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1、ics19.060j 04db32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)db 32/t 代替 db32/t 1510-2009升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)則rules for the inspection of lifting platform點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)(本稿完成 日期:2015.05.13) - - 發(fā)布 - - 實(shí)施江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布db 32/t 目次1前言2范圍23 規(guī)范性引用文件24 術(shù)語(yǔ)和定義25檢驗(yàn)的一般要求26檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求27檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法118檢驗(yàn)分類(lèi)及判定規(guī)則11前言本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替db32/t 1510-2009固定式升降作
2、業(yè)平臺(tái)安全檢驗(yàn)規(guī)則,與db32/t 1510-2009相比主要技術(shù)變化如下: 修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見(jiàn)第1章); 修改了規(guī)范性引用文件的內(nèi)容(見(jiàn)第2章); 修改了術(shù)語(yǔ)和定義的內(nèi)容(見(jiàn)第3章); 修改了檢驗(yàn)的一般要求的內(nèi)容(見(jiàn)第4章); 增加了檢驗(yàn)項(xiàng)目中的總要求(見(jiàn)第5章); 修改和增加了技術(shù)資料內(nèi)容(見(jiàn)5.1.1、5.1.2、5.1.3); 修改和增加了標(biāo)志內(nèi)容(見(jiàn)5.2.1、5.2.2); 增加了焊接接頭型式和無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容(見(jiàn)5.3.1.1、5.3.1.3); 增加了連接件內(nèi)容(見(jiàn)5.3.3); 增加了平層精度的要求(見(jiàn)5.5.3); 增加了工作臺(tái)防滑和排水要求、調(diào)整了工作臺(tái)圍欄要求、增加了
3、工作臺(tái)梯子要求、增加了安全帶掛點(diǎn)要求(見(jiàn)5.6.2、5.6.3、5.6.5、5.6.6); 將原液壓升降裝置改為升降裝置,并在升降裝置中增加了液壓傳動(dòng)、鋼絲繩傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)、其他傳動(dòng)的內(nèi)容并重新編排(見(jiàn)5.7.1、5.7.2、5.7.3、5.7.4、5.7.5、5.7.6); 在安全保護(hù)裝置中增加了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)、輔助應(yīng)急裝置、停層保護(hù)裝置、檢修操作裝置、防支腿回縮裝置、報(bào)警裝置、制動(dòng)裝置、防脫軌和軌道清理裝置、鋼絲繩防松(斷)繩裝置、鏈條防松(斷)鏈裝置、齒輪齒條防嚙合脫離裝置、齒輪齒條傳動(dòng)超速控制裝置、螺桿與工作臺(tái)防脫裝置、防傾翻報(bào)警裝置
4、、速度限制裝置、水平指示裝置的內(nèi)容并重新編排(見(jiàn)5.8.2、5.8.4、5.8.5、5.8.8、5.8.9、5.8.10、5.8.11、5.8.12、5.8.13、5.8.14、5.8.15、5.8.16、5.8.17、5.8.18、5.8.19、5.8.20、5.8.21); 在電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)中修改了絕緣電阻值、增加了電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù)的內(nèi)容(見(jiàn)5.9.9、5.9.13); 增加了空載試驗(yàn)的內(nèi)容并重新排序(見(jiàn)5.10); 在額定載荷試驗(yàn)中修改了載荷放置位置、增加了支腿回縮量的內(nèi)容(見(jiàn)5.11、5.11.5); 將表1和表2合并為表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表,并修訂了升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目
5、表(見(jiàn)表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表)。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省特種設(shè)備管理協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院江陰分院、江蘇省特種設(shè)備管理協(xié)會(huì)、蘇州市升降機(jī)械協(xié)會(huì)、江蘇新大方特種設(shè)備檢測(cè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:何鵬、董建民、俞強(qiáng)、張方君、邢增男、蔣怡春、袁河。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: db32/t 1510-2009。15升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)的一般要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于固定式升降作業(yè)平臺(tái)和移動(dòng)式(含自行式)升降作業(yè)平臺(tái)的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于全封閉井道內(nèi)和用于防爆場(chǎng)所及
6、裝有絕緣部件的升降作業(yè)平臺(tái)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。gb/t 985.1 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口gb/t 985.2 埋弧焊的推薦坡口gb/t 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相gb/t 5972 起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢gb 6067.1-2010 起重機(jī)械安全規(guī)程 第1部分:總則gb 8918 重要用途鋼絲繩gb 25849 移動(dòng)式升降工作臺(tái)-設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求和測(cè)試方法gb/t 27547 升降
7、工作平臺(tái) 導(dǎo)架爬升式工作平臺(tái)jb 5320-2000 剪叉式升降臺(tái) 安全規(guī)程jb/t 9229 剪叉式升降工作平臺(tái)jb/t 10559 起重機(jī)械無(wú)損檢測(cè) 鋼焊縫超聲波檢測(cè)jb/t 11169 固定式升降工作平臺(tái)jb/t 11700 移動(dòng)式升降工作平臺(tái) 橋梁檢測(cè)與維護(hù)用工作平臺(tái)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1升降作業(yè)平臺(tái) liftingplatform 在工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所,垂直運(yùn)輸貨物或人員到達(dá)固定樓層或一定高度平面進(jìn)行作業(yè),并采用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的升降裝置。3.2固定式升降作業(yè)平臺(tái) fixedliftingplatform固定安裝在指定位置,用于垂直運(yùn)輸貨物的升降作業(yè)平臺(tái)。3.
