居住、商業(yè)金融用地項目住宅樓模板方案

1、1、編制依據(jù)1.1主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號11#住宅樓等5項（房山區(qū)房山新城良鄉(xiāng)組團04街區(qū)04-06-11、12二類居住、商業(yè)金融用地項目）項目21#住宅樓等5項（房山區(qū)房山新城良鄉(xiāng)組團04街區(qū)04-06-11、12二類居住、商業(yè)金融用地項目）項目3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014建筑工程混凝土施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50204-20025建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-916建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)dbj/t01-69-20027建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程dbj/t01-80-20038居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)dbj01-97-20049

2、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-200310本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件2、工程概況2.1 總體簡介：項 目內(nèi) 容工程名稱1#住宅樓等5項（房山新城良鄉(xiāng)組團04街區(qū)04-06-11、12二類居住、商業(yè)金融用地）項目工程地址房山區(qū)良鄉(xiāng)城區(qū)內(nèi)，東鄰拱辰北大街，北鄰管委路。西鄰合歡東路。南鄰月華大街。建設(shè)單位北京城建勝茂房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位上海聯(lián)創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位北京華城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督單位北京市房山區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位北京龍建集團有限公司合同承包范圍土建結(jié)構(gòu)、采暖、給排水、電氣系統(tǒng)及預(yù)埋管線等內(nèi)容合同工期2013年11月2

3、0日至2016年02月23日 合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)“結(jié)構(gòu)長城杯”，爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯金獎”。2.2 建筑設(shè)計簡介建筑設(shè)計簡介（1）樓號層數(shù)地上面積(m2)地下面積(m2)合 計(m2)檐口高度（m）軸線尺寸（m）地下地上地下1#住宅1831843030922152256.6585.416.2-11,102#住宅18374641318878356.5031.416.0-11,503#回遷2031694931172006657.1519.022.0-10,304#商業(yè)2-1800-180011.1074.216.2-地下室-2-2189221892-7.50建筑設(shè)計簡介（2）樓號層高（m）地下三層地

4、下二層地下一層首層標(biāo)準(zhǔn)層機房間室內(nèi)外高差1#住宅5.652.702.923.603.052.900.6002#住宅3.853.903.923.053.052.600.6003#回遷3.853.902.774.002.752.600.6004#商業(yè)-4.004.00-0.600地下室-4,004.00-建筑設(shè)計簡介（3）序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅小區(qū)、商業(yè).2建筑特點主體為；全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)、地下室為；框架-剪力墻結(jié)構(gòu)3建筑高度絕對標(biāo)高（m）46.30m室內(nèi)外高差（m）0.60m基底標(biāo)高（m）-10.9m最大基坑深度（m）-13.55m2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介序號項 目內(nèi) 容1建設(shè)地點本工程為房山新

5、城良鄉(xiāng)組團04街區(qū)項目。東側(cè)為拱辰大街，南側(cè)為月華大街，西側(cè)為合歡東路，北側(cè)為良鄉(xiāng)管委路。2主體結(jié)構(gòu)形式主樓為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、地下為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。3基礎(chǔ)筏形平板基礎(chǔ)4建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級8地基基礎(chǔ)筏形平板基礎(chǔ)9混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求a、本工程地上部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為一類。廁所、浴室等為二a類。b、本工程地下部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二b類2.3.1、混凝土強度等級砼標(biāo)號備注墊層c15框架柱c45地下外墻c35p8剪力墻八層以下：c35;九層以上：c30樓面板c30圈梁、過梁及構(gòu)造柱c202.3.2、混凝土工程概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式平板式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

6、主樓部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板柱結(jié)構(gòu)。綁扎搭接20鋼筋采用綁扎連接。2基礎(chǔ)底板厚度（mm）800mm、700、550樓板厚度（mm）80mm、100mm、120、130、140、180、250、450mm3外墻厚度（mm）400、350、300內(nèi)墻厚度（mm）200mm、250mm2.3設(shè)計圖（見附圖）2.3.1 1#住宅樓施工圖紙圖紙名稱圖號出圖日期總平面圖建總01-022010年10月建筑施工圖建施01-21、2010年10月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01-312010年9月給排水施工圖水施01-102010年9月暖通施工圖暖施01-102010年9月電氣施工圖電施

7、01-222010年10月2.3.2 2#住宅樓施工圖紙圖 紙 名 稱圖 號出 圖 日 期總平面圖建總01-022010年10月建筑施工圖建施01-212010年10月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01-252010年9月給排水施工圖水施01-102010年9月暖通施工圖暖施01-082010年9月電氣施工圖 電施01-222010年10月2.3.3 3#住宅樓施工圖紙圖 紙 名 稱圖 號出 圖 日 期總平面圖建總01-022010年10月建筑施工圖建施01-212010年10月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01-252010年9月給排水施工圖水施01-102010年9月暖通施工圖暖施01-082010年9月電氣施工圖 電施

8、01-222010年10月2.3.4 4#住宅樓施工圖紙圖 紙 名 稱圖 號出 圖 日 期總平面圖建總01-022010年10月建筑施工圖建施01-212010年10月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01-252010年9月給排水施工圖水施01-102010年9月暖通施工圖暖施01-082010年9月電氣施工圖 電施01-222010年10月2.3.5 汽車庫施工圖紙圖 紙 名 稱圖 號出 圖 日 期總平面圖建總01-022010年10月建筑施工圖建施01-212010年10月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01-252010年9月給排水施工圖水施01-102010年9月暖通施工圖暖施01-082010年9月電氣施工圖 電施01

