定位支架，錨孔定位力求準

8、確，偏差不超過10mm，鉆孔傾角偏差不超過2。7、鉆孔過程中應(yīng)對每孔地層變化、進尺速度、地下水情況及一些情況做現(xiàn)場記錄。 若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，進行固壁灌漿處理，注漿 36h 后重新鉆進。8、錨索張拉采用墩頭錨具，錨具底座頂面與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時千 斤頂張拉力與錨索在同一軸線上，錨索在鉆砂層時，可能會導(dǎo)致塌孔、漏砂，因此在砂層 施工錨索時應(yīng)采取跟管鉆進等措施加以預(yù)防。（一）預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝預(yù)應(yīng)力錨索地梁工程施工是一項地質(zhì)條件變化復(fù)雜、關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較 大的特殊施工作業(yè)，要安排一支受過專業(yè)訓(xùn)練、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施 工。主要施工工序如下：1、施工工藝流程

9、 機械設(shè)備、材料進場錨索組裝 鉆機就位 鉆孔位置、角度、 孔徑、傾斜角確認 鉆子錨索尺寸及質(zhì)量檢查 鉆孔質(zhì)量檢查 安裝錨索墊墩立模配筋 混凝土試件強度確認 澆混凝土墊墩 注漿體強度確認 錨索灌漿 張拉系統(tǒng)標定 張拉 預(yù)應(yīng)力量值確認 補充張拉 封孔回填灌漿 錨頭防護處理2、具體施工工藝1、錨孔測放： 根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在 確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2、鉆孔設(shè)備：鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地

10、條件等 來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆 埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。3、鉆機就位： 錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。4、鉆進方式： 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲 和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆

11、進過程： 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處 理（灌漿壓力 0.10.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深： 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 0.2m 以上。7、錨孔清理： 鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12 分鐘，防止孔底尖滅、達不到 設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空 氣（風壓 0.20.4mpa

12、）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖 土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承 壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔 處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8、錨孔檢驗： 錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角

13、和方位，全部錨孔施工 分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9、錨索體制作及安裝： 預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼 絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強度大于200kn。鋼質(zhì)承載體要求采用 45 號鋼材加工制作，其厚度不小于 2cm。 安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度（誤差控制在 50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。10、錨固注漿： 注漿采

14、用水泥砂漿，經(jīng)試驗比選后確定施工配合比。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿 或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿 套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。11、錨索張拉及鎖定：封錨通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計張拉完成 610d 后再進行一次補償張拉，然后加以鎖定。 補償張拉后，從錨具量起，留出長 510cm 鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用不低于20mpa

15、 的混凝土進行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。12、錨頭保護： 各錨索孔注漿回填結(jié)束 24h 之后，使用手持切割機將工作錨具外的超長部分鋼鉸線切 除，切除后的鋼鉸線在工作錨具外的留存長度 15cm，然后澆筑混凝土對外錨具及鋼絞線做 永久防護，混凝土保護層的厚度不小于 10cm。對不同類型的外錨頭以不同顏色進行標識， 達到醒目和良好區(qū)分效果。（二）、錨索質(zhì)量檢查及驗收預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中，承包人要及時會同監(jiān)理人進行以下項目的質(zhì)量檢查和檢驗：1、每批鋼絞線到貨后的材質(zhì)檢驗；2、預(yù)應(yīng)力錨索安裝前，每個錨孔鉆孔規(guī)格的檢測和清孔質(zhì)量的檢查；3、預(yù)應(yīng)力錨索安裝入孔前，每根錨索制作質(zhì)量的檢查；4、錨固段灌漿前，抽

16、樣檢驗漿液試驗成果和對現(xiàn)場灌漿工藝進行逐項檢查；5、預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后，對每根錨索的張拉應(yīng)力和補償張拉的效果進行檢查。第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力砼支護樁基坑平均挖深10m。由于基坑周邊建筑物眾多、管線密集，設(shè)計采用排樁錨拉基坑支護結(jié)構(gòu)，以減小對周邊構(gòu)造物的影響。（一） 基坑設(shè)計說明砼管樁錨拉支護：在東、西兩側(cè)出入口外側(cè)（遠離道路中心線側(cè)），全長范圍內(nèi)，采用砼管樁錨拉支護。排樁采用1200高強預(yù)應(yīng)力砼管樁，設(shè)二層s15.242500預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨拉，坑壁布5820鋼筋，噴100150c20砼面層。注漿采用m30水泥砂漿。（二） 施工工藝流程圖施工準備靜壓支護管樁施工冠梁基坑開挖至錨索位置施工下一層直至