8、3移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái) mobileelevatingworkplatform不自帶行走驅(qū)動(dòng)裝置,而借助外力能在工作場(chǎng)地方便移動(dòng)的,或自帶行走驅(qū)動(dòng)裝置,借助動(dòng)力驅(qū)動(dòng)能在工作場(chǎng)地方便移動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)。3.4工作臺(tái) platform能夠容納人或放置物品的升降作業(yè)平臺(tái)部件。4 檢驗(yàn)的一般要求4.1 檢驗(yàn)時(shí)電源的要求檢驗(yàn)時(shí)供電電源應(yīng)與升降作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)電源一致,電源電壓值允許誤差為7%。4.2 環(huán)境條件檢驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度為-2040;濕度應(yīng)不大于85%rh;風(fēng)速不大于8.3m/s。4.3 檢驗(yàn)儀器及量具的要求4.3.1 檢驗(yàn)用的儀器及量具應(yīng)在計(jì)量單位檢定(校驗(yàn))合格的有效期內(nèi)使用。4.3.2 檢驗(yàn)用的儀器及
9、量具的精度,除有特殊規(guī)定外應(yīng)符合下列偏差范圍:a) 質(zhì)量、力、長(zhǎng)度、時(shí)間和速度:1%;b) 電流、電壓:2%;c) 噪聲:2%;d) 應(yīng)力:1%;e) 溫度、濕度:2%。4.4 試驗(yàn)載荷的允許誤差為1%。4.5 應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。5 檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)符合gb 6067.1-2010、gb 25849、gb/t 27547、jb 5320、jb/t 9229、jb/t 11169、jb/t 11700和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.1 技術(shù)資料升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)附有以下技術(shù)資料:5.1.1 應(yīng)提供產(chǎn)品隨機(jī)文件,包括:產(chǎn)品合格證,設(shè)計(jì)圖樣(包括總裝圖、電氣原理圖、液壓原理圖等),安
10、裝使用維修說(shuō)明書(shū)。5.1.2 固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)提供安裝施工資料,包括:安裝單位自檢報(bào)告等驗(yàn)收文件、基礎(chǔ)承載能力證明,如果升降作業(yè)平臺(tái)下方的空間有人通過(guò),應(yīng)有支承樓板的承載能力證明。5.1.3 用戶(hù)應(yīng)建立設(shè)備使用檔案。5.2 標(biāo)志5.2.1 設(shè)備標(biāo)牌升降作業(yè)平臺(tái)必須有固定設(shè)備標(biāo)牌。標(biāo)牌的字跡及材料應(yīng)能保證在整個(gè)使用期限內(nèi)保持清晰,且能夠讓作業(yè)人員在進(jìn)入工作臺(tái)前清晰可見(jiàn)。標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明:a) 制造單位名稱(chēng);b) 設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào);c) 額定載重量(kg);d) 最大提升高度(m);e) 提升速度;f) 出廠(chǎng)編號(hào);g) 出廠(chǎng)日期。5.2.2 安全標(biāo)志在工作臺(tái)側(cè)面應(yīng)有黑黃相間的安全標(biāo)志,固定式升降
11、作業(yè)平臺(tái)必須在工作臺(tái)和貨物裝卸作業(yè)出入口外明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志,移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)必須在工作臺(tái)明顯位置安裝警示標(biāo)志。5.3 金屬結(jié)構(gòu)檢查5.3.1 結(jié)構(gòu)件焊接5.3.1.1 焊接接頭型式和尺寸應(yīng)符合gb/t 985.1或gb/t 985.2的規(guī)定;5.3.1.2 結(jié)構(gòu)件的焊縫外部不允許有燒穿、咬邊、夾渣、焊瘤等。焊縫的縱向、橫向及母體金屬上不允許有裂紋,連續(xù)焊縫不能間斷,鱗狀波紋形成應(yīng)均勻。5.3.1.3 結(jié)構(gòu)件的對(duì)接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)接焊縫無(wú)損檢測(cè),采用射線(xiàn)檢測(cè)時(shí),射線(xiàn)透照技術(shù)等級(jí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到gb/t 3323中的b級(jí)要求,焊接接頭質(zhì)量等級(jí)不低于級(jí);采用超聲波檢測(cè)時(shí),焊縫符合jb/t 105
12、59中1級(jí)焊縫等級(jí)的要求。5.3.2 結(jié)構(gòu)件不應(yīng)存在整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形和裂紋等現(xiàn)象。5.3.3 連接件及緊固件應(yīng)齊全并牢固鎖定。5.4 固定式升降作業(yè)平臺(tái)防護(hù)圍欄5.4.1 作業(yè)面圍欄提升高度不小于2m的固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置固定式圍欄,圍欄高度不得小于1.5m。圍欄與固定式升降作業(yè)平臺(tái)間應(yīng)有足夠的維修空間,如沒(méi)有足夠空間,可增設(shè)檢修安全門(mén),門(mén)不允許向固定式升降作業(yè)平臺(tái)方向打開(kāi)。5.4.2 作業(yè)面圍欄門(mén)設(shè)置圍欄的作業(yè)面,應(yīng)在正對(duì)工作臺(tái)出入口處設(shè)置圍欄門(mén),門(mén)不允許向升降作業(yè)平臺(tái)方向打開(kāi)。5.4.3 圍欄結(jié)構(gòu)、材料圍欄不應(yīng)全部采用無(wú)孔不透明的實(shí)體材料,孔的大小應(yīng)能保證人員安全。圍欄應(yīng)至少有一
