儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 目 錄：在建工程項(xiàng)目一覽表擬派項(xiàng)目經(jīng)理簡歷及業(yè)績擬派主要管理人員的基本情況表施工組織設(shè)計(jì)：第一章 工程概述第二章 編制依據(jù)第三章 施工人員準(zhǔn)備第四章 施工程序第五章 施工方法第六章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施第七章 施工安全保證措施 1 / 37在建工程項(xiàng)目一覽表建設(shè)單位電話項(xiàng)目名稱結(jié)構(gòu)形式建設(shè)規(guī)模開、竣工日期合同價格獲獎情況質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)擬派項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表姓 名性 別年 齡職 務(wù)職 稱項(xiàng)目經(jīng)理級別及編號參加工作時間從事項(xiàng)目經(jīng)理年限畢業(yè)學(xué)校、專業(yè)已 完 成 同 類 工 程 項(xiàng) 目 情 況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模結(jié)構(gòu)類型施工日期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)獲獎情況 擬派主要管理人員基本情況表主 要管理人員姓名職務(wù)職

2、稱專業(yè)上崗證名稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的類似工程項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人控制負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人一擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn) 地制造年份額定功率（kw）計(jì)劃進(jìn)場日期自有/租賃12345678910第一章 工程概述一、概況： 二、主要實(shí)物量：序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量123456789101112131415161718192021合計(jì)第二章 編制依據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj 93-86自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) gbj 131-90電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168173-92

3、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)定gbj 236-92石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程shj 521-91煉油廠自動化儀表安裝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定syj 1010-82化工建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)hg 20235-93工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97第三章 施工人員準(zhǔn)備3.1 施工任務(wù)劃分主要分成以下幾個作業(yè)系統(tǒng)（區(qū)）。dcs集散控制系統(tǒng)、控制室、現(xiàn)場儀表、橋架電纜。各作業(yè)系統(tǒng)（區(qū)）配備相應(yīng)施工人員，同時依據(jù)各系統(tǒng)進(jìn)展情況，隨時進(jìn)行調(diào)整。3.2 施工人員選擇 配備儀表施工隊(duì)隊(duì)長一名、高級工程師一名、工程師一名。 施工班長由現(xiàn)任儀表班長擔(dān)任。 施工人員中儀表工選擇技術(shù)素質(zhì)較高，有施工經(jīng)驗(yàn)的人員。

4、dcs集散控制系統(tǒng)、以及儀表調(diào)試主要由儀表高級工程師、工程師負(fù)責(zé)。3.3 施工人員的培訓(xùn)3.3.1 施工前設(shè)計(jì)人員需向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。尤其是dcs的安裝及調(diào)試要求進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：圖紙要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工步驟、技術(shù)措施和檢驗(yàn)方法等。3.3.2 組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料規(guī)程規(guī)范，專門針對性訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)（如plc系統(tǒng)安裝調(diào)試等）。3.4 勞動力計(jì)劃工 種人 數(shù)儀表工20焊工5臨時電電工2輔助工8起重工2架子工3第四章 施工程序根據(jù)自控儀表專業(yè)及本工程自動化程度高，工期要求緊的特點(diǎn)，因此，必須運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)，對整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)地分工，盡可

5、能與其它專業(yè)并行施工，穿插作業(yè)，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。結(jié)合本公司在山東濟(jì)寧凱模特化工有限公司、山東中氟化工有限公司，山東盛隆煤焦化項(xiàng)目等工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，合理組織、安全調(diào)試，做好土建、電氣、設(shè)備工藝管道等專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。第五章 施工方法針對本工程的dcs系統(tǒng)如何科學(xué)合理、高效地進(jìn)行安裝調(diào)試，可參照我公司編制的國家級工法總體分散綜合控制tdcs-3000工法，所以在本裝置施工中，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及dcs系統(tǒng)安裝特點(diǎn)，圍繞該工法，科學(xué)、系統(tǒng)、高效地進(jìn)行本裝置儀表安裝工程的施工。為了搞好本裝置儀表施工，保質(zhì)保量，提高效率，加快進(jìn)度，特制定以下注意事項(xiàng)：總則：(1) 施工前，工程技術(shù)人員

6、必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，講清重點(diǎn)，明確任務(wù)，使班組徹底理解設(shè)計(jì)意圖、要求。(2) 在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照工業(yè)自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj93-86、施工圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)技術(shù)文件和隨機(jī)資料組織施工、驗(yàn)收。(3) 組織全體人員學(xué)習(xí)我公司編制的國家工法總體分散集中綜合控制tdcs-3000工法，利用工法來指導(dǎo)我們進(jìn)行施工。5.1 dcs控制系統(tǒng)施工方法硬件安裝程序:安裝方案及工具準(zhǔn)備dcs設(shè)備開箱檢驗(yàn)土建驗(yàn)收、安裝尺寸核對基礎(chǔ)安裝接地裝置預(yù)埋安裝匯線槽安 裝控制室空調(diào)安裝投用編制電纜敷設(shè)表、匯線槽管溝及活動地板下的電纜通道布置準(zhǔn)備接地系統(tǒng)連接和檢查測試dcs機(jī)柜、操作臺輔助設(shè)

7、備安裝機(jī)柜內(nèi)插卡、部件安裝檢查ups電源系統(tǒng)安裝調(diào)試網(wǎng)絡(luò)通信電纜連接和檢查dcs硬 件 軟 件調(diào) 試 及 離 線 調(diào) 試匯線槽及主控室的 電 纜 敷 設(shè)dcs系統(tǒng)接線dcs系統(tǒng)現(xiàn)場安裝和調(diào)試工作是從dcs設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，在開始這項(xiàng)工作之前，下述工作必須已經(jīng)完成。 dcs在廠家已通過出廠測試驗(yàn)收，并達(dá)到了合同要求。 現(xiàn)場準(zhǔn)備已完成包括：a. 機(jī)房已按要求裝修好。b. 空調(diào)設(shè)施已裝好，達(dá)到了dcs對機(jī)房空間、溫度、濕度等環(huán)境的要求。c. 供電系統(tǒng)已按dcs的要求設(shè)好，如ups已安裝調(diào)試完畢。d. 接地系統(tǒng)已按要求做好，并將接地板已安裝到指定地點(diǎn)。e. 接地電阻已達(dá)到了要求。f. 具有良好的防盜安全保