9、-222010年10月2.4工程難點： 2.4.1管理方面難度2.4.1.1管理人員的業(yè)務(wù)水平參差不齊，掌握規(guī)范的程度不一；2.4.1.2各分項施工方案的具體落實程度情況；2.4.1.3結(jié)構(gòu)施工隊在實際操作中執(zhí)行方案、技術(shù)交底的情況。2.4.2技術(shù)方面難度2.4.2.1本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為合格，爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯，必須保證墻、柱、梁、板砼的實際觀感質(zhì)量，因此，對在模板的加工及制作安裝上、節(jié)點的細(xì)部做法上必須做到精、細(xì)、準(zhǔn)。2.4.2.2本工程地下部分模板采用鋼框竹膠板，地上首層至二十層全部采用鋼制大模板。3、施工安排3.1施工部位及工期要求：3.1.1本工程的模板安裝范圍有：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板；墻體模

10、板、頂板模板等。主體結(jié)構(gòu)的模板；墻體模板、頂板模板等。3.1.2工期要求：時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板0.00以下3.2勞動組織及職責(zé)分工3.2.1管理層（工長）負(fù)責(zé)人：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的頂板模板加工制作與安裝由汪朝陽負(fù)責(zé)。3.2.2勞動層負(fù)責(zé)人：模板制作與安裝由汪朝陽負(fù)責(zé)。3.2.3管理層職責(zé)3.2.3.1嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范、工藝規(guī)程、施工組織設(shè)計和施工方案施工，確保支模質(zhì)量，按計劃完成作業(yè)任務(wù)。3.2.3.2做好本工種的自檢、互檢和交接檢，確保施工操作的有效運行，寫好工長施工日志。3.2.3.3負(fù)責(zé)本工種的技術(shù)、安全交底工作，作好班前交底，合理安排，有效調(diào)動本工種人員作

11、業(yè)，不違章指揮，不違章作業(yè)。3.2.3.4監(jiān)守崗位，堅持一線指揮，監(jiān)督本工種的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)安全，作好砼澆筑時的看護工作，嚴(yán)防漲模跑模發(fā)生。3.2.3.5負(fù)責(zé)制定料具計劃，加強料具管理，不得大料小用，長料短用，不斷總結(jié)經(jīng)驗，采取層層把關(guān)等措施節(jié)約材料，提高經(jīng)濟效益。3.2.3.6監(jiān)督教育本工種人員遵紀(jì)守法，安全生產(chǎn)和文明施工，以經(jīng)常性的示范動作不斷提高班組人員的職業(yè)道德和技術(shù)水平。3.3模板方案概述：3.3.1 0.00以下3.3.1.1基礎(chǔ)底板模板采用磚砌1500mm高240mm厚磚墻，內(nèi)抹水泥砂漿20mm作為基礎(chǔ)底板的側(cè)模。3.3.1.2外墻采用組合防水穿墻螺栓，內(nèi)墻采用14穿墻螺栓連接墻

12、體兩側(cè)模板、內(nèi)外墻體模板采用6015鋼制模板，主次龍骨及加固體系48雙鋼管橫豎加固，水平間距600mm；垂直間距600mm。排制定形模板。3.3.1.3柱、頂板、梁模板采用15mm厚多層板，加木方為主次龍骨，主龍骨用100100木方，次龍骨用50100木方，支撐采用48鋼管，上加900mm的u托、框架柱采用多層板模板。3.3.1.4樓梯板采用15mm多層板，支撐采用48鋼管，上加900mm的u托。3.3.1.5門窗洞口采用15mm多層板模加50100木方支撐。3.3.1.6后澆帶模板：采用15mm厚多層板和木方卡鋼筋縫做側(cè)模。3.3.2 0.00以上3.3.2.1首層至十六層模板全部采用鋼制大

13、模板。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備：4.1.1熟悉審查圖紙：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員參加集體進行對藍圖仔細(xì)學(xué)習(xí)，邊學(xué)習(xí)邊找出問題來并做好記錄，尤其對圖紙的細(xì)部節(jié)點尺寸如：基礎(chǔ)底板與外墻的吊綁連接；基礎(chǔ)梁與外墻不同寬的節(jié)點；后澆帶處底板與外墻的節(jié)點；框架柱與梁的節(jié)點等一一確定施工方法，各部位采用哪種模板。對有問題的地方要及時辦理設(shè)計洽商變更。4.1.2采用新型模板體系情況：本工程頂板支撐體系采用碗扣件。4.2機具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊55米60163臺模板吊裝、拆除2木工平刨mb-1054臺用于后臺加工3壓刨mb-10654臺用于后臺加工4圓盤鋸mj-1062臺用于后臺加工5手提電鋸m

14、-651a12臺主體結(jié)構(gòu)使用6手提電刨12臺主體結(jié)構(gòu)使用7手電鉆12把主體結(jié)構(gòu)使用8水準(zhǔn)儀4臺主體結(jié)構(gòu)使用9斧子200把主體結(jié)構(gòu)使用10手鋸120把主體結(jié)構(gòu)使用11刨子40把主體結(jié)構(gòu)使用12線墜60個主體結(jié)構(gòu)使用 13水平尺60030把主體結(jié)構(gòu)使用 14扳手1922mm30把主體結(jié)構(gòu)使用4.3主要材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240厚的磚模，墻體模板采用15mm厚多層板和、50100mm木方配制，48橫豎雙排鋼管，18穿墻螺栓。梁及后澆帶、樓梯、頂板模板選用15mm厚多層板和100100、50100mm木方配制，頂板梁模板采用15mm厚多層板和100100、50100主次木方配制。頂板支撐選用48鋼