17、坑底施工錨索施工腰梁張拉鎖定基坑封底（三）、具體施工工藝1) 施工準備施工放樣：施工前，撒石灰放樣出管樁外邊軸線，按照設(shè)計間距定出管樁樁位。項目技術(shù)管理人員應(yīng)該對已定好的軸線進行復(fù)核，根據(jù)結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。 管樁檢驗：管樁進場時必須進行查驗、測量，按照管樁有關(guān)規(guī)范對管樁構(gòu)造要求和設(shè)計圖紙要求，對所有到場的樁尖進行測量，不滿足設(shè)計和管樁規(guī)范要求的，責令其更換。樁基擺位：采用山河智能液壓靜力壓樁機zyj120型，功率15kw。施工前對施工場地進行整平壓實，樁機移動到相應(yīng)樁位，墊實、對中、調(diào)平。2) 靜壓管樁 用樁機自帶吊索將管樁拖拽到樁位附近，慢慢提升使之逐漸垂直，直至

18、脫離地面，人工扶持配合對中，施壓固定，調(diào)整垂直度在設(shè)計要求內(nèi)，施壓壓樁直至設(shè)計深度。3) 施工冠梁 排樁施工完畢，開槽到冠梁底位置，清除多余樁頭，清理連接面的殘渣、浮土，在冠梁底部鋪筑砂漿墊層，安裝鋼筋，封閉模板，澆筑冠梁混凝土。4) 基坑開挖至錨樁位置開挖基坑至錨樁位置，由于靠近道路側(cè)基坑采用放坡掛網(wǎng)噴錨支護，故此，基坑開挖同時滿足放坡噴錨支護施工分層開挖要求。在管樁支護側(cè)，隨著基坑開挖，在坑壁安裝鋼筋掛網(wǎng)，噴射護壁砼面層，滲水處注意安裝泄水管?；娱_挖必須堅持分層開挖，先錨后挖，開挖與支護結(jié)構(gòu)施工密切配合，嚴禁超挖。機械開挖時，坑底、坑壁須留30cm土層由人工挖掘修整。5) 施工錨索基坑施

19、工至錨索底面位置，即可進行錨索施工。施工前先進行錨索孔位放樣，然后鉆孔、安裝錨索、注漿跟進連續(xù)施工。鉆頭直徑不得比鉆孔直徑小3mm以上。錨索配裝架線環(huán)定中器，自由段套波紋管使鋼絞線與水泥漿隔離，全孔灌注m30水泥沙漿。采用二次注漿工藝，波紋管長度須同時滿足穿透腰梁的長度。6) 施工腰梁 護壁鋼筋混凝土面層形成后，安裝吊模至腰梁位置，綁扎鋼筋骨架，安裝錨頭，最后封模，澆筑混凝土。支模、澆筑混凝土時注意錨頭定位及保護，要求平面位置與角度準確，錨頭采取封堵措施，避免水泥漿滲入。腰梁達到早期強度、拆模后須及時跟進養(yǎng)護，尤其是錨索位置，保證混凝土強度。7) 張拉鎖定 待腰梁混凝土達到設(shè)計強度75%并且孔

20、內(nèi)注漿達到設(shè)計強度，方可對錨索施加預(yù)應(yīng)力。錨索采用分級張拉，達到設(shè)計張拉力時持荷穩(wěn)定，不衰減時鎖定，從錨具量起，留10cm鋼絞線，多余部分切除，對錨頭及鋼絞線涂防腐劑保護。8) 施工下一層直至坑底按照47工序，繼續(xù)開挖基坑，進行錨索施工，直至基坑底。9) 基坑封底開挖到基坑底，及時澆筑封底砼，并注意設(shè)置排水溝、集水井。（四）、質(zhì)量控制措施 （1）壓樁施工質(zhì)量管理 底樁（第一節(jié)人土的樁）的定點雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時