8、護(hù)措施。g. 安裝的施工方案經(jīng)業(yè)主會簽認(rèn)可。h. 人員配備固定齊全，有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，專家指導(dǎo)。5.2 設(shè)備開箱驗(yàn)收。開箱驗(yàn)收的目的一是檢查dcs廠家是否按要求將裝箱單中的所有設(shè)備（包括資料）都運(yùn)到了；二是檢查運(yùn)輸過程中有無損壞。 參加人員：業(yè)主方代表、質(zhì)監(jiān)單位、施工單位代表。 開箱驗(yàn)收步驟：a. 仔細(xì)閱讀設(shè)備裝箱清單，先檢查箱子個數(shù)是否與設(shè)備箱清單說明一致，標(biāo)記是否正確，即裝車時是否發(fā)生誤差。b. 檢查包裝箱的外表是否有壓擠碰撞過的損傷，主要檢查運(yùn)輸或裝卸過程中是否按要求進(jìn)行操作，如果有用照相機(jī)拍下，并做好記錄。c. 依次打開各包裝箱，檢查各箱內(nèi)容是否與設(shè)備裝箱單上一致，并檢查各設(shè)備部件有無

9、損傷，做好記錄。d. 三方（業(yè)主方代表、質(zhì)監(jiān)、施工單位）代表聯(lián)合起草一個開箱驗(yàn)收報告報告應(yīng)詳細(xì)記錄參加人員，開箱日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、開箱過程，如有損壞則要標(biāo)明檢查結(jié)果，分析說明是由于運(yùn)輸裝卸造成的，還是廠家運(yùn)輸不合理造成的，提出三方認(rèn)可的修復(fù)方案和解決措施。如果設(shè)備數(shù)目及型號與設(shè)備裝箱清單不符合，要寫明原因和處理意見，最后各方代表簽字。5.3 接地系統(tǒng)安裝儀表控制系統(tǒng)的交流接地，直流接地、機(jī)柜接地應(yīng)完整獨(dú)立，不得形成由接地回路形成的躁音和儀表控制系統(tǒng)不同接地點(diǎn)間引起的電位電平，因此接地系統(tǒng)應(yīng)遵循以下原則。a. 接地系統(tǒng)應(yīng)符合dcs制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。b. 在裝置接地網(wǎng)上用一專用的接地點(diǎn)，采用單點(diǎn)

10、連接，連接線應(yīng)盡量選粗銅線。以降低接地電阻。c. dcs系統(tǒng)接地要求：交流接地電阻小于4歐，直流接地電阻小于1歐。為了消除干擾，提高系統(tǒng)的可靠性，輸入、輸出信號采取抗干擾措施，采用二芯、三芯多芯屏蔽電纜。對于計(jì)算機(jī)輸出信號，不論是模擬量，還是離散輸出信號，其屏蔽接地均接在機(jī)柜接地母板上，再由母板接地。對于帶有中間接線箱柜(盒)的過渡接線方式，要求接線柜(盒)內(nèi)屏蔽層用導(dǎo)線短連在一起。5.4 dcs機(jī)柜安裝在控制室環(huán)境，電源供電，接地系統(tǒng)符合要求后，就可以將各設(shè)備分別就位，在就位之前，要仔細(xì)閱讀業(yè)主提供的儀表控制室平面布置圖，核實(shí)每一設(shè)備的位號，按圖就位。(1) 運(yùn)輸dcs機(jī)、柜、箱時，應(yīng)首先檢

11、查路上有無障礙物，在運(yùn)輸過程中一定要綁扎牢固，以免傾倒，損壞內(nèi)部器件。在用吊車起吊柜時，鋼絲繩栓在吊耳上，有專人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。(2) 制作基礎(chǔ)槽鋼時，應(yīng)先將有彎曲的型鋼矯直，按盤的實(shí)際尺寸下料，預(yù)制加工好基礎(chǔ)槽鋼，并進(jìn)行除銹，配合土建進(jìn)行預(yù)埋。(3) 安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正找平，其不平行度及水平度每米誤差應(yīng)小于1mm，全長不大于5m時基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度應(yīng)小于每米1mm，全長偏差應(yīng)小于5mm。(4) 型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷樟丹油并刷兩道油漆。(5) 基礎(chǔ)型鋼的兩端，一般用404鍍鋅扁鋼，分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。盤的接地應(yīng)良好，

12、每個盤箱從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面焊上鼻子，用不小于16mm2的銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。(6) 盤安裝時，應(yīng)根據(jù)施工圖要求順序安裝，可先把每個盤調(diào)整到大致的位置上，就位后再精細(xì)地調(diào)整第一塊盤，再以第一面盤為標(biāo)準(zhǔn)，逐臺進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整次序從左到右，也可以從右到左，還可以先調(diào)整好中間的一面，然后左右分開調(diào)整，在找正時，盤與槽鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過3片，找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊， 盤之間接縫處的縫隙，應(yīng)小于1/2000mm，直線誤差小于每米1毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米1mm，最后用底腳螺栓固定牢。(7) 所有的機(jī)柜就位完成后，卸除各操作臺、機(jī)柜

13、內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件，襯墊物。5.5 在線調(diào)試在線調(diào)試主要檢查：現(xiàn)場儀表的安裝與接線，以及它與plc控制系統(tǒng)的通訊；檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)、操作畫面、過程控制、程序控制和緊急聯(lián)鎖。在線調(diào)試過程中不允許放過任何錯誤與疏漏。特別對于危險性極大的生產(chǎn)裝置，任何差錯都會帶來意想不到的后果?；芈氛{(diào)試應(yīng)具備的條件：(1) 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的調(diào)試小組，調(diào)試方案經(jīng)總承包方及監(jiān)理批準(zhǔn)確認(rèn)。(2) 在dcs的應(yīng)用軟件中的各種參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)。(3) 電源、氣源符合儀表運(yùn)行的要求，儀表管路吹掃及壓力試驗(yàn)合格。(4) 系統(tǒng)內(nèi)各儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和部件均已單體調(diào)試合格。(5) 現(xiàn)場智能儀表組態(tài)已完成，包括量程、單位、工作方式、位