15、管加配u托，其他部位采用多層板，根據(jù)所選材料提前考察，選用相關(guān)材料廠家。模板的配制數(shù)量見下表。模板施工材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板2440122012m2168002010-3-52碗扣件t3002010-3-53架子管1m6m根2002010-3-54十字卡與架子管配套個12002010-3-55木方50100，100100m310102010-3-56水制脫模劑用于 頂板kg20002010-3-55、主要的施工方法及措施5.1流水段的劃分5.1.1基礎(chǔ)底板分段圖：基礎(chǔ)底板施工，4#按后澆帶分為2個流水段施工，號樓按后澆帶劃分為3個流水段：流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

16、量和進度以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過流水施工，能夠確保各工種勞動力（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工等）的連續(xù)流水作業(yè)；材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機械設(shè)備（塔吊、混凝土輸送泵等）等高效合理使用，而且便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進度，有效控制工程質(zhì)量。5.1.2地上主體結(jié)構(gòu)施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)施工，本工程住宅樓部分地下部分結(jié)構(gòu)形式與地上部分大致相同，因此地上流水段劃分按單元組合進行，。地上、地下施工作業(yè)區(qū)、流水段劃分（后附5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)：本工程根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度計劃、綜合人員配備、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)等因素，必須使模板流水與施工段劃分相吻合，使

17、施工全過程有節(jié)奏的合理銜接，以達到良好的管理效果。地下地上部分的墻體模板配置48鋼管支撐體系；地上地下部分的樓板模板配置網(wǎng)扣架支撐體系。5.3隔離劑的選用及使用注意事項：5.3.1地下部分多層板和鋼模板隔離劑采用現(xiàn)在市場上的成品脫模劑。5.3.2注意事項：5.3.2.1基層必須事先清理干凈，有缺陷的要整修完整；5.3.2.2清理的關(guān)鍵部位是模板邊角接縫處、模板下口、企口處的雜物；5.4模板的設(shè)計5.4.1 0.00以下模板設(shè)計5.4.1.1墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm木方子，沿墊層邊線設(shè)置木方子，在木方子的外側(cè)砸上16的鋼筋加固。5.4.1.2底板模板設(shè)計：基礎(chǔ)

18、底板模板采用磚砌600mm高，240mm厚磚墻，砌筑砂漿用1：3水泥砂漿，其中有三皮磚為壓卷材防水層，磚墻內(nèi)側(cè)抹20厚1：2.5水泥砂漿作為基礎(chǔ)底板的側(cè)模，外側(cè)上反導(dǎo)墻，要用帶止水環(huán)的螺栓，間距600mm，模板安裝見下圖：5.4.1.3墻體模板設(shè)計：本工程結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜，墻體高度變化較大，所以地下一層基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240厚的磚模，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)墻體模板采用15mm厚多層板和100100、50100mm木方配制，48橫豎雙排鋼管加固、水平間距600mm、垂直間距600mm加固。立縫采用海面條封嚴(yán)密。5.4.1.3.1地下墻體采用、鋼模、外墻采用14防水穿墻螺栓、內(nèi)墻32的穿墻螺栓保證墻體厚度，雙母

19、固定，配件齊全，加固方法采用48的雙鋼管水平間距600mm、垂直間距600mm加固。立縫采用海面條封嚴(yán)密，在墻體高度距地面1/3的部位砼側(cè)壓力最大，用鋼管加斜撐保證模板支撐的穩(wěn)定5.4.1.4框柱設(shè)計：采用多層板配置柱模，其板塊與板塊在接縫處粘貼密封條，支撐體系采用48的鋼管450剛性斜撐將柱固定。為防止模板上浮，在柱四周地面上預(yù)埋地錨，用鋼管相連，與斜撐鋼管形成一個夾角.5.4.1.5梁、板模板設(shè)計：梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板加50100mm木肋，木肋間距不大于200mm，木肋要雙面過壓刨，要求薄厚一致，梁底、梁側(cè)模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊或人力運至作業(yè)面組合拼裝。梁、柱接頭

20、部位的模板采用工具式模板，由現(xiàn)場加工。該模板由多層板配以木方龍骨構(gòu)成，共分八塊，不同標(biāo)高的梁可隨意組合，可有效控制梁、柱截面尺寸，防止梁、柱接頭部位出現(xiàn)混凝土跑模、漏漿、截面變形等缺陷。頂板模板設(shè)計：頂板模板面層用15mm厚多層板，主龍骨采用100100mm間距不得大于1200mm單面刨直。次龍骨選用50100木方，板厚在300400時，次龍骨中距200mm，支撐體系采用碗扣架加u托調(diào)節(jié)標(biāo)高，豎桿間距均不得超過1200mm。在距地300mm處設(shè)一道拉桿，中部設(shè)一道拉桿，豎桿的間距應(yīng)一致，上下層豎桿應(yīng)在同一個中心點5.4.1.6地下室墻體小鋼模模板計算書（后附）5.4.2 0.00以上墻體模板設(shè)