21、以此圓圈為準，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。，達到可靠錨固的目的。鉆孔過程必須嚴格控制鉆孔方位角、傾角與速度，并滿足下面設(shè)計、規(guī)范要求：孔徑孔深孔距成孔傾角5mm50mm10mm3% b.錨索制作安裝鋼絞線須用無齒鋸砂輪機切割截斷，嚴禁氧氣、電焊切割。鋼絞線按設(shè)計長度下料，先對自由段(6.5m)進行防腐處理，并套上波紋管，用膠帶將波紋管接頭綁扎封閉，然后把以防腐處理好的鋼絞線和注漿管拉直，平放在平整場地上，在自由段和錨固段分別套上線環(huán)定中器，其中自由段的間距為2.5m，錨固段為13.5m，錨固段架線環(huán)用扎絲綁扎，確保鋼絞線保護層厚度不小于2cm。 c.注漿注漿前先進行配合比試驗，

22、施工時按照指定的配合比拌制。注漿采用二次注漿工藝，全孔注漿。注漿管與錨索綁扎在一起，二次注漿管的出漿孔應(yīng)進行可灌密封處理。二次注漿壓力宜控制在2.5-5.0mpa之間，注漿時間可根據(jù)試驗確定或在一次注漿錨固體強度達到5mpa后進行。 d.張拉鎖定張拉須在錨固端腰梁混凝土達到設(shè)計強度75%并且大于15mpa以后進行。張拉前，須對張拉設(shè)備進行標定。張拉順序須考慮對鄰近錨索的影響，采用隔位張拉。錨索張拉控制應(yīng)力不得超過鋼絞線強度標準值的75%。錨索應(yīng)采取除張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉時，張拉到設(shè)計荷載105%-110%，穩(wěn)壓持荷，待錨索沒有明顯衰減時，再進行鎖定。錨索穩(wěn)定后48h

23、內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯應(yīng)力松弛，應(yīng)進行補償張拉。錨索鎖定后，從錨具量起留10cm，切除多余部分后，涂防腐油脂保護。第三節(jié) 安全保障措施（一） 基坑開挖安全在整個基坑開挖和地下工程施工期間，應(yīng)配合監(jiān)測施工，發(fā)現(xiàn)異常必須及時采取安全措施；施工中隨時觀測土體狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆必須立即撤離基坑內(nèi)和頂部危險區(qū)，及時采取應(yīng)對措施，確認安全，方可繼續(xù)施工。各種機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，按操作規(guī)程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業(yè)人員必須安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人；土方運輸車等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。在施工道路上設(shè)置安全標志，在與附近

24、的路口設(shè)專人負責交通指揮，夜間施工要求在道路兩側(cè)警示紅燈。施工期間土方運輸車輛較多，穿插頻繁，必須作好交通疏散、安全防范措施，防止車輛的碰撞、人員傷亡事故。（二） 噴錨施工安全 1) 修坡后應(yīng)及時噴射護壁混凝土，以保護坑壁。支護面背后土層中有滯水時，應(yīng)設(shè)泄水管，將水引出支護層外。 2) 鉆孔作業(yè)時，嚴禁人員觸摸鉆桿。 3) 施工過程中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部位，確保用電安全。 4) 噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、通風前，應(yīng)通知有關(guān)人員。5) 噴射混凝土施工

25、用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置安全欄桿。6) 噴射作業(yè)中處理堵塞時，應(yīng)將輸料管拉直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4mpa。7) 注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)先消除罐內(nèi)壓力。8) 非操作人員不得進入正式施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。9) 噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)佩戴個體防塵用具。（三） 靜壓管樁施工過程的安全管理 必須根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項目的各有關(guān)管理制度，在項目內(nèi)部落實安全管理責任制，建立考核制度，實施獎罰措施，以及前面已提及的樁機資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個事

26、項：1）起重機作業(yè)前，應(yīng)對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。2）起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。3）起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標，起重機吊樁進入夾持機構(gòu)，壓樁開始之前，必須在起重機、卷揚機構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。4）接樁時焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標識，氣瓶要距離明火點10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。5）停止作業(yè)時，短履需運行到樁機中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。6）施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行