14、號、地址已組態(tài)完畢。 (6) 針對不同的檢測回路，準(zhǔn)備好信號源，確定一次儀表檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬替代的方式，中間測試點(diǎn)選在何處，試驗(yàn)中通訊聯(lián)絡(luò)問題，在試驗(yàn)前必須作出妥善安排。5.5.1 模擬量調(diào)試 選用操作員站的測試畫面，對各模板的各種信號進(jìn)行測試。由于測試畫面顯示的結(jié)果是經(jīng)過了所有的硬件輸入（輸出），信號的濾波處理，物理量的轉(zhuǎn)換之后得到的最終結(jié)果。因此，最能全面地反映每點(diǎn)的各部分工作是否正確。 根據(jù)各處測試畫面的測點(diǎn)，制定出各測點(diǎn)的精度測試，記錄表格，例如：可以設(shè)計(jì)ai點(diǎn)的測試記錄如表1所示。表1 模擬輸入點(diǎn)測試記錄輸入點(diǎn)名站號槽號通道類型轉(zhuǎn)換方式量程單位輸入值顯示值誤差%備注測試

15、日期: 測試組長: 測試記錄員:測試組成員:a. 該表的設(shè)計(jì)以端子板為準(zhǔn)，這樣操作畫面的顯示和測試記錄表可以對應(yīng)起來，而且在測試操作中可以省去來回找端子的麻煩，可以從端子板上逐個進(jìn)行測試，以提高效率。b. 由于此項(xiàng)現(xiàn)場測試與調(diào)試是系統(tǒng)投入運(yùn)行之前的最后一次系統(tǒng)調(diào)試，因此，一定要進(jìn)行徹底的測試與調(diào)試，所以要求每一路信號都要進(jìn)行。c. 表中的轉(zhuǎn)換方式一欄填信號的類型（如4-20ma等）。d. 輸入值的選取：對于一般的重要信號，選取6個值（量程下限、報警下下限ll、報警下限l、報警上限、報警上上限hh、量程上限），用變送器分別輸入上述物理量值（或等價的電壓值），列出操作站上顯示的各量的物理值并記錄下

16、各次信號輸入時報警狀態(tài)是否正確。為了確保每次報警狀態(tài)能指示，可以在輸入值時稍稍超過報警值一點(diǎn)，如上限報警+5等。這樣進(jìn)行測試，不僅可以測得物理量信號的正確性、精度、數(shù)據(jù)庫組態(tài)的正確性，還可以檢查報警限值設(shè)定是否正確。 按照表的要求，用變送器或信號源逐點(diǎn)加入表中的指定輸入量，將crt上顯示的值填入表中，同時檢查各報警狀態(tài)是否正確。 測試結(jié)果分析：在這里，我們有一個基本的假設(shè)，系統(tǒng)中的各i/o處理模板的精度是符合廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中提出的要求的，也就是說，只要現(xiàn)場信號接線正確，系統(tǒng)的接地條件符合要求，信號的組態(tài)如果正確，那么，測試的精度是可以保證的。這樣，一般結(jié)果可能出現(xiàn)以下幾種情況：a. 所測模板的所

17、有信號均顯示正確，并滿足精度要求，報警狀態(tài)也正確，那么，確認(rèn)此結(jié)果，進(jìn)入下一模板。注意，確認(rèn)之后，就不要再動此板。b. 該板上的所有信號均不對，而且均顯示在最大（或最小，或某個位置），改變輸入信號，顯示值不隨之按比例變化，這時： 用儀表測量信號輸入端子兩端的電壓值是否正確，如不正確，可能是變送器不對，或接線有問題，檢查； 如果端子上的信號正確，檢查組態(tài)數(shù)據(jù)庫的各轉(zhuǎn)換值和方式設(shè)置是否正確，如不正確，改正之，繼續(xù)測； 如果數(shù)據(jù)庫組態(tài)沒問題，可能是板子壞了，換上同樣的備用板，再進(jìn)行測試，如果正確，則確認(rèn)并結(jié)束此板的測試； 如果換上備板之后仍不對，檢查i/o處理模板和端子板的連接電纜（如果有）是否有問

18、題，如果沒問題，查與之有關(guān)的模板（如與之有相同的總線連接的板子）是否有問題。c. 板子上大部分信號精度沒問題，只有一路（或兩路）信號不對，用儀表測量該路信號的端子輸入是否正確，如果儀表顯示正確：. 檢查該點(diǎn)的數(shù)據(jù)庫組態(tài)是否正確. 檢查該點(diǎn)的接線是否有問題. 檢查該端子板與接口板的連線. 更換模板d. 板子上的信號基本上按信號變化的比例變化，但精度不對，而且漂移，那么檢查柜內(nèi)信號電纜轉(zhuǎn)接上是否受到大信號干擾，檢查該板上信號的各種接地（如屏蔽線接地）是否正確，測量端子上的信號是否準(zhǔn)確穩(wěn)定，如都沒問題，則更換板子。e. 信號反應(yīng)正確，精度滿足要求，但報警不反應(yīng)，檢查數(shù)據(jù)庫組態(tài)中報警上、下限值是否正確

19、，報警級別和方式是否正確。在此步一定要保證每一路都正確之后，再進(jìn)行下一步工作。一般情況下，大部分測試會一步通過。否則，該項(xiàng)目所選的plc質(zhì)量就成問題了。 對于模擬信號的測試，我們可以參考表1制定出類似的測試記錄表。在進(jìn)行模擬信號測試與調(diào)試時，注意，同樣使用操作站測試畫面，用人機(jī)會話的方式輸入（或修改）輸出的值，用測試儀表測試輸出端子兩端的值,同時,測量執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作(如果允許調(diào)整)。這時，有一點(diǎn)一定要注意，就是在測量輸出時一定要停止所有的控制算法的執(zhí)行，即使所有的算法均處于離線方式。否則，會出現(xiàn)很多意料不到的麻煩。此外，對于冗余回路的模擬，還要測量在模出板切換時，模擬、邏輯信號是否有擾動，如果

20、有問題，參照上面對ai信號的處理步驟分析可能出現(xiàn)的問題。不過在檢查模擬、邏輯信號的精度問題時，要測一下輸出線路上的負(fù)載值是否在系統(tǒng)的要求之內(nèi)，特別是那些選擇了不很常規(guī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或者線路上有其它的設(shè)備（如安全柵等）時，負(fù)載的超值會引起精度的變化。5.5.2 數(shù)字量信號試驗(yàn)非連續(xù)控制程序的調(diào)試.非連續(xù)控制程序是指順序和批量控制程序，這些程序一般都有專門的操作界面，在操作過程中有提示信息。非連續(xù)控制程序的調(diào)試比較復(fù)雜，調(diào)試時應(yīng)準(zhǔn)備好各種所需的現(xiàn)場條件，仔細(xì)考察運(yùn)行結(jié)果后，才能啟動程序。一般復(fù)雜的順序控制調(diào)試不會很順利，出了問題應(yīng)先檢查程序邏輯，再看數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)和程序語句匹配。無論調(diào)試怎么復(fù)雜，調(diào)試要