13、個(gè)立面不能阻擋工作人員觀(guān)察升降作業(yè)平臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)。圍欄應(yīng)承受垂直于圍欄方向靜集中載荷1000n而無(wú)損壞。5.5 固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全空間5.5.1 底部維修空間當(dāng)工作臺(tái)下降至最低位置時(shí),工作臺(tái)下方或一側(cè)應(yīng)留有足夠空間供維修人員方便進(jìn)入,檢修時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。5.5.2 頂部安全空間當(dāng)工作臺(tái)上升至最高位置時(shí),工作臺(tái)面與上方建筑物或固定設(shè)備最低部位之間的垂直距離不得小于2.0m。5.5.3 ??块g距、平層精度在貨物??亢脱b卸時(shí),工作臺(tái)出入口的邊緣與作業(yè)面的水平間距應(yīng)不大于35mm。為保證水平間距符合要求,可在工作臺(tái)全行程范圍內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向裝置。工作臺(tái)的平層準(zhǔn)確度(工作臺(tái)與作業(yè)面的垂直距離)應(yīng)在1
14、5mm范圍內(nèi)。5.6 工作臺(tái)5.6.1 工作臺(tái)安裝(裝配)質(zhì)量升降作業(yè)平臺(tái)安裝(裝配)后及使用過(guò)程中,應(yīng)保證工作臺(tái)表面的水平傾斜度不大于40mm/m。5.6.2 工作臺(tái)防滑工作臺(tái)表面應(yīng)能防滑并可自動(dòng)排水。5.6.3 工作臺(tái)圍欄提升高度不小于2m的升降作業(yè)平臺(tái),工作臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)置圍欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu),圍欄高度不得小于1m,底部應(yīng)設(shè)置高度不小于0.1m的圍護(hù)板,在圍護(hù)板與手扶欄桿之間有不少于一根的中間橫桿,它與圍護(hù)板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m;欄桿應(yīng)承受垂直于欄桿方向靜集中載荷1000n而無(wú)損壞。5.6.4 工作臺(tái)圍欄門(mén)工作臺(tái)進(jìn)出口處的門(mén)不得向外開(kāi)啟。5.6.5 工作臺(tái)梯子移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)
15、設(shè)有上、下工作臺(tái)的梯子,梯子的踏面必須防滑。5.6.6 安全帶掛點(diǎn)必須在工作臺(tái)適當(dāng)位置設(shè)置安全帶掛點(diǎn),掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。5.7 升降裝置5.7.1 液壓傳動(dòng)5.7.1.1 液壓管路及接頭液壓系統(tǒng)連接管路及其接頭均不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。5.7.1.2 限壓裝置液壓系統(tǒng)在第一個(gè)控制閥之前應(yīng)有限壓裝置(如泄壓閥)。如果在液壓系統(tǒng)中使用了不同的最大壓力,應(yīng)使用多個(gè)限壓裝置。5.7.1.3 液壓缸液壓缸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。液壓缸動(dòng)作作為機(jī)械停止裝置時(shí)應(yīng)能承受2倍載荷。5.7.2 鋼絲繩傳動(dòng)5.7.2.1 承載鋼絲繩應(yīng)采用性能不低于gb 8918規(guī)定的且具有防腐性能的鋼絲繩(如鍍鋅鋼絲繩)。5.7.2.2 鋼絲繩、卷
16、筒、滑輪的使用應(yīng)符合以下要求:a) 不應(yīng)使用接長(zhǎng)的鋼絲繩;b) 卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,應(yīng)安全可靠并有防松或自緊的性能;c) 當(dāng)工作臺(tái)在最遠(yuǎn)位置時(shí),應(yīng)至少有兩圈鋼絲繩保留在卷筒上;d) 鋼絲繩應(yīng)在卷筒上僅繞一層,除非使用特殊的纏繞系統(tǒng);e) 單層纏繞時(shí)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按繩槽順序整齊排列,多層纏繞時(shí)應(yīng)有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣,例如:凸緣應(yīng)超出最外面一層鋼絲繩,超出的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2.5倍;f) 滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。在滑輪罩的側(cè)板和圓弧頂板等處與滑輪本體的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩公稱(chēng)直徑的0.5倍;g) 由多根鋼絲繩支承時(shí),應(yīng)設(shè)置能有效地保證各根鋼絲繩受力均衡