27、人或雜物等掉陷。（四） 預(yù)應(yīng)力施工安全1) 張拉作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。預(yù)應(yīng)力施工前必須進行技術(shù)及安全交底。2) 張拉設(shè)備必須按規(guī)定要求標定。張拉時必須按照設(shè)計及規(guī)范要求的張拉力施工，嚴禁超控制預(yù)應(yīng)力張拉。3) 張拉的機具設(shè)備與錨具、夾片等必須配套。鋼絞線必須用砂輪切割機切割，嚴禁電弧切割。4) 預(yù)應(yīng)力施工必須有施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員主持監(jiān)督，由作業(yè)班組組長統(tǒng)一指揮。張拉作業(yè)必須設(shè)置警戒區(qū)，并且專人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。第三章 主要施工方法、施工工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一節(jié) 臺階砌體施工（一）施工前要求1、砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 3

28、050mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。2、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。3、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過 gb50203-2002 表 7.3.1 中的規(guī)定。（二）施工方法1、測放點線：測量人員按設(shè)計圖紙放線，人工基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)開挖的形狀、位置和 高程均應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)清理及驗收：對開挖后的建基面進行徹底的清理，清除基礎(chǔ)面的泥土、松動 巖塊和雜物等、排除倉面積水，基礎(chǔ)和坡面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行砌筑。3、石料采集：塊石料從碴場或開挖料選取，采用人工撿集。4、石料運輸：石料采用人工配合膠輪車等搬運至

29、工作面。5、石料清洗：高壓風水槍配鋼刷清洗。6、砂漿拌制：砂漿由人工上料配 0.375m3 拌和機拌制。7、勾縫：砌體完成后，應(yīng)順塊石砌合的自然接縫進行勾縫，勾縫的寬度必須一致， 使其美觀大方；8、抹面：砌體頂部必須采用高于砌體砂漿一個標號的砂漿抹面，抹面的寬度、厚度 均應(yīng)滿足設(shè)計要求，表面應(yīng)光滑；9、養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑完成后 1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的 濕潤，并避免碰撞和振動。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，小石子混凝土砌體為21 天。第二節(jié) 擋土板施工（一）鋼筋工程擋土板水平筋為hrb33520、豎向鋼筋為hrb33510。頂部鋼筋深入連梁內(nèi)的錨固長度為20

30、d，其余各施工段之間的豎向鋼筋通過綁扎搭接進行連接，搭接長度按11g101圖集施工。擋土板水平筋與樁連接采用植筋方式，植筋錨固長度為20d，擋土板水平鋼筋通過綁扎搭接與所植鋼筋進行連接，臨空側(cè)搭接接頭位于支座1/3，靠土側(cè)搭接接頭位于跨中1/3。凡搭接區(qū)段范圍內(nèi)，搭接接頭均應(yīng)相互錯開，同一搭接接頭面積百分率不應(yīng)50%。拉筋采用梅花形布置，拉筋必須同時勾住水平和豎向鋼筋，并綁扎牢固。鋼筋保護層厚度不小于25mm，采用塑料墊塊進行控制，塑料墊塊間距600600mm。（二）模板工程水平、豎向構(gòu)件模板加固采用雙排鋼管扣件腳手架，鋼管選用482.8。木方采用4595木枋,模板背枋凈距不宜大于200mm，

31、木枋兩個平面必須壓刨平整，確保與模板緊密貼合。對拉螺栓采用14高強絲桿，水平及豎向間距不大于450mm。模板采用183091515九夾板，模板安裝時應(yīng)拼縫嚴密,不得使用雙面膠或封口膠處理。模板拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根。模板內(nèi)設(shè)置預(yù)制砼內(nèi)撐。模板支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準確、穩(wěn)固。（三）混凝土工程1、混凝土采用c25混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，混凝土必須振搗密實，混凝土澆筑完成后強度達到1.2mpa時方可進行模板拆除。拆模后應(yīng)及時對混凝土表面進行澆水養(yǎng)護。2、巖層噴射混凝土（同錨桿掛網(wǎng)噴射砼中的噴射砼施工方