21、計5.4.2.1墻體模板設(shè)計：方法節(jié)點同地下部分的安裝方法5.4.2.2框架柱模板設(shè)計：方法節(jié)點同地下部分的安裝方法。5.4.2.3梁、板模板設(shè)計：方法節(jié)點同地下部分的安裝方法。5.4.2.4門窗洞口模板設(shè)計：門窗洞口模板因墻體截面尺寸變化較多采用15mm厚的多層板。窗口底面用12的鉆頭打透氣眼，以保證砼澆筑時窗口下面砼澆滿，拆除時應(yīng)先拆窗口上面的模板，再拆兩側(cè)的模板。5.4.5.4.2.5樓梯模板設(shè)計：樓梯間部位施工時，樓梯間墻體按外墻模板考慮，與主體結(jié)構(gòu)墻體同步施工，樓梯模板安裝需嚴(yán)格控制平臺踏步標(biāo)高和樓梯的幾何尺寸，傾斜角度測量準(zhǔn)了以后，彈好標(biāo)高線、板底線、板厚、踏步線，嚴(yán)格控制樓梯踏步

22、板的安裝寬度、高度。5.4.2.6樓梯平臺施工縫留在斜面三分之一跨中，注意保護板筋，提前刷好脫模劑，安裝時要加固，定位要準(zhǔn)確，踏步板要垂直。樓梯模板采用全鋼大模板、支撐體系用48的鋼管。5.5模板的現(xiàn)場制作與外加工：5.5.1模板的加工要求：要保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確。棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。編號唯一，并注明使用部位；安裝方便。采用封閉型模板要設(shè)置排氣孔，梁與柱節(jié)點處設(shè)清掃口規(guī)格為200200mm；混水飾面砼（內(nèi)模）模板其板面拼縫痕跡和棱角要不損壞不影響混水飾面效果；采用毛面砼（外模）模板，其鑲貼外保溫牢固可靠，加工的模板牢固性、剛度、木肋的中距尺寸正確性。5.5.2對模板加工的管理與驗收

23、的要求：5.5.2.1 柱模制作加工的質(zhì)量驗收：5.5.2.1.1 對柱模設(shè)計進行審核；5.5.2.1.2. 加工過程中進行中間檢查、驗收；5.5.2.1.3 進場后的驗收和試拼裝；5.5.2.2 木模制作加工的質(zhì)量驗收：5.5.2.3首先對木模板的小樣圖進行審核；模板加工過程中隨時檢查模板的規(guī)格尺寸、硬拼縫嚴(yán)密性、使用部位的標(biāo)識要唯一。5.6模板的存放5.6.1木模板、鋼模板成品存放在模板存放區(qū)，存放模板地面要用c20砼硬化地面。5.6.2技術(shù)要求；木模板分規(guī)格、使用部位碼放整齊，新裁邊要刷好封邊膠或漆；模板不能直接放在地面上，要墊100100mm的木方。5.7模板的安裝5.7.1一般要求：

24、標(biāo)高、水平位置準(zhǔn)確、截面尺寸、垂直度符合規(guī)范的要求，安裝牢固不變形。5.7.2 0.00以下模板的安裝5.7.2.1基礎(chǔ)模板：5.7.2.1.1基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層厚100mm，采用100100mm木方做模板，釘14鋼筋棍固定牢固，保證墊層截面尺寸滿足施工要求。5.7.2.1.2基礎(chǔ)底板模板：基礎(chǔ)底板周邊模板采用mu7.5紅磚，m5水泥砂漿砌筑的240mm墻，內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿20mm厚，作為基礎(chǔ)底板周邊模板。240墻外提前回填三步2：8灰土以加強穩(wěn)定。5.7.2.1.3在基礎(chǔ)底板墊層澆筑完后，放出基礎(chǔ)底板外輪廓線，即進行磚模砌筑，磚模砌筑時考慮磚模內(nèi)側(cè)抹灰層、防水卷材的厚度和防水卷材

25、保護層抹灰厚度，一般情況下從輪廓線向外6cm開始砌筑磚模。5.7.2.1.40.00以下的墻、柱、梁、板模板的安裝順序和技術(shù)要點基本相同于5.7.3條的0.00以上模板的安裝。5.7.3.10.00以上模板的安裝。5.7.3.1.1墻體模板施工工藝流程：5.7.3.1.2 墻體模板施工前的準(zhǔn)備工作： 5.7.3.1.2.1. 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：按照現(xiàn)場平面布置圖，清理、平整模板堆放場地。5.7.3.1.2.2.模板加工完成后，項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員及施工隊負(fù)責(zé)人要對模板質(zhì)量進行檢查。質(zhì)量合格后模板才能投入使用。5.7.3.1.3 辦理好鋼筋隱檢交驗手續(xù)：5.7.3.1.4、每道墻體鋼筋均放置預(yù)先按墻

26、體厚度加工好的墻間支撐，間距不大于2.5m且每道墻不少于兩道墻間支撐。5.7.3.1.5、按結(jié)構(gòu)圖安裝好門窗洞口模板，兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定好，門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼好海綿條（緊貼外側(cè)一周粘貼好）并刷好脫模劑。5.7.3.1.6 做好放線準(zhǔn)備工作，墻體入模前一定要做好以下放線工作：5.7.3.1.7墻體、門窗洞口、角模邊線，窗通過在外墻、窗間墻吊線確定側(cè)邊的位置，內(nèi)門洞在樓面上彈出門口的控制線，5.7.3.1.8 墻體鋼筋上的標(biāo)高1000mm線（標(biāo)注于暗柱筋及墻間支撐上），所有墻體內(nèi)每一個陰陽角處及門窗洞口兩邊暗柱外側(cè)的立筋上放好1000mm標(biāo)高控制線，5.7.3.