17、的裝置。5.7.2.3 鋼絲繩、卷筒、滑輪的報(bào)廢a) 鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合gb 5972的規(guī)定;b) 卷筒的報(bào)廢應(yīng)符合gb 6067.1-2010中4.2.4.5的規(guī)定;c) 滑輪的報(bào)廢應(yīng)符合gb 6067.1-2010中4.2.5.3的規(guī)定。5.7.3 鏈條傳動(dòng)5.7.3.1 鏈條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7.3.2 鏈條的使用應(yīng)符合以下要求:a) 應(yīng)確保鏈條與鏈輪正確嚙合并平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);b) 應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)鏈和脫鏈裝置,應(yīng)防止鏈條松弛而脫開(kāi)鏈輪;c) 應(yīng)確保鏈條的潤(rùn)滑良好;d) 在受力狀態(tài)下,嚴(yán)禁鏈條扭轉(zhuǎn)和打結(jié);e) 鏈條的承載端與端件的連接應(yīng)安全可靠;f) 鏈條空載端應(yīng)被牢固地固定住,以
18、防止鏈條過(guò)卷而脫開(kāi)鏈輪;g) 由多根鏈條支承時(shí),應(yīng)設(shè)置能有效地保證各根鏈條受力均衡的裝置。5.7.3.3 鏈條的報(bào)廢應(yīng)符合gb 6067.1-2010中4.2.3.2、4.2.3.3的規(guī)定。5.7.4 齒輪齒條傳動(dòng)5.7.4.1 齒輪齒條的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7.4.2 齒輪齒條的使用應(yīng)符合以下要求:a) 應(yīng)確保齒輪齒條正確嚙合并平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);b) 應(yīng)裝設(shè)可靠的導(dǎo)向裝置,如導(dǎo)向輪,確保齒輪齒條正確嚙合;c) 應(yīng)確保齒輪齒條的潤(rùn)滑良好;d) 齒條聯(lián)接應(yīng)牢固。5.7.4.3 齒輪齒條的報(bào)廢應(yīng)符合gb 6067.1-2010中4.2.8的規(guī)定。5.7.5 螺桿傳動(dòng)5.7.5.1 螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)
19、符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.7.5.2 螺桿傳動(dòng)的使用應(yīng)符合以下要求:a) 螺桿螺母正確嚙合并平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);b) 螺桿螺母的潤(rùn)滑良好;c) 螺桿螺母的磨損符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;d) 每根螺桿應(yīng)有一個(gè)承載螺母和一個(gè)非承載安全螺母。承載螺母失效時(shí)才由安全螺母承載。當(dāng)安全螺母承受載荷時(shí),工作臺(tái)無(wú)法升起。5.7.6 其他傳動(dòng)其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。5.8 安全保護(hù)裝置5.8.1 作業(yè)面圍欄門(mén)保護(hù)圍欄門(mén)應(yīng)有機(jī)械鎖和電氣聯(lián)鎖安全開(kāi)關(guān)裝置,當(dāng)工作臺(tái)離開(kāi)地面(作業(yè)面)位置時(shí),門(mén)應(yīng)不能打開(kāi);當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí),電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)使工作臺(tái)停止或不能起動(dòng)。5.8.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)每個(gè)泵或每個(gè)泵組都應(yīng)裝有安全閥,安全閥調(diào)
20、定壓力應(yīng)符合jb 5320-2000中第4.5.2條b)款規(guī)定。5.8.3 超載保護(hù)升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)超載保護(hù)裝置,載荷大于額定載重量,但不超過(guò)110%的額定載重量時(shí),超載保護(hù)裝置起作用,此時(shí)工作臺(tái)不能上升,但應(yīng)允許作下降運(yùn)動(dòng)。5.8.4 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)應(yīng)設(shè)置防止液壓缸因管路破裂、泄漏而導(dǎo)致工作臺(tái)失控下降的安全裝置(允許有控下降)。液壓缸與鎖止閥之間不能用軟管連接。5.8.5 輔助應(yīng)急裝置升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在容易接近的位置安裝優(yōu)先的應(yīng)急系統(tǒng)(如手動(dòng)泵,第二動(dòng)力源,重力下降閥),以確保在主動(dòng)力源失效時(shí),工作臺(tái)可以返回到一個(gè)位置,在此位置可無(wú)危險(xiǎn)離開(kāi),包括必要的移動(dòng)升降作業(yè)平臺(tái)離開(kāi)障礙物。應(yīng)急系統(tǒng)
21、的控制位置應(yīng)處于從地面容易接近的位置。如果升降作業(yè)平臺(tái)裝備了可安全到達(dá)工作臺(tái)的其他方法,上述可以不要求(如安裝了爬梯)。5.8.6 防人員剪切保護(hù)固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在出入口0.3m處安裝防剪切裝置。只有當(dāng)工作臺(tái)圍欄門(mén)為網(wǎng)格圍欄門(mén),且高度不小于1.8m時(shí)不需要此裝置。5.8.7 極限限位裝置工作臺(tái)上升至最大起升高度時(shí),極限限位開(kāi)關(guān)必須自動(dòng)切斷工作臺(tái)的上升動(dòng)力源。5.8.8 停層保護(hù)裝置固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置停層防墜落裝置或者停位防墜落裝置。停層保護(hù)裝置應(yīng)有電氣聯(lián)鎖,當(dāng)該裝置打開(kāi)時(shí),電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)使升降作業(yè)平臺(tái)不能起動(dòng)。5.8.9 檢修操作裝置固定式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)在工作臺(tái)適當(dāng)位置設(shè)置一個(gè)易于接