21、求的現(xiàn)場條件必須從現(xiàn)場加入，這是順控程序調(diào)試中必須遵守的，因?yàn)檫@樣可以進(jìn)一步檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)的調(diào)試結(jié)果和現(xiàn)場變送的情況，才能確保試車運(yùn)行過程中不出差錯。對于數(shù)字量信號，可以設(shè)計(jì)如表2的測試記錄表。對開關(guān)量輸出和其它類型的信號可參考上述兩種信號的測量方法分別進(jìn)行。聯(lián)鎖系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)、在繼電器柜端子處，用小型開關(guān)，信號進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在操作站按信號逐個調(diào)出、檢查，其指示窗口是否有顯示，狀態(tài)顏色標(biāo)態(tài)是否正確，邏輯順序、計(jì)數(shù)、時間是否正確，在確認(rèn)后與電氣、工藝設(shè)備等相關(guān)專業(yè)一起帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。表2數(shù)字量輸入信號測試記錄表 輸入點(diǎn)名站號槽號通道報警顯示報警顯示輸入狀態(tài)顯示狀態(tài)備注測試日期: 測試組長: 測試記錄

22、員:測試組成員: 表中的輸入狀態(tài)和顯示狀態(tài)分別表示該點(diǎn)輸入開或關(guān)狀態(tài)，表中的報警設(shè)定表示數(shù)據(jù)庫生成時應(yīng)設(shè)入的報警狀態(tài)，即開報警還是關(guān)報警，報警顯示表示在每一輸入狀態(tài)時，實(shí)際屏幕上顯示的報警狀態(tài)。 有些開關(guān)量信號比較復(fù)雜，除了自己的邏輯狀態(tài)外，還關(guān)聯(lián)一些開關(guān)量，在組態(tài)這種測試畫面時，將該點(diǎn)有關(guān)的開關(guān)量也一同組上。 在測試過程中，可以參照以上介紹的ai信號的處理過程進(jìn)行處理，有時開關(guān)量涉及的轉(zhuǎn)換較多，有的信號進(jìn)入輸入端子后，經(jīng)過一級繼電器（固態(tài)繼電器）之后，才進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這時再檢查，先測一下端子輸入，然后測一下繼電器的輸出狀態(tài)是否正確。5.5.3 流程畫面的測試因?yàn)榱鞒坍嬅嬖诔鰪S測試驗(yàn)收時已經(jīng)

23、全部測過，而軟件問題不會因?yàn)檫\(yùn)輸和環(huán)境的改變而出問題。特別是我們強(qiáng)調(diào)流程畫面一定要在系統(tǒng)組態(tài)時確認(rèn)并組態(tài)，到達(dá)現(xiàn)場之后，不應(yīng)再改變。在現(xiàn)場進(jìn)行的流程畫面主要是完成以下幾方面的測試工作。 畫面顯示的正確性，主要是測試crt到現(xiàn)場后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強(qiáng)電磁干擾）。 各畫面動態(tài)點(diǎn)的測試，測試每幅畫上的各種動態(tài)點(diǎn)（數(shù)值顯示，棒圖，曲線）是否設(shè)置正確，顯示量程是否正確。此步工作可以與信號測試工作同時進(jìn)行，不過是兩批人員因?yàn)樵跍y量信號上，給出了所有信號點(diǎn)的輸入輸出值，另外一批測量流程畫面的人可以在另外一操作站上（或用工程師站代操作員站）調(diào)出與該點(diǎn)有關(guān)的畫面，檢查顯示是否正確。測試流程畫面可以用表

24、3進(jìn)行錄。表3 流量畫面測試記錄 流程畫面名稱編號調(diào)用鍵底圖正確與否切換關(guān)系正確與否動態(tài)點(diǎn)名稱類型顯示結(jié)果動態(tài)點(diǎn)名稱類型顯示結(jié)果測試人員: 測試組長: 日期: 對每幅流程畫面保持一張記錄。 表中的內(nèi)容解釋如下：第一行表示該畫面的名稱和在系統(tǒng)中的編號及調(diào)用鍵；第二行表示基本顯示內(nèi)容是否正確；第三行以下表示該流程畫面中所涉及的每一動態(tài)點(diǎn)的顯示是否正確，如不正確，檢查數(shù)據(jù)庫組態(tài)中對該點(diǎn)的組態(tài)的顯示上下限是否正確，該畫面的動態(tài)點(diǎn)組態(tài)是否正確。其中表中的動態(tài)名稱填該動態(tài)點(diǎn)的儀表信號，而類型一項(xiàng)填入數(shù)值，棒圖，還是曲線等。 測完后，用打印機(jī)拷貝出各幅畫面和測試結(jié)果，一起存檔。5.5.4 控制系統(tǒng)的調(diào)試與算

25、法整定現(xiàn)場調(diào)試工作中難度最大的工作是控制系統(tǒng)的調(diào)試和算法的整定，控制系統(tǒng)的調(diào)試，必須是在輸入、輸出系統(tǒng)的畫面顯示均無問題的情況下進(jìn)行。 先將整個系統(tǒng)的所有控制組態(tài)硬拷貝出來，包括控制算法結(jié)構(gòu)和各參數(shù)，檢查這些控制結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)置與現(xiàn)場相比是合理，特別是檢查各控制算法的參數(shù)并將這些參數(shù)設(shè)定出常規(guī)控制經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。 利用dcs操作站提供的控制調(diào)節(jié)畫面，顯示控制結(jié)構(gòu)參數(shù)值和備用回路的輸入，輸出及反饋值，逐個回路進(jìn)行調(diào)試整定，在控制回路調(diào)試與整定過程中，自控人員、工藝人員、操作人員一定要都在場，控制回路的調(diào)試一定要保證生產(chǎn)過程的安全，調(diào)試要穩(wěn)定地、循序漸進(jìn)地進(jìn)行。 在控制回路調(diào)試過程中，如果達(dá)不到控制的要