27、1.9 安裝柱模板及外墻模板前必須沿外墻一側(cè)緊貼頂板頂處粘貼好寬20mm，厚10mm的海綿條。在澆筑頂板砼時，墻根、柱根四周100mm范圍內(nèi)，一定找平壓光，墻體放線時，一定放出墻體的邊線及大模板的控制線（控制線距墻邊線500mm），依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。5.7.3.1.10內(nèi)墻模板的安裝技術(shù)要點：5.7.3.1.10.1.安裝固定陰角模吊裝內(nèi)墻模板穿穿墻螺栓吊裝墻體另一側(cè)的模板進行模板間的聯(lián)結(jié)調(diào)整模板位移及平整度檢查驗收澆筑砼拆模，清理下一區(qū)的吊裝。5.7.3.1.10.2.安裝固定角模：熟悉墻體角模圖，對照角模圖找好角模的編號，墻體角模配置見圖，按墻體邊線及角模邊線在角模頂部用1

28、2#鐵絲做好臨時固定。5.7.3.1.10.3.安裝模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位，吊裝模板前，必須認(rèn)真檢查各個連接構(gòu)桿是否擰緊，保證模板的整體性，防止發(fā)生變形。5.7.3.1.10.4.模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。為保證模板就位準(zhǔn)確、方便，按墻體邊線限制模板內(nèi)側(cè)位置，先就位的模板可用普通2m長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度，不垂直時，通過斜撐進行調(diào)整。5.7.3.1.10.5.門窗洞模板的安裝：鋼筋綁扎完畢后，及時按所放的尺寸線安裝并固定好門窗洞口模，用14的鋼筋焊好頂模撐。固定好門窗洞口后，沿洞口模板周邊外側(cè)貼好海綿密封條?？紤]到窗套澆注砼時的質(zhì)量，

29、窗套安裝時要提前設(shè)好16的圓孔，在窗套的底部設(shè)兩排圓孔間距400，以保證窗套處澆筑砼時跑氣。5.7.3.1.10.6.模板安裝完畢后，應(yīng)將每道墻的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固、拼縫是否嚴(yán)密、墻厚是否合適、與外墻板拉接是否牢固；并經(jīng)檢查合格后才能澆筑混凝土。5.7.3.1.11后附全鋼大模板計算書5.7.3.2梁、板模板安裝：5.7.3.2.1.一般要求首先安裝墻體、柱子模板；澆完砼后再安裝梁、頂板模板。鋪梁底校正位置起拱梁綁安裝鋪頂板木主龍骨找標(biāo)高鋪次龍骨鋪多層板由四周向中間起拱。5.7.3.2.2梁起拱要求一般跨度4.5-5.1m；梁起拱為2跨度7.2-8.1m；梁起拱為4 ；起拱

30、線要順直，不得有折線。5.7.3.2.3.梁端部要留清掃口200200mm要易掏易堵，操作方便。5.7.3.2.4.梁的截面尺寸要用14鋼筋做頂棍（頂棍兩端頭要涂刷防銹漆）間距800mm，來保證截面尺寸。5.7.3.2.5.梁邦與梁底的交接縫處要順直嚴(yán)密，要粘密封條，且密封條不得入砼內(nèi)，密封條不許有斷頭間隙。梁邦與梁底的加固方法要用鋼管橫豎加固和梁夾子兩端卡緊。5.7.3.2.6.梁柱節(jié)點處做法用多層板硬拼。5.7.3.2.7.樓板安裝要求：拼縫嚴(yán)密，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入砼內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固

31、定可靠。5.7.3.2.8.后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式符合方案、交底要求，并安裝牢固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準(zhǔn)確，后澆帶模板單獨支設(shè)。梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺、檐口、腰線等模板，要確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫嚴(yán)密平整。5.7.3.2.9.頂板模板支設(shè)順序如下：在墻柱上彈控制標(biāo)高線按照排模圖支立桿沿支柱u托安放100*100mm主龍骨50*100mm次龍骨起拱鋪15厚多層板頂板模板安裝模板驗收。5.7.3.2.9.1立桿支設(shè)前將底板上雜物清理干凈，立桿下面必須墊有木方或腳手板。5.7.3.2.9.2房間內(nèi)立桿嚴(yán)格按排模圖支設(shè)，確保立桿間距不大于1200mm

32、，立桿設(shè)兩道水平拉桿，第一步距地30cm。上下層支架間要鋪設(shè)墊板，上下層支架的立柱要垂直在同一中心線上。5.7.3.2.9.3主次龍骨排放橫平豎直，四周緊貼墻體水平安裝50*100mm方木，外貼20mm厚海綿條。主龍骨的間距1200mm；次龍骨的間距要求板厚110mm為中距250mm；板厚大于300mm的中距200mm。5.7.3.2.9.4龍骨安裝及頂板多層板板標(biāo)高的控制均采用砼墻上用墨線彈好的標(biāo)高控制線，不得使用上層鋼筋上的用紅漆標(biāo)識的標(biāo)高。5.7.3.2.9.5多層板板按房間編號，鋪設(shè)時從長向一邊向另一邊進行。頂板拼縫不大于1.5mm，高低差不大于2.0mm。注意接縫處要搭在次龍骨之上，