22、近的檢修操作裝置插口。檢修操作裝置應(yīng)由一個(gè)雙穩(wěn)態(tài)的檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作,并滿(mǎn)足下列要求:a) 一經(jīng)進(jìn)入檢修運(yùn)行,應(yīng)取消正常運(yùn)行,但安全裝置仍起保護(hù)作用。只有再次操作檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),才能使升降作業(yè)平臺(tái)重新恢復(fù)正常運(yùn)行;b) 工作臺(tái)的運(yùn)行應(yīng)依靠持續(xù)撳壓按鈕,此按鈕應(yīng)有防止誤操作的保護(hù),并應(yīng)清楚地標(biāo)明運(yùn)行方向;c) 檢修運(yùn)行速度不應(yīng)大于0.3m/s。5.8.10 防支腿回縮裝置支腿頂起升降作業(yè)平臺(tái)時(shí),要有防止支腿回縮(或支腿鎖緊)的裝置。5.8.11 報(bào)警裝置移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)當(dāng)工作臺(tái)升降時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警,動(dòng)力移動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái)移動(dòng)時(shí)必須發(fā)出聲光報(bào)警,可以清楚地聽(tīng)到(或看到)警告的信號(hào)。5.8.12 制
23、動(dòng)裝置5.8.12.1 制動(dòng)器的選擇制動(dòng)器的選擇應(yīng)符合以下要求:a) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的升降作業(yè)平臺(tái),其各機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝可靠的制動(dòng)裝置(液壓缸驅(qū)動(dòng)的除外);當(dāng)機(jī)構(gòu)要求具有載荷支持作用時(shí),應(yīng)裝設(shè)機(jī)械常閉式制動(dòng)器;b) 宜選擇對(duì)制動(dòng)襯墊的磨損有自動(dòng)補(bǔ)償功能的制動(dòng)器;c) 起升機(jī)構(gòu)不得使用帶式制動(dòng)器。5.8.12.2 制動(dòng)器的使用制動(dòng)器的使用應(yīng)符合以下要求:a) 制動(dòng)器應(yīng)便于檢查,常閉式制動(dòng)器的制動(dòng)彈簧應(yīng)是壓縮式的,制動(dòng)器應(yīng)可調(diào)整,制動(dòng)襯片應(yīng)能方便更換;b) 制動(dòng)器的零部件無(wú)裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動(dòng)片磨損達(dá)原厚度的50或者露出鉚釘時(shí)報(bào)廢);c) 制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片無(wú)摩擦現(xiàn)象,制動(dòng)器閉合
24、時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻,無(wú)影響制動(dòng)性能的缺陷和油污;d) 制動(dòng)器調(diào)整適宜,制動(dòng)平穩(wěn)可靠; e) 制動(dòng)器的推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象。5.8.12.3 制動(dòng)器及其零部件的報(bào)廢制動(dòng)器及其零部件的報(bào)廢應(yīng)符合gb 6067.1-2010中4.2.6.7的規(guī)定。5.8.13 防脫軌和軌道清理裝置軌道式升降作業(yè)平臺(tái)的軌道上應(yīng)配備防止脫軌的裝置,以及可清除軌道上可能導(dǎo)致脫軌的障礙物的裝置(如軌道清理裝置)。5.8.14 鋼絲繩防松(斷)繩裝置采用鋼絲繩傳動(dòng)升降的工作臺(tái),應(yīng)安裝安全裝置以防止鋼絲繩松弛引起的運(yùn)動(dòng);鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有機(jī)械安全裝置或附加鋼絲繩系統(tǒng),在鋼絲繩傳動(dòng)系統(tǒng)失效的情況下可以限制滿(mǎn)載工作臺(tái)的垂直移動(dòng)在
25、0.2m以?xún)?nèi)。5.8.15 鏈條防松(斷)鏈裝置采用鏈條傳動(dòng)升降的工作臺(tái),應(yīng)安裝安全裝置制止鏈條松弛引起的運(yùn)動(dòng);鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有裝置或系統(tǒng),在鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)失效的情況下可以限制滿(mǎn)載工作臺(tái)的垂直移動(dòng)在0.2m 以?xún)?nèi)。5.8.16 齒輪齒條防嚙合脫離裝置除了正常工作臺(tái)的導(dǎo)向輪之外,還應(yīng)提供主動(dòng)有效的裝置防止任何驅(qū)動(dòng)或安全裝置的齒輪與齒條脫離嚙合,如安全鉤。5.8.17 齒輪齒條傳動(dòng)超速控制裝置齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有由限速器控制的安全裝置。在升降機(jī)構(gòu)失效時(shí),該安全裝置可以逐漸地使工作臺(tái)及其額定載荷停止并保持不動(dòng)。5.8.18 螺桿與工作臺(tái)防脫裝置螺桿機(jī)構(gòu)在正常使用時(shí),應(yīng)能防止工作臺(tái)從機(jī)構(gòu)中脫離。5.8.