26、求，如：有時回路的自動算法給定已達(dá)到很大，控制回路輸出也已給到很大（有時已滿量程）但反饋測量值仍離要求相差很遠(yuǎn)，且變化很慢，這時要檢查控制算法是否正確，調(diào)整上、下限的設(shè)置是否合理，pid的正、反作用是否正確，控制方式是否在正確的位置，測量實(shí)際的端子輸出值是否正確，檢查調(diào)節(jié)閥是否失靈，檢查調(diào)節(jié)回路（如管道）是否有堵塞，檢查管道的管徑是否足夠大。（4） 調(diào)節(jié)回路調(diào)試的順序是先手動，后自動，最后才切換到串級或復(fù)雜回路。（5） 閥門特性進(jìn)行補(bǔ)償校正，流量進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償運(yùn)算，校正及對回滯曲線進(jìn)行補(bǔ)償校正。（6） 對故障越限報警系統(tǒng)逐點(diǎn)模擬試驗(yàn)，在系統(tǒng)發(fā)生端加報警模擬信號，檢查crt顯示，打印系統(tǒng)、燈

27、光音響等功能。（7） 在以水代料的試車階段，現(xiàn)場一次儀表都應(yīng)盡可能開啟對控制設(shè)備和過程設(shè)備以及環(huán)境條件自動連續(xù)進(jìn)行診斷和監(jiān)測。在crt上 觀察現(xiàn)場儀表的運(yùn)行情況。5.5.5 緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，直接關(guān)系到裝置的安全生產(chǎn)。它的現(xiàn)場調(diào)試必須謹(jǐn)慎、細(xì)致。對于直接關(guān)系到裝置安全的聯(lián)鎖部分，在整個調(diào)試過程中應(yīng)每天調(diào)試一次。緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試方法是按邏輯框圖逐項(xiàng)進(jìn)行，在現(xiàn)場制造聯(lián)鎖源，觀察聯(lián)鎖結(jié)果是否正確。如出現(xiàn)問題應(yīng)檢查階梯圖程序。在現(xiàn)場調(diào)試階段試驗(yàn)緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)。由于和試車有關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備都在同步進(jìn)行，如壓縮機(jī)單機(jī)試車、工藝管線氣密性試驗(yàn)等可能對聯(lián)鎖試驗(yàn)系統(tǒng)帶來干擾，聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試小

28、組必須謹(jǐn)慎行事，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。5.5.6 報表打印功能的調(diào)試：(1) 將報表生成的表格文件打印出來，并將所用的動態(tài)數(shù)據(jù)打印出來，對照表格數(shù)據(jù)要求，檢查是否滿足要求。(2) 檢查隨機(jī)打印功能是否正常，打出的報表是否正確。(3) 用系統(tǒng)管理功能，修改系統(tǒng)時鐘，定到各次打表的前五分鐘，檢查“到點(diǎn)”后，報表打印是否正常。5.5.7 其它功能調(diào)試(1) plc操作級別及口令設(shè)備的調(diào)試，詳細(xì)地檢查plc的操作級別設(shè)置是否正確，每級操作限制是否超作用，口令字修改是否正確。 操作記錄正確性測試，在以上進(jìn)行各種調(diào)試操作，特別是在控制操作、打印操作、人機(jī)會話操作時，保持打印機(jī)處于開狀態(tài)，打印操作記錄，檢查是否

29、正確。 報警記錄打印功能檢查，將系統(tǒng)的報警記錄打印出來，檢查其是否正確。 其它系統(tǒng)功能及高級功能調(diào)試，將以上所有調(diào)試過程整理記入系統(tǒng)調(diào)試報告中。5.6 儀表調(diào)試 在儀表設(shè)備領(lǐng)料現(xiàn)場倉庫之前，小型儀表應(yīng)在承包方倉庫里開箱，清點(diǎn)，確認(rèn)型號、規(guī)格，外觀有無破損，備件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報給總承包方。所有的儀表在安裝之前，必須進(jìn)行單體調(diào)試，儀表的單體調(diào)試必須在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行（室溫10-35，空氣相對濕度不大于85，無腐蝕性氣體，電源220vac10，24vdc 5）。調(diào)試項(xiàng)目以設(shè)計(jì)技術(shù)條件和出廠使用說明書，出廠調(diào)試資料為依據(jù)。調(diào)試之前，技術(shù)人員要確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，所有的管路

30、、線路連接原理圖，試驗(yàn)用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力，所選用的標(biāo)準(zhǔn)表精確度、量程等滿足要求。調(diào)校試驗(yàn)記錄要用正式試驗(yàn)記錄表，反映調(diào)試真實(shí)情況，儀表調(diào)試后，應(yīng)有試驗(yàn)報告，報告應(yīng)反映調(diào)校內(nèi)容（包括：方法、標(biāo)準(zhǔn)表情況、試驗(yàn)記錄、計(jì)算結(jié)果，最后評定及試驗(yàn)人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字）調(diào)校合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)位號標(biāo)記清楚，封裝完好，分類存放。(1) 智能壓力、差壓儀表的穩(wěn)定性，精度一般都很高。因此，依據(jù)設(shè)計(jì)提供的儀表參數(shù)表,把編程器直接聯(lián)在儀表回路內(nèi),(rosemount 儀表用rosemount 268組態(tài)器進(jìn)行組態(tài)，yokogawa儀表用bt200智能終端)。給儀表輸入模擬工藝信號，校驗(yàn)信號進(jìn)行校驗(yàn)，檢查0%、50%、

31、100%三點(diǎn)的上下行程輸出，誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。(2) 壓力變送器調(diào)校用活塞式壓力計(jì)作為信號源時,被校表與壓力計(jì)應(yīng)處于同一高度，避免產(chǎn)生高度誤差。(3) 液位、差壓變送器的信號源，宜用壓縮空氣作為動力源，盡量避免使用活塞式壓力計(jì)作為信號源，以免引起位置誤差。(4) 電氣閥門定位器的調(diào)校應(yīng)與調(diào)節(jié)閥一起進(jìn)行線性度、變差、靈敏度試驗(yàn)。(5) 閥門定位器調(diào)校中，發(fā)現(xiàn)誤差時，可以先調(diào)中間，后調(diào)起始及終點(diǎn)，這樣反復(fù)，直到符合要求。(6) 閥門定位器的調(diào)校應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥的氣開或氣閉，與設(shè)計(jì)是否一致。(7) 控制閥在給予0%、50%、100%信號、閥門動作是否平滑。(8) 調(diào)節(jié)閥在安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試