32、法）施工工藝流程施工設(shè)備準備坡面休整清理擋土板鋼筋綁扎原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵、雜物當為巖層面時潤濕巖層面分級噴射砼養(yǎng)護鋼筋綁扎前，應(yīng)先將坡面碎石、雜物等清理干凈。在噴射混凝土施工之前，應(yīng)再次對坡面進行一次清理。鋼筋工程同土層擋土板。噴射混凝土時，應(yīng)潤濕巖石，噴射混凝土時噴射距離控制在0.8m1.2m，噴射角度a=90度為最佳。噴射砼應(yīng)分段進行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設(shè)計噴射厚度（厚150mm），分3-4次噴射施工，每層噴射最小厚度控制在30-50mm之間，分層噴射應(yīng)在前一層砼終凝1h后再進行噴射，下一層混凝土噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面。向鋼筋網(wǎng)噴射時，噴頭應(yīng)稍微傾斜，網(wǎng)后混

33、凝土的流動性應(yīng)大一些，使其噴射的砼密實。噴射砼厚度經(jīng)檢查未達到設(shè)計要求時，應(yīng)重新進行補噴，所有噴射砼都必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序。經(jīng)檢查噴射砼中有空鼓、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，應(yīng)及時予以清理和修補。噴射砼施工完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，保證每天至少澆水兩次。（四）泄水孔施工支護結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置泄水孔，樁板擋墻中面板上泄水孔安裝4.0*4.0m呈梅花形布置，孔徑100mm，外傾5%。有裂隙處宜優(yōu)先布置，孔后側(cè)設(shè)置雙層透水土工布包裹直徑d=500mm的級配碎石的倒濾包，對中安設(shè)。（五）擋土板施工應(yīng)注意事宜：1、板式擋墻施工應(yīng)同土石方開挖同步進行，樁周邊土方開挖完畢后應(yīng)立即對擋墻進行施工；

34、2、擋墻每層施工深度為6米，擋墻雙層雙向鋼筋采用植筋形式與樁進行連接，植筋膠可采用現(xiàn)質(zhì)量可靠、耐久性良好、結(jié)構(gòu)安全的國內(nèi)a級植筋膠，使用方法、植筋深度、ab膠用量以及膠貼結(jié)方法等均可參見植筋膠相關(guān)的說明書。3、板式擋墻間鋼筋連接采用綁扎搭接，綁扎搭接長度為1.3lae，迎土面鋼筋搭接接頭留設(shè)在兩樁支座中間，背土面鋼筋搭接接留設(shè)在兩樁支座端。4、背土面樁經(jīng)周邊土方開挖后，與車庫間形成了一定的空隙。為了更好的保護樁砼的質(zhì)量，應(yīng)采用空壓機將樁兩端和靠近車庫邊半圓形樁護壁進行清除。5、樁護壁大小截面形成的槽可以用1：1.5的水泥砂漿進行封閉，樁端和樁半弧型可用1：2.5水泥砂漿進行抹灰處理，砼與水泥砂

35、漿間用塑料玻纖網(wǎng)滿鋪，防止水泥砂漿的垮塌。6、板式擋墻砼采用噴射施工工藝進行施工，噴射砼內(nèi)摻rh速凝濟，速凝濟摻量為水泥用量的8%。當土方開挖較大，擋墻面采用雙面模板支撐施工面充足時，也可采用雙面支撐形式進行施工。第三節(jié) 樁頂冠梁施工（一）施工流程施工準備測量放樣鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)直樁頂鋼筋冠梁底模支撐擋土板豎向鋼筋插筋綁扎冠梁鋼筋冠梁側(cè)模支撐灌注混凝土拆?；炷琉B(yǎng)護（二）鋼筋工程冠梁縱向主筋為hrb33520、箍筋為hpb23510200。冠梁主筋采用搭接焊,單面焊10d（18cm），在分段施工時，要預(yù)留足夠鋼筋搭接長度和錨固長度，且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的5

36、0%, 選用e50-系列型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗，合格后才能進行正式焊接。凡搭接區(qū)段范圍內(nèi)，搭接接頭均應(yīng)相互錯開，同一搭接接頭面積百分率不應(yīng)50%。鋼筋保護層厚度不小于20mm，采用花崗石墊塊進行控制。（三）模板工程1、 模板和支架能承受鋼筋砼和各項荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。構(gòu)造簡單，施工方便，利于搬運。2、模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時牢固、平整，接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。3、在澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，模板內(nèi)的雜物要清理干凈。4、模板拆除拆除順序：先拆除側(cè)模，后拆除底模。拆除時間控制：側(cè)模在澆筑24小時后，即可拆除。但不能損壞