26、19 防傾翻報(bào)警裝置應(yīng)有防傾翻報(bào)警裝置,當(dāng)達(dá)到許用傾翻力矩時(shí),應(yīng)發(fā)出視覺(jué)警示信號(hào),同時(shí)除減少傾翻力矩外,阻止其它動(dòng)作。(固定式和有支腿支撐式升降作業(yè)平臺(tái)除外)。5.8.20 速度限制裝置應(yīng)有一種可將工作臺(tái)的升降速度限制為不超過(guò)正常速度1.4 倍(即使是在執(zhí)行應(yīng)急操作時(shí))的裝置。5.8.21 水平指示裝置移動(dòng)式升降作業(yè)平臺(tái)應(yīng)裝有水平指示裝置,可以清楚地顯示底盤(pán)(或底座)傾斜程度,當(dāng)達(dá)到傾斜極限,該裝置應(yīng)發(fā)出可以清楚地聽(tīng)到警告的信號(hào)予以提示。5.9 電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)5.9.1 供電系統(tǒng)升降作業(yè)平臺(tái)的交流電源供電系統(tǒng)應(yīng)采用tn-s或tn-c-s型式。5.9.2 總電源開(kāi)關(guān)由交流電源供電的升降作業(yè)平
27、臺(tái)應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近升降作業(yè)平臺(tái)且底層人員易于操作的地方,開(kāi)關(guān)出線(xiàn)端不得連接與升降作業(yè)平臺(tái)無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。5.9.3 操作裝置各種操作裝置應(yīng)可靠有效,且依靠持續(xù)力進(jìn)行控制(固定式升降作業(yè)平臺(tái)正常操作裝置可不依靠持續(xù)力控制)??刂剖直ɑ虬醇~)應(yīng)醒目標(biāo)識(shí)“升、降”方向,標(biāo)識(shí)方向應(yīng)當(dāng)與實(shí)際運(yùn)行方向一致。固定式升降作業(yè)平臺(tái)的操作裝置必須設(shè)置在工作臺(tái)外,工作臺(tái)內(nèi)不得設(shè)置任何操作按鈕(檢修操作裝置插口除外)。5.9.4 操作裝置聯(lián)鎖如設(shè)置多處操作裝置時(shí),各處的操作裝置應(yīng)互相聯(lián)鎖。5.9.5 緊急斷電開(kāi)關(guān)必須在各操作位置設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)方便操作,且能切斷升降作業(yè)平臺(tái)總控制電源。緊
28、急斷電開(kāi)關(guān)不能是自動(dòng)復(fù)位的。5.9.6 短路保護(hù)總電源回路至少設(shè)置一級(jí)短路保護(hù)。5.9.7 過(guò)載保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)。5.9.8 按鈕盤(pán)的控制電源按鈕盤(pán)的控制電源應(yīng)采用安全電壓,電壓不得大于50v。5.9.9 絕緣電阻額定電壓不大于1000v時(shí),在電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500v(d.c)時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1m。5.9.10 接地由交流電源供電的系統(tǒng)應(yīng)具有接地保護(hù)。零線(xiàn)非重復(fù)接地的接地電阻不大于4,零線(xiàn)重復(fù)接地的接地電阻不大于10。接地線(xiàn)應(yīng)為黃綠雙色絕緣電線(xiàn),且連接可靠。5.9.11 斷錯(cuò)相保護(hù)供電電源應(yīng)設(shè)置斷錯(cuò)相保護(hù),且可靠有效。5.9.12 失壓保護(hù)總電源應(yīng)設(shè)置失壓保護(hù)。供電
29、電源中斷時(shí),能夠斷開(kāi)總電源回路;恢復(fù)供電時(shí),不經(jīng)手動(dòng)操作,總電源回路不能自行接通。5.9.13 電動(dòng)機(jī)定子異常失電保護(hù)升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)置定子異常失電保護(hù)功能,當(dāng)調(diào)速裝置或正反向接觸器故障導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)失控時(shí),制動(dòng)器應(yīng)立即上閘。(液壓式升降作業(yè)平臺(tái)除外)。5.10 空載試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平,空載,連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán),應(yīng)符合5.10.15.10.3的規(guī)定。5.10.1 操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確,饋電裝置工作正常。5.10.2 各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)、運(yùn)行正常,能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動(dòng)作,無(wú)異常震動(dòng)、沖擊、過(guò)熱、噪聲等現(xiàn)象。5.10.3 液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。5.1
30、1 額定載荷試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平,將額定載荷放置在距工作臺(tái)內(nèi)周邊300 mm處的任一地方,連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán),應(yīng)符合5.11.15.11.5的規(guī)定。5.11.1 運(yùn)行情況起動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),與周?chē)ㄖ铩⒐潭ㄔO(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙,不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常,動(dòng)作準(zhǔn)確。液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏油現(xiàn)象。5.11.2 工作臺(tái)下沉量將工作臺(tái)升至最高處?kù)o止20min,工作臺(tái)下沉量不大于10mm。5.11.3 運(yùn)行噪聲運(yùn)行噪聲應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,無(wú)異常噪音。5.11.4 運(yùn)行偏擺量在升降過(guò)程中的自然偏擺量不得大于最大高度的0.5%。對(duì)于工作臺(tái)裝有立柱導(dǎo)軌的可不測(cè)量。5.