32、驗(yàn)。(9) ups電源應(yīng)做切換時間試驗(yàn)，一般應(yīng)10ms，每月至少一次切換電源，讓ups逆變工作，要求供電30分鐘，如長期不進(jìn)行逆變工作，ups內(nèi)蓄電池會老化或變質(zhì)。起不到穩(wěn)壓作用。 (10) 對分析儀表，除進(jìn)行正確組態(tài)安裝外，在安裝前，最好應(yīng)配制不同濃度的樣液，樣氣進(jìn)行調(diào)試。5.7 儀表安裝儀表是十分精密且易損的設(shè)備，儀表安裝前，必須認(rèn)真閱讀使用說明書，明確應(yīng)注意的事項(xiàng)要點(diǎn)，在弄懂要點(diǎn)之前，決不盲目安裝，安裝時必須十分小心，輕拿輕放防止損壞，法蘭連接要密封，儀表的安裝方法必須符合施工圖的要求，無振動、無擺動的地方。在確定安裝位置時，應(yīng)考慮周圍環(huán)境和被測介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)，應(yīng)無振動，檢測參數(shù)應(yīng)

33、能準(zhǔn)確靈敏地反應(yīng)工藝的參數(shù)變化，儀表的安裝位置應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相符，標(biāo)志清楚，安裝方式與產(chǎn)品說明書規(guī)定的方式相符，接線牢固，如設(shè)計(jì)圖紙上的接線圖和產(chǎn)品的接線圖不一致時，要及時提請?jiān)O(shè)計(jì)人員核對，給出可靠的接線圖，保留變更通知，儀表安裝完畢后，應(yīng)注意保護(hù)，特別是調(diào)整螺釘，電位器等可調(diào)整部件，應(yīng)可靠密封。用法蘭連接的儀表，其法蘭、螺栓、螺母、墊片的材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，如果設(shè)計(jì)無要求，選用與工藝相同的材質(zhì)、墊片的內(nèi)徑應(yīng)大于管道或儀表的內(nèi)徑，螺栓擰緊時應(yīng)對稱均勻用力，不得用力過度，以保證法蘭面的平行，螺栓安裝時，露在螺母外面的絲扣部分涂二硫化鉬防蝕潤滑劑，以便拆卸。所有在線儀表（如控制閥等）必須在工藝管道吹

34、掃時拆除，吹掃完成后再安裝，與工藝一起試壓。所有的儀表安裝好以后，在未試車之前要保護(hù)好用塑料薄膜包扎好，尤其是dcs。5.7.1 控制閥控制閥應(yīng)盡可能垂直安裝，介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體上的箭頭方向致，控制閥的上下應(yīng)留有一定的空間，下部要保證能方便拆卸下法蘭，法蘭的墊片不得小于控制閥的內(nèi)徑。5.7.2 電磁流量計(jì)安裝電磁流量計(jì)應(yīng)使液體介質(zhì)充滿管道，在垂直管道上安裝時，介質(zhì)的流向應(yīng)是從下而上，并有良好的接地。5.7.3 物位儀表安裝(1) 測量元件不應(yīng)受到物料的直接沖擊。(2) 法蘭式液位變送器的膜片不得碰到硬物，有劃傷或異常變形，夾緊法蘭用的墊片不得碰到膜片。6.7.4 取源部件的安裝 取源部件安裝地

35、點(diǎn)應(yīng)與帶控制點(diǎn)工藝流程圖一致，并考慮維修方便，在不銹鋼管道上開孔，要用機(jī)械方式或用等離子切割機(jī)開孔，其焊接要求應(yīng)與工藝管道焊接要求一致，焊前用不銹鋼絲刷清理表面，對影響焊接質(zhì)量的過高焊肉，弧坑用機(jī)械清除，不得在焊接表面引弧或試驗(yàn)電流，焊件表面不得有電弧擦傷缺陷，焊接完畢后，應(yīng)及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈，焊接后管道內(nèi)壁要光滑、無毛刺。 取源部件的安裝盡可能與工藝管道同步進(jìn)行，不得在工藝管道吹掃試壓完畢后進(jìn)行。 取源部件安裝結(jié)束后，要為管道試壓考慮，不留敞口。 取源部件不應(yīng)在焊縫及其邊上開孔及焊接。5.7.5 導(dǎo)壓管敷設(shè)（1） 導(dǎo)壓管的敷設(shè)根據(jù)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和工業(yè)自動化

36、儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。（2） 導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)在該點(diǎn)的工藝管道設(shè)備和儀表架等安裝完成，檢測取樣點(diǎn)和一次閥門位置確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走向和排列順序，其規(guī)劃原則，應(yīng)以路徑短、彎曲少、排列交叉少，保證1:10的坡度，美觀為最佳。敷設(shè)安裝前有彎曲管段先行預(yù)制，現(xiàn)場組焊口要少，現(xiàn)場組焊點(diǎn)要選在焊接方便的地方，導(dǎo)壓管采用氬弧焊，焊工必須持有效的操作證，導(dǎo)壓管支架間距，水平段1-1.5m，垂直管段按1.5-2m均勻布設(shè)，支架和不銹鋼管之間加墊薄銅皮或不銹鋼薄片，防止不銹鋼導(dǎo)壓管和碳鋼支架直接接觸。（3） 導(dǎo)壓管必須冷彎，彎曲處的橢園度應(yīng)小于10，外表清潔，管口無毛刺。（4） 導(dǎo)壓

37、管穿墻或穿樓板時應(yīng)加保護(hù)管，沿墻敷設(shè)時，應(yīng)距墻在50mm以上。（5） 當(dāng)測量介質(zhì)為液體時，在最高點(diǎn)加裝排氣裝置，當(dāng)介質(zhì)為氣體時，在最低點(diǎn)加排液裝置，當(dāng)介質(zhì)易凝固、易堵塞時，應(yīng)加裝隔離或吹洗裝置。排氣、排污的控制閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。（6） 當(dāng)測量介質(zhì)在環(huán)境溫度下易凍、易凝固或易液化時，導(dǎo)壓管應(yīng)伴熱保溫，低溫介質(zhì)導(dǎo)壓管應(yīng)保冷。（7） 導(dǎo)壓管的試壓吹掃在有條件的情況下，隨同工藝設(shè)備、管道一起進(jìn)行，但應(yīng)關(guān)閉儀表設(shè)備處的閥門，試壓結(jié)束在排污處泄壓。（8） 當(dāng)敷設(shè)伴熱管時，要緊貼被伴熱的管子，如兩者不同材質(zhì)時，要用其它材料隔開，綁扎的間距應(yīng)小于1m。5.7.6 氣源管安裝（1） 儀表氣源管采用鍍鋅鋼