37、構(gòu)件棱角。底模拆時砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%?，F(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護試塊（7天早期強度試件取樣，作為底模拆模依據(jù)），根據(jù)試驗強度確定支撐底模拆除時間，拆模時必須經(jīng)項目部技術(shù)負責人審批后才可拆除。（四）混凝土澆注1、灌注地點采取防凍、雨淋措施，砼澆注前對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才能灌注砼。砼澆注高程初凝前用振動器振搗好后抹面。2、 保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下：采用的模板，均勻涂抹脫模劑。鑿平樁頭，并用清水進行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長度不小于400mm?；炷翝沧⑦^程中，快插慢拔，振搗密實?；炷翝仓戤吅蠹s三小時，混凝土開始初凝時進行壓光作業(yè)?；炷粮叨?/p>

38、至設(shè)計標高?；炷翝仓瓿?2小時后采用灑水養(yǎng)護不少于7天?；炷猎噳K按每次澆筑砼方量100m3留置2組。第四章 施工總體部置施工準備：本工程項目施工前期準備工作包括技術(shù)準備、物資準備、勞動準備、施工現(xiàn)場準備。第一節(jié) 技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心，具體有如下內(nèi)容：（一）、熟悉、審查設(shè)計圖紙（1）審查擬建工程的地點、建筑總平面圖同國家、城市或地區(qū)規(guī)劃是否一致，以及 建筑物或構(gòu)建物的設(shè)計功能和使用要求是否符合環(huán)衛(wèi)、防火及美化城市方面的要求；（2）審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建 設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針政策；（3）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)

39、計圖紙與其各組成部分之間 有無矛盾和錯誤；（4）審查建設(shè)總平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致， 技術(shù)要求是否正確；（5）審查基礎(chǔ)設(shè)計同擬建工程地點的工程水文、地質(zhì)等條件是否一致，以及建筑物 或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物、管線之間的關(guān)系；（6）明確擬建工程的結(jié)構(gòu)形式和特點，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性是 否滿足要求，審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證；（7）明確建設(shè)期限、分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要 材料

40、、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，來源和供貨日期；（8）明確建設(shè)、設(shè)計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供 的施工條件。（二）、原始資料的調(diào)查分析（1）自然條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)自然條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有地區(qū)水準點和絕對標高等情況；地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力地震級別和烈度等情況； 地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流度、流向流量和水質(zhì)等情況；氣溫、雨、風 和雷電等情況。（2）技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查分析。建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有： 地方建筑施工企業(yè)的狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術(shù)水平狀況；當?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；地方消防、治安狀

41、況和參加施工單位的力量狀況。（三）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算（1）編制施工圖預(yù)算。施工圖預(yù)算是技術(shù)準備工作的主要組成部分之一。這是按照 施工圖確定的工程量、施工組織設(shè)計所擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額及其取費標準，由施工單位編制的確定建筑安裝工程造價的經(jīng)濟文件，它是施工企業(yè)進行工程投標簽訂工程承包合同、工程結(jié)算、建設(shè)銀行撥付工程價款、進行成本核算、加強經(jīng)營管理等方面工 作的重要依據(jù)。（2）編制施工預(yù)算。它是施工企業(yè)內(nèi)部控制各項成本支出、編制作業(yè)計劃、考核用工、 “兩算”對比、簽發(fā)施工任務(wù)單、限額領(lǐng)料、基層進行經(jīng)濟核算的依據(jù)。（四）編制施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計是施工準備工作的重要組成部分。施

42、工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟文件。建筑施工生產(chǎn)活動的全過程是非常復(fù)雜的物質(zhì)財富再創(chuàng)造過程。為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設(shè)備、專業(yè)與協(xié)作、供應(yīng)與消耗、生產(chǎn)與 儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關(guān)系，必須根據(jù)擬建工程的規(guī)模、 結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位的要求，在原始資料調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，編制出一份能切實指導(dǎo)該工 程全部施工活動的施工組織設(shè)計。第二節(jié) 物資準備（一）、材料準備（1）根據(jù)施工預(yù)算、分部分項工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、構(gòu)（配） 件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃。（2）根據(jù)各種物資需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。（3）