31、11.5 支腿回縮量車(chē)輪距支承地面10 mm,工作臺(tái)升至任意高度處?kù)o止15min,液壓支腿回縮量不應(yīng)大于3mm。5.12 動(dòng)載試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平,將110%額定載荷均勻放置在工作臺(tái)內(nèi),連續(xù)完成全程升降3個(gè)工作循環(huán),應(yīng)符合5.12.15.12.2的規(guī)定。5.12.1 運(yùn)行情況起動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),與周?chē)ㄖ铩⒐潭ㄔO(shè)備及防護(hù)圍欄保持間隙,不發(fā)生碰撞。操縱系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、電氣保護(hù)的功能正常。5.12.2 升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)承載鋼結(jié)構(gòu)件不得有永久變形或裂紋,傳動(dòng)系統(tǒng)及零部件不得有損壞現(xiàn)象。5.13 靜載試驗(yàn)支腿伸出并調(diào)平,將125%額定載荷均勻放置在工作臺(tái)內(nèi),起升至最高處應(yīng)穩(wěn)定,靜止10min,卸載后應(yīng)符合5.
32、13.15.13.3的規(guī)定。5.13.1 金屬結(jié)構(gòu)件無(wú)裂紋、永久變形、油漆剝落。5.13.2 主要構(gòu)件主要構(gòu)件連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或損壞。5.13.3 性能無(wú)影響性能和安全的其他損壞。6 檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合gb25849、gb/t 27547、jb/t 9229、jb/t 11169、jb/t 11700和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。按照表1進(jìn)行。7 檢驗(yàn)分類(lèi)及判定規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為首次檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。7.1.1 首次檢驗(yàn)7.1.1.1 首次檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷等級(jí)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表1中的首檢項(xiàng)目。7.1.1.2 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn): a) 首次投入使用前;b) 經(jīng)改造后
33、,再次投入使用前;c) 固定式升降作業(yè)平臺(tái)轉(zhuǎn)移位置重新安裝完畢,投入使用前;d) 出現(xiàn)重大故障修復(fù)后,投入使用前。7.1.2 定期檢驗(yàn)7.1.2.1 除進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢查外,宜進(jìn)行正常使用時(shí)的定期檢驗(yàn),定期檢驗(yàn)周期宜為1年。7.1.2.2 定期檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷等級(jí)見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)表1中的定檢項(xiàng)目。7.2 判定規(guī)則7.2.1 表1中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,綜合判定為合格。7.2.2 表1中規(guī)定的“嚴(yán)重”項(xiàng)目全部合格,“一般” 項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)3項(xiàng),經(jīng)整改后復(fù)檢全部合格,綜合判定為合格。7.2.3 表1中規(guī)定的“嚴(yán)重”項(xiàng)目全部合格,“一般” 項(xiàng)目不合格項(xiàng)不超過(guò)3項(xiàng),無(wú)法整改的,用戶(hù)出具監(jiān)護(hù)使用的
34、書(shū)面材料后,可綜合判定為合格。7.2.4 表1中規(guī)定的“嚴(yán)重”項(xiàng)目不合格,或“一般” 項(xiàng)目不合格項(xiàng)超過(guò)3項(xiàng),綜合判定為不合格。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類(lèi)別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般11技術(shù)資料1.1產(chǎn)品隨機(jī)文件本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1。審查技術(shù)資料。21.2 安裝施工資料本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2。審查技術(shù)資料。31.3 設(shè)備使用檔案本標(biāo)準(zhǔn)5.1.3。審查技術(shù)資料。42標(biāo)志2.1 設(shè)備標(biāo)牌本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1。目測(cè)。52.2 安全標(biāo)志本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2。目測(cè)63金屬結(jié)構(gòu)檢查3.1 結(jié)構(gòu)件焊接本標(biāo)準(zhǔn)5.3.1.1、5.3.1.2、5.3.1.3。目測(cè);必要時(shí)審查技術(shù)資料;必要時(shí)測(cè)量。73
35、.2 結(jié)構(gòu)件本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2。目測(cè)。83.3 連接件及緊固件本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3。目測(cè)。94固定式升降作業(yè)平臺(tái)防護(hù)圍欄4.1 作業(yè)面圍欄本標(biāo)準(zhǔn)5.4.1。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量。104.2 作業(yè)面圍欄門(mén)本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2。目測(cè)。114.3 圍欄結(jié)構(gòu)、材料本標(biāo)準(zhǔn)5.4.3。目測(cè);必要時(shí)審查技術(shù)資料;必要時(shí)測(cè)量。125固定式升降作業(yè)平臺(tái)安全空間5.1 底部維修空間本標(biāo)準(zhǔn)5.5.1。目測(cè)。135.2 頂部安全空間本標(biāo)準(zhǔn)5.5.2。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量。145.3 ??块g距、平層精度本標(biāo)準(zhǔn)5.5.3。測(cè)量。156工作臺(tái)6.1 工作臺(tái)安裝(裝配)質(zhì)量本標(biāo)準(zhǔn)5.6.1。測(cè)量。166.2 工作臺(tái)防滑本標(biāo)準(zhǔn)5.6.2。目測(cè)。