33、零碎多層板板應(yīng)布置在房間中間。起拱要求一般跨度4.5-5.1m；板拱為10mm；7.2-8.1m板拱為15mm，從四周向中心起拱，懸挑構(gòu)件起拱20mm。模板、鋼筋綁扎分項工程完成后，及時將樓板預(yù)留洞安放好，固定牢靠。5.7.3.2.9.6施工縫處的做法墻體施工縫根據(jù)流水段劃分位置彈線，用墊塊墊好鋼筋位置，用小木方分別卡好垂直固定設(shè)收口網(wǎng)，保證施工縫的垂直和順直。頂板、梁處的施工縫做法相同于墻體施工縫做法。施工縫的位置見各層分段平面圖布置。施工縫的保護相同于后澆帶處的做法。下段砼施工時要按規(guī)范的要求，認(rèn)真處理好并做隱檢。5.8模板的拆除5.8.1 在常溫下混凝土強度能保證其面棱角不因拆除模板而受

34、損后方可拆除，拆除順序為先拆外模，再拆內(nèi)模，冬施拆模在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到1n/2后，先松動穿墻螺栓，待混凝土臨界強度達到4mpa方可拆模，承重、懸挑結(jié)構(gòu)的模板混凝土強度達到設(shè)計強度的100%才能拆除，有木工工長提出申請，得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。模板拆除時應(yīng)提前將同條件養(yǎng)護試塊送試驗室進行試壓，符合要求后，將拆模申請單及檢驗批報監(jiān)理，簽認(rèn)后方可拆模。每塊模板的拆除順序是：先將穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離，脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動，不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板。5.8.2 角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉

35、不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握緊，因此拆模比較困難?？上葘⒔悄Ｍ獗淼幕炷撂蕹缓笥们斯鲝纳喜枯p輕撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模拆模更加困難。5.8.3 脫模后起吊模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆光，無障礙后方可吊出。吊運大模板不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。5.8.4模板及其配套模板拆除后，應(yīng)及時將板面的水泥砂漿清理干凈，刷好脫模劑，直接吊到下一區(qū)入模使用。5.8.5 頂模板拆除：樓板底模待砼強度達到設(shè)計砼強度等級的75%以上后方可拆模，(跨度在4米內(nèi)達到設(shè)計砼強度等級的75%；跨度在大于8米時達到設(shè)計砼強度等級的100%)；懸挑構(gòu)件必須達

36、到設(shè)計砼強度等級的100%。根據(jù)同條件試塊強度和拆模申請及批準(zhǔn)意見為準(zhǔn)。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，在砼達到設(shè)計強度等級后方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過計算，加臨時支撐。模板拆除時嚴(yán)禁亂撬，硬拆，拆除時先松u托，分塊將主次龍骨拆下，碼放整齊，以備下次周轉(zhuǎn)使用。5.8.6 施工時注意事項：5.8.6.1 墻體鋼筋綁扎完后，在陰角處的縱橫墻體鋼筋上，分別固定好上、中、下三道頂模撐，以保證陰角模的位置及垂直度。5.8.6.2 墻體大模及角模入模前涂刷好脫模劑，墻體拆模后，應(yīng)及時對墻體進行澆水養(yǎng)護。5.8.6.3 砼澆筑過程中，應(yīng)派專人整理鋼筋，觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)異常

37、停止?jié)仓⒓皶r處理。5.8.6.4拆模除注意以上要求外還要符合下表要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）同條件達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板25028758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1005.8.7后澆帶模板拆除時間和要求：后澆帶模板采用獨立支撐系統(tǒng)拆模時不對其進行拆除，待兩側(cè)混凝土齡期達到60天后進行混凝土澆筑。5.9模板的維護和修理5.9.1為了保證模板的安裝、拆卸質(zhì)量及其它工種的合理配合，采用以下措施：5.9.1.1 模板采用水溶性脫模劑。5.9.1.2 正確使用零配件，不合格零配件及時回收，入庫，封存。模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。設(shè)必要的預(yù)埋件支固模板。5.9

38、.1.3模板的外邊要刷封邊膠，不得任意打眼，起模后要吊到加工區(qū)修理、刷脫模劑。5.9.1.4模板脫模后吊運到有護欄存放區(qū)，專人清理、打磨、刷油，檢查各部件的牢固情況，放置在用腳手架鋼管搭設(shè)的插板架內(nèi)。5.10質(zhì)量要求5.10.1 為了保證砼墻面平整，對模板加工制作及組裝控制作如下要求：模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。標(biāo)準(zhǔn)塊模板驗收標(biāo)準(zhǔn)項 目允 許 偏 差外形尺寸長度+1 -2高1.5對角線3mm面板平整度3mm邊框平整度2mm（2米靠尺和塞尺）邊框與板面垂直度1mm（2米靠尺和塞尺）邊框與板面垂直度-0.3度

39、5.10.2基本要求：5.10.2.1.模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩段水平標(biāo)高一致。5.10.2.2. 模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。5.10.2.3. 門窗洞口模板必須方正，位置準(zhǔn)確。5.10.2.4.脫模劑必須涂刷均勻。5.10.2.5. 拆除模板時嚴(yán)禁碰撞墻體。對拆下的模板要進行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、應(yīng)及時進行修理。5.10.2.6.外墻、電梯井洞及樓梯間墻支模時，必須保證上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。6安全注意事項各分項工程施工前有針對性地抓好安全教育和安全技術(shù)交底，與結(jié)構(gòu)隊簽定安全協(xié)議書。高空作業(yè)正確系好合格的安全帶做到高掛低用。不斷增強