43、按照施工總平面圖的要求，組織材料按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方 式進行儲存和保管。（4）根據(jù)工程施工要求準備足夠的模板、水泥等材料。（5）編制材料需要計劃，按月提出計劃表，根據(jù)計劃提前落實材料的訂貨，按計劃 組織進場。（二）、機械器具準備（1）施工機械設(shè)備應(yīng)合理配套，以提高施工機械效率并按要求時間進場。（2）施工機械設(shè)備分為長期使用設(shè)備和臨時使用設(shè)備，可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際和需 求陸續(xù)進場和退場，并保證不誤施工。（3）所有進場的施工機械設(shè)備都必須確保其完好率達 100%，待維修設(shè)備一律不得進 場。（4）所有施工設(shè)備進場后都應(yīng)進行維修保養(yǎng)（新購設(shè)備除外），外刷油漆，統(tǒng)一編號。（5）設(shè)備使用辦

44、理有關(guān)手續(xù)，堅持誰使用，誰付費，統(tǒng)一核算，設(shè)備的進、退場需 辦理進、退場手續(xù)。附：主要施工機械及檢測試驗設(shè)備清單和投入使用計劃設(shè)備名稱規(guī)格及型號額定功率kw數(shù)量購置 年份檢修 情況進場時間（ 開 工 后 第天）一、鉆孔設(shè)備潛孔錘錨桿機md-301131997完好第 5 天液壓錨桿鉆機mg好第 5 天地質(zhì)鉆機xy-1941997完好第 5 天錨固鉆機yg803531997完好第 5 天巖石電鉆khyd5022003完好第 5 天二、運輸機械自卸汽車19t198601999完好第 3 天三、噴錨灌漿機械混凝土噴射機pz-5a7.722000完好第 10 天儲漿攪拌機j-6

45、00922000完好第 5 天高速攪拌機zj-400621999完好第 10 天砂漿攪拌機hji-200362000完好第 10 天高壓注漿泵2sns、3sns1532000完好第 10 天灌漿自動記錄儀ht-ii522000完好第 10 天砂漿泵3pn3.5102000完好第 10 天砼泵shc-574632001完好第 10 天四、砼拌和機械混凝土攪拌機0.35m31032001完好第 5 天五、供風通風設(shè)備空壓機dvy12/7-d7522000完好第 3 天六、其它機械汽車吊yq-251842 輛2001完好第 1 天張拉千斤頂ycw-250b42002完好第 10 天張拉千斤頂ycw-

46、150b22002完好第 10 天千斤頂ydc240q82002完好第 3 天推土機100hb7632001完好第 3 天挖掘機pc-200、cat32015062000完好第 3 天履帶式起重機quy-8030022001完好第 2 天發(fā)電機組200kw20042003完好第 1 天液壓抓斗sg-3019022001完好第 2 天插入式振動器35 型1.1302002完好第 10 天電弧焊機bx1-3005.5202003完好第 3 天鋼筋切斷機gq40f3.561999完好第 3 天鋼筋彎曲機gw-40362005完好第 5 天木工圓盤電鋸mj-1061.552001完好第 5 天木工壓刨

47、床mb3041052002完好第 5 天水準儀n232002完好第 2 天全站儀pts-21522001完好第 2 天經(jīng)緯儀j2222-232002完好第 2 天天平1000g，2000g，精度 1g32003完好第 2 天游標卡尺0.02mm2 把2003完好第 2 天兆歐表100m2 臺2002完好第 2 天yu-06 活塞壓力計1 臺2002完好第 2 天（三） 施工機械的調(diào)度使用與維護1、施工機械設(shè)備的使用與管理(1)、項目部將對每臺設(shè)備制定具體的管理制度，明確管理人員，保持操作、維修和管 理人員的相對穩(wěn)定，建立機長負責制，并實行崗位責任制。機長任免應(yīng)事先征得發(fā)包人及 設(shè)備監(jiān)理單位的同