36、176.3 工作臺(tái)圍欄本標(biāo)準(zhǔn)5.6.3。測(cè)量;必要時(shí)審查技術(shù)資料。186.4 工作臺(tái)圍欄門(mén)本標(biāo)準(zhǔn)5.6.4。目測(cè)。196.5 工作臺(tái)梯子本標(biāo)準(zhǔn)5.6.5。目測(cè)。206.6 安全帶掛點(diǎn)本標(biāo)準(zhǔn)5.6.6。目測(cè)。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類(lèi)別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般217升降裝置7.1液壓傳動(dòng)7.1.1液壓管路及接頭本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.1。目測(cè)。227.1.2限壓裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.2。目測(cè)。237.1.3液壓缸本標(biāo)準(zhǔn)5.7.1.3。審查技術(shù)資料。247.2鋼絲繩傳動(dòng)7.2.1鋼絲繩選型本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2.1。目測(cè),并審查技術(shù)資料。257.2.2鋼絲繩、卷筒、滑輪
37、的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2.2。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量、測(cè)試功能是否有效。267.2.3鋼絲繩、卷筒、滑輪的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2.3。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量。277.3鏈條傳動(dòng)7.3.1鏈條的選用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.3.1。目測(cè),并審查技術(shù)資料。287.3.2鏈條的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.3.2。目測(cè);必要時(shí)測(cè)試功能是否有效。297.3.3鏈條的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.7.3.3。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量。307.4齒輪齒條傳動(dòng)7.4.1齒輪齒條的選用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.4.1。目測(cè),并審查技術(shù)資料。317.4.2齒輪齒條的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.4.2。目測(cè)。327.4.3齒輪齒條的報(bào)廢本標(biāo)準(zhǔn)5.7.4.3。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量。337.5螺桿傳動(dòng)7.
38、5.1螺桿傳動(dòng)的選用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.1。目測(cè),并審查技術(shù)資料。347.5.2螺桿傳動(dòng)的使用本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.2。目測(cè);必要時(shí)測(cè)量、測(cè)試功能是否有效。357.6 其他傳動(dòng)本標(biāo)準(zhǔn)5.7.6。目測(cè),并審查技術(shù)資料;必要時(shí)測(cè)量、測(cè)試功能是否有效。368安全保護(hù)裝置8.1 作業(yè)面圍欄門(mén)保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.1。目測(cè),并測(cè)試功能是否有效。378.2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.2。目測(cè),并審查技術(shù)資料;必要時(shí)測(cè)量。388.3 超載保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.3。目測(cè),并進(jìn)行試驗(yàn)。398.4液壓傳動(dòng)系統(tǒng)超速保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.4。目測(cè);必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。408.5 輔助應(yīng)急裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.5。目測(cè),并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。418.6 防人員剪切保護(hù)本標(biāo)準(zhǔn)5.8.6。目測(cè)。428.7 極限限位裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.7。目測(cè),并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。438.8 停層保護(hù)裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.8。目測(cè),并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。表1升降作業(yè)平臺(tái)檢驗(yàn)項(xiàng)目表(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類(lèi)別缺陷等級(jí)首檢定檢嚴(yán)重一般448安全保護(hù)裝置8.9 檢修操作裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.9。目測(cè),并通過(guò)模擬操作檢查裝置功能。458.10 防支腿回縮裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.10。目測(cè)。468.11 報(bào)警裝置本標(biāo)準(zhǔn)5.8.11。目測(cè)。478.12制動(dòng)裝置8.12.1制動(dòng)器的選擇本標(biāo)準(zhǔn)5.
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