40、施工人員自我安全保護意識，逐步提高遵守勞動紀(jì)律,安全操作規(guī)程及規(guī)章制度的自覺性、積極性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。特殊工種必須持證上崗。6.1建立健全的安全施工組織機構(gòu)。6.2安全防護6.2.1施工現(xiàn)場設(shè)立安全宣傳欄和安全規(guī)定，建筑樓層前懸掛醒目的安全標(biāo)語和口號，樓層洞口、臨邊和出入通道設(shè)安全標(biāo)志和警示牌，安全員佩戴袖標(biāo)。6.2.2在現(xiàn)場醒目的位置設(shè)置安全活動、消防等宣傳標(biāo)牌，講解消防設(shè)施、器材的使用方法。消防設(shè)施、器材放置位置有明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈，道路通暢。6.2.3布置任務(wù)時進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好記錄。施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對安全設(shè)施經(jīng)常進行檢查。6.2.

41、3搞好“三防、四口、五臨邊”的防護工作。堅持開好班前安全會，并做好書面記錄。6.2.4新工人入場后，由現(xiàn)場管理經(jīng)理、專職負(fù)責(zé)人組織安全施工基本常識和現(xiàn)場安全管理規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗。6.2.5項目部定期組織全體施工人員進行一次安全教育。重點學(xué)習(xí)安全施工技術(shù)和安全操作規(guī)程。6.2.6班組長每天必須對本組組員施工的工作面進行一次安全檢查；工長每周組織班組進行一次安全檢查并進行講評；項目經(jīng)理部每月組織有關(guān)部門對工地進行一次安全大檢查，檢查結(jié)果進行通報，對各部門的安全工作做出評議。6.2.7距基坑邊搭設(shè)1.20m高防護欄，在0.6m高處設(shè)一道水平欄桿，護欄刷紅白相間警示色，夜間設(shè)紅色警示燈

42、。6.2.8電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2m的金屬防護門。電梯井內(nèi)每兩層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密，電梯井內(nèi)不得作垂直運輸通道和垃圾通道。6.2.9、1.5m以下的孔洞應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)，沒有預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)的必須加固定蓋板。1.51.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。6.3 模板存放6.3.1模板進入現(xiàn)場必須按布置圖分規(guī)格擺放，吊裝、安放。6.3.2必須存放在有1.2m高的防護欄內(nèi)，鋼模下要墊100100mm的通長木方，要求每塊鋼模兩點固定牢固。6.3.3模板存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩(wěn)且下墊100100mm方木。6.3.4模板在每次使用后、投入下次使

43、用前，必須經(jīng)過清理，剔除其上附著的混凝土。在清理模板和掛鉤的過程中操作人員必須有操作平臺。6.3.5模板的存放要考慮風(fēng)向，斜面朝向迎風(fēng)面存放。6.4模板的吊裝與安裝6.4.1每次吊裝前必須檢查釣鉤、繩索、吊環(huán)等吊具的安全性能是否可靠，不合格時嚴(yán)禁吊裝。6.4.2模板上不能有任何螺栓、螺母、墊片、砼塊等零散的雜物。6.4.3模板吊裝必須由信號工來指揮，并檢查釣鉤是否牢固，無誤后方可起吊。6.4.4模板吊裝在施工面上就位要緊靠墻體并鎖牢一個穿墻螺栓，確認(rèn)模板牢固后方可脫鉤。6.4.5吊裝人員吊裝時必須有操作平臺來進行，不得站在墻體鋼筋上。6.4.6遇有五級風(fēng)以上時嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè)。6.4.7模板在

44、使用吊車起吊時，信號工要注意兩塔臂的交叉作業(yè)問題，在確認(rèn)無問題時，才能起吊作業(yè)。6.4.8支模過程中應(yīng)遵守操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人6.4.9裝拆預(yù)拼大片模板時，垂直吊運應(yīng)用兩個吊點，水平吊運應(yīng)采用四個吊點。安裝時，應(yīng)邊就位邊校正和安裝連接件，連接牢固后方可脫鉤。吊運零散模板時，應(yīng)將模板放人吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。6.4.10梁、柱安裝時，應(yīng)有通長的操作平臺，平臺上滿鋪腳手板，并按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。6.4.11墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在 4m 以上的柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)

45、柱模超過 6m 時，宜群體或成列同時支模，并及時設(shè)置柱間支撐，形成整體的構(gòu)架體系。6.4.12塔吊吊運模板時每次只能吊一塊，其他吊裝作業(yè)按群塔作業(yè)方案進行。6.4.13吊裝模板，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。 吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號。吊裝工要經(jīng)過培訓(xùn)，當(dāng)模板等吊件就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。6.5模板的拆除6.5.1裝拆模板，必須有穩(wěn)固的操作平臺。高度超過 2. 0m 時，必須搭設(shè)腳手架護身欄。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。6.5.2在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。6.5.3在拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并

46、不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上，嚴(yán)禁上下拋擲。6.5.4脫模時拆下的零件要隨手放入工具箱內(nèi)，螺栓螺母要經(jīng)常擦潤滑油，防止銹蝕。6.5.5在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。6.5.6柱模拆除時，要從上面往下逐道拆除柱箍，當(dāng)柱箍拆到上面模板下口的位置時暫時停止，然后拆除上面的模板，模板要拆掉一塊，輕輕放一塊，不準(zhǔn)把u型卡全部拆完后，整體拆模，防止大面積沖擊樓板板面，等上面的模板拆完后，再拆下面的柱箍，完后拆模板。6.5.7梁模板拆除時，要按先支后拆，后支先拆