38、管絲扣連接，絲扣連接處應(yīng)密封。支架間隔要均勻，并符合規(guī)范要求。（2） 在水平干管上、支管的引出口，應(yīng)在干管的上方。（3） 氣源管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃前必須把接至各儀表供氣入口的過濾減壓閥斷開，關(guān)閉敞口，先吹總管，再吹支管，吹掃用的空氣必須是經(jīng)除油干燥，符合儀表用空氣質(zhì)量指標(biāo)的儀表風(fēng)，壓力為0.5-0.7mpa。（4） 吹掃是否合格，應(yīng)在連接的敞口處用白紙檢查，無污點(diǎn)、黑點(diǎn)為合格。（5） 氣源管路用試驗(yàn)壓力的1.15倍（即：0.805mpa）的儀表風(fēng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，停壓5分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的1（0.008mpa）為合格，壓力試驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理，嚴(yán)禁帶壓修理，

39、修理后應(yīng)重新試驗(yàn)。（6） 試驗(yàn)、吹掃合格后，應(yīng)在供氣總管的入口閥和干燥器及空氣貯罐的入口出口閥，均掛有“未經(jīng)許可，不得關(guān)閉”的標(biāo)志。（7） 支架間隙公稱直徑1/41/21/41支架間距2m3m（8） 平行管道間隙公稱直徑1/41/23/41中心中心間距507080905.7.7 橋架敷設(shè)（1） 橋架敷設(shè)的路徑應(yīng)避讓高溫源，安裝前要與工藝、電氣專業(yè)進(jìn)行匯審，避免相互碰撞，支架間距要均勻。（2） 托臂在墻體固定時，可以采用用預(yù)埋螺栓、鐵件或打膨脹螺栓，當(dāng)用膨脹螺栓固定時，混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不應(yīng)小于c15，在相當(dāng)于c15混凝土強(qiáng)度的磚墻上，也允許使用，但不得在空心磚建筑物上使用。（3） 膨脹螺栓鉆孔時，

40、鉆孔直徑誤差不應(yīng)超過0.5-0.3mm，深度誤差不超過3mm，鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存啐屑消除干凈。（4） 托臂在工字鋼柱上固定時，用m12*35的螺栓固定。（5） 電纜橋架與工藝管道平行敷設(shè)時，間距不應(yīng)小于100mm，與熱力管道平行敷設(shè)時，與保溫層的間距不小于500mm，電纜橋架應(yīng)避免在熱力管道上方敷設(shè)，也不宜在輸送具有腐蝕性液體管道的下方或具有腐蝕性氣體的上方平行敷設(shè)，當(dāng)無法避免時，間距應(yīng)大于500mm。（6） 橋架的直線段之間，直線段與彎通之間需連接時，可用直線連接板（內(nèi)側(cè)邊應(yīng)有內(nèi)襯板）進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度的橋架時，用變寬連接板連接，橋架末端使用終端，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)

41、位于托盤橋架的外側(cè)。（7） 當(dāng)橋架長度要調(diào)整或制作彎頭三通時，應(yīng)用機(jī)械方式加工，不得用氧炔焰割切（一般應(yīng)使用成品三通、彎頭）。（8） 橋架上電氣配管必須從側(cè)面開孔、管孔應(yīng)用機(jī)械拉孔機(jī)崐開孔，開孔處切口整齊與管徑相吻合，嚴(yán)禁用氣焊割孔，鋼管、鋁管與橋架連接時，應(yīng)使用管接頭。（9） 當(dāng)直線段橋架長度超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置好伸縮板。（10） 在進(jìn)入控制室的電纜入口處，應(yīng)具有防水防鼠害的措施，應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼，將固定框焊在護(hù)邊角鋼上，電纜過墻處應(yīng)盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時放一層電纜就放一層6mm厚的泡沫石棉氈，同時用

42、泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火墻料堵塞，墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉保護(hù)起來。（11） 電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性并接地。5.7.8 電纜保護(hù)管敷設(shè)（1） 所有出入電纜槽盒的電纜保護(hù)管，均由槽盒側(cè)面開孔，用管接頭與槽盒相連，不得由槽盒底部開孔引出保護(hù)管。（2） 凡由上部引到儀表的電纜保護(hù)管，均在保護(hù)管與軟管的連接處加排水三通，排水三通的安裝位置必須低于儀表進(jìn)線孔，且軟管不得出現(xiàn)型彎。（3） 凡由下部引到儀表的電纜保護(hù)管，保護(hù)管與軟管的連接點(diǎn)應(yīng)低于儀表表頭進(jìn)線孔，當(dāng)穿線管在垂直面上出現(xiàn)型彎時，均在管路中安裝排水三通，排水三通的安裝位置必須保證保護(hù)管內(nèi)的積水不會流入儀表內(nèi)，且軟管不

43、得出現(xiàn)型彎。（4） 所有儀表設(shè)備進(jìn)線孔，應(yīng)垂直向下或朝向側(cè)面，進(jìn)線孔不得向上。（5） 電纜保護(hù)管的斷口應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。（6） 電纜保護(hù)管與管、管盒、管件之間應(yīng)用絲扣連接，絲扣應(yīng)在5扣以上，鋁管應(yīng)涂上防氧化的導(dǎo)電膏，施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套絲連接，應(yīng)用分線盒過渡，分線盒內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛剌。（7） 儀表接線盒、穿線盒、接線箱等所有密封連接處密封墊片必須完好無損，連接緊密，儀表安裝好后，所有的備用孔應(yīng)堵好。（8） 管子敷設(shè)中需改變方向時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工或加接線盒，電纜保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于管子外徑的6倍，橢園度不小于管子外徑的10。（9） 除埋入混凝土

44、內(nèi)的鋼管不必進(jìn)行防腐處理外，其它的都必須進(jìn)行防腐處理（鋁管除外），埋入土層內(nèi)的鋼管刷兩道瀝青油或厚度不小于50mm砼保護(hù)層。當(dāng)鋼管埋入有腐蝕性土層時，應(yīng)刷瀝青油纏麻布外面再刷一道瀝青油，包纏要嚴(yán)密妥實(shí)，不得有空隙，刷油要均勻。（10） 當(dāng)電纜保護(hù)管通過建筑物的伸縮縫和沉降時，應(yīng)做補(bǔ)償裝置或采用金屬軟管進(jìn)行過渡。（11） 當(dāng)電纜保護(hù)管與儀表的連接采用防爆金屬撓性管連接時，應(yīng)用防爆密封填料盒，充密封膠泥堵實(shí)。（12） 電纜管支架間距要均勻，并且用可拆卸的型管卡固定。5.7.9 電纜敷設(shè)（1） 電纜敷設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無扭曲、損壞現(xiàn)象，用500v