48、意，管理制度和人員名單也應(yīng)報設(shè)備監(jiān)理單位備查。(2)、設(shè)備的管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，在設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，由機電物資部對設(shè)備 進行全面管理，所有設(shè)備都要專人負責，每班作業(yè)時必須執(zhí)行交接班制度，并認真做好設(shè) 備的運行記錄。(3)、設(shè)備操作手“三個”必須做到：1.運行前做到：檢查油、水、氣、儀表是否符合要 求，轉(zhuǎn)向機構(gòu)連接狀況是否正常；2.運行中做到：檢視離合器和手、腳制動工作是否可靠， 注意發(fā)動機與底盤是否有異常響聲，觀察儀表是否正常；4.停運后做到：清潔機械、檢查 水和油位是否正常，檢查輪胎情況，填好每一班的運行記錄，向下一班操作手移交，下一 班操作手就是上一班的質(zhì)檢員，認真進行交接班工作。(

49、4)、貫徹“管用結(jié)合、人機一體化”的原則，運行單位和運行人員全權(quán)負責該機安全 運行和日常維護保養(yǎng)。(5)、機電物資部應(yīng)對各設(shè)備統(tǒng)一分類編號，發(fā)包人提供的設(shè)備與項目部內(nèi)部的大型設(shè) 備一道，建立設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。內(nèi)容包括登記卡片、技術(shù)文件、性能卡片、隨機附屬設(shè)備及附件、隨機工具登記表、運轉(zhuǎn)、修理、安裝、事故、調(diào)動和基本折舊、大修理費提取記錄等。(6)、設(shè)備所有備用品、配件應(yīng)每月進行一次清查鑒定工作，以保證設(shè)備的維修保養(yǎng)能 及時進行；設(shè)備主要配件實行交舊領(lǐng)新制度。(7)、閑置或處于待命狀態(tài)的設(shè)備，應(yīng)集中存放。場地要安全、干燥、通風、易排水， 并做到上蓋下墊、妥善保管。集中存放后要排凈余水，定期進行

50、保養(yǎng)。(8)、設(shè)備使用的燃油、潤滑油、潤滑脂和液壓油應(yīng)符合設(shè)備廠家的規(guī)定，并按要求定 期更換和加注，不同品種的油料不得摻混使用，不得私自更換油料的種類。(9)、保證設(shè)備的完整性，不得在設(shè)備上任意拆換、增設(shè)任何零部件或設(shè)施，同時，應(yīng) 保管好設(shè)備的隨機工具、技術(shù)資料、隨機附件等。2、施工機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)（1）、施工部將嚴格按照設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)備監(jiān)理單位提供的有關(guān)文件對設(shè)備進行維護、 保養(yǎng)，使其保持正常的技術(shù)狀態(tài)，并應(yīng)嚴格作好記錄。對設(shè)備的重要保養(yǎng)及修理，施工部 應(yīng)嚴格按設(shè)備監(jiān)理單位的要求作好記錄，設(shè)備監(jiān)理人員將對保養(yǎng)及修理內(nèi)容逐項驗收；只 有當設(shè)備監(jiān)理人員驗收簽字后，設(shè)備才能重新啟用。（2）、設(shè)備的例行保養(yǎng)由使用作業(yè)廠隊負責，設(shè)備的強制保養(yǎng)及維護由機械修理廠負責， 機電物資部進行監(jiān)督。（3）、承修單位應(yīng)在設(shè)備管理部門的指導(dǎo)下，嚴格執(zhí)行檢修標準或規(guī)程。（4）、送修設(shè)備，應(yīng)保持外部清潔，零部件齊全，隨機技術(shù)資料完整，嚴禁單位或個人 拆換原機零部件。設(shè)備送修時，由承修和送修雙方確定修理內(nèi)容，并辦理交接手續(xù)。維修 時做好設(shè)備的換件記錄，重要零部件的更換或修理應(yīng)事先填寫“設(shè)備修理換件申請表”， 并應(yīng)保管好設(shè)備的隨機工具、隨機附件、技術(shù)資料。（5）、設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)：機械修理廠負責按設(shè)備手冊要求對機械設(shè)備實行按時強制保養(yǎng)， 嚴禁機械設(shè)備帶“病”運行，設(shè)備如有異常