47、的順序，先把梁幫拆除后，再拆梁底。6.5.8頂模拆除時應(yīng)按從里往外的順序，先把u型卡松下來，然后把主次龍骨撬掉，先不要清理下來，把它放在架子上擺好，然后拆竹膠板，竹膠板拆完后，先清理竹膠板，再清理主次龍骨，然后再從上到下、從里到外拆除架子。6.5.9靠主體外側(cè)的柱、梁模板拆除時，應(yīng)在外架子上，安裝安全網(wǎng)一道、密目網(wǎng)一道。安全網(wǎng)下面與主體封嚴(yán)，防止物體高空墜落傷人，拆模人員要系好安全帶。6.5.10外檐模板拆除時，底下要派專人看護，禁止其它人員從下面行走，搭設(shè)護欄，并在醒目的地方掛設(shè)禁止通行的標(biāo)牌。6.5.11拆除下來的鋼模板、方木、竹膠板等材料，不能集中碼放在樓面上，要及時清理下來，運到指定地

48、點碼放整齊，頂板上有洞口的要及時做防護。6.5.12要自覺遵守安全規(guī)章制度，提高自我保護意識，不準(zhǔn)違章操作。6.6施工現(xiàn)場機械安全管理6.6.1 機械設(shè)備如：電鋸、電刨、壓刨等，要由專業(yè)電工進行接線并每天進行檢查合格后方可進行作業(yè)，機械使用由專人操作，持證上崗。6.6.2嚴(yán)禁拆卸機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工人員負(fù)責(zé)進行。6.6.3 機械設(shè)備操作人員必須身體健康，并持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證方可上崗操作。6.6.4 機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入操作區(qū)。6.

49、6.5 機械進入作業(yè)地點后，施工工長應(yīng)每天向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。6.6.6當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。首持電動小型工具時每天由專業(yè)電工檢查是否合格，合格后方可使用。6.7施工現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場的配電系統(tǒng)為tn-s供電系統(tǒng)，配電裝置為不低于三級配電兩級漏電保護。6.7.1手持移動電箱要由專業(yè)電工接線，接線牢固不松動線路不得過長，一般控制在30m之內(nèi)，線路要架設(shè)附設(shè)不拖地。6.7.2照明要設(shè)可移動燈架由專業(yè)電工安裝并綁牢在可靠的支架上，移動時再由專業(yè)電工來移動到指定位置上。6.7.3電源箱內(nèi)

50、要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。6.7.4模板安裝后應(yīng)將各部位模板進行串聯(lián)，并接地，防止漏電傷人。使用電動工具時，應(yīng)采用 36v 以下低壓電源，并應(yīng)裝有可靠的漏電保護裝置。6.7.5模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。6.8消防保衛(wèi)；6.8.1施工區(qū)內(nèi)保持道路暢通，廢料要及時清運到指定位置碼放。每臺機械旁要設(shè)置一組干粉滅火器。6.8.2加工區(qū)域的電閘箱和照明燈具要做到人離斷電，電箱上鎖，存入庫房內(nèi)，下次備用。6.8.3消防器材要保證齊全有效，任何人不得隨意挪動。6.8.4加強現(xiàn)場明火作業(yè)

51、管理，嚴(yán)格審批制度，并有書面安全防火技術(shù)交底。電焊工必須持證上崗，施工前開動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)。施工時應(yīng)有專人看火。且備好兩臺滅火器和防火布，焊完后看火人員觀察1小時無隱患后方可離開。6.8.5建立健全消防保衛(wèi)檔案，做好資料編寫工作。6.8.6對現(xiàn)場重要的部位要配責(zé)任心強、技術(shù)熟練的人員操作和管理，建立健全崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄。6.9成品保護：6.9.1澆筑完成的砼表面要及時蓋好塑料布，保護好表面砼不被破壞，振搗器用完后要及時清理干凈放入庫房內(nèi)下次備用。澆筑砼時要保護模板，不得強振、砸、壓模板。6.9.2砼柱、樓梯、墻體陽角等部位均用多層板有效的保護，各項施工成品完成后必

52、須有行止有效的保護措施。6.9.3未經(jīng)項目部允許，不得隨意對模板擅自打孔、打眼和焊接構(gòu)件。否則，項目部將對責(zé)任人處以300元罰款。6.10環(huán)境、健康保護措施6.10.1. 清理模板時，不得猛砸模板，以減少噪聲污染。6.10.2. 用于清理維護模板的廢舊棉絲，以及堵縫用的海綿條等物品，應(yīng)及時回收并集中處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒。6.10.3. 冬期施工用于模板保溫的聚苯板嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中回收處理。6.10.4. 清除操作平臺和樓層上雜物時，應(yīng)裝入容器中集中運走，嚴(yán)禁隨意拋撒。 6.10.5. 模板涂刷脫模劑或防銹漆時，應(yīng)在模板下鋪設(shè)墊布，防止油漬污染地面。 6.10.6. 木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木應(yīng)自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完料凈腳下清。 6.10.7. 施工中有噪聲的工序應(yīng)盡可能安排在白天；鋸、刨材料時，應(yīng)在木工棚內(nèi)進行，必要時采取隔音減噪措施防止噪聲擾民。6.10.8危險源評估及控制措施表(模板支架、高處作