45、兆表，檢查線間及對地的絕緣電阻應(yīng)大于0.5m.（2） 電纜盤不應(yīng)平放貯存和平放運(yùn)輸，短距離搬運(yùn)電纜時，應(yīng)按電纜盤上所標(biāo)箭頭方向滾動，滾動前應(yīng)清除道路上的石塊、磚頭、廢鐵等雜物，以免這些硬物剌傷電纜，在滾動電纜線時，應(yīng)戴帆布手套，在電纜滾動前方不得站人。（3） 電纜按先長后短的原則敷設(shè)，且敷設(shè)電纜、校線、接線應(yīng)有方案，以便提高工作效率防止錯線。（4） 電纜兩端要設(shè)置好標(biāo)志，電纜在橋架上排列要整齊，防止電纜交叉，須先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)，敷設(shè)一根，整理一根，加以固定，垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5-2m處加以固定，水平敷設(shè)的電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎處每隔5-10m處進(jìn)

46、行固定。（5） 橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處設(shè)有編號、型號及起始點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全、掛裝整齊無遺漏。（6） 弱電、強(qiáng)電電纜應(yīng)分開敷設(shè)，交叉時宜垂直交叉，在同一匯線槽時，應(yīng)用金屬隔板分隔。（7） 電纜接線頭套上相應(yīng)的線號，并壓接接線端子或彎成o型圈（單芯單股線），接線排列整齊、美觀，強(qiáng)弱電電纜要分開綁扎，端子號嚴(yán)格按施工圖紙編寫，與電氣電纜不可避免交叉時，以垂直交叉為最好。（8） 信號電纜的屏蔽層應(yīng)在控制室一端接，嚴(yán)禁多點(diǎn)重復(fù)接地。（9） 備用芯線接地。（10） 每根電纜敷設(shè)后，均應(yīng)測試其絕緣電阻數(shù)值，電纜型號、規(guī)格、設(shè)計(jì)長度、敷設(shè)長度、位號等應(yīng)填寫記錄在機(jī)柜表盤一側(cè)留有1-2m的備

47、用長度。5.8 單元儀表回路聯(lián)校（1）dcs的回路調(diào)校見6.5，在聯(lián)校工作進(jìn)行前，由施工單位、業(yè)主、設(shè)計(jì)等組成一個協(xié)調(diào)小組協(xié)商調(diào)試順序、時間等。（2） 聯(lián)校時應(yīng)確認(rèn)回路中所有儀表部件都已工作，并參與了回路的調(diào)試，其性能參數(shù)符合要求，回路已對工藝過程起到了檢測控制作用，回路與回路之間，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的信號傳送和聯(lián)鎖等相互關(guān)系都符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求，調(diào)試履蓋應(yīng)分別按調(diào)試計(jì)劃，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，接線圖、分單元、分回路確認(rèn)，并在圖上作出調(diào)試標(biāo)記，完成調(diào)試方案。（3） 在上述準(zhǔn)備工作好以后，給一次檢測儀表加上和實(shí)際檢測參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘柣蚰M信號，在二次表上觀察示值或調(diào)節(jié)性能，越限報警的燈光、音響情況，儀表的調(diào)校點(diǎn)

48、，必須在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，數(shù)量不少于3點(diǎn)。（4） 當(dāng)調(diào)試有故障時，查系統(tǒng)查接線是否正確，不要輕易調(diào)換某個儀表。（5） 儀表聯(lián)校其系統(tǒng)誤差的值，不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定時，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路、管路是否正確。（6） 系統(tǒng)內(nèi)的報警儀表，電氣設(shè)備內(nèi)的報警結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行整定，聯(lián)鎖系統(tǒng)除進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)與電氣進(jìn)行整套聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)。第六章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)本裝置儀表安裝保證達(dá)到優(yōu)良6.2 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系公司質(zhì)安部儀表隊(duì)儀表安裝責(zé)任工程師儀 表 隊(duì)專職質(zhì)檢員儀表施工班組兼職質(zhì)檢員儀

49、 表 施 工 班 組6.3 質(zhì)量保證措施施工前組織參加儀表施工工人進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立質(zhì)量第一，用戶第一的思想，加強(qiáng)施工前及施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系程序文件及iso9002系列標(biāo)準(zhǔn)。杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程優(yōu)良，質(zhì)量控制程序見圖。質(zhì) 量 控 制 程 序 圖熟悉圖紙和技術(shù)交底準(zhǔn)備工作材 料 送 書分部分項(xiàng)工程技術(shù)立項(xiàng)機(jī) 具 準(zhǔn) 備班 組 自 檢嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程中 間 檢 查施工過程按 圖 紙 施 工甲方代表檢驗(yàn)簽證處理好工作中問題隱 蔽 工 程 驗(yàn) 收質(zhì)量評定資料完 成 進(jìn) 度執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)抽查辦理工序中部驗(yàn)收、移交不 合 格 項(xiàng) 返 工試 驗(yàn) 記 錄整編及使用過

50、程材 料 合 格 證資 料 整 理回 訪質(zhì)量問題無償保修6.3.1 完善技術(shù)交底工作按照施工管理要求，施工前設(shè)計(jì)人員需向施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。管理人員必須熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖，在設(shè)計(jì)交底基礎(chǔ)上按照專業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制出施工組織設(shè)計(jì)。技術(shù)人員要綜合圖紙規(guī)范和施工設(shè)計(jì)中有關(guān)章節(jié)，向具體的施工班組交底，交底內(nèi)容包括：圖紙要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工步驟、技術(shù)措施和檢測方法等。6.3.2 抓好施工前準(zhǔn)備工作a. 物資準(zhǔn)備施工技術(shù)人員把到貨儀表設(shè)備按施工工號和儀表位號分類清楚，檢查儀表配套情況是否合適和儀表材料是否符合設(shè)計(jì)要求。b. 技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙及有關(guān)資料規(guī)程規(guī)范。專門進(jìn)行針對性訓(xùn)練和技術(shù)培訓(xùn)（如dcs系統(tǒng)安裝調(diào)試等），開展全面質(zhì)量管理活動。c. 資料準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、復(fù)用圖，施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)人員還編制出各單項(xiàng)施工方案。6.3.3 預(yù)制校驗(yàn)為了縮短儀表施工工期，現(xiàn)場安裝之前需先開展五項(xiàng)工作： 預(yù)檢驗(yàn) 預(yù)埋 預(yù)校驗(yàn) 預(yù)加工件制作 預(yù)組裝